窑头、中安全操作规程
窑头岗位安全操作规程（三篇）
窑头岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障窑头岗位工作人员的安全与健康，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于窑头岗位工作人员，包括窑炉操作人员、窑补给人员、窑维修人员等。
第三条窑头岗位工作人员必须严格遵守本规程，并按照规程进行安全操作。
第四条窑头岗位工作人员应当严格执行窑头管理人员的指令，做好安全作业。
第五条本规程的内容及要求应进行定期的宣讲、培训和复习。
第六条窑头岗位工作人员应当持有合格的岗位操作证，定期参加岗位操作培训和考试。
第七条本规程的修订、完善工作由窑头管理人员负责，并报上级主管部门备案。
第八条本规程的违反者将按照有关法律法规进行处理。
第二章工作前的准备第九条窑头岗位工作人员在工作之前应进行以下准备工作：1.熟悉窑头设施的运行规程、操作步骤和安全注意事项。
2.检查设备是否完好，有无破损、漏风、漏电等情况。
3.准备好所需要的工具、器材和材料。
4.确保工作场所整洁，避免杂物堆放和堵塞。
5.必要时穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6.组织工作人员进行安全教育和交流，确保大家对本次工作的安全要求有清晰的认识。
第十条工作前的准备工作完成后，窑头岗位工作人员应当进行预操作检查，确保设备和工具的正常使用。
1.检查窑头设备的各项指示、仪表是否正常，如温度、压力等参数是否在正常范围内。
2.检查工具和器材是否完好，有无锈蚀、损坏等问题。
3.核对所需要的材料和配件是否齐备。
第三章工作中的安全操作第十一条窑头岗位工作人员在工作中应严格遵守以下安全操作规程：1.必须经过窑头管理人员的指示和允许才能进行操作。
2.禁止饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
3.禁止私自修改设备和工具的工艺参数。
4.操作过程中应注意设备是否异常，如有异常应及时停机检修。
5.操作过程中应注意岗位周围的安全状况，发现问题应及时上报。
第十二条窑头岗位工作人员在操作窑头设备时应注意以下事项：1.操作前必须戴好防护帽和防护眼镜。
2023年窑头岗位安全操作规程
2023年窑头岗位安全操作规程窑头岗位是指在窑炉生产过程中从事操作和监控工作的人员，他们的工作涉及到窑炉的运行、调试、维护和安全保护等方面。
为了确保窑头岗位的工作安全，制定窑头岗位安全操作规程是非常必要的。
本文将从窑炉的基本操作要求、窑头岗位的安全操作规程、窑头岗位的安全教育培训等方面详细介绍____年窑头岗位安全操作规程。
一、窑炉的基本操作要求1. 操作人员应熟悉窑炉的结构和工作原理，掌握窑炉的操作流程。
2. 操作人员应具备一定的窑炉安全知识和技能，掌握灭火、急救等基本应急处理方法。
3. 操作人员应按照操作规程的要求，正确使用窑炉设备和工具，遵守操作流程，确保操作的安全有效。
4. 操作人员应严格遵守工作纪律，确保个人安全和生产安全。
二、窑头岗位的安全操作规程1. 负责窑炉的开启和关闭工作：（1）开启窑炉前，操作人员应检查设备的运行状态，确保窑炉的正常运行条件。
（2）关闭窑炉前，操作人员应按照操作流程，逐步停机，关闭设备，并进行相关的检查和维护工作。
2. 负责窑炉的运行监控工作：（1）操作人员应随时关注窑炉的运行状态，确保窑炉的正常工作。
（2）操作人员应记录窑炉的运行数据，及时发现并处理窑炉的异常情况。
3. 负责窑炉的调试和维护工作：（1）操作人员应按照操作流程，对窑炉进行调试和维护工作，保证窑炉设备的正常运行。
（2）操作人员应按照规定的周期，对窑炉设备进行定期检修和保养。
4. 负责窑炉的安全保护工作：（1）操作人员应按照操作规程和安全标准，配备和使用必要的防护用品和安全设备，确保个人的安全。
（2）操作人员应熟悉窑炉的安全应急措施，能够正确处理窑炉事故和突发情况。
三、窑头岗位的安全教育培训1. 窑头岗位新员工入岗前应接受系统的安全培训，包括窑炉安全操作规程、窑炉设备的结构和工作原理等方面的培训。
2. 定期进行窑头岗位的安全培训，包括新技术、新设备的介绍和操作规程的更新要求等。
3. 加强窑头岗位人员的安全意识教育，提高其对窑炉安全工作的重视程度。
窑头岗位安全操作规程范本
窑头岗位安全操作规程范本一、总则为了确保窑头岗位的安全运营，保障员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
所有岗位人员必须遵守本规程，严格执行相关安全操作和操作规范，做到安全第一，预防为主。
二、岗位职责1. 岗位人员必须具备相关的岗位操作技能，并按照作业指导书要求进行操作。
2. 岗位人员必须熟悉窑头设备的操作流程和安全操作规范。
3. 岗位人员必须保持工作区域的整洁，确保地面无障碍物和杂物。
4. 岗位人员必须定期参加安全培训和演练，熟悉应急预案和操作程序。
5. 岗位人员必须随时保持沟通畅通，及时汇报工作进展和安全隐患。
三、安全操作规范1. 火灾风险防控（1）禁止玩火、吸烟或携带易燃易爆物品进入窑头区域。
（2）确保燃气管道、电气线路和设备的完好，防止漏气、漏电等情况。
（3）使用明火或电焊时，必须进行明火防护和防火布置。
（4）窑口处设立灭火器材，定期检查并确保有效。
2. 机械设备操作规范（1）检查机械设备的运行状况，确保无异常声音和异常振动。
（2）严禁在机械设备运行时进行维修、清洁等工作。
（3）严格按照机械设备的操作手册进行操作，禁止超负荷使用、超速运行。
（4）设备故障或异常情况发生时，及时停机并报告有关部门。
3. 化学品使用和存储（1）按照化学品的安全操作规程进行使用和储存。
（2）禁止将不符合标准或出现问题的化学品使用于生产过程。
（3）严禁将易燃易爆化学品与热源、明火等接触。
（4）定期检查化学品储存区域，防止泄露和混放现象。
4. 个人防护措施（1）岗位人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、夜光服等。
（2）对于特殊岗位，必须佩戴特殊的个人防护装备，如耳塞、护目镜等。
（3）禁止戴长发饰品、手链手表等物品，防止被缠绕进机械设备。
5. 应急预案和演练（1）制定窑头岗位的应急预案，并定期组织演练。
（2）岗位人员必须熟悉应急预案，知道应对不同情况的应急措施。
（3）定期进行安全演习，提高应对突发事件的能力。
烧成窑窑头工安全操作规程
烧成窑窑头工安全操作规程烧成窑是陶瓷行业生产过程中的重要设备，窑头工作人员的安全操作对生产效率和人身安全都有着至关重要的作用。
为了确保窑头工操作过程中的人身安全，制定了以下的安全操作规程。
窑头工作前的准备1.窑头工进入工作区前，必须穿上工作服，并确保工作服无错损。
2.了解窑炉的性能指标、安全操作技能等，并听取主管的站立和操作指令。
3.窑头工作时，必须戴上个人防护装备，如防尘口罩、防噪耳塞和安全帽等。
窑头工作过程中的安全操作窑炉炉门的开启1.工作人员在打开窑炉炉门前，应先检查炉门锁扣是否处于锁定状态。
2.用手拉动锁扣，确认锁扣已完全释放。
3.使用手推工具将窑炉炉门缓慢打开，需小心以避免燃烧气体冲击。
加工中的窑炉操作1.工作期间，绝不要将身体伸进窑磁中。
2.不要在窑炉的近旁跑动或保持身体自然直立。
3.工人应始终注意控制加注的速度，确保控制加注量。
4.工作人员必须谨慎处理卸载和维护任务，确保窑炉在加工过程中始终处于稳定状态。
窑炉炉门的关闭1.完成工作后，工人应检查炉门密封是否完全，并防止灰尘与气体的泄漏。
2.先将炉门缓慢关闭，以防止燃烧氧气剧烈冲击。
3.用手推向锁扣并确认锁扣已锁定位置，确保炉门处于完全关闭状态。
紧急处理措施1.在漏电、窑炉爆裂等紧急情况下，必须立即向主管报告。
2.主管应立即切断电源，对无法控制的 accidents 实施倒闭和灭火。
3.应用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火，除非事故比较严重且不能被控制，否则不要使用水来灭火。
结论窑头工是生产过程中重要的职业，需要除了实际操作技能外，还需要良好的安全意识和安全操作规程的娴熟掌握。
烧成窑的操作与维护极其决定生产的质量，因此，需要窑头工严格遵守安全操作规程，确保窑炉运营的稳定性和工人的安全。
2023年窑头岗位安全操作规程
2023年窑头岗位安全操作规程窑头岗位安全操作规程第一章绪论第一节总则为了加强窑头岗位的安全管理，减少工作事故的发生，保障员工的身体健康和安全，制定本规程。
本规程适用于所有从事窑头操作的人员。
第二节安全责任窑头岗位的安全责任由企业的领导负责，要确保窑头设备的正常运行，制定安全操作规程，负责安全培训和工作指导，并建立安全检查机制。
第三节安全培训为了提高岗位操作人员的安全意识和技能，企业应定期开展安全培训。
安全培训内容包括窑头操作流程、设备的使用方法、紧急情况的处理等方面的知识。
第二章窑头岗位的安全操作规程第一节窑头设备的检查和维护1. 每个班次开始前，操作人员应进行设备的检查，确保设备各部件完好无损，没有漏电现象。
2. 每周对窑头设备进行一次维护，清洁设备，检查设备零部件是否有磨损或松动的现象。
3. 发现设备故障应立即上报，不得擅自修理。
第二节窑头操作流程1. 在操作窑头设备前，必须佩戴个人防护用品，包括防护服、安全帽、耳塞等。
2. 操作前应检查电源是否关闭，设备是否正常。
3. 操作人员应熟悉窑头操作流程，按照标准操作。
4. 操作人员不得随意调整设备的参数，必须经过相关负责人同意后方可进行。
第三节紧急情况的处理1. 发生设备故障、漏电、火灾等紧急情况时，应立即采取紧急停车措施，并向相关负责人报告。
2. 疏散人员时，不得慌乱，要按照逃生路线迅速有序地撤离。
3. 在紧急情况处理过程中，不得擅自操作设备，必须按照相关程序进行处理。
第四章安全检查和事故处理第一节安全检查1. 窑头岗位应定期进行安全检查，包括设备的完好性、操作人员的安全意识等方面。
2. 发现安全隐患应立即整改，禁止为了生产进度而牺牲安全。
第二节事故处理1. 发生工作事故时，应立即采取紧急救援措施，并向上级报告。
2. 进行事故调查，找出原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
第五章奖惩措施对窑头岗位的安全操作表现出色的人员，可以给予表扬和奖励，提高员工的安全意识。
窑头岗位安全操作规程范文
窑头岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为做好窑头岗位的安全工作，保障员工人身安全和生产设备的安全稳定运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于窑头岗位的操作人员，包括窑炉操作员、窑工、运煤工、调料工等。
第三条窑头岗位操作人员必须熟悉本规程的内容，并严格按照规程操作，做好安全措施，确保自己和他人的安全。
第四条用户单位要按规程要求为窑头岗位操作人员提供必要的安全培训，不得强迫操作人员违反安全规程进行操作。
第五条窑头岗位操作人员要时刻保持警惕，加强自我保护意识，发现安全隐患及时报告，并采取措施予以解决或消除。
第二章操作规定第六条窑头岗位操作人员要定期检查生产设备，确保设备运行无故障，发现故障要及时报告维修。
第七条窑头岗位操作人员要熟悉生产设备的使用说明书，按照规定操作，不得擅自更改设备工作参数。
第八条进入窑头作业现场的操作人员，必须统一着装，佩戴安全帽和防护眼镜。
第九条在窑头作业现场，操作人员要严禁吸烟、玩火、携带易燃物品等行为。
第十条操作人员要确保设备和设施的安全、完好，不得损坏或搬动机器设备。
第十一条操作人员要随时掌握窑头岗位操作的相关知识，提高操作技能，确保操作安全、生产顺利进行。
第十二条在窑头作业现场发生紧急情况时，操作人员要按照应急预案，迅速采取应急措施，保护自己和他人的生命安全。
第十三条窑头作业现场要保持整洁，清除垃圾、砖渣等杂物，保持道路通畅。
第三章安全防范第十四条窑头岗位操作人员要按照规程要求配戴防护用品，掌握并运用个人防护知识，保护自己不受伤害。
第十五条窑头作业现场的危险区域要设立警示标志，明确危险区域的位置和范围。
第十六条对于潜在的危险源，操作人员要采取相应措施予以控制，防止事故的发生。
第十七条窑头作业现场应当配备安全警示标志、消防设备等，在必要的位置设置警示盘、隔离带等。
第十八条出入窑头作业现场的人员必须佩戴防护用品，接受安全教育并签到。
第十九条严禁擅自调整设备或更改工艺参数，如需调整应经过相关人员的同意和记录。
窑头岗位安全操作规程
窑头岗位安全操作规程主要包括以下内容：一、岗位说明1. 窑头岗位是指在窑炉周围工作的岗位，包括窑炉操作、维护、检修等工作。
2. 窑头岗位工作人员必须经过正规培训，持有相关证书方可上岗。
二、工作前的准备1. 工作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用具，包括安全帽、防护鞋、防护服等。
2. 工作前必须进行岗位交接，了解上一班次的窑炉情况及相关注意事项。
3. 检查窑炉周围设备是否正常运行，排除异响、异常振动等问题。
三、窑炉操作规范1. 确保窑炉内不得有杂物、残渣等，确保燃料充足。
2. 操作人员必须熟悉窑炉的操作程序和工艺参数，严格按照规定操作。
3. 操作期间必须密切观察窑炉的运行状态，如发现异常情况要及时报告并采取措施。
4. 窑炉停车时，必须严格按照操作规程进行操作，确保安全可靠。
四、个人安全防护1. 不得穿着松散的衣物、长发应盘起来，以防被卷入设备中。
2. 严禁吸烟、饮酒等影响身体健康的行为，不得擅自进入危险区域。
3. 不得私自更改设备操作参数，如需变更必须报告并得到相关负责人的批准。
4. 注重个人卫生，定期进行身体检查，如发现不适要及时就医并请假。
五、紧急处理措施1. 在窑头岗位工作时如发生火灾、爆炸等紧急情况，必须立即采取逃生措施并报警。
2. 在窑炉发生故障时，操作人员要迅速断电、断气，并随时关注窑炉的运行情况。
3. 在窑头岗位工作时如遇身体不适、中暑等情况，要立即向领导报告并请假。
六、作业环境卫生1. 窑头岗位要保持干净整洁，不得存在杂物、油渍等危险物品或污物。
2. 定期清洁窑头岗位及周围区域，保持通风畅通。
3. 加强垃圾分类工作，及时清理和处理产生的废渣、废水等。
七、安全培训与操作记录1. 工作人员需要定期进行安全培训，了解新的安全操作规程和措施。
2. 工作人员必须认真填写操作记录、巡查记录等，及时向上级报告并妥善保存。
窑头岗位安全操作规程的实施，可以有效规范窑头岗位的操作行为，提高岗位的安全性和工作效率，减少事故发生的风险，保障工作人员的生命安全和身体健康。
窑头岗位安全操作规程
窑头岗位安全操作规程
1、上班时应穿戴好劳保用品，严禁赤膊、赤足、穿拖鞋、酒后上班。
2、设备开启前要进行认真检查，确认安全正常后方可通知中控室开启，正常开车时应与中控室操作工经常保持联系和现场信息反馈，防止出现安全事故。
3、去现场检查或处理问题时，必须戴好安全帽和口罩，不能跨越运转的设备，不能用手直接接触设备的传动部位、高温部位和带电部位，不能进入窑头电除尘高压区，设备运转时不能清扫，不能对设备直接冲洗。
4、打开观察窗检查回转窑煅烧情况时，人应站在观察窗侧面，必须使用电焊面罩，防止热气伤人。
5、当设备出现突发性故障时，应立即与中控室联系，马上采取关停措施，并由机电工进行检修，若需协助检修，应严格执行“机修工安全操作规程”。
6、需协助进入设备内部检修时，应参照“进磨机内安全操作规定”进行。
7、当设备发生堵塞需清堵时应先关停设备，清除积料后可点动设备，但不能用手直接盘动设备。
8、若需到链斗机地下输送处撬料时，应穿好长袖衣、戴好手套、口罩和安全帽，防止热料烫伤人，撬料持续时间不能太长，同时要有监护人进行监护。
9、风机风叶需清灰时，一定要在关停设备的情况下进行，窑头排风机
还应防止烟囱引风而使风叶转动，手绝不能伸进风机壳体内进行清灰。
10、平时应认真检查窑尾各个系统，若发现有不安全因素应及时处理，若不能处理应及时汇报车间，消除安全隐患。
窑安全操作规程
窑安全操作规程1、窑安全操作：〔1〕、严格按盘窑规程盘窑，现场确认辅传啮合优良，在窑处于热态时，如遇暴雨等急冷应连续盘窑，以防胴体变形;〔2〕、点火失败或运行中火焰熄灭时，要迅速停止燃料供应。
在用轻质柴油燃料时，应先维持一定的抽风量，坚持窑头负压，防止着火瞬间发生爆燃回火;〔3〕、烘窑升温期间，特别是对新砌砖和新打的浇注料进行烘干操作，按确定的升温曲线进行，不可快速升温或瞬时快速升温，防止耐火材料的炸裂、剥落等现象的发生;〔4〕、升温期间，应保证足够的风量，调整好火焰形状，以防局部出现高温柔燃料的不完全燃烧。
特别是使用煤时，必须把握油煤混烧时机，保证煤粉完全燃烧，如果吸附于烟道、预热器内或者被废气带入窑尾袋收尘沉积，就会造成烟道、预热器结皮加剧，袋收尘容易着火爆炸;〔5〕、坚持风、煤、料的平衡，稳定热工制度，防止生烧和烧流现象出现，频繁跑生料对耐火材料的冲击和烧流时对耐火材料的剥蚀，都将严重影响耐火材料使用寿命，严重时将发生红窑、掉砖事故;〔6〕、窑头应坚持微负压，以防喷火伤人或造成火灾事故; 〔7〕、窑尾、窑中、窑头应无易燃易爆品堆放，窑头使用的油、气等管道应无漏油、漏气，在窑头应配备灭火器，以便紧急状况时〔8〕、进入窑内进行检查前，必须确认预热器系统无堵料和耐火材料垮落，要搭好跳板，确认牢固后方可入内，如遇悬挂欲坠窑皮，应事先处理，谨防松动，窑皮垮落伤人;2、进窑检修：进窑检修：〔1〕、进窑前必须正确穿戴劳作保护用品;〔2〕、进窑前必须探明是否已经冷却〔此前窑门应打开，排风机拉风或打开旋风筒人孔门抽风，让窑充分冷却并排出有害气体〕，状况不明时严禁入内;〔3〕进窑时要与中控坚持联系，确认窑主电机已断电，将窑慢转、马达转换开关置于"OFF'位置〔或将辅马达断电〕，并挂"禁止合闸' 牌; 〔4〕、进窑检查前必须确认预热器系统无堵料和耐火材料无垮落，将窑尾空气炮气源闸阀关闭，罐内气体释放掉;〔5〕、在窑头罩入口处搭好跳板，跳板应有足够的宽度和设有扶栏，以保证安全;〔6〕、进入窑内检查应有两人以上，并与中控坚持联系，检查过程中不得随意开启窑尾热风风机和窑头排风机;〔7〕、在检修盘窑时，应事先确认篦冷机内及窑内是否有人，如有人应通知其离开。
窑中、窑头巡检岗位安全操作规程(初定)
窑中、窑头岗位安全操作规程熟料分厂二○一○年七月目录一、员工通用安全操作规程 (1)二、高处作业(2米以上)安全操作规程 (2)三、袋收尘器安全操作规程 (3)四、清仓（库）安全操作规程 (3)五、加润滑油安全操作规程 (4)六、窑安全操作规程 (4)七、篦冷机安全操作规程 (6)八、窑头电收尘器检修安全操作规程 (7)九、大型排风机安全操作规程 (8)十、熟料斜拉链安全操作规程 (8)十一、窑用储油罐安全操作规程 (9)十二、库顶安全操作规程 (10)十三、电动葫芦安全操作规程 (10)十四、罗茨风机安全操作规程 (11)一、员工通用安全操作规程1、上班必须正确穿戴劳保用品，穿着要紧凑，严禁酒后上班和班中饮酒，保持神志清醒，对不熟悉的现场严禁入内。
2、员工必须熟悉启动警报、生产报警、火警、呼叫信号等声音光信号。
3、不允许在设备上行走或跨越运转中的设备。
4、严禁在设备附近休息。
5、厂房内要有完备、清晰的安全标志。
6、生产过程中现场照明必须正常。
7、车间保持清洁，对设备、电气进行保护。
8、保证轴有套、轮有罩、沟有篦板，平台、楼梯有栏杆。
9、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍，必须妥善处理好或悬挂警示牌。
10、严格按《单机操作规程》和《安全操作规程》进行操作。
11、定期按要求进行设备检修。
12、对设备进行检修时应防备设备的突然启动，必须理解紧停开关仅是切断电源或马达启动器，为确保起见，应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌，并将现场控制盒打至检修位臵。
13、启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备。
14、在磨内、仓内、电收尘内检查和维修时，人孔门必须派人看护。
15、进入磨、仓、管道等内部作业时，必须使用安全低压照明。
16、电气设备要防止漏电，检查电气是否接地或接零。
17、仓库、煤磨、电力室等重点部位严禁吸烟。
18、在磨内、仓内、电收尘内检修，应清除可燃物，进入前做好通风，排除CO气体，设备外部要有专人看护。
烧成窑窑头工安全操作规程
烧成窑窑头工安全操作规程目录•引言•一、烧成窑窑头工的个人防护•二、烧成窑窑头工的操作规程•三、应急措施•四、安全生产教育和培训•五、总则引言烧成窑在陶瓷生产中起到重要的作用，而烧成窑窑头工是烧成窑的重要操作人员。
为了保障烧成窑窑头工的人身安全，必须建立严格的安全操作规程。
本文就烧成窑窑头工的个人防护、操作规程、应急措施、安全生产教育和培训等方面进行详细阐述，以便于广大烧成窑窑头工根据实际情况加强安全生产工作。
一、烧成窑窑头工的个人防护1.穿戴个人防护用品。
烧成窑窑头工必须穿戴合格的个人防护用品，包括穿着长衣裤、手套、安全鞋、眼镜等防护用品。
在高温操作时，必须穿戴防火服。
2.佩戴防护用品。
在烧成窑窑头工作时必须佩戴合格的防护用品，包括佩戴手套、眼镜等防护用品。
在高温操作时，必须同时佩戴防火帽和面罩。
3.注意身体卫生。
烧成窑窑头工必须注意个人卫生和健康，尽量减少和降低职业病的发生风险。
二、烧成窑窑头工的操作规程1.前期检查。
在进行烧成工作之前，必须对烧成窑进行检查，确保烧成窑的各项设备均运转正常。
2.加炭。
加炭时必须先向烧成窑外部喷水，以防止煤气燃烧时引起火灾或爆炸。
加炭时必须佩戴防火帽、防火面罩，同时检查炭星是否正常。
3.放炭。
在放炭时，必须将炭进行分类，然后放入不同位置的炭仓。
放炭时必须佩戴防火帽、防火面罩，与其他工人保持一定距离，防止因为突发情况而造成伤害。
4.关闭窑炉闸门。
在放炭后，必须及时关闭窑炉闸门，以防止煤气燃烧时引起火灾或爆炸。
闸门必须关闭严密，并检查是否关闭正确。
5.操作窑炉。
在操作窑炉时，必须依据烧成窑窑头工作中所规定的程序进行操作，严格按照窑温变化情况及时调整。
如果窑温过高或出现其他异常情况，必须立即报告上级，停止操作。
三、应急措施在烧成生产中，难免会出现突发情况。
为及时应对突发事件，必须建立科学的应急预案，包括逃生路线、灾难报警等内容。
1.逃生路线。
工人必须了解烧成窑烧成大厅各个位置的逃生路线，并在突发事件发生时选择最安全最快捷的逃生路线。
窑头岗位安全操作规程范本（2篇）
窑头岗位安全操作规程范本一、安全操作规程的目的和范围本安全操作规程旨在保障窑头岗位人员的人身安全和工作环境的安全，规范窑头岗位的操作流程，减少事故发生的可能性。
适用于所有窑头岗位的工作人员。
二、安全操作框架1. 操作前的准备：a. 进入窑头岗位前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等。
b. 检查和确认设备是否正常运转，存在异常情况及时报告上级。
c. 遵守窑头岗位操作安全规范，严禁擅自更改工艺参数和操作步骤。
2. 岗位作业流程：a. 熟悉并掌握窑头岗位的工作流程和设备操作知识。
b. 按照操作规程进行作业，严禁违规操作和违反生产要求的行为。
c. 注意窑头设备的工作状态，及时发现并排除设备故障。
d. 与其他岗位的工作协调配合，确保作业的连续性和稳定性。
3. 安全事故处理：a. 发现危险源或安全隐患，应立即报告上级并采取相应的措施进行处理。
b. 窑头岗位出现事故时，要第一时间采取紧急救援措施，并通知相关人员。
c. 窑头岗位安全事故发生后，要做好事故报告和应急处置工作，排查事故原因，及时修复设备。
三、具体操作规程1. 上班前：a. 上班前检查个人防护装备是否齐全，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
b. 检查工作区域的设备和环境是否符合工作要求，如有异常应及时报告上级。
2. 开机操作：a. 检查窑头设备的电气系统和气源系统是否正常。
b. 按照操作规程逐步开启各个设备，确保各系统正常运转。
3. 设备操作：a. 严格按照操作规程进行设备操作，不得擅自更改设备参数。
b. 定期检查设备运行状态，发现异常情况要及时报告上级。
c. 确保设备周围的通道畅通无阻，有效防止人员被危险设备夹伤等事故。
4. 岗位交接：a. 在换班时，要进行岗位交接，向接班人详细说明本班期间的工作情况和设备运行情况。
b. 阅读交接班记录，了解前一班的工作和问题情况。
5. 窑头岗位安全培训：a. 定期组织窑头岗位安全培训，提高岗位人员对安全操作的认识和技能。
窑头岗位安全操作规程
窑头岗位安全操作规程一、总体要求1. 岗位安全责任制a. 所有员工都要严格遵守公司的安全操作规程，将安全视为首要任务。
b. 公司领导要落实安全责任，确保岗位安全操作规程的执行和落实。
2. 安全培训a. 公司要定期组织针对岗位的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
b. 新员工必须经过岗位安全培训后方可上岗。
3. 安全设备和工具a. 公司要提供符合国家标准的安全设备和工具，确保员工在工作中的安全。
b. 员工要正确使用安全设备和工具，并经常检查及维护，如有损坏要及时更换。
二、作业安全规程1. 进入车间a. 进入车间前，必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 不得随意触摸机器设备和开关，特别是未接受过训练的人员。
2. 操作机器设备a. 操作机器设备前，必须熟悉使用说明书，了解设备的安全操作规程。
b. 不得操作故障或未经维修的设备，如发现设备有异常情况，应及时上报。
3. 高温作业a. 高温作业时，必须穿着耐高温的工作服和防护鞋，避免直接接触高温表面。
b. 在高温作业时，必须注意防止火灾和烫伤等安全事故的发生。
4. 吊装操作a. 进行吊装作业前，必须评估货物重量和吊装设备的承载能力，确保安全。
b. 吊装作业时，要保持吊装绳或链条的稳定，防止货物滑落或掉落。
5. 消防安全a. 工作场所必须配备灭火器，并摆放在易于取用的位置，确保能及时进行灭火。
b. 定期进行消防设施的检查和维护，保证其正常工作。
6. 紧急情况处理a. 发生紧急情况时，员工要迅速采取逃生措施，并按照应急预案进行操作。
b. 紧急情况结束后，要进行相应的事故报告和处理，避免类似事故再次发生。
三、岗位安全考核1. 安全岗位责任考核a. 对岗位负责人及相关员工进行安全责任的考核，评估其对安全操作规程的执行情况。
b. 考核结果将作为岗位职责评价和奖惩的依据。
2. 安全知识考试a. 不定期组织安全知识考试，考核员工对安全操作规程的理解和掌握情况。
窑安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________窑安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8855-75 窑安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、窑安全操作：（1）、严格按盘窑规程盘窑，现场确认辅传啮合良好，在窑处于热态时，如遇暴雨等急冷应连续盘窑，以防胴体变形;（2）、点火失败或运行中火焰熄灭时，要迅速停止燃料供应。
在用轻质柴油燃料时，应先维持一定的抽风量，保持窑头负压，防止着火瞬间发生爆燃回火;（3）、烘窑升温期间，特别是对新砌砖和新打的浇注料进行烘干操作，按确定的升温曲线进行，不可快速升温或瞬时快速升温，防止耐火材料的炸裂、剥落等现象的发生;（4）、升温期间，应保证足够的风量，调整好火焰形状，以防局部出现高温和燃料的不完全燃烧。
特别是使用煤时，必须把握油煤混烧时机，确保煤粉完全燃烧，如果吸附于烟道、预热器内或者被废气带入窑尾袋收尘沉积，就会造成烟道、预热器结皮加剧，袋收尘容易着火爆炸;（5）、保持风、煤、料的平衡，稳定热工制度，防止生烧和烧流现象出现，频繁跑生料对耐火材料的冲击和烧流时对耐火材料的剥蚀，都将严重影响耐火材料使用寿命，严重时将发生红窑、掉砖事故;（6）、窑头应保持微负压，以防喷火伤人或造成火灾事故;（7）、窑尾、窑中、窑头应无易燃易爆品堆放，窑头使用的油、气等管道应无漏油、漏气，在窑头应配备灭火器，以便紧急情况时灭火;（8）、进入窑内进行检查前，必须确认预热器系统无堵料和耐火材料垮落，要搭好跳板，确认牢固后方可入内，如遇悬挂欲坠窑皮，应事先处理，谨防松动，窑皮垮落伤人;2、进窑检修：进窑检修：（1）、进窑前必须正确穿戴劳动保护用品;（2）、进窑前必须探明是否已经冷却（此前窑门应打开，排风机拉风或打开旋风筒人孔门抽风，让窑充分冷却并排出有害气体），情况不明时严禁入内;（3）进窑时要与中控保持联系，确认窑主电机已断电，将窑慢转、马达转换开关置于“OFF”位置（或将辅马达断电），并挂“禁止合闸”牌;（4）、进窑检查前必须确认预热器系统无堵料和耐火材料无垮落，将窑尾空气炮气源闸阀关闭，罐内气体释放掉;（5）、在窑头罩入口处搭好跳板，跳板应有足够的宽度和设有扶栏，以确保安全;（6）、进入窑内检查应有两人以上，并与中控保持联系，检查过程中不得随意开启窑尾热风风机和窑头排风机;（7）、在检修盘窑时，应事先确认篦冷机内及窑内是否有人，如有人应通知其离开。
窑中控岗位安全操作规程模版
窑中控岗位安全操作规程模版1. 作业准备1.1 确保接到作业指令后，及时了解作业任务、要求和工艺流程。
1.2 检查操作设备、工具和仪器的工作状态，确保其正常运行、完好无损。
1.3 准备好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.4 正确穿戴个人防护装备，并按照要求进行检查确认。
1.5 操作前必须进行设备检查和保养，在运行过程中发现问题及时报修或更换设备。
2. 开机操作2.1 检查控制系统的运行状态和参数设置，确保与工艺要求一致。
2.2 按照工艺流程启动控制系统，并进行相应的操作确认。
2.3 关注机器运行状态，及时了解设备运行情况，发现异常及时报警或处理。
2.4 确保设备正常启动后，按照要求进行操作，不能擅自更改设备参数。
3. 操作过程中的安全措施3.1 操作过程中要保持冷静，严格按照工艺要求进行操作。
3.2 严禁超负荷操作，防止设备损坏和事故发生。
3.3 确保操作场所的通道畅通，避免阻碍紧急情况下的疏散。
3.4 在操作过程中，注意设备运行状态，及时发现异常情况并报警或处理。
3.5 不得擅自停机、开关设备，必须经过上级批准和负责人指示后方可进行。
4. 停机操作4.1 在停机前，必须按照工艺要求进行设备的准备工作。
4.2 切断电源、气源等能源，并确保设备处于安全状态。
4.3 清理现场，将操作过程中产生的废料、杂物等进行分类处理。
4.4 对设备进行检查和维护，发现问题及时上报，并进行相应的修理和更换。
4.5 确认所有操作都符合要求后方可结束作业。
5. 突发情况的应对措施5.1 发现设备异常情况时，首先要立即停止操作，并报告上级和负责人。
5.2 在突发事故发生时，要迅速采取应急措施，切断相关设备的能源，并进行适当的救援。
5.3 知悉事故发生后，要及时报告上级，并积极参与事故处理和调查工作。
5.4 不得擅自处理或移动事故现场，要等待专业人员到达后进行处理。
6. 安全培训和个人素质提升6.1 定期参加安全培训，加强对操作规程和安全措施的学习，提高安全意识。
窑头岗位安全操作规程范文
窑头岗位安全操作规程范文《窑头岗位安全操作规程》第一章总则第一条为了确保窑头岗位安全操作，预防和减少岗位事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，根据国家有关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事窑头操作工作的员工，并在严格遵守岗位安全操作规程的基础上进行操作。
第三条窑头岗位操作人员须接受相关培训，熟悉本岗位的操作规程，并掌握本岗位的安全操作技能。
第四条窑头岗位操作人员必须服从管理人员的指挥，严格按照操作规程进行操作。
第五条窑头岗位操作人员应通过防护设备的合理设置和操作、安全技术防范措施的严格落实等手段，预防和控制工作场所的危险因素。
第六条管理人员应定期组织岗位操作人员进行岗位安全操作培训，增强员工的安全防范意识，提高员工的安全操作水平。
第七条岗位操作人员在操作过程中应严格遵守本规程，如果发现岗位操作存在风险隐患，应及时向管理人员报告并整改。
第八条违反本规程的员工，将按照公司的相关规定进行处罚，对涉嫌违法犯罪的行为，将移交公安等相关部门处理。
第二章窑头岗位的安全操作规程第一条窑头岗位操作人员在进行操作前应先检查所使用的设备是否正常运转，如发现设备存在故障应及时上报并进行维修。
第二条操作人员在进行岗位操作前应穿戴好相应的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，严禁穿着过大、过紧或磨损的工作服。
第三条操作人员应熟悉窑头设备的使用说明书，掌握设备的安全操作要点和注意事项，遵守设备的使用规程，严禁超负荷操作和不当操作，确保设备运行的稳定和安全。
第四条操作人员在操作过程中应注意周围环境的安全状况，确保操作区域的通风、照明等设备设施正常运行，防止因环境问题导致的事故发生。
第五条操作人员在设备停机前应先停止供料，等待窑头完全停止运转后方可进行检修和维护操作，禁止在设备运行过程中进行检修和维护。
第六条窑头岗位操作人员在操作过程中应注意设备的工作情况，如发现烟气、异味、噪音等异常情况应及时采取相应的处理措施，确保设备处于正常的工作状态。
回转窑操作安全工作规程(15篇范文)
回转窑操作安全工作规程（15篇范文）第1篇回转窑操作安全工作规程1. 窑头岗位:(1) 巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细,以免被高温设备烫伤。
确保照明良好,巡检路线畅通安全。
(2) 设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件,严禁跨越设备或在机盖上行走。
(3) 现场处理设备时,必须先与中控联系,并将机旁钥匙开关置于非备妥位置。
(4) 发生紧急事故时,严禁停稀油站,当主电机跳停后及时开启窑慢转。
(5) 检查带电设备时必须确认地线是否接好,方可检查。
(6) 停窑止火时,喷煤管不得拉出窑外,严禁停止一次风机,风机运转不得小于8小时。
(7) 当朋体温度大于380c时应采取降温措施并做好跟踪记录。
(8) 观察窑内情况前穿戴好防护用品,侧身并保持一定的距离观察。
2. 窑内检查、检修安全:(1) 进窑允许条件:a冷窑时间>16小时。
确认窑头无红料现象。
b与中控人员联系好,关闭预热器所有空气炮。
检查预热器各级旋风筒,分解炉内无积料,结皮。
关闭四级,五级翻极阀(用铁丝绑死),挂好检修牌。
c窑主传,辅传断电,并挂上检修牌。
(2) 进窑作业准备:a 中控人员调节好窑内通风量,一般烟室负压为50--100pa或中控按现场人员要求调节。
b入窑前接好照明设施(符合安全电压要求)、搭好跳板并确认牢固后方可入内。
从窑尾进入必须准备好牢固的绳子或爬杆。
c进窑后注意观察窑皮有否松动,发现窑皮松动及时处理。
(3)入窑作业:a非专业人员不得打窑皮或打砖,非专业人员不得在窑内进行焊接作业。
b打窑皮时注意窑皮松动情况,工作人员以及有关人员应站在无窑皮处或有牢固窑皮处。
c需要转窑时必须注意窑内是否有人,当确认窑内无人后,方可转窑。
d检修完毕,检查好窑内无其他杂物时,方可关闭窑门。
e检查、检修完毕,摘下检修牌,并通知中控操作员,按有关规定办理送电手续。
二、预热器内检查,检修安全操作规程(1) 进预热器允许条件:a冷窑时间大于24小时,预热器温度小于40c。
烧成窑窑头工安全操作规程
烧成窑窑头工安全操作规程1.前言烧成窑是制造陶瓷的关键工序之一，窑头工作是一个需要高度关注安全的职业。
本文档旨在为窑头工提供一份安全操作规程，帮助窑头工职业安全地进行烧成窑的操作。
2.窑头工安全操作规范2.1窑前操作在进行烧成窑的操作前，窑头工必须使用下述安全操作规范：1.窑前区域应实施防尘措施；2.在窑前区域应保证无易燃、易爆等危险物品；3.窑前区域内应严禁吸烟、吃东西、泼水等行为，避免对陶瓷制品产生影响；4.在开窑前，应检查烧成窑各口门是否固定好，避免随意开启或关闭造成窑内压力失衡；5.在开窑前，应通风几十分钟，以确保窑内空气流通；6.严格遵守开窑操作规程，避免因操作不当引起安全事故。
2.2窑内操作在进行烧成窑的操作过程中，窑头工必须使用下述安全操作规范:1.窑体内部的工作人员应特别注意窑气状态，确保在有气流的地方工作，并保持呼吸顺畅；2.在进行调窑、加火等操作前，应将窑门打开并保持一段时间，以确保氧气充足；3.在进行以上操作时，应使用专门的长钳子或夹子，并保持一定的安全距离；4.在进行窑内陶瓷制品加热时，应特别注意控制烟气排放，防止有毒气体危害窑内工作人员健康；5.在进行窑内陶瓷制品取出时，应等待其自然冷却一段时间后，再通过钳子等工具将制品取出，以避免烫伤。
3.安全管理规定为确保窑头工作的安全性，必须实施适当的安全管理规定：1.窑头工作人员必须持有特定的工作证书；2.窑头工作人员必须参加安全培训，并随时更新自己的安全知识；3.窑头工作人员必须经过健康检查，并保持良好的身体和精神状态；4.窑头工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品；5.窑头工作人员必须遵守操作规程，严格遵守安全操作规范。
4.总结烧成窑窑头工安全操作规程是制造陶瓷过程中至关重要的一环，应该始终遵守安全操作规范，保持高度的警惕性。
在实际操作中，应加强对操作人员的安全培训和管理，避免因突发事故影响生产和工作人员的健康。
窑头岗位安全操作规程
窑头岗位安全操作规程第一章总则第一条为加强窑头岗位的安全管理，保障员工的人身安全和生产设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于窑头岗位的操作人员和管理人员。
第三条窑头岗位指的是窑内窑外的生产工作岗位，包括窑炉操作、熟料输送、窑头车间等。
第四条窑头岗位的操作人员和管理人员必须严格按照本规程的要求进行操作，且具备相关的操作证书和相关的技术知识。
第二章岗位责任第五条窑头岗位的操作人员要严格遵守岗位操作纪律，不得擅自离岗，不得私自调整设备的工作参数。
第六条窑头岗位的管理人员要严格监督岗位操作人员，确保其按照规程要求进行操作。
第七条窑头岗位的操作人员和管理人员要定期进行安全培训，提高其对窑头岗位的安全操作意识。
第三章工作环境第八条窑头岗位的工作环境必须符合国家相关的安全标准，如通风、照明、清洁等。
第九条窑头岗位的工作区域必须进行明确的划分，确保不同区域之间的安全距离。
第十条窑头岗位的工作区域必须进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行和操作人员的人身安全。
第四章安全操作规程第十一条窑头岗位的操作人员必须穿戴符合标准的劳保用品，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
第十二条窑头岗位的操作人员必须按照相关的工艺要求进行操作，不得随意调整设备的工作参数。
第十三条窑头岗位的操作人员必须遵守设备的操作规程和操作台账，减少设备故障和事故的发生。
第十四条窑头岗位的操作人员必须定期进行设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
第十五条窑头岗位的操作人员必须按照窑头车间的操作流程进行工作，不得私自操作设备。
第五章窑头岗位的事故应急预案第十六条窑头岗位的操作人员和管理人员要熟悉窑头岗位的事故应急预案，掌握事故应急处理的方法和步骤。
第十七条窑头岗位的操作人员和管理人员要随时保持与其他岗位的沟通，及时报告岗位工作情况和异常情况。
第十八条窑头岗位的操作人员和管理人员要定期进行事故应急演练，提高应对突发情况的能力。
第六章窑头岗位的考核评价第十九条窑头岗位的操作人员和管理人员要定期进行岗位考核评价，检查其操作是否符合规程要求。
窑头废气处理及窑中岗位安全操作规程
窑头废气处理及窑中岗位安全操作规程1.岗位描述窑中设备的巡检与维护；篦冷机废气出口及处理系统，保证排入大气的废气符合要求。
2.所属设备2501回转窑 2502窑主传电机冷却用风机 2503-2508轴流风机 2509 2510风机 2511电液动闸板阀 2512三次风管 2513窑头密封装置 2514窑尾密封装置 2601三通道煤粉燃烧装置2602 2603罗茨风机（一次风机） 2604窑口冷却风机 2619电动葫芦 2620电动蝶阀2621窑头热交换器 2622长袋脉冲袋除尘器 2623 2624风机 2625热风阀 2626冷风阀 2627旋风除尘器2629 2631 FU拉链机3.本岗位职责3.1 按照设备工艺要求,检查轴瓦润滑情况和冷却水系统。
3.2 保证回转窑筒体上下窜动灵活，窑体正常运转。
3.3 设备运转中，观察窑体各前后窑口运行情况，发现窑体温度过高、红窑或有异常碰撞响声，应立即与中控人员联系，以便采取处理措施。
3.4 负责热交换器工作正常，按热交换器说明书进行操作，以达到降温的目的。
3.5 负责袋收尘器的正常运行，按袋收尘器使用说明书进行操作，保证排入大气的粉尘浓度达到要求。
3.6 负责粉尘回收设备的正常运行，保证其畅通。
3.7 严格按设备使用说明书，负责对该岗位设备的维护保养。
3.8 设备有故障要及时上报。
严重故障要采取紧急停机。
3.9 服从车间和中控室的指挥，严禁违章操作。
4.巡检内容4.1 每班巡检所管辖区设备的运行情况，做到勤检查、勤分析、勤调整。
4.2 检查所有电机、减速机是否发热，是否有不正常响声，地脚螺丝是否松动。
4.3 检查润滑系统是否正常，所有润滑点的油质、油位是否正常。
4.4 检查回转窑大小齿轮啮合情况，罩壳是否震动、擦响，检查齿轮的润滑情况。
4.5 检查减速机各基础是否振动，焊缝是否炸裂，减速机运转声音、油路、温度是否正常。
4.6 检查轮带与托轮面接触情况，托轮受力是否均匀，轮带与托轮表面和侧面是否破裂。
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窑头、窑中安全操作规程
开车前及停车后操作规程
1：开车前的检查与联系：
1.清理设备内杂物及妨碍设备运转的障碍物，确认设备内、设备旁无人。
2.检查各部位螺栓紧固情况。
3.检查各部位润滑是否符合要求。
4.检查各风机风阀是否在合适的位置。
5.检查各人孔门是否关闭好。
6.检查称量仓手动闸板是否在开位置；
7.检查窑头点火油枪有无堵塞、油路是否通畅，油泵良好，油罐内油量满
足使用。
8.检查完毕，确认符合开机、点火条件后，通知中控室操作员可以开机。
2：停车后职责：
1.检查运行后的窑系统设备是否有松动、变形、磨损，轮带磨损情况，如
发现问题及时报告窑操作员。
2.对设备各润滑点进行全面检查，补充油脂，对各润滑系统进行全面检查。
3.各袋收尘器的滤袋情况，如有破损，立即进行更换。
4.检查热气管道及高温阀板的磨损情况。
5.停车后，做好仔细的检修计划，针对设备运行时的状况，作出检修计划，
确保设备安全正常运行。
岗位职责：
1.检查运转设备的电流波动情况，有无振动及异常响声。
2.检查各运转设备的轴承温度，运行是否平稳。
3.检查各袋收尘器的工作压力是否符合要求，检查气源三连体，及时排除
积水，核对清灰程序是否正常。
4.检查窑的上下窜动是否在要求的范围内，及液压档轮系统工作是否正
常；
5.检查窑头、窑尾密封情况，有无漏料。
6.检查窑托轮油膜情况、12托轮瓦温是否均衡，冷却水系统是否通畅，
水量合适。
7.每小时对设备进行全面的仔细巡查，发现设备异常及隐患及时汇报，并
作出处理决定，并通知窑操作员，做好记录。
8.检查窑筒体、窑头罩表面温度情况，若有异常及时通知相关人员检查处
理。
9.检查库下充气、卸料情况是否顺畅，斜槽有无堵塞、下料不畅现象；
10.随时保持现场的清洁、卫生，做好“5S（整理、整顿、清扫、清洁、素
养）”及安全工作。
安全注意事项
1.牢固树立“安全第一”的思想。
凡上岗员工都要遵守操作规定，认真执
行安全制度。
2.上班前四小时不准饮酒，工作时要正规穿戴好劳保用品，工作中思想集
中，按章作业。
3.系统运行中，出现设备故障及时与值班钳工联系，协助及时解决；
4.系统运行中出现电气设备故障，及时与值班电工联系，协助及时解决；
5.仪表失灵或出现故障及时与值班仪表工联系，协助及时解决；
6.开机前必须认真检查设备各转动部位及周围是否有人。
7.设备运转时，检查设备时不准将手或工具伸进运转部位，并防止衣物和
人体卷入。
8.运行中时刻检查窑筒体温度变化情况。
9.设备的安全装置应随时处于完好状态，如果发生有任何损坏，立即上报
并督促维修人员及时处理。
10.在检查窑头、窑尾密封、润滑时，应站在上风口，避免喷出的窑灰或高
温气体伤人。
11.检查窑尾三次风弯管下面卸灰阀时，应避开其开启时间，避免在检查时
挟灰，造成扬尘伤害眼睛。
12.在处理窑尾积灰或进入窑内工作时，要注意积灰或物料的温度，避免烫
伤。
13.检查窑大、小牙轮或加油时，严禁手伸进牙轮，加油使用的刷子必须拿
稳，万一掉进牙轮内不得用手去拿，以免绞伤。
14.检查窑头燃烧器或窑内工艺状况时，应侧身站立，防止热烟气喷出伤人，
防止接触到窑门或燃烧器前部引起烫伤，注意站立的姿势能随时避让窑内的异常情况，如窑内突然回火、窑头罩正压扬尘等。
15.在停窑检查或临时处理设备故障时，必须严格遵守挂牌上锁制度，进入
窑内时，应有充足的照明并使用36伏的安全灯，电线无裸露。
16.保持地面、楼梯清洁，料灰及地面的油污等必须及时清除，以防滑倒。
17.设备发生故障时，应有相关专业人员处理，但岗位工必须积极协助处理。
18.发生重大设备人身事故，有权先停车后汇报，并组织人员迅速抢救，保
护现场。