现场管理基础知识
现场管理基本知识
浙江理想新能源有限公司现场管理基本知识一:客户的需求:品质价格交期服务客户就是上帝,而且是不懂得宽恕的上帝!二:现场是你表现的舞台!你管理水平怎样,就看你的现场!好的现场管理是你晋升的资本!三.管理的概念A: 运用资源:4M1E人: Manpower机: Machine料: Material法: Method环: EnvironmentB: 通过努力C: 达成目标QCDPSM六大制程管理目标:品质: Quality成本: Cost交期: Delivery效率: Production安全: Safety士气:Morale 四.现场管理的要素4M1E人: Manpower ---选人,用人,育人,留人机: Machine-------机器设备,工装夹具料: Material-------材料成本是产品成本主要成本法: Method--------技术手段,工艺水平,企业文化行事原则,标准规范,制度流程环: Environment—良好的工作环境,整洁的作业现场融洽的团队氛围五 .现场管理的目标: 好的现场管理人员必须从以下六大管理目标方面进行管理。
品质: Quality—品质是企业的决战场,没有品质就没有明天。
成本: Cost-------合理的成本,也是产品具有竞争力的有力保障。
交期: Delivery-客户就是上帝,而且是不懂得宽恕的上帝!效率: Production-效率是部门绩效的量尺,工作改善的标竿。
安全: Safety----工作是为了生活好,安全是为了活到老。
士气:Morale----坚强有力的团队,高昂的士气是取之不尽用之不完的宝贵资源。
六 .现场日常管理三个层面:1. 事后管理:问题发生后实施处理关键:快!准!预防措施报告!2. 事中管理:通过监督控制,防止问题发生关键:广角镜!4M1E,QCDPSM3. 事前管理:预防可能发生的问题关键:计划,FMEA,预防七:1)从倾听和工作结果中发现问题2)、从目标入手发现问题从目标入手发现问题从目标入手发现问题八.三现主义现场现物现实1)管理者要深入现场2)要对现场发生的具体问题进行现场的事实求是的分析,找出改善方案.九等待不创造价值常见的等待现象:☆物料供应或前工序能力不足造成待料☆监视设备作业造成员工作业停顿☆设备故障造成生产停滞☆质量问题造成停工☆型号切换造成生产停顿造成等待的常见原因:☆线能力不平衡☆计划不合理☆设备维护不到位☆物料供应不及时十: 移动费时费力:空间、时间、人力和工具浪费搬运过程中的放置、堆积、移动、整理等都造成浪费。
现场管理基本知识
●02
第2章 现场管理的准备工作
现场规划
现场规划是现场管理中的重要一环。制定现场 布局图可以帮助确定施工区域和通道位置,从 而提高工作效率。此外,安排临时设施如施工 棚和休息室也是必不可少的,为工作人员提供 良好的工作环境。
人力资源准备
人员数量
01 确保与项目需求匹配
技能要求
02 保证施工队伍技能符合项目要求
总结项目中的成功经验 和教训
形成经验总结报告
分析管理不足和问题 提出改进建议
未来发展方向
展望未来现场管理的发展趋势和重点,探讨 现场管理的创新和提升方向。现场管理领域 正不断发展,需要不断更新管理思维和方法, 以应对新的挑战和机遇。
感谢致辞
感谢支持
01 感谢各位领导、专家和员工
团结协作
02 希望大家继续保持团结
人员分工
03 合理分配工作任务
物资准备
材料供应 保证所需材料齐全
储存管理
做好材料设备的储存 管理工作
设备准备 确保施工设备完好
安全防护准备
安全设施检查
检查围挡是否完好 确认警示标识是否清晰
员工培训
提供安全培训 发放必要的防护用具
现场管理的准备工作 总结
现场管理的准备工作至关重要,包括现场规 划、人力资源准备、物资准备和安全防护准 备。只有做好这些工作,才能确保施工工作 的顺利进行,保障工程质量和安全。每个环 节都需要细心筹划和认真执行,才能取得圆 满成功。
现场主管
负责现场管理工作的领 导者
现场质量员 负责质量管理工作
现场安全员 负责安全管理工作
现场进度员 负责进度管理工作
总结
现场管理是工程项目中至关重要的一环,它 不仅关乎项目的安全和质量,也直接影响到 项目进度和成本控制。了解现场管理的基本 概念、重要性、原则和职责分工,可以帮助 管理者有效地组织和管理现场工作,从而取 得项目成功的关键。
现场管理基本知识
现场管理基本知识
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目录
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现场管理 生产计划 生产现场 生产过程 生产现场 生产现场
概述
管理
组织
控制
安全管理 环境管理
PART 1
现场管理概述
现场管理的定义
隐患排查:及时发现并记录生产现场的安全隐患,如设备故障、操作不当 等
整改措施:针对安全隐患制定整改方案,如更换设备、调整操作流程等
跟踪检查:对整改后的生产现场进行跟踪检查,确保整改措施有效实施, 避免安全隐患再次出现
应急预案与事故处理
制定应急预案:针对可能 发生的事故,制定相应的 应急预案,明确应急组织、 救援程序和资源调配方案。
物料管理
物料分类:根据物料的性质、用途等进行分类 物料存储:合理规划物料存储区域,确保物料安全、整洁 物料领用:根据生产计划和需求,合理领用物料 物料回收:对废弃物料进行回收、处理,减少浪费
PART 4
生产过程控制
生产进度控制
生产进度计划:制定合理的生产进度计划,确保生产顺利进行 生产进度监控:实时监控生产进度,及时发现和解决问题 生产进度调整:根据实际情况,对生产进度进行调整,确保按时完成生产任务 生产进度报告:定期向管理层报告生产进度,以便及时了解生产情况
培训与演练:对应急预案 进行培训和演练,提高员 工应对突发事故的能力和 自救互救技能。
事故报告与处置:建立 事故报告制度,及时报 告事故情况,按照应急 预案迅速开展处置工作 ,降低事故损失。
事故调查与分析:对发生 的事故进行调查和分析, 找出事故原因,制定预防 措施,防止类似事故再次 发生。
现场管理基础知识
谢谢!
班组长如何管现场
——现场管理基础知识 ——现场管理基础知识
现场管理基础知识
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 现场管理概述 管理是企业发展的根本 加强企业现场管理的重要性 现场管理的内容 5W1H分析法 ABC分类法
第一节 什么是现场管理
一、现场管理概念 二、现场管理的内容
一、概念
什么是5W1H分析法 第五节 什么是 分析法
一、 5W1H分析法概念 分析法概念 二、 5W1H分析法的具体运用 分析法的具体运用
5W1H分析法 分析法
最早是由1932年美国政治学家拉斯维尔提出的一套传播模式 “5W”最早是由 最早是由 年美国政治学家拉斯维尔提出的一套传播模式 经过人们的不断运用和总结,逐步形成了一套成熟的“ 经过人们的不断运用和总结,逐步形成了一套成熟的“5W+1H”模式,也 模式
1、现场——生产现场和工作现场,即从事产品生产、制造或 、现场 生产现场和工作现场,即从事产品生产、 生产现场和工作现场 提供生产服务的场所,例如厂区、车间、仓库、运输路线等, 提供生产服务的场所,例如厂区、车间、仓库、运输路线等, 也包括机关、图书馆、医院等。 也包括机关、图书馆、医院等。 2、 现场管理 、 现场管理——对生产现场的一切活动,按照企业的经营目 对生产现场的一切活动, 对生产现场的一切活动 进行计划、控制、协调与激励的总称。 标,进行计划、控制、协调与激励的总称。
记住了 吧?
W表示 表示wife 表示 5个太太跟 个太太跟 着1个丈夫 个丈夫 H表示 表示Husband 表示
什么是ABC分类法 第六节 什么是 分类法
一、ABC分类法的 概念及由来 分类法的 二、适用于现场管理的哪些方面 三、 具体使用步骤
现场管理的基本内容
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5、不良为何降不下?
1、短期改善目标没有或不明确; 2、责任、权限不明确,或没有设置管理者; 3、只注重生产效率,不注重产品质量; 4、交流欠缺,协同配合能力欠佳; 5、未在第一时间内,到现场对实物进行确认,未确实掌握
不良的发生状况; 6、降低不良的计划只限于文字记述化,并未实现; 7、作业未标准化,标准化本身未加维持; 8、作业培训不充分;
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14、建立鲜明的奖惩制度 奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之一,奖励优 秀的人员,是为了激励全体人员的积极性。处罚是防止 某些人偏离既定行进路线的保证,也是为了保证每一个 人的行动都符合最低要求。
奖励
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15、抓紧每天八小时:
不少现场管理人员长期日忙夜忙,超负荷运作,结 果搞得自己身心健康处于崩溃边缘,可并不一定能取得 良好的业绩,之所以如此,多半出于以下几点:
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3、确保交货期: A:编定《生产日程》,作进度管理; B:适当调节工序,平衡工时; C:确保材料准时到位;
4、确保人身安全: A:强调安全守则,必要时可强制执行; B:必要时请专家会诊,提出改善方案; C:定期检查各种安全防护措施有无失效; D:万一发生事故,第一时间内组织拯救,并向上司报告; E:照明、温湿、噪音、气味符合要求;
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9、褒贬部下要看时机: u 表扬时要注意: 1、不漏听、不漏看、不忘记部下取得的成果; 2、要及时在众人面前表扬; 3、可以借助他人来表扬; 4、莫要夸大其实; 5、莫要瞒上欺下; 6、莫要哗众取宠; 7、莫要夜朗自大;
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u 批评时要注意: 1、就事论事,切莫言及他人他事; 2、批人要留“皮”,不往死里整; 3、切忌“四”不: 1、不听部下解释,揪住就批,有理没理先骂一顿再说; 2、不给挽回机会,一错就批。根本不理会最终结果; 3、不再信任,错一回批一次,以后就不再使用该人; 4、不采取相应的实际处罚,每次都停留在口头上;
施工现场管理基本知识
施工现场管理基本知识施工现场管理是一个综合性强、涉及面广的工作,它要求管理者具备全面的知识和丰富的经验。
以下是施工现场管理的基本知识,主要从安全管理、进度控制、质量控制、材料管理、人员协调、设备维护、环境保护和资料记录等方面进行详细描述。
一、安全管理安全管理是施工现场管理的基础,主要包括制定安全规章制度、开展安全培训、定期检查施工现场的安全状况等。
管理者应确保所有工作人员都严格遵守安全规定,采取必要的防护措施,预防事故的发生。
二、进度控制进度控制是确保工程项目按时完成的关键。
管理者应制定合理的进度计划,并定期与实际进度进行对比分析,找出偏差原因并及时调整。
同时,要密切关注施工进度的影响因素,采取有效措施进行预防和控制。
三、质量控制质量控制是施工现场管理的核心,关系到工程的质量和使用寿命。
管理者应制定严格的质量管理制度,加强对施工过程的质量控制,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、材料管理材料管理是施工现场管理的重要组成部分。
管理者应对材料进行严格的验收、保管和使用,确保材料的质量符合要求。
同时,要合理控制材料的消耗和浪费,降低工程成本。
五、人员协调人员协调是施工现场管理的重要环节。
管理者应根据工程需要,合理安排人员的工作任务和职责,加强人员之间的沟通与协作,确保施工现场各项工作顺利进行。
六、设备维护设备维护是确保施工现场设备正常运转的关键。
管理者应制定设备维护计划,定期对设备进行检查、保养和维修,确保设备处于良好状态,提高施工效率。
七、环境保护环境保护是施工现场管理的重要任务。
管理者应采取有效措施减少对环境的污染和破坏,如合理处理施工废水、废气、废渣等。
同时,要加强对施工现场的噪音、扬尘等污染的控制,保护周边环境。
八、资料记录资料记录是施工现场管理的重要组成部分。
管理者应建立完善的资料管理体系,对施工现场的各项活动进行记录、整理和保存。
这些资料包括施工日志、质量检测报告、验收合格证明等,是评估施工质量、追溯问题原因和总结经验教训的重要依据。
现场管理基础知识及要求.doc
4、生产设备、机台管理方面使用要做到“三好” “四现场管理基础知识及要求1、生产现场管理的基本内容(1)现场实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境報洁,文明生产;(2)加强工艺管理,优化T艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按T艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量;(3)以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,提高劳动效率;(4)健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等;(5)建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能;(6)搞好班组建设和6S管理,充分调动职工的积极性和创造性。
1、文明生产“五不走”:下班时,设备不擦洗保养好不走。
T序产品不放置好不走。
记录不好不走。
地瓯卫生不打扫干净不走。
T具不清点和摆放不好不走。
2、工序“5序”査:新T序开始前,杏找齐《生产通知单》等T艺要求文件。
看:看清图纸、丁艺和标准、核对检最具。
提:有疑问的地方及时提请处理。
办:按有关规章办事。
检:要求白验合格后流入下道工序。
3、在多班制操作设备的情况下,不论操作人员、班(组)长,都应该在交接班时办理交接手续。
交接班时要做到“十交五不接”。
“十交”是:交任务、交原料、交操作、交指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交记录、交安全与T 生。
“五不接”是:设备润滑不好不接,工器具不全不接,操作情况没交代清楚不接,记录不全不接,一卫生不好不接。
“三好”:管好、用好、维护好。
“四会”:会使用、会保养、会检杳、会排故障。
设备清洁清理要及时,保养、防护要定量、定员、定期等。
概括为设备维护“5定”:定点:规定润滑部位名称及加油点数。
定质:规定油脂牌号相同。
定时:规定加、换油时间。
定量:规定每次加、换油量。
定人:规定每次加、换油的人。
5、设备操作用人员要做到的“三好”、“四会”、“五项纪律”(1)对设备操作人屮的“三好”要求:%1管好设备:操作者应负责管好白己使用的设备,未经领导同意不准他人操作使用。
现场管理基础知识培训课件PPT57页
定置管理
车间物资定置区:定置区设计要做到明显、美观、实用。
定置管理
物资定置标识:标识的是什么物资,就只能摆什么物资,不合 格的要另外设置不合格区堆放。
定置管理
不合格瓶子装箱后随意放置在吹瓶机周围,未定置废品区! 生产过程中产生的副品既占空间又影响美观,应及时清理出生产现场
定置管理
装副品筐及纸箱随意摆放,未设置定置摆放区! 生产现场应根据人员配备情况设立副品暂存区域,集中放置、处理!
定置管理
耐酸碱手套使用后未放回指定位置,随意丢弃易污染,地面、瓶盖需清扫! 耐酸碱手套等劳保用品使用完毕后应放回定置点,方便下次使用。
那么我们平时该从哪些方面着手去做好我 们的现场呢?
二、现场管 理包括哪几 方面
1、封闭式管理 2、定置化管理 3、劳动纪律管理 4、环境卫生管理 5、安全生产管理
1、封闭式管理
目的
保证公司生产技术和管理技 术不被外公司抄袭,保障生 产安全,保证人、物、料畅 通。
模式
由公司、车间、工段、重点 部位四级封闭管理组成。
安全生产管理
消防设施齐全,消防通道畅通!
安全生产管理
倒酸碱区安全警示标志明显,现场配备有防护面罩、耐酸碱手套等安 全防护用品。
安全生产管理
倒酸碱时要戴好防护面罩、耐酸碱手套后方可操作,防止酸碱液溅起 酌伤!
安全生产管理
灭火器放置位置方便取用,标识有醒目的灭火器使用方法,安排专人定期 对灭火器状态进行检查,确保能正常使用!
劳动纪律管理
员工上岗时要正确佩戴好工作帽,头发不外漏!工作服衣裤整洁,佩戴好 上岗证;为保护地面,需穿鞋套。
现场管理基础知识PPT课件
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定置管理
01
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物品定位
为每个物品设定固定的存放位 置,方便查找和使用。
标准化操作
规定物品的取用、归还等操作 流程,确保规范性。
定期盘点
对物品进行定期清点,确保数 量和状态准确。
优化布局
根据实际需要,不断优化物品 的存放和布局。
标准化管理
制定标准操作流程
随着工业化的推进和科技的进步,现 场管理逐渐形成了系统化的理论和方 法,并得到了广泛的应用和推广。
02 现场管理的基本原则
5S原则
01 整理(Seiri)
02
03
整顿(Seiton) 清扫(Seiso)
04
05
清洁(Seiketsu) 素养(Shitsuke)
区分必需和非必需品,将 不必要的东西从工作区域 移除。
设备维护与保养
02
该企业实施定期的设备检查和维护,确保设备的正常运行,减
少故障停机时间。
安全管理
03
该企业重视员工的安全培训,定期进行安全检查,确保生产现
场的安全环境。
某企业的生产流程优化案例
流程分析
该企业通过对生产流程的详细分析,识别出流程中的瓶颈和浪费 环节。
流程改进
针对分析结果,该企业采取了一系列措施优化生产流程,如调整 生产线布局、引入自动化设备等。
效果评估
优化后的生产流程显著提高了生产效率,减少了生产成本。
某企业的生产效率提升案例
效率目标设定
该企业设定了具体的生产效率目标,并制定了实现目标的计划。
人员培训
现场管理基本知识
现场管理基本知识在各个行业中,现场管理是一项至关重要的工作。
无论是建筑工地、生产现场还是活动现场,良好的现场管理能够确保工作的安全、高效进行。
本文将介绍现场管理的基本知识,涉及管理原则、关键要素以及应用技巧。
一、现场管理概述现场管理是指对工作现场的一系列组织、协调和控制活动。
其目的是保障工作的顺利进行,确保工作安全、高效,提高工作品质,最大程度地满足客户需求。
现场管理需要具备丰富的经验和知识,与各个环节和各个职能部门密切合作,实现现场工作的整体优化。
二、现场管理原则1. 安全第一原则:确保人员安全是现场管理的首要任务。
在工作现场,应建立严格的安全责任体系,制定安全规章制度,并进行培训和教育,增强员工的安全意识,从而减少事故的发生。
2. 经济效益原则:现场管理需要考虑成本因素,实现经济效益的最大化。
通过减少资源浪费、优化工艺流程,提高效率和产出,降低生产成本,实现更好的经济效益。
3. 协调统一原则:现场管理需要协调各个环节和各个职能部门之间的工作,确保工作协调统一,协同作战。
合理分工,明确任务,建立有效的沟通机制和协作机制,提高工作协同性和整体效能。
4. 持续改进原则:现场管理需要不断追求卓越,积极推动持续改进。
通过定期检查和评估工作现场,找出问题所在,并制定改进措施,推动工作的不断发展和提升。
三、现场管理要素1. 人员管理:合理的人员配置和管理是现场管理的基础,包括招聘、培训、安全教育、绩效考核等。
人员管理需要根据实际情况和工作需求,灵活调整和配置,确保工作现场的人员能力和素质总体匹配。
2. 资源管理:现场管理需要对各种资源进行合理管理,包括设备、材料、时间等。
通过科学调度和合理利用,确保资源的充分利用和高效使用,降低成本和浪费,提高生产效率和工作质量。
3. 进度管理:现场管理需要对工作进度进行有效管理,确保工作按时完成。
通过制定详细的工期计划、制定阶段性目标和里程碑,设立监督机制,及时掌握进度情况,做好调度和协调工作。
现场管理基本常识及工作技巧页
现场管理基本常识及工作技巧
PDCA 循环管理 何谓 PDCA 管理 :是美国质量管理专家戴明博士
总结提出的概念 ,又称“戴明环” .(目前为止可 使用所有企业的管理模式 ) PDCA 含义如下: P:plan D:do C:check A:action 循环PDCA循环表示如下图 :
工作 原则
5.彻底消除浪费
6.做增值的工作
7.产品质量的改善 8.积极应对变化
现场管理基本常识及工作技巧
对班组长的要求:
培育下属-----------------------提升技能 走动式管理--------------------现场巡视 积极动手, 积极参与----------提高效率 客观公正,以身作则-----------行动感染 掌握专业知识和管理技术---自我提升 树立威信,赏罚分明-----------赏罚合理 问题意识-----------------------总结提升 主动热情-----------------------心胸开阔
现场管理基本常识及工作技巧
处
置
应 急
措
周
施
而
复 始
检查要因
调
查
再 发 防 止
A
C
定果 期来 以检 结讨
计
决定目 的目标
P
决定达成目 划
标的方法
螺 旋
上
D 教育、训练
升
工
作 实
实
施
施
现场管理基本常识及工作技巧
现场管理基础知识(ppt 33页)
(3) 保管好各种辅助设备,保证现场的工具全部
为可用状态。
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3、材料因素(料)
主要控制措施有:
(1)做好排产计划,保证物料供应,防止出现机
台断料
(2) 余料放置有序,便于保管和再利用
(3) 批次周转有序,定期巡查现场,防止出现板
件滞后(先进先出,短作业优先,加急优先处理)
(4) 现场物料,半成品应加强垫护,成品、半成
·从生产部门开始,到开发、营业、管理 等所有部门。
·全员参与。
30
问:现场管理的One-Best运动?
·一处保管。 ·一日处理(今日事,今日毕)。 ·一个资料夹(资料夹一册化)。 ·一小时会议。 ·一张纸(报告书一张篇幅表达完全)。 ·一分钟电话。 ·一张原稿(不必复印,只保管原稿)。一 件工具(不用工具,或简化成一件)。
的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和
必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,
管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,
是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
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现场管理一些常识
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问:什么是现场管理的“三即三现”法?
现场作业时一旦发现有问题,应“即刻” 前往“现场”,“即席”(当场)观察“现实” 并“即刻”处理“现场”,从而切中问题要点 并产生解决问题的决策
得那么多单做不完。
思考:结合你的经验分析以上案例总结现场管理要 点
7
发言总结
8
现场管理要点
人员 设备 产品品质 物料供应 流程改进 操作方法 现场7S
总结起来都集中在现场6要素: 人、机、料、法、环
现场管理基本常识及工作技巧3页-精选
置
应 急
周
措 施
而
复 始
检查要因
再 发 防
计
决定目 的目标
止
AP
决定达成目 划
标的方法
螺 旋
上
C
D 教育、训练
升
调 查
定果
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期来
作
以检
实
结讨
施
实 施
现场管理基本常识及工作技巧
生产准备 生产准备是涉及到各部门的全面性活动,需要各部门配合参与.
生产准备中的任务(工作) 1)培训员工; 2)制定作业标准文件; 3)预算工具、夹具、劳保用品及相关辅助用品; 4)设备、仪器等选择、安装及调试; 5)工位设定及产能确定; 6)以上之异常发现和反馈。
内容:?
制作要求:?
现场管理基本常识及工作技巧
擅用5W1H(文件/报表/工作安排/报告等)
WHAT ----------------- 什么事情 WHEN ----------------- 什么时候(天时) WHERE ----------------- 在哪里(地利) WHO ----------------- 谁(人和) WHY ----------------- 为什么 HOW ----------------- 如何/何种方法
现场管理基本常识及工作技巧
PDCA 循环管理 何谓PDCA管理:是美国质量管理专家戴明博士
总结提出的概念,又称“戴明环”.(目前为止可 使用所有企业的管理模式) PDCA含义如下: P:plan D:do C:check A:action 循环PDCA循环表示如下图:
现场管理基本常识及工作技巧
处
现场管理基本常识及工作技巧
现场管理三要素:
现场管理的基本知识
现场管理的基本知识现场管理是指在实施某项任务或项目时对现场进行有效的组织、协调和监督的一系列管理活动。
它对于确保项目的顺利进行以及达成预期目标至关重要。
本文将介绍现场管理的基本知识,包括组织和协调、人员管理、时间管理、安全管理等方面。
1. 组织和协调在现场管理中,有效的组织和协调是成功的关键。
首先,项目负责人应当明确任务目标和达成的时间节点,制定详细的工作计划,并明确责任分工。
其次,确保所需资源的到位和充分利用,包括人力、物力和财力等方面。
同时,建立良好的沟通机制,方便各个部门或团队之间的协作和信息的快速传递。
2. 人员管理在现场管理中,对人员的管理和协调是一项重要的任务。
首先,需要确保招募到合适的人才,并对其进行必要的培训和指导。
其次,合理安排人员的工作任务和工作时间,确保工作量的合理分配和时间的有效利用。
同时,建立激励机制,以提高员工的积极性和工作效率。
3. 时间管理时间是现场管理中最宝贵的资源之一。
在现场管理中,时间的有效利用是保证任务完成的关键。
首先,制定明确的工作计划和时间表,合理安排各项任务的开始和结束时间。
其次,及时调整和分配任务,以及监控工作进度,确保项目能够按计划顺利进行。
同时,合理安排紧急事务的处理,以保证任务的优先顺序和时间的合理安排。
4. 安全管理在现场管理中,安全是至关重要的。
无论是人身安全还是财产安全,都需要得到充分的重视和保障。
首先,建立和执行安全规章制度,包括事故防范和应急预案等方面。
其次,加强现场的监督和巡查,及时发现和消除安全隐患。
同时,对员工进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
总结起来,现场管理的基本知识包括组织和协调、人员管理、时间管理和安全管理等方面。
通过有效的组织和协调,合理的人员管理,科学的时间管理和严格的安全管理,可以确保现场工作的顺利进行和任务目标的顺利达成。
现场管理的重要性不容忽视,它是实现项目成功的关键因素之一。
只有充分了解并灵活运用现场管理的基本知识,才能在实际工作中做到有条不紊,高效完成任务。
现场管理基础知识培训
现场管理基础知识培训1. 引言现场管理是企业运营中至关重要的环节,它涉及到生产流程、人员安全、资源利用等方方面面。
良好的现场管理能够提高工作效率,减少事故风险,有效控制成本。
本文将介绍现场管理的基础知识,包括现场整理、安全管理、资源管理等方面的内容,以帮助读者建立健全的现场管理理念和操作技巧。
2. 现场整理现场整理是现场管理的重要组成部分,它指对现场进行有序整理和布置,以确保工作区域的整洁和高效。
以下是一些现场整理的基本原则:•清除不必要的杂物:将工作区域中的无用材料、设备、工具等进行清理,以减少混乱和拥挤。
•标识区域:使用明显的标识物(如标牌、标线等)将不同功能的区域划分开来,防止混淆和错置。
•组织工具和物料:将工具和物料按照功能和使用频率进行分类和摆放,便于使用和管理。
•周期性清洁:定期清洁工作区域,保持整洁和卫生。
通过良好的现场整理,可以提高工作效率,减少操作错误和事故发生的可能性。
3. 安全管理安全管理是现场管理的核心内容,它涉及到人员安全、设备安全等方面。
以下是一些必要的安全管理措施:•提供必要的个人防护装备:根据工作内容的风险程度,为员工配备相应的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
•建立安全纪律:制定明确的安全规范和操作流程,确保员工遵守,并进行相应的培训和考核。
•定期检查和维护设备:定期对设备进行安全检查和维护,保障设备的正常运行和工作环境的安全性。
•火灾防范措施:建立完善的消防设施,确保员工熟悉逃生路线和应急处理措施。
通过科学的安全管理,可以降低现场工作事故的发生率,保障员工的生命安全和财产安全。
4. 资源管理资源管理是现场管理的另一个重要方面,它包括人力资源和物质资源的合理利用。
以下是一些资源管理的原则:•人力资源管理:对人员进行合理分配和排班,确保人员的专业能力和工作经验能够得到充分发挥。
同时,要进行员工培训和激励,提高员工的工作积极性和满意度。
•物质资源管理:对物料、设备和工具进行合理配置和使用,避免浪费和损耗。
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现场管理基础知识目标1、必须具备的基础知识及专业技能 (1)2、具体工作职责 (2)3、如何运用科学的管理方法 (3)4、拉长工作循环的P, D,C, A (4)5、拉长工作的五个手段 (5)6、生产中的4M认识................................... .(6)7、工作要求的6S (7)8控制和驾驶部属的十种方法............................ .(89. ...................................................................................... 了解员工对企业的愿望......................................... .. (9)10. 领导者要具有人群关系知识........................ (10)11. ...................................................................................... 激励员工的有效方法.......................................... . (11)12. ...................................................................................... 如何对部属下达任务.......................................... (12)13. ...................................................................................................... 如何指责和指正员工 (13)14. ...................................................................................................... 如何领导好女性部属 (14)15. ...................................................................................................... 成功的领导者应具有下列的才能.. (15)序言:制造现场管理是企业管理的基础,作为企业现场基层管理人员拉长其管理工作成败将直接影响企业的整体效益,现场拉长的具体工作职责因不同岗位而有不同分工但其主要工作目标是:运用科学的管理手法,领导下属去完成既定的产量定额,质量定额及成本定额;一句话,即用最快的速度最优秀的质量最低的成本去完成既定的工作指标,下面具体畅叙拉长工作职责用方法。
一、必须具备的基础知识及专业技能:1、熟悉产品的生产流程,工艺要求及质量标准;以便现场指导下属工作及时检验下属工作成效。
2、熟悉产品的工时定额,人力资源设备资源及生产能力,以便合理进行劳动分工有计划的组织按排生产。
3、掌握生产工具,生产设备,检测仪器及各种硬件实施的操作使用技巧便于现场指导及监控下属操作。
4、熟悉公司现有管理制度,公司运作状况,使管理工作纳入制度化,规范化的管理管道,使所有生产行为均有章可遁,有法可依。
5、熟悉各部门职能,便于沟通联络,及时取得相关支持。
6、熟悉公司生产计划,质量政策及物料流程,保证生产活动正常运作,达到高效,优质,低耗的工作目标。
二、具体工作职责:1、执行上级指令,准时完成上司交待的工作任务。
2、参考来料计划,生产计划,出货计划,提前做好产前准备,合理组织资源,安排生产。
3、掌握生产进度,按时填写生产工作进度报告及做好相关工作的记录。
4、收集有效的生产数据,并妥善使用及保管。
5、现场指导下属工作方法及随机抽样检查工作成效。
6、及时处理现场生产问题,若问题已超出解决能力范围,立即汇报上级或相关部门以寻支持。
7、妥善保管,使用生产工具,设备,检测仪器及各项硬件设施。
8、有效控制生产物料(包括生产主料,生产辅料)的流失与损耗。
9、及时解决质量问题反馈及投诉。
10、制定,传达公司各项管理制度及监督各项管理制度的实施状况,反馈下属对管理制度的意见。
11、明确下属工作责任,制定具体准则,做到责任明确,有法可依,违规惩处。
12、公正解决下属间的人事纷争。
13、客观评核下属工作,做到奖惩分明。
14、配合公司制度改革,积极参加专题培训项目,提高自身素质。
15、树立文明生产风气,健全安全生产制度。
三.如何运用科学的管理方法:1.了解下属工作能力,合理安排下属分工;用其所长,避其所短;做到知人善用,人尽其才,使个人潜能得到最大发挥。
2.避免管理中的感情成份,做到用人唯才,而非唯亲。
3.树立正派的工作作风,工作上严格要求自己,处理事务公正严明及以身作则,可在员工中树立良好的威信。
4.采用开明的管理方式,避免采取纯高压管理手段;主动沟通下属并吸纳良好建议取得员工的信任,建立和谐的合作关系,以引导其对工作的归属感。
5.准确理解,传达及实施公司的方针决定,维护企业的整体形象,对员工来说,管理人员就是公司的代表,管理人员的表现好坏将直接影响其对公司整体的印象。
6.明确下属责任,制定具体准则来衡量工人的表现,依据评核标准的制度,不折不扣地定期评核下属的工作表现,以作为调整待遇或晋升的根据,奖惩分明,让员工了解公司的价值取向,使他们的努力有所依归,以激励基层人力资源充分发挥。
7.承上启下,做好下属与公司间的沟通桥梁,掌握员工的动态,及时反馈员工对管理制度的意见,关心帮助下属的工作及生活困难,切实解决或反馈员工的实际问题,以使其能解除负担,全力投入工作。
8.通过培训来提高生产技术及各方面知识,使整体人力资源增值,以适应产品日趋向高科技发展的新挑战。
9.掌握良好的沟通技巧,使在必要时得到各方面的有效的支持和帮助。
10.运用科学技术为生产服务及物力资源的有效控制。
四.拉长工作循环的P,D,C,A1. P……(PLAN)计划决定目标(目的),决定方法.2. D••…(DO)实施教育,训练,按计划实行.3. C••…(CHECK)检查检查,确认所做的工作.4. A••…(ACTION)行动采取修正措施,实行改良.拉长日常业务主要的就是按上述P,D,C,A循环,反复进行工作.五. 拉长工作的五个手段:1. 正确:决定标准,规格,按标准,规格严格实施.2.速度:提高工人的作业效率.3.容易:改善作业工具,简化作业标准,做到通俗易懂.4.节拍:并行操作流程,节拍落机.5 .愉快:协力工作,培养良好的工作习惯.拉长围绕工作之五手段,做到行动目标明确化,时常调节,改善工作的心理.六. 生产中的4 M 认识:1.. 材料( MATERIAL )2.. 作业方法( METHOD )MANUFACTURING INSTUCTION3. 机器( MACHINE )4. 人(MAN )4M 在生产上缺一不可,作为拉长,生产前,生产时必须清楚,并有一个完整的规划及概念.七. 工作要求的6S:1整理(SEIRI):将不要的物品清除,严格做好作业区分.2. 整顿(SEI TON):将经常使用的物品和道具放置妥当,使需要时能随时取到.3•清扫:(SEI SO):经常对工作场所,设备等进行清扫.4•清洁(SEI KE TSU):彻底地执行整理,整顿,清扫.5•自律(SHITSUKE):个人的卫生,品德,行为,身体及纪律性都必须良好,要养成依照指示的方法进行工作的习惯.6•安全(SAFETY):严格遵守操作规程,注意人身及物品安全.八. 控制和驾驶部属的十种方法.1. 了解每一位部属.2. 知人善性,适才适所.3. 制订完善的规章.4. 充实自已学识修养.5. 以身作则,自我约束.6 灌输职业理论道德.7. 接受建议,听取心声.8. 给予可能的协助.9. 赏罚严明,公私分明,10. 遵守原则与立场.九.了解员工对企业的愿望:美国工业健康调查局曾就三二五家工厂的员工,选出十个愿望,十个愿望的排列顺序如下:1. 工作的安定与保障.2. 良好的工作环境.3. 和睦相处的工作伙伴.4. 开明的主管.5. 提升的机会.6. 优厚的待遇.7. 发挥才干的机会.8. 学习新工作的机会.9. 合理的工作时间.10. 轻松愉快的工作. 十.领者要具有人群关系知识: 1.在员工之间建立高昂的士气.2 .博取员工的合作.3. 维持良好的工作绩效.4. 乐于帮助员工.5. 听取员工的痛苦和报怨.6. 解决争执问题.7. 尊敬新进的员工并给予必要的协助.8. 对有善行及良好工作表现的员工给予表扬.9. 用提升,加薪或其它具体的奖赏以鼓励员工.10. 设法使员工对工作产生热忱与兴趣.11. 鼓励员工提供意见并使其实现.12. 了解人性.13. 让员工知悉有关的信息.十一.激励员工的有效方法:在美国曾就服务二十年以上的二百三十位有经验的领班,共同研究出(激励员工的有效方法)结论.1. 对于表现优异的员工予以赞扬.2. 关注员工,关切其安全使其有安全感.3. 鼓励员工提出建议并予接纳.4. 尽量授权,以培养员工工作能力.5. 全力协助员工完成任务.6. 提供舒适的工作环境,树立正确的工作态度.7. 促使员工合作无间,和谐融洽.8. 迅速有效的处理员工诉怨.9. 有效的维持工作纪律.10. 与员工洽商工作分配及指派,并接受其高见.11. 立场应公正并与员工主持正义.12. 勿对员工过份的要求.13.以身作则,身教重于言教.14.追踪考核工作进度,并解决困难.15.拟定每日的工作计划与进度,并订出优先级.16.了解每位员工,但少干预其私事.17.接近员工,与员工打成一片.18.注意仪容,建立良好形象.19.树立主动积极的工作风范.20.工作指派或下达命令,应该员工充分了解.21.节度赠送礼品,向员工表达祝贺之意.22.每年共同聚餐一次,领导人员负担较多的费用.23.主管勿常在办公室,多至现场以增进情谊.24.鼓励员工多参与公司政策及举办之活动.十二. 如何对部属下达任务:1.态度要和蔼对部属下达指示,态度要和蔼可亲,不要让部属有傲慢或受迫之感觉,使部属倍感亲切,乐意完成交付之使命.2.内容要具体明了下达的指示应具体,不可含混不清,而使人无所适从,指示的重点要重复提示,把握重点并使部属容易了解.3.发问及试问交付的任务能否顺利完成,操在员工的手里,员工如对指示有疑惑,应让其发问工作才能顺利有效完成,为了解所下指示,部属是否已全盘了解,可以试问部属.4.不滥用权力利用各种技巧使部属乐意接受,不要有自大心理,不要拿权力哧唬部属,不要非份强制部属服从,不可忽视部属的能力.5.指示要有技巧交付任务如能利用各种技巧,可减少阻力,提高部属的兴趣,例如给部属下列安慰的话:(辛苦了,这个工作还是希望你来完成它,工作如能顺利完成,是你的荣耀,公司也同样感到光荣).十三.如何指责和指正员工:指责员工是一件不愉快的事,必须慎重为之,下列是指责员工必须遵守的原则:1. 了解事实的真相与部属之立场.2. 先听部属的解释辩白.3. 自行检讨自己是否已尽指导之责.4. 言辞直接,简单有力,勿唠叨不停.5. 指出错误之所在,不要以(你真差劲之语涵盖之) .6. 不要责备错对象.7. 分清责备之时机,场所,勿公众之前责备,抑独自一人的责备.8. 一次错误只需要责备一次,不可再三责备.9. 不可存有轻视心理.10. 不要伤其自尊心.11. 不要依赖权力.12. 不可尽揭对方之弱点.13. 依据员工不同的个性,采取不同的责备方式.14. 不可随心所欲乱发脾气.15.不可连带责备他人.16.对事不对人.17.不要在大众之前使用尖锐刻薄词句.18.不要夸大对方的错误.19.客观而具体的说明行为违规之处及产生之影响.20.详述对部属的期望.指正部属时,领导者要有以下的心理准备:1.稳定情绪情绪不能激动,否则易使对方反应超于激烈,先想想目的何在,怎样责备才能收到效果.2.控制表情,仪态责备部属时,要控制自己的声调,表情,仪态,使对方觉得这是好意的责备,而不是无理的漫骂或侮辱.3.做倾听的准备鼓励对方提出意见,提出他的感觉.4.事过境迁指责过部属后,不要再牢记在心,不要先入为主认为部属太不应该,而常怀恨在心.十四.如何领导好女性部属女性员工在心理,生理,性格上,与男性员工有其差异之处,近年来妇女就业人数逐渐增加,了解女性员工与男性员工差异之处,对女性员工之领导有所帮助而言.其差异如下:(一).能力上之差别1.身体能力五官之视,听,触,味,嗅觉,男女无差别,但肌肉力,女性不如男性,女性肉体疲劳比男性快,疲劳之恢复则比男性慢,女性亦较难忍受体力之苦处,缺乏耐力.2.知识能力言语能力言语力,计算力女性优于男性,推理判断力男性优于女性,在工作上某些方面的表现女性不如男性,是因为女性训练不足,进取心不足或敬业观念偏差所致,而非真为女性不如男性.3.反应能力耳目刺激,手脚反应,男女无多大差别4.领导能力女性员工较被动,依赖性强,欠积极,领导能力不如男性,女性主管容易犯上的一个毛病是过于取得上级的信任和好感,而未能在领导总局下,尽其应尽之责.(二).感情上之差别女性员工感情上脆弱,容易流露,小事情会使其神经过敏,感情用事,遇有不如意犯错时,常声泪俱下,女性员工较有虚荣心,羞耻心,讨厌偏心或被轻视,喜欢有好的同伴在一起,富有同情心,有母性本能.(三).环境适应之差别女性员工保守,对环境适应力低,安于现状,追求美的天性强,重视装饰打扮,卫生,清洁,舒适等问题,喜欢谈论吃和穿等现实问题. (四).敬业精神之差别女性员工缺乏积极,敬业精神不如男性,对工作不能倾力去办,男性员工常把心力贡献于公司,女性员工常以家庭为重,当主管采取放任态度时,女性员工常不能自动自发.(五)团结力之差别女性较细心,比较现实,因此倾向于以自己为中心的意识较男性为强,女性不喜欢激烈的变化,较保守,因此团结力不如男性。