高压柜出厂试验标准
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高压柜出厂试验标准
1、耐压试验
所用设备:工频交流耐压机
①、整体试验(QF 工作位合闸)42kV/min 目的看高压柜一次设备的绝缘程度
②、带电显示试验(QF 工作位合闸) 目的看abc 传感器和带电显示的好坏
③、断口试验(QF 工作位分闸、QF 下口短接接地)48kV/min 目的是母线到QF 上口对QF 下口及其下侧的部件的绝缘程度
④、耐压试验完摇绝缘(2500M Ω摇表) 目的检测所打耐压设备是否全部完好,因为耐压试验时破坏性试验
备注:具体耐压多少视情况而定
2、避雷器试验
所用设备:工频直流耐压机
试验标准:泄露电流1mA 时,输入电压>=24kV ,A U m 1的泄露电流<=20uA
3、通流试验
所用设备:大电流发生器
原理:在CT 上下口模拟大电流通过,经CT 变比后,二次电流输出到仪表门上的微机,通过微机设置来实现三段保护
试验标准:实现三段保护,并能重合闸,延时跳,延时合
4、回路电阻试验
所用设备:回路电阻测试仪(u Ω)
原理:通过测试各相母线至CT 上口的回路电阻,来确保母线室到CT 上口之间一次设备的安装到位与否 试验标准:三相测量值误差不超过20%
5、传动试验
试验标准:①、操作仪表门上的操作把手,控制QF 的分合,确保操作把手和灯的指示正确;
②、微机内的调试,操作仪表门上的压板,确保微机内的这个传动调试指示灯显示正确,功能到位;
6、一次图核对
核对标准:对照一次图中每个柜子上的所有一次设备二次设备型号是否安装正确;盘头是否正确;状态指示和柜子中门面板一次简图和图纸是否一致;柜子尺寸是否正确;柜子后面地排连接排数量够数;一次图母线与柜体母线室母排方位是否一致等;
7、交流回路(加热照明)
试验标准:每台柜子中有个2P 空开管加热照明,加AC220V ,试验前照明灯和后照明是否正常亮,加热板正常加热(状态指示仪不同,操作控制加热板的加热方式也不同)
8、PT 柜试验
①、耐压试验(PT 和FU+避雷器手车,两个需要处理下再打耐压)
②、PT 线量线(确保PT 的二次线在走线过程中没有破皮)
③、PT 柜端子中有总空开(开关通断看通过其他柜子中同一个功能的开关是否有电)
④、PT 柜加电试验,看PT 变比,加PT 一次380V 或220V 的电,通过变比到端子排上用万用表测量电压是否正确
⑤、二次线核对
9、进线PT 试验
①、耐压测试(把FU去掉,随柜子一起打)
②、量保险通断
③、PT二次线量线(确保PT的二次线在走线过程中没有破皮)
④、PT加电试验,看PT变比,加PT一次380V或220V的电,通过变比到端子排上用万用表测量电压是否正确
⑤、二次线核对
10、隔离柜通电
①、耐压试验
②、传动试验
③、二次线核对
11、计量柜通电
①、耐压测试
②、PT二次线量线(确保PT的二次线在走线过程中没有破皮)
③、PT加电试验,看PT变比,加PT一次380V或220V的电,通过变比到端子排上用万用表测量电压是否正确
④、二次线核对
⑤、计量盒检查
12、二次线核对(特殊柜进线柜、联络柜、PT、计量、所用变、隔离)
13、小母线核对
①、小母线线序、小母线尺寸(计量盒电压线需用4平方)
②、小母线到端子、空开、计量盒量线,确保线是否破皮
14、计量盒检查
以前的标准:电压线量线、电流线量线,宽进窄出(具体以图纸为准),连片封口,计量盒线的粗细要按标准来;挂表螺丝是否安装到位;
目前标准:待定
15、机械五防(地刀与前后门闭锁)
①、QF工作位,合闸不能摇出
②、QF工作位与试验位之间,不能合闸
③、QF试验位,合闸摇不进
④、QF试验位,分闸,地刀合上,QF摇不进
⑤、QF工作位,地刀不能合
地刀分开,前后门闭锁;地刀合上,前后门可以打开;
16、手车接地检查
检查标准:QF手车下侧有个与地排连接的母排,看两个母排是否连接可靠,确保设备运行安全
17、一次螺丝检查
检查标准:母线室、QF下口、地刀连接爪子、CT等一次螺丝检查
18、母线相序
检查标准:柜子正前为基准,母线相序为左中右ABC,上中下ABC,后中前ABC;
此处只检查母线ABC热缩管颜色是否正确
19、接点检查
检查标准:以原理图为基准,测接点的通断,判断图纸与实际是否一致
20、一次保险检查
检查标准:一次保险的通断,进线柜FU和PT柜手车的FU
21、小母线总空开
检查标准:PT段子室总空开检查
22、抄资料
目的:出报告、后期售后维护
23、所用变试验
①、耐压试验
②、变压器试验(耐压(高压对低压及地的绝缘,低压对高压及地的绝缘)、直阻试验(变压器线圈是否断、乱序,通过数据看变压器是否合格))
③、通流(不带保护)
④、一次图核对
⑤、二次线核对
24、整体恢复检查(母线室封板、FU、避雷器)
恢复标准:FU安装到位;避雷器安装到位;母线室封板;短接线拆除;小车遥到试验位,地刀合上等;备注:
①、备投试验,出厂不具备试验条件,现场调试;
②、仅供学习参考,有不到位之处,还望谅解;