污水处理厂实习报告（精选5篇）

污水处理厂实习报告

污水处理厂实习报告

一、实习报告的基本要求

1、总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。

2、成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是什么性质的，怎样产生的，都应讲清楚。

3、经验和教训。做过一件事，总会有经验和教训。为便于今后的工作，须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中，并上升到理论的高度来认识。

4、今后的打算。根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等。

二、污水处理厂实习报告（精选5篇）

一段时间的实习生活又将谢下帷幕，想必你学习了很多新技巧，这个时候该写一份实习报告了吧。但是相信很多人都是毫无头绪的状态吧，下面是小编帮大家整理的污水处理厂实习报告（精选5篇），大家一起来看看吧。

污水处理厂实习报告1

实习目的

本次实习通过参观水厂和电厂要我们初步接触专业知识的实际应用，建立专业知识的整体轮廓，使得以后学习专业课时能联系实际，理解更深入，学的也更扎实。提高学习兴趣，在实践中感受团队的力量，感受知识的魅力。

实习内容

本次实习周二参观了太原市呼延水厂，周四去参观了国电太原第一热电厂。

一、太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，是太原市第一个大型面水处理厂，也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以汾河水库黄河水为水源，从汾河水库能重力输水至净水厂，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。

水厂水源为黄河水，长途输送至汾河水库，再经取水塔，由隧洞和管道重力输送至呼延水厂。原水水质指标浊度为正常时小于30NTU，洪汛时小于300NTU，最高小于1000NTU;并达到《面水环境质量标准》(GB3838-88)中Ⅲ类水质标准。出厂水水质要达到《城市供水行业20xx年技术进步发展规划》中第一类水司要求，出厂水浊度不大于1NTU。水压工程服务范围内60%区不低于0.28MPa。水厂自用水量按设计规模6%计。

按工艺流程由西向东、由高到低，将整个水厂分成辅助车间区、净水车间区、清水池区及厂前区4个不同高程台。该场处于湿陷性黄土区，局部还靠近断裂带，故水厂设计中采取了一些适用于湿陷性黄土区特殊处理措施。

我们参观的主要设备有：

1.原水进水管

原水经一根直径DN3000毫米总管由厂外连接井进入厂区，由三通分为两支，一支DN3000接远期，一支以DN2600进入近期厂内管廊，然后分为两支DN1800钢管进入配水井。控制进水流量和压力，两根进水管上各设置了一个DN1800电动调节蝶阀，由配水井水位信号控制阀门开启度。该管路上还设置安装了DN1800电磁流量仪2台，以对进厂原水进行计量。

2.配水井

配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分独立2格，停留时间2min，采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。为清除来水中漂浮物，共设有4台折板式旋转滤网，宽度B=2.0m，孔眼尺寸为4mm×4mm

3.混合池

混合池每组按20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机

4.絮凝池

絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设两座净水车间内，停留时间T=40min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5～0.7m/s，出口端流速0.10～0.15m/s;G=30～60s-1，GT=104～105。

揪节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板控制超越渠，使水流池内能以20min,30min，40min3种停留时间运行。为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化情况灵活设定。

5.沉淀池

沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设2座净水车间内。沉淀池停留时间60min，水平流速16mm/s，斜板长度为1.2m，斜板倾角60°，板间间距100mm。

每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同，长度不同。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设4台直径15m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥。

6.滤池

滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/d规模设计，共4组，每座净水车间设2组。每组滤池分为8格，单格滤池面积为148.8m2。8格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。

滤池设计滤速7.5m/h，最大过滤水头2.0m。

盔水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。

滤料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为0.6mm，厚度

600mm;无烟煤滤料，有效粒径1.2mm，厚度200mm。承托层粒径2～20mm，厚度200mm。

滤池反冲配水系统采用双层滤砖，反冲水强度为12～15L/(m2s)，反冲时间为7min。

每格滤池内设有固定式表面冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴服务面积为0.32～0.36m2。表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为

2.5～

3.0L/(m2s)，表冲时间为4min。

二、国电太原第一热电厂创建于1953年，属"一.五"期间国家156项重点工程之一。

五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20xx年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。它由下列5个系统组成：

①燃料系统：完成燃料输送、储存、制备的系统。燃煤电厂具有卸煤设施、煤场、上煤设施、煤仓、给煤机、磨煤机等设备;燃油电厂备有油罐、加热器、油泵、输油管道等设备。

②燃烧系统:完成燃料燃烧过程,使燃料化学能转化为蒸汽热能的系统。主要有燃烧器、炉膛、送风机、引风机、除尘器、除灰设备等。

③汽水系统：完成蒸汽热能转化为机械能的系统。主要有锅炉的汽水部分、汽轮机及其辅助设备，如凝汽器、除氧器、回水加热器、给水泵、循环水泵、冷却设备等。

④电气系统：完成机械能转化为电能的系统。主要有发电机、主变压器、断路器、隔离开关、母线等。⑤控制系统：完成生产过程中的参数测量及自动化监控操作的系统。在上述系统的所有设备中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外;其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房。

燃煤火电厂生产电能的流程如下：