三边封制袋基础知识

三边封自立拉链袋的制袋流程

三边封自立拉链袋的制袋流程三边封自立拉链袋的制袋流程一、概述在包装行业中，三边封自立拉链袋是一种常见的包装袋类型。

它具有自立性和可封闭性，能够有效保护内部物品，并方便消费者打开和关闭。

本文将介绍三边封自立拉链袋的制袋流程，从原材料准备、印刷、复合、制袋、检测、包装到成品出库，一一详细阐述。

二、原材料准备制作三边封自立拉链袋的原材料主要包括塑料薄膜和拉链。

塑料薄膜经过选材、配方、混合、挤压成型等工艺制作，而拉链则通过挤压成型、切割等工艺制作。

这两种原材料在制袋流程中起着至关重要的作用，因此原材料的质量和选择对制袋的质量具有重要影响。

三、印刷在制袋流程中，印刷工序是将产品的外观设计和文字信息印刷到塑料薄膜上。

通过印刷工序，可以使产品外观更加美观，也可以为产品增加品牌标识和使用说明等信息。

印刷工序需要选用高品质的印刷设备和专业的技术人员，以保证印刷质量和准确度。

四、复合复合是将印刷好的塑料薄膜与其他功能薄膜（如防潮膜、隔氧膜等）进行复合，以增强产品的功能性和保护性。

复合工序需要通过专业的复合设备，将不同材料的薄膜通过加热、压合等工艺黏合在一起，形成复合膜。

五、制袋在制袋工序中，将复合好的薄膜根据产品规格和尺寸，通过切割、折边、定位等工艺制作成具有自立性的袋子。

制袋工序需要准确的尺寸控制和精湛的操作技巧，以确保制袋的外观和质量。

六、拉链安装拉链作为自立拉链袋的关键部件，需要通过专业的设备将其精准地安装在袋子的开口处。

拉链的安装工序需要严格的工艺要求和质量检验，以确保拉链的使用寿命和密封性。

七、检测制袋流程中的检测工序是确保产品质量的重要环节。

通过对制袋成品的外观、尺寸、拉力、密封性等进行检测，以排除不合格品，确保产品符合客户和市场的要求。

八、包装与成品出库通过包装将制袋产品进行整理和包装，以保护产品不受外界环境的影响。

经过包装后的产品，进行成品出库，以满足客户的需求。

在整个制袋流程中，每个工序都至关重要，每个环节都需要精益求精，以确保最终产品的质量和性能。

三边封拉链袋制袋过程中要注意的点

三边封拉链袋制袋过程中要注意的点包装最重要的功能是对所有包装商品的品质保护。

这就要求制袋过程中封口必须具有一定的强度和密封性能，能够承受一定重量内容物的压力，确保商品在流通过程中不开裂、泄漏，达到保护商品的目的。

而制袋是交付用户前的最后一道生产工序，品质的控制更为重要。

生产过程中应不断检查成品质量，除了要进行尺寸、外观视觉检查外，还要进行封口强度和密封性能检查。

发现问题及时调整，并做好详细记录。

以三边封拉链袋制做为例，应检查以下项目：
1、热封强度；
2、袋子的尺寸、平整度、外观质量，袋子前后对齐及客户的其它规定要求，如撕裂口位置等；拉链的摆放方向，尤其在拉链连接段；
3、拉链的内外开口力，PE拉链的内开口力一般要求≥50N/50mm，PP拉链的内开口力一般要求≥60N/50mm；
4、袋子的密封性能，其检测可用一种加有染料的渗透液喷于封口内观其渗透与否，或者用在袋内装水倒挂24小时观其是否渗水的方法进行检查；
5、袋子拉链处的平整度。

热封制袋是传热过程，其工艺相对并不复杂，但是影响其质量的因素有很多，除了以上的一些要点外，复合膜的剥离强度、印刷油墨的耐热性、热封层添加剂的析出、热封边的宽度、复合膜的厚薄均匀度等都与复合膜袋的最终质量有关，在生产过程中要进行综合考虑。

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三边封安全操作规程

三边封安全操作规程标题：三边封安全操作规程引言：在现代化快速发展的社会中，对于企事业单位来说，保障信息安全的重要性不言而喻。

三边封作为一种常见的信息安全措施，在实际操作中需要遵循一定的规范和操作规程，以确保信息的安全性和完整性。

本文将就三边封的安全操作规程进行详细介绍，以提高企事业单位对信息安全的保护。

一、三边封的定义和原理三边封是一种信息安全措施，其原理是利用多层次的封装手段，将信息进行隔离、保密和防篡改，以确保信息的安全性。

三边封通常分为内边、中边和外边，分别代表信息的不同层次和封装程度。

二、三边封的操作规程1. 内边封的操作a. 选择合适的密封方式：可以采用密码锁、指纹锁等技术手段进行内部信息的密封，确保只有授权人员可以访问和修改。

b. 注意密封环境：将内部信息封装在安全的环境中，避免受到外界的干扰和攻击。

例如，可以设立专门的机房或服务器房，设置防火墙、网络安全设备等措施。

c. 建立权限系统：明确各个人员的使用权限，设置不同的账户和密码，限制不同人员的访问和修改权限，减少信息泄露的风险。

2. 中边封的操作a. 数据加密：采用安全的加密算法对中边数据进行加密处理，确保数据在传输和存储过程中不被窃取和篡改。

b. 设定访问控制：根据不同的人员和部门，设置不同的访问权限和审计控制，确保只有经过授权的人员可以访问和修改中边数据。

c. 设置日志记录：监控中边数据的访问和修改记录，及时发现并处理异常操作，保证信息安全的可追溯性。

3. 外边封的操作a. 采用数字签名技术：为外边信息添加数字签名，确保信息的完整性和真实性，避免被篡改和伪造。

b. 定期备份：将外边信息按照一定的周期进行备份，确保信息的可恢复性，在出现意外事故时能够及时恢复数据。

c. 进行漏洞扫描和风险评估：定期对外边信息进行漏洞扫描和风险评估，及时修补系统漏洞，减少信息泄露和攻击的风险。

三、三边封的管理与维护1. 定期更新安全措施：随着安全威胁的不断演变，要及时更新和升级安全措施，确保其与时俱进。

三边封安全操作规程

三边封安全操作规程三边封是指在一些特定的工作环境中，要求必须有三个人共同参与，并且每个人都要进行封装、检查及解封等操作的过程。

这种操作方法主要用于涉及有毒有害气体、有害液体或其他危险物质的设备或工艺的开启和关闭过程中，旨在确保操作的安全性。

以下是三边封的安全操作规程。

一、操作前准备1.安全培训和资质要求所有参与三边封操作的人员必须经过相应的安全操作培训，并持有相应的资质证书。

其中包括对危险物质的特性、危险性评估、安全装备及工具的使用等方面的培训。

2.阅读操作手册所有参与三边封操作的人员必须仔细阅读相关的操作手册，了解操作的具体步骤和注意事项。

3.定义操作区域在三边封操作区域内设置明确的标识和标识牌，以确保只有经过培训和授权的人员进入。

4.定期检查设备在进行三边封操作之前，必须对要操作的设备进行全面检查，确保设备和工具的正常和安全性。

二、三边封操作流程1.员工准备操作人员在进入三边封区域之前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护眼镜、防护面具等。

2.封装（1）操作人员A负责将设备或管道等暴露的部分用专用材质进行封装，并严密固定，确保不会有危险物质泄漏。

（2）操作人员B负责在操作区域外部，用专用仪器检测封装后区域内是否存在危险物质渗漏。

（3）操作人员C在区域外通过对封装区域内的通风系统进行检查，确保有足够的通风系统运作。

3.检查（1）操作人员A和B一起对封装区域内进行细致的检查，确保没有任何泄漏或存在其他危险情况。

（2）操作人员C负责在区域外通过监控系统观察封装区域内的情况。

4.解封（1）操作人员A负责从封装区域中解除封装材质，并确保解除步骤安全无误。

（2）操作人员B负责在解封过程中监测并检测是否有危险物质泄漏。

（3）操作人员C负责停止通风系统，并确保区域内没有危险物质残留。

5.安全退出所有操作人员必须在完成解封后，彻底清理现场，并逐步脱下个人防护装备。

三、操作中的安全措施1.通讯设备在三边封操作过程中，操作人员必须佩戴可靠的通讯设备，以方便彼此之间的沟通和协调。

塑料制品厂三边封制袋机制袋操作规程

塑料制品厂三边封制袋机制袋操作规程1.机器操作前的准备工作1.1清理工作台和机器，确保机器无灰尘和杂质。

1.2检查刀片的磨损情况，如有磨损应及时更换。

1.3检查机器的加热器和温度控制器，确保正常工作。

1.4准备好塑料薄膜和所需的辅助材料。

2.调整机器参数2.1根据所用薄膜的材质和厚度，调整机器的温度。

2.2调整机器的速度，根据需要调整制袋的速度。

2.3根据制袋的需要，调整机器的切刀和计米器。

3.进行制袋操作3.1将塑料薄膜放入滚筒，并通过滚筒将薄膜送入机器。

3.2根据所需制袋的尺寸，将薄膜进行折叠，使之进入三边封制袋机的导向传输装置。

3.3通过三边封制袋机的导向传输装置，将薄膜送入三边封切机的加热器。

3.4通过加热器对薄膜进行热封，形成制袋的三边封口。

3.5经过三边封切机的刀片切割，形成制袋的底部。

3.6经过计米器的计量，确定制袋的长度。

3.7薄膜进入制袋的定位台，通过定位台的导向装置，将薄膜平整并精确定位。

3.8通过定位台的传输装置，将薄膜送入制袋的上边封切机的加热器。

3.9通过加热器对薄膜进行热封，形成制袋的上边封口。

3.10经过上边封切机的刀片切割，形成制袋的上边。

3.11将制袋的产品从机器上取下，并进行质量检查。

3.12如有需要，对制袋产品进行打孔、压花、印刷等后续加工。

4.操作注意事项4.1操作人员应戴好劳动防护用品，如手套、口罩、工作服等。

4.2在操作过程中，要注意机器的运行状态，如出现异常应及时停机检修。

4.3操作人员要熟悉机器的结构和工作原理，遵守操作规程，确保安全生产。

4.4使用的薄膜应符合相关标准要求，不得使用质量不合格的薄膜。

4.5定期对机器进行保养和维修，确保机器的正常运行和使用寿命。

5.操作记录和质量控制5.1在每次操作结束后，要及时记录制袋的数量和质量情况。

5.2操作记录应包括制袋机的机号、操作人员、操作时间、生产数量等信息。

5.3对制袋产品进行质量检查，检查项目包括尺寸、封合强度、印刷质量等。

三边封自立拉链袋的制袋流程

三边封自立拉链袋的制袋流程制袋流程：三边封自立拉链袋引言：三边封自立拉链袋是一种常见的包装袋形式，广泛应用于食品、化妆品、日用品等各个领域。

其特点是能够自立，方便使用；而拉链设计则能够有效密封袋内物品，防止湿气、灰尘等外界因素侵入。

本文将详细介绍三边封自立拉链袋的制袋流程，包括设计、印刷、裁剪、制袋等各个环节。

一、设计环节：1.确定包装袋的尺寸：根据袋内物品的大小、数量等因素，确定包装袋的长、宽、高尺寸。

2.选择包装材料：一般情况下，三边封自立拉链袋采用复合材料制作，可以根据具体需求选择不同材质的薄膜，如聚乙烯（PE）薄膜、聚酯（PET）薄膜等。

二、印刷环节：1.准备印刷文件：根据设计要求，将包装袋上的文字、图案、商标等制作成印刷文件。

2.调试印刷机：将印刷文件导入印刷机，根据包装袋材料的特性进行合适的调试，包括调整色彩、温度、压力等参数，以确保印刷效果的准确度和稳定性。

3.开始印刷：将印刷文件放置在印刷机的印刷轮上，通过滚筒的转动将印刷墨水均匀地转移到包装袋材料上，形成所需的文字和图案。

三、裁剪环节：1.准备裁剪机：根据包装袋的尺寸和材料特性，选择合适的裁剪机，并对机器进行调试和检修，以确保正常运行。

2.裁剪薄膜：将印刷好的包装材料送入裁剪机，按照设定的尺寸和形状进行裁剪，同时定位标记也会被同时完成。

3.清洁和检验：将裁剪好的包装袋进行清洁，检查是否出现任何质量问题，如划伤、瑕疵等。

四、制袋环节：1.准备制袋机：根据包装袋的尺寸和形式，选择合适的制袋机，并对机器进行调试和检修，以确保正常运行。

2.将裁剪好的薄膜送入制袋机：通过自动或手动的方式，将裁剪好的包装材料送入制袋机的送料装置，进行下一步操作。

3.封口：制袋机会根据设定的参数，在包装材料的三个边缘进行封口，形成三边封口的袋子。

同时，也会沿着一边的上部形成开口，以便装入袋内物品。

4.定位拉链：将拉链送入制袋机的定位装置，确保拉链的正确位置。

三边封制袋机原理

三边封制袋机原理三边封制袋机是一种用于制造三边封袋的专用设备。

它通过一系列的动作和工艺流程实现将一根塑料膜加工成三边封袋的过程。

下面将详细介绍三边封制袋机的原理。

1. 基本结构三边封制袋机主要由进膜装置、切膜装置、封切装置、输送装置、控制系统等组成。

进膜装置用于将塑料膜送入机器，控制膜的进给速度和张力。

切膜装置用于对膜进行切割，形成袋的长度。

封切装置通过一对封切器将膜进行封合并切割，形成袋的宽度。

输送装置用于将封切好的袋片输送到下一个工序。

控制系统用于控制各个装置的运行和参数设置。

2. 工艺流程（1）进膜：首先，将待加工的塑料膜放置在进膜装置上，并通过张力控制系统来控制膜的进给速度和张力。

膜经过进膜装置送入到下一个工序。

（2）切膜：切膜装置会根据设定好的袋的长度，将膜进行切割。

切割方式可以是冷切或热切，冷切采用刮刀等工具进行切割，热切则使用热封切器进行切割。

（3）封切：封切装置通过一对封切器将膜进行封合并切割，形成袋的宽度。

封切方式一般有热封切和冷封切两种。

热封切是通过封切器加热使膜表面熔化，然后压合成型；冷封切则是通过压力将封切器切割下来的袋口直接封合。

（4）输送：封切好的袋片会被输送装置送到下一个工序，如收集袋片的平台或进一步加工的后续设备。

3. 控制系统三边封制袋机的控制系统通常采用PLC(Programmable Logic Controller)自动控制，通过设置参数，实现对加工过程中各个装置的精确控制。

控制系统不仅能够控制进膜的速度和张力，还可以设置袋的长度和宽度，调节封切温度和压力，调整输送速度等。

通过对这些参数的调整，可以实现对袋的尺寸、外观和质量的控制。

4. 特点和应用三边封制袋机具有生产效率高、自动化程度高、封切质量好、操作简单等优点。

广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业的包装，用于制作各种大小的塑料袋，如垃圾袋、食品袋、医药袋等。

由于其加工速度快、效率高，可以适应大批量的生产需求。

三边封包装袋介绍

三边封自封包装袋听起来是一个很陌生的产品名字，其实它跟我们的生活息息相关，因为我们平时的零食包装、面膜包装袋等都是采用这种方式来包装的。

那这样的包装袋有什么优点呢？下面就由小编给您带来全方位的三边封袋介绍吧！1、三边封袋的概述三边封袋，即三边封口，只留一个开口给用户装产品。

三边封袋是最常见的制袋方式。

三边封袋的气密性最好，抽真袋通常必须用这种制袋方式。

2、三边封袋的常用材料PET、CPE、CPP、OPP、PA、AL、KPET等等。

3、三边封袋适用的主要产品及特性塑料食品包装袋、抽真空尼龙袋、米袋、直立袋、拉链袋、铝箔袋、茶叶袋、糖果袋、粉类袋、米袋、化妆品袋、面膜眼膜袋、药品袋、农药袋、纸塑袋、碗面封口膜、异形袋、防静电袋、自动包装机用的卷膜、胶袋。

用于打印机、复印机等各类耗材的封口包装；适合PP、PE、PET 等各种常规材质的瓶口封膜。

复合三边封胶袋具有良好的阻隔性、防潮性，低热封性好，高透明，亦可彩色印刷颜色为1到9色三边封袋听起来是一个很陌生的产品，其实它跟我们的生活息息相关，因为我们平时的零食包装、面膜包装袋等都是采用这种方式来包装的。

这样的包装方式不仅能够防止产品腐坏，而且美观，让人有一种特别想要拥有它的欲望。

下面就让东莞市倍特包装袋材料有限公司带您全面地了解三边封袋吧！1、三边封袋的概述三边封袋，即三边封口，只留一个开口给用户装产品。

三边封袋是最常见的制袋方式。

三边封袋的气密性最好，抽真袋通常必须用这种制袋方式。

2、三边封袋的常用材料PET、CPE、CPP、OPP、PA、AL、KPET等等。

3、三边封袋适用的主要产品及特性塑料食品包装袋、抽真空尼龙袋、米袋、直立袋、拉链袋、铝箔袋、茶叶袋、糖果袋、粉类袋、米袋、化妆品袋、面膜眼膜袋、药品袋、农药袋、纸塑袋、碗面封口膜、异形袋、防静电袋、自动包装机用的卷膜、胶袋。

用于打印机、复印机等各类耗材的封口包装；适合PP、PE、PET 等各种常规材质的瓶口封膜。

三边封制袋机工作原理

三边封制袋机工作原理
三边封制袋机是一种用于制造三边封封口的塑料袋的机器。

其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 塑料薄膜供给：通过一个供料装置，将塑料薄膜从卷筒上拉伸并传送到机器的工作区域。

2. 上压辊挤压：在工作区域的塑料薄膜上方，设有一对上下压辊。

上辊通过下压，将塑料薄膜牢固固定在工作区域并保持平整。

3. 切割：通过一个切割装置，对塑料薄膜进行定长切割。

切割装置通常包括一对上下切割刀，刀刃在塑料薄膜下方，将其切割成所需的袋子长度。

4. 侧封：在塑料薄膜两侧，设有一对侧封装置。

侧封装置通过热封的方式，将塑料薄膜两侧快速封合，形成袋子的两个侧缝。

5. 底封：在切割后的塑料薄膜的一端，设有一对底封装置。

底封装置通过热封的方式，将塑料薄膜快速封合，形成袋子的底缝。

6. 袋子收集：完成底封后，机器会自动将制作好的袋子送出，由操作人员收集和包装。

通过以上步骤的连续操作，三边封制袋机可以高效地制造出大
量的三边封袋子。

这种机器广泛应用于食品、医药、化妆品等行业，能够提高生产效率和产品质量。

三边封制袋机厂家：为您介绍三边封制袋机的原理和清洗操作流程

三边封制袋机厂家：为您介绍三边封制袋机的原理和清洗操作流程三边封制袋机是一种常用的包装机械，主要用于制作各种封口袋、塑料袋等包装物，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。

在使用过程中，了解三边封制袋机的原理和清洗操作流程对于提高生产效率和生产质量都非常重要。

原理三边封制袋机主要由送料机构、封口机构和收料机构等组成。

其中，送料机构会将塑料膜送入封口机构进行封合，在完成封合后，通过收料机构将成品送出。

具体来说，下面是三边封制袋机的工作原理：1.塑料薄膜通过送料机构送入定位器。

2.定位器将塑料膜拉长，并定位在封口机构上。

3.封口机构对塑料膜进行加热，通过压膜条将薄膜上下两边封口侧密封。

4.完成剪断，形成封口袋。

5.袋子向前运动，经收料架送出。

清洗操作流程三边封制袋机是一种需要进行定期维护的机器。

在使用过程中，如果发现机器有残留物或者出现油污等现象，需要及时进行清洗，以确保机器的正常运行。

下面是三边封制袋机的清洗操作流程：1.关闭电源，拔掉电源插头。

2.拆下传动链条和导轨，用擦布清洗。

不要用水直接清洁，以防水渗入导轨内部。

3.拆除主机侧盖，用刷子和擦布清洗机器内部。

注意不要涂刷到电机处。

4.使用吸尘器将机器上表面的灰尘、杂物等清除。

5.清理机器过程中，不要使用腐蚀性强的溶剂，以免对机器造成损坏。

6.完成清理后，将零件归置好，重新装入主机内部，并关闭主机侧盖。

维护保养三边封制袋机还需要注意以下几点：1.在使用过程中，必须按照操作说明书进行操作。

2.机器应定期进行清洗和保养。

3.机器维修和清洗需要由专人进行，非专业人员请勿擅自拆卸和修理。

4.废气排放口应定期清理和检查，以确保出料口畅通。

结束语三边封制袋机是一种常用的包装机械，掌握其工作原理和清洗操作流程对于提高生产效率和保证产品质量至关重要。

需要定期进行机器清洗和保养，以确保机器的正常运转和稳定性。

中药配方颗粒三边封包装袋

中药配方颗粒三边封包装袋
简介
统一规格、统一剂量、统一质量标准的新型配方用药。

生产工艺
印刷、检品、复合、熟化、分切
合作公司
申凯包装在医药包装方面和天江制药、九芝堂、鲁南制药、葵花制药、吉林敖东等知名企业合作过
三边封制袋机
三边封制袋机张力有放卷张力、纵封张力、横封张力及底料张力
放卷张力
放卷张力是控制制袋卷膜放面料的松紧度的工艺参数。

通常要求放出的卷膜能平稳行走时，使用小张力生产。

设定时，根据材料的松紧度及平整度做调节
纵封张力
纵封张控制段由放疗牵引辊到纵封后面的牵引辊间材料。

途经两个45°角的转向板，光电纠偏检测头，前后左右对正调节辊组及热封、冷却刀。

张力的调节通过调节张力摆杆对材料的压力大小来实现。

当张力过大时，岁材料行走较平稳，但材料与设备接触处产生摩擦增大。

易发生刮花现象。

且会影响后面部分定位裁切、冲切、热封位置的稳定性。

三边封制袋机生产商：介绍三边封制袋机的原理及清洗操作流程

三边封制袋机生产商：介绍三边封制袋机的原理及清洗操作流程三边封制袋机是一种广泛使用于包装领域的设备，其主要功能是将物品包装在具有较高密度的塑料袋中，以便防潮、防尘、防污染。

该设备广泛应用于食品、医药、电子、化工等行业，具有包装效率高、封口美观、易于操作、维护成本低等优点。

三边封制袋机的工作原理首先，将物品放入塑料袋中，并将其置于三边封制袋机的工作区域内。

接着，将塑料薄膜从滚轮上卷下部分，并经过引导辊和加热器加热至设定的温度。

然后，通过液压气缸或马达控制封袋杆向下压实，并以一定温度加热袋子，使其封口。

接着，通过定位装置，将热封位置转移到下一个位置上，继续进行封口操作。

最后，通过切刀切断塑料袋，完成整个封袋过程。

三边封制袋机的清洗操作流程为确保三边封制袋机长期稳定运行，需要定期对其进行清洗和维护。

下面是三边封制袋机清洗的具体流程：第一步：清洗前准备工作1.关闭机器电源和气源。

2.移除被包装物残留在机器内的所有杂质。

3.取下热封杆和切刀，并清理残留物。

第二步：清洗加热器1.使用一种温和的清洗剂。

2.使用刷子刷洗加热器的热封表面。

3.使用清水清洗表面并完全取走清洗剂残留。

4.重新安装热封杆。

第三步：清洗整机1.使用一种通用清洗剂清洗整个机器表面。

2.完全清洗并取走清洗剂残留。

3.重新加载封袋杆和切刀。

第四步：系统测试1.重新开启机器电源及气源。

2.用废料进行系统测试，确保机器正常运行。

结论三边封制袋机是一种十分便捷、高效的包装设备。

通过本文讲解，我们可以更加深入地了解三边封制袋机的工作原理以及清洗操作流程。

定期清洗和维护机器可以确保其稳定运行，延长其使用寿命，帮助企业提高生产效率和降低成本。

三边封直立袋常见问题,逐个击破

三边封直立袋常见问题，逐个击破三边封直立袋是常见的软包装产品，相较三边封袋、中封袋等属于比较复杂的袋型。

在三边封直立袋制袋过程中，要注意以下情况：
注意事项
1、机器动转时严禁将手伸进切刀区；
2、机器运转不能擦转动辊；
3、机器运转时不能将工具放在刀座架上，防止振动掉进关料辊；
4、有龄轮的地方严禁放其它物品；
5、机器运转操作者必须精神集中，确保人身安全和机器安全。

出现异常及对策
一、热封位出现气泡
1、热封三要素调整不适当（调整到适当）
2、烫刀或副板上有脏物（清除）
3、硅胶板或高温布破损（更换）
4、烫刀变型需打礳。

二、跑电眼
1、电眼点颜色太浅（另选电眼点）
2、灵敏度不够
3、设定的尺寸误差过大（调整尺寸）
4、热封时间过长（拉不动）
5、补偿失控（改变补偿参数）
三、开口不良
1、切刀不锋利，有毛边（可用油石礳）
2、温度过高，已传热致开口（降温）
3、原料不爽滑性差，可加少量爽滑粉，不影响袋的清洁度为准
4、纸口位过小，有少许两头封（移动烫刀位）
四、冲孔打不掉毛边
1、模具是否锋利（选用锋利模具）
2、模具没装好（重装调整好）
3、熟化时间不够（停机放回熟化室）
4、气压过小（加大气压）
五、划伤是怎样造成
1、转动辊转动不灵活（加油调整）
2、料夹上的杂物造成划伤（清除杂物）
3、原料爽滑性差，摩擦造成划伤（加少量爽滑粉）。

三边封袋制作步骤,十四步给你想要的袋子!

三边封袋制作步骤，十四步给你想要的袋子！三边封袋的制作分为十四步，环环相扣，缺一不可。

本文详解其十四步制袋过程，以飨读者。

1、制作三边封袋的前提：使用上料架，通过一个气缸控制铁杆上下滑落，方便上料，卷筒用螺扣扣死。

上料后用一低压宽袋捆膜。

卷筒逆时针转动。

2、采用尾架胶辊，将两胶辊压紧，由一个小电机带动其转动，牵引薄膜。

3、收料胶辊，上下二根，轮流替换收料。

4、制作三边封袋的中间过程，进行印刷步骤：印刷机前面二根上下铁辊，上放料，下收料。

铁辊前有追踪机，直到跟踪料的左右摆动误差，控制印刷误差距离1mm内。

5、卷帘一般用凉席或塑料作成，主要起到一个压料，张力控制的作用。

光标后有一个电感，侦测前方有无薄膜来控制尾架胶辊电机的运转和停止。

有则停，无则动。

6、暂停板：不锈钢制成，起到放平薄膜、防止袋子褶皱、保证袋子尺寸的功能，因此暂停板要平。

薄膜上方可放轻的物品压平薄膜。

7、光眼：通过跟足踪三边封袋子的印刷颜色不段的变化来控制袋子的长度，切割位置，以及色标的长度。

光眼可通过调两端螺丝前后移动，光眼停位纠正（2-3mm）。

可以在光眼正对着的薄膜下方垫张白纸增加它的灵敏性。

如果图案复杂，也可以在图案上垫层白纸，保证光眼下方图案呈直线，前后无其它颜色，图案干扰。

光眼选位：①较平的直线。

②图案前无其它图案干扰，否则影响光眼停位。

8、三边封袋中最重要的一步：封口封刀呈三角形，两端各有一组滚轮，保证薄膜在封刀处平直运行。

垫刀滚轮一般为耐热的硅胶滚轮。

刀上和硅胶滚轮上都有一层耐热胶布。

封刀两端有两个铜瓦，控封刀上下，控因此此处要经常加润滑油。

9、换刀布：先用砂纸打磨封刀；将刀布贴在刀中间，朝两侧赶，避免刀布中间有气泡，褶皱，否则会导致虚封。

10、如果三边封袋制作的前十步有误差的话可以采用调位杠：通过调节螺丝来控制铁杠的高低，进而调节薄膜切割的位置。

11、瓦楞胶辊：上有弹簧，避免静电导致膜缠滚轮上，有一专门电机控制其运转。

三边封袋的全面介绍

三边封袋听起来是一个很陌生的产品，其实它跟我们的生活息息相关，因为我们平时的零食包装、面膜包装袋等都是采用这种方式来包装的。

这样的包装方式不仅能够防止产品腐坏，而且美观，让人有一种特别想要拥有它的欲望。

下面就让江阴市蓝叶塑料制品有限公司带您全面地了解三边封袋吧！1、三边封袋的概述：三边封袋，即三边封口，只留一个开口给用户装产品。

三边封袋是最常见的制袋方式。

三边封袋的气密性最好，抽真袋通常必须用这种制袋方式。

2、三边封袋的常用材料：PET、CPE、CPP、OPP、PA、AL、KPET等等。

3、三边封袋适用的主要产品及特性：塑料食品包装袋、抽真空尼龙袋、米袋、直立袋、拉链袋、铝箔袋、茶叶袋、糖果袋、粉类袋、米袋、化妆品袋、面膜眼膜袋、药品袋、农药袋、纸塑袋、碗面封口膜、异形袋、防静电袋、自动包装机用的卷膜、胶袋。

用于打印机、复印机等各类耗材的封口包装；适合PP、PE、PET等各种常规材质的瓶口封膜。

复合三边封胶袋具有良好的阻隔性、防潮性，低热封性好，高透明，亦可彩色印刷颜色为1到9色。

常用于日用品复合包装袋、化妆品复合包装袋、玩具复合包装袋、礼品复合包装袋、五金复合包装袋、服装复合包装袋、商场复合包装袋、电子产品复合包装袋、珠宝首饰复合包装袋、运动器材复合包装袋等各行各业的产品复合袋精包装。

4、三边封袋的设备标准：印刷设备：凹版（俗称铜版）印刷，全电脑控制印刷机，可印1-8色。

复合设备：全电脑控制复合设备，可多层复合。

印刷宽幅：最大100CM，长度不限。

产品标准：符合国际塑料食品包装标准，产品已出口欧美，符合欧盟食品级塑料包装标准。

在介绍这么多三边封袋的知识之后，相信你对三边封袋一定已经有一个更好地了解，同时也相信你对这个名词有一个完全能地认识，因为它跟我们的生活是那么地不可分割地存在，所以我们都有理由去认识它、了解它并学习它。

培训4：主要袋型及尺寸表示方法

一、主要袋型及尺寸表示方法例如：150*200mm ,即袋的宽度为150mm ，袋的长度为200mm 。

1、三边封袋，用U 型表示。

尺寸表示：宽*长，如150*200mm 。

2、中封袋（无风琴），用T 型表示。

尺寸表示：宽*长，如150*200mm 。

3、中封风琴袋，用T 型表示。

尺寸表示：宽+风琴*长，如150+40*200mm 。

4、平口R 袋，用R 型表示。

尺寸表示：宽*长，如180*250mm 。

5、带卡头的R 袋，用R 型表示。

尺寸表示：宽*长+卡头，如180*250+30mm 。

6、带风琴的R 袋，用R 型表示。

尺寸表示：宽*长+风琴，180*250+40mm7、带风琴、卡头的R 袋，用R 型表示。

尺寸表示：宽*长+风琴+月利，如180*250+40+30mm 。

8、普通平口袋。

尺寸表示：宽*长，如150*200mm （150即为筒料的尺寸）9、直立袋（自立袋）。

尺寸表示：宽*长+擦底。

二、排版1、排版的基础知识①、横排——用袋的宽卷在铜辊上。

竖排——用袋的长卷在铜辊上。

横排竖排②、针对机器的要求，排版时必须横排的袋型是（通常是含有对折的工序的袋型）： a 、直立袋b 、直立拉链袋 A B CABCc、R袋（由于R袋是横着切袋的，所以必须横排）③、必须竖排的袋型是：a、中封袋b、中封风琴袋④、既可以横排，也可以竖排的袋型是：a、边封袋⑤、直立袋、直立拉链袋、拉链袋最多只能排2版。

三、制袋用料的计算1、常用材料的宽度计算（一般情况）：印刷用料的宽度= 袋展开的宽度+15-20mm余料复合用料的宽度= 印刷用料的宽度+5mm损耗复合用料的宽度——袋型：边封U型（因为U型袋不用分切）制袋用料的宽度= 袋展开的宽度——袋型：中封T型、R袋袋宽——袋型：普通袋制袋数量* 袋长/ 排版数（袋型：U型竖排）制袋数量* 袋宽/ 排版数（袋型：U型横排）印刷、复合用料的长度= 制袋数量* 袋长/ 排版数（袋型：T型）制袋数量* 袋宽/ 排版数（袋型：R型）制袋数量* 袋长（袋型：普通袋）1、U型袋U型袋用料的宽度与印刷排版方式有关，排版方式有单版横排、单版竖排、多版横排、多版竖排，例如：U型袋200*300mm 单版横排则：印刷用615的材料。

三边封型折低直立制袋工艺

三边封型折低直立制袋工艺三边封型折抵直立袋与常见得中封袋。

三边封直立袋的最大区别在于其袋低的一个椭圆形需要二次热封，整个生产工艺的核心和对设备的要求都集中体现在袋焊接的牢度密封性及对称性方面，要生产高质量的直立袋就要特别注意打孔，放袋低，低部热封等环节，尤其是直立袋四层与两层的结合部位易发生破裂，仅靠横向热封刀是不够的要加装强力热封刀局部要加强热封。

1；对设备的要求。

直立袋的制作对制袋机的构造有特殊的要求除了具备普通三边封机的六大机构(放卷部，二连摆杆，热封部，定张力装置，传感器，裁切部)外在主放卷的侧位还有一个辅助放料装置，该装置专为直立袋提供低料。

2 2；对复合材料的要求因直立袋对材料的各项力学性能要求较高，所以一般采用多层复合膜。

(1)外层；外层即承印材料，市场常用直立袋承印材料除OPP外，还有PET，PA 等高强度，高阻隔性的材料可跟情况选择，用来包装干果类固体产品可以用BOPP,消光膜BOPP等普通材料，液体类产品选用PET或PA材料。

(2)中间层；高强度，高阻隔材料PET,PA,VMPET等铝箔等，而且要求中层材料的表面张力要满足复合要求，必须与粘合剂有良好的亲和力。

(3)内层；内层即热封层选用PE,CPP,CPE具有较强低温热封性能的材料，要求其复合面的表面张力要满足复合要求，但热封张力必须低于34nm/m，而要有良好的防污能力，抗静电能力和良好的热封性。

3；对制袋工艺的要求(1)热封温度；在设定热封温度时需要考虑的因素，一是热封材料的特性，二是薄膜的厚度，三是热封烫压的次数及面积的大小。

一般情况下同一部位烫压次数较多时，热封温度可适当调低一些。

(2)热封压力；热封时必须要加以适当的压力才可能促进热封面材料的粘合，但若压力过大会熔融的材料挤出会影响袋子的平整度，也会影响袋子的热封效果，降低热封强度。

(3)热封时间；热封时间与热封温度和热封的压力有关外，还有与热封材料性能和加热方式等因素相关。

三边封尼龙母粒真空袋

三边封尼龙母粒真空袋在使用过程中常见问题如：脱层、破袋、渗漏、褶皱、印刷刀线、印刷飞墨、印刷版污、袋子大小边等。

重点关注袋子的承重和运输过程中袋子是否容易滑落等.不管你选择三边封尼龙母粒真空袋的理由是什么？现在在使用过程中又遇到了什么样的问题，看完下面的文章总能给你一点启示.由于三边封尼龙母粒真空袋是由多层不同性能的塑料膜复合而成，按照功能来分一般分为两种，第一种是：PET12/AL7/PE100第二种是：PET12/AL7/PA15/SKPE90三边封尼龙母粒真空袋三边封尼龙母粒真空袋的生产流程图简要说明：印刷--打码--检品--复合--熟化--分切--制袋--检品--包装复合机打码机前面提到袋子承重量的问题：风琴PA粒子包装一般是装25KG，我们采用的是重包装的配方特殊材料，如：PET/AL/NY/PE，四层结构，而且能1米的高度跌落不破。

防滑落：我们有两种方法，一种是在印刷时在袋子上面上一层防滑的光油，第二种是给推荐一种专用的胶水，滴了此胶水后左右不能滑动，而包装袋与包装袋之间上下能很轻易的就能搬动。

那么我们是怎么去解决的呢1.设备*.针对以上问题我采用是通过电脑控制的，自动套印系统，*.我们印刷完成后还有检品机来复查印刷的质量，套印误差大于0.02mm的时候检品机就会报警。

1.折痕原因分析：由于复合张力的控制不稳定所导致的.解决方法：当然采用好的原材料那是必须的前提。

（可以找我们的客户发给你我们原材料供应厂家的联系电话和负责人）我们复合张力的控制都是由我们的技术部针对三边封尼龙母粒真空袋单独设置的，并且不允许随意的更改。

2.脱层原因分析：造成三边封尼龙母粒真空袋脱层的有：粘合剂、原材料、熟化时间和温度、电晕等......1）复合1.1.我们在复合时对膜的上胶量上有着严格的控制，如下图：用压辊控制着上胶量的多少,使膜均匀的上胶1.2.烤箱烤箱分为三节，温度分别设有不同的温度1.3.复合热压辊控制温度在60度左右，使要复合的两层膜粘得更牢2.熟化三边封尼龙母粒真空袋我们是在50度±5熟化72小时，让复合时的粘剂在最稳定的条件下挥发，使之粘度能达到最佳效果.3.实验在熟化过后，我们的检验人员会把每卷进行采样，然后去测剥离，破袋、渗漏、褶皱、穿刺强度等...。