日本托太尼—BH-600B、BH-60HV、BH-60HVLL、BH-70HVLL—三边封制袋机 操作规程

1.目的

为了让操作人员更好的了解和掌握规范的操作方法及具体的步骤，以正确的操作步骤使用设备，防止因操作不当导致安全事故、质量事故及设备损坏的现象发生，同时也为了公司内部的操作方法达到标准化、规范化，保证安全生产、产品质量稳定和优质、设备正常运转为目的，特制定本操作规程。

2.适用范围

本操作规程适用于设备厂家日本托太尼BH-600B、BH-60HV、BH-60HVLL、BH-70HVLL型号的三边封制袋机的指导操作。

3.术语及定义

无

4.职责

4.1.生产操作人员负责按照本操作规程的要求进行日常作业操作。

4.2.车间负责人员负责监督员工是否按操作规程要求进行实施。

5.工作程序

目录

5.1.安全规程……………………………………………………………………………………………P2

5.2.生产前的准备工作…………………………………………………………………………………P2

5.3.各环节具体操作方法………………………………………………………………………………P3~P4

5.4.理袋及装箱要求……………………………………………………………………………………P5

5.5.日常检查和保养……………………………………………………………………………………P5~P6

5.6.环境卫生……………………………………………………………………………………………P6

5.7.结束工作……………………………………………………………………………………………P6

5.8.制袋常见质量问题及处理方法……………………………………………………………………P6~P8

5.1.安全规程

5.1.1.设备运转和安全

5.1.1.1.发现异常要及时停机和检修，不得让设备带病运转；

5.1.1.2.严禁携带易燃易爆物品进入车间，严禁在车间内有明火出现，如遭遇设备着火，立即切断设备电源，

用灭火器抢救；

5.1.2.人身安全

5.1.2.1.员工上机前必须穿戴好劳保用品；

5.1.2.2.女员工上机前不得将长发披下来；

5.1.2.3.设备运转过程中，不得用手触摸运转部件，严禁戴手套触摸运转部件；

5.1.2.4.烫条温度较高，严禁接触；

5.1.2.5.更换烫条时，须等烫条温度降下后，方可操作；

5.1.2.

6.调整烫条压力时，需用工具进行操作；

5.1.2.7.修理切刀或调整切刀时，注意安全；

5.1.2.8.搬运原料及装料时，小心谨慎，轻拿轻放；

5.1.2.9.调整烫条位置时，注意电源接头；

5.1.2.10.用溶剂清洗导辊时，切不可将溶剂滴在烫条上；

5.1.2.11.不得用溶剂擦洗送料胶辊；

5.1.2.12.生产过程中，观察中封情况时，注意安全，防止手被送料胶辊压伤；

5.1.2.13.注意观察冷却水管，防止冷却水流出；

5.1.2.14.紫外线杀虫灯是高压装置，严禁接触杀虫灯；

5.2.生产前准备工作

5.2.1.对所生产品种的工艺作业单认真阅读，核对样品袋或样品稿（第一次生产的产品所需）；

5.2.2.根据生产的品种，领取该品种的半成品料，拉链夹底袋还要领取相应的辅料；

5.2.3.按工艺单要求选用相应的制袋模具（烫条）和其他辅助装置（打孔器等），如有损坏不能使用的应通

知设备动力部进行维修；

5.2.4.准备好该品种的包装箱；

5.2.5.准备好扎条或橡皮筋（对成品袋捆扎有特殊要求需用橡皮筋捆扎的）、包裹的空白膜、卷边料的纸管。

5.3.各环节具体操作方法

5.3.1.上料、穿料、下料

5.3.1.1.将复合熟化好或分切好的半成品料用上料车运到机台上料处；

5.3.1.2.首先根据原料热封层表里关系，确定出卷方向，其次放掉上料轴气体，放开离合器开关，将上料轴

穿入卷料纸管中；

5.3.1.3.将上料车上的上料轴摆放在机架上的导槽内，合上离合器开关；

5.3.1.4.观察物料的表面状况，用布擦去表面灰尘，把半成品料摆放在气胀轴的中心位置，如生产立体袋，

底料需靠底料气胀轴的里边上料，并充入气体；

5.3.1.5.将EPC纠偏电眼控制调整到手动状态，按上升或下降按钮，调整大斜三角架至0刻度，如生产立

体袋还需将底料斜三角架根据底料宽度将左右移动调整至相对刻度的位置；

5.3.1.

6.将卷料根据要求穿过放料各导辊到达第一处送料压轮（大斜三角架与卷料之间），抬起送料压轮将

卷料穿过放料各导辊到达分料刀位置，放下送料压轮；

5.3.1.7.抬起分料刀，将原料拉长距分料刀1米，放下分料刀，根据需要拉动原料到适当长度；

5.3.1.8.先穿下层后穿上层，将原料依次穿过小斜三角架、送料张力器、边封烫条、第二处送料压轮（边料

刀位置处）；

5.3.1.9.按住电脑屏幕上的手动进给键将原料进给到第三处送料压轮（切袋刀位置处），然后将物料依次穿

过浮动辊、底封烫条、底封冷却装置、分袋刀刀架及送料压轮；

5.3.1.10.手动将半成品料上下移动至分料刀的中间位置再来确定EPC电眼的位置并设定好敏感度，将手柄

上的拨动开关（AUTO/HAND）拨向左边——自动纠偏状态。

5.3.2.更换烫条、调整烫条

5.3.2.1.烫条冷却后，戴上手套，左手托着烫条，右手松开上部螺丝，卸下烫条，存放在模具间的指定位置；

5.3.2.2.根据工艺单要求将选取的烫条固定在相应烫条座上，生产拉链袋时要将宽板冷却换上一根同横封烫

条宽度一样的冷却；

5.3.2.3.上烫条时用左手托起烫条，对准螺丝孔，右手拧紧螺丝柄，使其固定在烫条座上；

5.3.2.4.烫条用压条和螺丝将聚四氟乙烯垫布固定在烫条上或固定在垫布支架上；

5.3.2.5.在停止送料的状态下启动机器用专用工具旋转烫条座和冷却装置两端连杆上的行程调节螺母，使其

左右行程一致，处于平衡状态，一般行程为2MM。行程大（顺时针旋转）则压力大，反之压力就小。

弹簧上面的螺母也是用来调整压力大小（调整方法同上）。压力调整完毕，按下工作台操作侧停止