天然气系统调试报告
72小时试运行调试报告
72⼩时试运⾏调试报告虹桥商务核⼼区区域供能能源中⼼发电机组并⽹上⽹调试报告（草稿）⽬录⼀、计划调试设备范围及调试项⽬ (4)1.1 调试设备范围 (4)1.2 发电机组调试项⽬ (4)1.3溴化锂机组调试项⽬ (7)⼆、本次调试项⽬与计划调试项⽬的调整 (7)2.1发电机组调试中对辅助系统的调整 (7)2.2发电机组调试项⽬中调整的项⽬ (7)三、实际调试⽇程 (8)四、调试数据 (10)4.1试运⾏发电量统计 (10)4.2发电机绕组绝缘电阻和直流电阻测试报告 (11)4.3主变与母线核相测试报告 (19)4.4发电机核相测试报告 (23)4.5发电机总调试报告 (31)五、调试⼩结 (39)六、调试中存在缺陷 (39)七、部分截图 (40)⼀、计划调试设备范围及调试项⽬联合调试是以满⾜发电机组并⽹上⽹要求、实现72⼩时试运⾏为⽬的，以发电机组符合规程、规范及上⽹要求为标准，对南、北⼆站的发电机组进⾏调试。
1.1 调试设备范围1.1.1发电机系统：发电机本体⾄10kV三联供发电机开关（详见发电机电⽓系统⼀次图虚线框内），包括该系统内的电⽓⼀、⼆次系统，遥信、遥测、遥控系统及发电机整体机组。
1.1.2天然⽓系统：发电机组燃⽓进⽓总阀⾄发电机侧以内。
1.1.3与发电机相关的制冷、供热系统，包括板式交换器及溴化锂制冷机组等系统（详见制冷、供热系统图的范围）。
1.2 发电机组调试项⽬1.2.1 发电机组埋⼊式测温计检查，定⼦绕组的绝缘电阻、吸收⽐及定⼦绕组直流电阻的测量；（本次只对测温计温度值进⾏校对，温度计的绝缘电阻及电阻值由⼚家提供）1.2.2 发电机组的孤岛模式运⾏试验；（由上安公司提供报告）1.2.3 发电机超速模拟（1480转/分）试验；1.2.4 发电机出⼝压变⼆次侧核相试验；1.2.5 发电机组⾃动、⼿动启、停机试验；1.2.6 发电机并列试验和负荷转移试验；1.2.7 发电机组⿊启动运⾏试验；1.2.8 发电机组并⽹上⽹运⾏试验；1.2.9 市电失电发电机组联动跳闸试验；1.2.10 发电机组分别带50%、100%电负荷进⾏甩负荷试验；1.2.11 发电机组并⽹上⽹后带板式交换器运⾏试验；1.2.12 发电机组并⽹上⽹后带溴化锂机组运⾏试验；1.2.13 发电机组进⾏72⼩时试运⾏。
燃气实习报告
燃气实习报告
实习单位，XX燃气公司。
实习时间，2021年7月1日-2021年8月31日。
实习地点，XX市燃气公司总部。
一、实习内容。
在燃气公司的实习期间，我主要参与了公司燃气设备的维护和检修工作。
通过实际操作，我了解了燃气设备的工作原理和维护方法，掌握了燃气设备的安全操作规程和维护流程。
同时，我还参与了燃气设备的安装调试工作，学习了燃气设备的安装方法和调试技巧。
二、实习收获。
通过这段实习经历，我对燃气行业有了更深入的了解，对燃气设备的维护和安全操作有了更多的实践经验。
在实习期间，我还学习了燃气行业的相关政策法规和安全生产知识，提高了自身的安全
意识和责任感。
同时，我还与公司的工程师和技术人员进行了深入的交流，学习了他们丰富的工作经验和专业知识，受益匪浅。
三、实习体会。
通过这段实习经历，我深刻体会到了燃气行业的重要性和专业性，也更加坚定了我对燃气行业的兴趣和热爱。
我将会继续努力学习，提升自己的专业能力，为燃气行业的发展贡献自己的力量。
四、实习总结。
在燃气公司的实习期间，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的实际操作能力和团队合作意识。
我要感谢公司领导和同事们对我的关心和指导，让我在这段实习期间收获颇丰。
我会将这段宝贵的实习经历牢记在心，不断努力，成为一名优秀的燃气行业从业者。
燃气锅炉调试验收的常用数据及标准规范
表!"#
锅炉型号 锅炉类型 程序控制器型号 燃烧器型号 燃料种类 蒸汽、 热水
燃气燃油锅炉调试报告
生产厂家 锅炉功率 程控器生产厂家 燃烧器生产厂家
调试日期：
$%
轻油、 天然气、 城市煤气、 液化气 最大负荷凸轮设定角度 全关闭角度
满负荷燃料用量
&’ ( )、 *+ ( )
伺服马达调整数据
第二节
热水锅炉的调试及验收
一、 热水锅炉主机的调试
# " 燃烧器调试 与第一节中蒸汽锅炉燃烧器的调试方法相同。 $ " 热水锅炉的调试 （#） 锅炉的温度控制和超温保护装置 首先要调试好两个锅炉温度调节器， 即调试好启停锅炉的温度开关和用于大小火转 换的温度开关。一般情况下， 设定为 .%/ 时启炉， 使锅炉热水出水温度为 ’%/ 时停炉， 尤其是在 ’%/ 左右。切不可将出水温度调得太低。有些单位将出水温度调至 +%/ 左右， 刚入冬和开春时， 以为调低出水温度会节约能源， 这种作法是错误的。因为出水温度太 ・ ’$. ・
第五章
燃气锅炉调试验收的常用数据及标准规范
第五章
燃气锅炉调试验收的常用 数据及标准规范
第一节
蒸汽锅炉的调试及验收
一、 蒸汽锅炉主机的调试
! " 燃烧器调试 在调试燃烧器时， 要严格防止燃烧器的低频共振， 否则可能在调试时损坏燃烧器。 在调试时要控制好空气和燃气的配比， 防止出现燃料少， 空气多的情况 （这是出现低频共 振的主要原因） 。粗调时， 空气与燃气的配比一般为 ! " # $ !， 然后再进行细调， 使烟气的检 测合格， 并达到合格的烟气温度。这时火焰的颜色为： 火焰根部为蓝色， 火焰最远点为明 亮的桔黄色。同时注意调整火焰的长度， 应为一回程炉膛长度的 # % &。 ・ （ 耗气量的 调整时， 同时调整燃气的满负荷燃气消耗量， 一般可按 ’()& % * + , " ’ - .） 标准进行调试。按锅炉总功率， 调好燃气用量， 以便达到锅炉的额定出力。 在调整伺服马达凸轮时， 千万注意不要将点火凸轮角度调整过大， 否则将在点火时 出现爆燃。一般该凸轮不超过 #,/。小火凸轮设定角度， 应保证在小火燃烧时用气量为 满负荷时用气量的 ! % & 左右。 另外， 要调整好燃烧器上的风压继电器的动作压力。不可将风压继电器的压力动作 点调至 ()012 以下， 否则会造成风压保护失灵。 最后， 要调整好燃气压力过低继电器的动作压力。一般情况下， 该压力值调至小火 ・ 3#! ・
LNG加气站设备操作调试步骤
LNG加气站设备操作调试步骤概述LNG（液化天然气）加气站设备操作调试是保证LNG加气站正常运营的重要环节。
本文档将介绍LNG加气站设备操作调试的步骤，以确保设备能够安全高效地工作。
步骤一：设备准备工作在进行LNG加气站设备操作调试之前，需要进行一系列的准备工作：1.系统检查：检查加气站设备的系统是否正常，包括液化天然气供应系统、储气雪糕系统、压缩机系统、压缩机冷却系统等。
2.设备检查：检查各设备的工作状态，包括加气机、加气枪、流量计、阀门等。
确保设备无异常。
3.检查环境：检查加气站周围环境是否符合要求，包括通风、无明火、设备间距离等。
步骤二：系统调试在设备准备工作完成后，开始进行系统调试。
以下是系统调试的步骤：1.启动液化天然气供应系统：确保LNG供应系统工作正常，液化天然气储罐压力稳定。
2.启动储气雪糕系统：在LNG供应系统正常的情况下，启动储气雪糕系统，确保储气雪糕装置运行稳定。
3.检查压缩机系统：启动压缩机系统，检查压缩机工作状态，确保压缩机正常运行，并监测压缩机冷却系统是否达到所需温度。
4.测试加气机和加气枪：启动加气机，通过加气枪进行加气测试，确保加气机和加气枪工作正常。
5.检查流量计和阀门：检查流量计和阀门的工作状态，确保流量计准确测量气体流量，阀门开合正常。
步骤三：安全检查在设备操作调试完成后，进行安全检查是必不可少的。
以下是安全检查的步骤：1.检查泄漏：通过泄漏检测设备（如气体检测仪）检测LNG加气站设备是否存在泄漏点，确保设备安全无泄漏。
2.检查电气设备安全：检查电气设备的接地、电缆接口等，确保设备电气安全。
3.检测火灾安全：检查火灾报警器、灭火器等消防设备是否正常工作，确保LNG加气站的火灾安全。
4.检查应急措施：检查应急停气按钮、应急避险通道等应急设施是否正常运作。
步骤四：数据记录与报告在进行设备操作调试的过程中，记录数据是非常重要的。
根据实际情况，可以记录以下数据：1.液化天然气供应系统压力、温度数据；2.储气雪糕系统状态数据（如压力、温度、流量等）；3.压缩机系统状态数据（如压力、温度、功率等）；4.加气机和加气枪状态数据（如压力、流量、加气时间等）；5.泄漏检测数据（如泄漏点、泄漏程度等）。
调试范围及内容分解
附件一调试范围及工作内容一、主要调试工作：熟悉有关技术资料；对设计、制造、施工提出意见和建议；编写调试计划、调试大纲、调试方案、创优规划，制定试运措施（包括反事故措施和风险评估）；调试仪器、仪表、材料工具准备；配合施工、了解工程进度和质量情况；调整、试验、试运行；质量自检，配合验收；整理试验记录和数据，编写调试报告；积极接受并配合阶段性监检、达标创优等检查、考核工作；编写调试深度策划书。
二、服务范围：投标人所应提供的服务范围不以下述项目为限：为使全厂工艺系统正常投入运行、完成72+24小时连续试运行并达标、创优所必须的调试内容是本标段范围内的全部工作内容。
投标人在报价时应充分考虑可能发生的全部工作和费用。
机组公用系统及其辅助系统，除特殊消防系统（指气体消防、火灾报警系统、泡沫系统及自喷系统）、空压站、除盐水、电梯和通讯系统的调试工作外的所有调试工作。
调试工作包括系统细调、电气特殊试验、性能考核试验、完成机组72+24小时试运行，移交生产前的考核试运行、1年保运。
执行“任何辅机试运必须在DCS上操作且相关保护系统投入”、“单机试运不合格不得进入分系统调试”、“分系统试运不合格不得进入整套调试”的工作原则和通过在关键点调试前制定“调试策划书”、“调试程序”、“启动条件确认单”等文件包准入条件签证来规范操作，确保调试工作的安全、有序进行。
分系统及整套启动调试的质量、进度的保证及其它各项工作由调试单位按与项目法人签订的合同履行并承担责任。
主要调试工作：各专业调试范围及项目（按《火电工程启动调试工作规定(电力工业部建设协调司1996年5月)》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》、电综[1998]179号《火电机组启动验收性能试验导则》、《并网安全性评价》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、《电力系统继电保护技术监督规定》、《继电保护和安全自动装置技术规程》的全部调试项目中的内容）及相关试验项目包括但不限于如下内容：（一）总述1．主设备及其辅助设备系统的各个专业的分系统和整套启动调试；2．各系统调试均包括工艺、电气、控制的调试。
RS70利雅路燃烧器锅炉安装性能调试报告
RS70利雅路燃烧器锅炉安装性能调试报告锅炉安装性能调试报告一、概况:
锅炉型号:MS-9 燃烧机型号:RS70 锅炉出厂编号: MS2015090005 燃烧器生产厂家:利雅路适用燃料:天然气
二、调试内容:
调试项目调试参数调试结果备注
点火程序控制 RMG88.62 正常
预吹扫时间 30秒正常
0预吹扫风门开度 90 正常
3预吹扫总风量 25-28m 正常
熄火保护装置离子探针正常
燃气压力低保护压力开关 5mbar 正常
风机故障保护过热继电器正常
0090C,90C 超温报警及保护一、二次温限开关正常 0-120C,
循环泵故障保护与锅炉连锁正常调试结论:
经调试，锅炉运行正常，无异样。
使用单位,盖章,: 调试单位,盖章,:
使用单位代表,签字,: 调试人: 时间:
锅炉安装性能调试报告一、概况:
锅炉型号:MS-9 燃烧机型号:RS70 锅炉出厂编号: MS2015090005 燃烧器生产厂家:利雅路适用燃料:天然气
二、调试内容:
调试项目调试参数调试结果备注
点火程序控制 RMG88.62 正常
预吹扫时间 30秒正常
0预吹扫风门开度 90 正常
3预吹扫总风量 25-28m 正常
熄火保护装置离子探针正常
燃气压力低保护压力开关 5mbar 正常
风机故障保护过热继电器正常
0090C,90C 超温报警及保护一、二次温限开关正常 0-120C, 循环泵故障保护与锅炉连锁正常调试结论:
经调试，锅炉运行正常，无异样。
使用单位,盖章,: 调试单位,盖章,:
使用单位代表,签字,: 调试人: 时间:。
燃气轮机整套启动调试措施
.目录1、设备系统概述 (1)2、编制依据 (2)3、调试围及目的 (2)3.1燃机调试围 (2)3.2调试目的 (3)4、燃机启动前应具备的条件 (3)4.1调试前现场应具备的条件 (3)4.2调试前系统应具备的条件 (4)5、燃机启动调试工作容及程序 (4)5.1燃机启动前的检查准备阶段。
(4)5.2燃机启动调试 (5)6、组织与分工 (7)7、调试过程的注意事项 (8)燃气轮机整套启动调试措施1、设备系统概述1.1系统简介白俄罗斯戈梅利1号热电站35MW联合循环改造项目工程，安装一台三菱日立公司生产的H-25（28）型26MW燃气轮机组，燃气轮机采用单轴、单缸、轴向排气，冷端驱动，双轴承支撑（压气机端为径向/支持联合轴承）设计，燃机为联合循环启动方式，此机组为单燃料设计，燃料为天然气。
压气机与透平同轴，由两个轴承支撑。
转子由前中空轴、17级压气机、中空轴、3级透平转子、后中空轴组成。
透平转子为冷式，从压气机排气来的空气通过转子中心的通道进入第一级叶片以提供冷却。
后面的透平级由压气机抽气(第六级和第十一级)进行冷却。
燃机在环形燃烧室装配了10个燃烧器，燃料气和空气在环形燃烧室燃烧，紧凑的燃烧室保证保证了低污染排放和周向均匀的燃气温度分布。
环形燃烧室的外壁为火焰桶，壁有隔热瓦以隔离高温燃气，在燃气出口处衬有隔热罩，隔热罩与隔热瓦之间缝隙通入冷却空气防止高温烟气进入到衬部件。
每个燃烧器均有一个点火器，10个混合燃烧器以很小的间隔分布，这样火焰可以由相邻的燃烧器维持稳定，并形成一个均匀的温度场。
1.2主要技术参数1.2.1燃机主要技术参数1.2.2发电机主要技术参数2、编制依据2.1设备厂家提供的设计说明书。
2.2设计院提供的设计图纸及说明。
2.3调试合同及技术协议。
3、调试围及目的3.1燃机调试围3.1.1燃机全速空载转速下的各项技术指标检查记录。
3.1.2燃机空负荷下的燃烧调整试验。
3.1.3燃机发电机空载电气试验。
电气燃气线路检测报告
电气燃气线路检测报告
报告编号：20210101
委托单位：XXX有限公司
被委托单位：XXX检测公司
检测日期：2021年1月1日
一、检测目的
为了保障电气燃气线路的安全运行，委托方要求检测公司对其电气燃气线路进行检测，以确保线路的安全可靠。
二、检测范围
本次检测范围包括XX仓库内的所有电气燃气线路。
三、检测方法
采用非接触式无损检测方法，利用高科技红外线检测仪器对电气燃气线路进行检测。
四、检测结果
经过检测，所有电气燃气线路均符合国家安全标准，不存在任何安全隐患。
五、检测结论
本次电气燃气线路检测结果良好，所有线路均可正常运行。
建议委托方定期对电气燃气线路进行检测以保障线路的安全运行。
六、备注
本次检测报告仅针对检测范围内的电气燃气线路进行检测并出具检测报告，如需检测其他范围请重新委托检测公司进行检测。
检测公司：XXX检测有限公司
检测人员：XXX
日期：2021年1月1日。
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1.设备概况
1.1石家庄华电供热集团有限公司燃气尖峰锅炉技改工程建设一台240t/h燃天然气低压蒸汽锅炉，作为石家庄冬季采暖调峰用。
锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司制造半露天、双锅筒、自然循环室燃、低温低压天然气锅炉，型号：UG-240/1.27-Q。
1.2本锅炉安装8个主燃烧器配8个点火燃烧器，锅炉点火时先点点火燃烧器，待稳定后再点主燃烧器，当主燃烧器稳定后，停点火燃烧器。
天然气气源来自厂外的调压站，到锅炉房以后分两路，一路（点火母管）经过自力式压力调节阀后给8个点火燃烧器供气，供气正常压力为35KPa；另一路（母管）经过自力式调节阀后给8个主燃烧器供气，供气压力为80 KPa。
为了保证锅炉能够安全运行，点火母管及各支路、母管及各支路均安装快速关断阀、空气放散阀等。
2.调试前以完成的各项条件
2.1天然气管道锅炉公司已经吹扫并作完强度试验和严密性试验,并验收合格。
2.2天然气系统各电磁阀、电动门调试完毕。
2.3天然气送气前各电磁阀、电动门在试验位作完天然气系统所有联所保护试验。
3.天然气系统调试过程
3.1 天然气第一次送气前,天然气系统先用氮气置换空气。
因为我二公司调试队只负责燃气操作台系统的调试,厂区天然气管道配合十二化建调试。
2005年11月14日15点开始对燃气操作台进行系统检查，关闭进主燃器、点火器前的手动阀、进气电磁阀、关闭所有排空阀、关闭天然气管道来气总阀，打开天然气母管来气电磁阀、点火器管来气电磁阀、打开操作台各取样管。
17：10开点火器母管及主燃器母管充氮门对天然气操作台进行充氮，电厂化学化验，20：00当氧气浓度1.1~1.2%时，关各取样门，维持天然气系统压力80KPa，充氮完毕。
3.2 开8米滤网处手动来气门，配合十二化建对厂区天然气管道进行充氮。
11月15日，9：55厂区管道充氮完。
3.3 11月15日15：10启动送引风机,维持锅炉通风量30%以上，开调压站送气门,开燃气操作台手动总门前对空放散门,对厂区天然气管道送天然气,由电厂化学化验天然气浓度,16：45当天然气浓度达到90%以上时,厂区管道充满天然气，下一步对燃气操作台送天然气。
3.4 燃气操作台天然气置换氮气过程,只置换燃气母管、上下层燃气管道、及点火器母管里的氮气,开各管道上的放散电磁阀、手动球阀、取样门，17:30分当天然气浓度达到90%以上时，送气过程完毕。
锅炉具备点火条件。
4.调试过程中存在的问题
4.1因为燃气系统阀门多,氮气置换空气或天然气置换氮气时要认真检查系统各阀门的开关状态,避免发生误操作。
4.2开始用氮气置换空气时,由于经验少,开放散门比较大,造成了氮气浪费,当用天然气置换氮气时,在保证天然气浓度的情况下,节约了天然气和时间。