机械加工切削参数汇总

406~480 600 750
278 556 680
380~510 600
477
60 360~430 420~527 580 658
345~410 510 637
237 474 580
325~430 510
396
90~110
70 300~360 355~445 490 555
290~348 430 537
45 80 260~310 310~390 430 488 、 254~304 376 470
90
YT1 5
A3
100
235~280 212~254
280~349 247~309
385 437 340 380
40 Cr
227~272
及 200~240
30
336 300
420 375
200 106~1126 123~154 170 190 Cr 100~120 150 187
例外的切削速度
工件重量为300公斤时，n
带 ＜300转/分；公斤300＜工
中 件重量＜1000公斤时，n＜
心 架
200转/分；公斤1000＜工 件重量＜3000公斤时，n＜ 100转/分；工件体积较大
切 或偏心量大时，切削时必须
削 再适当降低转速，务必结合
实际情况做好维稳加工。
带
车削细长轴类时，需用尾 顶，切削转速须根据实际情
430
30 360
Cr Mn
320
Ti 168
189
76
126 157
110
142
57
95 118
85
112
45
75 93
66
94
38
63 78
55
型材加 工转速 120
精加工 转速
材 料
1300 1100
1200 1100
1200 1100
1000 1000
750 880
637 740
537 660
顶 况适当降低20%左右。根据
针 尾定承受转速的耐热状态和
车 工艺系统刚性可进行适当调 削 整，普通类尾定一般不超
550转/分。
34
53
66 79
32
29
46
57 69
27
25
41
51 61
24
23
37
46 55
22
53 66 46 57 41 51 37 46
46
53 62
40
46 55
35
41 48
30
37 44
29~39 56 25~34 48 23~30 43 22~28 39
加 孔长/孔径=1，转速×
工 深
0.65；孔长/孔径=2，转速 ×0.65×0.9；孔长/孔径 =3，转速×0.65×0.8；依
孔
次类推。
表中数据为有冷液切削相关材料正火外圆面的转速，车削端面提20%转速。 加工等材调质件外圆则需降低该转速的12%，加工相同材质件内 孔时则需降低35%。切断或车槽时则需按照型材加工转速的70%，车螺纹按该速度的50%即可。高速部分为数控车床转速，普通车床转速可根据设 备状况适当降低20%转速。特殊情况再根据实际情况确定。
470 560
420 495
375
440
42C rMo
187 220
126 145
95 110
75 88
63 72
一般加工 精加工 转速 转速
1300 1100 1200 1100 1000 1000 850~950 980 700~880 785 500~680 650 350~480 565 258~340 490 280~330 436 210~278 390 105~122 198 70~92 128 53~69 99 41~56 80 35~46 65
1200
1300
960
1200 1200
1100
1200
785
1200 1200
1000
1100
585
1000 1100
910
1000
451
750 950
680
950
384
637 796
580
800
326
537 670
485
700
288
630 45 260
560
、 40
228
280 Cr 114
470 587 420 525 375 468 187 233
340
42C rMo
190~254 300
138 170
95~116 150
94 115
64~84 100
70 87
48~63 76
342
297
YW 1 、 YT 14
普 通 铸 钢 毛 坯
265 239 119
76
56
80~95
75~83 Q42
高 0、 65~75
速 钢
Q55 0、
55~65
刀 45# 30~35 等
刀 具
材 料
直径
10
型材
锻件毛坯车 调质件转速 正火
削转速68 100
转速
110
1000~1200 1000~1200 1200
常见材料车削转速
精加工 转速 125
材 锻件加工转 料 速65
型材加 工转速 96
精加工 转速 120
材 铸钢毛 料 坯45
铸钢正 常粗车 90
精加工 转速 110
材 料
1200
300 71~84
83~104
115 130 Mn 67~80 Ti
100 126
400 53~63
63~79
87 98
51~61
76 95
200
176
普 157
通 铸
139
钢 69
47
35
400 490
270~360 430
352 430
235~310 376
314 385
210~280 336
278
500 42~51
48~61
68 77
40~48
60 75
27
54 68
38~51 60
48
用合金
600 35~42
41~52
58 65
34~40
51 63
23
46 58
32~42 51
40
刀按照
相关速
700 30~36
35~44
49 55
29~35
43 53
20
40 49
27~36 43
31
度加工
车削、镗削 深孔
1100~1200 1200 1200
700 1200 1200
加工转速 精加工 刀 材 粗加工 68 转速96 具 料 转速74
刀材 具料
转速26
1200 1200
1000
20 616~740 880~1100 1200 1200
900~1000 1200 1200
500 1000 1200
1000 1200
800
30 560~670 730~909 1000 1100
677~812 1000 1200
410 820 1000
640~840 1000
630
40 530~630 632~790 870 988
514~610 760 1000
356 712 870
480~630 760
585
采用钻 削方式
50 425~510 495~618 680 770
800 26~31
30~38
42 47
25~30
37 46
17
34 42
23~31 37
28
即可
900 23.5~28 26~33
37 42
22~26
33 41
15
30 37
21~28 33
26
1000 22~26
24~30
34 38
20~24
30 37
14
28 34
20~26 30
23
刀 具
材 料
400
637
796
340
537
670
300
470
587
270
420
525
238
375
468
119
187
233ห้องสมุดไป่ตู้
80
126
157
60
95
118
47
75
93
40
63
78
精加工 转速 180
材 料
锻件粗加工 转速74
型材加 工转速
精加工 转速
材 料
锻件及 调质件 加工转 速110
1300
1100
1300 1300
直径
10
20
30
40
50
60
涂
70
层 80
硬 90
质 合
A3 100
金 200
刀
300
具
400
500
600
700
800
900
1000
型材
锻件毛坯车 调质件转速 加工
削转速77 120
转速
150
1200
1300
1300
1000
1200
1200
818
1200
1200
610
1000
1100
470
750
950