绿化混凝土配合比研究与设计.
混凝土配合比设计影响因素分析及优化
0 引言随着工程项目建设的大规模和多样化，对混凝土的性能提出了更高的要求。
高性能混凝土的问世表明我国非常注重工程质量。
这是由于高性能混凝土相对于普通混凝土而言，高性能混凝土虽然价格稍高，但是其性能更好，对于我国经济的迅速发展起到了巨大的作用。
在实际工作中，材料实验室常常会对混凝土配合比进行试验与检测，如公路、房屋、桥梁等，都是由水泥混凝土及混凝土构件所构成，经常会在施工过程中见到，而且已经使用了很长时间。
在今后的工作中，应加强对混凝土配合比的设计与检验，对混凝土及相关建材的应用，以及对工程项目建设物的构造与构件的质量进行合理的改进。
1 混凝土配合比设计概述所谓混凝土配合比，简而言之，就是要将工程项目建设目前的结构特点、原材料的性能特点、工程项目建设中使用的各种技术、工程项目建设设备等都要考虑进去，在此基础上，以混凝土的混合特征及机械性质为依据，利用耐久性等多项特征，来决定混凝土原材料的配比，以满足目前工程项目建设的可操作性及经济性需求。
从理论上讲，混凝土配合比设计的有效性与工程混凝土的性能及造价密切相关，为满足工程对性能、经济等方面的优化需求，需进行混凝土配合比优化设计。
2 配合比设计目标分解传统的混凝土需要有经济性、工作性能、力学性能、耐久性能，并且要保证用传统的制造方法制造出合格的产品。
混凝土是一种新型的复合结构，其关键在于增强界面过渡带的填充性，增强制品与骨料的结合强度。
耐久性能是指在一定时期内，混凝土经得起风雨和化学腐蚀的耐力，并具有一定的使用性能。
造成混凝土耐久性问题的主要原因有：第一，侵蚀因素：侵蚀环境对混凝土结构的侵蚀；水、大气对水化产物的侵蚀；酸、碱、盐等会对产物结构造成影响，也包括超出其承受力或部分承受力的内力或外力。
第二，被腐蚀对象及其损坏方式。
混凝土结构与其组成材料，包含了护坡结构材料、水化产物、混凝土骨料，以及埋置的金属部件。
具体表现为：集料的溶蚀与流失、内部金属构件的锈蚀、水化产物的化学不稳定性、结构不稳定性、晶间膨胀破坏等由腐蚀物质渗透到混凝土中造成。
路面水泥混凝土配合比设计解读
• 2、用做路面和桥面混凝土的粗集料不得使用不分 级的统料，应按最大公称粒径的不同采用2～4个 粒级的集料进行掺配，并应符合下表合成级配的 要求。卵石最大公称粒径不宜大于19.0mm；碎卵 石最大公称粒径不宜大于26.5mm；碎石最大公称 粒径不应大于31.5mm。贫混凝土基层粗集料最大 公称粒径不应大于31.5mm；钢纤维混凝土与碾压 混凝土粗集料最大公称粒径不宜大于19.0mm。碎 卵石或碎石中粒径小于75μm的石粉含量不宜大于 1%。
安定性①雷氏夹 或蒸煮法检验必 须合格蒸煮法检 验必须合格
安定性①雷氏夹 或蒸煮法检验必 须合格蒸煮法检 验必须合格
安定性①雷氏夹 或蒸煮法检验必 须合格蒸煮法检 验必须合格
标准稠度需水量 标准稠度需水量 标准稠度需水量 不宜>28%不宜 不宜>28%不宜 不宜>28%不宜 >30% >30% >30%
路面水泥混凝土配合比设计
2009年4月5日
• 一、路面水泥混凝土原材料的基本要求 • 混凝土混合料由水泥、粗集料、细集料、水与 外加剂等原材料组成。下面重点讲一下这些材料 基本要求及其主要指标的试验方法。 • ㈠水泥 • 1、特重、重交通路面宜采用旋窑道路硅酸盐水泥， 也可采用旋窑硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；中、 轻交通的路面可采用矿渣硅酸盐水泥；低温天气 施工或有快通要求的路段可采用R型水泥，此外宜 采用普通型水泥。各交通等级路面水泥抗折强度、 抗压强度应符合下表的规定。
• 3、路面和桥面混凝土所使用的机制砂除应符合上 述两表规定外，还应检验砂浆磨光值，其值宜大 于35，不宜使用抗磨性较差的泥岩、页岩、板岩 等水成岩类母岩品种生产机制砂。配制机制砂混 凝土应同时掺引气高效减水剂。 • 4、在河砂资源紧缺的沿海地区，二级及二级以下 公路混凝土路面和基层可使用淡化海砂，缩缝设 传力杆混凝土路面不宜使用淡化海砂；钢筋混凝 土及钢纤维混凝土路面和桥面不得使用淡化海砂。 淡化海砂除应符合上述两表要求外，尚应符合下 述规定： • ⑴淡化海砂带人每立方米混凝土中的含盐量不应 大于1.0kg。 • ⑵淡化海砂中碎贝壳等甲壳类动物残留物含量不 应大于1.0%。
混凝土配合比设计应该考虑哪些因素？
混凝土配合比设计应该考虑哪些因素？（一）混凝土配合比设计应满足四个基本要求。
设计要求的强度等级，施工要求的工作性，使用环境要求的耐久性以及经济性。
其中，使新拌混凝土具有一定的流动性和使硬化混凝土具有一定的强度，相对比较容易，但赋予具有一定流动性的新拌混凝土良好的黏聚性和保水性以确保混凝土的匀质性，赋予具有一定强度的硬化混凝土体积稳定性以确保混凝土结构的耐久性，这才是配合比设计的关键。
因此，配合比设计的原则是：新拌混凝土的流动性可大可小，满足施工要求即可，但黏聚性和保水性必须保证；硬化混凝土的强度可高可低，满足设计要求的强度等级即可，但体积稳定性必须良好。
（二）混凝土配合比设计的过程了解原材料的品质，根据设计和合同对新拌混凝土及硬化混凝土的技术要求，在协调混凝土各种性能并使之最大限度地达到统一的基础上，选择四个关键参数，即水胶比、胶凝材料组成、砂率和浆骨比（胶凝材料浆体体积与骨料体积比），以骨料饱和面干的含水状态作为基准，以绝对体积法计算混凝土各组成材料的用量，得到初步配合比；按照初步配合比进行试拌调整，确定满足要求的基准配合比；根据现场砂、石含水状况将基准配合比调整为施工配合比，并注意在由基准配合比调整到施工配合比时，应保持已确定的水胶比不变和浆骨比最小。
（三）混凝土配合比设计应考虑的主要因素（1）原材料品质与波动水泥、矿渣粉和粉煤灰、外加剂应满足相应的标准或根据工程的特殊要求；胶凝材料与外加剂的相容性是问题的关键；矿渣粉并非越细越好，比表面积宜控制在450m2/kg以下；建议有条件的单位采用三组分胶凝材料，即水泥、磨细矿渣粉和粉煤灰，在矿物掺和料总量中，粉煤灰占30%～40%是比较恰当的；细骨料可以采用天然砂，也可以采用机制砂，抑或是天然砂和机制砂按照一定比例混合使用，控制细骨料的平均颗粒细度和级配是非常重要的，一般建议细度模数2.4～2.8，级配必须良好；控制粗骨料的粒形和级配比控制粗骨料强度和含泥量更为重要，接近等粒径的粒形是理想的，同时粗骨料的松堆空隙率应不大于45%，最好不大于43%，越小对降低混凝土用水量（胶凝材料用量）越有利。
紧密堆积混凝土配合比设计方法研究
摘要水泥混凝土广泛应用于基础建设各个领域，随着经济发展、科技进步，人们对其使用品质要求越来越高。
现行混凝土配合比设计方法设计的混凝土以悬浮密实型结构为主，易在集料与水泥石粘结处发生破坏，且尚未充分发挥粗集料的作用。
为此，本研究在体积法的基础上，提出了粗集料紧密堆积结构与紧密堆积型水泥混凝土概念，并对其工作性、强度特性及其设计方法开展了系统研究，以期节约成本，提高混凝土性能，具有重要工程实用价值。
粗集料紧密堆积结构是指骨架颗粒与填充颗粒之间充分嵌锁、紧密排列、不干涉或少干涉，使其达到合理密实状态时形成一个多级空间骨架结构；在此基础上，利用砂填充粗集料振实剩余空隙，粉煤灰作为填充砂振实剩余空隙，再用水泥净浆润滑和填充混合料的剩余空隙，形成紧密堆积型水泥混凝土。
综合研究成果，提出了紧密堆积型混凝土配合比设计方法，并与现行设计方法对比表明，同等强度、工作性要求下，紧密堆积型水泥混凝土比现行设计方法确定的混凝土的经济性更好，且设计方法可操作性强，简便实用，可以直接应用于工程实际。
关键词：水泥混凝土，工作性，强度特性，配合比设计方法ABSTRACTConcrete widely used in infrastructure construction in various fields, along with economic development, scientific and technological progress, people use their increasingly high-quality. The existing design of concrete mix designed to suspension-compacting concrete structure-oriented and easy to damage in bonding of aggregate and cement, and has yet to give full play to the role of coarse aggregate. For this reason, basing on the Volume and Interference theory, the study put forward a coarse aggregate embedded lock skeleton structure and embedded lock dense concrete concept, and research systematically on its working, strength and design, with a view save costs and improve the properties of concrete,important works have practical value.The coarse aggregate embedded lock skeleton structure is that skeleton particles embed fully, work closely, non-interference or less with peanuts, and to reach a state of reasonable density to form a multi-level space frame structure; on this basis, use sand to fill coarse aggregate remaining gap, use cement paste to lubricate and fill the remaining gap of coarse aggregate and sand mixture, forming dense embedded lock-cement concrete.Comprehensive research results, put forward the embedded lock-dense concrete mix design method, and compared the existing design methods show that the same intensity, working, embedded lock density cement concrete cement concrete mix design are better than the existing concrete on economy better, can be highly workable, simple and practical, can be directly applied to engineering practice.Key words: cement concrete, working, strength, mix design methods目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2研究背景 (1)1.3 国内外混凝土配合比设计方法研究概况 (3)1.4 主要研究内容与技术路线 (7)1.4.1 主要研究内容 (7)1.4.2 技术路线 (7)第二章普通混凝土、紧密堆积混凝土 (9)2.1普通混凝土配合比设计 (9)2.1.1普通水泥混凝土(ordinary cement concrete) (9)2.1.2普通水泥混凝土的组成设计 (9)2.2紧密堆积混凝土配合比设计 (14)第三章试验研究 (17)3.1试验设计思想 (17)3.2试验方法 (17)3.3试验仪器及设备 (18)3.4试验原材料选择 (18)3.4.1水泥 (18)3.4.2粗集料 (19)3.4.3细集料 (19)3.4.4水 (20)3.4.5原材料试验 (20)3.5初步紧密堆积混凝土试验 (25)3.5.1初步试验设计 (25)3.5.2初步试验结果及分析 (26)3.6对比试验 (28)3.6.1对比试验设计 (27)3.6.2对比试验结果及分析 (28)3.7 综合对比分析 (28)第四章经济技术分析 (29)4.1经济效益分析 (29)4.2环境效益分析 (30)第五章结论与建议 (31)5.1结论 (31)5.2建议 (32)参考文献 (33)致谢： (34)第一章绪论1.1引言建筑工程的质量问题是关系到国家人民生命财产安危的千年大计。
钢筋混凝土框格喷射植被混凝土护坡绿化技术
钢筋混凝土框格喷射植被混凝土护坡绿化技术袁国栋（中国人民武装警察部队水电第十一支队，四川成都 610036）摘要：钢筋混凝土框格喷射植被混凝土护坡绿化技术是在开挖坡面上挂网、现浇钢筋混凝土框格梁，然后在框格内喷射植被混凝土以达到护坡绿化的目的。
具体介绍了钢筋混凝土框格喷射植被混凝土的技术要求及施工工艺。
该项技术在重庆富金坝航电枢纽工程厂房引水渠及船闸上游引航道的岩石边坡进行了应用，取得了良好的护坡及绿化效果。
关键词：钢筋混凝土框格；植被混凝土；护坡；绿化；富金坝航电枢纽1 工程概述富金坝航电枢纽工程厂房引水渠及船闸上游引航道岩石边坡最大坡长282 m，坡最高处达68.5 m，边坡走向NW9°，边坡倾角45°～63.4°，坡面约12 000 m2，边坡每10 m设一个马道平台。
岩石主要为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，泥质粉砂岩中夹杂有少量砂岩。
整个山体裂隙较为发育，岩石破碎、完整性差、强度低，岩面为开挖新鲜岩石。
要想在此类完整性差的高陡岩石边坡上进行护坡绿化工程，关键问题是为边坡提供支挡加固措施，使之做到深层和浅层稳定，为植物的生长提供安定环境。
本工程设计采用钢筋混凝土框格喷射植被混凝土护坡绿化技术。
2 施工技术要求(1)钢筋混凝土框格。
钢筋混凝土框格梁是为了固定浅层岩体和植被混凝土，框格梁为一级配C20混凝土，主筋6φ14，箍筋φ8＠20,混凝土保护层厚5 cm。
梁的尺寸为25 cm（厚）×30 cm（宽），埋入岩体15 cm，框格尺寸为3 m×3 m,正方形布置。
横梁每隔15.3 m设一道伸缩缝，缝宽2 cm，用泡沫板填塞，竖梁延伸至坡顶及坡脚，在边坡开口线处用框格梁进行封闭。
(2)锚杆。
设置锚杆是为了加固深层岩体，锚杆长度根据所处的位置确定，在横梁和竖梁交叉点采用5 m锚杆，在每条梁的中点和框格中心点采用3 m锚杆。
3 m和5 m锚杆外露45 cm，25 cm长的直角弯钩，φ25螺纹钢，间距1.5 m×1.5 m。
基于正交设计法的混凝土配合比试验研究
基于正交设计法的混凝土配合比试验研究摘要：混凝土配合比设计直接决定混凝土的质量与强度，利用正交试验法对配合比进行设计，对各因素水平进行极差分析、方差分析。
结果表明：正交表安排试验能够筛选出代表性较强的少数试验，进而来得出最优或较优的试验条件，正交试验与分析是实现混凝土最优配合比设计的重要方法。
关键词：配合比；正交试验；极差；方差1 引言混凝土配合比设计是混凝土领域的一个重要的研究课题。
随着高强、高性能混凝土的推广应用，影响混凝土性能的因素越来越多，因素之间的关系更加复杂，单凭经验判断很难达到预期要求，必须通过试验设计及分析来选择各个因素的最佳试验状态。
试验设计的种类很多，包括正交试验、均匀试验等。
其中正交试验设计是研究与处理多因素试验的一种方法，它是在实际经验与理论认识的基础上，利用一种排列整齐规格化表来安排试验，这种正交表具有“均匀分散，齐整可比”的特点。
利用正交表安排试验，能够筛选出代表性较强的少数试验来得出最优或较优的试验条件。
2 混凝土强度正交试验在混凝土配合比中，水胶比、胶凝材料用量、砂率、外加剂掺量等多种因素均对混凝土强度和质量有影响。
本试验研究水胶比、胶凝材料用量、砂率、粉煤灰掺量这四个因素及每个因素的数量水平对混凝土强度的影响。
即：水胶比以A 表示，选取0.42、0.44、0.46、0.48这4个变化水平作为试验条件；胶凝材料用量以B表示，选取330kg、360kg、390kg、420kg这四个变化水平作为试验条件；砂率以C表示，选取38%、40%、42%、44%这四个变化水平作为试验条件；粉煤灰掺量以D表示，选取10%、15%、20%、25%这四个变化水平作为试验条件。
其中粉煤以超量取代系数1.5来取代水泥。
具体见表1所示。
表1正交水平与因素安排上述的4因素4水平正交表，如果按照全面试验的方法，需要做4×4×4×4=256次试验，才能覆盖全部的组合条件，而选用正交试验设计，在条件考察范围内，选择代表性强的少数试验，仅做16次试验，就能找到最优或较优的方案。
超高性能混凝土的配合比设计与性能研究
超高性能混凝土的配合比设计与性能研究一、引言超高性能混凝土（Ultra High Performance Concrete, UHPC）是一种新型的高性能混凝土，具有强度高、耐久性好、抗冲击性强等优点，广泛应用于桥梁、隧道、高层建筑等重要工程领域。
本文将从配合比设计和性能研究两个方面进行探讨，旨在为UHPC的应用提供参考。
二、配合比设计UHPC的配合比设计一般包括水泥、细骨料、粗骨料、矿物掺合料、高性能粉煤灰、外加剂等组成部分。
其中，水泥采用高强度水泥，细骨料一般为石英粉，粗骨料采用直径小于2mm的细颗粒石英砂和石英石。
矿物掺合料可采用硅灰、矿渣粉等，高性能粉煤灰可提高混凝土的耐久性。
外加剂则是改善混凝土性能的关键因素，如减水剂、缓凝剂、增稠剂等。
UHPC的配合比设计需要考虑多个因素，包括强度、耐久性、流动性等。
一般采用最小配合比设计的方法，即在满足强度和耐久性要求的前提下，尽可能降低水灰比，提高混凝土的密实性和抗渗性。
此外，还需要进行试验验证，确定最佳配合比。
三、性能研究1.强度性能UHPC的强度高于传统混凝土，一般在150MPa以上，甚至可达200MPa。
强度主要受水灰比、细骨料含量、粗骨料含量、矿物掺合料、外加剂等因素的影响。
其中，水灰比是影响强度的关键因素，一般应控制在0.2以下。
细骨料含量的增加可以提高混凝土的密实性，粗骨料含量的增加可以提高混凝土的韧性。
矿物掺合料和外加剂的添加能够提高混凝土的强度和耐久性。
2.耐久性能UHPC的耐久性能优异，主要表现在抗冻融、抗碳化、抗氯离子侵蚀等方面。
其中，抗碳化能力是衡量UHPC耐久性的重要指标之一。
矿物掺合料和高性能粉煤灰的添加能够提高混凝土的耐久性。
3.抗震性能UHPC的高强度和高韧性使其具备良好的抗震性能。
研究表明，UHPC 的抗震性能优于传统混凝土，具有更好的抗震性能。
4.应用研究UHPC的应用范围广泛，主要应用于桥梁、隧道、高层建筑等重要工程领域。
浇筑方案中的混凝土配合比设计与施工质量控制策略研究及实际工程验证与效果评估与案例分享
浇筑方案中的混凝土配合比设计与施工质量控制策略研究及实际工程验证与效果评估与案例分享随着建设业的快速发展，混凝土作为建筑材料中不可或缺的一种，广泛应用于房屋、桥梁、道路等各类工程中。
而混凝土的配合比设计及施工质量控制则成为保证工程质量的重要环节。
本文将对混凝土配合比设计与施工质量控制策略进行研究，并结合实际工程验证与效果评估，分享相应的案例。
一、混凝土配合比设计的重要性混凝土配合比设计是指根据工程的实际需求，综合考虑材料性能、工艺要求、力学性能等因素，确定混凝土中水泥、砂、石、水等各组分的比例。
良好的配合比设计可以有效控制混凝土的强度、耐久性等性能，提高工程质量。
二、混凝土配合比设计的方法1. 理论计算方法：根据混凝土的力学性能参数和理论公式，通过计算得出合适的配合比。
此方法广泛应用于混凝土设计中，但需要准确掌握材料性能参数及理论依据。
2. 经验公式法：通过大量相似工程的经验总结，确定一套简化的计算公式，以提高设计效率。
但此方法依赖于经验，并不能满足特殊工程的要求。
三、混凝土施工质量控制的重要性混凝土施工质量控制是指在混凝土浇筑过程中，通过合理的施工工艺控制和质量检测手段，确保混凝土的密实性、均匀性等性能达到设计要求。
良好的施工质量控制可以避免开裂、渗水等问题，提高工程寿命。
四、混凝土施工质量控制策略1. 严格操作规程：制定详细的施工操作规程，明确每个施工环节的工艺要求，并进行培训和监督。
确保施工人员按规定操作，避免施工质量问题。
2. 现场质量监测：利用物理测试设备对混凝土的强度、坍落度等指标进行实时监测，并及时调整施工工艺，确保混凝土质量符合要求。
五、混凝土配合比设计与施工质量控制的关联混凝土配合比设计与施工质量控制是相辅相成的。
合理的配合比设计为施工提供了基础，而良好的施工质量控制则能够最大程度地发挥设计的优势，保证工程质量。
六、实际工程验证与效果评估在某高层建筑项目中，我们对混凝土配合比设计和施工质量控制进行了实际验证和效果评估。
自密实混凝土配合比设计及其性能试验研究
规划设计
Zi mi shi hun ning tu pei he bi she ji ji qi xing neng shi yan yan jiu
自密实混凝土配合比设计 及其性能试验研究
周志国
自密实混凝土在实际应用的过程中有着良好的力学性 能和工作性能，因而在土木工程实际开展的过程中有着相 当好的应用效果。文章从这一点出发，分析了应用全计算 法的自密实混凝土配合比设计过程。
三、SCC 测试 为了达到自压缩性能，需要高效减水剂和大体积混凝 土粉体。因此，自密实混凝土在大多数人眼里是混凝土的 高端产品，只适用于高强混凝土的应用和不规则结构的 浇筑。同时，目前我国自密实混凝土的技术水平参差不 齐，检测方法统一，性能水平差异很大，这使得很多人对 自密实混凝土的性能和性价比提出质疑。自密实混凝土是 混凝土性能的核心技术。在保证自密实混凝土性能的基础 上，对不同要求的混凝土应提供不同的配合比设计方案。 我们可以设计出不同强度等级、不同防渗等级以及一些特 征的癌症，如低压大型混凝土建筑和热癌症。当然，我们 也可以根据需要设计符合。需要注意的是，提供给用户的 SCC 解决方案是相同的，即使它们有相同的要求，即使 它们位于不同的地区，也应该使用当地的原材料特性，以 确保最佳的自压缩。性能和经济性。为了满足强度要求和
自密实混凝土是指进行混凝土配置的过程中，拌合物 仅仅依靠自重，不需要进行进一步的振捣就可以充满模板， 包裹钢筋，并表现出良好的均匀性和不离析特性，是目前 土木工程实践过程中较为重要的一种技术。
匀分散特点，因而很多试验过程都会应用这一方式进行研 究，能够有效对多因素进行处理过程。混凝土进行配比试 验的过程中，必须要总结出充分客观能够反映规律的公式， 才能够确保后续的工作效果并获取更加科学合理的配合比。 通常来说，进行配合比计算的过程中，都需要重点确定用 水量单位和水灰比等，国内外一些学者根据不同的设计、 配合比原则或配合比应力腐蚀开裂特性、应力腐蚀开裂机 理及计算方法、普通混凝土配合比及设计参数控制方法等。
混凝土实验室的工作内容有哪些
混凝土实验室的工作内容有哪些混凝土实验室是进行混凝土材料研究和测试的地方，主要负责混凝土配合比设计、材料性能测试和质量控制等工作。
下面将介绍混凝土实验室的工作内容。
一、混凝土配合比设计混凝土配合比是指根据工程要求和材料性能，确定混凝土中水泥、骨料、矿物掺合料、外加剂等各种原材料的比例和用量。
混凝土实验室根据工程设计要求和现场情况，通过试验和计算确定合适的配合比，以保证混凝土的强度、耐久性和施工性能。
二、混凝土材料性能测试1. 水泥性能测试：水泥是混凝土的主要胶凝材料，混凝土实验室会对水泥进行物理性能测试，如凝结时间、抗压强度、抗折强度等。
2. 骨料性能测试：骨料是混凝土的主要填料，混凝土实验室会对骨料进行物理性能测试，如颗粒形状、含水率、强度等。
3. 外加剂性能测试：外加剂是用于改善混凝土性能的化学物质，混凝土实验室会对外加剂进行性能测试，如减水剂的减水率、保水剂的保水性能等。
4. 混凝土性能测试：混凝土实验室会对混凝土进行各种性能测试，如抗压强度、抗折强度、泌水性、收缩性、渗透性等。
三、混凝土质量控制混凝土实验室在施工现场进行混凝土质量控制，主要包括以下内容：1. 原材料检验：混凝土实验室会对水泥、骨料、矿物掺合料、外加剂等原材料进行检验，确保原材料符合设计要求和标准。
2. 配合比检查：混凝土实验室会对现场配合比进行检查，确保施工过程中的配合比与设计要求一致。
3. 施工工艺控制：混凝土实验室会对混凝土的搅拌、浇筑、养护等施工工艺进行控制，确保施工过程符合要求。
4. 混凝土强度检验：混凝土实验室会对现场取样的混凝土进行强度检验，以评估混凝土的质量和性能。
四、混凝土研究与开发混凝土实验室还承担混凝土材料的研究与开发工作，包括新型混凝土材料的开发、混凝土强度与耐久性的研究、混凝土施工工艺的改进等。
通过不断的研究与开发，提高混凝土的性能和施工质量，满足不同工程对混凝土材料的要求。
总结：混凝土实验室的工作内容主要包括混凝土配合比设计、混凝土材料性能测试、混凝土质量控制和混凝土研究与开发。
植被混凝土配合比
植被混凝土配合比介绍在现代社会中，植被混凝土作为一种新型建筑材料，被广泛应用于城市绿化和环境保护领域。
植被混凝土是将混凝土与植物根系相结合，使其具备了传统混凝土的强度和植物的生态功能。
本文将探讨植被混凝土的配合比，以及其在城市建设中的应用。
1. 植被混凝土的定义和特点植被混凝土是一种由水泥、骨料、植物根系和其他添加剂组成的复合材料。
与传统混凝土相比，植被混凝土具有以下特点：- 生态环保：植被混凝土能够增加城市绿化面积，改善空气质量，降低城市热岛效应。
- 抗渗透性好：植被混凝土通过植物根系的生长，形成了一个坚固的植被层，能够有效防止水的渗透。
- 高强度：植被混凝土采用优质水泥和骨料，具有较高的抗压强度和抗拉强度。
- 可持续发展：植被混凝土具有良好的可塑性和可再生性，能够适应不同的环境需求。
2. 植被混凝土的配合比设计植被混凝土的配合比设计是保证其力学性能和生态功能的关键。
一般来说，植被混凝土的配合比应包括以下要素：- 水泥和骨料：水泥的种类和用量、骨料的种类和粒径分布对混凝土的强度和稳定性有直接影响。
- 水灰比：水灰比对混凝土的流动性、强度和抗渗性等性能有重要影响。
- 植物根系：植物根系的种类和密度对植被混凝土的生态功能和抗渗性有显著影响。
3. 植被混凝土的应用植被混凝土在城市建设中具有广泛的应用前景。
它可以用于建设城市绿化带、景观道路、市政设施等。
植被混凝土不仅可以美化城市环境，还可以改善空气质量，提高城市的生态环境。
4. 植被混凝土的优缺点植被混凝土作为一种新型建筑材料，具有以下优点：- 环保：植被混凝土能够减少水泥的使用量，降低碳排放，对环境友好。
- 生态功能：植被混凝土可以提供生态系统服务，促进生物多样性的保护和恢复。
- 抗渗性：植被混凝土通过植物根系的生长，形成了一个坚固的植被层，能够有效防止水的渗透。
然而，植被混凝土也存在一些缺点，如施工难度较大、维护成本较高等。
结论植被混凝土作为一种新型建筑材料，具有环保、生态功能和抗渗性等优点，在城市建设中具有广泛的应用前景。
随机多孔连续型绿化混凝土
随机多孔连续型绿化混凝土的研究摘要：针对绿化混凝土中水泥水化产物呈碱性问题，通过优化混凝土配合比设计、降低胶凝材料用量、掺入粉煤灰等混合材、成型后用水冲洗养护等措施，来降低绿化混凝土的碱含量，为植被提供相对较低的碱环境。
实验表明，随机多孔连续型绿化混凝土是多孔混凝土和耐碱性绿色植物共生的新型生态绿化混凝土，具有施工方便、造价低等特点，能适合于大面积、现场施工的绿化工程。
关键词：绿化混凝土；配合比；生态绿化1、前言绿化混凝土是指能够适应绿色植物生长、进行绿色植被的混凝土及其制品。
与普通混凝土相比，绿化混凝土具有以下优点：增加城市的绿色空间，调节人们的生活情绪，同时能够吸收噪音和粉尘，是一种与自然协调、具有环保意义的混凝土材料。
绿化混凝土在日本得到了广泛的应用，从城市建筑物的局部绿化、沿岸、护岸工程等土木工程，均考虑了绿化措施。
近年来，我国也开始重视混凝土结构物的绿化问题。
由于绿化混凝土中碱环境不适合植物生长这一问题，我国还仅限于使用孔洞型绿化混凝土块体材料和孔洞型多层结构绿化混凝土块体材料，主要用于城市停车场的铺装。
对于地面起伏较大的场所，上述块体材料则无能为力。
本文尝试研制随机多孔连续型绿化混凝土，能适合于大面积、现场施工的绿化工程。
针对绿化混凝土中水泥水化产物呈碱性问题，本课题拟采用优化混凝土配合比设计、降低胶凝材料用量、掺入粉煤灰等混合材、成型后用水或弱酸冲洗养护等措施，来降低绿化混凝土的碱含量，同时优选耐碱性植物，确保植物生长。
2、实验原材料及实验方法2.1 实验材料水泥：采用当地42.5普通硅酸盐水泥，其物理力学性能见表1。
表1 水泥的物理力学性能2.2 实验方法绿化混凝土抗压强度实验采用150mm×150mm×150mm混凝土试块。
实验时，按配合比准确称料，在绿化混凝土拌好后，观察用水量是否合适。
采用锤击法制作绿化混凝土试件，分两层装料，用质量5kg的铁锤每层锤击10次。
混凝土配合比计算方法
一、确定计算配合比1. 确定砼配制强度（f cu,o）f cu,o =f cu,k+1.645σ式中f cu,o—混凝土配制强度（MPa）；f cu,k—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ—混凝土强度标准差（MPa）。
混凝土σ可按表6.8.1取值。
表6.8.1 混凝土σ取值混凝土强度<C20 C20～C35 >C35 等级σ（MPa） 4.0 5.0 6.0 2.确定水灰比（W／C）αa、αb－－－－回归系数，可按表6.8.2采用。
表6.8.2 回归系数αa和αb选用表为了保证混凝土的耐久性，水灰比还不得大于表6.18中规定的最大水灰比值，如计算所得的水灰比大于规定的最大水灰比值时，应取规定的最大水灰比值。
3. 选定砼单位拌和用水量（m w0）（1）干硬性和塑性混凝土用水量的确定根据所用骨料的种类、最大粒径及施工所要求的坍落度值，查表6.8.3、6.8.4选取1m3混凝土的用水量。
表6.8.3 干硬性混凝土的用水量表6.8.4 塑性混凝土的用水量（2）流动性和大流动性混凝土的用水量计算a.以表6.8.4中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm，用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时混凝土的用水量。
b.掺外加剂时的混凝土用水量按下式计算：m wa=m w0(1-β)式中m wa——掺外加剂时，每1m3混凝土的用水量(kg/m3 ) ；m w0——未掺外加剂时，每1m3混凝土的用水量(kg/m3) ；β——外加剂的减水率（％），应经试验确定。
4.确定单位水泥用量（ m c0）未保证混凝土的耐久性，由上式计算求得的 m c0还应满足表6.6.1规定的最小水泥用量，如计算所得的水泥用量小于规定的最小水泥用量时，应取规定的最小水泥用量值。
5. 确定砂率（ßs）（1）查表法—根据骨料的种类、最大粒径、水灰比按表6.8.5选用。
表6.8.5 混凝土的砂率（％）水灰比（w/c）卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）10 20 40 16 20 400.40 26～32 25～31 24～30 30～35 29～34 27～32 0.50 30～35 29～34 28～33 33～38 32～37 30～350.60 33～38 32～37 31～36 36～41 35～40 33～380.70 36～41 35～40 34～39 39～44 38～43 36～41 （2）计算法α：拨开系数。
混凝土配合比设计要点
（ 下转第 １７９ 页）
２００７ Ｎｏ．４
水·电·暖通
１７９
所谓整体卫浴就是将若干卫浴设施通过模压成型， 配套安 道和水箱隐蔽， 简洁美观； 卫生间排水支管不穿越楼板， 解决了
７ 混凝土单位水泥用量的一些参考数据
收稿日期： ２００７－ ０４－ ０９ 作者简介： 程术林（ １９６４－ ） ， 男， 安徽东至人， 工程师。
２８ｄ 送检， 为不影响施工， 笔者常以 ３ｄ 强度为依据， 结合水泥的 品种、产地、强度等级通过以往的试验统计得出数据后推定 ２８ｄ 强度， 但注意留足强度富余。笔者依据以往试验， 将本地区常用 的 水 泥 ３ｄ、２８ｄ 强 度 进 行 统 计 ， 找 出 其 中 规 律 ， 将 某 地 、某 品 种 水 泥 的 富 余 系 数 取 值 范 围 划 定（ １．０、１．０８、１．１、１．１３、１．１５、１．１７） 多个系数， 根据 ３ｄ 强度乘以上述选择的系数 即 可 推 定 ２８ｄ 强 度， 此法实用方便， 但前提是要有一定的统计资料。 ２．２ 考虑耐久性时的水灰比
３ 坍落度取值
混凝土浇筑时的坍落度应依据结构种类、构 件 截 面 尺 寸 大 小 、配 筋 疏 密 、浇 筑 工 艺 和 输 送 等 情 况 综 合 取 定 。一 般 应 由 施 工 单位在委托配合比设计时提出。但实际情况是， 委托单位目前 很少填写坍落度数值， 往往只要求拟配制的混凝土强度等级。 这样， 试验室就要根据上述坍落度取值的原理并询问施工工艺 及 设 计 图 纸 等 相 关 情 况 后 自 行 取 值 。而《 规 程 》及 现 行《 混 凝 土 结构工程施工质量验收规范》（ ＧＢ５０２０４－ ２００２） 并 没 有 坍 落 度 选值的规定， 这就要求试验室不能只重视试验方面的有关规范 和要求， 而要了解施工方面的相关规范及施工工艺。并且要熟 悉规范演变的历史， 吸收旧有规范的成熟经验。现结合相关规范 将常用混凝土浇筑时的坍落度如表 ２， 供参考。
超高性能混凝土的配合比设计与性能研究
超高性能混凝土的配合比设计与性能研究一、引言超高性能混凝土（Ultra High Performance Concrete, UHPC）是一种具有极高强度、高耐久性、高密度和高抗冲击性的新型混凝土材料。
近年来，UHPC已经成为了世界上混凝土技术研究的热点之一。
本文旨在介绍UHPC的配合比设计方法以及其性能研究进展。
二、UHPC的组成UHPC的组成包括水泥、细集料、粗集料、钢纤维、化学掺合剂以及高性能化学品。
其中，水泥的种类可以是普通硅酸盐水泥、高性能硅酸盐水泥或其他类型的水泥。
细集料可以是石英粉或石英砂，粗集料可以是硅酸盐或火山岩。
钢纤维是UHPC的重要组成部分，可以提高UHPC的抗拉强度和韧性。
化学掺合剂可以是高性能减水剂、膨胀剂、缓凝剂等。
高性能化学品主要包括微细氧化硅粉末、二氧化硅微粉等。
三、UHPC的配合比设计UHPC的配合比设计是UHPC制备的关键之一。
通常，UHPC的配合比设计包括以下几个步骤：1. 确定水泥的种类和用量。
水泥是UHPC的主要胶凝材料，不同种类和用量的水泥会对UHPC的性能产生很大的影响。
2. 确定细集料的种类和用量。
细集料是UHPC中的重要组成部分，它可以填充水泥胶凝体中的孔隙，提高UHPC的密实度和强度。
3. 确定粗集料的种类和用量。
粗集料是UHPC中的另一个重要组成部分，它可以提高UHPC的抗压和抗拉强度。
4. 确定钢纤维的种类和用量。
钢纤维可以提高UHPC的韧性和抗拉强度。
5. 确定化学掺合剂的种类和用量。
化学掺合剂可以改善UHPC的流动性和凝结性能。
6. 确定高性能化学品的种类和用量。
高性能化学品可以提高UHPC的抗裂性能和耐久性。
7. 根据配合比设计计算UHPC的混合比例。
混合比例是UHPC的重要参数之一，它直接影响UHPC的性能。
四、UHPC的性能研究UHPC具有很多优异的性能，其中包括极高的强度、高的耐久性和抗冲击性、优异的抗裂性能等。
下面将对UHPC的性能进行详细介绍。
混凝土配合比设计及理论探讨
中国中铁混凝土配合比设计及理论探讨何何贵贵阳阳22001111目录1.混凝土配合比设计 (03)2.关于高性能混凝土的一些认识、探讨 (13)3.混凝土外观质量缺陷原因分析及预防措施 (18)混凝土配合比设计一一..设设计计准准备备1.1 铁路混凝土配合比设计前应根据设计图纸要求对相关设计参数进行核查确认，充分考虑实际施工工艺条件、结构物尺寸部位、拌合方式、运输方式及距离、浇筑及振捣方式等因素，并按国家和行业相关规范进行配制。
1.2 铁路混凝土配制应按经济合理、利于施工、保证强度及耐久性的原则，充分考虑混凝土的工作性及强度的波动因素。
1.3 选定配合比前应充分考虑龄期因素，合理安排配制时间。
高性能混凝土配合比选定至少提前两个月以上，另外，鉴于目前工地原材料来源广、质量波动大，会给今后配合比适当调整带来困难。
在进行配合比设计时，要充分考虑材料变化的因素，宜多选择不同厂家、不同品种、不同质量的材料进行配合比设计试验；根据工地实际情况各项试验参数应适当放宽。
1.4铁路混凝土配合比设计参考标准1、设计图纸2、JGJ55-2000 普通混凝土配合比设计规程3、铁建设[2005]157号《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》4、铁建设[2009]157号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》5、TZ210-2005《铁路混凝土工程施工技术指南》6、TB10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》7、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》8、GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》9、GB/T50082-2009《混凝土长期性和耐久性试验方法》 10、TB10210-2001《铁路混凝土与砌体工程施工规范》 11、TB10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》二二、、原原材材料料选选择择2.1高性能混凝土配合比配制前，应对配制混凝土所需原材料进行考察，确保材料来源充足，生产稳定，能满足施工需要2.2对生产厂家生产的原材料进行审定，主要是审定质量证明书，合格证以及相关的质量证明，确定满足设计和相关规范要求。
开题报告 混凝土配合比优化设计
单位体积用水量是指在单位体积水泥混凝土中，所加入水的质量，它是影响水泥混凝土工作性的最主要的因素。新拌混凝土的流动性主要是依靠集料及水泥颗粒表面吸附一层水膜，从而使颗粒间比较润滑。而粘聚性也主要是依靠水的表面张力作用，如用水量过少，则水膜较薄，润滑效果较差；而用水量过多，毛细孔被水分填满，表面张力的作用减小，混凝土的粘聚性变差，易泌水。因此用水量的多少直接影响着水泥混凝土的工作性，而且大量的试验表明，当粗集料和细集料的种类和比例确定后，在一定的水灰比范围内（体积用水量，而受其他因素的影响较小，这一规律称为固定加水量定则，它为水泥混凝土的配合比设计提供了极大的方便。
影响混凝土坍落度之集浆比
集浆比就是单位混凝土拌合物中，集料绝对体积与水泥浆绝对体积之比，有时也用其倒数，称为浆集比。水泥浆在混凝土拌合物中，除了填充集料间的空隙外，还包裹集料的表面，以减少集料颗粒间的摩阻力，使混凝土拌合物具有一定的流动性。在单位体积的混凝土拌合物中，如水灰比保持不变，则水泥浆的数量越多，拌合物的流动性愈大。但若水泥浆数量过多，则集料的含量相对减少，达一定限度时，就会出现流浆现象，使混凝土拌合物的粘聚性和保水性变差；同时对混凝土的强度和耐久性也会产生一定的影响。此外水泥浆数量增加，就要增加水泥用量，提高了混凝土的单价。相反，若水泥浆数量过少，不足以填满集料的空隙和包裹集料表面，则混凝土拌合物粘聚性变差，甚至产生崩坍现象。因此，混凝土拌合物中水泥浆数量应根据具体情况决定，在满足工作性要求的前提下，同时要考虑强度和耐久性要求，尽量采用较大的集浆比。
测出水泥安定性、凝结时间、细度、标准稠度用水量、抗压强度、抗折强度。以≤通用硅酸盐水泥≥GB175-2007为依据，按GB/T8074、GB/T1346-2001、GB/T17671-1999进行操作。
《植生混凝土的配合比优化及植生试验研究》范文
《植生混凝土的配合比优化及植生试验研究》篇一一、引言随着城市化进程的加速，建筑行业对环境的影响逐渐凸显。
植生混凝土作为一种新型绿色建筑材料，具有优良的环保性能和景观效果，被广泛应用于城市绿化建设中。
本文旨在研究植生混凝土的配合比优化及植生试验，以提高其性能和推广应用。
二、植生混凝土概述植生混凝土是一种具有生长植物能力的混凝土，其核心在于添加了一定比例的生物质材料和生长介质。
通过特殊的配合比设计和施工工艺，使混凝土表面形成一定厚度的土壤层，从而为植物生长提供必要的条件。
植生混凝土的出现，为城市绿化建设提供了一种新的可能，对于改善城市生态环境具有重要意义。
三、配合比优化研究3.1 原料选择植生混凝土的原料主要包括水泥、骨料、生物质材料等。
水泥宜选择低碱、高强度的水泥；骨料应选用粒径适中、级配良好的骨料；生物质材料则应选择具有良好生物相容性和稳定性的材料。
3.2 配合比设计在确定原料后，需进行配合比设计。
根据相关研究和实践经验，采用不同的水泥、骨料和生物质材料比例，通过试配和强度试验，确定最优的配合比。
在保证混凝土强度的基础上，应尽量提高生物质材料的比例，以增强混凝土的生物相容性和生长介质的厚度。
3.3 优化方法为进一步提高植生混凝土的性能，可采用以下优化方法：一是通过掺入适量的矿物掺合料，提高混凝土的耐久性和工作性能；二是采用高效减水剂、引气剂等外加剂，改善混凝土的和易性和施工性能；三是通过控制水灰比、骨料级配等因素，保证混凝土的质量稳定性。
四、植生试验研究4.1 试验方法植生试验主要采用室内盆栽法和现场试验法。
室内盆栽法主要用于初步筛选适宜生长的植物种类和生长介质；现场试验法则用于验证植生混凝土在实际环境中的生长效果和稳定性。
4.2 试验过程在室内盆栽法中，首先制备植生混凝土，并在其表面铺设一定厚度的土壤层。
然后选择适宜的植物种子进行播种，定期浇水、施肥、除草等管理。
通过观察植物的生长情况，筛选出适宜生长的植物种类和生长介质。
再生骨料绿化混凝土的研究
绿化混凝土能适合植 物生 长， 必须在混 凝土结 构上 营 就 造出能适合植物根系生长 的适 当的空 隙 、 水分和充足 的养料 。 与普 通混凝土的密实结构不 同 ， 随机 多孔 型绿 化混凝 土一般 为无 砂混凝土 ， 并采用 间断级 配的粗集料 ， 粗集料 的粒径 和级
配与绿化 混凝 土的抗 压强度 、 隙率 、 孔 平均孔径等指标有直接
展趋势 。
性 已成为人们的共识 。与传统意思上 的混凝土追求境 负荷并 与生 态环境 相
协调 ， 这就是生态混凝土 。生态混凝 土从 其各 类原材料开采 、
加 工以及再 生应用的所有过程贯穿着环境保护 和可持续 发展
的主线 ， 生态化也是所有建筑材料发展 的方向之一 。 ２绿化 混凝土及种类 绿 化混凝土是生 态混凝土 的一个 类别 ， 普遍 的认 为绿化 混凝土应是能够适应植物 生长， 可进行植被作业 ， 具有保持原 有 防护作 用 、 保护环 境 、 改善 生态 条件 功能 的混凝 土及其 制 品， 绿化混 凝土 主要 有孔 洞型绿 化混 凝土 、 敷设 式绿 化混 凝 土、 随机 多孔 型绿 化混凝 土以及其他种类绿化混凝土 。
维普资讯
■建材 与化 学 建材
福建建设科技 ２０ ． ｏ２ ０７Ｎ ．
再 生 骨 料绿 化 混凝 土 的研 究
郑敏 升 （ 建省 建筑 科学 研究 院 福
［ 提
福州
３０２ ） ５０ ５
要 ］ 本文主要介绍 了绿化混凝 土的概 念、 分类， 绿化混凝 土构 筑适合 于植物 生长环 境的措 施。通过 对再 生骨料绿化
混凝土的原材料和 配合 比试验 以及 物理力学性能及耐久性能试验 ， 为进一步的工程应 用提供 了可靠的依 据。 ［ 关键词 ］ 连续 多孔型绿化混凝 土； 再生骨料 ； 理力学性能 ； 久性 物 耐
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绿化混凝土配合比研究和设计
我国由于近年来城市建设加快,城区被大量的建筑物和混凝土的道路所覆盖,绿色面积明显减少。
随着人们对环境和生态平衡的重视,混凝土结构的美化、绿化、人造景观与自然景观的协调成为了行业的一个重要课题,对绿化混凝土的研究越来越受到人们的关注。
所谓绿化混凝土是指能够适应绿色植物生长、进行绿色植被的混凝土及其制品。
20世纪90年代,日本学者开始开发研究绿化混凝土,主要针对大型土木工程,目
前已取得了一定的成果。
绿化混凝土用于城市的道路两侧及中央隔离带,水边护坡、楼顶、
停车场等部位,可以增加城市的绿色空间,调节人们的生活情趣,同时能吸收噪音和粉尘,
对城市气候的生态平衡也起到了积极的作用,符合可持续发展的原则。
本文通过对多孔混凝土的研究,设计出一种适合于植物生长的绿化混凝土。
1 原材料和试验方法
1.1原材料
水泥:亚东水泥厂生产的PO42.5水泥。
粉煤灰:信阳I级粉煤灰。
矿粉:本公司粉磨站生产的矿粉
石头:普通石灰石碎石,粒径为19~26.5mm。
外加剂:公司外加剂厂生产的高效萘系减水剂,固含量为32%。
1.2试验方法
1.2.1设计参数确定
①孔隙率
适合于植物生长的多孔混凝土为了便于植物生根,胶凝材料的连通孔隙率一般在25%~ 30%。
研究显示:不仅孔隙率大小对植物正常生长有影响,而且孔隙容积对植物生长也有比
较大的影响,同是25%孔隙率的多孔混凝土,粒径小的骨料配制的多孔混凝土孔隙数量多,
但每个孔隙的容积小,这样单个孔蓄含的水分和营养成分相对就少,如果少到一定程度就可能危害植物的生长。
因此,多孔植被混凝土的最小孔隙率应大于25%,且在保证强度的前提下,选择粒径大的集料配制混凝土。
考虑到配制过程中的不确定因素,如可能存在少许胶结材堵塞孔隙,养护期孔隙被杂物填充等,设计多孔混凝土的孔隙率为30%。
②强度
用于生长植物的多孔混凝土主要应用护坡、河堤、公路中间绿化带等地方,所需强度不是很高,只要承受防护结构作用即可,本实验设计强度不小于10MPa。
1.2.2绿化混凝土的制备工艺
先将胶凝材料和50%的粗骨料混合搅拌30s,加入50%的水搅拌30s,把剩余的50%的粗骨料加入继续搅拌30s,最后把外加剂和50%的水加入接着搅拌90s。
1.2.3试件的成型与养护
将各种原料按照制备工艺搅拌,采用压制成型方法,根据新拌多孔混凝土的实际情况选
择合理的成型工艺。
由于多孔混凝土拌合物属于骨架结构,没有使用细骨料,其胶结材料用量不能完全填充粗骨料的孔隙,属于干硬性混凝土,不用做流动度和坍落度实验,拌合物表面具有光泽即可。
在常温下养护24h后拆模,放入养护室中标准养护直至龄期。
将新拌混凝土分三层装入模具,每层用铁棒插捣25次,主要是针对角落插捣,因为粗
骨料很容易在角落处卡住,留下较大的空隙,影响成型。
然后在振动台上分别振动0~60s,标准条件养护,相应龄期时测试多孔混凝土强度和孔隙率。
1.2.4孔隙率的测试方法
试验时首先用游标卡尺测量试件的尺寸,计算试件的体积0V,把试件用吊索固定好,
然后放入准备好的水中,水满过试件上表面后浸泡24h,称取在水中的质量m2,然后称取其饱和面干状态的质量m1。
2 植被种植的试验研究
2.1多孔植被混凝土孔隙中碱环境的改善
多孔混凝土是由胶结材料填充包裹在粗集料周围而形成的多孔结构体。
因此,多孔混凝土的内外表面是凝结硬化后的胶结材料,由普通硅酸盐水泥、矿粉及粉煤灰等组成,其对周围环境的影响主要由胶结材料引起的。
胶结材料水化后会释放出大量碱性物质,使多孔混凝土内部PH值高达13左右,然而微生物和动植物生长的环境要求的PH一般在7以下,因此研究改造多孔混凝土的空隙间碱性环境是解决其生态安全性的关键。
试验中通过在掺入大量
掺合料的基础上,配合FeSO4溶液降低混凝土孔隙内碱度的方法。
即隔段时间在浇水的时候
适当掺入一定量的FeSO4,消耗水泥水化产物氢氧化钙达到降低碱度的目的。
2.2植物的选择
选择草本植物首先要考虑其用途,如用于护坡水土保持的草种,要求根系发达,能快速覆盖地面,以防止水土流失,同时还要粗放管理。
其次要考虑当地气候条件对于植物选型的
约束,除去气候因素外,植物的根系状况、地上部高度及其对环境的抗性则是选择护坡植物
的关键因素。
最后要根据多孔混凝土自身结构特点即孔隙的大小、内部环境pH值构件结构形式等条件进一步筛选种植植物,这个过程是双方面互动的,力求在功能性及生态性中找到平衡点。
在本实验中我们采用比较适合于本地气候放入草种――高羊茅,其根系比较发达,
抗旱性能比较好。
2.3种植试验
植被种植试验的目的是研究所选植物能否在多孔混凝土上正常生长,以及植物根系在多孔混凝土孔隙中的生长情况试验中采用的配合比如表1,试验结果见表2。
测的绿化混凝土的28d强度为10.5MPa,满足设计要求。
从图1可以看到植被在多孔植被混凝土中的生长情况,植被已完全覆盖住多孔混凝土,呈现一片绿色,这说明多孔植被混凝土在绿化功能方面是完全有效的。
3 结论
通过对绿化混凝土的力学性能试验和种植试验表明:绿化混凝土的28天强度达到10MPa,满足设计要求;植被能够在绿化混凝土中正常生长,经过3个月的观察,长势非常良好。