新泽西护栏首件施工简介

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栏

话题:新泽西护栏原因分析总结经验护栏

新泽西护栏首件施工总结一、首件工程的目的及作用通过对新泽西护栏首件工程的实施，熟悉设计规范及技术要求，根据新泽西护栏的施工特点，确定质量验收标准。落实业主及监理对新泽西护栏的要求; 通过该首件工程的实施，检验施工方案，发现施工中遇到的各种问题，对出现的问题及时处理，可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度;便于我部总结经验，加强管理，避免施工后期造成返工，为规范化施工创造条件。二、首件工程概况根据我项目部的实际情况，我部选4M标准新泽西护栏作为首件工程。 2.1设计概述新泽西护栏:护栏标准段为4m长预制砼，高1100mm，底部宽432mm，顶部宽200mm，外侧与顶面为R25倒角，背面与顶部为直线相连，采用C30混凝土浇筑。钢筋设计情况为:预制块横向钢筋为14根Φ12螺纹筋，间距为300mm;纵向为17根Φ10光圆钢筋，成双排

设置，底部为3根。预埋件:底部预埋1根斜向PVC排水管，外侧下边缘高度不小于14cm，内侧下边缘高度为20cm(1型);上部预埋2根Φ18光圆钢筋吊环，吊环位置为距离端部0.8m处;两端各预埋一块100*48*5.3mm槽钢，并各预埋4根200mm长Φ22螺纹钢筋。内侧净保护层为30mm，外侧净保护层为40mm。 2.2检评指标根据JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准，混凝土护栏预制实测项目为:1)强度合格;2)护栏断面尺寸:高度?10mm，顶宽?5mm，底宽?5mm。混凝土护栏外观、色泽均匀一致，表面的蜂窝、麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该面面积的0.5%。三、人员与组织保证3.1项目组织机构广东省长大公路工程有限公司在本工

程设立了广乐高速公路LM1标项目经理部，整个项目机构按ISO9001:2000质保要求和公司实际情况设置，组织机构如下如所示。说明:项目部乐昌段组织机构由项目部兼任。3.2首件实施小组为了保证首件工程的成功实施，我部成立了首件工程实施小组。人员及职务安排图3-1项目经理部组织机构图四、原材料的选用和配比4.1.材料准备石料由昌山石场生产供应，水泥由乐昌南方水泥有限公司生产的粤海牌P.O.425R水泥。 4.2配合比准备为保证新泽西护栏施工的顺利开展，我部已完成各项配合比设计工作，具体如下:混凝土配合一览表砂浆配合比一览表五、施工机械设备投入根据拌和楼的生产能力及混合料的施工质量，每个施工点拟为附属工程配置施工机械设备如下表:表5-1 施工的主要机械设备六、施工工艺6.1新泽西护栏施工工艺流程预制混凝土护栏施工主要工序可分为:预制场预制(测量、扎筋、立模、浇混凝土、拆模、养生等工序)，现场安装(测量、垫层、吊装，连接)，为了保证混凝土护栏的施工质量，确保混凝土护栏砼表面的光滑度和安装时线型平顺，必须保证每个工序严格按规范施工。 6.2模板的加工及安装混凝土护栏模板由专门的生产厂家加工而成，模板长2-4米，面板厚度为

1+4mm不锈钢钢板，面板后面为钢带60×8mm，模板的钢度和平整度符合要求。由于预制防撞栏背侧为平面，根据此情况可以在模板加工时，只需要加工内侧模板，必须保证模板平直、转角圆顺、焊缝平顺。模板使用前，必须将模板除锈、打磨，并在模板内侧涂刷脱模剂。模板接缝处要粘5mm 双面胶条，以防模板接缝处漏浆，对拼装好模板要逐块进行编号，以便在施工时方便重新组装。 6.3钢筋加工与安装钢筋加工时，应按照设计要求尺寸进行下料，钢筋绑扎安装时应根据设计图纸和施工规范要求施工，注意钢筋规格、尺寸、间距等必须符合要求，主筋净保护层厚度按设计要求控制。钢筋焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。钢筋加工及安装应注意以下事项:? 钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。? 钢筋在加

工场内集中制作，现场安装。? 钢筋保护层采用提前预制与护栏等标号的砼垫块，垫块密度为每平米4块，特殊部位需适当加密，砼保护层的厚度要符合设计要求。? 在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置，设置位置要正确、固定牢固。? 钢筋骨架焊接采用分层跳焊法，即从骨架中心向两端对称、错开焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。钢筋焊接要调整好电焊机的电流量，防止电流量过大或操作不当造成咬筋现象。两钢筋搭接端预先弯向一侧，使两接合钢筋轴线在同一轴线上，钢筋焊接优先采用双面焊，焊接长度不得小于5d，当双面焊不具备施工条件时，采用单面焊接，焊接长度不小于10d，且焊接接头要均匀布设，保证同一断面上的钢筋焊接接头不大于总面积的50%。钢筋焊接完毕后，将焊渣全部敲除掉。钢筋焊接完成后自检合格后，报请监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。? 连接护栏的预埋槽形钢要与护栏的预埋钢筋焊接在一起，焊接要牢固，装入模板内后，要保证其竖直。泄水孔预留要保证出水端下边缘距离底端14cm，进水端根据护栏型号不同，下边缘分别在20cm和33cm。? 钢筋加工安装完毕，经自检合格报请监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。 6.4混凝土的浇筑混凝土浇筑前，将模板内的杂物清理干净，同时对模板、钢筋和预埋件进行检查并做好记录，自检合格后，通知项目部及监理检查验收合格后才可进行混凝土浇筑施工。混凝土浇筑难点防治:混凝土护栏混凝土外观缺陷主要有蜂窝、麻面、砂线、色差、气泡、云鳞斑等，要克服这些缺陷应从砼施工工艺技术着手。? 砼的搅拌砼的搅拌必须满足计量准确、搅拌均匀、坍落度稳定这三个基本要求。搅拌时间不应小于2min，否则拌和物中必将出现水泥砂浆分布不匀，给砼的浇灌带来了先天性不足，如表面留下“色差”，或振捣易出现离折或泌水等非均质现象。? 混凝土的吊装在预制现场附近搭设搅拌站，配备JS750型搅拌机，在出料口安放料斗，用混凝土运输车运料浇筑。? 砼的浇筑和振捣混凝土护栏的浇筑和振捣密切相关、相辅相成，浇筑无序或振捣无方都是砼产生不均匀性弊端的根

源，应准确把握浇与振的时机，以确保混凝土振捣均匀密实，外表光洁。a. 混凝土的浇捣应分2层施工，应从一端开始向另一端推进，呈倾斜面铺筑，浇铺一层振捣一层，每层厚度不宜超过30cm厚，在坡角部位分层厚度宜适当减小。b. 混凝土振捣器插入或拔出时速度要慢，避免产生空洞。振捣器应垂直插入混凝土，与模板要保持5-10cm的距离，插入式振捣器的移动距离不能超过有效振动半径的1.5倍。c. 砼的振捣在底层时先振捣内侧角落处，把气泡排向外侧，再振捣外侧，气泡沿外侧墙背溢出，然后再回到内侧，进行二次振捣排气。在腹层振捣时振动棒要离开模板5cm，振捣棒离模板太近会在模板上留下不均匀的砂浆或水泥浆层，顶层振捣

时振捣棒主要在钢筋骨架内振捣，注意振动棒不能碰钢筋，因为底层和腹层混凝土已趋稳定，若振动棒接触钢筋，易91新泽西护栏首件施工总结_新泽西护栏使底层斜面钢筋保护层上出现不均匀或沁水。d. 混凝土振捣密实的标志是:混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平整。 6.5拆模及养生护栏达到一定强度之后，要及时拆模。拆模的时间必须要控制好，拆模过早易造成脱皮或开裂，拆模过迟则增大拆模难度，易造成模板变形从而影响模板的周转次数。拆模的时间通过拆模时预制件是否掉边及拆模难度的经验确定。将吊环设置在护栏背面离护栏顶面约

20cm处，利用吊环进行脱模。拆模完成之后，将混凝土护栏用叉车转移至护栏养护区。混凝土护栏养护区设置自动喷淋养护设备，护栏用土工布覆盖，养生期间砼表面始终保持湿润状态。预制好的防撞栏，应待混凝土强度达到设计强度的90%后，方可运输至集中养护场内(设置7个养护场地)按不同施工日期放在不同位置，养护7天后，将养护好的预制件转运至存放区，并用薄膜覆盖以免雨淋及灰尘污染。 6.6预制护拦安装? 预制好的护拦，待强度到设计强度后，放可用轮胎吊起吊运输至施工现场。 ? 对下承层进行清扫、洒水，摆放好新泽西护栏进行线条和高程的调整，调整好后勾缝，缝宽全线要一致，达到设计要求后，清理工作现场，