螺纹尺寸和公差
螺纹的直径与公差配合
螺纹的直径与公差配合“螺纹的牙型主要有三角形、梯形、矩形、锯齿形等，这里主要介绍牙型为三角形的普通螺纹，本文内容包含普通螺纹的基本牙型、尺寸以及公差配合三方面。
”一、螺纹的基本牙型普通螺纹是指米制螺纹且为非密封性的用于连接功能的螺纹，是紧固件行业最常见的一种牙型。
普通螺纹的基本牙型为三角形，牙型角为60°。
是我们常见的基本牙型。
二、螺纹的直径与螺距螺纹直径的几何参数主要有大径、中经、小径三种。
直径与螺距的定义◆大径-与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径,螺纹的公称直径即大径。
◆小径-与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。
◆中径-是通过螺纹轴向截面内牙型上的沟槽和凸起宽度相等处的假象圆柱的直径。
◆螺距-指在螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
直径与螺距的关系普通螺纹的公称直径以螺纹的大径为公称直径（公制单位）。
在实际加工时，大径一般会比公称直径小。
常见的加工计算公式：大径=公称直径-（0.13~0.15）P，这个差值是在刀具切割材料时形成的。
根据上图中经和小径的计算方法如下：基本中径内螺纹中径：D2=D-2X3/8H=D-0.6495P外螺纹中径：d2=d-2X3/8H=d-0.6495P基本小径内螺纹小径：D1=D-2X5/8H=D-1.0825P外螺纹小径：d1=d-2X5/8H=d-1.0825P其中：H=0.866025404 P三、螺纹的公差配合这里涉及到几个名词：公差、偏差、极限尺寸。
公差含义尺寸公差是指在加工制造中零件尺寸允许的变动量，是最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值，也可是上偏差减下偏差之差。
在基本尺寸相同的情况下，公差愈小，尺寸精度愈高。
偏差含义尺寸偏差是指某一尺寸减去基本尺寸的代数。
最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数值为上偏差，孔的上偏差用ES表示，轴的上偏差用es表示。
；最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数值为下偏差，孔的下偏差用字母EI，轴的下偏差用ei表示。
NPT标准螺纹数据
NPT标准螺纹数据螺纹是一种常见的连接方式，广泛应用于工程和制造领域。
NPT（National Pipe Thread）标准螺纹是美国国家标准，用于管道连接。
本文将详细介绍NPT标准螺纹的相关数据和规范。
1. NPT标准螺纹的定义和特点NPT标准螺纹是一种圆柱螺纹，其螺纹角度为60度。
它具有以下特点：- 螺纹形状：NPT螺纹具有锥形螺纹形状，即螺纹逐渐变细。
- 螺纹尺寸：NPT螺纹尺寸通常以英寸（inch）为单位表示。
- 密封方式：NPT螺纹通过螺纹间的压力密封来实现连接。
2. NPT标准螺纹的尺寸和公差NPT标准螺纹的尺寸和公差是根据美国国家标准制定的，以下是常见的NPT 螺纹尺寸和公差范围的示例：- 1/8 NPT：螺纹外径为0.405英寸，公差范围为±0.004英寸。
- 1/4 NPT：螺纹外径为0.540英寸，公差范围为±0.004英寸。
- 1/2 NPT：螺纹外径为0.840英寸，公差范围为±0.004英寸。
- 1 NPT：螺纹外径为1.315英寸，公差范围为±0.005英寸。
3. NPT标准螺纹的螺距NPT标准螺纹的螺距是指螺纹每英寸的螺纹数量。
以下是常见的NPT螺纹螺距示例：- 1/8 NPT：每英寸有27个螺纹。
- 1/4 NPT：每英寸有18个螺纹。
- 1/2 NPT：每英寸有14个螺纹。
- 1 NPT：每英寸有11.5个螺纹。
4. NPT标准螺纹的密封方式NPT螺纹通过螺纹间的压力密封来实现连接。
其密封方式主要有两种：- 螺纹密封：NPT螺纹通过螺纹间的压力密封来防止液体或气体泄漏。
- 密封剂：在螺纹连接时，通常会使用密封剂（如PTFE螺纹密封胶带）来增加密封效果。
5. NPT标准螺纹的应用领域NPT标准螺纹广泛应用于管道连接领域，特别是在液体和气体传输系统中。
以下是一些常见的应用领域：- 石油和天然气行业：NPT螺纹用于石油和天然气管道的连接。
常用螺纹尺寸
20
19.026
18.376
0,+0.190
0,+0.300
0,+0.236
0,+0.375
-0.032,-0.172
-0.032,-0.268
M22x1.5
22
21.026
20.376
0,+0.190
0,+0.300
0,+0.236
0,+0.375
-0.032,-0.172
-0.032,-0.268
25.279
24.117
9.5
11.3
7.7
14.5
16.3
12.7
2.3
25.847
-16
R1"x11
33.249
31.770
30.291
10.4
12.7
8.1
16.8
19.1
14.5
2.9
32.599
-20
R1.1/4"x11
41.910
40.431
38.952
12.7
15.0
10.4
19.1
21.4
M33x1.5
33
32.026
31.376
0,+0.200
0,+0.300
0,+0.250
0,+0.375
-0.032,-0.182
-0.032,-0.268
M36x1.5
36
35.026
34.376
0,+0.200
0,+0.300
0,+0.250
0,+0.375
螺纹尺寸和公差
螺纹尺寸和公差螺距P 螺纹中径d2 =D2外螺纹小径d1内螺纹小径D1外螺纹全齿高H2配合齿高H1螺纹中径尺寸（6H公差带级别）min0.5 2.672 2.387 2.459 0.307 0.271 2.675 0.6 3.110 2.764 2.850 0.368 0.325 3.110 0.7 3.545 3.141 3.242 0.429 0.379 3.5450.8 4.480 4.019 4.134 0.491 0.433 4.4801.0 5.350 4.773 4.937 0.613 0.541 5.350 1.0 6.350 5.773 5.937 0.613 0.541 6.350 1.25 7.188 6.466 6.647 0.767 0.677 7.1881.5 15.026 14.160 14.376 0.920 0.812 15.0261.5 17.026 16.160 16.376 0.920 0.812 17.0262.0 16.701 15.546 15.835 1.227 1.083 16.7011.5 19.026 18.160 18.376 0.920 0.812 19.0262.0 18.701 17.546 17.835 1.227 1.083 18.7011.5 21.026 20.160 20.376 0.920 0.812 21.0262.0 20.701 19.546 19.835 1.227 1.083 20.701 UNC统一粗牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带NO.12—24 1.058 5.486 4.798 4.341 4.188 4.798 UNC1/4"-20 1.270 6.350 5.524 4.976 4.793 5.524 UNC5/16"-18 1.411 7.938 7.021 6.411 6.205 7.021 UNC3/8"-16 1.588 9.525 8.494 7.805 7.577 8.494 UNC7/16"-14 1.814 11.112 9.934 9.149 8.887 9.934 UNC1/2"-13 1.954 12.700 11.430 10.584 10.302 11.430 UNC9/16"-12 2.117 14.288 12.913 11.996 11.692 12.913 UNC5/8"-11 2.309 15.875 14.376 13.376 13.043 14.376 UNC3/4"-10 2.540 19.050 17.399 16.229 15.933 17.399 UNC7/8"-9 2.822 22.225 20.390 19.169 18.763 20.391 UNC1"-8 3.175 25.400 23.338 21.963 21.504 23.338UNF统一细牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带G( BSP ) 非螺纹密封的管螺纹基本牙型与尺寸螺纹代每25.4mm内牙数螺距Pmm螺纹大径d=Dmm螺纹中径d2=D2mm螺纹小径d1=D1mmH1mmR~mm28 0.907 9.728 9.147 8.566 0.581 0.12519 1.337 13.147 12.301 11.445 0.856 0.18419 1.337 16.662 15.806 14.950 0.856 0.184丝锥图标与符号说明:螺纹类型:螺孔型式M——米制粗牙普通螺纹T1通孔——≤1.2dMF——米制细牙普通螺纹T2通孔——≤2dUNC——统一粗牙螺纹B1不通孔——≤1.2dUNF——统一细牙螺纹B2不通孔——≤1.8dG（BSP）——非螺纹密封的管螺纹B3不通孔——≤2.2dW（BSW）——惠氏螺纹NPT——60°牙形角圆锥管螺纹d 为螺纹大径RP——用螺纹密封的圆柱管螺纹RC（BSPT）——用螺纹密封的圆柱管螺纹EC——安装钢丝螺套用内螺纹螺纹齿形角:丝锥类别:60°55°N——加工普通结构钢、软的灰铸铁中等硬度的有色金属H——加工特别硬的、硬而韧的材料W——加工特别软与韧的材料丝锥结构种类：丝锥切削锥长度：直槽丝锥X——（5~6 P）螺尖丝锥Y——（4~5 P）螺旋槽丝锥Z ——（2~3 P）跳牙丝锥A型带冷却孔丝锥（用于不通孔）丝锥柄部采用的标准：B型带冷却孔丝锥（用于通孔）GB4267挤压丝锥DIN10-1带油槽挤压丝锥钻攻复合丝锥丝锥螺纹公差带等级：丝锥采用的标准：H1——适合加工米制内螺纹4H 5H公差中国国家标准带级别的螺纹中国机械行业标准JB H2——适合加工米制内螺纹5G 6H公差国际标准ISO 带级别的螺纹德国标准带级别的螺纹H3——适合加工米制内螺纹6G 7H 7G丝锥材料：带级别的螺纹HSS——普通高速钢1——适合加工统一螺纹内螺纹1B公差HSS-E——高性能高速钢级别的螺纹HSS-PM——粉末冶金高速钢2——适合加工统一螺纹内螺纹2B公差Hm——硬质合金级别的螺纹丝锥刃倾角、螺旋角：W2——适合加工惠氏内螺纹中等级公差螺尖丝锥的刃倾角λ1——12°λ2——18°级别的螺纹螺旋槽丝锥的螺旋角β1——20°β2——30°W3——适合加工惠氏内螺纹普通级公差β3——40°级别的螺纹。
螺纹基本尺寸及公差
螺纹基本尺寸及公差浙江苏强格液压有限公司质量作业文件产品代号规则Q/SQ-G8.4-031 过渡接头编号规则1.1 直通过渡接头编号规则直通过渡接头型号左端标号右端标号直通过渡接头型号中的第一位为数字，表示两端内外螺纹的组合情况;第二、三位为字母，分别表示左右端的结构型式，当左右端结构型式相同时，则使用一位字母，当左右端标号相同时，也使用一组标号。
1.1.1 型号中的第一位数字的含义如下表1 外螺纹/外螺纹 6 过板接头(右端过板)1 法兰/对接式焊接头 7 固定内螺纹/固定内螺纹(无螺母或插入焊)2 外螺纹/活动内螺纹(活动螺母) 8 锁母3 活动内螺纹/活动内螺纹 9 内螺纹堵头4 外螺纹堵头.堵板5 外螺纹/固定内螺纹5 外螺纹/较短焊接管1.1.2 型号中第二、三位字母的含义如下表A 英管螺纹球面 M 公制60?锥面或六角端面组合垫密封B 英管螺纹60?锥面或六角端面组合垫密封 N 美制布锥管C 公制24?轻系列 O 美制SAE O-Ring BOSSD 公制24?重系列 P 美制SAE 90?E 公制平面带O形圈 Q 公制74?F 美制ORFS平面 S 日式英管螺纹60?外锥G 英管螺纹平面、O-Ring密封 T 英锥管螺纹H 公制六角端面O-Ring密封 U NPSMI 710xx系列国标公制铰接体 W 焊接管J 美制JIC 74? X 表示与软管相连用卡环固定K 公制螺纹60?外锥(小松) Y 矿用接头(SAE标准)L 公制组合垫圈密封 Z BSP平面用组合垫密封1Q/SQ-G8.4-031.1.3 左右端标号根据左右端头部的螺纹或尺寸大小定，如下表:英管G1/8” G1/4” G3/8” G1/2” G5/8” G3/4” G1.1/4” G1.1/2” --G1”x11 G2”x11 螺纹 x28 x19 x19 x14 x14 x14 x11 x11 英锥管R1/8”R1/4” R3/8” R1/2” R3/4” R1.1/4” R1.1/2” -- -- R1”x11 R2”x11 螺纹x28 x19 x19 x14 x14 x11 x11 布锥管Z1/8” Z1/4” Z3/8” Z1/2” Z3/4”Z1.1/4” Z1.1/2” Z2” -- Z1”x11.5 螺纹 x27 x18 x18 x14 x14 x11.5 x11.5 x11.5 美制JIC 7/16” 1/2” 9/16” 3/4” 7/8” 1.1/16” 1.5/16” 1.5/8”1.7/8”2.1/2” -- 螺纹 x20 x20 x18 x16 x14 x12 x12 x12 x12 x12 美制ORFS9/16” 11/16” 13/16” 1” 1.3/16” 1.7/16” 1.11/16” 2” -- -- -- 螺纹 x18 x16 x16 x14 x12 x12 x12 x12 美制SAE5/8” 1.1/16” 螺纹 x18 x14 法兰1/2“ 5/8“ 3/4“ 1“ 1.1/4“ 1.1/2“ 2“ 插装式 04 06 08 12 16 20 24 32 标号 02 04 05 06 08 10 12 16 20 24 32 注:公制螺纹的标号按螺纹外径，卡套式直管的标号按直管外径。
螺纹尺寸和公差
丝锥图标与符号说明:螺纹类型:螺孔型式M——米制粗牙普通螺纹T1通孔——≤1.2d MF——米制细牙普通螺纹T2通孔——≤2dUNC——统一粗牙螺纹B1不通孔——≤1.2d UNF——统一细牙螺纹B2不通孔——≤1.8d G（BSP）——非螺纹密封的管螺纹B3不通孔——≤2.2d W（BSW）——惠氏螺纹NPT——60°牙形角圆锥管螺纹 d 为螺纹大径RP——用螺纹密封的圆柱管螺纹RC（BSPT）——用螺纹密封的圆柱管螺纹EC——安装钢丝螺套用内螺纹螺纹齿形角:丝锥类别:60°55°N——加工普通结构钢、软的灰铸铁中等硬度的有色金属H——加工特别硬的、硬而韧的材料W——加工特别软与韧的材料丝锥结构种类：丝锥切削锥长度：直槽丝锥X——（5~6 P）螺尖丝锥Y——（4~5 P）螺旋槽丝锥Z ——（2~3 P）跳牙丝锥A型带冷却孔丝锥（用于不通孔）丝锥柄部采用的标准：B型带冷却孔丝锥（用于通孔）GB4267挤压丝锥DIN10-1带油槽挤压丝锥钻攻复合丝锥丝锥螺纹公差带等级：丝锥采用的标准：H1——适合加工米制内螺纹4H 5H公差中国国家标准带级别的螺纹中国机械行业标准JB H2——适合加工米制内螺纹5G 6H公差国际标准ISO 带级别的螺纹德国标准带级别的螺纹H3——适合加工米制内螺纹6G 7H 7G 丝锥材料：带级别的螺纹HSS——普通高速钢1——适合加工统一螺纹内螺纹1B公差HSS-E——高性能高速钢级别的螺纹HSS-PM——粉末冶金高速钢2——适合加工统一螺纹内螺纹2B公差Hm——硬质合金级别的螺纹丝锥刃倾角、螺旋角：W2——适合加工惠氏内螺纹中等级公差螺尖丝锥的刃倾角λ1——12°λ2——18°级别的螺纹螺旋槽丝锥的螺旋角β1——20°β2——30°W3——适合加工惠氏内螺纹普通级公差β3——40°级别的螺纹感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！。
螺栓、螺钉、螺柱尺寸公差
螺栓、螺钉、螺柱尺寸公差紧固件公差（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）（GB/T 3103.1-2002）螺栓、螺钉和螺柱公差（2）螺栓、螺钉和螺柱公差1）尺寸公差1、公差水平尺寸公差根据各部位配合的松紧程度将产品分为A、B、C三级，如下：见图1适用范围紧固件公差（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）（GB/T 3103.1-2002）（1）适用范围产品等级为A、B和C级的螺栓、螺钉、螺柱和螺母，以及产品等级为A（产品等级由公差大小确定，A级最精确，C级最不精确）。
级的自攻钉公差。
除螺纹公差外，所有尺寸公差选自GB/T 1800.2和GB/T 1800.4。
普通螺纹公差摘自GB/T 2516。
自攻螺纹公差由GB/T 5280给出，形状和位置公差的规定和表示方法应符GB/T 118GB/T 424GB/T 1667规定外纹、外螺纹公外螺纹公8，8.级及其以上性能等级的螺纹6g某些产品，在相关的产品和镀层标准中，可能规定其他的螺纹公差等见外拧位图a中k的公差，A级为js14；B级为js15；C级k＜10mm为js16，k≥10mm 为js17. 图b中，六角法兰面螺栓和螺钉，仅规定为k的最大值。
外扳拧高度的最小值kw=0.7kmin。
kw确定的长度范围内，除倒角、垫圈面或圆角以外的对角宽度均应符合emin。
kw量规检验，见相应产品标准。
外拧位角对所示形状emiSmi的关级产品均emin=1.13Smiemin=1.12Smi（用于法兰面螺栓和螺钉，以及其他冷镦成形而无切边工序的产品）。
对所示形状emin=1.3Smi外扳拧头部高度k图a中k的公差，A级为js14；B级为js15；C级k＜10mm为js16，k≥10mm为js17. 图b中，六角法兰面螺栓和螺钉，仅规定为k的最大值。
4-内扳拧部位公差4．内扳拧部位公差a．内六角对边宽度S的公差和内六角对角最小宽度emin A级产品的对边宽度如图所示，B级和C级不作规定。
A级产品对角宽度最小值emin=1.14Smin，B级和C级不作规定。
螺丝规格公差标准
螺丝规格公差标准螺丝是一种常用的紧固件，在机械制造、汽车制造、电子制造等领域都有广泛的应用。
在制造螺丝的过程中，需要确定螺丝的规格及公差，以保证螺丝的质量和使用效果。
本文将详细介绍螺丝规格公差的标准。
一、螺纹公差的标准螺纹是螺丝的主要部分，螺纹公差的标准直接影响到螺丝的组装及使用效果。
国际通用的螺纹公差标准为ISO，其中包括ISO965、ISO1502、ISO4759-1等。
1. ISO965标准ISO965标准规定了通用螺纹的公差，包括内螺纹和外螺纹。
其中，内螺纹公差的标准为ISO965-2，外螺纹公差的标准为ISO965-3。
ISO965标准将螺纹公差分为五个等级，分别为4H、5H、6H、7H、8H和4h、5h、6h、7h、8h，其中H表示内螺纹，h表示外螺纹。
数字表示公差的大小，数字越小，公差越小，精度越高。
2. ISO1502标准ISO1502标准规定了丝锥和螺钻的公差。
丝锥是用来加工内螺纹的工具，螺钻是用来加工外螺纹的工具。
ISO1502标准将丝锥和螺钻的公差分为四个等级，分别为4G、6G、8G、10G和4H、6H、7H、8H。
其中G表示丝锥和螺钻的等级，数字越大，公差越大，精度越低。
3. ISO4759-1标准ISO4759-1标准规定了螺纹的检验方法和接受规则。
检验方法包括外径测量和内径测量，接受规则包括可接受程度和特殊情况的处理。
二、长度、直径及公差的标准除了螺纹公差之外，螺丝的长度、直径及公差也是重要的规格。
国际通用的标准有ISO、ANSI、DIN等。
1. ISO标准ISO标准规定了螺丝长度、直径及公差的标准。
其中，螺丝长度的公差为±0.5mm，螺丝直径的公差为±0.02mm。
公差可以根据需求进行调整。
2. ANSI标准ANSI标准规定了螺丝长度、直径及公差的标准。
其中，螺丝长度的公差为±0.25mm，螺丝直径的公差为±0.013mm。
公差可以根据需求进行调整。
常用螺纹尺寸及公差汇总表
常用螺纹尺寸及公差汇总表公制螺纹基本直径内螺纹公差等级小径6H 7H 6g中径公差小径公差中径公0,差小径公差中径公差8.917 0,+0.150 0,+0.236 0,+0.190 0,+0.300 -0.026,-0.138 10.917 0,+0.160 0,+0.236 0,+0.200 0,+0.300 -0.026,-0.144 122.917 0,+0.160 0,+0.236 0,+0.200 0,+0.300 -0.026,-0.144 10.647 0,+0.180 0,+0.265 0,+0.224 0,+0.335 -0.028,-0.160 12.647 0,+0.180 0,+0.265 0,+0.224 0,+0.335 -0.028,-0.160 10.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 12.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 14.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 16.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 18.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 20.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 22.376 0,+0.200 0,+0.300 0,+0.250 0,+0.375 -0.032,-0.182美制NPSM螺纹（美国标准ANSI B1.20.1机械连接用直管螺纹60度）NPT布锥管螺纹55度英锥管螺纹55度英锥管螺纹本大小本R1/8*28 9.728 9.147 8.566 4 4.9 3.1 6.5 R1/4*19 13.157 12.301 11.445 6 7.3 4.7 9.7美制螺纹可拆式芯子与套筒连接螺纹新西兰B09内螺纹NPTF+密封管螺纹备注：1.表中外螺纹的完整螺纹长度包括不超过一个螺距长度的倒角2.表中内螺纹的完整螺纹长度不包括在中径线和倒角交线外的锥口孔。
螺纹尺寸公差
螺纹尺寸公差：
1.外螺纹大径公差（上偏差）当螺纹精度要求高时，除限制螺纹外径的基本尺寸外，对大径尺寸也
规定了相应的公差。
2.外螺纹小径公差（下偏差），小径公差值（0.17P）大小径公差= 上偏差-内螺纹小径下偏
差- P/2。
3.内螺纹大径公差（上偏差），内螺纹大径公差（上偏差）= 基准距离基本偏差- P/2。
4.内螺纹小径公差（下偏差），内螺纹小径公差（下偏差）= 基准距离基本偏差- P/2。
5.螺距累积公差（上偏差），螺距累积公差（上偏差）= 外螺纹中径公差值-内螺纹中径公差值。
6.螺距累积公差（下偏差），螺距累积公差（下偏差）= 外螺纹中径公差值+ 内螺纹中径公差值。
螺纹尺寸和公差
M米造细牙螺纹基原牙型与尺寸战公好戴之阳早格格创做MF米造细牙螺纹基原牙型与尺寸战公好戴UNC统一细牙螺纹基原牙型与尺寸战公好戴UNF统一细牙螺纹基原牙型与尺寸战公好戴G( BSP ) 非螺纹稀启的管螺纹基原牙型与尺寸丝锥图标与标记证明:螺纹典型 :螺孔型式M——米造细牙一般螺纹 T1通孔——≤MF——米造细牙一般螺纹 T2通孔——≤2dUNC——统一细牙螺纹 B1短亨孔——≤1.2d UNF——统一细牙螺纹 B2短亨孔——≤G（BSP）——非螺纹稀启的管螺纹 B3短亨孔——≤W（BSW）——惠氏螺纹NPT——60°牙形角圆锥管螺纹 d 为螺纹大径RP——用螺纹稀启的圆柱管螺纹RC（BSPT）——用螺纹稀启的圆柱管螺纹EC——拆置钢丝螺套用内螺纹螺纹齿形角: 丝锥类型:60°55° N——加工一般结构钢、硬的灰铸铁中等硬度的有色金属H——加工特地硬的、硬而韧的资料W——加工特地硬与韧的资料丝锥结构种类：丝锥切削锥少度：曲槽丝锥 X——（5~6 P）螺尖丝锥 Y——（4~5 P）螺旋槽丝锥 Z ——（2~3 P）跳牙丝锥A型戴热却孔丝锥（用于短亨孔）丝锥柄部采与的尺度：B型戴热却孔丝锥（用于通孔） GB4267挤压丝锥 DIN10-1戴油槽挤压丝锥钻攻复合丝锥丝锥螺纹公好戴等第：丝锥采与的尺度： H1——符合加工米造内螺纹4H 5H公好华夏国家尺度戴级别的螺纹华夏板滞止业尺度JB H2——符合加工米造内螺纹5G6H公好国际尺度ISO 戴级别的螺纹德国尺度戴级别的螺纹 H3——符合加工米造内螺纹6G 7H 7G丝锥资料：戴级别的螺纹HSS——一般下速钢 1——符合加工统一螺纹内螺纹1B公好HSS-E——下本能下速钢级别的螺纹HSS-PM——粉终冶金下速钢 2——符合加工统一螺纹内螺纹2B公好Hm——硬量合金级别的螺纹丝锥刃倾角、螺旋角： W2——符合加工惠氏内螺纹中等第公好螺尖丝锥的刃倾角λ1——12°λ2——18°级别的螺纹螺旋槽丝锥的螺旋角β1——20°β2——30°W3——符合加工惠氏内螺纹一般级公好β3——40°级别的螺纹。
螺纹尺寸和公差
螺纹尺寸和公差M 米制粗牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带H2 =T H=0,61343P d 1：=-j-?H=d-1.22687PH=^|-P=0.866025P Hi= -|-H = 0.5413P d 2=D2=d-0.64952PM20 2.5 18.376 16.933 17.294 1.534 1.353 18.376 18.600 18 M22 2.5 20.376 18.933 19.294 1.534 1.353 20.376 20.600 20MF米制细牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带H=^-P=0J866025PHi= 4-H=O.5>I13P□He ^H=G.61343P代号大径）d =D螺距P螺纹中径d2=D2外螺纹力径d1内螺纹小径D1外螺纹全齿高H2配合齿高H1螺纹中径尺寸（6H公差带级别）(min max m M3 0.35 2.773 2.571 2.621 0.215 0.189 2.773 2.863 2. M3.5 0.35 2.273 3.071 3.121 0.215 0.189 3.273 3.363 3. M4 0.5 3.675 3.387 3.459 0.307 0.271 3.675 3.775 3. M5 0.5 4.675 4.387 4.459 0.307 0.271 4.675 4.775 4. M6 0.75 5.513 5.080 5.188 0.460 0.406 5.513 5.645 5. M8 1.0 7.350 6.773 6.917 0.613 0.541 7.350 7.500 7. M10 1.0 9.350 8.773 8.917 0.613 0.541 9.350 9.500 9. M10 1.25 9.188 8.466 8.647 0.767 0.677 9.188 9.348 9. M12 1.25 11.188 10.466 10.647 0.767 0.677 11.188 11.368 11 d2=D?=d-0X4952Pdi=d_2H=d-\2268/PI K —='1111^1 'b外镣纽UNC 统一粗牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带内黑纹H=^P=0.866025P Hi= * H = 3 bdUPo H2- /H 二別刃 d2=D2=d-0.6/l952P di=d-2H=d-17268/P r K 牛二UNF统一细牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带H=-^-P=0.866025PHi 二H二0,5413PH2=訂H二661343P t=r.-. =-i-c.：■ 4戸:卜d^=d-2H=d-k22687P r 瓷卜=0J4434P □25,4 卩―瞽25.4mm內牙数H=0.96049PH1=0.640327Pr-0J37329P螺纹代号每25.4mm内牙数螺距Pmm螺纹大径d=Dmm螺纹中径d2=D2mm螺纹小径d1=D1mmH1mmR~ mm螺纹minG 1/8"28 0.907 9.728 9.147 8.566 0.581 0.1259.147G1/4"19 1.337 13.147 12.301 11.445 0.856 0.184 12.30 G3/8"19 1.337 16.662 15.806 14.950 0.856 0.184 15.80 G1/2"14 1.814 20.955 19.793 18.631 1.162 0.249 19.79 G5/8"14 1.814 22.911 21.749 20.587 1.162 0.249 21.74G 3/4"14 1.814 26.441 25.279 24.117 1.162 0.249 25.27 H/6=0J 60082丝锥图标与符号说明：螺纹类型：螺孔型式M —-米制粗牙普通螺纹T1通g孔——< 1.2dMF —米制细牙普通螺纹T2通g 孔一一＜2dUNC —统- 粗牙螺纹B1不通孔——< 1.2dUNF ——统一细牙螺纹B2不通孔w 1.8dG ( BSP ) --------- 非螺纹密封的管螺纹B3不通孔w 2.2dW (BSW)——惠氏螺纹NPT 60 °牙形角圆锥管螺纹d为螺纹大径RP ――用螺纹密封的圆柱管螺纹RC(BSPT)——用螺纹密封的圆柱管螺纹EC ——安装钢丝螺套用内螺纹螺纹齿形角：丝锥类别：60 °55 °N――加工普通结构钢、软的灰铸铁中等硬度的有色金属H――加工特别硬的、硬而韧的材料W加工特别软与韧的材料丝锥结构种类：丝锥切削锥长度：直槽丝锥X ——（5~6 P）螺^尖丝锥Y ——（4~5 P）Z ——(2~3 P)跳牙丝锥A 型带冷却孔丝锥(用于不通孔)丝锥柄部采用的标准：B 型带冷却孔丝锥(用于通孔)GB4267挤压丝锥DIN10-1带油槽挤压丝锥钻攻复合丝锥丝锥螺纹公差带等级：H1 适合加工米制丝锥采用的标准：内螺纹4H 5H公差中国国家标准带级别的螺纹中国机械行业标准JB H2 ――适合加工米制内螺纹5G 6H公差国际标准ISO 带级别的螺纹德国标准带级另U 的螺纹H3 ――适合加工米制内螺纹6G 7H 7G带级别的螺丝锥材料：纹HSS —普通高速钢1——适合加工统一螺纹内螺纹 1B公差HSS-E ——高性能高速钢级别的螺纹HSS-PM ——粉末冶金高速钢2——适合加工统一螺纹内螺纹 2B公差Hm ——硬质合金级别的螺纹丝锥刃倾角、螺旋角：W2 ——适合加工惠氏内螺纹中等级公差螺尖丝锥的刃倾角入1——12 °入2——佃° 级别的螺纹螺旋槽丝锥的螺旋角 3 1 ―― 20 ° 3 2―― 30 °W3 ――适合加工惠氏内螺纹普通级公差40级别的螺纹。
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丝锥图标与符号说明:
螺纹类型：螺孔型式
M——米制粗牙普通螺纹T1通孔-—≤1、2d
MF—-米制细牙普通螺纹T２通孔—-≤2d
UNC——统一粗牙螺纹B1不通孔——≤1、２ｄ
UＮF—-统一细牙螺纹Ｂ2不通孔——≤1、8ｄG(BSＰ)-—非螺纹密封得管螺纹B3不通孔—-≤2、2d
W（BＳW）--惠氏螺纹
ＮPＴ——60°牙形角圆锥管螺纹ｄ为螺纹大径
RP——用螺纹密封得圆柱管螺纹
RC（BＳPT）—-用螺纹密封得圆柱管螺纹
EＣ——安装钢丝螺套用内螺纹
螺纹齿形角：丝锥类别：
６0°55°Ｎ——加工普通结构钢、软得灰铸铁
中等硬度得有色金属
H——加工特别硬得、硬而韧得材料
W—-加工特别软与韧得材料
丝锥结构种类：丝锥切削锥长度：
直槽丝锥X——（５～6 Ｐ）
螺尖丝锥Ｙ—-(4～5Ｐ)
螺旋槽丝锥Z——(2～３P)
跳牙丝锥
A型带冷却孔丝锥（用于不通孔）丝锥柄部采用得标准:
B型带冷却孔丝锥(用于通孔）GB4267
挤压丝锥DＩN10-1
带油槽挤压丝锥
钻攻复合丝锥丝锥螺纹公差带等级：
丝锥采用得标准：H1——适合加工米制内螺纹４
H 5H公差
中国国家标准带级别得螺纹
中国机械行业标准JB Ｈ２——适合加工米制内螺纹５G6Ｈ公差
国际标准ISＯ带级别得螺纹
德国标准带级别得螺纹Ｈ3—-适合加工米制内螺纹6G7H 7G
丝锥材料：带级别得螺纹
HＳＳ——普通高速钢１--适合加工统一螺纹内螺纹１B公差
HSＳ－E——高性能高速钢级别得螺纹
HSS—PM-—粉末冶金高速钢２—-适合加工统一螺纹内螺纹２B公差
Hｍ——硬质合金级别得螺纹
丝锥刃倾角、螺旋角：W2—-适合加工惠氏内螺纹中等级公差
螺尖丝锥得刃倾角λ1-—12°λ2——18°级别得螺纹
螺旋槽丝锥得螺旋角β1--２０°β２—-30°Ｗ3——适合加工惠氏内螺纹普通级公差
β3——40°级别得螺纹。