加弹车间单锭落丝操作规程

4、工作程序：查看提前落丝锭位
4、工作程序：对应落丝灯的锭位，将该锭丝头拉到
吸枪内
4、工作程序：双手向内压紧，将摇架抬起来，避免
丝锭飞出来，造成人员受伤及丝锭摔伤
4、工作程序：丝锭停转后，将丝锭从摇架内取出，
标签要贴牢，丝锭不能有碰伤油污等
工作程序：将丝锭放到丝车上，丝锭在放到丝车上时 不能有碰伤油污碰毛等
大同化纤落丝操作流程
前言：
1、目的：使现场人员依照本操作规程正确作业。 2、适用范围 加弹车间落丝人员。 3、职责 3.1 公司负责制定该制度，并检查执行情况。 3.2 部门负责实施该制度，并检验该制度的落实 情况。 3.3 班长负责落实、执行该制度。。
4、工作程序：落丝前1小时纸管准备好，标签检查好
工作程序：用吸枪或丝勾挂丝，挂丝时要经过留尾器， 保证留尾正常，不能出现多尾丝或无尾丝
工作程序：挂丝完后，用丝勾挂入油轮导丝器，现场 废丝清理干净
工作程序：落丝完后，关闭落丝开关，灯灭为准
5、注意事项：
5.1挂丝卷绕扯断，须将筒管底层丝清除或更换筒管，再挂丝。 5.2凡是落筒造成的断头，必须及时补头。 5.3严禁吸枪从皮辊或皮圈底下经过或与钢辊对磨。 5.4落筒时，筒子要等停转后，才能拉开左边手柄，取下卷绕筒子。 5.5 落筒时，当出现尾丝被夹住，应将丝头拉断，并将丝头绕好，保 护好尾丝。 5.6 落筒时，手不可碰到筒子端面。 5.7落筒时，必须先关闭感丝器开关，才不会造成落筒时丝被切断。 5.8落筒时，必须及时巡回，以防止报警超时丝被切断。 5.9落筒时，必须对锭贴标签。 5.10落筒后，及时检查并纠正丝条不过油轮或横动导丝器的锭位。 5.11落筒时，应边落筒边注意防止罗拉和摩擦辊缠丝现象发生。 5.12落筒挂丝时，严禁二次挂丝、底层叠丝和确保尾丝正常。 5.13当班工作中不能带首饰、戒指、手链、手表等上班，避免碰伤原 料
是否有错，对锭位贴好贴牢
4、工作程序：落丝前2分钟清理干净吸枪袋子内废丝，吸枪
插入出气管，打开出气管开关，检查吸枪风力是否正常
4、工作程序：打开落丝开关，灯亮为准
4、工作程序：查看每一锭的剩余时间，在根据落丝
灯，进行按灯落丝Hale Waihona Puke Baidu
4、工作程序：按灯落丝，落丝灯一直亮为第一排，落丝灯闪
烁比较快为第二排，落丝灯闪烁比较缓慢为第三排，勿弄错