控制柜测试台校验规程

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某控制柜检验指导书

XXXXXXXX 电控柜和控制面板的制作和验收应按GB “医用电气设备、第一部分：安全通用要求”和与其相关的国家标准和IEC 标准进行。

Xxxxxx 电气设备属B 型I 类设备。

1 电控柜1. 1 电控柜结构：防护型式为IP22,色标应为电脑白。

1.1.1电控柜主体框架材料应为A4钢材和高强度硬质铝合金及不锈钢材料制成。

1.1.2电控柜主体框架应有足够的强度。

符合相应的国家标准。

电控柜全部安装完成后，应抽样按GB 标准作冲击、振动试验。

1.1.3元器件的安装方式应釆用尽可能简单通用的工具很方便地进行拆装更换。

并有利于通风和布线。

1.1.4电控柜的尺寸为2200X1200X500o 材料为冷轧钢板。

箱体厚度1.5毫米，门厚2毫米。

安装板厚度为2.5毫米。

1.1.5顶部应为防护式通风栅。

安装强排风扇。

1.1.6电控柜侧面应有一块通风栅。

1.2 电控柜内的设备布置：1.2.1元器件的布置应按电压等级和功能进行分区和标识。

1.2.2在电源接线端子处应有正确的标识符号。

123元器件应有耐久、滞燃、意义正确的标识。

1.2.4元器件的布置应有足够拆装维修空间。

1.2.5元器件电气间隙和漏电距离应符合下表要求：mm共4页，第1页编码：修订次:未经修订标记1.2.6元器件的布置应充分考虑通风、散热。

强、弱电器元件的布局应充分考虑分开走线方便。

1.3电控柜内的设备安装1.3.1线色a保护接地和功能接地导线应用“绿/黄”安全色导线。

b电源线中导线绝缘的颜色必须符合GB5013・1或GB5023・1的规定。

中性线为浅兰色。

c控制导线应按功能分类配置导线颜色。

1.3.2规格a电控柜应釆用多股铜芯滞燃软导线。

b导线截面的选择应使其载流量符合设计要求。

1.3.4接线端头a —般应用可靠的冷压端头。

b接插件的焊接剂应为专用焊丝。

应防止焊接剂液对导线的腐蚀。

c接插件的焊接端头和护套口均应用热塑管隔离保护。

1.3.5接线端子板a应采用可安装号码板和分区标识牌的端子板。

单机设备控制柜出厂检验规范

单机设备控制柜出厂检验规范1 目的及适用范围本检验规范的目的是在适合的条件下进行适合的验证或试验，以保证本公司所制造的单机设备电气控制柜（箱）（以下简称为电柜）的质量符合相关要求。

2 检验或试验依据GB7251.1－2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套开关设备》JB/T 9661－1999《低压抽出式成套开关设备》注：对于客户提供检验规范或相关技术要求并高于本规范的，则按其相关技术文件执行。

3 检验项目出厂检验必须在每台设备上进行，全部出厂检验合格后才能颁发产品合格证明书，并准予出厂放行。

3.1一般检查，包括接线正确性及通电操作试验3.1.1机械操作试验3.1.1.1安装于电柜上的电器元件，其操作机构及抽出式功能单元应做操作试验，检查其机构是否灵活，操作次数不少于5次，与其相联的机械联锁或其它附件均应承受上述操作次数而无损坏，则认为试验合格。

3.1.2抽出式功能单元应有三个明显的位置：连接位置、试验位置、分离位置。

3.1.3装配和外观符合性：a)电柜上的门，应能在不小于90°角度内灵活启闭，门在开闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有明显的晃动现象；b)电柜内零件的边缘和开孔处应平整光滑，无明显毛刺及裂口；c)电柜上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；d)通过抽样检查紧固件连接是否牢固；e)所有的元器件安装不能有歪斜，安装螺钉、位置、角度等是否符合其本身的技术要求；3.1.4规范及标准要求符合性：a)元器件的型号规格符合图纸要求；b)元器件应按说明书规定要求安装，留有足够的间距和空间；c)应尽可能在靠近元件的上方标志该元件与图纸一致的文字符号；d)所有电器金属外壳（如装置的框架，仪用变压器的金属外壳，开关仪器仪表的金属外壳及金属外壳手动操作机构等）均应有效接地；e)母线连接应紧密、接触良好，用0.05×10mm塞尺检查时，每边插入深度不得大于插入方向接触长度的5%。

电梯控制柜测试台操作规程

电梯控制柜测试台操作规程电梯控制柜测试台是电梯维修人员在进行电梯故障排除和维护工作时经常使用的设备。

为了保证测试台的正常运行以及操作人员的安全，有必要制定相应的操作规程。

以下是电梯控制柜测试台的操作规程，详细说明了操作步骤。

一、操作准备1. 检查测试台的电源是否正常接通，工作环境是否符合安全要求。

2. 查看测试台上的工具是否齐全，并保持工具的良好状态。

3. 确认自己具备进行操作所需的知识和技能，如对电梯控制系统有一定的了解。

二、测试台开机操作1. 打开测试台的电源开关，待电源指示灯亮起后，确认测试台处于开机状态。

2. 检查控制柜上的按钮和开关是否处于正常位置，如发现异常应及时报修。

三、测试台测试功能操作1. 根据故障现象选择相应的测试功能。

2. 按照测试功能操作流程，依次进行操作。

操作过程中要注意按键的灵敏度和确认按钮的执行状态。

3. 在进行测试时，要保持警惕，及时观察测试结果是否正常，并注意测试台和控制柜是否有异常声音或异味。

四、测试完毕处理1. 在测试完成后，关闭测试台的电源开关。

2. 清理测试台上的工具和杂物，保持测试台的整洁。

3. 根据测试结果，记录故障信息，并做好相关的维护和修复工作。

4. 若测试过程中发现问题无法解决，应及时上报上级领导或技术人员，并暂停测试工作。

五、安全措施1. 操作人员应穿戴好工作服和安全鞋，并佩戴好防护手套、面罩等必要的个人防护装备。

2. 操作前应注意确认测试台和控制柜的接地是否良好，以避免触电事故。

3. 在操作过程中，要注意不要碰触到控制柜内的高压部位，以免引发触电危险。

4. 在测试过程中，严禁大声喧哗、抽烟及使用易燃、易爆物品，保持环境安全。

5. 操作台上的电源开关、保险丝等电器设备不得私自拆除或更换，如有异常应报修。

六、其他注意事项1. 操作人员应熟知控制柜的工作原理和操作规程，做到心中有数。

2. 在操作过程中，要随时留意控制柜的运行状态，如有异常应及时停止测试并报修。

电控柜3c认证检验规程

进货质量要求、验收和定期确认检验规定(总则)YJDQ-JY01-20091．目的和适用范围（1）为了使采购物资满足规定要求，对其质量要求、验收及定期确认检验作出规定，使采购和验收有规可循。

（2）适用于本企业生产低压成套设备产品生产所需物资的采购和验收。

2．采购物资分类及控制原则依据采购物资对产品的质量和安全影响程度，区分为关键性元器件和材料类（关键类）、比较重要的采购物资类（重要类）和普通性采购物资类（普通类）。

（1）关键类物资：表1列出了本企业低压成套设备产品制造涉及的关键性元器件和材料清单及依据标准。

作为重要安全件，应严格按照采购控制程序和本规定实施采购、验收和定期确认检验，以便确保采购物资的质量；（2）重要类物资：表2列出了本企业低压成套设备产品制造涉及的比较重要的元器件和材料清单及依据标准。

作为比较重要的采购物资，应明确采购的质量要求和验收规定,并按该规定实施采购和验收，以便确保采购物资的质量；（3）普通类物资：表3列出了本企业低压成套设备产品制造涉及的普通性元器件和材料清单及依据标准。

作为普通性物资，对供方（即供应商）不作专门控制，依市场行情和供货质量情况直接实施采购。

3. 采购物资质量要求、验收及定期确认检验规定针对本企业低压成套设备产品制造涉及的关键类和重要类采购物资，制定了以下具体的采购物资质量要求（技术要求）、验收方法及定期确认检验规定，要求本企业采购部门应依据本规定实施采购，本企业质检部门应依据本规定实施进货验收及定期确认检验，以确保进货物资质量符合要求，并且能够持续符合物资质量要求。

（1）电器元器件进货质量要求及验收规定（2）电器元器件进货定期确认检验规定（3）母线进货质量要求及验收规定（4）母线进货定期确认检验规定（5）绝缘导线进货质量要求及验收规定（6）绝缘导线进货定期确认检验规定（7）绝缘件进货质量要求及验收规定（8）绝缘件进货定期确认检验规定（9）柜壳体进货质量要求及验收规定（10）其它配套附件进货质量要求及验收规定表1 关键元器件和材料(安全件)表2壳体确认检验要求 YJDQ-JY-06*-2009表10 试验电压值(V) （自GB7251.1-2005）表11 不由主电路直接供电的辅助电路试验电压值(V)（自GB7251.1-2005）表13 冲击,工频和直流试验的介电耐受电压(kV)（自GB7251.1-2005）。

电控柜检验标准

排版篇本篇说明（一）电柜的元件排版首先应考虑到元件的布置对线路走向和合理性的影响。

对大截面导线转弯半径的考虑，对强弱电元件之间的距离放置，对发热元件的方向布置，为最大限度的防干扰对PLC和其他仪器仪表相对于主回路和易产生干扰源元件之间的布置等等。

这些都成为排版布置时必须综合考虑的问题。

为使柜内布置结构有一个统一性，把基本元素的间隔距离进行明确的规定是有必要的。

这样无论图纸怎样不同，其基本排版结构将是统一的。

本人正在尝试CAD在排版中的应用。

虽然刚刚开始，还没有可直接借鉴的经验。

但发现CAD在这个方面的应用不但高效而且非常方便，一切排版工作都可以预先完成，而且其竣工资料非常的整洁和统一。

借鉴一下CAD/CAM的概念，可以设想在条件都满足的情况下，在没有实际元件到位之前直接在底板上预制安装孔，这样的话，柜的制作效率就又提高了一步。

（二）虽然收集电气元件资料和制作元件平面图的CAD图库比较花费时间和精力，但如果能仔细做好的话以后的排版工序将完全改观。

在制作图库时要注意字体、线型、线条颜色和宽度、图层设置这些因素的统一性。

这样在一开始就有个规范统一的属性，将给以后的使用、扩展都会带来极大的方便。

在实际的应用中，使用CAD这个工具来进行排版，最大的优点就是效率的提高。

以前排版都要等到元件和材料完全到位后才能开始进行，而且还要把元器件来回摆放进行对比。

这样很花时间，而且人的效率很低。

自从使用CAD图库进行排版后，这些工作都能在接受到图纸后立即进行，而且排版方案的修改非常的简单。

即使元器件不能立即到位时，也可以直接在底板上进行放样，元器件一到马上就能固定，提高了时间和人的利用率，不再有等待的开销。

甚至这个工序已经前移到设计环节中，为设计人员直接提供排版方案，使得设计人员能够把箱柜的外形和尺寸最优化。

这会缩短整个产品的开发时间并且这可能进行并行工作！当有些元件预制信号导线时，传统的做法是将其与柜内相应导线绞接后用绝缘包带包裹。

控制柜检测台周期校准规程Q

控制柜检测台周期校准规程Q/HXDTZ-8.2.4-03（一）控制柜耐压实验方法（试行）1.适用范围：本方法适用于电梯、扶梯控制柜的耐压试验。

本方法的解释权在技术部。

2.准备：2.1被检测的控制柜置于试验场地的绝缘橡胶板之上，周围300毫米内不得存在任何金属物品。

2.2检查试验区防护栏，以防非操作人员误入试验区。

2.3操作者应穿戴绝缘保护鞋及手套。

3.过程：3.1TKV/f型PLC控制柜：3.1.1仪器差数设定：电压：2000伏（AC）漏电流：1毫安（mA）时间：1分钟（60S）3.1.2控制柜应在未进行运行模拟之前进行耐压试验。

3.1.3主回路耐压：1）拆除部分接线：变频器与外部线均拆除（除制动电阻）PLC与外部接线均拆除变压器与外部接线均拆除相序保护的三相线均拆除以上拆除部分的线端用绝缘包布包好。

2）1R-10R均设在断开状态。

3）将耐压仪一端与控制柜接地线夹紧，依次进行端子排M1、M2、M3、U1、V1、W1耐压试验，试验时缓慢提高仪器电压，当电压升至2000V持续1分钟，控制柜中不得有击穿或闪络现象，然后将电压降至为零。

4）确认电压已降为零后，拆除仪器与控制柜夹头。

3.1.4控制回路耐压：1）拆除继电器JJT、JMS、JGM、JKM、CB、CY、CD、BZ、CZK接线端A2侧接线，用绝缘包布包好各线头。

2）按本方法3.1.3中第3）、4）条分别进行4、023、024、010、15各点耐压。

3.1.5变压器耐压：1）拆除变压器接地装置，利用耐压器与控制柜接地2）按本方法3.1.3中第3）、4）条分别进行对变压器一次端、二次端的AC110V 接线柱进行耐压试验。

3.1.6拆除耐压仪器与控制柜夹头，将拆除的线按原状接好，并确认无虚接错接现象。

3.1.7凡有耐压击穿或闪络现象处，由控制柜操作者进行处理，处理后对此处重新进行耐压试验直至合格。

3.2扶梯控制柜：3.2.1仪器参数设定同本方法3.1.1条3.2.2主回路耐压：1）断开FU1-11，拆除PJC的所有输入输出线，拆除变压器的一次、二次侧接线。

控制柜测试台自校准规程

电梯控制柜测试台自校验规范
本规范适用于CST-001电梯控制柜测试台
【适用范围】CST-001电梯控制柜测试台适用于对电梯控制柜（单梯、异步、同步变频器）的运行、功能测试。

【具体校验规范与要求】
1、校验周期：每年校验一次，原则安排每年12月进行一次自校验。

2、校验人员资格：由公司技术部电气设计人员及质量部负责人组成校验小组，
共同参加每年度的测试台自校验。

3、校验项目及结果记录：
3．1、校验项目主要分成外观检验和功能检验两大部分，具体检验分项目见附件----电梯控制柜测试台自校准记录。

3．2、校验结果记录及判定准则：
打“*”的检验分项目必须全部打“√”；其它检验分项目最多出现3次
打“X”，否则必须判定测试台自校验不合格。

4、校验环境要求：
4．1、校验地点：电控车间测试区。

4．2、校验的电源要求：AC220V ±10%。

4．3、校验环境要求：温度0~40℃，相对湿度＜70%RH。

5、校验所需器具的准备：万用表、绝缘电阻表、耐压测试仪
XX公司技术部 2013-1-28
“检验结果”栏可采用“√”表示符合，“X”表示不符合，对不符合项，须在“存在问题说明”描述不符合情况。

试验台定期校验的规定

1 适用范围本规定的目的是确保试验台在任何时候的测量准确、可靠。

本规定适用于1#、2#试验台的定期校验。

本规定中1#、2#试验台使用的仪器仪表应按规定送交国家计量部门进行定期标定。

2 职责机组测试组负责试验台测试仪表以及系统的定期检查。

3 仪器仪表试验台用Pt100热电阻、电磁流量计、WT130功率计、电流互感器及流量计（燃油齿轮流量计）应经标定合格且在有效期内。

此外，试验台还应定期进行如下校验。

3.1测量冷冻水及冷却水进出口温度的Pt100热电阻（RTD）3.1.1比较法：将被检热电阻放置在同一装有导热油的容器内，容器深度至少15cm，热电阻应全部入，静置15分钟后观察其读数，所有传感器的比对温度偏差应不大于0.050C。

对于超差的传感器进行标识并封存，待送检定时一起处理。

3.1.2以上比较至少要在0-500C范围内的2个不同的温度点上进行。

3.1.3每5分钟读取一次数据，至少应有3组以上对比数据，取其平均值。

3.1.4以上检验试验每6个月一次。

注：在温度测量的过程中，被测温度波动不得大于±0.50C。

3.2用于测量冷冻水和冷却水流量的电磁流量计3.2.1 将冷冻水流量计与冷却水流量计串联连接。

保持一定的循环水量稳定10分钟。

比较两个流量的显示流量，两组流量计的流量显示相差不应大于1%。

3.2.2另外，计算机显示流量与流量计二次仪表上显示的瞬时流量的读数进行比较，其偏差也不应大于1%。

3.2.3至少要比较三个不同的流量。

3.2.4每5分钟读取一次数据，至少应有3组以上对比数据。

取其平均值。

3.2.5经过重新校正以后的二次表上的流量显示值与计算机上读数误差应在0.5%以内。

3.2.6以上试验每12个月检查一次。

注：1#试验台的流量计二次仪表上只显示满量程的百分数，需要换算出瞬时流量。

3.3 WT-130功率计3.3.1比较法，用一0—5A可读数恒流源、精度 <0.2%，分别接到数字功率计YOKOGAWA WT-130三相电流的测量端口。

电梯控制柜检测规程

控制柜检测规程
沈阳电梯厂
1.调试人员认真填写。测试完成后存档保存。
2.综合内容：
表1
型号
编号
拖动系统
控制方式
额定容量
额定速度
停层
电压
功率
调试日期
年月日
调试人
3.通电前检查：
序号
内容
要求
结果
1
控制柜内部接线
对照电路图全面核实接线的正确性，标志清楚、准确、美观。
2
配电盘与控制柜接线
对照电路图全面核实接线的正确性。
8开关门：
序号
内容
要求
结果
1
自动门、关门
电梯处于自动运行状态时，电梯停站后自动开门，经12秒钟自动关门。
2
手动指令开、关门
1.在平层区按开门按钮，开门；
2.按关门按钮关门；
3.按开门按钮可使正在关门的电梯开门。
4.有司机的情况下不能关门，需按关门按钮关门。
5.电梯处于检修状态时，按开/关门按钮门处于点动开/关状态。
PLC的X0A指示灯亮
PLC的X0B指示灯灭
层显示某一楼层号
2
校号
令梯上行且瞬时合上开关SSD则显示最高楼层号，再令梯下行且瞬时合上开关SSD，消去PLC中的上端站信号记忆；令梯下行且瞬时合上开关SXD则显示最底楼层号，再令梯上行且瞬时合上开关SXD，消去PLC中的信号记忆。
3
内指令上行
电梯置最底层，按下除最底层以外所有内指令按钮，内指令指示灯亮，上定向灯亮。关门待门锁合上后，电梯启动、快速运行、换号、换速、消号、平层、停梯、开门，等客10秒后，自动关门。逐一运行直到最底层。
2
抱闸接触器状态检测
上/下行接触器状态测

控制柜(LCC)进厂检验标准

控制柜（LCC）进厂检验标准本文件适用于控制柜进厂检验验收。

检测项目1.外观检验（目视检查）1.1 柜体的焊接应牢固，焊缝应光滑均匀，并不应有焊穿、裂纹、咬边、气孔等现象，必须清除药皮、焊渣及溅渣。

1.2 柜体颜色应按客户（或图纸）提供色标准执行。

1.3 控制柜的门应有足够的刚度，在全开及转动时，无变形或下垂。

门应开关灵活，可靠，门与框之间不能有摩擦及损坏涂层的现象。

门上锁后不应有晃动。

1.4 提吊装置，控制柜的顶部应有提吊装置。

1.5 控制柜和零部件的安装要牢固可靠，不得有松动现象。

1.6 控制柜设备应装有铭牌标记，标牌应完整、清晰、牢固，安装位置应明确、醒目，符合设计要求。

1.7 柜内元件按设计图纸和设备清单表格核对，与设计图纸保持一致。

2.电器元件检查2.1 检查电器元件型号、规格、数量等与图纸是否相符，附件及备件是否齐全。

2.2 检查电器元件有无损坏，外观应完好，密封良好。

2.3 元器件组装应排列整齐，安装牢固，符合设计要求。

2.4 所有标记牌的字迹应完整、清晰，且不易脱色，粘帖牢固，符合设计要求。

2.5 所有电器元件、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置。

2.6 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

2.7 对于发热元件的安装应考虑其散热情况，发热元件宜安装在散热良好的地方（如柜顶），安装距离应符合元件规定。

2.8 接线端子应无损坏，绝缘良好，固定牢靠，端子应便于接线及更换。

2.9 不同电压等级的端子要分开；正、负电源之间应有明显标志，并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。

2.10 有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。

2.11 接地线要按图纸要求安装，并与柜体外壳可靠接地。

3.布线检查3.1 控制柜应按接线图进行布线。

3.2 接线要牢固，导线宜加接线端子，接线两端应有编号套管，套管上字母排列方向应一致。

3.3 布线应按水平或垂直方向敷设，在不宜使用汇线槽的地方，可采用绝缘支架固定，应有一固定点，不能晃动，接线束要美观、整齐、可靠。

测控装置校验规程制度范本

测控装置校验规程制度范本一、目的为确保测控装置的准确性和可靠性，规范测控装置的校验工作，提高产品质量，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于公司范围内所有测控装置的校验工作。

三、校验设备与工具1. 校验设备：具备相应精度的标准仪器、仪表。

2. 工具：螺丝刀、扳手、镊子等。

四、校验方法与步骤1. 校验前准备：（1）确保测控装置电源已切断。

（2）将校验设备与测控装置连接，确保连接正确可靠。

（3）检查校验设备是否正常工作。

2. 校验过程：（1）按照测控装置的技术要求，设置校验设备的相关参数。

（2）依次对测控装置的各功能模块进行校验，记录校验数据。

（3）比对校验数据与测控装置技术要求中的标准值，判断是否存在偏差。

（4）如存在偏差，分析原因，进行调整。

3. 校验记录：（1）填写校验记录表，记录校验日期、设备型号、校验项目等信息。

（2）将校验数据、发现问题及处理措施记录在校验记录表中。

（3）校验记录表由专人保管，便于查阅。

五、校验周期1. 测控装置校验周期原则上不得超过一年。

2. 对使用频繁、精度要求高的测控装置，由计量室根据实际使用情况确定校验周期，但最长不得超过半年。

六、校验结果处理1. 经校验合格的测控装置，由计量室签发校验合格证。

2. 校验不合格的测控装置，由计量室出具整改通知，要求使用部门进行整改。

3. 使用部门应按照整改通知要求，对不合格的测控装置进行整改，并重新校验。

4. 超过校验周期的测控装置，未经校验或校验不合格的，一律不准使用。

七、维护与保管1. 使用部门应做好测控装置的维护与保管工作，确保测控装置处于良好状态。

2. 定期检查测控装置，发现问题及时上报计量室。

3. 测控装置如发生故障，由计量室负责维修。

4. 测控装置的报废、丢失、损坏等，按有关规定处理。

八、监督与检查1. 计量室对测控装置的校验工作进行监督与检查，确保校验质量。

2. 使用部门应积极配合计量室开展校验工作，并提供必要的协助。

控制器测试试验台操作规程

控制器测试试验台操作规程
1、操作人员必须经专业培训合格后上岗操作，维护须由专业人进行。

2、在设备上电之前，仔细检查线路，保证所有连接线的完好，无脱落、虚接、短接等情况，保证设备上电时设备、人生安全。

3、将机柜的外接线缆接到220V电源插座上，打开工控机的电源开关，工控机电源指示灯为绿灯时表示正常。

4、将整车控制器平稳放置在安置台上，定位好四个柱子，缓慢向前推动推拉杆，使控制器与夹具箱上的连接口相连。

5、在确保线路连接完毕，上电正常后启动软件操作。

双击点桌面上整车控制器下线检测图标，启动软件和相关程序设置。

6、设置完成后点击开始按钮，在界面上再次设置整车控制器VIN码，点确定后进入检测程序。

7、当软件检测完成后，信号量的检测结果在界面上显示是否通过。

8、禁止设备带电维护作业，以免造成人身伤害和财产损失。

水泵检测操作台控制柜验收简则

AC水泵检测操作台验收简则一、外观：各控件、器件、接线柱、线号等标识齐全。

二、功能检查：1、用万用表作静态通断检查：2号端子和137，138，139，140号端子应导通；1号端子和142，143，144，145号端子应导通；5号端子和6，7，8，21，27号端子应导通。

画线的两个端子之间应断开：1，2 60，61 62，63 73，74 75，76 78，79 91，92 86，87 88，89 99，100 101，102。

2、用万用表作动态通断检查：下列横线内的两个端子，在按下横线内的按钮时，应保持原有的导通状态。

11，12，400kW停止17，18，250kW停止23，24，160kW停止29，30，75kW停止35，36，1000V停止41，42，真空泵停止47，48，调压器停止。

下列横线内的两个端子，在按下横线内的按钮时，应保持原有的断开状态。

13，14，400kW起动19，20，250kW起动25，26，160kW起动31，32，75kW起动37，38，10000V起动43，44，真空泵起动49，50，调压器起动。

A试区控阀按钮∶54，55，泵入口开阀56，57，泵入口闭阀65，66，泵出口小开阀67，68，泵出口大开阀69，70，泵出口大闭阀71，72，泵出口小闭阀。

B试区控阀按钮∶80，81，泵入口开阀82，83，泵入口闭阀93，94，泵出口开阀95，96，泵出口闭阀。

3、用万用表高阻挡作端子之间的阻值测量：用万用表的‘＋’表笔接触21号端子，用‘－’表笔依次接触下列17个端子：10，16，22，28，34，40，46，105，107，109，112，114，116，118，120，122，124。

各次测得的阻值应相同(近似)。

将阻值记作Ω，待后续作为比照值。

用导线连接2号和3号端子，并闭合断路器Q1后，重复上述端子之间的阻值测量。

各次测得的阻值应相同，且近似于Ω值的一半。

将新阻值记作Ω1，待后续作为比照值。

控制柜测试台校验规程

目录1.目的 (3)2.范围 (3)3.内容 (3)4.测试设备及用品 (5)5.相关记录 (5)6.安全 (5)1.目的：保证控制柜测试台测试的准确性。

2.范围：适用于电梯控制柜测试台的校准。

3.内容3.1分析是否需要校准：遇到如下情况时，必需对测试台进行校准：(1) 长期未使用重新开始使用; (2)换型号; (3)换主板及其他主要部件或更新程序(4)测试台报故障；(5)测试台维修后重新投入使用之前；3.2设备接地检查；A.以下检查要求各测量端子及部位与PE（总进线接地端，以下简称PE）电阻接近无穷大；a) AC1、AC2与PE 之间；b) DP1、DP2与PE 之间；c) 201、202 与PE 之间；d) TXV+、TXV-、＋24V、COM、TXA+、TXA-与PE 之间；B. 以下检查要求各测量端子及部位与PE（接地的电阻值尽可能小）（0~3Ω）a) 通讯线缆屏蔽层与PE 之间；b) 门机接地点与PE 之间；c) 开关电源接地点与PE 之间；选择probe axis down/up按下JOG+，目的是使测试探针水平压紧于标准电池片的正面电极上。

注：不同的生产线，probe centering device close/open 和probe axis down/up对应的代号不一样，调用时注意。

3.3设备状态确认设备通电后，确认是否有故障代码，如果有，首先要排除故障。

3.4开始校验3.4.1参照《控制柜自动调试台操作手册》连接相关设备（测试台所连接的设备必须已经过测试并确保完好）。

启动设备后，先点击“总停止”后，点击“总启动”，控制柜得电，观察一体机电源指示灯是否点亮。

如未点亮，检查接线是否正确。

如接线正确，查验程序版本是否是最新。

3.4.2根据控制柜规格录入相关数据，界面右上角（如下图）的绿色指示灯应该均处于点亮状态，分别表示与PLC、控制柜、电压表以及控制柜的井道、轿厢的CAN 通讯、232 或485 通讯连接正常。

电气控制柜检验规程

电气控制柜检验规程LZY-ZB-8.2.4-011.范围本规程只适用于电气控制柜检验的要求。

2.检验内容及要求2.1.柜体2.1.1材料门、柜体和内部用的弯板类部件，所采用的厚度是否为2.5mm的抛光薄钢板。

如有特殊要求可采用不锈钢薄钢板。

底架采用槽钢焊接而成。

柜体的切割、开孔等处要去毛刺。

2.1.2尺寸和结构尺寸必须符合结构设计员出的结构图和LCP外形图要求。

LCP必须用角钢或者适当的方法加固，使得能够承受在电站正常运行时可能存在的0.5G的水平加速度。

此外，LCP还必须有承受运输过程中产生的3G的加速度的能力。

地角螺栓对角尺寸应满足标准规定。

柜体应采用全焊接结构，不得采用拼装结构。

2.1.3柜体的敛缝目的是防止控制盘内外部生锈。

工序处理技术处理时期敛缝材料内部接缝部位密封（但是，地板部分除外）框架及控制盘内部接缝角部喷漆前粘合剂底板部分密封焊接喷漆前粘合剂螺栓固定喷漆后只在箱体内侧实施，粘合剂外门通风口部分密封喷漆后RTV 防水胶底座部分密封喷漆后 RTV 防水胶外门接缝喷漆前粘合剂正门制动导板部喷漆前粘合剂2.1.4.柜体的接地2.1.4.1 接地端子螺旋夹式吊环螺钉安装部分 LCP柜顶螺纹部涂RTV防水胶喷漆后 RTV 防水胶铰接部位（图表示箱体侧，门也按同样方法处理）喷漆后 RTV 防水胶接地端子应按照下图可靠焊接在柜体的外部，如有特殊要求，也可安装在柜体的内部。

主要由接地座(K6953386#001)、接地端子(K6953381#001)、螺栓三部分组成，相关材料和表面处理见下表。

部件材料表面处理接地座/接地端子钢或铜在钢的表面进行防腐处理螺栓M12，长度任意，F71（热镀锌）户内使用同左2.1.4.2 接地母线接地母线采用4mm ×40mm 铜排，在铜排中心每隔30mm 钻M5的通孔，然后镀银或镀镍，用螺钉紧固联接在柜体上。

固定时应注意，去除涂漆的范围不应超出接地排的宽度。

电气控制柜检验规范(试行稿).

QJS/RK电气控制柜检验规范（试行稿）软控股份有限公司发布QJS/RK 10.04.023-2013目次目次.............................................................................. I 前言............................................................................. II 1范围. (1)2规范性引用文件 (1)3控制柜质量要求 (1)3.1装配要求 (1)3.2布线要求 (1)3.3测试要求 (2)4控制柜质量检验要求 (2)4.1常规项目检验 (2)4.2通电检验要求 (3)4.3保护接地电路的连续性检验 (3)4.4功能试验 (3)4.5绝缘电阻检验 (3)4.6耐压试验 (3)4.7残余电压的防护 (3)5入库、包装的检验 (3)6检验记录 (4)附录A（资料性附录）柜内器件布局尺寸示意图 (5)附录B（资料性附录）接地标识示意图 (6)附录C（规范性附录）电气控制柜加工质量表 (7)附录D（规范性附录）电气控制柜质检表 (9)QJS/RK 10.04.023-2013前言本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。

本标准由质量管理部提出。

本标准由技术研发中心归口管理。

本标准主要起草人：阎志强。

本标准审核人：王兵。

本标准由张斌批准。

本标准由配料系统事业部组织实施。

本标准未尽事宜由配料系统事业部负责解释。

本标准代替QJS/RK 10.04.023-2012,与QJS/RK 10.04.023-2012相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：——删除了控制柜设计与装配要求（见2012年版的3）；——增加了控制柜质量要求（见3）；——增加了控制柜检验要素（见4.4～4.7）；QJS/RK 10.04.023-2013电气控制柜检验规范1范围本标准规定了电气控制柜的质量要求、质量检验要求及入库、包装的检验。

检测线设备校验制度

批准：检测设备校验方法一、前束实验台：（校验周期：一个月）1、将校准用的量规放到设备上，将量规在中点对正设备的中心线后固定好。

2、打开控制柜，把控制柜第一行前两个按钮转到“STATIC”及“MAN”状态，即静态及手动位置。

3、依次从左到右旋转单步动作按钮并按下。

4、打开控制柜内的笔记本电脑，进入画面后，按“F3=config”变换画面后，进入校准状态，按F1进入校准外倾角状态，按F2进入校准前束状态。

①按F1=Cam/cas—cal，进行外倾角零点校准。

按Ctr+Shift+U，屏幕显示由角度显示变为位显示；按Ctr+Shift+A，将变换后的数据填入光标处。

每修改一处按“Eenter”键确认，按“Esc”键退回上一级画面。

②按“F2=Toe—cal，进行零点校准。

按“Ctr+Shift+U，屏幕显示由角度显示变为位显示；按Ctr+Shift+A，将变换后的数据填入光标处。

每修改一处按“Eenter”键确认，按“Enter”键确认，按“Enter”键确认，按“Esc”键，退回到上一级画面。

以上两步完成后，设备显示器数值均为零。

将笔记电脑退到主画面下，用[→]、[←]键选择F5=Quit退回到盘符下，关闭电脑。

③对于A线的前束设备，在①、②中只需对前轮的数值进行修改；对于B线的前束设备，在①、②中需对前、后轮的数值进行修改。

５、依次从右到左旋转单步动作按钮并按下。

６、将控制柜第一行的前两个按钮由“STATIC”状态转为“RUNOUT”，“MAN”状态转为“AUTO”，既将静态改为动态，手动改为自动。

二、侧滑实验台：（校验周期：半年）1、将显示仪表调零。

2、将侧滑实验台面、量具和工具擦拭干净，安装磁性表座、百分表、V型块，将百分表测头压入15mm后调零。

3、推动滑板填写下表：4、如示值与百分表不符，则由机动部门负责调整。

三、鼓轮设备：（校验周期：半年）1、检测车辆前，在检测设备的滚轴外侧贴上专用示纸。

电梯控制柜检测规程

4
内指令下行
电梯置最高层，按下除最底层以外所有内指令按钮，内指令指示灯亮，下定向灯亮。关门待门锁合上后，电梯启动、快速运行、换号、换速、消号、平层、停梯、开门，等客10秒后，自动关门。逐一运行直到最底层。
5
端站内指令消号
在电梯运行至端站前按下其他内指令按钮，相应内指令灯亮。当达到端站换速点时，所有内指令灯均灭。
控制柜检测规程
沈阳电梯厂
1.调试人员认真填写。测试完成后存档保存。
2.综合内容：
表1
型号
编号
拖动系统
控制方式
额定容量
额定速度
停层
电压
功率
调试日期
年月日
调试人
3.通电前检查：
序号
内容
要求
结果
1
控制柜内部接线
对照电路图全面核实接线的正确性，标志清楚、准确、美观。
2
配电盘与控制柜接线
对照电路图全面核实接线的正确性。
2
合上S1、S2、S3
测V11、N间电压为AC220V
3
合上开关SFD
测U2、V2、W2间电压为AC380V
4
合上开关Q2
测端子70、71间电压为AC220V
5
合上S4
测端子86、87间电压为AC36V
6
合上S5
测端子30、31间电压为DC110V
测端子42、43间电压为AC127V
7
合上S6
测40、41间电压为AC24
3
厅召唤上定向。
高于电梯所在楼层的上召唤、下召唤均能使电梯上定向，电梯启动、快速运行上行至呼梯楼层。换号、换速、消号、平层、停梯、开门、等客10秒后，自动关门。
4
厅召唤下定向。