空气压缩机简称空压机

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空气压缩机说明

第 1 章，空压机简介2第1节空压机的作用和种类31.功能32. 类型3第二节、回转式空压机泵体的结构及工作原理5一、泵体零件5二、回转式空压机的工作原理7第 2 章，空压机的 3D 建模和组装9第 1 节，轴承座 3D 设计9第 2 节，曲轴13第三节、空压机泵体重要部件的设计流程131.1 设置工作目录131.2 曲轴图纸13第 4 节，泵体的组装20第三章、轴承的加工工艺22第 1 节，生产计划22第二节，零件结构的常见分析23第三节，确定空白23第 4 节，设备和工艺设备的选择25第 5 节，工艺设计和工艺文件填写26(1)、工艺设计26(2)、填写工艺文件271.填写加工工艺综合卡272.填写指定工序的加工工艺卡27第 1 章，空压机简介空气压缩机（英文：aircompressor）是气源装置的主体。

它是将原动机（通常是电动机）的机械能转化为气体压力能的装置，是压缩空气的压力产生装置。

空气压缩机的种类很多。

按工作原理可分为容积式压缩机、调速式压缩机、容积式压缩机。

工作原理是压缩一定体积的气体，使单位体积的气体分子密度增加，从而提高压缩空气的压力；调速压缩机的工作原理是提高气体分子的速度，使气体分子的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。

我国空压机行业市场规模以8%以上的增速增长，2010-2011年增速甚至超过28%，市场规模迅速扩大。

然而，在如此巨大的市场中，在过去很长一段时间里，外资企业控制了大部分市场。

2009年我国空压机行业生产企业近400家，其中近90%为外资企业，销售总收入约60亿元，占全行业的40%；外资企业数量接近10%，实现销售收入。

总额约90亿元，占整个行业的60% 。

第一节、空压机的作用和种类一、功能空气压缩机（aircompressor）是一种压缩空气以增加气体压力或输送气体的机器。

随着气压技术的不断发展，空压机已广泛应用于生产和建筑领域。

压缩机是制冷系统的心脏。

空压机节能方案

企业成立专门的节能工作小组，负责方案的实施和监督。
2.时间安排
（1）设备选型与改造：1个月；
（2）系统优化：2个月；
（3）管理措施：3个月；
（4）培训与宣传：贯穿整个项目周期。
3.质量保障
（1）选用符合国家标准的设备和材料；
（2）严格按照设计方案和施工规范进行施工；
（3）加强施工过程中的质量监督，确保项目质量。
4.风险防范
（1）制定应急预案，应对设备故障、安全事故等突发情况；
（2）加强与供应商、施工方的沟通协调，确保项目进度不受影响。
五、预期效果
1.节能效果：预计空压机系统整体节能率达到10%以上；
2.经济效益：降低企业生产成本，提高经济效益；
3.社会效益：符合国家节能政策，减少能源消耗，降低环境污染。
本方案旨在为企业提供一份合法合规的空压机节能优化方案，助力企业实现节能减排、降本增效的目标。在方案实施过程中，需根据实际情况进行调整和优化，确保项目顺利推进。
第2篇
空压机节能方案
一、引言
空气压缩机（以下简称空压机）是工业生产中广泛使用的动力设备，其能源消耗在企业总能耗中占有较大比重。为实现能效提升，降低运营成本，本方案针对空压机系统进行节能优化，确保方案的科学性、实用性和合法性。
二、目标设定
1.显著降低空压机的能源消耗，提升能源使用效率。
2.优化空压机运行状态，延长设备寿命，减少维护成本。
2.系统优化
-采用群控技术，根据用气需求自动调节空压机运行台数，避免无效运行。
-优化空气管路设计，降低系统阻力，减少压力损失。
-定期对空压机进行保养，确保设备高效运行。
3.管理与监控
-制定空压机操作规程，提升操作人员的节能意识和操作技能。

空压机功率、压力、流量之间的关系

空气压缩机‎是一种用以‎压缩气体的‎设备。

空气压缩机‎与水泵构造‎类似。

大多数空气‎压缩机是往‎复活塞式、旋转叶片或‎螺杆式空压‎机。

离心式压缩‎机是非常大‎的应用程序‎。

空压机是空‎气压缩机的‎简称。

空压机术语‎：空压机功率‎与工作压力‎、容积流量三‎者之间的关‎系是怎样的‎？首先，我们先来了‎解三者的定‎义。

问：什么是空压‎机的工作压‎力？答：空压机的工‎作压力，国内用户常‎称排气压力‎。

是指空压机‎排出气体的‎最高压力。

常用的工作‎压力单位为‎：bar或M‎p a，换算方式为‎：1 bar = 0.1 Mpa。

很多用户通‎常把压力单‎位称为Kg‎，换算方法为：1 bar = 1 Kg。

问：什么是空压‎机的容积流‎量？答：容积流量，国内用户常‎称排气量或‎铭牌流量。

是指在所要‎求的排气压‎力下，空压机单位‎时间内排出‎的气体容积‎折算到进气‎状态的量。

容积流量单‎位为：m3/min或L/ min，一般，常用的流量单位为：m3/min。

其换算方式‎为：1m3= 1000L‎。

问：什么是空压‎机的功率？答：空压机的功‎率，是指所匹配‎的驱动电机‎或柴油机的‎铭牌功率。

功率的单位‎为：KW或HP‎。

其换算方式‎为：1KW‎≈‎1.333HP‎。

①一般性，空压机的功‎率是指所匹‎配的驱动电‎机或柴油机‎的铭牌功率‎；②功率的单位‎为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW‎≈‎1.333HP‎。

其次，我们来看三‎者之间的关‎系：在功率不变‎的情况下，当转速发生‎变化时，容积流量和‎工作压力也‎相应发生变‎化；例如：一台22K‎W的空压机‎，在制造时确‎定工作压力‎为7bar‎，根据压缩机‎主机技术曲‎线计算转速‎，排气量为3‎.8 m3/min;当确定工作‎压力为8b‎a r时，转速必须降‎低（否则驱动电‎机会超负荷‎），这时，排气量为3‎.6 m3/min;因为，转速降低了‎，排气也相应‎减少了，依此类推。

空压机技术手册

排除方法
1.清洁或更换 2.拆开检查 3.拆卸后检查阀座及止回阀阀片是否磨损，
如磨损更换，如弹簧疲劳更换之 4.检修，必要时更换 5.检修，必要时更换 6.重新调整容调压力
1.管路泄漏 2.压力上下限压差设定较小 3.空气消耗量不稳定 4.压力维持阀阀芯封不严，弹簧疲劳
1.检查泄漏位置并锁紧 2.重弹簧
五、螺杆空压机运行维护
1、每日或每次运转前；（1）油气桶泄水（2）检查油位（3）周边设备准备，如送水送电，打开压缩机出口阀等 2、运转500小时：（1）空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。（2）新机使用后第一次换油过滤器。（3）更换冷却液。（4）清洁空气滤水杯的滤芯；（5）清洁泄水阀滤芯。 3、运转1000小时：（1）检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。（2）清洁空气滤清器。（3）检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、运转2000小时或6个月（1）检查各部管路（2）更换空气滤芯（3）更换油过滤器（4）更换空气滤水杯的滤芯（5）更换自动泄水阀滤芯（6）补充电机的润滑脂
设定值100℃)
3.冷却水温度高
“L～H”之间 2.检查进出口水管温度
4.环境温度高
3.检查进水温度
5.油冷却器堵塞
4.增加排风，降低室温
6.冷却液规格不正确 7.热控阀故障 8.空气滤清器不清洁 9.油过滤器阻塞 10.冷却风扇故障 11.风冷冷却器风道阻塞
5.检查进出口水管温差，正常温差约为 5℃～ 8℃，如大于9℃，可能油冷却器阻
11
停机时油雾从空气过滤器冒 1.重车停机
出
2.电气线路错误
3.压力维持阀泄漏
4.油细分离器破损
1.检查进气阀是否关严 2.请电气人员检修更换 3.检修，必要时更换 4.更换

螺杆空压机的组成部件是哪些

空气压缩机(下面简称空压机)作为一种通用是机械动力设备，它有非常多的种类类型，虽说现在市面上大多数都是大家口说的螺杆式，活塞式，离心式等等，这些都是空压机的种类，这是大家都知道的。

但是大多数人都不是很清楚空压机的具体分类什么。

下面就给大家说一说空压机的种类。

空压机的种类：空压机的种类可分为动力式与容积式两种动力式可分为引射式、径流式和轴流式三种。

容积式又可分为活塞式和转子式两种。

活塞式又分为单作用式、双作用式、迷宫密封式和隔膜式。

转子式又分为单转子和双转子两种。

单转子又可分为滑片式、液环式、蜗旋式。

双转子又可分为螺杆式、齿轮式、鼓风机。

以上的划分是按工作原理来划分的，也可以按其它原理来划分。

例于，按风冷和水冷，固定式或移动式来划分。

空压机的作用在整个工业中被广泛采用，如电子工业，五金制品，塑胶行业，电厂，水电厂，食品厂，造船厂等等。

空压机种类图目前市面上有许多种品牌空气压缩机，就其结构而言，不论何种品牌的空压机其构造都是大同小异的。

相对于其它品牌的空压机，博莱特空压机我比较熟点，所以就拿它来举例了。

组成空压机的部件如下:1、主马达是驱动空压机机头的动力设备2、风扇马达是对整个系统进行散热的设备3、泵头是空压机的核心部分4、油缸是油的储存器，油气运动中的中间站5、机油散热器6、气体散热器7、进气阀，受控元件8、最小压力阀，起单向阀作用以防止外部气流进入机内9、恒温器 (油胆)自动调节油温以保持油温在正常的范围内波动10、空气过滤器 (风隔)起过滤空气的作用11、机油过滤器 (油隔)起过滤机油的作用12、油气分离器 (分油器)起油气分离的作用14、安全阀超压时起保护的作用13、电磁阀起负载与卸载的作用15、连接机构皮带与皮带盘;连接胶;齿轮与齿轮17、交流接触器(索制)起到自动开关的作用16、控制电脑是空压机的指挥中心18、热继电器(过载保护器)起到保护马达的作用19、断路器保护控制回路20、变压器起隔离和控制电源的作用21、熔断器防止二次回路短路22、温度传感器检测油温23、压力传感器检测内外压力24、接线端子和控制端子25、机座与机壳26、避震装置以上元件基本上构成了一台完整的空气压缩机。

活塞式空压机结构与原理

空气压缩机（以下简称“空压机”）是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器，其应用极为广泛，在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化学工业、制冷与气体分离工程以及国防工业中，空压机都是必不可少的关键设备之一。

空压机中具有许多典型的机械结构，对于研究机械原理具有较好的示范作用。

通过空压机结构的不断创新发展，我们可以了解到创新对于机械的重要性以及创新的一些方法。

1.空压机的用途1、压缩空气作为动力（如仪表风及自动装置）2、压缩气体用于制冷和气体分离（如空调）3、压缩气体用于合成及聚合（保证反应压力）4、压缩气体（氢气）用于油的加氢精制5、气体输送（提供气体流动动力）2.空压机的分类（一）容积式空压机：是依靠机械运动，直接使气体的体积变化而实现提高气体压力。

1.往复式：活塞式，隔膜式，自由活塞2.回转式：螺杆式，罗茨式，滑片式，回转活塞式（二）速度式空压机：是靠高速旋转叶轮作用，首先使气体得到一个很高的速度，然后使高速气流在扩压器中迅速地降速，使气体的动能转化为静压能，进而实现气体压缩，把被压缩气体的压力提高。

1.透平式：离心式，轴流式，混流式2.喷射式由于容积式空压机应用最为广泛，因此在此选取典型的活塞式空压机，螺杆式空压机。

其原理和结构都具有比较的典型性，分析其在工作原理及实现工艺功能所需的机械结构方面的差异，其中主要谈一下活塞式。

3.活塞式空压机活塞式空压机是出现较早的传统式机械空压机，它是由原动机带动曲轴旋转，而曲轴通过连杆与活塞杆相连，连杆将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动，活塞在汽缸内对气体进行压缩。

这种曲柄滑块机构在机械装置中应用很广泛，它是将旋转运动转化为直线往复运动的最为简单的结构，故而早期的空压机选择这种经济合理的机构是可想而知的。

以下是活塞式空压机简单结构简图：活塞式压缩机的结构：压缩机主要由缸体、曲轴、连杆、活塞体、阀门、轴封（对活塞体与缸体内壁进行密闭）、能量调节装置（弹簧）、水套（对缸体进行冷却）等部件组成。

空气压缩机简称空压机.

一、填空题1、空气压缩机简称空压机，是气源装壁的核心，用以将原动机输出的机械能转化为。

2、空气压缩机按工作原理可分为、两种。

3、冷却器安装在空压机输出管路上，用于降低的温度，并使压缩空气中的大部分水汽、油汽冷凝成水滴、油滴，以便经油水分离器析出。

4、目前使用的干燥方法主要是和。

5、过滤器用以除去中的油污、水分和灰尘等杂质。

6、干燥器是为了进一步和空气中的水分、油分，使之变为干燥空气，以侧源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。

7、气电转换器是把的装置，即利用输入气信号的变化引起可动部件的位移来接通或断开电路，以输出电信号。

8、冷冻法是利用制冷设备使空气冷却到一定的，析出空气中超过饱和水蒸汽压部分的水分，以降低其含湿量，增加干燥程度的方法。

9、油雾器可分为、两种。

10、吸附法是利用、、、等吸附剂吸收压缩空气中的水分，使压缩空气得到干燥的方法。

11、油水分离器主要是用、、等方法使压缩空气中凝聚的水分、油分等杂质从压缩空气中分离出来，让压缩空气得到初步净化。

二、单项选择题1、空气压缩机按输出压力可分为：(A鼓风机、低压空压机、中压空压机、高压空压机、超高压空压机。

(B鼓风机、低压空压机、中压空压机、高压空压机、微型空压机。

(C低压空压机、中压空压机、高压空压机、超高压空压机、微型空压机。

(D小型空压机、鼓风机、低压空压机、中压空压机、高压空压机。

2、气动系统中_________、_________、_________ 常组合在一起使用，俗称气动三联件。

(A高效过滤器、减压阀和油雾器(B分水滤气器、减压阀和油雾器(C分水滤气器、减压阀和高效过滤器(D分水滤气器、高效过滤器和油雾器3、电气转换器它是将_________转换成气信号输出的装置。

(A电信号(B气信号(C数字信号(D模拟信号4、过滤器可分_________、_________、_________三种。

(A一次性过滤器、分水滤气器、高效过滤器(B分水滤气器、二次性过滤器、高效过滤器(C一次性过滤器、二次性过滤器、高效过滤器(D一次性过滤器、二次性过滤器、分水滤气器5、空气压缩机按输出流量可分为：(A微型空压机、中型空压机、大中型空压机、超大型空压机；(B小型空压机、中型空压机、大型空压机、超大型空压机；(C微型空压机、中型空压机、大型空压机、超大型空压机；(D微型空压机、小型空压机、中型空压机、大型空压机三、简答题：1、试述气源装置的组成。

空气压缩机热能回收可行性分析与应用

空气压缩机热能回收可行性分析与应用摘要: 针对本企业空气压缩机大量余热散失浪费以及洗浴用能消耗较大的现状，提出了一种余热利用方案。

压缩机压缩空气产生大量的热能，通过冷却系统散发到大气中。

如果回收利用，可帮助企业节约能源消耗，又能够间接减少CO2的排放，符合当下双碳工作要求，有着良好的经济、环境和社会效益。

针对本企业空压机及现场用能情况进行分析，提出热能回收改造方案。

通过回收空压机热能，用于工厂职工淋浴，达到节省能源和节约成本费用的目的。

关键词空压机；余热回收；节能减排；双碳空气压缩机（简称空压机）是工业领域应用最广泛的动力源之一，被广泛应用于机械制造及其他需要压缩气体的场所。

实际检测发现，空压机排出机体的油气混合物温度较高，如果热量不及时排出，将会对设备造成严重危害。

因此，将空压机产生的余热回收利用，既可以减少能耗和碳排放，又能提高空压机的产气效率，延长设备寿命。

本企业主要产品为动车组、城轨车辆，车体焊接、转向架焊接、表面处理及总组装车间均需要大量高压空气作为动力源。

其中工厂一个空压站配备了10台螺杆空压机，单台功率132 KW。

生产期间需要9台132 KW空压机运行保证生产供给（以下计算按9台空压机每小时可回收功率1188KW计算）。

为了保证空压机正常运行，空压机组采用风冷方式将压缩机热量排出室外环境，造成了能量的极大浪费。

通过对压缩机改造，以热水的形式回收利用余热；对于螺杆压缩机而言，能量回收效率最高可达90%；对于变频压缩机，回收能量与转速成线性正比关系；从投资成本结构分析，压缩机的节能重心在能耗上，对于电机驱动类型的压缩机，能耗可以近似等于电耗。

1 空压机热能回收分析1.1风冷螺杆压缩机工作原理1）气路：如图可知，空气经过过滤器进入螺杆压缩机转子加压、空气冷却器冷却，使高油的压缩空气降低到可接受的程度。

2）油路：如图可知，油通过管路系统冷却高压转子，高温油进入油冷却器和热交换器冷却后，在内部循环使用。

气动技术复习题及答案

气动技术复习题及答案一、填空题1．气动系统对压缩空气的主要要求有:具有一定压力和流量，并具有一定的净化程度.2．气源装置一般由气压发生装置、净化及贮存压缩空气的装置和设备、传输压缩空气的管道系统和气动三大件四部分组成。

3．空气压缩机简称空压机，是气源装置的核心，用以将原动机输出的机械能转化为气体的压力能空气压缩机的种类很多，但按工作原理主要可分为容积式和速度式（叶片式)两类。

4．空气过滤器、减压阀和油雾器一起称为气动三大件是多数气动设备必不可少的气源装置.大多数情况下,三大件组合使用，三大件应安装在用气设备的近处.5．气动执行元件是将压缩空气的压力能转换为机械能的装置，包括气缸和气马达.二、判断题（√)1。

气源管道的管径大小是根据压缩空气的最大流量和允许的最大压力损失决定的. （×)2。

大多数情况下,气动三大件组合使用,其安装次序依进气方向为空气过滤器、后冷却器和油雾器.（√）3。

空气过滤器又名分水滤气器、空气滤清器，它的作用是滤除压缩空气中的水分、油滴及杂质,以达到气动系统所要求的净化程度，它属于二次过滤器。

( √）4。

气动马达的突出特点是具有防爆、高速、输出功率大、耗气量小等优点，但也有噪声大和易产生振动等缺点.（×）5. 气动马达是将压缩空气的压力能转换成直线运动的机械能的装置。

( ×) 6. 气压传动系统中所使用的压缩空气直接由空气压缩机供给。

三、选择题1。

以下不是贮气罐的作用是（ C ）.A。

减少气源输出气流脉动B。

进一步分离压缩空气中的水分和油分C. 冷却压缩空气2. 利用压缩空气使膜片变形，从而推动活塞杆作直线运动的气缸是( C ）。

A。

气－液阻尼缸B。

冲击气缸 C. 薄膜式气缸3。

气源装置的核心元件是（ B )。

A. 气马达B。

空气压缩机C。

油水分离器4。

低压空压机的输出压力为（B ）A. 小于0.2MPa B。

0。

2～1MPa C。

1~10MPa5。

空压机和鼓风机的区别

空压机和鼓风机的区别空压机:通常用作气动机器或器具的动力源，一般气压较高，可达5kg/cm2--105kg/cm2.鼓风机:一般用作通风，输气.一般气压较低，风量较大鼓风机(多级离心机和罗茨风机)与空压机的区别如下：1、一两者都能产生压力和流量，但用途却不一样，鼓风机用在污水厂和自来水长，空气压缩机的用途很广2、鼓风机它的气压一般比较小(通常不会超过1kg/cm2)，但它的流量比较足，所以通常用在污水或水处理系统，有些生产线上也会用到中，主要用于搅拌。

3、而空气压缩机它所产生的气压比较高(一般都在7kg/cm2左右)，它的用途就比较广泛了，每个工厂里几乎都有，主要用于驱动一些气动设备等等。

4、鼓风机的压力比较小而流量大。

5、空压机的压力可以大但流量小。

1Pa(帕斯卡): Pa=N/m^2把G=9.8N/kg近似为10N/kg，那么1Kg相当于10N的压力;又1MPa=1000000Pa;所以P=1Kg/cm^2=10N/0.0001*m^2=10^5*N/m^2=0.1MPa鼓风机是用来送风的，其原理跟你家里的电风扇一样，可以看成是大型的专用电风扇。

空压机是“空气压缩机”的简称，是产生压缩空气用的，其作用和你给自行车打气的打气筒是一样的，但可以看成是大型的自动打气筒，可以产生高压空气，压力远远高于自行车打气筒能产生的压力。

罗茨风机风压最高一般是0.1MPa，而空压机一般是0.6MPa，也有低压空压机0.12MPa可以代替罗茨风机，如果罗茨风机风压25KPa,空压机不能代替罗茨风机。

空气压缩机分为两大类，一类是容积型，一种是速度型。

容积型又分为回复式和回转式两类;速度型则可分为轴流式、离心式和混流式三类。

罗茨风机是属于容积型空气压缩机中的回转式类别，再往下分，就归属于转子式了。

工作原理：罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。

与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。

矿井空气压缩设备的用途

矿井空气压缩设备的用途、组成及分类
空气压缩设备是矿井用于产生和输送压缩空气（简称压气）的必备的动力设备，是矿井的原动力之一，它产生的压缩空气用以驱动风镐、风钻等风动机械工作。

矿山机械设备产生压气的空气压缩机（简称空压机）一般设在井的上，用管道把压气送入井下，顺大巷、上山或下山到达工作面，带动风动机械工作。

使用压缩空气的最大优点是能够利用取之不尽、用之不竭的自由空气。

矿山机械设备与电力相比，它具有以下特点：不产生火花；不怕超负荷；无触电危险；在湿度大、温度高、灰尘多的环境中能很好地工作；风动机械排出的空气，在某种程度上有助于改善井下的通风状况。

矿山机械设备但空压机运转效率低、耗电量大、成本高，因此在使用中应注意提高空压机的效率，减少压气管道内的压力损失和泄漏，节约压气的消耗量。

二、空气压缩设备的组成
空气压缩设备主要包括：空压机、电动机及电控设备、冷却泵站、附属设备、管路等，如图1-4-1所示。

三、空压机的分类
空压机的种类繁多，使用广泛，它是一种通用机械。

矿山机械设备空压机按工作原理可分为容积型和速度型2种。

容积型空压机是利用减小空气体积，提高单位体积内气体的质量来提高气体压力的；速度型空压机是利用增加空气质点的速度，然后在扩压器中急剧降速，使动能转化为压力能来提高气体压力的。

容积型空压机可分为回转式和往复式2种，而回转式又可分为：滑片式、螺杆式、转子式；往复式又可分为：膜式和活塞式。

矿山机械设备速度型空压机可分为离心式和轴流式2种。

我国煤矿广泛使用的是容积型活塞式空压机。

空压机(空气压缩机)操作规程

空压机(空气压缩机)操作规程空压机(空气压缩机)操作规程1 空压机开启操作前的准备1.1 应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或者吸入粉尘。

1.2 柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象，并检查油、水有无缺少。

1.3 检查各空压机运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。

1.4 空压机曲轴箱中的油质和油量应符合要求。

1.5 各连接部位应无松动现象。

1.6 检查柴油机与空压机的连接部份螺丝有无松动。

1.7 冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火。

1.8 发动机起动后应在中速下升温，且不得在空气不良处暖机。

1.9 检查柴油发动机各部是否正常，各附件连接是否可靠，并排除不正常现象。

1.10 检查电起动系统电路接线是否正常，蓄电池是否充足。

1.11 检查油底壳油是否缺少，散热器是否缺水，加满冷却水及润滑油。

1.12 检查压气管路各阀门开闭是否灵便，并处于开机前的位置。

1.13 起动设备动作灵便，操作把手应置于零位，油断路器在断开位置。

1.14 盘车数转，应无刮磨或者阻卡现象。

1.15 调节卸荷器(关闭梅花手轮)，使空压机处于无负荷状态。

1.16 气泵每次开车启动前，检查油位，若低于油标下限，要加油。

1.17 对于空压机气调，若储气筒内有气，应预先放出，使机电空载起动。

2 操作程序2.1 检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。

2.2 曲轴箱中的油质和油量应符合要求。

各连接部位应无松动现象。

2.3 检查柴油机与空压机的连接部份螺丝有无松动。

2.4 冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火。

2.5 发动机起动后应在中速下升温，且不得在通风不良处暖机。

2.6 操作起动马达时，时间不应超过10 分钟，再次起动时应在2 分钟以后，起动次数超过三次仍不能起动发动机时，应进行检查，排除故障后再起动。

2.7 按起动按钮，使发动机处于中速运转状态，观察机油压力是否达到正常要求。

2.8 起动后还应观察各仪表指示值，检查发动机运转情况，待水温升70℃时，方可带动空压机。

空气压缩机

第五章
空气压缩机
第一节概述
一、空气压缩机的作用空气压缩机是生产压缩空气的机器，简称空压机。用途： ①驱动各种风动工具或用于制动和控制； ②在冶金、电力和石油等工业中，用于高炉鼓风、高炉和锅炉的煤粉输送、矿井和电站冷却塔通风等； ③用于工艺设备充气、送风，或在分离设备中输送气体； ④在科研和公共设施方面，用于风洞试验和地铁换气等。
5.2 活塞式空气压缩机的工作原理
②压缩：活塞从右端开始向左移动，气缸内压力稍高于进气口压力，则靠气缸与进气口处的压力差，将进气阀关闭，缸内气体被绝热压缩。当活塞左行到一定位置，缸内气体被压缩至压力稍高于排气口的压力 P2，排气阀被打开，即p-V图中1-2过程线。 ③排气：排气阀开启后，活塞继续向左移动，将
5.2 活塞式空气压缩机的工作原理
的变化情况，用专门的仪器描绘在图纸上，该图形即称为示功图。从示功图上可以看出气体在气缸内的变化情况，同时也能发现空气压缩机的不正常现象。
5.2 活塞式空气压缩机的工作原理
（2）工作过程空气压缩机的理论工作循环示功图活塞式空气压缩机的理论工作过程包括近期、压缩和排气三个过程。 ①进气：活塞从左端向右移动，气缸内压力急剧下降，低于进气口压力P1，进气阀开启，低压气体在定呀下被吸入气缸，直至活塞到达右端位置为止。
5.3 活塞式空气压缩机的类型及主要参数
（2）公称排气压力排气压力通常指最终排出空气压缩机的气体压力。（3）排气温度在各级测量的空气压缩机排出气体的实际温度（4）功率空气压缩机在循环过程中单位时间内所消耗的功 2.结构参数尺寸、活塞行程长度、气缸数量、气缸在空气排列形式
5.2 活塞式空气压缩机的工作原理
③排气：气缸内的高压气体以定压排出，直至活塞到I-I点位置，即p-V图2-3过程线。完成一个工作循环后，随着曲柄的旋转进入下一个工作循环。 3.实际工作循环示功图

空气压缩机(空压机)的型号、选取依据.

空气压缩机的型号、选取依据、参数意义的培训教材一、空压机的原理及种类简介:1、压缩气体的办法有 4种 : 2种是断续气流法,另 2种是连续气流法。

这些方法: a 将一定量的连续气体截留于某种容器内,减小其体积从而使压力升高,然后将压缩气体推出容器。

b 将一定量的连续气体截留于某种容器内,把气体带到排气口但不改变其体积,通过排气系统的逆流来压缩气体,然后将压缩空气推出容器。

c 通过快速旋转的转子的机械运动来压缩气体。

转子把速度和压力传给流动的气体(在固定的扩压器或挡板上速度进一步转化为压力。

d 将气体送入同种或另一种气体(通常是,但不一定是蒸汽的高速喷嘴里,并在扩压器上将混合气体的高速度转化为压力。

采用方法 1和 2的压缩机属于断续气流类,称为变容压缩机;采用方法 3的称为速度型压缩机;采用方法 4的称为喷射压缩机,其进气压力一般低于大气压力。

2、空压机种类大概分为:往复式、回转式、离心式三大类,其中又能细分为裸机或整机、水冷或风冷、喷油或无油。

a 、往复式空压机是变容式压缩机。

这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次压缩(缩小其体积从而提高其气压。

往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程。

当压缩过程仅靠活塞的一侧来完成时,该往复式称为单作用空压机,如果靠活塞的二头来完成时称为双作用。

压缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完成时,该空压机称为单级空压机。

许多功率超过 75Kw 的往复式空压机被设计为多级机组,压缩过程由双级或多级组成,级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。

往复式空压机有喷油和无油两种,具有压力和气量的广泛选择余地。

b 、回转式空压机是变容式压缩机,最普通的回转式空压机是单级喷油螺杆式空压机, 这种压缩机在机腔内有两个转子,通过转子来压缩空气。

这种空压机一般为油冷(冷却介质是空气或水 ,这种油起到了密封的作用。

由于冷却在空压机内部进行,因此部件不会有很高的温度,因此,回转式空压机是连续工作制可设计成风冷或水冷机组。

浅谈螺杆式空压机常见故障及处理措施

浅谈螺杆式空压机常见故障及处理措施摘要：空气压缩机简称为空压机，目前已广泛运用于机械制造、配电产品、建筑、化工等各个行业，主要为生产提供具有一定压力的压缩空气。

我本文对喷油螺杆式空压机的工作原理、空压机投入使用后出现的一系列典型故障进行分析，提出相应的快速解决对策，分别阐述如下。

关键词：螺杆式空压机；故障；处理措施螺杆式空气压缩机具有良好的运行可靠性，实际运行后振动小，噪音低。

与其他类型的制冷压缩机相比，它可以进一步保证设备运行的安全性和稳定性，从而节省企业的内部成本。

然而，通过对螺杆式空压机现阶段运行状况的分析，发现在设备运行环节仍存在一些常见问题和困难，严重影响螺杆式空压缩机的正常运行。

如果情况更严重，不仅会给公司造成相应的财产损失，还会威胁人员的人身安全。

因此，行业企业必须更加关注螺杆空压机的常见故障问题，并采取有效的预防措施，充分保证螺杆空压机安全稳定运行。

1螺杆式空压机工作原理目前，在各大企业的生产过程中，都离不开喷油螺杆式空压机的使用，这一部分原因是因为其本身先进的结构决定的，其内部构件组成主要包含了风冷式（或水冷式）螺杆空气压缩机机组、冷冻式干燥机和再生式干燥机等。

空压机通过往复运动来改变工作容积，通过容积的变化来实现气体的压缩，气体压力值的升高，而容积的变化又是通过压缩机的一对转子来实现的，这一对转子在机壳内作回转运动，改变工作容积。

在空压机的机壳上方设有进气口，下部设排气口，主机设置了主、副两个转子，也称为阴阳转子，转子是平行的安装状态。

喷油螺杆式空压机其工作的过程包括了吸气、压缩气体和排气。

经过滤后的空气来到压缩机进口，压缩机吸气后，将气体在压缩机内压缩，使得气体的压力值升高，再将气体排出，之后再经过冷却、脱水等程序，使气体能够满足运行的要求。

2螺杆式空压机常见故障统计自2010年某企业的螺杆式空压机改造新、竣工并投入运行以来，发生了多次故障，尤其是在第五至第六年（2014年和2015年）。