Ansys12.0 Mechanical教程-5热分析
《热分析ansys教程》课件
05
热分析优化设计
优化设计的基本概念
01
优化设计是一种通过数学模型和计算机技术,寻找满足特定条 件下的最优设计方案的方法。
02
优化设计的基本概念包括目标函数、设计变量、约束条件和求
解算法等。
热分析优化设计是针对热学问题,通过优化设计来提高产品的
03
热性能和降低能耗。
ANSYS优化设计的步骤
定义设计变量
网格质量检查
对生成的网格进行检查, 确保网格质量良好,没有 出现奇异点或扭曲。
边界条件的设置
确定边界条件
根据分析对象的实际情况,确定合适的边界条件,如温度、热流 率等。
设置边界条件
在ANSYS软件中,将确定的边界条件应用到几何模型上。
验证边界条件
对设置的边界条件进行验证,确保其合理性和准确性。
04
傅里叶定律
热量传递与温度梯度成正比,即热流密度与温度梯度 成正比。
牛顿冷却定律
物体表面与周围介质之间的温差与热流密度成正比。
热力学第一定律
能量守恒定律,表示系统能量的增加等于传入系统的 热量与系统对外界所做的功之和。
热分析的三种基本类型
稳态热分析
系统达到热平衡状态时的温度分布。
瞬态热分析
系统随时间变化的温度分布。
网格划分问题
网格划分不均匀
在某些区域,网格可能过于密集,而 在其他区域则可能过于稀疏,这可能 导致求解精度下降或求解失败。
网格自适应调整问题
在某些情况下,ANSYS可能无法正确 地自适应调整网格,导致求解结果不 准确。
网格划分问题
手动调整网格
手动调整网格密度,确保在关键区域有足够的网格密度。
使用更高级的网格划分工具
热分析(ansys教程)
1. 对流边界条件:需要提供对流 系数、流体温度和表面传热系数 等信息。
3. 初始条件:确保初始温度等初 始条件设置合理,不会导致求解 过程不稳定。
求解收敛问题
•·
1. 迭代方法:选择合适的迭代方 法,如共轭梯度法、牛顿-拉夫森 法等。
2. 松弛因子调整:根据求解过程, 适时调整松弛因子,以提高求解 收敛速度。
稳态热分析的步骤
建立模型
使用ANSYS的几何建模工具创建分析对象 的几何模型。
后处理
使用ANSYS的后处理功能,查看和分析结 果,如温度云图、等温线等。
网格化
对模型进行网格化,以便进行数值计算。 ANSYS提供了多种网格化工具和选项,可 以根据需要进行选择。
求解
运行求解器以获得温度分布和其他热分析 结果。
电子设备散热分析
研究电子设备在工作状态下的散热性能,提高设备可靠性和 使用寿命。
06 热分析的常见问题与解决 方案
网格划分问题
网格划分是热分析中重要 的一步,如果处理不当, 可能导致求解精度和稳定 性问题。
•·
1. 网格无关性:确保随着 网格数量的增加,解的收 敛性得到改善,且解不再 发生大的变化。
03 稳态热分析
稳态热分析的基本原理
01
稳态热分析是用于确定物体在稳定热载荷作用下的温度分布。在稳态条件下, 物体的温度场不随时间变化,热平衡状态被建立,流入和流出物体的热量相等 。
02
稳态热分析基于能量守恒原理,即流入物体的热量等于流出物体的热量加上物 体内部热量的变化。
03
稳态热分析通常用于研究物体的长期热行为,例如散热器的性能、电子设备的 热设计等。
热分析的基本原理基于能量守恒定律,即物体内部的能量变化应满足能量守恒关系。
ANSYS热分析简介1
ANSYS热分析简介1⽬录1. ANSYS热分析简介1. ANSYS热分析基于能量守恒原理的热平衡⽅程,⽤有限元的⽅法计算各节点的温度,并导出其他物理参数。
2. ANSYS热分析包括热传导、热对流和热辐射三种热传递⽅式,此外还可以分析相变、有内热源、接触热阻等问题。
3. ANSYS中耦合场的分析种类有热-结构耦合、热-流体耦合、热-电耦合、热-磁耦合、热-电-磁-结构耦合等。
4. 对于不同的零件,之间可以采⽤GLUE进⾏粘接,或者采⽤Overlap等⽅法,也可以建⽴接触。
1.1 传导传导:两个良好接触的物体之间的能量交换或⼀个物体内由于温度梯度引起的内部能量交换。
对流:在物体和周围介质之间发⽣的热交换。
由温差存在⽽引起的热量交换,可以分为⾃然对流和强对流。
对流⼀般作为⾯边界条件施加。
热对流⽤⽜顿冷却⽅程来描述。
辐射:⼀个物体或者多个物体之间通过电磁波进⾏能量交换。
热辐射指物体发射电磁能,并被其他物体吸收转变为热的热量交换过程。
物体温度越⾼,单位时间辐射的热量越多。
热传导和热对流都需要传热介质,⽽热辐射⽆需任何介质,且在真空中的效率最⾼。
可以看出辐射分析是⾼度⾮线性的。
1.2 热载荷分类(1)DOF约束:温度(2)集中载荷:热流(3)⾯载荷:热流,对流(4)体载荷:体积或者区域载荷。
1.2.1 载荷施加序号APDL含义备注1TUNIF施加均匀初始温度2IC施加⾮均匀的初始温度1.3 热分析分类1.3.1 稳态热分析如果热能的流动不随时间变化的话,热传递就成为是稳态的。
由于热能流动不随时间变化,系统的温度和热载荷也都不随时间变化。
稳态热平衡满⾜热⼒学第⼀定律。
通常在进⾏瞬态分析前,进⾏稳态分析⽤于确定初始温度分布。
对于稳态传热,⼀般只需要定义导热系数,他可以是恒定的,也可是是随温度变化的。
1.3.2 瞬态热分析瞬态热分析⽤于计算⼀个系统的随时间变化的温度场及其他热参数。
在⼯程上⼀般⽤瞬态热分析计算温度场,并将之作为热载荷进⾏应⼒分析。
ANSYS热分析指南——ANSYS稳态热分析word精品文档59页
ANSYS热分析指南(第三章)第三章稳态热分析3.1稳态传热的定义ANSYS/Multiphysics,ANSYS/Mechanical,ANSYS/FLOTRAN和ANSYS/Professional这些产品支持稳态热分析。
稳态传热用于分析稳定的热载荷对系统或部件的影响。
通常在进行瞬态热分析以前,进行稳态热分析用于确定初始温度分布。
也可以在所有瞬态效应消失后,将稳态热分析作为瞬态热分析的最后一步进行分析。
稳态热分析可以计算确定由于不随时间变化的热载荷引起的温度、热梯度、热流率、热流密度等参数。
这些热载荷包括:对流辐射热流率热流密度(单位面积热流)热生成率(单位体积热流)固定温度的边界条件稳态热分析可用于材料属性固定不变的线性问题和材料性质随温度变化的非线性问题。
事实上,大多数材料的热性能都随温度变化,因此在通常情况下,热分析都是非线性的。
当然,如果在分析中考虑辐射,则分析也是非线性的。
3.2热分析的单元ANSYS和ANSYS/Professional中大约有40种单元有助于进行稳态分析。
有关单元的详细描述请参考《ANSYS Element Reference》,该手册以单元编号来讲述单元,第一个单元是LINK1。
单元名采用大写,所有的单元都可用于稳态和瞬态热分析。
其中SOLID70单元还具有补偿在恒定速度场下由于传质导致的热流的功能。
这些热分析单元如下:表3-1二维实体单元表3-2三维实体单元表3-3辐射连接单元表3-4传导杆单元表3-5对流连接单元表3-6壳单元表3-7耦合场单元表3-8特殊单元3.3热分析的基本过程ANSYS热分析包含如下三个主要步骤:前处理:建模求解:施加荷载并求解后处理:查看结果以下的内容将讲述如何执行上面的步骤。
首先,对每一步的任务进行总体的介绍,然后通过一个管接处的稳态热分析的实例来引导读者如何按照GUI路径逐步完成一个稳态热分析。
最后,本章提供了该实例等效的命令流文件。
ANSYS温度场分析步骤
基于ANSYS12.0的钢板加热过程分析
一.问题描述
2000mm*2000mm*100mm的钢板,初始温度为20℃,放入温度为1120℃的加热炉内加热,已知其换热系数125W/㎡*K,钢板的比热为460J/kg*℃,密度为7850kg/m ³,导热系数为50W/m*K,计算钢板1800s后的温度场分布。
二.问题分析
此问题属于热瞬态分析(载荷随时间变化),选用SOLID70三维六面体单元进行有限元分析。
SOLID70——三维热实体,具有8各节点,每个节点一个温度自由度。
该单元可用于三维的稳态或瞬态的热分析问题。
三.操作步骤
1.定义分析文件名
Utility Menu>File>Change Jobname,输入Example。
2.定义单元类型
Main Menu>Preprocesor>Element Type>Add/Edit/Delete,选择SOLID70三维六面体单元进行有限元分析。
3.定义材料属性
①传导系数
②材料密度
③材料比热
4.建立几何模型
5.设置单元密度
6.划分单元
7.施加对流换热载荷
8.施加初始温度
9.设置求解选项
10.温度偏移量设置
11.输出控制
12.存盘
13.求解
14.显示温度场分布云图
四.总结
本例介绍了应用ANSYS对钢板加热过程进行瞬态热分析的基本步骤,应用此方法可对各种零件加热过程的温度
场分布进行分析。
ANSYS热分析分析指南
ANSYS热分析指南第一章 简介 (2)第二章 基础知识 (4)第三章 稳态热分析 (8)第四章 瞬态热分析 (43)第五章 表面效应单元 (66)第六章 热辐射分析 (90)第七章 热应力分析 (120)第一章 简介1.1 热分析的目的热分析用于计算一个系统或部件的温度分布及其它热物理参数,我们一般关心的参数有:温度的分布热量的增加或损失热梯度热流密度热分析在许多工程应用中扮演着重要角色,如内燃机、涡轮机、换热器、管路系统、电子元件等等。
通常在完成热分析后将进行结构应力分析,计算由于热膨胀或收缩而引起的热应力。
1.2 ANSYS中的热分析ANSYS/Multiphysics、ANSYS/Mechanical、ANSYS/Professional、ANSYS/FLOTRAN四种产品中支持热分析功能。
ANSYS热分析基于由能量守恒原理导出的热平衡方程,有关细节,请参阅《ANSYS Theory Reference》。
ANSYS使用有限元法计算各节点的温度,并由其导出其它热物理参数。
ANSYS可以处理所有的三种主要热传递方式:热传导、热对流及热辐射。
1.2.1 对流热对流在ANSYS中作为一种面载荷,施加于实体或壳单元的表面。
首先需要输入对流换热系数和环境流体温度,ANSYS将计算出通过表面的热流量。
如果对流换热系数依赖于温度,可以定义温度表,以及在每一个温度点处的对流换热系数。
1.2.2 辐射ANSYS提供了四种方法来解决非线性的辐射问题:辐射杆单元(LINK31)使用含热辐射选项的表面效应单元(SURF151-2D,或SURF152-3D)在AUX12中,生成辐射矩阵,作为超单元参与热分析使用Radiosity求解器方法有关辐射的详细描述请阅读本指南第四章。
1.2.3 特殊的问题除了前面提到的三种热传递方式外,ANSYS热分析还可以解决一些诸如:相变(熔融与凝固)、内部热生成(如焦耳热)等的特殊问题。
《热分析ansys教程》课件
汽车发动机热分析
总结词
汽车发动机热分析用于研究发动机工作过程中的热量传递和热应力分布,以提高发动机 效率和可靠性。
详细描述
发动机是汽车的核心部件,其工作过程中会产生大量的热量。通过热分析,工程师可以 了解发动机内部的温度分布和热应力状况,优化发动机设计,提高其燃油效率和耐久性
。
建筑物的温度分布分析
热分析的基本原理
热分析是研究温度场分布、变化 和传递规律的科学,其基本原理 包括能量守恒、热传导、对流和 辐射等。
热分析的应用领域
热分析广泛应用于能源、动力、 化工、机械、电子等众多领域, 涉及传热、燃烧、材料热物性、 电子器件散热等方面。
热分析的常用软件
ANSYS是国际上最流行的热分析 软件之一,具有强大的建模、网 格划分、加载、求解和后处理功 能,广泛应用于工程实际和科学 研究。
模拟系统在稳定状态下温度分布和热流密 度的计算方法
总结词
适用于研究系统在稳定状态下的热性能和 热量传递机制。
详细描述
稳态热分析用于计算系统在稳定状态下温 度分布和热流密度,不考虑时间因素,只 考虑热平衡状态。
详细描述
在稳态热分析中,系统的温度分布和热流 密度不随时间变化,因此可以忽略时间积 分效应,简化计算过程。
施加边界条件和载荷
根据实际情况,为模型的边界施加固 定温度、热流等边界条件,以及热载 荷。
求解和结果查看
选择求解器
根据模型的大小和复杂程度,选择合适的求解器进行求解。
结果后处理与查看
查看温度分布、热流分布等结果,并进行必要的后处理,如云图显示、数据导 出等。
03
热分析的常用方法
稳态热分析
总结词
COMSOL Multiphysics
ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用
ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用首先是工程热传导问题的分析。
在工程实际中,热传导问题是非常常见的,比如热交换器、电子设备散热等。
ANSYS有限元分析软件可以通过建立热传导模型,对工程物体内部的温度分布、热流分布以及热传导过程进行分析。
通过这些分析,可以优化设计,提高热传导效率,降低温度梯度,从而提高工程的性能和可靠性。
其次是流体传热问题的分析。
流体传热问题是指研究物体表面与周围流体之间的热传递问题,比如热交换器的流体流动和传热、管道内的流体传热等。
ANSYS有限元分析软件提供了丰富的流体传热模块,可以对流体内部的温度分布、壁面的传热系数以及流体流动等进行分析。
通过这些分析,可以更好地了解流体传热机理,优化流体传热设备的设计,提高传热效率,降低能耗。
最后是热应力分析。
在工程实际中,热应力是很重要的工程问题,特别是对于高温工况下的工程结构。
热应力问题主要是指由于温度不均匀引起的结构内部和表面的应力和变形。
ANSYS有限元分析软件可以通过建立热应力模型,对结构的应力分布、变形和热应力引起的破坏等进行分析。
通过这些分析,可以评估结构的强度和刚度,优化结构设计,降低工程的失效风险。
总的来说,ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用非常广泛。
无论是工程热传导问题、流体传热问题还是热应力分析,ANSYS有限元分析软件都能够提供准确的数值计算结果,帮助工程师解决复杂的热问题,优化工程设计,提高工程性能和可靠性。
ANSYS Workbench 热分析教程
传热学上机实验指导书ANSYS Workbench 热分析基础教程编制:杨润泽汽车工程系热能教研室2012年7月1.大平板一维稳态导热问题1.1. 问题描述长500mm,宽300mm,厚度30mm的大钢板,钢板上下表面的温度分别为200℃和60℃,钢的导热率为30W/(m·K),试分析钢板温度分布和热流密度。
图1-1 大平板一维稳态导热模型1.2. 问题分析该问题为稳态导热问题,分析思路如下:1.选择稳态热分析系统。
2.确定材料参数:稳态导热问题,仅输入平板导热率。
3.【DesignModeler】建立钢板的几何模型。
4.进入【Mechanical】分析程序。
5.网格划分:采用系统默认网格。
6.施加边界条件:钢板上下表面施加温度载荷,四周对称面无热量交换,为绝热边界,系统默认无需输入。
7.设置需要的结果:温度分布和热流密度。
8.求解及结果显示。
1.3. 数值模拟过程1、选择稳态热分析系统1)工程图解中调入稳态热分析系统Steady-State Thermal(ANSYS)2)工程命名Conduction Thermal Analysis3)保存工程名为Conduction Heat Transfer2、确定材料参数1)编辑工程数据模型,添加材料的导热率,右击鼠标选择【Engineering Data】【Edit】2)选择钢材料属性【Properties of Outline Row 3: Structure Steel】【Isotropic ThermalConductivity】3)出现【Table of Properties Row 2: Thermal Conductivity】材料属性表,双击鼠标,点击每个区域输入材料属性参数:温度20℃,导热率30W/(m·℃)。
4)参数输完后,工程数据表显示导热率-温度图表。
3、DM建立模型1)选择【Geometry】【New Geometry】,出现【DesignModeler】程序窗口,选择尺寸单位【Millimeter】。
ANSYS热辐射第5节
没有实际的平面是真正的散射或反射面。比较 灰暗的平面接近散射面,高度抛光的平面接近 反射面。
QUST
4
为了简化计算,平面的辐射特性可以在所有的 波长和方向平均。因此,在散射和反射平面之 间没有差别。
两平面间的辐射热传递与它们平面绝对温度差 的四次方成正比:
QUST
16
灵活的在实体表面施加热载荷。例如,热流密 度与对流可以施加在同一外表面,但ANSYS在 计算过程中仅读取最后施加的面载荷进行计算。 为避免ANSYS只读取一种载荷,可以利用实体 单元承受热流密度,而表面效应单元承受对流 载荷。
QUST
17
SURF151 实常数:FORMF(角系数)、SBCONST(Stefan-
体单元相吻合,否则计算的结果是不正确的。 生成的SHELL57 或LINK32 单元的取向也很重要。
AUX12 假定辐射的方向是SHELL57 的+Z 向或 LINK32 的+Y 向。因此在生成SHELL57 或LJNK32 单 元时要注意节点的排列顺序。 如果所分析的系统是开放的,即一个面所辐射的热能 未被模型中其它的面吸收,则必须定义一个空间节点, 用于吸收损失的辐射热量。这个节点的位置是任意的。 对于封闭的系统,不应定义空间节点。
命令:ESURF GUI:Main Menu > Preprocessor > Modeling >
Create > Elements > Surf/Contact > Surf -suf > General Surface
QUST
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注意: 辐射面上的SHELL57 或LINK32 单元与节点必须与实
最新ANSYS热分析指南——ANSYS稳态热分析
A N S Y S热分析指南——A N S Y S稳态热分析ANSYS热分析指南(第三章)第三章稳态热分析3.1稳态传热的定义ANSYS/Multiphysics,ANSYS/Mechanical,ANSYS/FLOTRAN和ANSYS/Professional这些产品支持稳态热分析。
稳态传热用于分析稳定的热载荷对系统或部件的影响。
通常在进行瞬态热分析以前,进行稳态热分析用于确定初始温度分布。
也可以在所有瞬态效应消失后,将稳态热分析作为瞬态热分析的最后一步进行分析。
稳态热分析可以计算确定由于不随时间变化的热载荷引起的温度、热梯度、热流率、热流密度等参数。
这些热载荷包括:对流辐射热流率热流密度(单位面积热流)热生成率(单位体积热流)固定温度的边界条件稳态热分析可用于材料属性固定不变的线性问题和材料性质随温度变化的非线性问题。
事实上,大多数材料的热性能都随温度变化,因此在通常情况下,热分析都是非线性的。
当然,如果在分析中考虑辐射,则分析也是非线性的。
3.2热分析的单元ANSYS和ANSYS/Professional中大约有40种单元有助于进行稳态分析。
有关单元的详细描述请参考《ANSYS Element Reference》,该手册以单元编号来讲述单元,第一个单元是LINK1。
单元名采用大写,所有的单元都可用于稳态和瞬态热分析。
其中SOLID70单元还具有补偿在恒定速度场下由于传质导致的热流的功能。
这些热分析单元如下:表3-1二维实体单元表3-2三维实体单元表3-3辐射连接单元表3-4传导杆单元表3-5对流连接单元表3-6壳单元表3-7耦合场单元表3-8特殊单元3.3热分析的基本过程ANSYS热分析包含如下三个主要步骤:前处理:建模求解:施加荷载并求解后处理:查看结果以下的内容将讲述如何执行上面的步骤。
首先,对每一步的任务进行总体的介绍,然后通过一个管接处的稳态热分析的实例来引导读者如何按照GUI路径逐步完成一个稳态热分析。
ansys热分析
ANSYS热分析概述ANSYS是一种通用的有限元方法(Finite Element Method,FEM)软件,可以用于热分析。
热分析是通过模拟和分析物体的温度和热流来研究热传导、热膨胀、热辐射等热现象的一种方法。
在工程设计和科学研究中,热分析在许多领域都具有重要的应用价值。
在ANSYS中,热分析可以通过添加适当的热边界条件和材料参数来实现。
热分析步骤ANSYS热分析的一般步骤如下:1.几何建模:在ANSYS中创建或导入需要进行热分析的几何模型。
可以使用ANSYS的几何建模工具来创建模型,也可以从CAD软件中导入模型。
2.材料定义:定义模型中各个部分的材料属性。
对于热分析来说,主要需要定义材料的热导率、热容等参数。
ANSYS提供了各种材料模型和材料数据库来方便用户进行材料定义。
3.网格划分:将几何模型划分成小的有限元单元,以便将其离散化为一系列小区域。
这一步骤通常由ANSYS自动完成,但也可以手动调整网格密度和精度。
4.热边界条件:根据需要为模型设置热边界条件。
热边界条件包括固定温度、热通量、对流换热等。
这些边界条件将直接影响热分析的结果。
5.求解:使用ANSYS提供的求解器对热分析进行求解。
求解过程将根据模型的几何形状、材料属性和边界条件来计算模型的温度分布和热流。
6.结果分析:对求解得到的结果进行分析和后处理。
可以通过ANSYS提供的可视化工具、图表和数据输出来展示和分析计算结果。
根据需要,可以进一步优化模型和参数。
ANSYS热分析的应用领域ANSYS热分析在许多工程和科学领域都有广泛的应用。
以下是几个常见的应用领域:1. 热传导分析热传导分析是研究物体内部温度分布和热传导过程的一种方法。
它在热处理、电路设计、能源系统等领域有重要应用。
利用ANSYS进行热传导分析可以帮助工程师优化设计,改善热传导性能。
2. 热应力分析热应力分析是研究物体在热载荷下产生的应力和变形的一种方法。
热应力分析在焊接、高温材料等领域有应用。
Ansys热分析教程(全)
热传递的类型
• 热传递有三种基本类型: – 传导 - 两个良好接触的物体之间的能量交换或一个物体内由于温 度梯度引起的内部能量交换。 – 对流 - 在物体和周围介质之间发生的热交换。 – 辐射 - 一个物体或两个物体之间通过电磁波进行的能量交换。
• 在绝大多数情况下,我们分析的热传导问题都带有对流和/或辐射边 界条件。
目录
第1章
– 介绍
1-3
– 概述
1-5
– 相关讲座 & 培训
1-12
– 其他信息来源
1-13
第 2章
– 基本概念
2-1Biblioteka 第3章 3-1– 稳态热传导(no mass transport of heat)
第4章
4-1
– 附加考虑非线性分析
第 5章
5-1
– 瞬态分析
目录
(续)
第6章
– 复杂的, 时间和空间变化的边界条件
章节内容概述
• 第7章-续 – 例题 6 - 低压气轮机箱的热分析
• 第 8 章 - 辐射 – 辐射概念的回顾 – 基本定义 – 辐射建模的可选择方法 – 辐射矩阵模块 – 辐射分析例题 - 使用辐射矩阵模块进行热沉分析,隐式和非隐式方 法。
• 第 9 章 - 相变 – 基本模型/术语 – 在 ANSYS中求解相变 – 相变例题 - 飞轮铸造分析
– 时间,载荷步, 子步和迭代方程 – 收敛准则 – 初始温度 – 阶跃或渐进载荷 – 其他非线性选项 – 输出控制选项
章节内容概述
• 第4章-续 – 控制/查看非线性分析 – 例题 3 - 晶体管的非线性热分析
• 第 5 章 - 瞬态分析 – 控制方程 – 与稳态分析的区别 – 查看瞬态结果 – 例题 4 - 晶体管的瞬态热分析
ansys中的热分析
ansys中的热分析【转】热-结构耦合分析知识掌握篇2022-05-3114:09:19阅读131评论0字号:大中小订阅热-结构耦合问题是结构分析中通常遇到的一类耦合分析问题.由于结构温度场的分布不均会引起结构的热应力,或者结构部件在高温环境中工作,材料受到温度的影响会发生性能的改变,这些都是进行结构分析时需要考虑的因素.为此需要先进行相应的热分析,然后在进行结构分析.热分析用于计算一个系统或部件的温度分布及其它热物理参数,如热量的获取或损失,热梯度,热流密度(热通量)等.本章主要介绍在ANSYS中进行稳态,瞬态热分析的基本过程,并讲解如何完整的进行热-结构耦合分析.21.1热-结构耦合分析简介热-结构耦合分析是指求解温度场对结构中应力,应变和位移等物理量影响的分析类型.对于热-结构耦合分析,在ANSYS中通常采用顺序耦合分析方法,即先进行热分析求得结构的温度场,然后再进行结构分析.且将前面得到的温度场作为体载荷加到结构中,求解结构的应力分布.为此,首先需要了解热分析的基本知识,然后再学习耦合分析方法.21.1.1热分析基本知识ANSYS热分析基于能量守恒原理的热平衡方程,用有限元法计算各节点的温度,并导出其它热物理参数.ANSYS热分析包括热传导,热对流及热辐射三种热传递方式.此外,还可以分析相变,有内热源,接触热阻等问题.热传导可以定义为完全接触的两个物体之间或一个物体的不同部分之间由于温度梯度而引起的内能的交换.热对流是指固体的表面和与它周围接触的流体之间,由于温差的存在引起的热量的交换.热辐射指物体发射电磁能,并被其它物体吸收转变为热的热量交换过程.如果系统的净热流率为0,即流入系统的热量加上系统自身产生的热量等于流出系统的热量:q流入+q生成-q流出=0,则系统处于热稳态.在稳态热分析中任一节点的温度不随时间变化.瞬态传热过程是指一个系统的加热或冷却过程.在这个过程中系统的温度,热流率,热边界条件以及系统内能随时间都有明显变化.ANSYS热分析的边界条件或初始条件可分为七种:温度,热流率,热流密度,对流,辐射,绝热,生热.热分析涉及到的单元有大约40种,其中纯粹用于热分析的有14种,它们如表21.1所示.表21.1热分析单元列表单元类型名称说明线性LINK32LINK33LINK34LINK31两维二节点热传导单元三维二节点热传导单元二节点热对流单元二节点热辐射单元二维实体PLANE55PLANE77PLANE35PLANE75PLANE78四节点四边形单元八节点四边形单元三节点三角形单元四节点轴对称单元八节点轴对称单元三维实体SOLID87SOLID70SOLID90六节点四面体单元八节点六面体单元二十节点六面体单元壳SHELL57四节点四边形壳单元点MASS71节点质量单元21.1.2耦合分析在ANSYS中能够进行的热耦合分析有:热-结构耦合,热-流体耦合,热-电耦合,热-磁耦合,热-电-磁-结构耦合等,因为本书主要讲解结构实例分析,所以着重讲解热-结构耦合分析.在ANSYS中通常可以用两种方法来进行耦合分析,一种是顺序耦合方法,另一种是直接耦合方法.顺序耦合方法包括两个或多个按一定顺序排列的分析,每一种属于某一物理分析.通过将前一个分析的结果作为载荷施加到下一个分析中的方式进行耦合.典型的例子就是热-应力顺利耦合分析,热分析中得到节点温度作为\体载荷\施加到随后的结构分析中去.直接耦合方法,只包含一个分析,它使用包含多场自由度的耦合单元.通过计算包含所需物理量的单元矩阵或载荷向量矩阵或载荷向量的方式进行耦合.典型的例子是使用了SOLID45,PLANE13或SOLID98单元的压电分析.进行顺序耦合场分析可以使用间接法和物理环境法.对于间接法,使用不同的数据库和结果文件,每个数据库包含合适的实体模型,单元,载荷等.可以把一个图21.1间接法顺序耦合分析数据流程图21.2稳态热分析稳态传热用于分析稳定的热载荷对系统或部件的影响.通常在进行瞬态热分析以前,需要进行稳态热分析来确定初始温度分布.稳态热分析可以通过有限元计算确定由于稳定的热载荷引起的温度,热梯度,热流率,热流密度等参数.ANSYS稳态热分析可分为三个步骤:前处理:建模求解:施加载荷计算后处理:查看结果21.2.1建模稳态热分析的模型和前面的结构分析模型建立过程基本相同.不同的就是需要在菜单过虑对话框中将分析类型指定为热分析,这样才能使菜单选项为热分析选项,单元类型也为热分析的单元类型,另外在材料定义时需要定义相应的热性能参数,下面为大概操作步骤.1.确定jobname,title,unit;2.进入PREP7前处理,定义单元类型,设定单元选项;3.定义单元实常数;4.定义材料热性能参数,对于稳态传热,一般只需定义导热系数,它可以是恒定的,也可以随温度变化;5.创建几何模型并划分网格,请参阅结构分析的建模步骤.21.2.2施加载荷计算热分析跟前面讲解的结构分析相比,区别在于指定的载荷为温度边条.通常可施加的温度载荷有恒定的温度,热流率,对流,热流密度和生热率五种.另外在分析选项中也包含非线性选项,结果输出选项等需要根据情况进行设置.1.定义分析类型(1)如果进行新的热分析,则使用下面命令或菜单路径:COMMAND:ANTYPE,STATIC,NEWGUI:Mainmenu|Solution|-AnalyiType-|NewAnalyi|Steady-tate(2)如果继续上一次分析,比如增加边界条件等,则需要进行重启动功能:COMMAND:ANTYPE,STATIC,RESTGUI:Mainmenu|Solution|AnalyiType-|Retart2.施加载荷可以直接在实体模型或单元模型上施加五种载荷(边界条件).(1)恒定的温度:通常作为自由度约束施加于温度已知的边界上.COMMAND:D GUI:MainMenu|Solution|-Load-Apply|-Thermal-Temperature(2)热流率:热流率作为节点集中载荷,主要用于线单元模型中(通常线单元模型不能施加对流或热流密度载荷),如果输入的值为正,代表热流流入节点,即单元获取热量.如果温度与热流率同时施加在一节点上,则ANSYS读取温度值进行计算.注意:如果在实体单元的某一节点上施加热流率,则此节点周围的单元要密一些,在两种导热系数差别很大的两个单元的公共节点上施加热流率时,尤其要注意.此外,尽可能使用热生成或热流密度边界条件,这样结果会更精确些.COMMAND:FGUI:MainMenu|Solution|-Load-Apply|-Thermal-HeatFlow(3)对流:对流边界条件作为面载施加于实体的外表面,计算与流体的热交换.它仅可施加于实体和壳模型上,对于线模型,可以通过对流线单元LINK34考虑对流.COMMAND:SFGUI:MainMenu|Solution|-Load-Apply|-Thermal-Convection(4)热流密度:热流密度也是一种面载荷.当通过单位面积的热流率已知或通过FLOTRANCFD计算得到时,可以在模型相应的外表面施加热流密度.如果输入的值为正,代表热流流入单元.热流密度也仅适用于实体和壳单元.热流密度与对流可以施加在同一外表面,但ANSYS仅读取最后施加的面载荷进行计算.COMMAND:FGUI:MainMenu|Solution|-Load-Apply|-Thermal-HeatFlu某(5)生热率:生热率作为体载施加于单元上,可以模拟化学反应生热或电流生热.它的单位是单位体积的热流率.COMMAND:BFGUI:MainMenu|Solution|-Load-Apply|-Thermal-HeatGenerat3.确定载荷步选项对于一个热分析,可以确定普通选项,非线性选项以及输出控制.热分析的载荷不选项和结构静力分析中的载荷步相同,读者可以参阅本书结构静力分析部分的相关内容或基本分析过程中关于载荷步选项的内容.这里就不再详细讲解了.4.确定分析选项GUI:MainMenu|Solution|AnalyiOption5.求解GUI:MainMenu|Solution|CurrentLS21.2.3后处理ANSYS将热分析的结果写入某.rth文件中,它包含如下数据信息:(1)基本数据:节点温度(2)导出数据:节点及单元的热流密度节点及单元的热梯度单元热流率节点的反作用热流率其它对于稳态热分析,可以使用POST1进行后处理.关于后处理的完整描述,可参阅本书第四章中关于利用通用后处理器进行结果观察分析的讲解.下面是几个关键操作的命令和菜单路径.1.进入POST1后,读入载荷步和子步:COMMAND:SETGUI:MainMenu|GeneralPotproc|-ReadReult-ByLoadStep2.在热分析中可以通过如下三种方式查看结果:彩色云图显示COMMAND:PLNSOL,PLESOL,PLETAB等GUI:MainMenu|GeneralPotproc|PlotReult|NodalSolu,ElementSolu, ElemTable矢量图显示COMMAND:PLVECTGUI:MainMenu|GeneralPotproc|PlotReult|Pre-definedorUerdefined列表显示COMMNAD:PRNSOL,PRESOL,PRRSOL等GUI:MainMenu|GeneralPotproc|LitReult|NodalSolu,ElementSolu,R eactionSolu21.3瞬态传热分析瞬态热分析用于计算一个系统随时间变化的温度场及其它热参数.在工程上一般用瞬态热分析计算温度场,并将之作为热载荷进行应力分析.瞬态热分析的基本步骤与稳态热分析类似.主要的区别是瞬态热分析中的载荷是随时间变化的.为了表达随时间变化的载荷,首先必须将载荷~时间曲线分为载荷步.载荷~时间曲线中的每一个拐点为一个载荷步,如下图所示.图21.2瞬态热分析载荷-时间曲线对于每一个载荷步,必须定义载荷值荷对应的时间值,同时必须指定载荷步的施加方式为渐变或阶越.21.3.1建模一般瞬态热分析中,定义材料性能时要定义导热系数,密度及比热,其余建模过程与稳态热分析类似,这里就不再赘述.21.3.2加载求解和其它ANSYS中进行的分析一样,瞬态热分析进行加载求解时同样需要完成如下的工作.包括定义分析类型,定义初始条件,施加载荷,指定载荷步选项,指定结果输出选项以及最后进行求解.1.定义分析类型指定分析类型为瞬态分析,通用可以进行新的分析或进行重启动分析.2.获得瞬态热分析的初始条件(1)定义均匀温度场GUI:MainMenu|Solution|-Load-|Setting|UniformTempGUI:MainMenu|Solution|-Load-|Apply|-Thermal-|Temperature|OnNodeGUI:MainMenu|Solution|-Load-|Delete|-Thermal-Temperature|OnNode(2)设定非均匀的初始温度GUI:MainMenu|Solution|Load|Apply|-InitialCondit'n|Define如果初始温度场是不均匀的且又是未知的,就必须首先作稳态热分析确定初始条件.GUI:MainMenu|Preproceor|Load|-LoadStepOpt-Time/Frequenc|TimeIntegrationGUI:MainMenu|Preproceor|Load|-LoadStepOpt-Time/Frequenc|TimeandSubtp写入载荷步文件:GUI:MainMenu|Preproceor|Load|WriteLSFile或先求解:GUI:MainMenu|Solution|Solve|CurrentLS注意:在第二载荷步中,要删去所有设定的温度,除非这些节点的温度在瞬态分析与稳态分析相同.3.设定载荷步选项进行瞬态热分析需要指定的载荷步选项和进行瞬态结构分析相同,主要有普通选项,非线性选项和输出控制选项.(1)普通选项GUI:MainMenu|Solution|-LoadStepOpt-Time/Frequenc|TimeandSubtp每个载荷步的载荷子步数,或时间增量.对于非线性分析,每个载荷步需要多个载荷子步.时间步长的大小关系到计算的精度.步长越小,计算精度越高,同时计算的时间越长.根据线性传导热传递,可以按如下公式估计初始时间步长:ITS=δα24GUI:MainMenu|Solution|-LoadStepOpt-|Time/Frequenc|TimeandSubtp如果载荷值在这个载荷步是恒定的,需要设为阶越选项;如果载荷值随时间线GUI:MainMenu|Solution|-LoadStepOpt-|Time/Frequenc|TimeandSubtp(2)非线性选项GUI:MainMenu|Solution|-LoadStepOpt-|Time/Frequenc|TimeIntegrationGUI:MainMenu|Solution|-LoadStepOpt-|OutputCtrl|DB/ReultFile4.在定义完所有求解分析选项后,进行结果求解.21.3.3结果后处理对于瞬态热分析,ANSYS提供两种后处理方式.通用后处理器POST1,可以对整个模型在某一载荷步(时间点)的结果进行后处理;GUI:MainMenu|GeneralPotproc.GUI:MainMenu|TimeHitPotproc1.用POST1进行后处理GUI:MainMenu|GeneralPotproc|ReadReult|ByTime/Freq如果设定的时间点不在任何一个子步的时间点上,ANSYS会进行线性插值.此外,还可以读出某一载荷步的结果.GUI:MainMenu|GeneralPotproc|ReadReult|ByLoadStep然后,就可以采用与稳态热分析类似的方法,对结果进行彩色云图显示,矢量图显示,打印列表等后处理.2,用POST26进行后处理首先,要定义变量.GUI:MainMenu|TimeHitPotproc|GraphVariable或列表输出GUI:MainMenu|TimeHitPotproc|LitVariable21.4热-结构耦合分析前面讲了热-结构耦合分析是一种间接法顺序耦合分析的典型例子.其主要分三步完成:1.进行热分析,求得结构的的温度场;2.将模型中的单元转变为对应的结构分析单元,并将第一步求得的热分析结构当作体载荷施加到节点上;3.定义其余结构分析需要的选项,并进行结构分析.前面已经介绍了如何单独进行热分析和结构分析,下面介绍如何转换模型并将第一步求解的结果施加到节点上.1.完成必要的热分析,并进行相应的后处理,对结果进行查看分析.2.重新进入前处理器,并指定新的分析范畴为结构分析.选择菜单路径MainMenu|Preference,在弹出的对话框中选择\选项,使所有菜单变为结构分析的选项.3.进行单元转换.选择菜单路径MainMenu|Preproceor|ElementType|SwitchElemType,将弹出SwithchElemType(转换单元类型)对话框,如图21.3所示.图21.3转换单元类型对话框4.在对话框中的Changeelementtype(改变单元类型)下拉框中选择\然后单击关闭对话框,ANSYS程序将会自动将模型中的热单元转换为对应的结构单元类型.5.定义材料的性能参数.跟通常的结构分析不同的是,除了定义进行结构静力分析需要的材料弹性模量,密度,或强化准则的定义之外.在热-结构耦合分析的第二个分析中,还需要定义材料的热膨胀系数,而且材料性能应该随温度变化的.6.将第一次分析得到的温度结果施加到结构分析模型上.选取菜单路径MainMenu|Solution|DefineLoad|Apply|Structural|Temperature|FromThermAn aly,将弹出ApplyTEMPfromThemalAnalyi(从已进行的热分析结果中施加温度载荷)对话框,如图21.4所示.单击对话框中的按钮,选择前面热分析的结果文件某.rth,作为结构分析的热载荷加到节点上.图21.4从已进行的热分析结果中施加温度载荷对话框7.定义其它结构分析的载荷步选项和求解分析选项,并进行结构分析求解.8.进行结果后处理,观察分析所求得的结果.。
Ansys热分析教程(全)
generated
• 将其应用到一个微元体上,就可以得到热传导的控制微分方程。
控制微分方程
• 热传导的控制微分方程
F I F I F I ∂ HG KJ HG KJ HG KJ ∂x
Kxx
∂T ∂x
+∂ ∂y
K yy
∂T ∂y
+∂ ∂z
Kzz
∂T ∂z
+ &q&& = ρc dT dt
expanding the total time derivative, yields
热传递的类型
• 热传递有三种基本类型: – 传导 - 两个良好接触的物体之间的能量交换或一个物体内由于温 度梯度引起的内部能量交换。 – 对流 - 在物体和周围介质之间发生的热交换。 – 辐射 - 一个物体或两个物体之间通过电磁波进行的能量交换。
• 在绝大多数情况下,我们分析的热传导问题都带有对流和/或辐射边 界条件。
Hale Waihona Puke dT dt=∂T ∂t
+ Vx
∂T ∂x
+ Vy
∂T ∂y
+ Vz
∂T ∂z
where Vx ,Vy ,Vz = velocities of the conducting medium.
The terms which include velocities come from mass transport of heat effects. It is interesting to note that, even in steady - state, ρ and c are important when mass transport of heat effects are included.
Ansys 热分析教程
Ansys 热分析教程对流系数W/m2-℃BTU/sec-ft2—oF HF密度Kg/m3lbm/ft3DENS比热J/Kg-℃BTU/lbm—oF C焓J/m3BTU/ft3ENTH二、传热学经典理论回顾热分析遵循热力学第一定律,即能量守恒定律:●对于一个封闭的系统(没有质量的流入或流出〕式中:Q-—热量;W—-作功;—-系统内能;——系统动能;——系统势能;●对于大多数工程传热问题:;●通常考虑没有做功:,则:;●对于稳态热分析:,即流入系统的热量等于流出的热量;●对于瞬态热分析:,即流入或流出的热传递速率q等于系统内能的变化。
三、热传递的方式1、热传导热传导可以定义为完全接触的两个物体之间或一个物体的不同部分之间由于温度梯度而引起的内能的交换。
热传导遵循付里叶定律:,式中为热流密度(W/m2),为导热系数(W/m-℃),“-"表示热量流向温度降低的方向。
2、热对流热对流是指固体的表面与它周围接触的流体之间,由于温差的存在引起的热量的交换。
热对流可以分为两类:自然对流和强制对流。
热对流用牛顿冷却方程来描述:,式中h为对流换热系数(或称膜传热系数、给热系数、膜系数等),为固体表面的温度,为周围流体的温度。
3、热辐射热辐射指物体发射电磁能,并被其它物体吸收转变为热的热量交换过程。
物体温度越高,单位时间辐射的热量越多.热传导和热对流都需要有传热介质,而热辐射无须任何介质.实质上,在真空中的热辐射效率最高。
在工程中通常考虑两个或两个以上物体之间的辐射,系统中每个物体同时辐射并吸收热量。
它们之间的净热量传递可以用斯蒂芬—波尔兹曼方程来计算:,式中为热流率,为辐射率(黑度),为斯蒂芬-波尔兹曼常数,约为5。
67×10-8W/m2.K4,A1为辐射面1的面积,为由辐射面1到辐射面2的形状系数,为辐射面1的绝对温度,为辐射面2的绝对温度.由上式可以看出,包含热辐射的热分析是高度非线性的。
Ansys12.0 Mechanical教程-5热分析
Workbench -Mechanical Introduction第六章热分析概念Training Manual •本章练习稳态热分析的模拟,包括:A.几何模型B B.组件-实体接触C.热载荷D.求解选项E E.结果和后处理F.作业6.1本节描述的应用般都能在ANSYS DesignSpace Entra或更高版本中使用,除了•本节描述的应用一般都能在ANSYS DesignSpace EntraANSYS Structural提示:在S S热分析的培训中包含了包括热瞬态分析的高级分析•ANSYSTraining Manual稳态热传导基础•对于一个稳态热分析的模拟,温度矩阵{T}通过下面的矩阵方程解得:()[]{}(){}T Q T T K =•假设:–在稳态分析中不考虑瞬态影响[K]可以是个常量或是温度的函数–[K] 可以是一个常量或是温度的函数–{Q}可以是一个常量或是温度的函数稳态热传导基础Training Manual •上述方程基于傅里叶定律:•固体内部的热流(Fourier’s Law)是[K]的基础;•热通量、热流率、以及对流在{Q}为边界条件;•对流被处理成边界条件,虽然对流换热系数可能与温度相关•在模拟时,记住这些假设对热分析是很重要的。
A. 几何模型Training Manual •热分析里所有实体类都被约束:–体、面、线•线实体的截面和轴向在DesignModeler中定义•热分析里不可以使用点质量(Point Mass)的特性•壳体和线体假设:–壳体:没有厚度方向上的温度梯度–线体:没有厚度变化,假设在截面上是一个常量温度•但在线实体的轴向仍有温度变化… 材料特性Training Manual •唯一需要的材料特性是导热性(Thermal Conductivity)•Thermal Conductivity在Engineering Data 中输Engineering Data入•温度相关的导热性以表格形式输入若存在任何的温度相关的材料特性,就将导致非线性求解。
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Workbench -Mechanical Introduction第六章热分析概念Training Manual •本章练习稳态热分析的模拟,包括:A.几何模型B B.组件-实体接触C.热载荷D.求解选项E E.结果和后处理F.作业6.1本节描述的应用般都能在ANSYS DesignSpace Entra或更高版本中使用,除了•本节描述的应用一般都能在ANSYS DesignSpace EntraANSYS Structural提示:在S S热分析的培训中包含了包括热瞬态分析的高级分析•ANSYSTraining Manual稳态热传导基础•对于一个稳态热分析的模拟,温度矩阵{T}通过下面的矩阵方程解得:()[]{}(){}T Q T T K =•假设:–在稳态分析中不考虑瞬态影响[K]可以是个常量或是温度的函数–[K] 可以是一个常量或是温度的函数–{Q}可以是一个常量或是温度的函数稳态热传导基础Training Manual •上述方程基于傅里叶定律:•固体内部的热流(Fourier’s Law)是[K]的基础;•热通量、热流率、以及对流在{Q}为边界条件;•对流被处理成边界条件,虽然对流换热系数可能与温度相关•在模拟时,记住这些假设对热分析是很重要的。
A. 几何模型Training Manual •热分析里所有实体类都被约束:–体、面、线•线实体的截面和轴向在DesignModeler中定义•热分析里不可以使用点质量(Point Mass)的特性•壳体和线体假设:–壳体:没有厚度方向上的温度梯度–线体:没有厚度变化,假设在截面上是一个常量温度•但在线实体的轴向仍有温度变化… 材料特性Training Manual •唯一需要的材料特性是导热性(Thermal Conductivity)•Thermal Conductivity在Engineering Data 中输Engineering Data入•温度相关的导热性以表格形式输入若存在任何的温度相关的材料特性,就将导致非线性求解。
B. 组件-实体接触Training Manual •对于结构分析,接触域是自动生成的,用于激活各部件间的热传导Training Manual… 组件-接触区域Training Manual•如果接触是Bonded(绑定的)或noseparation(无分离的),那么当面出现在pinball radius内时就会发生热传导(绿色实线内时就会发生热传导绿色实线表示)。
Pinball Radius右图中,两部件间的间距大于pinball区域,因此在这两个部件间会发生热传导。
Training Manual … 组件-导热率•默认情况下,假设部件间是完美的热接触传导,意味着界面上不会发生温度降•实际情况下,有些条件削弱了完美的热接触传导:–表面光滑度–表面粗糙度–氧化物–包埋液–接触压力–表面温度–ΔT使用导电脂–. . . .Tx •接着……Training Manual… 组件-导热率–穿过接触界面的热流速,由接触热通量q 决定:()contact target T T TCC q −⋅=–式中T contact 是一个接触节点上的温度,T target 是对应目标节点上的温度–默认情况下,基于模型中定义的最大材料导热性KXX 和整个几何边界框的对角ASMDIAG TCC 被赋以一个相对较大的值。
线,被赋以个相对较大的值ASMDIAGKXX TCC /000,10⋅=–这实质上为部件间提供了一个完美接触传导… 组件-导热率Training Manual •在ANSYS Professional或更高版本,用户可以为纯罚函数和增广拉格朗日方程定义一个有限热接触传导(TCC)。
–在细节窗口,为每个接触域指定TCC输入值在细节窗口为每个接触域指定–如果已知接触热阻,那么它的相反数除以接触面积就可得到TCC值在接触界面上,可以像接触热阻一样输入接触热传导… 组件-点焊Training Manual •Spotweld(点焊)提供了离散的热传导点:–Spotweld在CAD软件中进行定义(目前只有DesignModeler和Unigraphics可用)。
T2T1C. 热载荷Training Manual•热流量:–热流速可以施加在点、边或面上。
它分布在多个选择域上。
–它的单位是能量比上时间(energy/time)•完全绝热(热流量为0):–可以删除原来面上施加的边界条件•热通量:–热通量只能施加在面上(二维情况时只能施加在边上)–它的单位是能量比上时间在除以面积(energy/time/area)•热生成:–内部热生成只能施加在实体上–它的单位是能量比上时间在除以体积(energy/time/volume)/ti/l正的热载荷会增加系统的能量。
… 热边界条件Training Manual 温度、对流、辐射:•至少应存在种类型的热边界条件,否则,如果热量将源源不断地输入到系统中,稳至少应存在一种类型的热边界条件否则如果热量将源源不断地输入到系统中稳态时的温度将会达到无穷大。
•另外,给定的温度或对流载荷不能施加到已施加了某种热载荷或热边界条件的表面上。
•完全绝热条件将忽略其它的热边界条件•给定温度:–给点、边、面或体上指定一个温度–温度是需要求解的自由度Training Manual…热边界条件•对流:–只能施加在面上(二维分析时只能施加在边上)–对流q 由导热膜系数h ,面积A ,以及表面温度T surface 与环境温度T ambient 的差值来定义。
T T hA −=–“h ” 和“T ambient ” 是用户指定的值–()ambient surface q 导热膜系数h 可以是常量或是温度的函数…热边界条件Training Manual •与温度相关的对流:–为系数类型选择Tabular(Temperature)(T t)–输入对流换热系数-温度表格数据–在细节窗口中,为h(T)指定温度的处理方式Training Manual…热边界条件•几种常见的对流系数可以从一个样本文件中导入。
新的对流系数可以保存在文件中。
Training Manual…热边界条件•辐射:–施加在面上(二维分析施加在边上)–式中:()44ambientsurfaceR TTFA Q −=σε•σ=斯蒂芬一玻尔兹曼常数•ε= 放射率•A =A辐射面面积•F = 形状系数(默认是1)–只针对环境辐射不存在于面面之间(形状系数假设为只针对环境辐射,不存在于面面之间(形状系数假设为1)–斯蒂芬一玻尔兹曼常数自动以工作单位制系统确定D. 求解选项Training Manual •从Workbench toolbox插入Steady-State Thermal将在project schematic里建立一个SS Thermal system (SS热分析)•在Mechanical 里,可以使用Analysis Settings 为热分析设置求解选项。
–注意,第四章的静态分析中的Analysis DataManagement选项在这里也可以使用。
Training Manual … 求解模型•为了实现热应力求解,需要在求解时把结构分析关联到热模型上。
•在Static Structural 中插入了一个imported load 分支,并同时导入了施加的结构载荷和约束加的结构载荷和约束。
–求解结构Training ManualE. 结果和后处理•后处理可以处理各种结果:–温度–热通量–反作用的热流速–用户自定义结果•模拟时,结果通常是在求解前指定,但也可以在求解结束后指定。
–搜索模型求解结果不需要在进行一次模型的求解。
搜索模型求解结果不需要在进行次模型的求解。
… 温度Training Manual •温度:–温度是标量,没有方向… 热通量Training Manual •可以得到热通量的等高线或矢量图:–热通量q定义为q∇⋅=−KXXT–可以指定Total Heat Flux(整体热通量)和DirectionalHeat Flux(方向热通量)式•激活矢量显示模式显示热通量的大小和方向Training Manual… 响应热流速•对给定的温度、对流或辐射边界条件可以得到响应的热流量:–通过插入probe 指定响应热流量,或用户以交替的把个边条件拖放到–用户可以交替的把一个边界条件拖放到Solution 上后搜索响应从Probe 菜单下选择或拖放边界条件F. 作业6 –稳态热分析Training Manual •作业6.1 –稳态热分析•目标:–分析图示泵壳的热传导特性Workbench -Mechanical Introduction Introduction作业6.1稳态热分析作业6.1 –目标Workshop Supplement •本作业中,将分析下图所示泵壳的热传导特性。
•确切说是分析相同边界条件下的塑料(Polyethylene)泵壳和铝(Aluminum)泵壳。
)泵壳•目标是对比两种泵壳的热分析结果。
作业6.1 –假设Workshop Supplement 假设:•泵上的泵壳承受的温度为60度。
假设泵的装配面也处于60度下。
•泵的内表面承受90度的流体。
•泵的外表面环境用一个对流关系简化了的停滞空气模拟,温度为20度。
作业6.1 –Project SchematicWorkshop Supplement •打开Project 页•从Units菜单上确定:–项目单位设为Metric (kg, mm, s, C, mA, mV)–选择Display Values in Project Units…作业6.1 –Project SchematicWorkshop Supplement 1.在Toolbox中双击Steady-State Thermal创建一个新的Steady State Thermal(稳态Steady State Thermal热分析)系统。
1.2.在Geometry上点击鼠标右键选择p y,导入文Import Geometry件Pump_housing.x_t 2.…作业6.1 –Project SchematicWorkshop Supplement3.双击Engineering Data得到materialproperties(材料特性) 3.4.选中General Materials的同时,点击Aluminum Alloy和Polyethylene旁边的‘+’符号,把它们添加到项目中。
5.Return to Project(返回到项目)4.5.Workshop Supplement…作业6.1 –Project Schematic6.把Steady StateThermal 拖放到第一个系统的Geometry 上。