电力非开挖工程所敷设电力管线拉管施工组织设计
非开挖工程拖拉管施工方案
非开挖工程拖拉管施工方案一、引言非开挖工程是通过利用现代技术和设备，在不开挖地表和不破坏地表设施的情况下进行管道敷设和维修。
在城市建设和维护中，由于市区的地面交通、绿化、地下设施等已经很复杂，因此非开挖工程成为了城市管线建设的主要选择之一。
其中，拖拉管施工方式作为一种成熟的非开挖技术，被广泛应用于城市管线建设和维修中。
本文主要针对非开挖工程拖拉管施工方案进行介绍和分析，以便为相关技术人员和工程师提供参考。
二、拖拉管施工概况拖拉管施工是一种采用特制的起始井和终点井，并借助地下水和定向钻机，通过将管道管件一节一节地穿越地下障碍，并最终将管道拉入地下的一种非开挖管道建设方式。
相比于传统的开挖敷设管道方式，拖拉管施工的优势在于施工周期短、造成的环境污染少、对道路交通影响小等。
拖拉管施工的基本流程包括：确定施工路线，并进行现场勘察和地质勘测；制作起始井和终点井，并进行地下管线的测绘；选择合适的钻井设备和管道材料等辅助设备；进行现场施工，包括钻井、安装管件、拉管等；最终进行管道的测试和验收。
三、拖拉管施工方案1. 施工前准备1.1 确定施工路线在进行拖拉管施工前，需要对管线敷设的路线进行详细的规划和勘察。
这包括确定敷设管道的起点和终点，以及整个管线敷设的走向。
必须要考虑影响施工的地下障碍物，如其他市政管线、地铁、地下通道、电力设施等，并排除敷设管道的不合适区域。
同时，还需要根据规划的施工路线对地下环境进行勘察，包括地下水域、土层情况等。
1.2 地下管线测绘根据规划的施工路线，需要对地下管线进行详细的测绘和记录。
这包括测量地下管线的位置、深度、长度等信息，并绘制相应的地下管线平面图。
测绘的结果将为后续施工提供必要的参考信息，也可以帮助施工人员发现潜在的隐患和风险。
1.3 确定施工时间和计划在施工前需要根据工程规模和施工条件确定施工周期和计划。
对于施工条件复杂的地段，需要根据实际情况合理安排施工时间，并制定详细的施工计划。
拉管施工方案(拉管)
（非开挖钻进铺管）施工方案编制：审核：施工方案一、工程概况:1、工程名称: 海汇热源接引工程2、施工所用管材： DN300预制直埋保温管3、工程量：两趟总计240米三、施工次序：1、测量放线2、现场场地平整3、设备及材料进场4、 全系统联机调试5、导向孔钻进6、回扩7、管线摆放8、预制拖管头9、拉管 10、管线回拖 11、清场 四、施工劳动组织： （一）、施工现场布置施工用地长10m（二）.施工现场布置原则项目经理部、施工队、材料站的地址选择及设置，本工程项目经理部设在交通便利，与各施工队距离较近；便于组织施工的显著位置。
（三）组织机构图：（见下表）五、主要机械设备及材料：六、施工技术方法1、现场勘察:其目的是查明工作区的所有地下管线的基本分布和大致走向、深度、采用仪器进行勘查,精心设计和施工,事先检测待穿越物体的深度,做好设计.穿越管道一定要保证其深度,对有怀疑的地方或关键之处可挖槽进行进一步的确认.2、测量：1、主要测量内容是钻孔中心线和对应地面各点标高,每6米做一次测探记录.2、要求在入射端设一基准点,在钻孔中心线上每6m设置一个标记,标高突变之处增设一个标记,在每个标记上标明该点的标高和基点的距离.3、测量仪器采用经纬仪,测量精度正负1cm.4、向孔施工前应对导向仪进行标定或复验,以保证探头深度.3、机械安装:1、采用吊车将钻机放置在入射点，准确调整钻机的位置和角度,以保证入射点位置。
2、施工前应用管线探测仪反复对地下原有关线分布情况了解清楚，确保在铺管区域内无其它障碍物。
3、选用有定向钻进施工经验的高级工程师作技术负责人，选用工程技术人员作项目经理,并选用熟练工人进行操作钻机，从人员上保证素质，严格管理。
4、实地目测寻找井盖位置进行连线推测,弄清每根管线的起点和终点。
5、根据设计曲线进行导向孔钻进并用探测器随时探测钻头位置，并根据情况进行调整，保证导向孔符合设计曲线。
4、导向孔钻进:1、导向孔钻进是工程的关键,施工中应引起特别重视,严格按照设计和操作规程进行施工.2、钻孔段要尽量保证平直,平均每6m测量一次深度,随时监视钻头倾角和左右偏差,导向钻头倾角控制在正负2%之间,上下左右偏差控制在0.5m内.3、根据钻进行程及不同的钻进地层情况确定不同配方的泥浆钻进冲洗液.5、扩孔:1、第一次扩孔至Φ150mm2、第二次扩孔至Φ300 mm3、第三次扩孔至Φ350 mm4、第四次扩孔至Φ400 mm5、第五次扩孔至Φ500 mm依实际地层条件必要时应增加扩孔次数（观察钻机扩孔时的扭矩和回拉阻力,决定是否终止扩孔实施管道回拖）,在最后一次扩孔的同时,安排人员同步作业,连接涨紧式拉管头、U型卡子、拉管盘、分动器、扩孔钻头和钻杆.以此将钻杆与被拉管连接起来,然后启动钻机回转拉管.因此分动器的配套,隔离了钻杆的回转运动.在管道尚未入孔、仅在地表被拖行时,观看钻机仪表显示的回拉力是否正常和稳定.在管道入孔后,回拉力会缓慢上升,如回拉力突然上升,应采取加大泵量,加大化学泥浆降阻等技术措施,保证回拉力维持在10T以内,直至拉管完毕.管道焊接：采用专用PE管热熔焊接机将每12米一根管道焊接成要求长度，为了保证焊接质量，焊接时4MP压力保持时间在20分钟以上。
电力管道顶管工程简易非开挖(牵引管)施工方案
XXXXXX电力管道顶管工程施工方案xxxxxxxxxxxxxxx2018年4月19日XXXXXX电力管道工程定向牵引管施工方案一、工程概况本工程为电力管道工程,采用微控导向牵引法施工。
管材：工程质量：合格工程量：364m二、编制依据1、现场调查情况2、地址勘探资料3、施工图三、工期计划总工期为20天，(雨天和特殊情况除外)四、施工方案根据现场勘查工程位置、土质、管径等选定（32）型非开挖铺管钻机为本工程水平导向钻机机型，GDIDERV定向钻进导向系统为本次工程的导向系统。
1、施工方案( 1 ) （见图）（2）钻孔曲线设计根据土质情况，施工场地的条件、钻杆的最小曲率半径，设计钻孔曲线(定向钻进铺管示意图)。
（3）测量定位根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样，原地面的测量。
用白灰标出管道轴线位置，对将要敷设管线所在位置的断面、地面和水平面标高进行测量，并绘制出标高断面图，以便导向施工时精确控制标高。
为保证管材在车间、河床、水池下的安全性，标高根据现场的弧形必须始终保持在车间、河床、水池下底部2米以下。
（4）工作坑、接收坑工作坑根据标高深确定长和宽，接收坑为斜坡式坡度不超8度,以方便拉管。
根据对现有出入土的标高位置须作相应的调整，因为现有出入土点离河边太近落差太大,入射和出土角度太大，超过钻杆所能承受的曲率系数。
必须作适当的调整。
（5）钻机就位检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。
（6）泥浆配置：根据工程施工现场地质勘察，本非开挖牵引管工程所涉土层以流沙为主，选择复合泥浆、膨润土加稀释剂等添加剂，通过ZT-25型非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。
（7）试钻启动钻机，钻入1---2根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。
（8）导向钻孔根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用GDIDERV定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。
电力管道非开挖工程施工方案
一、工程概况本工程为电力管道非开挖施工项目，主要涉及新建电力管道的铺设及原有电力管道的修复。
工程地点位于市区X，全长约655.65米，包括4回路电力排管，其中DL-1~DL-2为非开挖施工。
施工区域人流、车流量大，对噪声控制要求较高。
工程工期要求为30天。
二、施工方法1. 非开挖导向钻进法：利用地面放置的钻机，沿待铺管线的设计轨迹先钻成一个先导孔，然后将导孔扩大，并将工作管拉入孔内，实现不开挖铺管。
2. 管道修复技术：采用HDPE内衬管进行旧管道修复，提高管道的耐腐蚀性、耐磨性和抗压性能。
三、施工步骤1. 施工准备（1）人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁。
（3）技术准备：制定详细的施工方案，对施工人员进行技术交底。
（4）物资材料准备：准备所需施工材料、设备，确保材料质量。
2. 非开挖导向钻进施工（1）钻机就位：根据设计图纸，确定钻机就位位置。
（2）钻液的配置：根据地层情况，配置适合的钻液。
（3）导向钻进：按照设计轨迹，进行导向钻进。
（4）扩孔：根据管道直径，扩大导孔。
（5）管道铺设：将工作管拉入孔内，实现管道铺设。
3. 管道修复施工（1）管道清洗：对旧管道进行清洗，确保管道内部清洁。
（2）HDPE内衬管铺设：将HDPE内衬管拉入旧管道内，进行焊接固定。
（3）管道水压试验：对修复后的管道进行水压试验，确保管道质量。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保施工材料符合设计要求，对进场材料进行检验。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工规范进行施工，对关键工序进行验收。
3. 工程质量验收：按照设计要求，对工程进行质量验收。
五、安全管理1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 施工现场安全管理：制定安全管理制度，落实安全责任。
六、环境保护1. 施工现场环境保护：减少施工对环境的影响，确保施工区域环境卫生。
拉管施工组织设计拉管
〔非开挖钻进铺管〕施工方案施工方案一、工程概况:1、工程名称:海汇热源接引工程2、施工所用管材：DN300预制直埋保温管3、工程量：两趟总计240米三、施工次序：1、测量放线2、现场场地平整3、设备及材料进场4、全系统联机调试5、导向孔钻进6、回扩7、管线摆放8、预制拖管头9、拉管10、管线回拖11、清场四、施工劳动组织：〔一〕、施工现场布置施工用地长10m〔二〕.施工现场布置原那么工程经理部、施工队、材料站的地址选择及设置，本工程工程经理部设在交通便利，与各施工队距离较近；便于组织施工的显著位置。
〔三〕组织机构图：〔见下表〕五、主要机械设备及材料：六、施工技术方法1、现场勘察:其目的是查明工作区的所有地下管线的根本分布和大致走向、深度、采用仪器进展勘查,精心设计和施工,事先检测待穿越物体的深度,做好设计.穿越管道一定要保证其深度,对有疑心的地方或关键之处可挖槽进展进一步确实认.2、测量：1、主要测量内容是钻孔中心线和对应地面各点标高,每6米做一次测探记录.2、要求在入射端设一基准点,在钻孔中心线上每6m设置一个标记,标高突变之处增设一个标记,在每个标记上标明该点的标高和基点的距离.3、测量仪器采用经纬仪,测量精度正负1cm.4、向孔施工前应对导向仪进展标定或复验,以保证探头深度.3、机械安装:1、采用吊车将钻机放置在入射点，准确调整钻机的位置和角度,以保证入射点位置。
2、施工前应用管线探测仪反复对地下原有关线分布情况了解清楚，确保在铺管区域内无其它障碍物。
3、选用有定向钻进施工经历的高级工程师作技术负责人，选用工程技术人员作工程经理,并选用熟练工人进展操作钻机，从人员上保证素质，严格管理。
4、实地目测寻找井盖位置进展连线推测,弄清每根管线的起点和终点。
5、根据设计曲线进展导向孔钻进并用探测器随时探测钻头位置，并根据情况进展调整，保证导向孔符合设计曲线。
4、导向孔钻进:1、导向孔钻进是工程的关键,施工中应引起特别重视,严格按照设计和操作规程进展施工.2、钻孔段要尽量保证平直,平均每6m测量一次深度,随时监视钻头倾角和左右偏差,导向钻头倾角控制在正负2%之间,上下左右偏差控制在0.5m内.3、根据钻进展程及不同的钻进地层情况确定不同配方的泥浆钻进冲洗液.5、扩孔:1、第一次扩孔至Φ150mm2、第二次扩孔至Φ300 mm3、第三次扩孔至Φ350 mm4、第四次扩孔至Φ400 mm5、第五次扩孔至Φ500 mm依实际地层条件必要时应增加扩孔次数〔观察钻机扩孔时的扭矩和回拉阻力,决定是否终止扩孔实施管道回拖〕,在最后一次扩孔的同时,安排人员同步作业,连接涨紧式拉管头、U型卡子、拉管盘、分动器、扩孔钻头和钻杆.以此将钻杆与被拉管连接起来,然后启动钻机回转拉管.因此分动器的配套,隔离了钻杆的回转运动.在管道尚未入孔、仅在地表被拖行时,观看钻机仪表显示的回拉力是否正常和稳定.在管道入孔后,回拉力会缓慢上升,如回拉力突然上升,应采取加大泵量,加大化学泥浆降阻等技术措施,保证回拉力维持在10T 以内,直至拉管完毕.管道焊接：采用专用PE管热熔焊接机将每12米一根管道焊接成要求长度，为了保证焊接质量，焊接时4MP压力保持时间在20分钟以上。
管道非开挖拉管敷设施工工法
管道非开挖拉管敷设施工工法管道非开挖拉管敷设施工工法一、前言管道的敷设一直是工程建设中的重要环节。
传统的管道敷设工法一般需要进行开挖和回填，对地面和周边环境造成了一定的破坏和影响。
为了解决这一问题，行业逐渐引入了管道非开挖拉管敷设施工工法。
该工法通过利用现代化的施工技术和工艺措施，能够在不开挖地面的情况下，将管道拉入地下，减少对地面和周边环境的影响，提高施工效率和质量。
二、工法特点1. 非开挖：该工法主要依靠拉力将管道从起始点推进至目标点，无需进行大面积的开挖工作，减少了对地面的破坏和修复工作。
2. 效率高：相比传统的开挖敷设工法，非开挖拉管敷设工法省去了大量的开挖和回填工作，提高了工程施工速度和效率。
3. 资源节约：由于不需要进行大面积开挖和回填，工法节约了大量的土方资源和施工材料，减少了对环境的破坏。
4. 施工质量高：非开挖拉管敷设工法在管道敷设过程中采取了一系列的技术措施和监测手段，保证了管道敷设的准确性和质量。
三、适应范围非开挖拉管敷设工法适用于各种类型的管道敷设，包括供水管道、排水管道、电力管道、通信管道等。
同时，该工法在狭窄空间和复杂地质条件下也能够有效施工，适用性较广。
四、工艺原理非开挖拉管敷设工法的实际工程与施工工法之间的联系主要通过以下几个方面实现：1. 前期设计：在进行施工前，需要进行现场勘察和设计，确认敷设线路、支撑措施、施工方案等。
2. 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需要的管道、连接件、润滑剂等材料。
3. 现场布置：根据设计方案，在施工起始点和目标点进行相应的现场布置工作，包括设立起重机械、固定支撑设施等。
4. 拉管施工：利用拉力将管道从起始点拉入地下，需要根据具体工程情况确定拉力大小、施加方式等。
5. 监测和控制：在拉管过程中，需要进行随时监测和控制，保证管道敷设的准确性和质量。
6.后期处理：完成拉管后，需要进行管道连接、测试和修复工作，使管道可以正常运行。
拉管施工组织设计(拉管)
完美 WORD 格式（非开挖钻进铺管）施工方案北京日盛达建筑企业集团2015年10月21日目录一、工程概况---------------------------------------------------------------------------1二、工程名称---------------------------------------------------------------------------1三、地质条件---------------------------------------------------------------------------1四、编制依据---------------------------------------------------------------------------1五、定向钻施工工艺流程及方法---------------------------------------------------1六、钻机性能及相关配套设备------------------------------------------------------3七、定向钻施工措施------------------------------------------------------------------3八、管道回拖力和泥浆配比---------------------------------------------------------3九、施工进度计划---------------------------------------------------------------------4十、质量保证保证体系及措施------------------------------------------------------4十一、文明施工现场措施---------------------------------------------------------------4十二、施工现场安全措施---------------------------------------------------------------5十三、人力资源计划---------------------------------------------------------------------6十四、主要机具使用计划---------------------------------------------------------------6十五、其他说明---------------------------------------------------------------------------6附表一---------------------------------------------------------------------------6附表二---------------------------------------------------------------------------8附表三---------------------------------------------------------------------------9附表四---------------------------------------------------------------------------10附表五---------------------------------------------------------------------------11施工方案一、工程概况 : 本工程是军用光缆硅芯管管线定向穿越马路及河道，总工程量约1300 米。
非开挖电力管施工方案
非开挖电力管施工方案1. 引言非开挖电力管施工是指在不破坏地表的情况下对电力管线进行安装、维修或更换的施工方法。
与传统的开挖施工相比，非开挖电力管施工具有施工速度快、成本低、对环境影响小等优点，因此在城市化进程中得到了广泛应用。
2. 施工原理非开挖电力管施工主要依靠一些特殊的设备和技术，包括水平定向钻穿、土壤解体与置换和直接定向穿越等。
通过这些方法，可以在地下形成一条符合要求的电力管道通道，然后再将电力管线安装在其中。
3. 施工步骤3.1 前期准备在进行非开挖电力管施工之前，需要充分的前期准备工作。
包括以下几个方面：•工程勘察：确定施工区域的地质情况、地下管线的布置情况等。
•方案设计：根据勘察结果，确定最佳的施工方案。
•设备准备：准备所需的特殊设备，如水平定向钻、土壤解体与置换设备等。
3.2 地面标志与定位施工前，需要在地面进行标志和定位，以确定施工的起点和终点。
可以使用地面标志物或者测量仪器进行定位，保证施工的准确性。
3.3 张拉导线与钻孔根据设计方案，在起点和终点之间的位置，张拉一根导线，用于引导水平定向钻的方向。
然后，在起点附近进行钻孔，通过水平定向钻穿设备将钻头钻向终点。
3.4 土壤解体与置换当钻孔完成后，使用土壤解体与置换设备将钻孔周围的土壤进行解体和置换。
这样可以形成一个空旷的通道，为电力管线的安装提供条件。
3.5 电力管线安装在空旷的通道中，可以安装电力管线。
根据设计方案，选用合适的电力管线材料，并使用专用的设备和工具进行安装。
3.6 施工质量检查在施工过程中，需要进行质量检查，确保施工质量符合要求。
主要包括电力管线的材料质量、连接点的密封性、管道的均匀性等方面。
3.7 施工完成与清理当施工完成后，需要对施工现场进行清理。
包括清理施工设备、清理施工废弃物等。
4. 安全注意事项在进行非开挖电力管施工时，需要注意以下安全事项：•操作人员需要经过专门的培训，熟悉施工设备的使用方法。
•施工现场需要进行围栏封闭，避免无关人员进入。
非开挖拉管施工方案
非开挖拉管施工方案一、施工平面布置1、临时设施位置搭建标准及安排施工范围内由业主工程部批准的地点搭建工作棚。
用钢丝绑扎支架，整个棚架每个侧面做到横平竖直。
各设备、工具、材料均在彩钢板围栏之内。
2、堆土点开挖入土坑、出土坑的土方渣土及扩孔产生的余土及时清理，就近堆放在入土坑、出土坑附近。
3、泥浆处理进场前必须落实好运泥浆车辆，抽吸泥浆设备，放置方式，备用设备及动力源，确定泥浆柜的大小，泥浆处置点。
严禁违章排放泥浆，如果泥浆处理中一旦发生故障，应停止施工，若确实不能停止必须报请领导妥善安排处理。
出场前将已敷设的管口堵住，坑内泥浆清除，扫清地面残留物。
4、施工用水，用电考虑到非开挖拉管施工用电不允许间断，现场用两台30KW发电机组发电，一台为备用。
施工用水由外部运进，由4T水车运输，运距5km。
5、临时排水非开挖施工将泥浆水抽吸至泥浆箱中，待泥浆沉淀后再用水泵接临时排水管排至附近的污水或雨水管道。
非开挖拉管施工应征得到当地主管部门的同意。
二、技术准备1、施工前先对施工现场进行管线勘察，并结合建设单位提供的施工区域地下管网和障碍物等资料，搞清楚施工区域的地下管线，电线电缆和通讯等设备，以防施工时受损。
2、组织工程施工人员参与建设单位的施工技术交底工作。
了解施工特点和技术要求，清楚设计要求和各项设计技术参数。
同时要熟悉施工区域的地质情况。
3、根据铺设管线的管径尺寸计算并确定回扩次数和回扩器的规格。
同时根据回扩次数和回扩器的规格计算出整个工程所需的钻进泥浆用量。
最终扩孔孔径为钢管保温后外径320mm的1.5倍以上，按p560mm扩孔。
4、技术人员根据有关技术数据和建设单位提供的施工区域地下管网和障碍物等资料，通过钻进规划软件规划出模拟的钻进路径图，使操作人员可以直观的观察本工程整个钻进过程，预先了解钻进所需的钻杆数量和具体位置。
5、施工区域在有条件的情况下须整平压实。
场地要有足够的空间和足够的承载力，以满足钻机行走和固定位置的需要。
拉管工程施工组织设计方案
了解施工区域内的水文、地质条件，为后续施工提 供依据。
施工材料准备
01 根据工程需求，确定所需的管材、水泥、砂石等 材料规格和数量。
02
联系供应商，确保材料的质量和供应及时。
03 对进场的材料进行质量检验，确保符合设计要求 。
施工设备准备
1
根据施工需要，准备挖掘机、拉管机、压实机等 设备。
2
一旦发生事故，应立即报告相关部门和负责人，并启 动应急预案。
现场处置
在确保安全的前提下，迅速组织救援队伍进行现场处 置，控制事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
事故调查
对事故进行调查分析，查明原因，明确责任，提出改 进措施，防止类似事故再次发生。
安全教育培训
01
安全意识教育
加强员工的安全意识教育，提高 员工的安全意识和自我保护能力 。
02
安全操作培训
03
安全知识培训
对员工进行安全操作培训，确保 员工能够熟练掌握安全操作规程 和技能。
对员工进行安全知识培训，使员 工了解施工过程中可能存在的风 险因素和应对措施。
06
CATALOGUE
验收与交付
验收标准与程序
验收标准
确保拉管工程符合国家相关标准和规范，满足设计要求，安全性能达标。
水资源保护与利用
水资源保护
在施工过程中，应采取有效措施保护水 资源，避免对周围水体造成污染。例如 ，施工废水应经过处理后达标排放；施 工现场应设置沉淀池和隔油池等设施， 对废水进行分类处理；严禁将废弃物和 垃圾直接排入水体。
VS
水资源利用
在施工过程中，应合理利用水资源，提高 用水效率。例如，采用节水型设备和器具 ；合理安排施工用水，避免浪费；对雨水 进行收集和利用，减少自来水的使用量。 同时，应定期检测施工用水的水质和水量 ，确保用水安全和节约用水。
电力拉管工程施工方案
电力拉管工程施工方案一、工程概况1.1 项目概述电力拉管工程是指在新建或改造电力线路时，为了保护电力线路并确保其顺利运行，需要将电力线路沿管道、隧道、桥梁等特殊场所拉设，以保证电力线路的安全、稳定、有效地运行。
电力拉管工程是电力施工领域的重要一环，对电力线路的运行具有重要的保障作用。
1.2 工程内容本次电力拉管工程的施工内容主要包括：现场勘察、设计方案制定、材料准备、施工前准备、拉管操作、管线连接、安全防护等。
1.3 工程地点本次电力拉管工程地点位于XX省XX市，具体包括XX街道、XX路段等。
施工地点涉及到特殊场所如隧道、桥梁等，要求对施工现场进行严格的安全控制和环境保护。
1.4 工程目标通过本次电力拉管工程施工，达到以下目标：（1）确保电力线路的安全和稳定运行；（2）提高电力线路的使用寿命；（3）降低电力线路的维护成本；（4）符合相关标准和法规要求。
二、施工方案2.1 施工前准备（1）组织施工专业队伍，包括电力施工人员、机械操作人员、安全员等；（2）制定施工计划书，明确施工流程、施工工期、质量要求等；（3）对施工现场进行勘察和测量，确定拉管线路，进行地质勘查和测量；（4）准备施工所需材料和设备，包括拉管机械设备、拉管管道、连接器、安全防护用具等；（5）与相关部门进行协调，获得施工所需的相关许可证和手续。
2.2 拉管操作（1）根据实际情况，选择适当的拉管方法和设备；（2）根据拉管线路的地形地貌、长度和弯曲程度等因素，制定拉管方案，并进行现场调整，以确保拉管的顺利进行；（3）对拉管设备进行定期保养和检查，并确保设备的安全稳定运行；（4）指导施工人员正确操作拉管设备，确保拉管过程的顺利进行和安全完成。
2.3 管线连接（1）根据电力线路的实际需要，进行管线连接，确保电力线路的通畅和安全；（2）检查管线连接处的质量和接头处的密封情况，确认连接的牢固可靠；（3）对连接处进行防腐处理，延长连接处的使用寿命。
电力拉管施工方案
电力拉管施工方案电力拉管施工方案引言：电力拉管施工是指在电力工程中，为了布设电力线路、电缆线路以及电力设备之间进行电力传输，需要进行拉管管线的敷设。
电力拉管施工方案是拉管工作施工前的计划和安排，能够指导施工人员有条不紊地进行拉管工作，确保施工质量和安全。
以下是一份电力拉管施工方案，供参考。
一、施工准备1.组织施工队伍，明确各个职责和任务。
2.准备所需的施工工具和设备，包括拉管机械设备、电动工具等，并进行检查和保养。
3.调查和标记施工区域的地下设施，如水管、煤气管道等，以避免损坏。
4.购买和准备所需的拉管材料和配件，如金属管道、塑料管道、接头等。
二、施工流程1.制定明确的施工方案和时间表，包括各个施工环节的顺序和时间节点。
2.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
3.逐段进行拉管工作，先确定起始点和终点，并进行测量和布线。
4.选择合适的拉管工具和设备，根据具体情况选择使用手动拉管或机械拉管。
5.进行拉管前的准备工作，包括清理管道内部、涂抹润滑剂等。
6.进行拉管施工，根据拉管方向和距离要求，进行力度适当的拉拽。
7.在拉管过程中，注意力度的均匀分配，避免管道变形或损坏。
8.完成拉管后，进行验收和检查，确保拉管质量和安全。
三、质量控制1.在拉管前进行拉力测试，确保拉管材料的质量和强度满足要求。
2.进行拉管后的清理工作，清除拉管过程中产生的碎屑和污物。
3.进行拉管的外观检查，查找是否存在管道变形、接头松动等问题。
4.对拉管的连接处进行渗漏测试，确保连接处无漏水或漏电现象。
5.做好拉管施工的记录和档案，包括拉管材料的购买证明、施工工具的使用证明等。
四、安全措施1.遵守电力施工的相关规范和标准，确保施工过程中的安全。
2.穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、安全手套等。
3.对施工现场进行划定，设置警示标志，保护周边行人和交通安全。
4.对施工区域进行临时隔离，避免人员进出施工区域。
5.在施工现场设置消防设备，防范火灾发生。
电力管线工程施工组织方案
一、工程概况本工程为市区X的10KV电力管道工程，全长约655.65M，沿线包括A路、农村、市工业校和市人防502工程。
工程规模为全线4回路电力排管，其中DL-1~DL-2采用非开挖施工。
管道部分沿A路至B路铺设，部分沿市工业校校区内道路铺设。
工程工期要求为30天。
二、施工组织机构1. 成立项目经理部，全面负责施工任务的安全、技术、质量、材料、人员等的管理及协调。
2. 项目经理部下设以下部门：（1）工程技术组：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案的编制及实施。
（2）质安组：负责施工现场的质量、安全管理工作。
（3）综合组：负责施工进度、成本、合同、资料等管理工作。
三、施工部署及执行1. 施工准备阶段：（1）对施工现场进行勘察，了解地质情况、周边环境及施工条件。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、进度安排、人员配置、材料设备需求等。
（3）组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工实施阶段：（1）土建施工：按照设计要求进行管沟开挖、基础施工、管道铺设等工作。
（2）非开挖施工：采用顶管、定向钻等非开挖技术进行DL-1~DL-2管道施工。
（3）电缆敷设：按照设计要求进行电缆敷设，确保电缆安全、可靠。
（4）设备安装：完成电缆敷设后，进行配电箱、电缆桥架等设备的安装。
（5）调试验收：完成设备安装后，进行系统调试、验收，确保工程质量。
3. 施工进度安排：（1）施工准备阶段：5天。
（2）土建施工阶段：10天。
（3）非开挖施工阶段：5天。
（4）电缆敷设阶段：5天。
（5）设备安装阶段：5天。
（6）调试验收阶段：5天。
四、质量控制1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 完成工程验收，确保工程质量达到设计要求。
五、安全措施1. 严格执行国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
2. 制定安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
3. 加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
电力管道施工组织设计方案
电力管道施工组织设计方案一、项目概述本项目为电力管道施工项目，主要包括电力管道的铺设、连接、测试等工作。
本项目的施工范围涉及人员、设备、原材料、施工工艺等多个方面，需要有一个完善的组织设计方案来确保施工的顺利进行。
二、组织架构1.项目经理：负责项目整体的计划、组织、协调和控制。
主要负责项目的总体管理、风险控制和决策等工作。
2.设计师：负责电力管道的设计和施工方案的制定。
根据项目需求，提供合理的设计方案，并在项目施工过程中提供技术支持。
3.施工队长：负责指挥施工队伍进行具体的施工工作。
确保施工的质量、安全和进度符合设计要求，并做好现场施工管理和安全保障工作。
4.材料管理员：负责采购、配送和管理施工所需的材料和设备。
确保施工现场所需的材料和设备及时到位，并做好库存管理和消耗统计。
5.质检员：负责对施工过程中的质量进行检查和测试。
确保施工质量符合设计要求，并做好质量记录和统计。
三、施工流程1.前期准备工作(1)调查勘察：对施工区域进行调查和勘察，了解地质和地形情况，为后续的设计和施工做好准备。
(2)设计方案制定：根据调查和勘察结果，设计师制定电力管道的施工方案，包括管道的铺设路径、连接方式和测试方法等。
(3)材料采购和准备：根据施工方案，采购和准备所需的管道材料、设备和工具等。
2.施工准备工作(1)施工队伍组建：根据项目需求，组建合适的施工队伍，包括施工队长、施工工人和相关技术人员等。
(2)现场搭建和安全防护：在施工现场搭建临时工地，并进行必要的安全防护工作，确保施工安全进行。
(3)材料检查和验收：对采购的材料进行检查和验收，确保材料的质量符合设计要求。
3.施工执行(1)管道铺设：按照设计方案，进行管道的铺设和连接工作。
确保管道的铺设路径符合要求，连接质量可靠。
(2)管道焊接和测试：对管道进行焊接和测试工作，确保连接的牢固和管道的质量安全。
(3)施工质量检查和记录：定期对施工进行质量检查，及时做好质量记录和统计，确保施工质量符合设计要求。
非开挖拉管施工组织设计概述
非开挖拉管施工组织设计概述非开挖拉管施工是一种无需开挖地面的管道敷设方法，通过使用各种非开挖技术，如水平定向钻、顶管、管道预设等，将管道从地下推进或穿越地下，完成管道敷设的施工方法。
非开挖拉管施工的优点包括施工快速、对环境影响小、对现有地下设施干扰较小等。
然而，由于非开挖拉管施工本身存在一定的风险和技术要求，所以在进行非开挖拉管施工时，必须制定合理的组织设计，以确保施工的顺利进行。
首先，在非开挖拉管施工组织设计中，需要明确工程目标和施工任务。
工程目标是指工程完成后所达到的标准和要求，施工任务是指实施施工的具体内容和步骤。
根据工程的具体情况，确定施工的目标和任务，并将其明确化，以便于后续的组织和实施。
其次，在非开挖拉管施工组织设计中，需要进行现场调查和勘测工作。
现场调查是指对施工地点进行实地勘察和调查，了解地质、水文、地形等情况，以便于合理选择施工方法和技术。
勘测工作是指对施工地点进行详细的测量和记录，以便于制定施工方案和施工图纸。
然后，在非开挖拉管施工组织设计中，需要制定施工方案和施工图纸。
施工方案是指实施施工任务的具体方法和步骤，包括施工方法的选择、施工设备的配置、施工工艺的制定等。
施工图纸是指记录施工方案和施工任务的绘图图纸，包括管道的布置、管道的尺寸、管道的材料等。
制定合理的施工方案和施工图纸可以确保施工的顺利进行。
最后，在非开挖拉管施工组织设计中，需要制定施工计划和施工安全措施。
施工计划是指按照施工方案和施工任务制定的具体施工日期、时限和步骤。
施工安全措施是指针对施工过程中可能存在的安全风险制定的安全保障措施，包括施工人员的安全培训、施工现场的安全警示标志等。
制定合理的施工计划和施工安全措施可以确保施工过程中的安全和高效。
综上所述，非开挖拉管施工组织设计是非开挖拉管施工的重要环节，包括明确工程目标和施工任务、进行现场调查和勘测、制定施工方案和施工图纸、制定施工计划和施工安全措施等。
只有制定合理的组织设计，才能确保非开挖拉管施工的顺利进行。
电力非开挖工程所敷设电力管线拉管施工组织设计
一、施工组织设计说明1、施工组织设计简介本施工组织设计是在全面、认真熟悉施工图纸，并充分考察现场实际情况，充分考虑我公司现有技术水平、施工管理水平及机械配套能力的基础上，本着确保安全，保证质量，缩短工期，降低造价的原则来编写的。
施组以科学为依据，以服务业主为宗旨。
1.1．施工总体部署安排和资源配置本部分主要包括“施工总体部署安排与施工进度计划”、“施工机械设备表”等内容。
其中“施工总体部署与施工进度计划”主要介绍施工过程中工区划分、施工顺序和进度目标；“施工机械设备表”等内容阐述的是为实现本工程质量、安全、工期目标而配置的资源。
1.2．主要施工工艺和施工方法本部分是施工组织设计的主要内容，主要包括工程项目及涉及的主要技术的不同而分节叙述。
1.3．质保、文明施工、消防安全等各种保证措施2、编制范围以上结构施工的总体施工方案部署、工期进度安排、设备劳动力资金投入及各分项工程施工工艺、工艺流程、施工方法等；以及为实现我公司在本项目中质量、工期、安全、信誉总目标而采取的监测、质保、文明施工、环境保护、消防安全、保卫、健康等措施。
3、编制原则3.1．以确保安全为前提，可操作性强；3.2．施工方案合理，可以降低工程造价；3.3．施工组织设计以人为本：(1)以IS09002质量体系为标准，保证过程产品和成品质量满足设计和规范要求；(2)以IS014001环境保护体系为标准，保证施工过程中各项活动符合国家和沈阳市有关环保法律、法规要求；4．施工组织设计以科学为依据：(1)采用监控系统和信息反馈系统作为指导施工的依据；(2)施工时地表沉降进行超前研究；4、编制目标4.．1工程安全目标：各种变形均控制在允许范围内，保证行人和行车安全；4.2．工程质量目标：本标段工程质量优良，争创优质工程；4.3．工程工期目标：按照甲方要求完工；5、编制依据1、《工程测量规范》（GB50026-93）。
2、《市政基础设施工程资料管理规程》（DBJ01-71-2003）。
拉管施工组织设计
一、施工组织设计说明1、施工组织设计简介本施工组织设计是在全面、认真熟悉施工图纸，并充分考察现场实际情况，充分考虑我公司现有技术水平、施工管理水平及机械配套能力的基础上，本着确保安全，保证质量，缩短工期，降低造价的原则来编写的。
施组以科学为依据，以服务业主为宗旨。
1.1．施工总体部署安排和资源配置本部分主要包括“施工总体部署安排与施工进度计划”、“施工机械设备表”等内容。
其中“施工总体部署与施工进度计划”主要介绍施工过程中工区划分、施工顺序和进度目标；“施工机械设备表”等内容阐述的是为实现本工程质量、安全、工期目标而配置的资源。
1.2．主要施工工艺和施工方法本部分是施工组织设计的主要内容，主要包括工程项目及涉及的主要技术的不同而分节叙述。
1.3．质保、文明施工、消防安全等各种保证措施2、编制范围以上结构施工的总体施工方案部署、工期进度安排、设备劳动力资金投入及各分项工程施工工艺、工艺流程、施工方法等；以及为实现我公司在本项目中质量、工期、安全、信誉总目标而采取的监测、质保、文明施工、环境保护、消防安全、保卫、健康等措施。
3、编制原则3.1．以确保安全为前提，可操作性强；3.2．施工方案合理，可以降低工程造价；3.3．施工组织设计以人为本：(1)以IS09002质量体系为标准，保证过程产品和成品质量满足设计和规范要求；(2)以IS014001环境保护体系为标准，保证施工过程中各项活动符合国家和沈阳市有关环保法律、法规要求；4．施工组织设计以科学为依据：(1)采用监控系统和信息反馈系统作为指导施工的依据；(2)施工时地表沉降进行超前研究；4、编制目标4.．1工程安全目标：各种变形均控制在允许范围内，保证行人和行车安全；4.2．工程质量目标：本标段工程质量优良，争创优质工程；4.3．工程工期目标：按照甲方要求完工；5、编制依据1、《工程测量规范》（GB50026-93）。
2、《市政基础设施工程资料管理规程》（DBJ01-71-2003）。
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一、施工组织设计说明1、施工组织设计简介本施工组织设计是在全面、认真熟悉施工图纸，并充分考察现场实际情况，充分考虑我公司现有技术水平、施工管理水平及机械配套能力的基础上，本着确保安全，保证质量，缩短工期，降低造价的原则来编写的。
施组以科学为依据，以服务业主为宗旨。
1.1．施工总体部署安排和资源配置本部分主要包括“施工总体部署安排与施工进度计划”、“施工机械设备表”等内容。
其中“施工总体部署与施工进度计划”主要介绍施工过程中工区划分、施工顺序和进度目标；“施工机械设备表”等内容阐述的是为实现本工程质量、安全、工期目标而配置的资源。
1.2．主要施工工艺和施工方法本部分是施工组织设计的主要内容，主要包括工程项目及涉及的主要技术的不同而分节叙述。
1.3．质保、文明施工、消防安全等各种保证措施2、编制范围以上结构施工的总体施工方案部署、工期进度安排、设备劳动力资金投入及各分项工程施工工艺、工艺流程、施工方法等；以及为实现我公司在本项目中质量、工期、安全、信誉总目标而采取的监测、质保、文明施工、环境保护、消防安全、保卫、健康等措施。
3、编制原则3.1．以确保安全为前提，可操作性强；3.2．施工方案合理，可以降低工程造价；3.3．施工组织设计以人为本：(1)以IS09002质量体系为标准，保证过程产品和成品质量满足设计和规范要求；(2)以IS014001环境保护体系为标准，保证施工过程中各项活动符合国家和沈阳市有关环保法律、法规要求；4．施工组织设计以科学为依据：(1)采用监控系统和信息反馈系统作为指导施工的依据；(2)施工时地表沉降进行超前研究；4、编制目标4.．1工程安全目标：各种变形均控制在允许范围内，保证行人和行车安全；4.2．工程质量目标：本标段工程质量优良，争创优质工程；4.3．工程工期目标：按照甲方要求完工；5、编制依据1、《工程测量规范》（GB50026-93）。
2、《市政基础设施工程资料管理规程》（DBJ01-71-2003）。
3、《北京市市政工程施工安全操作规程》（DBJ01-56-2001）。
4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
5、《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》。
6、电力工程技术规范、质量评定验收标准及国家行业标准、规则、规程；二、工程概况2.1工程简介本电力非开挖工程所敷设电力管线要穿越民房，厕所和操场，大树不能掘挖施工，拟用非开挖水平导向钻进技术挖敷设12*φ160mmMPP+2*φ100mmMPP管。
总长度为48*14根=672延长米，穿越管埋深约2.0-3.0米。
2.2主要工程量：本工程须完成的主要工作量如下：1、管线调查用管线仪探测管线的种类、走向、位置与深度，共探测2000m2。
2、开挖、支护、围挡工作坑本部分由甲方完成。
共开挖1个工作坑，1个接收坑，钻机工作坑净空尺寸6m×4m位于，深度3.5米；接收工作坑净空尺寸6m×3m，，深度3.0米；如没地下水，可放坡。
工作坑深度、具体位置见附录：平面、剖面示意图。
3、非开挖导向钻机铺管本工程1次使用非开挖技术铺设完成。
铺设的MPP管的连接采用热融的焊接工艺，在接收坑内接管，每12米焊接一次，共焊接不少于56道口。
三、施工准备熟悉施工图纸，领会设计意图，深入现场进行实地勘察，作好以下调查。
如发现与设计发生原则冲突，及时与有关部门联系解决。
3.1地下管线探测用管线仪探测拟铺管线穿越区域，标记所有管线的位置与深度。
打开拟铺管线穿越区域附近所有人井，复核管线的种类、走向、位置与深度，最后得知施工区域内的地下管线不多。
3.2地层情况调查（推测）（1）0～0.2米为混凝土层。
（2）0.2～1.5米为回填土。
四、施工组织4.1项目组织机构针对本工程规模、特点和技术要求，我项目部选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承建电力管道施工的施工负责人，配备技术水平高的技术人员，组建导向钻进铺管项目经理部，具体组织机构如下：4.2专业施工队与人员构成：组建操作水平高的整编制的专业施工队伍：导向钻进铺管队，确保工程的高效与高质量按期完成。
专业队人员构成如下表：4.3所用机械设备和仪器：采用DDW-150型导向钻机施工，其主要参数为：A转数: 20-50r/minB给进力： 150KNC回拖力： 150KND扭矩： 7000Nm4.4主要材料本工程用材料要根据施工计划，及时组织进场。
主要材料：管材要根据甲方要求、覆土深度、铺管长度以及穿越地层选择，本工程管材规格、型号为：D＝160mmMPP管。
对MPP管，根据计算的回拖力，考虑铺管长度以及穿越地层为均匀的粘土，选择壁厚T=8 mm的管材可以满足要求。
材料积极配合监理、甲方，按要求完成材料厂家资质的报验与审核工作等工作。
4.5工艺流程图：4.6进度安排：本次施工使用一台水平导向钻机施工，共需10天完工。
五、施工方法5.1管线探测、测量放线由专业管线探测、测量人员将施工现场地形及地下管线测绘成图，并按照设计图纸将生产管位置、工作坑位置测放到施工现场，固定好定位桩。
经现场质检员及监理复检无误后进行后续工作。
坑验收合格后，还要将钻机轴线、钻孔出入口位置施放在地面与工作坑内。
导向钻进前还要在地面沿成品管轴线每隔适当长作好标记点，控制好第一节钻杆的起点。
5.2工作坑开挖、支护本部分由甲方完成。
根据施工现场的地形及地下管线具体情况，可采用不同的施工方法，不管采用什么方式，都要注意坑的轴线位置与保护地下管线。
共开挖1个工作坑，1个接收坑，位置由甲方线路连接点确定。
工作坑深度、具体位置见附录：平面、剖面示意图。
如没地下水不支护可放适当的坡。
5.3导向孔钻进根据工作坑内的钻孔出入口测量点及施放在地面的成品管轴线点固定钻机。
钻机桅杆应设置好角度，使钻杆中心线与成品管中心轴线的位置在误差许可范围，底座安装应平稳、牢固，利用锚桩及坑壁固定在工作坑内。
导向孔的钻进先在地面沿钻进方向测放标高点，每1.0米一个，再按预先设计的钻孔轨迹在雷迪386导向探测仪监测下进行钻进，导向探测仪跟踪测量每钻进1.0m 钻头的实际位置，若发现钻孔轨迹与设计轨迹不符时，立刻进行纠正，保证钻孔的准确性，并做好记录；控制坡度利用导向仪的测得的深度、倾角（最小增量0.1%）、面向角等值，控制钻机钻进及泥浆供给，确保坡度的准确性。
5.4回扩、拉管当导向钻头到达预计位置，钻孔轨迹与设计轨迹符和时，及时停止泥浆给进及钻进，挖好集水坑，先进行2-3级预扩孔，再做好拉管头，依次连接扩孔钻头、分动器、拉管头，成品管。
其中拉管头与成品管连接牢固。
拉管时控制钻机回拖速度、扭矩、回拖力与泥浆压力、流量，及时将返出泥浆抽出工作坑，用吸泥车运走排放。
拉管时除焊接时间外，应连续作业，必须保证拉管一次完成。
5.5泥浆配制与控制钻进中使用的定向钻专用泥浆可冷却、润滑钻头，软化地层，辅助破碎地层、调整钻进方向，携带钻屑，稳定孔壁，回拖时润滑管壁。
配制泥浆应使用自来水或经过滤的PH值不小于6的水源，保证泥浆中无固体物质存在，以防堵塞导向钻具及扩孔钻头上的水眼，还要注意水化时间，还要根据工序及地层按比例添加纯碱等泥浆添加剂，及时调节泥浆的粘度、比重等指标，确保泥浆性能可靠。
回拉管时除了控制泥浆的粘度、比重等指标外，还要根据返浆情况：泥浆携带的钻屑粒径、粘度、返浆量控制泥浆泵的流量及压力；由于回拉管需要的钻进泥浆量大，应预先准备不少于20立方的泥浆，存放在泥浆池内，随时根据使用量补充。
5.6管道焊接MPP管的连接采用热融的焊接工艺，在接收坑内连续接管，主线每9.0米焊接一次。
注意清洗干净接口部位，控制焊接电流，保证连接强度，防止断管、渗水。
5.7管头处理当管道回拖至接收工作坑中，依次卸下扩孔钻头、拉管头，将管头破损部分裁下，保证管道能连接至管井位置。
六、质量保证体系及措施6.1 质量策划1、目的确保工程质量始终处于受控状态和工程创优目标的顺利实现，增强履约能力，不断提高施工管理水平，“干一方工程，创一方信誉”。
2、支持性文件(1)工程图纸。
(2)我公司IS09002质量体系程序文件、质量手册。
(3) 电力工程技术规范、质量评定验收标准及国家行业标准、规则、规程；3、项目管理(1)项目计划管理运用项目管理软件科学的编制项目网络计划，并在施工中认真执行，使项目计划得到有效控制，确保项目计划目标和总工期的实现。
(2)项目质量管理采用IS09002质量保证体系对该工程项目进行质量管理，积极开展群众性QC小组活动，使工程质量得到有效控制。
）为确保达到上述质量标准，实行质量三检制,在项目部质检员自检基础上，由我公司质检员检查，合格后与监理进行交接检，确保施工质量。
项目经理部成立以项目技术负责为首的质量管理小组，对整个工程质量负全面责任，质检员负具体检查责任。
班组长认真执行质量标准，按规程作业，对工序质量负责。
开工前，落实各级人员岗位责任制,做好技术交底，使每个施工人员对工程总体要求明确，对岗位职责、岗位技术要求及质量要求，有深刻了解，使人人都有很强的质量意识。
要积极配合建设、设计、质检站对施工质量的检查验收，积极听取其意见和建议，有问题及时纠正。
变更设计以书面为准。
与公用管线管理部门保持联系，确保穿越地带管线安全。
管线探测要结合人工进人井检查或挖探坑确认。
工作坑位置、深度、中线，钻机入口标高要由质检人员或监理工程师确认。
在司钻与控向之间无线电联系出故障时，用约定手势联系。
导向轨迹科学。
钻机能力、钻杆强度、焊缝强度确保大于回拖力。
(3)项目施工管理抓好施工管理，使该项目尽快达到开工条件，搞好施工生产调度管理，充分发挥以施工生产调度为中心的施工生产指挥系统，确保工程项目快速、优质、低耗、安全的目标实现。
(4)项目技术管理实行项目总工程师技术负责制，全面负责该工程各项技术活动及施工技术管理工作。
确保施工计划和各项控制措施得到有效落实，保证生产过程符合技术规范、规程要求，使技术与质量、安全、进度和效益达到和谐统一。
4、项目成本管理在保证工期、质量、安全的前提下，有组织、有系统地进行成本预测、计划、控制、考核、分析，加强管理，提高机械使用率和完好率，采用新技术、新工艺，降低物资损耗浪费，确保成本降低目标的实现。
5、安全生产管理施工生产，安全第一，在抓生产的同时必须管安全，配备足够的安全设施和采取可靠的安全措施，确保安全生产目标的实现。
6.2、质量计划书1、前言为确保本合同段工程实现质量策划中的工程质量目标，编制本质量计划书并报监理工程师审批后实施。
2、引用标准(1)我公司IS09002质量体系程序文件、质量手册。
(2)电力工程技术规范、质量评定验收标准及国家行业标准、规则、规程；3、管理职责(1)质量方针兑现合同承诺，留下时代精品。