锯割基本操作
金属圆切锯操作规程
金属圆切锯操作规程《金属圆切锯操作规程》一、目的本规程的目的是为了规范金属圆切锯的操作流程，确保操作人员的安全，并提高工作效率和产品质量。
二、操作前准备1. 确保金属圆切锯处于稳定的工作状态。
2. 检查刀片的磨损情况，如有磨损应及时更换。
3. 确保工件夹紧装置和切割深度调整装置正常工作。
三、操作步骤1. 将待切割的金属工件夹紧在工件夹紧装置上。
2. 打开金属圆切锯的电源开关，调整切割深度。
3. 启动金属圆切锯，待切割工件稳定后，开始进行切割操作。
4. 注意力集中，保持手部和身体远离刀片区域，避免意外伤害。
5. 切割完成后，关闭金属圆切锯的电源开关，等待刀片完全停止旋转后，再取出切割好的工件。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作金属圆切锯时，必须戴上安全眼镜和手套。
2. 切割过程中，不得用手触摸刀片及加工工件，避免发生伤害。
3. 切割时要保持周围环境整洁，避免杂物进入刀片区域。
4. 切割完成后，及时清理工作台和设备，确保安全。
五、故障处理1. 当切割过程中出现异常声音或异味时，应立即停止切割操作，检查设备是否故障。
2. 若设备发生故障，应立即通知维修人员进行处理，切勿私自拆卸或维修。
六、操作结束1. 操作人员应及时关掉电源开关，清理工作台和设备。
2. 对金属圆切锯进行日常维护和保养，保持设备的良好状态。
七、注意事项1. 本规程所述操作步骤仅供参考，具体操作时应以设备说明书中的操作流程为准。
2. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，方可进行操作。
通过严格遵守《金属圆切锯操作规程》，可以保证金属切割工作的安全和高效进行，减少意外事故的发生，也能提高工作质量和效率。
钳工锯割
起锯角应适当，大约为15°左右。
八、各种材料的锯割方法
1．棒料的锯割
2．管子的锯割
3．薄材料的锯割
4．深缝锯割
九、锯条崩裂的原因
1．锯条选择不当；
2．起锯角度太大；
3．锯割运动突然摆动过大，以及锯齿有过猛的撞击，使
PAB教案
QMSD/ JW -15-01 A/0第3页共3页
阶段
时间
讲课内容
一、定义：用手锯把工作材料切开或在工件上锯出沟槽的操作叫做据割。
二、手锯的构造：手锯由锯弓和锯条构成。
1．锯弓：用来安装锯条（固定式、可调式）
2．锯条：单面A型，双面B型
3．锯路：锯条在制作的过程中，锯齿按照一定的规律左右错开排列成一定的形状，称之为锯路。
4．锯路的作用：减少锯条与缝壁之间的摩擦，防止卡锯。
。
PAB教案
QMSD/ JW -15-01 A/0第1页共3页
授课名称
锯割
审批签字
授课时数
2h
授课方法
讲授、演示
教研组长：
工量具
锯弓、锯条、虎钳、钳台
教学重点
及难点
重点：掌握正确地鞠个姿势、鞠个速度。
难点：保证据割面的平直度、锯条的安装是否得当。阶段时间源自讲课内容组织方法及安全
引言
教学内容
钳工技能之二------锯割
组织方法及安全
锯齿撞断。
十、锯条折断原因
1．工件未夹紧，锯割时有松动；
2．锯条装得过松或过紧；
3．压力过大，或锯割用力突然偏离锯缝方向；
4．强行纠正歪斜的锯缝，或调换锯条后，仍在原锯缝过猛地锯下；
锯条中间局部磨损，当拉长使用时而被卡住，引起折断；
数控锯床操作教程
数控锯床操作教程数控锯床的操作教程数控锯床是一种用于锯割金属材料的机床，它具有高效、精确、稳定的特点。
为了正确、安全地操作数控锯床，下面介绍一下其基本的操作步骤。
一、开机准备1. 检查数控锯床的电源接地是否良好，保证操作的安全。
2. 检查冷却液的供应是否充足，并确保制动器处于松开状态。
3. 检查锯片是否有明显的损坏或异物，若有，应及时更换或清理。
二、系统启动1. 按下数控锯床面板上的“电源”按钮，启动电脑系统。
2. 在电脑系统启动后，根据操作界面上的提示，输入相应的密码登录系统。
三、工件夹紧1. 将要加工的工件放置在数控锯床的工作台上，并通过夹具将其夹紧。
2. 确保工件夹紧牢固，以免在锯割过程中产生松动或滑移。
四、参数设置1. 根据要加工的工件的尺寸和形状，在数控系统中设置相应的切削参数，如切割速度、进给速度等。
2. 根据具体的工件材料，选择合适的锯片类型和规格。
五、程序调试1. 在数控系统中选择相应的工艺程序，加载到内存中。
2. 进入手动操作模式，将锯片移至工件的预定位置，进行试切调试。
3. 根据试切的结果，调整切削参数和工艺路线，直到得到满意的切割效果。
六、自动加工1. 在数控系统中设置切割长度，并确认加工模式为自动模式。
2. 按下数控锯床面板上的“启动”按钮，开始自动加工。
3. 在加工过程中，操作人员应时刻关注切割状态，确保安全。
七、加工结束1. 在工件切割完毕后，按下数控锯床面板上的“停止”按钮，停止机床运行。
2. 将加工好的工件从夹具中取出，并进行必要的清理和检查。
八、关机1. 在加工过程结束后，按下数控锯床面板上的“关机”按钮，关闭机床电源。
2. 清理加工区域，确保机床及周围环境整洁。
以上就是数控锯床的基本操作流程，根据具体的数控锯床型号和功能特点，操作细节可能会有所不同。
在实际操作过程中，操作人员还应注意锯片磨损、冷却液情况、安全防护等方面的问题，以确保数控锯床的正常运行和加工效果。
钳工-理论课程(3锯割)
重庆机电职业技术大学
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割 三、锯削的基本操作方法
1.起锯
重庆机电职业技术大学
钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割
管子的夹持
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管子的锯削
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第九讲 锯 割
九、锯割时常见问题及其产生原因解析
1.锯条折断的原因
1 工件未夹紧，锯割时工件有松动。
2 锯条装得过松或过紧。
3 锯割压力过大或锯割用力突然偏离锯缝方向。
4 强行纠正歪斜的锯缝或调换新锯条后仍沿原锯缝过猛锯下。
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钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割 五、薄材料的锯割
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薄材料的锯割方法
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第九讲 锯 割 六、深缝锯割
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深缝锯割
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钳工-初级工理论培训课程
第九讲 锯 割 七、锯割圆柱形工件
圆柱工件在锯割时由于工件和锯齿的接触面会越来越 大，锯条深藏于锯缝中，不但锯条上会积聚大量的切削热， 使锯齿硬度下降，锯齿容易钝，而且还会严重影响锯割质 量，使锯缝歪斜，加工面凹凸不平，与圆柱母线不垂直。
• 锯条选择不当，如锯薄板料、管子时用粗齿。
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第九讲 锯 割
钳工工艺——锯割
2、锯条崩齿原因及处理方法 ⑴锯薄板时工件夹持方法不当，锯条选择不当。调整工件夹 持方向，锯薄板时选用细齿锯条。 ⑵起锯角度过大，用力过猛。调小角度，减小推力和压力。 ⑶锯弓握持不稳，左右摆动。两手按要领掌握锯弓。 ⑷发现崩齿后未及时处理。在砂轮上磨掉断齿。
⑶薄材料的锯割
锯割时尽可能从宽面上锯下去。当只能在板料的狭面上锯下 去时，可用两块木板夹持，连木板一起锯下，避免锯齿钩住，同 时也增加了板料的刚度，使锯割时不会颤动。也可以把薄板料直 接夹在台虎钳上，用手锯作横向斜推锯，使锯齿与薄板接触的齿 数增加，避免锯齿崩裂。
⑷深缝锯割 当锯缝的深度超过锯弓的高度时，应将锯条转过90°重新安 装，使锯弓转到工件旁边，当锯弓横下来其高度仍不够高时，也 可把锯条安装成使锯齿在锯内进行锯割。
⑶锯路
锯路就是在制作锯条时，使锯齿按一定规律左右排列成一 定形状。锯路有交叉式和波浪式。锯路使锯缝的宽度大于锯条 齿背的厚度、在减小了锯缝对锯条的摩擦力，从而减少夹锯和 锯条过热现象，并减少锯条磨损，使得锯割省力。
2、锯条选择 锯条按齿的粗细分为粗齿、中齿、细齿锯条。如下表所示。
锯齿的粗细规格及应用
2、起锯方法
起锯的好坏，直接影响锯割的质量，如 果起锯不正确，会使锯条跳出锯缝奖工件拉 毛或者引起锯齿崩裂。
起锯方法有远起锯和近起锯两种。起锯 时左手拇指靠住锯条，使锯条能正确地锯在 所需要的位置上。
起锯角度约15°左右，如果起锯角度过 大，则起锯不平稳，尤其是近起锯时锯齿会 被工件棱边卡住引起崩裂。但起锯角度也不 宜太小，否则由于锯齿与工件同时接触的齿 数较多，不易切入材料，多次起锯往往容易 发生偏离，使工件表面锯出许多锯痕，影响 表面质量。
锯切(剪切)工安全操作规程
行业资料：________ 锯切（剪切）工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页锯切（剪切）工安全操作规程一、使用热锯时1接班检查或换锯片时，必须把操纵台的主令开关放在零位，并切断电源。
发现锯片有裂纹或飘曲时要及时更换，热锯启动前必须通知下面工作人员。
2锯片须上紧4～6条螺栓，使用薄锯片时（=6mm）必须上满6条螺栓并拧紧。
3热锯锯切钢材时，不准开动辊道，操作时严禁将锯片做挡板。
4热锯停车时，应使用手动抱闸刹车。
禁止人拿木头或其它物件强行刹车，以防伤人。
5遇到堆钢等情况时，要听从锯口工指挥，不许冒险操作热锯。
二、使用冷剪时：1开车前应对冷剪进行全面检查，确认正常后，方可启动运行。
2检查剪刀或刀片时，必须把操作主令放在零位，并将总开关断电，预防误操作伤人。
刀片安装应紧密贴合，各部螺丝要紧固好，以免螺丝松动造成事故。
3冷剪运转中，钢坯不得撞击刀片，更不准用刀片做挡板用，防止撞坏剪刀；无关人员不得靠近，以免崩钢或设备异常造成人身伤害。
切头或切尾长度应不小于钢坯边长，以免崩起伤人。
4剪刀前面有人撬钢时，操作人员应听从撬钢人员指挥，以防撬棍伤人。
5严格执行剪切温度与条数规定，严禁剪黑钢。
6修理热锯或冷剪前要先让操作工切断电源停止转动后，挂好停电第 2 页共 7 页牌，才能进行修理。
操作工负责现场安全监护，不得离开现场。
7冷剪工作结束后，应关掉电源总开关。
锯割及其注意事项虽然当前各种自动化、机械化的切割设备已广泛地使用，但毛锯切割还是常见的，它具有方便、简单和灵活的特点，在单件小批生产、在临时工地以及切割异形工件、开槽、修整等场合应用较广。
因此手工锯割是钳工需要掌握的基本操作之一。
锯割工作范围包括：（1）分割各种材料及半用品；（2）锯掉工件上多余分（3）在工件上锯槽。
二、锯割的工具一一手锯手锯由锯弓和锯条两部分组成。
锯割的基本操作方法
锯割的基本操作方法
锯割是一种常见的金属切割方法。
下面是锯割的基本操作方法：
1. 安全措施：
- 穿戴适当的个人防护设备，如安全眼镜、耳塞和手套。
- 确保工作区域周围没有其他人员，并保持清洁整齐。
- 使用稳定的工作台或支架来固定工件。
2. 准备工具和材料：
- 准备一把合适的锯子，根据需要选择合适的类型和尺寸。
- 根据材料的类型和厚度选择合适的锯片。
3. 标记和定位：
- 使用直尺、铅笔或其他合适的工具将需要切割的位置标记在工件上。
- 使用夹具或其他装置将工件固定在需要切割的位置上。
4. 准备工作：
- 将锯片安装在锯子上，确保锯片安装正确并紧固稳定。
- 检查锯子的刃部是否清洁和锋利。
如有必要，使用磨石工具磨锋锐。
5. 开始锯割：
- 使用稳定的手握住锯子的手柄，并将锯割的刀锯落到工件上。
- 运用均匀的压力和连续的锯动将锯子沿着预定的线路缓慢地来回锯动。
- 注意保持正直的切割线，并避免侧向扭转或过度施加压力。
6. 切割完成后：
- 停止锯动并等待锯片完全停止旋转后再移动工件。
- 检查切割质量和线条的准确性。
- 清洁工作区域和工具，确保所有材料和废料都得到妥善处理。
请注意，操作锯割时要特别注意安全，避免造成伤害。
如果您不熟悉操作锯割工具，请寻求专业人士的帮助。
木工锯操作规程
木工锯操作规程
《木工锯操作规程》
一、安全措施
1. 操作者必须穿戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具。
2. 操作者不得穿戴敞口衣物，以免被锯刀缠绕。
3. 操作前应检查锯床、锯刀等部件是否完好，若有损坏应及时更换。
二、操作步骤
1. 调整锯刀: 确保锯刀紧固并调整到合适的高度。
2. 准备工件: 将要加工的木材放置在工作台上，确保木料稳固。
3. 开启锯床: 启动锯床，并保持合适的转速。
4. 进行切割: 将工件推进锯床，确保手指远离锯刀，以免发生
意外。
5. 完成切割: 在切割完成后，及时关闭锯床，并等待锯刀完全
停止后再进行下一步操作。
三、保养规程
1. 每日结束工作后，应对锯床进行清洁，确保切割口畅通，以便下次使用。
2. 定期对锯刀和其他部件进行润滑维护，延长使用寿命。
3. 定期检查锯床结构及电气连接，确保安全可靠。
四、应急措施
1. 如发现锯刀异响或异常情况，应立即停机检查，并及时更换损坏的部件。
2. 若工件在切割过程中出现卡壳或其他问题，应立即切断电源并查看原因。
以上就是《木工锯操作规程》，希望每位木工操作者严格遵守规程，确保安全生产。
电锯(圆盘锯)安全操作规程
电锯（圆盘锯）安全操作规程电锯（圆盘锯）是一种常见的木工工具，但这种工具使用不当也会有很大危险。
为了提高安全性，以下是电锯（圆盘锯）的安全操作规程。
1. 切勿在没有经验的情况下使用电锯，必须经过专业人员的指导和培训。
2. 在使用电锯之前，应该检查电锯的所有部件，确保电锯完好无损，特别是锯齿和丝毫，这非常重要。
3. 切勿让电锯直接接触地面，当你不用电锯的时候，应该放在安全的位置，例如保险盒中，锁柜中等等。
4. 使用电锯时，应该穿戴合适的绝缘手套和护目镜，以防止木屑和尘埃伤害眼睛。
5. 使用电锯时，应该穿上紧身的T恤、长裤和安全靴。
6. 使用电锯前，应该将锯放在一个平稳的地方，电源线应该保持干燥。
7. 使用电锯时，要确保说话时不要太大声，以免打乱注意力。
8. 在使用电锯时，需要安装安全罩和保持一定的距离，避免手部或其他部位接近旋转锯刃而造成危险。
9. 当你准备使用电锯时，应将工作表放置平稳，并且保证电锯的电源线不会卡在木头或其他材料上。
10. 用电锯切割时，必须先确定工厂运行的板材厚度和方向，选择一个适当的速度和压力，不要过于猛烈地切割木材，以免对自己手部产生伤害。
11. 使用圆盘锯时，应该先将物品固定在工作台上，防止物品滑动移位，在锯木材时，锯的长度应该大于两次锯齿间的间距。
12. 使用电锯时，应先调整锯深度，以保证在切割过程中，锯的深度不超过木材厚度。
13. 当电锯卡在木材的时候，应该停止锯，将锯片调整至前行方向，然后重新启动锯进行锯割。
14. 保持锯片锋利，锯片应该定期更换，当锯片磨损或切割效果不佳时，应该及时更换。
15. 切勿使用短装电插头插入插座使用，要保持插头接头干燥，并使用垂直插入插座的方式。
以上是一些基本的安全规程，使用电锯的时候必须遵守这些规程，确保使用的安全性能更好。
锯割操作规程
锯割操作规程
《锯割操作规程》
一、概述
锯割是一种常见的木材加工方法，用于将原木切割成合适尺寸的木材。
为了确保安全和效率，操作锯割时应遵守规程并严格执行操作步骤。
二、操作步骤
1. 准备工作
在进行锯割操作之前，需要对设备进行检查和维护，确保锯具和辅助设备处于良好的工作状态。
同时，要清扫工作区域，确保木材平稳放置。
操作人员应穿着合适的劳动防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
2. 开始锯割
操作人员应根据要求设置锯具的参数，包括刀具的速度、压力等。
在进行锯割之前，要将锯具和辅助设备校准，确保其与木材的匹配。
操作人员应小心操作，避免手指或衣物被卷入锯具中。
3. 操作规范
在锯割过程中，操作人员应保持高度的警惕性，避免发生意外。
同时，要根据木材的尺寸和形状，采取合适的锯割方式和顺序，保证木材被完全切割并且不产生裂缝。
4. 结束操作
当锯割完成后，应立即停止锯具的运转，并对设备进行检查和清理。
操作人员应将木材移开，保持工作区域的整洁和安全。
三、注意事项
1. 进行锯割操作时，应遵守相关的安全规程，如穿戴劳动防护装备、避免疲劳操作等。
2. 在锯割操作中应注意木材的尺寸和形状，选择合适的锯割方式和顺序，避免浪费和损失。
3. 遇到锯割异常情况时，应及时停止操作，并进行故障排查和处理。
4. 对于不熟悉锯割操作的人员，应接受相关的操作培训和指导，确保安全和效率。
通过严格遵守《锯割操作规程》，可以确保木材锯割过程安全、高效，提高木材的利用率，防止事故的发生。
锯削方法与技巧讲解
手锯
固定式：只能安装一种长度规格的锯条
可调式：可装长度不同规格的锯条。
2、锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有关参数如下： （1）长度：指两安装孔的中心距。
有150mm、200mm、300mm（最常用的）、400mm等。
（2）锯齿的粗细：以锯条25mm长度内的齿数来表示。齿数越多锯齿越细。 锯齿的粗细是根据被加工材料的软硬和厚度来选择
左脚与台虎钳中心线的夹角为30度，右脚与台虎钳中心线夹角为75度，身体 与台虎钳中心线的夹角为45度。
锯割时站立左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚， 右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲。
4、锯弓的握法
右手满握锯弓手柄，大拇指压在食指上。左手大拇指在弓背上，其余四 指扶在锯弓前端。
2、工件夹持。
（1）工件尽量夹要虎钳的左边。 （为什么？）
（2）工件伸出台虎钳部分不应太长，应使锯缝离钳口约20mm 。 太长，工件在锯削时会产生颤动。
（3）锯缝隙线条要与钳口侧面保持平行（或与钳口垂直）， 这样便于控制锯缝隙不偏离划线。
（4）工件要夹牢靠，避免将工件夹变形各夹坏已加工表面。
3、站立位置
9、锯削速度
锯削速度以每分钟20～40次为宜，锯削软材料可快些，硬材料要慢一 些，速度过快，锯条容易磨损，过慢则效率不高。
材料种类 铜、铝等软材料 抗拉强度60 b / MPa 以下材料 工具钢及薄壁工件 壁厚中等管材和型钢 薄壁管材 塑料、合成纤维、合成橡胶等 抗拉强度超过60 b / MPa 材料
锯齿粗细 粗 中 细
每25mm长度 内齿数
应用
14～18 19～23 24～32
锯切铜、铝等软材料
锯切普通钢、铸铁等中硬 材料
锯割
4.锯割示例
锯割圆钢时，为了得到整齐的锯缝，应从
起锯开始以一个方向锯以结束。如果对断 面要求不高，可逐渐变更起锯方向，以减 少抗力，便于切入。 锯割圆管时，一般把圆管水平地夹持在虎 钳内，对于薄管或精加工过的管子，应夹 在木垫之间。锯割管子不宜从一个方向锯 到底，应该锯到管子内壁时停止，然后把 管子向推锯方向旋转一些，仍按原有锯缝 锯下去，这样不断转据，到锯断为止。 锯割薄板时，为了防止工件产生振动和变 形，可用木板夹住薄板两侧进行锯割。
工件尽可能夹持在虎钳的左面，以方便操
作；锯割线应与钳口垂直，以防锯斜；锯 割线离钳口不要太远约20mm，以防锯割 时产生抖动。
2.起锯
起锯的方式有远起锯和近起锯两种，一般情况采
用远起锯。因为此时锯齿是逐步切入材料，不容 易卡住，起锯比较方便。起锯角α以15°左右为 宜。为了起锯的位置正确和平稳，可用左手大母 指挡住锯条来定位。起锯时压力要小，往返行程 要短，速度要慢，这样可使起锯平稳。
锯条的锯齿按一定形状左右错开，排列成一定形
状称为锯路。锯路有交叉、波浪等不同排列形状。 锯路的作用是使锯削宽度大于锯条背部的厚度， 防止锯割时锯条卡在锯缝中，并减少锯条与锯缝 的摩擦阻力，使排屑顺利，锯割省力。 锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示 的。14～18齿为粗齿，24齿为中齿，26齿为细 齿。锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分：粗 齿的齿距t=1.8mm，中齿的齿距t=1.4mm，细齿 的齿距t=1.1mm。
钳工基本操作----锯割
一、锯割的作用
利用锯条锯断金属材料（或工件）或在工
件上进行切槽的操作称为锯割。 虽然当前各种自动化、机械化的切割设备 已广泛地使用，但手锯切割还是常见的， 它具有方便、简单和灵活的特点，在单件 小批生产、在临时工地以及切割异形工件、 开槽、修整等场合应用较广。因此手工锯 割是钳工需要掌握的基本操作之一。
手工锯割-初一劳动技术教案
手工锯割-初一劳动技术教案手工锯割-初一劳动技术教案课题：4.4手工锯割课型：操作实践课授课教师：刘西田单位：新泰市羊流镇初级中学教师寄语：用我们充满智慧的大脑和勤劳的双手去创造美好的生活。
教学目标：知识与技能：认识锯割操作是木工的一项基本功，了解木框锯的各主要构造的.名称及作用。
过程与方法：在纵向锯割和横向锯割中掌握锯割的基本方法和技术要领，能把木板加工成规则形状。
情感态度与价值观：在锯割活动中，体验劳动的艰辛和乐趣，养成热爱劳动，热爱劳动人民的思想品德，感受劳动创造美。
教学重点：锯割的基本技术。
教学难点：锯割工具的正确使用。
教具准备：木框锯、木板、课件等。
学具准备：木材、手锯、铅笔、直尺、角尺等。
教学过程设计：一、创设情景，导入新课通过动画片激发学生兴趣，引出锯的发明，展示木制工艺品图片或实物，引导学生欣赏、交流、感悟、激发学生的内心需求，引入课题—手工锯割。
二、认定目标，学有定向。
展示学习目标，师生共同认定。
三、实践与活动活动一：认识木框锯各主要组成部分利用课件展示介绍木框锯各主要组成部分的名称及作用。
锯割分类：纵向锯割，横向锯割。
活动二：学习木框锯的使用，并强调安全。
1、讲解与示范：锯割前木框锯操作要领：⑴紧：先把紧条螺母旋紧，紧至锯条挺直即可；⑵调：根据不同的锯割要求，调整相应锯条的操作角度，纵向锯割，操作角度保持在700—750，横向锯割操作角度调到500—600；⑶画：在加工的木材上画出锯割线。
锯割中木框锯操作要求：⑴握：右手握锯；⑵定：固定材料，纵向锯割时，用右脚踏住，横向锯割，左脚踏住。
⑶起：拉锯起势要短而且用力要轻，使锯齿对准画线，左手拇指作引导，待锯齿进入木材后，左手离开，开始以正常速度锯割；⑷运：运锯时，要注意用力均匀，不能推位过猛，锯架不可左右摇摆，提锯要轻，送锯要适当加力，往返幅度要大，要运满锯，运作要协调并有节奏。
⑸调：在锯割过程中，要时刻观察画线，发现锯条偏离画线时，不可硬扭锯条，可在原处多锯几下，再缓慢纠正。
钢丝锯使用方法
钢丝锯使用方法
钢丝锯是一种常见的木工工具，使用方法如下：
1. 姿势：锯割时的站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然。
2. 压力：锯割运动时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓。
压力不要过大。
手锯推出时为切削行程施加压力，返回行程不切削不加压力作自然拉回。
工件将断时压力要小。
3. 握法：右手满握锯柄、左手轻扶在锯弓前端。
4. 运动和速度：锯割运动一般采用小幅度的上下摆动式运动。
即手锯推进时，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘、右手下压。
回程时右手上抬、左手自然跟回。
对锯缝底面的要求平直的锯割，必须采用直线运动。
锯割运动的速度一般为44次/分左右，锯割硬材料慢些，锯割软材料快些，同时锯割行程应保持均匀，返回行程的速度应相对快些。
5. 技巧：起锯时角度为15°。
有震动的环境下须加弹簧垫圈，为了均匀受力加平垫圈（不管震不震）。
先加平垫圈再加弹簧垫圈。
钢丝锯是木工工具，木料不需要冲眼。
起攻时一只手下压，另一只手顺向旋转。
攻丝时两手要均匀施加压力，要经常倒转1/4~1/2圈，避免铁屑阻塞。
手锯推锯加压，回
拉不加压；锯程要长；推拉要有节奏。
锉削凸圆用平锉/半圆锉，凹圆用半
圆锉/圆锉。
在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动。
以上是钢丝锯的使用方法及注意事项，仅供参考。
在使用钢丝锯时请注意安全，如有任何疑问或需要更多帮助，请咨询专业人士或查阅相关操作手册。
简述线锯切割机的基本操作流程
简述线锯切割机的基本操作流程
线锯切割机是一种常用于木工行业的机械设备，主要用于对木材、金属、塑料等材料进行切割和加工。
正确的操作流程是保证切割机安全高效工作的关键，下面将简要介绍线锯切割机的基本操作流程。
准备工作
1.确认切割机的电源已接通，并检查各部位的电源线是否完好。
2.切割机工作区域要保持整洁，无杂物干扰。
3.准备好需要切割的材料，并确认其尺寸符合要求。
4.戴好防护装备，如护目镜、手套等。
调整切割机
1.打开切割机的防护罩，检查锯片是否锈蚀或磨损严重，如有问题及时
更换。
2.根据要切割材料的尺寸，调整切割机的切割深度和角度。
3.确保切割机安装平稳，没有松动现象。
进行切割
1.打开切割机电源，启动切割机。
2.将待切割的材料平稳放置在切割机的工作台上，调整位置使其与切割
刀接触。
3.缓慢将材料移动，使切割刀逐渐进入材料，不要用力过猛，以免损坏
刀片或材料。
4.在切割过程中，保持材料的稳定，避免材料晃动或移位。
完成切割
1.完成切割后，关闭切割机电源。
2.将切割好的材料取出，检查切割面是否平整、无毛刺。
3.清理切割机工作台和切割区域，确保无残留材料。
注意事项
1.切割机操作过程中要注意防护，避免手部或衣物被切割刀伤到。
2.切割机使用中若发现异常声音或其他异常情况，应立即停机检查。
3.使用完毕后要对切割机进行清洁和保养，延长设备寿命。
以上就是线锯切割机的基本操作流程，正确的操作能够保证设备安全高效的工作，希望对您有所帮助。
锯削的基本操作方法教案设计
《锯削的基本操作方法》教案设计的内容——锯削。
它的操作姿势和锉削有很多相似的地方。
<讲授>一、锯削的定义及加工范围1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。
（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）引出2、工作范围：⑴分割材料；⑵锯掉工件上的多余部分；⑶在工件上锯槽。
二、锯削的工具⏹（问：同学们锯削用的工具是什么？⏹答：手锯。
）⏹（并拿出手锯给同学们展示，以看清结构）手锯锯弓锯条1、锯弓：用于安装和张紧锯条。
可分为固定式：只能安装一种长度规格的锯条。
可调式：可装长度不同规格的锯条。
（分别展示固定式和可调式锯弓，以比较不同）2、锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有关参数如下：（1）长度：指两安装孔的中心距。
有150mm、200mm、300mm（最常用的）、400mm 等。
（让同学们测量一下手中的锯条的长度。
）（2）锯齿的粗细：以锯条25mm长度内的齿数来表示。
锯齿粗细每25mm长度内齿数应用粗14～18 锯切铜、铝等软材料- 3 -中19～23 锯切普通钢、铸铁等中硬材料细24～32 锯切硬钢板及薄壁工件（让同学们看一下手中的锯条的粗细。
）（3）锯齿的切削角度：前角为0°,后角为40°－50°,楔角为45°－50°。
（让同学们的找出各个角度来，进一步加强切削角度的概念。
）（4）锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。
波浪形交叉形◆（鼓励同学们自己思考分析锯路的作用，要加以引导。
）作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。
（5）▲锯条的选择：根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。
锯软材料或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条；锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。
⏹（根据这些让同学们说出：加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？◆答案：粗齿锯条加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？◆答案：细齿锯条加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选择哪种锯条？◆答案：中齿锯条）三、基本操作1、▲锯条的安装＊锯齿向前：才能保障正常切削要求＊松紧适当：太松太紧锯条易断＊锯条无扭曲：保障锯缝直立（问：如果锯齿向后装了会是什么效果？）（组织安装锯条，并演示讲解要领）2、工件的夹持（1）工件尽量夹在虎口钳的左边。
小型无齿锯正确操作方法
小型无齿锯正确操作方法
下面是小型无齿锯的正确操作方法：
1. 首先确认锯片是正确安装并紧固的，确保锯片不会松动或脱落。
2. 确保工作区域没有杂物，确保周围没有人员或其他障碍物。
3. 戴上适当的个人防护装备，包括护目镜、耳塞或耳罩以及手套。
4. 将工件稳定固定在工作台上或夹在合适的夹具中，确保工件不会移动或滑动。
5. 开始操作之前，先检查一下无齿锯的开关和调节旋钮，确保它们处于正确的位置和状态。
6. 开始锯割前，将锯片放在工件上并调整切割位置。
确保锯片与工件接触的角度适当，并根据需要调整锯片的深度。
7. 保持双手牢固握住无齿锯的手柄，并将锯片轻轻引导到工件上开始切割。
8. 在切割过程中，将锯片沿着预定的路径移动，保持稳定的速度和均匀的压力。
9. 如果需要停下来调整锯割位置，先将无齿锯关闭并等待锯片完全停止后进行
调整。
10. 在切割完成后，等待锯片完全停止并将无齿锯放置在安全的位置。
11. 清理工作区域，并将无齿锯上的任何碎屑或木屑清除干净。
请注意，这只是一些基本的操作方法，实际操作中仍然需要根据具体情况和设备的要求进行适当的调整和操作。
另外，对于没有经验的人员来说，最好是由专业人员指导或进行培训。
切割锯操作规程
切割锯操作规程
《切割锯操作规程》
切割锯是一种常见的木工工具，广泛应用于木材的切割和加工中。
为了确保安全和有效地操作切割锯，有必要制定一套操作规程，以规范工作流程并最大程度地减少事故发生的可能。
首先，操作人员需要熟悉切割锯的基本结构和工作原理，确保对其操作方法有清晰的了解。
在操作过程中，必须穿戴好相关的安全防护用具，包括护目镜、耳塞和手套等，以避免木屑、噪音和机器运转时可能产生的危险。
其次，在进行切割操作前，需要检查切割锯的运行状态和刀片的磨损情况，确保其运转平稳、切割效果良好。
对于大型的切割项目，还需要对工作场地进行清理和整理，确保没有杂物阻碍切割操作。
在正式进行切割操作时，操作人员需要严格按照切割规程和标记进行操作，避免在切割过程中出现误操作或不当操作，导致危险的发生。
同时，需要保持专注和注意力集中，避免因分心而造成的事故。
最后，在切割操作结束后，需要对切割锯进行清洁和维护，确保其在下一次使用时能够正常运转。
同时，对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应对突发情况的能力。
总的来说，《切割锯操作规程》是为了确保切割锯的安全和高
效运转而制定的指导性文件，操作人员应严格遵守其中的规定和要求，以保障自身和他人的安全。
【钳工基本操作3】锯削
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
（2）管料的锯削 锯 削前，首先要在管材表面 划出垂直于轴线的锯削线， 再用两块V形木块夹起， 放在台虎钳中夹牢。锯削 时，锯至管内壁后，退出 手锯，将管材转过一定角 度，然后再沿原锯缝继续 锯，依次锯削，直至管材 锯断。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
（3）薄板料的锯削 锯削时应尽量从 宽面上锯削，当只能从狭面上锯削时， 则应该把它夹持在两块木板之间，连木 板一起锯下。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
（4）深缝锯削 深缝锯削经常出现锯 缝深度大于锯弓高度 的情况、此时可将锯 条转过90°再重新安 装，使锯弓在工件的 外侧，或转过180º， 锯弓放置在工件底部， 继续进行锯削。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
◇ 锯条安装松紧要适当 ， 锯削时速度不要过快， 压力不要过大，防止锯条突然崩断弹出伤人。 ◇ 工件快要锯断时, 要及时用手扶住被锯下的部分， 以防止工件落下砸伤脚或损坏工件。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
不论是远起锯还是近起锯，起锯角都要小些，一 般不超过15。让锯齿逐步切入工件，以免锯齿受工件 上棱边的冲击而崩裂。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
3．常见材料的锯削方法 （1）棒料的锯削 如果要求锯缝端面平整， 则应从一个方向锯到底；如锯出的端面要求 不高，可按几个方向锯下，锯到一定深度后， 用手折断。
材料或锯缝长的工件；细齿锯条适宜锯削硬 材料、管子、薄板料及角铁。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
（3）锯条的安装 按加工需要，锯条装成直 向的或横向的，且锯齿的齿尖方向要向前，不能 反装。锯条的绷紧程度要适当，若过紧，锯条会 因受力而失去弹性，锯削时稍有弯曲，就会崩段 若过松，锯削时不但容易弯曲造成折断,而且锯缝 易歪斜。
绳锯的操作规程有
绳锯的操作规程有绳锯是一种常见的手动工具，用于切割木材、金属和其他材料。
使用绳锯需要掌握一些基本的操作规程，以确保安全和高效的使用。
以下是绳锯的操作规程，共计1200字。
一、准备工作1. 确保工作区域清洁整齐，没有杂物，以防止绊倒或其他事故发生。
2. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套和耐刺防护服等。
这些装备可以有效降低受伤的风险。
3. 检查绳锯的状态，包括刀片的磨损程度、刃齿的完整性等。
如有损坏或磨损严重，应及时更换。
二、正确握持绳锯1. 将一端的固定环套在一只手指上，用另一只手握住另一端的把手。
确保手指插入固定环内，以防滑出。
2. 保持手臂和身体稳定，避免不必要的晃动。
3. 用手握紧把手，并将拇指放在把手上方，以保持更好的控制力。
三、正确的锯切动作1. 用锯刃的尖端开始，将锯刃放在需要锯切的物体上。
2. 通过快速来回移动锯刃，施加较大的力量，逐渐向前推进。
3. 在锯切物体时，保持稳定的节奏和均匀的力量，以避免刀片卡住或滑动。
4. 锯切物体时，可使用身体的重力起作用，将自身重心向锯切方向移动。
5. 如果需要改变切割方向，应先停止锯切动作，再重新调整位置和方向。
四、注意安全事项1. 注意绳锯的刃齿和刃口，避免手指接触，以防受伤。
2. 切割时要小心周围的人员和物品，确保安全距离，以防误伤。
3. 在切割金属和其他硬材料时，要格外小心，避免因材料断裂或突然变形而造成刀片弹出伤人。
4. 切割时需要用力，但不要过度施加力量以免损坏刀片或切割物。
5. 锯刀不应挡在自己、他人或固体物体后面，以免伤人或损坏其他物品。
6. 切割过程中如遇到刀片卡滞，应立即停止操作，并检查卡滞的原因。
切勿使用过大的力量强行锯割，以免刀片损坏或伤人。
7. 锯切结束后，应立即停止动作，松开绳锯。
确保刀片停止旋转之前不要触碰刀片。
五、维护保养1. 使用完毕后，应及时清洁绳锯，尤其是刃齿和刃口，以防止锈蚀和堵塞。
2. 定期检查与维护绳锯，包括刀片的磨损情况、刃齿的完整性、绳锯的连接处是否松动等。
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锯 割 基 本 操 作 -------钳工技能训练
实训中心
刘浩亮
锯割基本操作
教学方法
教学过程
学习方法
教材分析
教材的作用和 教材的作用和地位 作用 本教材选自中国劳动社会保障出版社 出版的《钳工技能训练》 出版的《钳工技能训练》。其主要特点是 以学生就业为导向， 以学生就业为导向，以企业用人标准为依 据，在内容安排上紧密联系职业院校学生 特点，注重技能训练， 特点，注重技能训练，适合当前经济发展 的需要。同时， 的需要。同时，本教材在多次修订基础上 涵盖了当前更多新技术、新工艺、新方法， 涵盖了当前更多新技术、新工艺、新方法， 教材富有时代感， 教材富有时代感，还采用最新的国家技术 标准，使教材更加科学规范，非常适合职 标准，使教材更加科学规范， 业技术类院校钳工技能训练教学需要。 业技术类院校钳工技能训练教学需要。
学习重点和难点： 学习重点和难点： 重点和难点 对于我们学院学生来说， 对于我们学院学生来说，学生大多初 次进行钳工实训， 次进行钳工实训，锯割操作功底基本为 需要经过大量反复训练，达到动作 “0” ，需要经过大量反复训练，达到动作 熟练和协调，并能做到发现问题及时纠正 熟练和协调，并能做到发现问题及时纠正 且能编排简单的加工工艺。 且能编排简单的加工工艺。
知识学习阶段
技能学习阶段
巩固提高阶段
1、工具结构 、工具结构 2、锯 、 3、 、 产
安全文明生产： 安全文明生产：
1、手锯的安装锯齿朝前，锯条与锯弓保持同一中心平面； 、手锯的安装锯齿朝前，锯条与锯弓保持同一中心平面； 2、姿势要按操作规程动作协调； 、姿势要按操作规程动作协调； 3、发现歪斜及时纠正，不要前行纠正歪斜锯缝以免折断锯条； 3、发现歪斜及时纠正，不要前行纠正歪斜锯缝以免折断锯条； 4、记得去毛刺，不要用手触摸锯缝以免伤手。 、记得去毛刺，不要用手触摸锯缝以免伤手。 5、工件将锯断时，用力要小工件将锯断时，压力要小，避免压力过大使工件突然 、工件将锯断时，用力要小工件将锯断时，压力要小， 断开，手向前冲造成事故。一般工件将锯断时，要用左手扶住工件断开部分， 断开，手向前冲造成事故。一般工件将锯断时，要用左手扶住工件断开部分， 避免掉下砸伤脚。 避免掉下砸伤脚。 6、锯割完毕应将锯条放松保存锯割完毕，应将锯弓张紧螺母适当放松，卸除锯条 、锯割完毕应将锯条放松保存锯割完毕，应将锯弓张紧螺母适当放松， 的张紧力。 的张紧力。
锯割时的站姿： 右脚与台虎钳中心线成75° 角，左脚与台虎钳中心线成30° 角。握锯时右手握柄，左手扶锯弓 见图（1）。 身体正前方与台虎钳中心线成 大约45°角见（图2），前腿弓后 腿绷。
起锯方法 如图a所示，称为远起锯；如图b所示， 称为近起锯。 起锯是本课题的关键所在，直接影响锯割质量，给学生 示范，让学生仔细观察。在此期间找几个学生体会下， 讲解两种情况的特点，让每个学生都要学会两种方法。
视频1
视频2
锯削的姿势有两种， 锯削的姿势有两种， 视频1 直线式视频 摆动式，给学生演示，让学生观察动作的区别， 视频2 视频 直线式视频 摆动式，给学生演示，让学生观察动作的区别，讲解动作 要领，再找几个学生体会指出其动作的缺点。掌握要领后学生到工作台上练习， 要领，再找几个学生体会指出其动作的缺点。掌握要领后学生到工作台上练习， 老师巡回指导发现问题解决问题。最终达到熟练掌握的目的， 老师巡回指导发现问题解决问题。最终达到熟练掌握的目的，这也是实习本课 题的目标和重点。 题的目标和重点。
知识学习阶段
技能训练阶段
巩固提高阶段
1、工具结构 、工具结构 2、锯 、 3、 、 ； 产；
1、观 学习； 1、 学习； 2、 练习； 、 练习； 3、 耻 问； 、 4、 、 ；
1、 1、 问题； 问题； 2、 决问题； 、 决问题；
思考问题： 思考问题： 1、直线式、摆动式锯割切削表面有什么不同？ 、直线式、摆动式锯割切削表面有什么不同？ 2、同一锯缝旧锯条换成新的锯削会出现什么情况？ 、同一锯缝旧锯条换成新的锯削会出现什么情况？ 需要解决的问题 1、锯缝偏斜怎样纠正？ 、锯缝偏斜怎样纠正？ 2、将要锯断时怎样做才不伤手？ 、将要锯断时怎样做才不伤手？
讲授内容 --------课题五 锯割基本操作 课题五 本课题是钳工教学的基础课题， 本课题是钳工教学的基础课题， 在整个钳工实训中起着关键性作用， 在整个钳工实训中起着关键性作用， 教学任务 目标是使学生熟练基本的 任务和 教学任务和目标是使学生熟练基本的 锯割操作方法， 锯割操作方法，掌握锯割每一个动作 细节和要领。 细节和要领。
使 用 工 具
组织教学
教 备 课
师
学 齐
饱 满
实 训 练 刻 苦
知识学习阶段
技能学习阶段
巩固提高阶段
1、工具结构 、工具结构
（图1）
（图2）
1、结构 锯弓、锯条（如图1）； 2、锯条安装松紧适当 3、锯齿朝向
知识学习阶段
技能学习阶段
巩固提高阶段
1、工具结构 、工具结构 2、锯 、
锯割时锯的握法： 右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端。要保证锯条长度方向与工 件侧面垂直。 小经验：锯条与台虎钳前面的砧板边缘平齐 锯条本身要垂直工件，这样才能保证锯缝是一条直线。
板书设计： 板书设计：
课题五
一、工具使用 1、手锯结构 2、锯弓握法 3、锯割站姿
锯割基本操作
二、锯割过程 1、起锯 2、锯姿 3、锯割速度 3
三、注意事项 1、 、 2、 、 四、安全文明生产 1、 、 2、 、 五、思考题图Βιβλιοθήκη 讲解讲解演示
讲解
演示
训练
讲解
演示
训练
循序渐进 巡回 指导
巩固提高
总结回顾
操作练习
基础知识
从锯弓 教学过 从锯弓 结构 ， 进 锯 ， 括学 括学 现场 。 学 训练过 严格 锯割基本操作。 进 ，让学 较 时间 锯割基本操作。 练习， 锯 实训 简单 复 练习， 学 开 兴 浓 ，时 间 长 会 现 满 况。这时 时 学 ， 鼓励 高学 鼓励， 横 较 纵 较 办 来 高学 积极 绝窍， 。让 学谈学习 会 绝窍， 轻 环 境 验实习 乐。总 ，学 贵 ， 导学 学会 实 功 。