钳工锯削课件 (1)

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钳工工艺——第四章锯削

4.2 锯削方法四、起锯方法
1、起锯质量的好坏直接影响锯削质量。 2、分类：起锯分远起锯和近起锯两种。
4.2 锯削方法五、工件的锯削方法
棒料的锯削方法管子的锯削薄板料的锯削深缝的锯削
4.4 废品分析和安全文明主产
一、锯条损坏
锯条损坏的形式有锯齿崩断、锯条折断和锯齿过早磨损等。
宽后再正常锯削
锯齿过早磨损的原因及应采取的措施
锯条损坏的形式
原因
措施
锯齿过早磨损
1、锯削速度太快
2、锯削硬材料时未进行冷却、润滑
1、锯削速度要适当
2、锯削钢件时应加机油，锯铸件加柴油，锯其他金属材料可加切削液
二、工件的夹持
工件一般被夹持在台虎钳的左侧，以方便操作。工件的伸出端应尽量短，工件的锯削线应尽量靠
近钳口，从而防止工件在锯削过程中产生振动。工件要牢固地夹持在台虎钳上，防止锯削时工件
移动而致使锯条折断。对于薄壁、管子及已加工表面，要防止夹持太紧
而使工件或表面变形。
4.2 锯削方法三、锯削姿势及锯削运动
2、工件装夹不正确
2、工件装夹要牢固，
3 、强行借正歪斜的伸出端尽量短
锯缝
3、锯缝歪斜后，将工件调向再锯，不可调
4 、用力太大或突然向时，要逐步借
加压力
正
5、新换锯条在旧缝
4、用力要适当
申受卡后被拉断
5、新换锯条后，要
将工件调向锯削，若不
能调向，要较轻
较慢地过渡，待锯缝变
第四章锯削
➢ 锯削的概念 ➢ 手锯
锯弓锯条 ➢ 锯削方法锯条的安装工件的夹持锯削姿势及锯削运动起锯方法工件的锯削方法 ➢ 废品分析和安全文明生产

钳工常用加工方法 ppt课件

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项目2錾削、锯削与锉削
1.锉刀的组成与分类锉刀用高碳工具钢T12,T13, T12A或T13A制成，并经
热处理，其硬度达62一72HRC以上，它由锉身和锉柄两部分组成，如图3-23所示。钳工常用的锉刀是钳工锉、异形锉和整形锉三类。 2.锉刀的规格锉刀的规格有‘尺寸规格和粗细规格两种。钳工锉中圆锉以其断面直径、方挫以其边长为尺寸规格，其他锉以锉梢端至锉肩之间的距离为尺寸规格。异形锉和整形锉则以锉刀全长作为尺寸规格标准。锉刀的粗细规格是以锉刀每10mm轴向长度内的主锉纹条数来表示，见表3-2所列。
种，如图3-20所示。固定式锯弓只能安装一种长度的锯条，可调节式锯弓则通过调整可以安装几种长度的锯条。 (2)锯条锯条一般用渗碳钢冷轧而成，也有用碳素工具钢或合金钢制成，并经热处理淬硬，锯削时起切削作用。
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项目2錾削、锯削与锉削
锯路有交叉形和波浪形等，如图3-22所示，锯条有了锯路后，可使工件上被锯出的锯缝宽度大于锯条背的厚度。从而减小了锯削过程中的摩擦、卡锯和锯条折断现象的发生，延长了锯条的使用寿命。
1.万能分度头的结构图3-9所示是这种分度头的外形。主要由主轴、底座、鼓
形壳体、分度盘和分度叉等组成。
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项目1划线
2.分度头的分度原理分度头的分度原理是:当手柄转过一周，分度头主轴便转
动1/40周。如果要求主轴上装夹的工件作Z等分，即每次分度时主轴应转过1/Z周，则手柄每次分度时应转的转数为 :n=40/Z
槽和分割曲线形板料。 .油槽錾图3-11(c)所示，它的切削刃很短，并呈圆弧

钳工锯削课件ppt.ppt

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在整堂课的教学中，刘教师总是让学生带着问题来学习，而问题的设置具有一定的梯度，由浅入深，所提出的问题也很明确
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在整堂课的教学中，刘教师总是让学生带着问题来学习，而问题的设置具有一定的梯度，由浅入深，所提出的问题也很明确
锯条的切削部分由许多锯齿组成，每个齿相当于一把錾子起切割作用。常用锯条的前角γ为0°、后角α为45～50°、楔角β为45～50°。
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在整堂课的教学中，刘教师总是让学生带着问题来学习，而问题的设置具有一定的梯度，由浅入深，所提出的问题也很明确
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在整堂课的教学中，刘教师总是让学生带着问题来学习，而问题的设置具有一定的梯度，由浅入深，所提出的问题也很明确
3、正常锯割锯割时，手握锯弓要舒展自然，右手握住手柄向前施加压力，左手轻扶在弓架前端，稍加压力。人体重量均布在两腿上。锯割时速度不宜过快，以每分钟30～60次为宜，并应用锯条全长的三分之二工作，以免锯条中间部分迅速磨钝。
因此手工锯割是钳工需要掌握的基本操作之一。
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在整堂课的教学中，刘教师总是让学生带着问题来学习，而问题的设置具有一定的梯度，由浅入深，所提出的问题也很明确
历史典故
据《三国志．吴书．孙皓传》记载，三国时，吴帝孙皓的爱妾指使近侍到集市上抢夺百姓的财物，主管集市贸易的中郎将陈声原是孙皓的宠臣，他捕获抢劫者绳之以法。爱妾告诉孙皓，孙皓大怒，假借其他事端逮捕陈声，命里武士而烧红的大锯锯断陈声的头，把他的尸体投到四望台下(烧锯断声头，投其身于四望之下)。
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在整堂课的教学中，刘教师总是让学生带着问题来学习，而问题的设置具有一定的梯度，由浅入深，所提出的问题也很明确

钳工基本操作培训PPT课件全

常用的涂料有石灰水，适用于铸、锻件的毛坯表面；蓝油，适用于已加工的表面。
2．选择划线基准划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线（1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中为28mm。（2）读小数在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。（3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。

钳工技能项目五-锉削ppt课件.ppt

任务5.3 平面的锉削
3．推锉
推锉的操作方法如图(c)所示，横握锉身，左、右手分别握在锉身的两端，锉削时，用双手推进、拉回锉刀。推锉操作的切削量小，锉刀容易掌握平稳，可获得较平整的加工表面。推锉主要用于狭窄平面的加工。
三、平面度的检验方法病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
项目五锉削
病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
任务5.1 锉削工具及其选用
任务5.3 平面的锉削
病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
任务5.3 平面的锉削
一、工件的装夹
工件的装夹是否正确，直接影响到锉削质量的高低。 1．工件尽量夹持在台虎钳钳口宽度方向的中间。
锉削面靠近钳口，以防锉削时产生震动。 2．装夹要稳固，但用力不可太大，以防工件变形。 3．装夹已加工表面和精密工件时，应在台虎钳钳
任务5.1
锉削工具及其选用
四、锉刀的使用安全与维护
1．用锉刀锉削工件时，不得加润滑剂或水，这将使锉刀锉削时打滑或引起齿面生锈。
2．不能用锉刀锉削有氧化层的工件或淬火工件，因氧化层和淬火工件的硬度较大，容易损伤锉齿，减低锉齿的切削性能。
3．在使用锉刀的全过程中，要用铜丝刷或顺锉齿纹的方向刷去锉纹内的铁屑，使用完毕后，一定要仔细刷去全部铁屑，才能存放。

(完整版)钳工锯削PPT

（二）锯削—站姿
手锯
？
锯削工件Biblioteka （二）锯削—站姿左脚与虎钳中心线成 30°夹角
左臂微弯曲
右脚与虎钳中心线成75°夹角
身体与虎
钳中心线成45°夹角
右臂与锯削方向基本保持一致
（三）锯削—锯姿
手锯
？
锯削工件
1.起锯
（三）锯削—锯姿
起锯方式：远起锯近起锯
前1/2行程
2.推锯
（三）锯削—锯姿
钳工专业知识
钳工专业知识
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手锯和锯削
拓展认知
定义 ➢手锯是对材料或工件进行分割和切槽的锯削工具。
组成
固定式
➢锯弓：
可调式
粗齿：用于软钢、铝、铸铁等
➢锯条：中齿：中等硬度钢、厚壁的管
细齿：薄片金属、厚壁的钢管
一、手锯
二、锯削操作要点
手锯
？
工件
右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端
（一）锯削—握姿
动作要领：右腿伸直左膝弯曲重心前倾左手微上翘右手下压
注意： 1.推锯过程中应施加压力。 2.锯削行程≥2/3锯条长。
后3/4行程
3.回锯
（三）锯削—锯姿
动作要领：重心后移回到初始状态右手微上翘左手下压
注意：回锯过程中不施加压力，自然拉回。
三、任务实施

钳工工艺学教学课件 g第二单元模块4 锯削

（a）固定式
（b）可调节式
图2-4-1
锯弓
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活动1
二、锯条
常用锯削工具与使用
1. 锯条的规格锯条的规格是以两端安装孔的中心距来表示的。钳工常用的锯条规格是300mm，其宽度为10～25mm，厚度为0.6～ 1.25mm。 2. 锯齿的角度锯条的切削部分由许多均匀分布的锯齿组成，每个锯齿如同一把錾子，如图2-4-2所示。一般情况下，锯齿的前角= 0°，后角= 40°～45°，楔角 =45°～50°。锯条后角和楔角的作用，是为使切削部分具有足够的容屑空间，图2-4-2 锯齿的切削角度以及使锯齿具有足够的强度，以便获得较高的工作效率。
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谢谢！
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2. 掌握锯条的选用与安装方法。
3. 掌握常见工件的锯削方法与操作技能。
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活动1
常用锯削工具与使用
锯削是钳工一种常用的操作方法，它是用手用钢锯把工件材料进行分割，或在工件上锯出沟槽的切削加工。手用钢锯是由锯弓和锯条两部分组成的。
一、锯弓
锯弓是用来张紧锯条，便于双手操作的工具，它分有固定式和可调式两种，如图2-4-1所示。固定式锯弓的弓架是整体的，只能安装一种规格的锯条；可调式锯弓的弓架分为前后两段，可安装多种不同规格的锯条。因此，可调式锯弓使用较为广泛。
课题3 典型零件锯削技能与加工工艺训练
二、锯削加工步骤
（1）将槽钢夹持在虎钳上，先锯削槽钢的一个侧面，如图 2-4-16所示。（2）再将工件旋转90°，锯削槽钢底面，如图2-4-17所示。（3）最后再将工件旋转90°，锯削槽钢的另一个侧面，如图2-4-18所示。

机修钳工基本操作技能培训课件

錾削时所使用的工具主要是錾子和锤子。
錾削基本知识图3—8鍪削
图3---9錾子几何角度錾子的刃磨
18 2024/7/14
表3---2 錾子的种类与用途錾削平面
錾削钢件
安全生产
(1)刃磨錾子时，人应站在砂轮机的斜侧位置，刃磨时应戴好防
护眼镜。采用砂轮搁架时，搁架与砂轮相距应在3 mm以内，刃磨
时对砂轮不能施加太大的压力，不允许用棉纱裹住錾子进行刃磨。
2．锉刀的种类按用途不同，可分为普通钳工锉、
异形锉和整形锉。普通钳工锉按其断面形状又可分
为平锉(板锉)、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉5种
异形锉有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等。异形锉主要用于锉削工件上特殊的表面。
整形锉又称什锦锉(图3一15)，主要用于修整工件细小部分的表面。
图3—14锉刀的齿纹 a)单齿纹b)双齿纹
机修钳工基本操作技能
1 划线 2 錾削、锉削与锯削 3 孔加工 4 螺纹加工 5 弯形与矫正 6 铆接、粘接与锡 7 刮削 8 研磨
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1 划线
一、概述
图3—1划线
划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性，并确定了加工的尺寸界线。在机加工中，划线主要涉及下料、锉削、钻削及车削等加工工艺。
3 2024/7/14
划线的主要作用有： (1)确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界线。 (2)便于复杂工件在机床上安装，可以按划线找正定位。 (3)能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。 (4)采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，使加工后的零件仍能符合要求。划线是机械加工的重要工序之一，广泛用于单件和小批量生产。划线除要求划出线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。划线精度一般为0．25～0.5 mm。

中职-模具钳工工艺与技能实训项目4锯削课件(共37张PPT)

锯削运动时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓，压力不要过大。手锯推出时为切削行程，应施加压力，返回行程不切削，不加压力做自然拉回。工件将切断时要适当减小压力。
任务锯削练习
【知识储备】三、锯削方法
1．锯削的基本姿势（4）锯削时的运动和速度锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式运动，即手锯推进时身体略向前倾，双手在压向手锯的同时，左手上翘、右手下压，回程时，右手上抬、左手自然跟回。对锯缝底面要求平直的锯削，必须采用直线运动。锯削运动的速度一般为40次/分，锯削硬材料时慢些，锯削软材料时快些，同时锯削行程应保持均匀，返回行程的速度应相对快些。
任务锯削练习
【知识储备】三、锯削方法
2．锯削操作方法（1）工件的夹持工件一般应夹在台虎钳的左面，以便操作，如图4-9所示；工件伸出钳口不应过长（应使锯缝离开钳口侧面约20 mm），防止工件在锯削时产生振动；锯缝线要与锯口侧面保持平行（使锯缝线与铅垂线方向一致），便于控制锯缝不偏离划线线条；夹紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。
任务锯削练习
【练习实践】
温馨提示：通过查资料来了解问题的答案，加深对锯削知识的认识。
任务锯削练习
【任务拓展】四、游标卡尺及刀口尺的使用
1．游标卡尺的使用（以普通1/50 mm游标卡尺为例）（1）游标卡尺的结构
任务锯削练习
【任务拓展】四、游标卡尺及刀口尺的使用
1．游标卡尺的使用（以普通1/50 mm游标卡尺为例）（2）游标卡尺的刻线原理
游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项：（1）游标卡尺可以测量工件宽度、工件外径、工件内径、工件深度。（2）使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查副尺零线与主尺零线是否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。（3）测量工件时，卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜，且用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，影响测量精度。（4）读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。（5）测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。（6）游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在量具盒内，以防生锈或弯曲。（7）量具不得碰撞，以免变形影响使用精度。

钳工实训指导教程课件第4章锯削加工

锯条的结构
1.锯条的材料和规格通常用的锯条是用低碳钢冷轧渗碳而成的，这种锯条成本低廉，性能一般，可用于普通材料的锯切。锯条的长度是用两端安装孔的中心锯来表示的，一般有200mm、25mm和300mm三种，常用的是 300mm，这种锯条宽12mm，厚度为0.6 mm。
2.锯条的结构锯条是利用锯齿的锋利切削刃来锯削材料的，锯齿按一定规律左右错开的不同排列方式称为锯路。
第4章锯削加工
学习目标 1. 熟知锯削加工的基本概念及适用加工场合； 2. 熟知锯削加工的工具种类及锯条的材料、规格及结构； 3. 掌握锯条选用及安装方法； 4. 掌握锯削加工时锯弓的握法、站立姿势及锯削操作要点； 5. 掌握锯削加工中常见问题的形式及产生的原因。
用手锯把材料或工件分割或切槽的方法称为锯削。
3.锯削运ห้องสมุดไป่ตู้的速度
锯削运动的速度要均匀、平稳、有节奏、快慢适
度，否则容易使操作者很快疲劳，或造成锯条过热以致很快损坏。一般锯削速度为40次/min左右。
4.注意的问题工件将要锯断时，应减小压力，避免因工件突然断
开，手仍用力向前冲而产生事故；左手应扶持工件断开部分，右手减慢锯削速度逐渐锯断，避免工件掉下砸伤脚。
4.2.5锯削的操作要点 1.锯削用力方法锯削时，对锯弓施加的压力要均匀，大小要适宜
，右手控制锯削时的推力和压力，左手辅助右手将锯弓扶正，并配合右手调节对锯弓的压力。
2.手锯的运动方式锯削时，手锯的运动方式有两种：一种是锯削时
，手锯作小幅度的上下摆动，即右手向前推进时，身体也随之向前倾，在左右手对锯弓施加压力的同时，右手向下压，左手向上翘，使手锯作弧形的摆动。手锯返回时，右手上抬，左手随其自然跟随，携同手锯离开工件并退回。

钳工锯削ppt

二、锯条
1 、锯条是用来直接锯削材料或工件的刃具。（1）锯齿的切削角度
前角 γ0 =0°，后角 α0 =40°，楔角 β0 =50° （2）锯条的粗细锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示。一般分为粗齿、中齿和细齿三种。
粗（14—18）、中(22—24)、细（32）等。
任务4.1 锯割的基本知识
任务4.2 锯削动作
三、锯削运动要领
锯弓运小幅度上下摆动动方式
在右手向前推进，左右手对锯弓施加压力的同时，右手向下压，左手随之向上翘，使手锯做小幅度的上下摆动。当手锯返回时，右手上抬，左手自然跟随。
直线运动锯削时，手锯做直线运动
任务4.2 锯削动作四、常见材料的锯削方法
1.板料锯削板料时，应从板料较宽的面下锯，这样可使锯缝的深度较浅而整齐，锯条不致卡住。如果只能从板料的窄面锯削时，可用两块木块夹持薄板料，连木块一起锯削，见图（a）所示，这样可以避免崩齿和减少振动；
(2)向前推锯时，身体随手锯一起向前运动，这时，右腿自然伸直向前倾，身体也随之向前倾，重心移至左腿上，见图b。
(3)随着锯削的持续进行，手锯继续向前推进，身体也随之向前倾斜。但角度不宜超过180。见图c。
(4)当手锯推至锯条长度的3/4时，见图d，手锯停止向前运动准备回程，身体也停止向前运动而身体向后倾，身体重心也随之后移，左腿略伸直，手锯顺势收回，身体恢复到锯削的起始姿势。完成一次锯削运动。然后不断重复，使锯削运动继续进行。
（a）深缝锯削
（b）锯条转90° （c）锯弓转180°
任务4.2 锯削动作
2．棒料锯削棒料时，如果要求锯出的断面比较平整，则应从一个方向起锯直到结束。若对断面的要求不高，为减小切削阻力和摩擦力，可以在锯入一定深度后再将棒料转过一定角度重新起锯。如此反复几次从不同方向锯削，最后锯断。见图所示，其优点是起锯较省力。