钳工锯削课件

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钳工工艺——第四章锯削

4.2 锯削方法四、起锯方法
1、起锯质量的好坏直接影响锯削质量。 2、分类：起锯分远起锯和近起锯两种。
4.2 锯削方法五、工件的锯削方法
棒料的锯削方法管子的锯削薄板料的锯削深缝的锯削
4.4 废品分析和安全文明主产
一、锯条损坏
锯条损坏的形式有锯齿崩断、锯条折断和锯齿过早磨损等。
宽后再正常锯削
锯齿过早磨损的原因及应采取的措施
锯条损坏的形式
原因
措施
锯齿过早磨损
1、锯削速度太快
2、锯削硬材料时未进行冷却、润滑
1、锯削速度要适当
2、锯削钢件时应加机油，锯铸件加柴油，锯其他金属材料可加切削液
二、工件的夹持
工件一般被夹持在台虎钳的左侧，以方便操作。工件的伸出端应尽量短，工件的锯削线应尽量靠
近钳口，从而防止工件在锯削过程中产生振动。工件要牢固地夹持在台虎钳上，防止锯削时工件
移动而致使锯条折断。对于薄壁、管子及已加工表面，要防止夹持太紧
而使工件或表面变形。
4.2 锯削方法三、锯削姿势及锯削运动
2、工件装夹不正确
2、工件装夹要牢固，
3 、强行借正歪斜的伸出端尽量短
锯缝
3、锯缝歪斜后，将工件调向再锯，不可调
4 、用力太大或突然向时，要逐步借
加压力
正
5、新换锯条在旧缝
4、用力要适当
申受卡后被拉断
5、新换锯条后，要
将工件调向锯削，若不
能调向，要较轻
较慢地过渡，待锯缝变
第四章锯削
➢ 锯削的概念 ➢ 手锯
锯弓锯条 ➢ 锯削方法锯条的安装工件的夹持锯削姿势及锯削运动起锯方法工件的锯削方法 ➢ 废品分析和安全文明生产

钳工常用加工方法 ppt课件

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项目2錾削、锯削与锉削
1.锉刀的组成与分类锉刀用高碳工具钢T12,T13, T12A或T13A制成，并经
热处理，其硬度达62一72HRC以上，它由锉身和锉柄两部分组成，如图3-23所示。钳工常用的锉刀是钳工锉、异形锉和整形锉三类。 2.锉刀的规格锉刀的规格有‘尺寸规格和粗细规格两种。钳工锉中圆锉以其断面直径、方挫以其边长为尺寸规格，其他锉以锉梢端至锉肩之间的距离为尺寸规格。异形锉和整形锉则以锉刀全长作为尺寸规格标准。锉刀的粗细规格是以锉刀每10mm轴向长度内的主锉纹条数来表示，见表3-2所列。
种，如图3-20所示。固定式锯弓只能安装一种长度的锯条，可调节式锯弓则通过调整可以安装几种长度的锯条。 (2)锯条锯条一般用渗碳钢冷轧而成，也有用碳素工具钢或合金钢制成，并经热处理淬硬，锯削时起切削作用。
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项目2錾削、锯削与锉削
锯路有交叉形和波浪形等，如图3-22所示，锯条有了锯路后，可使工件上被锯出的锯缝宽度大于锯条背的厚度。从而减小了锯削过程中的摩擦、卡锯和锯条折断现象的发生，延长了锯条的使用寿命。
1.万能分度头的结构图3-9所示是这种分度头的外形。主要由主轴、底座、鼓
形壳体、分度盘和分度叉等组成。
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项目1划线
2.分度头的分度原理分度头的分度原理是:当手柄转过一周，分度头主轴便转
动1/40周。如果要求主轴上装夹的工件作Z等分，即每次分度时主轴应转过1/Z周，则手柄每次分度时应转的转数为 :n=40/Z
槽和分割曲线形板料。 .油槽錾图3-11(c)所示，它的切削刃很短，并呈圆弧

钳工工艺学錾削、锯削与锉削

1、锉刀的组成 • 锉刀由锉身和锉柄两部分组成。
•
锉刀有单齿双齿纹两种，如图3-30所示。单齿纹适用于锉削软材料；双齿纹由主锉纹（起主要切削作用）和辅锉纹（起分屑作用）构成，适用于锉削硬材料。
2、锉刀的种类
•
按用途不同，锉刀可分为钳工锉、异形锉和整形锉3类。
（1）钳工锉
•
应用广泛，按其断面形状不同，分为平锉、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉5 种，如图3-31.
（2）异形锉
用来锉削工件上的特殊表面，有弯的和直的两种。图3-32.
（3）整形锉
•
主要用于修整工件上的细小部分。通常以多把不同断面形状的锉刀组成一组。图3-33所示。
3、锉刀的规格
•
锉刀的规格有尺寸规格和粗细规格两种。
（1）尺寸规格
•
锉刀的尺寸规格，圆锉以其断面直径、方锉以其边长为尺寸规格，其他锉刀以锉身长度表示。常用的锉刀有100、125、 200、250、300mm等几种。异形锉和整形锉的尺寸规格是指锉刀的全长
（2）粗细规格
• 锉刀的粗细规格以锉刀每10mm轴向长度内的主锉纹条数来表示。表3-8
4、锉刀的选择 • 锉刀的选择应根据工件的表面形状、尺寸精度、材料性质、加工余量以及表面粗糙度要求来选用。锉刀的断面形状及尺寸应与工件被加工表面形状与大小相适应。
锉刀的选择
• （1）粗锉刀用于软材料，加工余量大，精度低，表面粗糙的工件。 • （2）细锉刀用于硬材料，加工余量小，精度高，表面粗糙度数值低的工作。 • （3）油光锉用于最后修光工件表面。
手锯的形式
2、锯齿的切削角度
•
锯条的切削部分由许多按齿距均匀分布的锯齿组成。可看作一排同样錾子的排列。为了保证锯削时有一定的容屑和强度，楔角β0=50°， α0=40°，前角γ0=0°。

钳工锯削课件ppt.ppt

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在整堂课的教学中，刘教师总是让学生带着问题来学习，而问题的设置具有一定的梯度，由浅入深，所提出的问题也很明确
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在整堂课的教学中，刘教师总是让学生带着问题来学习，而问题的设置具有一定的梯度，由浅入深，所提出的问题也很明确
锯条的切削部分由许多锯齿组成，每个齿相当于一把錾子起切割作用。常用锯条的前角γ为0°、后角α为45～50°、楔角β为45～50°。
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在整堂课的教学中，刘教师总是让学生带着问题来学习，而问题的设置具有一定的梯度，由浅入深，所提出的问题也很明确
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在整堂课的教学中，刘教师总是让学生带着问题来学习，而问题的设置具有一定的梯度，由浅入深，所提出的问题也很明确
3、正常锯割锯割时，手握锯弓要舒展自然，右手握住手柄向前施加压力，左手轻扶在弓架前端，稍加压力。人体重量均布在两腿上。锯割时速度不宜过快，以每分钟30～60次为宜，并应用锯条全长的三分之二工作，以免锯条中间部分迅速磨钝。
因此手工锯割是钳工需要掌握的基本操作之一。
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在整堂课的教学中，刘教师总是让学生带着问题来学习，而问题的设置具有一定的梯度，由浅入深，所提出的问题也很明确
历史典故
据《三国志．吴书．孙皓传》记载，三国时，吴帝孙皓的爱妾指使近侍到集市上抢夺百姓的财物，主管集市贸易的中郎将陈声原是孙皓的宠臣，他捕获抢劫者绳之以法。爱妾告诉孙皓，孙皓大怒，假借其他事端逮捕陈声，命里武士而烧红的大锯锯断陈声的头，把他的尸体投到四望台下(烧锯断声头，投其身于四望之下)。
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在整堂课的教学中，刘教师总是让学生带着问题来学习，而问题的设置具有一定的梯度，由浅入深，所提出的问题也很明确

(完整版)钳工锯削PPT

（二）锯削—站姿
手锯
？
锯削工件Biblioteka （二）锯削—站姿左脚与虎钳中心线成 30°夹角
左臂微弯曲
右脚与虎钳中心线成75°夹角
身体与虎
钳中心线成45°夹角
右臂与锯削方向基本保持一致
（三）锯削—锯姿
手锯
？
锯削工件
1.起锯
（三）锯削—锯姿
起锯方式：远起锯近起锯
前1/2行程
2.推锯
（三）锯削—锯姿
钳工专业知识
钳工专业知识
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手锯和锯削
拓展认知
定义 ➢手锯是对材料或工件进行分割和切槽的锯削工具。
组成
固定式
➢锯弓：
可调式
粗齿：用于软钢、铝、铸铁等
➢锯条：中齿：中等硬度钢、厚壁的管
细齿：薄片金属、厚壁的钢管
一、手锯
二、锯削操作要点
手锯
？
工件
右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端
（一）锯削—握姿
动作要领：右腿伸直左膝弯曲重心前倾左手微上翘右手下压
注意： 1.推锯过程中应施加压力。 2.锯削行程≥2/3锯条长。
后3/4行程
3.回锯
（三）锯削—锯姿
动作要领：重心后移回到初始状态右手微上翘左手下压
注意：回锯过程中不施加压力，自然拉回。
三、任务实施

钳工工艺ppt课件

钳工工艺
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1
性质、内容和目的
钳工是使用钳工工具，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。它的特点是灵活性强，工作范围广、技艺性强。
钳工工作的基本内容有：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、矫正弯曲、铆接、刮削、技术测量、简单热处理等。
通过本课程的学习应达到以下目的：
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第三节电钻
一、电钻的构造二、电钻的正确维护和安全使用
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第四节钻孔方法
一、工件的夹持 1、平整工件的夹持 2、圆柱工件的夹持 3、搭压板夹持
二、钻孔方法一般工件的钻孔方法： 1、试钻；2、借正；3、限速限位； 4、深孔的钻削要注意排屑；5、直径超过
钳工工作场地是钳工的固定工作地点，为提高劳动生产率和产品质量，应合理安排好工作场地，做到以下几点： 1、合理布局主要设备； 2、毛坯和工件的摆放要整齐，以便于工作； 3、合理存放工、量具，考虑取用方便； 4、保持工作场地的清洁。
可编辑课件PPT
5
第二章划线
第一节概述根据图样和技术文件的要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出界线，或作为找正检查依据的辅助线，这种操作叫做划线。划线可分为平面划线和立体划线。
30mm的大孔可分两次钻孔。
二、锉削时的安全文明生产
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锉削时的安全文明生产
锉削中应注意以下安全技术问题： 1、不使用五柄或裂柄的锉刀锉削工件，锉刀柄
应装紧，以防止手柄脱出后，锉舌把手刺伤； 2、锉工件时，不可用嘴吹铁屑，以放飞入眼内，
也不可用手去清除铁屑，应用刷子； 3、放置锉刀时不能将其一端露出钳台外，以防

钳工技术培训课件完整版

为了规范事业单位聘用关系，建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度，保障用人单位和职工的合法权益
单元1 钳工基本知识
1.2钳工的常用设备
1.钳台
• 图1.1钳台
为了规范事业单位聘用关系，建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度，保障用人单位和职工的合法权益
图2.5划线方箱
为了规范事业单位聘用关系，建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度，保障用人单位和职工的合法权益
单元2 划线
2.测量工具：⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直角尺
• 图2.6游标高度尺
图2.7直角尺
为了规范事业单位聘用关系，建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度，保障用人单位和职工的合法权益
• 图2.12划线基准
立体划线基准选择原则为了规范事业单位聘用关系，建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度，保障用人单位和职工的合法权益 (1)划线基准应与设计基准一致，以便能直接量取尺寸，避免因尺寸间的换算而增加划线误差。 (2)以精度高且加工余量少的形面作为划线基准，以保证主要形面的顺利加工和便于安排其它形面的加工位置。
单元1 钳工基本知识
1.1.2 钳工应用范围
(1)加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线等。
(2)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。
(3)零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、试车、调试等。
(4)机器设备的保养维护。
为了规范事业单位聘用关系，建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度，保障用人单位和职工的合法权益

钳工工艺学教学课件 g第二单元模块4 锯削

（a）固定式
（b）可调节式
图2-4-1
锯弓
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活动1
二、锯条
常用锯削工具与使用
1. 锯条的规格锯条的规格是以两端安装孔的中心距来表示的。钳工常用的锯条规格是300mm，其宽度为10～25mm，厚度为0.6～ 1.25mm。 2. 锯齿的角度锯条的切削部分由许多均匀分布的锯齿组成，每个锯齿如同一把錾子，如图2-4-2所示。一般情况下，锯齿的前角= 0°，后角= 40°～45°，楔角 =45°～50°。锯条后角和楔角的作用，是为使切削部分具有足够的容屑空间，图2-4-2 锯齿的切削角度以及使锯齿具有足够的强度，以便获得较高的工作效率。
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谢谢！
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2. 掌握锯条的选用与安装方法。
3. 掌握常见工件的锯削方法与操作技能。
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活动1
常用锯削工具与使用
锯削是钳工一种常用的操作方法，它是用手用钢锯把工件材料进行分割，或在工件上锯出沟槽的切削加工。手用钢锯是由锯弓和锯条两部分组成的。
一、锯弓
锯弓是用来张紧锯条，便于双手操作的工具，它分有固定式和可调式两种，如图2-4-1所示。固定式锯弓的弓架是整体的，只能安装一种规格的锯条；可调式锯弓的弓架分为前后两段，可安装多种不同规格的锯条。因此，可调式锯弓使用较为广泛。
课题3 典型零件锯削技能与加工工艺训练
二、锯削加工步骤
（1）将槽钢夹持在虎钳上，先锯削槽钢的一个侧面，如图 2-4-16所示。（2）再将工件旋转90°，锯削槽钢底面，如图2-4-17所示。（3）最后再将工件旋转90°，锯削槽钢的另一个侧面，如图2-4-18所示。

钳工实训3锯削钢件

拉锯时应将所给压力取消，以减少对锯齿的磨损。锯割时，应尽量利用锯条的有效长度。锯削时应注意推拉频率：对软材料和有色金属材料频率为每分钟往复50～60次，对普通钢材频率为每分钟往复30～40次。
6.锯削加工方法
（1）扁钢、型钢在锯口处划一周圈线，分别从宽面的两端锯下，两锯缝将要结接时，轻轻敲击使之断裂分离。（2）圆管选用细齿锯条，当管壁锯透后随即将管子沿着推锯方向转动一个适当角度，再继续锯割，依次转动，直至将管子锯断。（3）棒料如果断面要求平整，则应从开始连续锯到结束，若要求不高，可分几个方向锯下，以减小锯切面，提高工作效率。
2.锯条：一般由经渗碳钢冷轧后，再经热处理淬硬才能使用。锯条的长度以两端装夹孔的中心距来表示，手锯常用的锯条长度为300mm。

图6.2锯条

锯条的切削部分由许多锯齿组成，每个齿相当于一把錾子起切割作用。常用锯条的前角γ 为0、后角α为45～50°、楔角β为45～50°。

锯齿的粗细按齿距的大小来划分：粗齿的齿距1.6mm，中齿的齿距1.2mm，细齿的齿0.8mm。锯齿的粗细也可按锯条上每25mm长度内齿数表示的。14～ 18齿为粗齿，19～23中齿，24～32齿为细齿。
（4）薄板锯削时尽可能从宽面锯下去，若必须从窄面锯下时，可用两块木垫夹持，连木块一起锯下，也可把薄板直接夹在虎钳上，用手锯作横向斜推锯。
（5）深缝当锯缝的深度超过锯弓高度时，应将锯条转90°重新装夹，当锯弓高度仍不够时，可把将锯齿朝向锯内装夹进行锯削。
四、锯割操作注意事项
安全注意事项： 1）锯条松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，防止工作中锯条折断从锯弓中崩出伤人． 2）工件将锯断时，压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手向前冲造成事故。一般工件将断时要用左手扶住工件断开部分，避免掉下砸伤脚．

钳工工艺学錾削、锯削与锉削ppt课件

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表3-4 錾子的各类及用途
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（2）锤子
• 锤子是钳工常用的敲击工具，它由锤头、木柄和楔子三部分组成。其规格用其质量大小表示:0.25kg,0.5kg和1kg等几种。
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图3-16 锤子
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2. 錾削角度
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表3-5 錾削角度的定义及作用
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表3-6选用錾子或使用时对几何角度的考虑
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• 锯路的作用：是使工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少了锯削过程中的摩擦、“夹锯”和锯条折断现象，延长了锯条使用寿命。
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5、锯削的操作要点
• （1）姿势正确，压力和速度适当。一般锯削速度为40次 /min左右。
• （2）工件夹持牢靠，同时防止工件装夹变形或夹坏已加工表面。
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手锯的形式
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2、锯齿的切削角度
• 锯条的切削部分由许多按齿距均匀分布的锯齿组成。可看作一排同样錾子的排列。为了保证锯削时有一定的容屑和强度，楔角β0=50°， α0=40°，前角γ0=0°。
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3、锯齿的粗细
• 锯齿的粗细以锯条每 25mm长度内的齿数来表示。一般分为粗、中、细三种。
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• （3）锯条的安装应正确，松紧要适当。
• （4）选择正确的起锯方法。起锯有远起锯和近起锯两种，为避免锯条卡住或崩裂，一般尽量采用远起锯。起锯时角度要小些，一般不大于15°.
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安全生产
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三、锉削
• （1）定义：用锉刀对工件进行切削加工的方法称为锉削。
• （2）加工精度：其加工精度可达0.01mm，表面粗糙度可达 Ra0.8μm。

中职-模具钳工工艺与技能实训项目4锯削课件(共37张PPT)

锯削运动时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓，压力不要过大。手锯推出时为切削行程，应施加压力，返回行程不切削，不加压力做自然拉回。工件将切断时要适当减小压力。
任务锯削练习
【知识储备】三、锯削方法
1．锯削的基本姿势（4）锯削时的运动和速度锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式运动，即手锯推进时身体略向前倾，双手在压向手锯的同时，左手上翘、右手下压，回程时，右手上抬、左手自然跟回。对锯缝底面要求平直的锯削，必须采用直线运动。锯削运动的速度一般为40次/分，锯削硬材料时慢些，锯削软材料时快些，同时锯削行程应保持均匀，返回行程的速度应相对快些。
任务锯削练习
【知识储备】三、锯削方法
2．锯削操作方法（1）工件的夹持工件一般应夹在台虎钳的左面，以便操作，如图4-9所示；工件伸出钳口不应过长（应使锯缝离开钳口侧面约20 mm），防止工件在锯削时产生振动；锯缝线要与锯口侧面保持平行（使锯缝线与铅垂线方向一致），便于控制锯缝不偏离划线线条；夹紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。
任务锯削练习
【练习实践】
温馨提示：通过查资料来了解问题的答案，加深对锯削知识的认识。
任务锯削练习
【任务拓展】四、游标卡尺及刀口尺的使用
1．游标卡尺的使用（以普通1/50 mm游标卡尺为例）（1）游标卡尺的结构
任务锯削练习
【任务拓展】四、游标卡尺及刀口尺的使用
1．游标卡尺的使用（以普通1/50 mm游标卡尺为例）（2）游标卡尺的刻线原理
游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项：（1）游标卡尺可以测量工件宽度、工件外径、工件内径、工件深度。（2）使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查副尺零线与主尺零线是否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。（3）测量工件时，卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜，且用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，影响测量精度。（4）读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。（5）测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。（6）游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在量具盒内，以防生锈或弯曲。（7）量具不得碰撞，以免变形影响使用精度。

【钳工基本操作3】锯削

锯削
01 划线工具 02 锯削方法
（2）管料的锯削锯削前，首先要在管材表面划出垂直于轴线的锯削线，再用两块V形木块夹起，放在台虎钳中夹牢。锯削时，锯至管内壁后，退出手锯，将管材转过一定角度，然后再沿原锯缝继续锯，依次锯削，直至管材锯断。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
（3）薄板料的锯削锯削时应尽量从宽面上锯削，当只能从狭面上锯削时，则应该把它夹持在两块木板之间，连木板一起锯下。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
（4）深缝锯削深缝锯削经常出现锯缝深度大于锯弓高度的情况、此时可将锯条转过90°再重新安装，使锯弓在工件的外侧，或转过180º，锯弓放置在工件底部，继续进行锯削。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
◇ 锯条安装松紧要适当，锯削时速度不要过快，压力不要过大，防止锯条突然崩断弹出伤人。 ◇ 工件快要锯断时, 要及时用手扶住被锯下的部分，以防止工件落下砸伤脚或损坏工件。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
不论是远起锯还是近起锯，起锯角都要小些，一般不超过15。让锯齿逐步切入工件，以免锯齿受工件上棱边的冲击而崩裂。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
3．常见材料的锯削方法（1）棒料的锯削如果要求锯缝端面平整，则应从一个方向锯到底；如锯出的端面要求不高，可按几个方向锯下，锯到一定深度后，用手折断。
材料或锯缝长的工件；细齿锯条适宜锯削硬材料、管子、薄板料及角铁。
锯削
01 划线工具 02 锯削方法
（3）锯条的安装按加工需要，锯条装成直向的或横向的，且锯齿的齿尖方向要向前，不能反装。锯条的绷紧程度要适当，若过紧，锯条会因受力而失去弹性，锯削时稍有弯曲，就会崩段若过松，锯削时不但容易弯曲造成折断,而且锯缝易歪斜。

锯削常识PPT课件

根据不同的锯削要求，应选择不同类型和规格的Байду номын сангаас条，如高速钢锯条、碳化钨锯条等。
锯削工具的保养和维护
01
定期对锯削工具进行保养和维护能够延长其使用寿命和提高工作效率。
02
保持锯条清洁，及时清理锯屑和污垢，防止堵塞或磨损。
03
检查锯条的磨损程度，如发现磨损严重应及时更换。
04
对机锯进行定期润滑和维护，确保其正常运转和精度。
锯削的目的和作用
锯削的主要目的是将材料按照预定的尺寸和形状进行切割，以满足生产或加工的需求。
锯削的作用包括但不限于：制作各种木制品、金属制品、玻璃制品等，以及在机械加工中切割各种材料。
锯削的原理和过程
锯削的原理主要是利用锯条的往复运动，通过锯齿对材料进行切
割。
锯削的过程包括：固定被切割材料、安装锯条、调整锯的角度和位置、启动锯条进行切割等步骤。
锯削过程中的环保要求和废弃物处理
锯削过程中产生的废屑应及时清理，保持工作区域整洁。
尽可能选择环保型的锯削工具和材料，减少对环境的污染。
对于废屑的处理应遵循当地环保法规，不可随意丢弃或排放。
在进行锯削操作时，应尽量减少噪音和振动，避免对周围环境造成影响。
THANKS
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03
锯削操作技巧和方法
锯削前的准备
01
02
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工具准备
确保锯削工具完好无损，锯条安装正确且牢固。
材料准备
检查待锯削的材料是否符合要求，如尺寸、形状、硬度等。
安全准备
穿戴合适的防护用品，如手套、口罩、工作服等，确保工作环境安全。
锯削操作步骤
01
02

钳工锯削ppt

二、锯条
1 、锯条是用来直接锯削材料或工件的刃具。（1）锯齿的切削角度
前角 γ0 =0°，后角 α0 =40°，楔角 β0 =50° （2）锯条的粗细锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示。一般分为粗齿、中齿和细齿三种。
粗（14—18）、中(22—24)、细（32）等。
任务4.1 锯割的基本知识
任务4.2 锯削动作
三、锯削运动要领
锯弓运小幅度上下摆动动方式
在右手向前推进，左右手对锯弓施加压力的同时，右手向下压，左手随之向上翘，使手锯做小幅度的上下摆动。当手锯返回时，右手上抬，左手自然跟随。
直线运动锯削时，手锯做直线运动
任务4.2 锯削动作四、常见材料的锯削方法
1.板料锯削板料时，应从板料较宽的面下锯，这样可使锯缝的深度较浅而整齐，锯条不致卡住。如果只能从板料的窄面锯削时，可用两块木块夹持薄板料，连木块一起锯削，见图（a）所示，这样可以避免崩齿和减少振动；
(2)向前推锯时，身体随手锯一起向前运动，这时，右腿自然伸直向前倾，身体也随之向前倾，重心移至左腿上，见图b。
(3)随着锯削的持续进行，手锯继续向前推进，身体也随之向前倾斜。但角度不宜超过180。见图c。
(4)当手锯推至锯条长度的3/4时，见图d，手锯停止向前运动准备回程，身体也停止向前运动而身体向后倾，身体重心也随之后移，左腿略伸直，手锯顺势收回，身体恢复到锯削的起始姿势。完成一次锯削运动。然后不断重复，使锯削运动继续进行。
（a）深缝锯削
（b）锯条转90° （c）锯弓转180°
任务4.2 锯削动作
2．棒料锯削棒料时，如果要求锯出的断面比较平整，则应从一个方向起锯直到结束。若对断面的要求不高，为减小切削阻力和摩擦力，可以在锯入一定深度后再将棒料转过一定角度重新起锯。如此反复几次从不同方向锯削，最后锯断。见图所示，其优点是起锯较省力。

钳工实训指导教程课件第4章锯削加工

锯条的结构
1.锯条的材料和规格通常用的锯条是用低碳钢冷轧渗碳而成的，这种锯条成本低廉，性能一般，可用于普通材料的锯切。锯条的长度是用两端安装孔的中心锯来表示的，一般有200mm、25mm和300mm三种，常用的是 300mm，这种锯条宽12mm，厚度为0.6 mm。
2.锯条的结构锯条是利用锯齿的锋利切削刃来锯削材料的，锯齿按一定规律左右错开的不同排列方式称为锯路。
4.3锯削的常见问题及产生原因
除以上锯中的常见问题外，我们还应该掌握以下的操作及使用方法，确保我们能够安全、正确的进行锯削加工。
1.通常锯削软材料或切面较大的工件时，应选用齿距较大的锯条；锯削硬材料或切面较小的工件时，则应选用齿距较小的锯条；锯削管子或薄板材料时，必须选用齿距小的锯条，以防锯齿卡住或崩裂。
2.锯削时要防止锯条折断从锯弓上弹出伤人。 3.工件被聚下的部分要防止跌落砸在脚上。
思考与练习
1. 锯削的概念是什么？锯削加工的精度如何？ 2. 锯削加工可以用在什么场合？ 3. 锯弓有哪几种形式？ 4. 锯条的材料和规格有哪些？ 5. 锯齿的前角、后角和斜角格式多少度？ 6. 锯条的粗细如何表示，如何选择锯条的粗细规格？ 7. 锯削的操作要点有哪些？ 8. 锯削过程中有哪些常见问题？产生的原因是什么？
a）固定式锯弓
2.可调式锯弓
b）可调式锯弓
在钳工锯削中，锯条的长短对锯削影响很小，一种长度的锯条就可以作一般的锯削加工，所以固定式和可调式两种锯弓使用起来都很方便。
4.1.2锯条锯条在锯削时起切削作用，其结构如图所示。按使用材质分为碳素结构钢（代号D）、碳素工具钢（代号T）、合金工具钢（代号M）、高速钢（代号G）以及双金属复合钢（代号Bi）五种类型。按其特性分全硬型（代号H）和挠性型（代号F）两种类型。