钳工教案锯削
《钳工实训》项目1任务2 锯削
【任务实施】
一、工作准备
1.工具、刃Leabharlann 、量具准备游标卡尺（0～125 mm）、游标高度卡尺、钢直尺、方箱、刀口形直尺、锯弓、锯条等
2.材料准备
材料：Q235，规格：φ30 mm×80 mm。
二、实施步骤
1、检查来料尺寸，划线处涂上涂料，涂料要刮涂得薄而均匀。按图样尺寸划线，所划锯削线垂直于管子的轴线。
散，并将锯弓妥善放好。
【任务总结】
本次课主要讲解了锯削工具、锯削方法、操作要点以及锯削质量分析等基础知识。
分析训练过程中存在的问题及解决办法。
运动速度一般为40次/分钟左右。锯割行程应保持匀速，返回行程速度应相应快些，锯硬材料的速度应比锯软材料速度要慢。
6、起锯方法
起锯有远起锯和近起锯两种，为避免锯条卡住或崩裂，一般尽量采用远起锯。起锯时角度要小些，一般不大于15°。（用图示法分析原因？）
四、不同材料的锯削方法
1、管材锯削
2、薄板材锯削
3、深缝锯削
学时安排
1、课前准备：课前完成
2、任务导入：10分钟
3、知识准备：55分钟
4、任务实施：100分钟
5、任务总结：15分钟
教学条件
多媒体教室
课外作业
检查方法
教学后记
授课主要内容
【任务导入】
锯削是钳工的重要操作之一，它是我们生产实习的重点课题。尽管锯削是一种手工操作，效率不高，劳动强度大，但锯削它具有操作方便、简单、灵活的特点，应用较广。因此，是现代化工业及日常生活中不可缺少的。零件加工是钳工的重要工作之一，是我们提高操作技能技巧重要手段。
4、压力
锯削运动时，推力和压力主要由右手控制。左手压力不要过大，主要配合右手扶正锯弓。推出时施加压力，回程时不加压力，工件将断时压力要小。
钳工锯削教案
钳工锯削教案第一篇：钳工锯削教案《锯削》教案教学课时：4学时。
教学目的：1、了解锯削相关知识，掌握锯削过程中的注意事项。
2、培养学生的吃苦耐劳的精神和安全责任意识。
教学重点：1、锯条的安装。
2、锯割过程中的运动方式和用力方法。
教学难点：锯割过程中的锯姿，锯割过程中运动的方式和用力的方法。
教学方法：现场实物教学。
教学过程：【组织教学】1、工具：手锯、港直尺、划针等。
2、材料：旧工件。
3、任务：在旧工件上划线，沿线锯割，断面平面度0.5㎜。
【讲解演练】一、讲解1、手锯的构造。
可调节式、固定式。
2、锯条的选用。
锯条锯齿的粗细应根据材料的性质及形状合理选用。
二、演示1、手锯的握法。
2、锯削姿势、压力及速度。
3、工件的夹持。
4、锯条的安装。
锯齿朝前，张紧度适宜。
5、起锯方法。
方法：近起锯、远起锯。
要领：压力小、行程短、速度慢。
6、锯弓的运动形式。
直线式、摆动式。
三、强调安全注意事项。
1、锯条装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，以免锯条折断后弹出伤人。
2、工件装夹要牢固，在工件即将被锯断时要用左手扶住工件，以防断料掉下伤脚。
3、工件即将锯断时，应减小压力，避免使工件突然断开，造成身体前冲发生事故。
4、操作时要避免用力过大，以防手碰到工件或台虎钳上受伤。
【巡回指导】学生练习，教师指导、纠正错误。
【检查评分】根据姿势、动作及断面情况评分。
【清理小结】整理现场，小结实习情况，分析存在的问题。
第二篇：钳工锯教案讲授、实习钳工实习锯削掌握正确的锯削姿势和动作，学会锯条的安装、正确的起锯方法，能运用正确的方法进行锯削锯削姿势和动作，锯削方法。
同上锯弓﹑锯片、角尺、钢板尺Ⅰ 组织教学Ⅱ 复习引入Ⅲ 讲授新课及演示锯削Ⅳ 组织练习Ⅴ 巡回指导Ⅵ 小结Ⅰ、组织教学1、整队进入实习场；2、检查出勤情况；3、检查学生着装是否符合要求；Ⅱ、复习引入划线时出现的主要问题Ⅲ、讲授新课及演示一、基础知识用手锯把材料切削开或在工件上锯出沟槽的操作。
钳工工艺与技能训练之模块二锯销教案
锯销技能知识与操作
教学资源
微课、视频、图片、互联网
教学过程
一、课前归纳
二、课中强化
1、以惑入题 发布任务
在Q235的薄板上据销40*40mm的正方形
2、以问促思自主建构
3、以演解惑生动再现
4、以练助学巩固内化
5、
6、以评省知总结提升
三、课后提升
教学反思
学情分析
知识方面：对锯销有一定的感性认识，但未上升到理实结合的水平，大部分学生已经掌握机械制图、公差相关知识
能力方面：大部分学生已掌握基本划线技能，并具备资源利用能力，但操作技能较缺乏
心理方面：大部分学生对实践操作很感兴趣，但有畏难情绪，缺乏吃苦耐劳、精益求精的工匠精神
教学重难点
重点
锯弓、锯条的结构及相关参数
钳工工艺与技能训练
模块二 基本操作技能
项目6锯削
教案
日期：2021年6月21日
课程
钳工工艺与技能训练
班级
授课教师
章节内容
锯锯弓的结构，锯齿的参数及锯销技能知识
能力目标
能够根据实际情况正确选择锯条并正确使用手锯，掌握锯销加工方法的特点
情感目标
将锯销的理论知识结合到实践操作中，体会从模仿逐步向自然协调的过渡，培养思考探索问题的精神。
钳工锯削教案范文
钳工锯削教案范文一、教学目标1.知识目标：了解钳工锯削的基本概念以及其在机械加工中的作用；2.技能目标：掌握正确使用钳工锯削工具的方法和技巧；3.情感目标：培养学生对精细工作的认真、细致和耐心。
二、教学重点1.针对钳工锯削的基本概念进行讲解；2.重点讲解正确使用钳工锯削工具的方法和技巧。
三、教学难点1.学生掌握正确使用钳工锯削工具的技巧；2.培养学生对精细工作的认真、细致和耐心。
四、教学准备1.钳工锯削工具和材料；2.实物和图片资料。
五、教学过程1.导入介绍钳工锯削在机械加工中的重要性，如：钳工锯削是一种重要的机械加工工艺，它可以将工件按照设计要求切割成所需形状和尺寸，并保证切割面的精度和质量。
2.讲解钳工锯削的基本概念通过实物和图片资料讲解钳工锯削的基本概念，如：钳工锯削是指利用机械锯将工件切割成所需形状和尺寸的加工方法。
其主要特点有：切割速度快、切割面光滑、切割加工量大等。
3.讲解正确使用钳工锯削工具的方法和技巧（1）材料准备：将所需要切割的工件固定在工作台上，并注意保持工件的稳定。
（2）选择合适的钳工锯削工具：根据工件的材料和尺寸选择合适的钳工锯削工具，并确保工具的刀齿锋利。
（3）正确操作钳工锯削工具：握住钳工锯削工具的手柄，将工具的刀齿轻轻放置在工件上，并用一定的力量向前推进，使工具能够顺利地切割工件。
在切割过程中要注意保持力度均匀，以免工件断裂。
（4）切割结束后的处理：切割结束后，应注意工件表面的清理和对切割工具的保养。
4.示范操作和学生练习教师进行示范操作，并要求学生按照示范方法进行练习。
（1）示范操作：教师选择一个合适的工件进行示范操作，并在操作过程中重点说明正确的使用方法和技巧。
（2）学生练习：教师要求学生按照示范操作进行练习，并对学生的操作进行指导和纠正。
5.反馈和总结（1）教师对学生的练习进行检查和评价，纠正学生操作中存在的问题。
（2）总结本节课的内容，强调钳工锯削在机械加工中的重要性以及正确使用钳工锯削工具的方法和技巧。
钳工实习-锯削
锯削时应用锯条全长工作，或往复长度不小于锯条长 度的三分之二工作，以免锯条的中间部分迅速磨钝，应使 切削工作平均分配到大部分锯齿，提高锯条的利用率。 （演示往复长度，并让学生体会）
9．终锯：
快锯断时，用力应轻，以免碰伤手臂或砸着脚。
四、学生分组训练：进行棒料的锯削。
老师巡回指导，纠正学生的错误动作， 并告知错误动作可能导致的结果，同时询问 相关动作的要领，让其观察本组做的好的同 学的动作，必要时给学生再做示范。
二、自主合作探究：锯削工具——锯条
3.锯条的参数：
（2）锯齿的粗细： 以锯条25mm长度内的齿数来表示。
锯齿 粗细
每25mm长 度内齿数
应用
粗
14～18 锯切铜、铝等软材料
中
19～23
锯切普通钢、铸铁等 中硬材料
细
24～32
锯切硬钢板及薄壁工 件
同学们请观察自己手中的锯条： 判断锯条的粗细？适合锯削哪种材料？
二、自主合作探究：锯削工具——锯条 3.锯条的参数：
（3）锯齿的切削角度：
同学们观察手中的锯条： 找出各个角度。
二、自主合作探究：锯削工具——锯条 3.锯条的参数：
（4）锯路： 锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。
波浪形
交叉形
作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减 少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。
五、检查评估小结：
1．学生自评：谈谈自己的收获，分析 得与失，找出错误原因，总结出再次 操作的注意事项。 2．小组互评：评出小组最优秀的人。 3．老师总评：表扬优秀学生，指出在 锯削训练中共同出现的问题和个别存 在的毛病，提出改进方法。
二是摆动式操作：在锯弓推进时，人的身体略向前倾， 自然地压向锯弓，右手下压，左手上抬，回程时，在工件 表面滑过，不加压，回到起始位置。这种操作便于缓解手 的疲劳。
钳工锯削技能实训教案
3．检查学生在生产实习中的安全文明生产，如有问题，及时加以纠正。
4．对学生的操作，加以评分，并备录在案。
1、总结一天实习情况，对好的学生加以表扬，对表现不好的学生加以批评。
2、对学生在实习过程中，出现过的问题进行讲评，使学生加深印象。
4．在锯削钢件时，可加些机油，以减少锯条与锯削断面的摩擦并能冷却锯条，可以提高锯条的使用寿命。
5．锯削完毕，应将锯弓上张紧螺母适当放松，但不要拆下锯条，防止锯弓上的零件失散，并将其妥善放好。
（1）锯条要装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，防止工作中锯条折断从锯弓上崩出伤人。
（2）工件将锯断时，压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手向前冲造成事故。一般工件将锯断时，要用左手扶住工件断开部分，避免掉下砸伤脚。
注意：
1．锯削练习时，必须注意工件的安装及锯条的安装是否正确，并要注意起锯方法和起锯角度的正确，以免一开始锯削就造成废品和锯条损坏。
2．初学锯削，对锯削速度不易掌握，往往推出速度过快，这样容易使锯条很快磨钝。同时，也常会出现摆动姿势不自然，摆动幅度过大等错误姿势，应注意及时纠正。
3．要适时注意锯缝的平直情况，及时借正(歪斜过多再作借正时，就不能保证锯削的质量)。
图6-15
表6-1锯削损坏形式、产生原因及预防方法
损坏形式
产生原因
预防方法
锯条折断
锯条装夹过紧或过松
锯条装夹注意松紧适当
工件装夹不牢，抖动或松动
工件装夹牢固，锯缝靠近钳口
锯缝歪斜，借正时扭断
扶正锯弓，按划线锯削
压力太大
压力适当
新锯条在原锯缝中卡住
调换新锯条后，工件应反向装夹，重新起锯
锯削教案
锯削教学课题：锯削基本操作教学目标：完成本课题后让学生掌握锯削操作工艺，并达到相应的要求；培养学生规范操作的安全意识教学重难点：起锯与运锯操作要领的掌握程度，锯缝产生歪斜的原因分析教学方法：讲授法及操作演示教材：钳工工艺及技能训练授课班级：班课时：讲授45分钟、操作演示及实习训练5小时授课时间：2008年3月10日地点：多媒体教室、及B座二楼实训室教学过程：一、组织教学：实训室外整队，查看劳保用品的穿着，清点人数，依次进入实训室。
二、复习提问：（5分钟）1．锉削时的站位姿势？（为后面引出锯削的姿势动作做铺垫）2．锉削时推锉姿势及压力控制？（在讲授锯削的姿势与压力时作比较，锉削姿势与锯削姿势的相同点和不同点。
）三、导入新课：我们不仅应该明确锯削的定义，更主要应该掌握锯削的基本操作方法。
这节课我们就来学习锯削的操作工艺。
简单的讲，锯削可分成起锯、运锯和锯断三个过程。
具体的工艺就是本节内容，作为本节的重点部分，我分别采用了口诀的方式帮助大家记忆，所以，当我们讲到一夹、二安、三起锯的地方请同学们重点记一下。
四、新授内容：（入门指导）锯削（在讲课以前，首先提问如何将材料分割？让同学们踊跃发言选择能分割材料的方法，最后引导学生回忆钳工的基本操作内容，从而引出锯削的定义）1、锯削的定义：（40分钟）用手锯对材料或者工件进行切断或切槽的操作称作锯削。
2、手锯的构造（在这里发给每个学生一把锯弓，再讲解使学生对锯弓有了具体的印象）手锯是由锯弓和锯条组成，可调式锯弓1-固定部分；2-可调部分；3-固定拉杆；4-削子；5-锯条；6-活动拉杆；7-蝶形螺母（1）锯弓：锯弓的作用是用来装夹并张紧锯条。
有活动式（可调式）和固定式两种。
（可调式锯弓通过调整可以安装几种不同长度的锯条，并且它的锯柄形状便于用力，目前被广泛应用。
（2）锯条：经渗碳钢冷轧后，再经热处理淬硬才能使用。
锯条长度：以两端装夹孔的中心距表示。
常用规格300mm 1）锯路:锯条在制造时，锯齿按一定的规律左右错开，并排成一定的形状称为锯路。
锯削教案教案(公开课)
课前问题：1、锯削常用的工具是什么？2、锯削的工作范围有哪些？新课环节：〈一〉、分析锯弓的结构：1、检查学生的前置作业：（锯弓的结构图）2、由学生说出各零件部件名称3、由学生指出不正确的名称4、老师给出正确答案〈二〉锯条的分析：1、提出学生讨论的问题；①、锯条的长度是怎么确定的？②、什么是锯路？它的作用是什么？2、学生说出解答各问题答案3、老师分析各问题1锯条长度是以锯条安装孔距来确定的2 锯路：锯齿按一定规律左右错开排列成一定的形状作用：锯缝宽度大于锯条背的厚度，从而减少夹锯〈三〉锯条的选择：1、提出学生讨论问题：①、我们要进行锯削时，要选用锯条，根据锯齿的规格，分哪几种？那么要怎么选用锯条？②、各小组说自组答案，（由一组说，其它小组作补充）③、老师解答问题〈四〉基本操作：1、锯条的安装：①、各组派一名学生参加安装锯条演示②、提问学生怎样安装的锯条才是正确？请给予检查③、老师作说明锯条的安装2、锯削的动作示范①、各组派一名代表参加示范，锯一条约15mm深的锯路②、各同学请认真观察示范同学出现的错误，结，结束后请给予正确的批示（各小组的互检查①—⑤②—⑥③—⑦④—⑧并在黑板记录下）①、各小组再派一名同学参加正规示范②、老师指出容易出现的几个问题：a、工件的夹持 b 、锯削的姿势 c 、锯弓的握法d、终锯 e 、起锯的方法〈五〉、分析锯条损坏的形式和原因：①、各组将自组讨论的结果写在黑板上②、分析各结果〈六〉课堂小结：1、锯条的选择2、锯条的安装、姿势3、锯削的注意事项〈七〉作业：锯削直角块麦锦胜。
《钳工工艺与技能训练》项目6(锯削)
模块二基本操作技能项目6 锯削【课题设计】（两课日）第一天，了解锯削的相关理论基础知识，并进行锯削姿势训练。
第二天，根据前一天的掌握情况，补充讲解相关知识和注意事项。
通过观摩教学、测试以及各种工件锯割练习，进一步巩固锯削基本功，掌握锯削操作的技能与技巧。
【课前准备】1.工、卡量具：锯弓、锯条、卡尺等。
2.材料：废旧圆钢、板料、管子、角铁等。
3.生产实习挂图、相关光盘。
【理论教学组织】1、检查学生出勤情况并做好记录。
2、调整学生的注意力，为上课作准备。
【复习提问】（通过提问锉削知识，回顾锉削姿势，为学习锯削奠定基础）【作业讲评】（结合实际情况进行讲评）【导入新课】请同学们说一说在日常生活中见过那几种锯？锯是谁发明的？锯削是钳工的重要操作之一，它是我们生产实习的重点课题。
尽管锯削是一种手工操作，效率不高，劳动强度大，但锯削它具有操作方便、简单、灵活的特点，应用较广。
因此，是现代化工业及日常生活中不可缺少的。
零件加工是钳工的重要工作之一，是我们提高操作技能技巧重要手段。
【讲授新课】锯削相关工艺知识一、概念：用手锯把金属材料分割开，或在工件上锯出沟槽的操作方法称为锯削。
二、手锯的组成(展示实物)⎪⎩⎪⎨⎧⎩⎨⎧锯条可调式（常用）固定式锯弓锯条一般用渗碳软钢冷轧而成，经热处理淬硬，锯削时起切削作用。
锯条的长度规格是以两端安装孔中心距来表示，常用的锯条长度为300mm。
三、锯齿的几何角度锯齿的切削角度如下图所示。
前角γo=0°，后角αo=40°，楔角βo=50°。
如图所示：（讨论：推锯方向改变，几何角度有何变化？）四、锯条的粗细老标准是以每英寸多少个齿来表示。
新标准是以锯齿的牙距来表示的。
分细（1.1㎜）、中（1.4㎜）、粗（1.8㎜）三种。
五、锯路锯条在制造时，将锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为锯路。
锯路有交叉形、波浪形和薄背锯路三种，常用波浪形。
(用图示法讲解)锯路的作用是：使工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少了锯削过程中的摩擦。
钳工教案锯削
1.锯条松紧要适度。
2.工件快要锯断时，施给手锯的压力要轻，以防突然断开砸伤人。
学生活动
工件：已经锉削三面的毛坯
机器设备：钳桌台虎钳
工具：手锯锉刀（10寸）圆锉
量具：刀口角尺90度宽底座角尺直尺划针划线平板划线涂料方箱
加工工步：1.对已经加工好三面的工件涂色并按要求进行划线
2.利用手锯对第四面进行锯割锯a-b点。
2.圆管、棒料
（1）圆棒锯割：圆棒锯割有两种方法：一种是沿着从上至下锯割，断面质量较好，但较费力；另一种是锯下一段截面后转一角度再锯割。这样可避免通过圆棒直径锯割，减少阻力，效率高，但断面质量一般较差。
（2）薄管锯割：为防止管子夹在两块木制的V形槽垫块里，锯割时，不断沿锯条推进方向转动。不能从一个方向锯到底，否则锯齿容易崩裂。
图
2.工件安装：
一般用虎钳加紧
3.起锯方法：（1）近起锯（2）远起锯
4.锯削压力、速度及行程长度的控制：
锯割速度，压力，往复长度：20～40次/分钟
四、常见锯削形式
五、常见材料的锯削加工方法
1.扁钢
从扁钢较宽的面下锯，这样可使锯缝的深度较浅而整齐，锯条不致卡住。
为了能准确地切入所需的位置，避免锯条在工件表面打滑，起锯时，要保持小于15°的起锯角，并用左手的大拇指挡住锯条，往复行程要短，压力要轻，速度要慢。起锯好坏直接影响断面锯割质量。
引言
本单元的讲解主要要求同学们了解锯削的理论知识，同时掌握锯削过程中锯条安装，锯削操作姿势，锯削方法及锯削安全注意事项。
教学内容正文
一、锯削的概念及工作范围
1.概念：用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。
2.工作范围
（1）分割各种材料或半成品；
钳工课题5--锯削[严选材料]
![钳工课题5--锯削[严选材料]](https://img.taocdn.com/s3/m/89813eaf83c4bb4cf7ecd1c9.png)
锯削时锯齿的粗细应根据锯削材料的硬度和锯削面的厚度来选择。粗 齿锯条的容屑槽较大，适合锯削软材料和厚度较大的工件，粗齿的容 屑空间较大，就不容易堵塞容屑槽而影响切削效率。
5
知识特选
2．锯齿的粗细
锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数 来表示的。
6
知识特选
一般根据锯条锯齿和牙距的大小，锯齿可8mm）三种，使用时应根据所锯材料的软硬 和厚薄来选用。
7
知识特选
锯齿的选择： （1）锯削软材料（如纯铜、铝、铸铁、低碳钢 和中碳钢等）且较厚的材料时应选用粗齿锯条。
8
知识特选
（2）锯削硬材料或薄的材料（如工具钢、合金 钢、各种管子、薄板料等）时应选用细齿锯条， 否则会因齿距大于板厚，使锯齿被钩住而崩断。
9
知识特选
（3）在锯削截面上至少应有三个齿能同时参加 锯削，这样才能避免锯齿被钩住和崩裂。
图5—13 锯路的形式
11
(b)锯条 ①锯条的材料与结构 锯条是用碳素工具钢（如T10或T12）
或合金工具钢，并经热处理制成。
锯条根据锯齿的牙距大小，有细齿
(1.1mm)、中齿(1.4mm)、粗齿(1.8mm)
之分。
锯条的规格以锯条两端安装孔间的
距离来表示（长度有150～400mm）。 常用的锯条是长399mm、宽12mm、
15
知识特选
图4.4 手锯握法
16
知识特选
二、锯削姿势
1．姿势
锯削时的站立位置和身体摆动姿势与錾削基 本相似，注意摆动要自然。
17
知识特选 18
知识特选
2．锯削压力
锯削运动时，推力与压力由右手控制，左手 主要配合右手扶正锯弓，压力不要过大。
(完整word)钳工实习教案(锯削)
3)薄板。
4）深缝锯割生产实习图
6．锯条折断原因：
1)工件未夹紧.
2）锯条装得过松或过紧。
3）强行纠正歪斜的锯缝。
4）锯割压力过大。
钳 工实习教案（续页)
教 学 安 排
步 骤
课时
7．锯缝产生歪斜的原因：
1)工件安装时，锯缝线未能与铅垂线方向一致.
2)锯条安装太松或与锯弓平面扭曲.
3)锯割压力过大使锯条左右偏摆。
讲授、演示。
教 学准 备
ห้องสมุดไป่ตู้仪器、设备
工具、量具
材 料
台虎钳、钳台、划线平板。
工具：手锯、划线工具。
量具:卡尺、刀口尺、直角尺。
60×60×15
（Q235)
钳 工实习教案（续页)
参考资料
《钳工生产实习》中国劳动出版社
安全及
文明生产
1.合理使用劳保用品.
2.正确使用工具、量具。
3.不能用嘴吹铁屑。
4.锯削速度、压力要适中。
1)握法：右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端。
2)姿势:站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相同，摆动要自然。
3)压力:推力和压力由右手控制，左手配合右手扶正锯弓,压力不要过大。
4)运动速度：40次/分左右。
4．锯割操作方法：
1)工件的夹持.
2)锯条的安装。
3)起锯方法。
5．各种材料的锯割方法：
1)棒料.
七、难点：
锯割速度及压力的控制。
小结：
1.锯削的方法。
2.注意事项.
长春汽车工业高等专科学校工业中心
钳 工实习教案
教研室主任（签字)：
授课教师
迟小平
课题时数
中职钳工——直线锯削加工公开课教案
学科钳工实习授课班级22汽修1班学时 1 授课日期2022.11.28课题直线锯削加工练习教学目标1.知识目标: 掌握锯削的相关理论。
2.能力目标: 掌握板料直线锯削方法。
3.德育目标: 引导组织学生心手脑并用，身体力行获得知识与技能，自行完成学习任务。
教学重点1.掌握直线锯削的加工方法。
2.锯条的安装,工件的夹持。
3.锯削中的问题分析及解决措施。
教学难点1.锯缝歪斜原因分析；2.锯条损坏的原因分析.教学工具台虎钳、手锯、钢板、直尺、划针、刷子等教学方法讲练结合教学过程教学方法组织教学1．检查学生的出勤情况。
2．检查学生劳动保护穿戴及精神状态情况。
3．提前学习《钳工一般安全操作规程》。
宣布上课复习导入新课我们在上节课学习过了锯削的相关知识，包括了什么叫锯削、手锯的构造、锯条的安装以及手锯的握法等等。
在这一课题中我们就来练习直线锯削加工技能，锯削在工厂里有广泛的应用,所以说学好锯削是以后适应企业工作的必经之路。
情境式教学使学生明确钳工的重要性，明确学习目的。
（大约2分钟）1、什么叫锯削？2、怎么正确安装锯条？检查学生对上节课的掌握情况，纠正错误。
教学过程教学方法知识再现一．锯削的定义我们在上节课学习过了锯削的相关知识我们一起来回忆一下什么叫锯削？锯削是用手锯对材料或工件进行分割的一种切削加工。
其工作范围包括：分割各种材料或半成品；锯掉工件上多余的部分；以及在工件上开槽，如图所示。
点击幻灯片现场操作演示二、怎么正确安装锯条安装要领：（1）锯齿必须向前（2）松紧应适当，一般用手扳动锯条，感觉硬实不会发生弯曲（3）锯条与锯弓保持在同一中心面内叫学生演示安装三、锯条的选择1、加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？粗齿2、薄板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？细齿3、加工普通钢、铸铁及中等硬度的工件应选择哪种锯条？中齿新课讲解一．给定任务锯削板料练习（约5分钟完成）按照图样要求划线，然后沿着线条进行锯削。
锯削的基本操作方法教案设计(理实一体化教学设计4.5)
《钳工·锯削》教案设计课题锯削教师专业数控技术班级数控、模具班科目钳工课型新授课时2课时章节第四章第1、2节时间教学目标知识目标1、了解锯削的定义及认识手锯；2、掌握锯削的基本操作；能力目标1、掌握锯削的正确姿势和操作要领；2、提高动手操作能力；情感目标1、提高对钳工的理性认识；2、树立良好的职业素养；教学重点△锯条的安装要求、起锯方法。
教学难点▲锯削起锯方式、对锯的压力和锯条的往复长度的把握及在实际操作中的运用掌握，需多练习并总结，以保障实操质量。
教学方法1、实习法2、演示法3、讲解法教学用具台虎钳、手锯、直尺、钢板、黑板等学情分析都是高一年级的学生，经过一个学期的学习他们对机械常识已有了一定了解，很多学生表现为对专业技能知识有一定的求知欲，虽然文化基础差但学生思维活跃，动手能力强，只欠缺一个实际的动手操作平台，只要在学习的过程中发挥不怕脏、不怕累的精神，是能够较好完成本次课任务的。
✩（答：手锯）锯弓手锯锯条1、锯弓：用于安装和张紧锯条。
固定式：只能安装一种长度规格的锯条。
可分为可调式：可装长度不同规格的锯条。
✩（拿实物分别展示固定式和可调式锯弓，并比较不同）2、锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有关参数如下：（1）长度：指两安装孔的中心距。
察手锯的结构。
观察并对比锯弓的不同。
结合锯条实物，讲解锯条的有关参数。
有150mm、200mm、300mm（最常用的）、400mm 等。
✩（让同学们测量一下手中的锯条的长度。
）（2）锯齿的粗细：以锯条25mm长度内的齿数来表示。
锯齿粗细每25mm长度内齿数应用粗14～18 锯切铜、铝等软材料中19～23 锯切普通钢、铸铁等中硬材料细24～32 锯切硬钢板及薄壁工件✩（让同学们看一下手中的锯条：判断粗细？适合锯削哪种材料？）（3）锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。
波浪形交叉形✩（提问并鼓励同学们自己思考分析锯路的温故而知新对前面知识的巩固，对现在知识的理解加深。
《钳工实训》项目1任务2 锯削
任务2 锯削
6、起锯方法 一般情况下采用远起锯。起锯时，左手大拇指靠住锯条，保证 锯条平稳、准确。起锯要求往返行程短、压力小、速度慢。无论使 用哪种起锯方法，起锯角度都不得超过15°，以15°为宜。角度太 大起锯不平稳，角度太小不易切入工件。
（ a）近起锯
（b）远起锯
起锯方法
13
任务2 锯削
止。当锯削面要求不高时，可以采用转位锯削，以提高工作效率。
17
任务2 锯削
任务实施
1、材料准备 材料：Q235，规格：φ30 mm×80 mm。
2、 工具、刃具、量具准备 游标卡尺（0～125 mm）、游标高度卡尺、钢直尺、方箱、
刀口形直尺、锯弓、锯条等。
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任务2 锯削
二、 实施步骤 Step1 检查来料尺寸，划线处涂上涂料，涂料要刮涂得薄而均 匀。按图样尺寸划线，所划锯削线垂直于管子的轴线。 Step2 根据锯条的选用原则选用细齿锯条。正确安装锯条。 Step3 使用正确的装夹方法装夹工件，避免工件夹伤变形。 Step4 起锯角度大小合适，位置正确，偏差小于2 mm。 Step5 锯削薄壁管，保证尺寸为70±1 mm。 Step6 根据图样对锯削后的薄壁管进行复检。
锯条的安装
9
任务2 锯削
三、锯削的基本操作 1、手锯的握法 握持锯弓时，手臂自然舒展，右手满握据柄，左手轻轻扶在
锯弓的前端，握柄手臂与锯弓成一条直线。
手锯的握法
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任务2 锯削
2、锯削的姿势
（ a）锯削时的站位 （ b）锯削时的身体姿势
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任务2 锯削
3、锯削压力 锯削时的推力和压力主要由右手控制，左手以配合右手扶正锯 弓为主，压力不应过大。手锯推出为切削行程，应施加压力；回程 不切削，自然拉回，不施加压力。当工件快被锯断时减小压力。
钳工实习课教案 锯削
④深缝锯割
当锯缝的深度超过锯弓的高度时，应将锯条转过90°重新安装，使锯弓转到工件的旁边，若高度仍不够时，也可把锯条安装成使锯齿在锯内进行锯割。
4、锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防
（1）锯条折断原因：①工件未夹紧②锯条装的过紧或过松③压力过大或过猛④强行纠正歪斜的锯缝⑤中间磨损，拉长卡住折断⑥停用时未从工件中取出而碰断。
中
22—24
锯削中等硬度钢、厚壁的钢管、铜管
细
32
薄片金属、薄壁管子
细变中
32—20
一般工厂中用，易于起锯
锯齿的粗细一般根据加工材料的软硬、切面大小等来选用。粗齿锯条的容屑槽较大，适用于锯削软材料或切面较大的工件；锯削硬材料或切面较小的工件应该用细齿锯条；锯削管子和薄板时，必须用细齿锯条。
二、锯锉削技能练习
2.锯削的特点
它具有操作方便、简单、灵活的特点，不需任何辅助设备，不消耗动力，在临时工地，以及切削异形工件、修理等场合，应用很广。
宿迁市高级技工学校
实习课教案
讲解师范(课题分析与工艺过程)
4、手锯组成
（1）锯弓：
锯弓用于安装和张紧锯条。锯弓两端都装有夹头，一端是固定的，一端是活动定的，当锯条装在两端夹头的销子上后，旋紧活动夹头上的翼行螺母就可以把锯条拉紧。
3.锯路及种类
锯条制造时，将锯齿按一定的规律左右错开，条背部的厚度，从而减少了锯削过程中的摩擦、“夹锯”和锯条折断现象，延长了锯条使用寿命。锯路有交叉形和波浪形。
⑷锯齿的粗细及锯条正确选用
类别
每25ΜΜ长度内的齿数
应用
粗
14—18
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4.锯割b-c点
5.锯割d-c点
6.用圆锉锉削R4内圆
7.用平锉锉削d-c面使之和R4圆弧光滑连接。
学生练习
课后点评
图
2.工件安装：
一般用虎钳加紧
3.起锯方法：（1）近起锯（2）远起锯
4.锯削压力、速度及行程长度的控制：
锯割速度，压力，往复长度：20～40次/分钟
四、常见锯削形式
五、常见材料的锯削加工方法
1.扁钢
从扁钢较宽的面下锯，这样可使锯缝的深度较浅而整齐，锯条不致卡住。
为了能准确地切入所需的位置，避免锯条在工件表面打滑，起锯时，要保持小于15°的起锯角，并用左手的大拇指挡住锯条，往复行程要短，压力要轻，速度要慢。起锯好坏直接影响断面锯割质量。
课次
七
课型
锯削
章
节
锯削的操作
教
学
目
的
1、了解锯削相关知识，掌握锯削过程中的注意事项
2、掌握锯削的技能
教学
重点
1、锯条的安装
2、锯割过程中的运动方式和用力方法
教学
难点
锯割过程中的锯姿，锯割过程中运动的方式和用力的方法
教学
方法
现场实物教学
教具
挂图
授课
班级
授课
日期
相关
素材
《钳工实训指导书》
教
学
后
记
教
学
过
程
二、锯削工具
1.锯弓：作用、种类（可调式、固定式）。
2.锯条：材料、规格、锯齿排列及作用。
3.锯条的选择：
锯条是用来直接锯削型材或工件的刃具，锯削时起切削作用。一般用渗碳软钢冷轧而成，也可以用经过热处理淬硬的碳素工具钢或金刚制作。其规格参数为两端安装孔的中心距常用的长度为300mm。
（1）锯条的规格
（2）锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α
（3）锯条及种类
（4）锯齿的粗细及锯条正确选用
类
别
每25mm长度
内的齿数
应用
粗
14～18
锯削软钢，黄铜，铝，紫铜，人造胶质材料
中
22～24
锯削中等硬度钢，厚壁的钢管，铜管
细
32
锯削薄片金属，薄壁管子
三、锯割操作
1.锯条的安装
安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过程中锯条容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两手指的力旋紧为止。
（3）圆管：直径较大的圆管，不可一次从上到下锯断，应在管壁被锯透时，将圆管向推锯方向转动，边锯边转，直至锯断。
3.槽钢：槽钢与扁钢、角钢的锯割方法相同。
4.锯薄板
锯割薄板时，为了防止工件产生振动和变形，可用木板夹住薄板两侧进行锯割，以防卡住锯齿，损坏锯条。
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ锯深缝
锯割深缝时，应将锯条在锯弓上转动90°角，操作时使锯弓放平，平握锯柄，进行推锯。
引言
本单元的讲解主要要求同学们了解锯削的理论知识，同时掌握锯削过程中锯条安装，锯削操作姿势，锯削方法及锯削安全注意事项。
教学内容正文
一、锯削的概念及工作范围
1.概念：用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。
2.工作范围
（1）分割各种材料或半成品；
（2）锯掉工件上的多余部分；
（3）在工件上锯槽。
2.圆管、棒料
（1）圆棒锯割：圆棒锯割有两种方法：一种是沿着从上至下锯割，断面质量较好，但较费力；另一种是锯下一段截面后转一角度再锯割。这样可避免通过圆棒直径锯割，减少阻力，效率高，但断面质量一般较差。
（2）薄管锯割：为防止管子夹在两块木制的V形槽垫块里，锯割时，不断沿锯条推进方向转动。不能从一个方向锯到底，否则锯齿容易崩裂。
六、锯削安全事项
1.锯条松紧要适度。
2.工件快要锯断时，施给手锯的压力要轻，以防突然断开砸伤人。
学生活动
工件：已经锉削三面的毛坯
机器设备：钳桌台虎钳
工具：手锯锉刀（10寸）圆锉
量具：刀口角尺90度宽底座角尺直尺划针划线平板划线涂料方箱
加工工步：1.对已经加工好三面的工件涂色并按要求进行划线
2.利用手锯对第四面进行锯割锯a-b点。