钢筋力学性能检测原始记录
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混凝土、砂浆、钢筋原材检测原始记录
强度等级
样品状态
检测环境
温度℃湿度%
养护条件
标养同条件
尺寸规格
70.770.770.7
设备名称及编号
万能材料试验机（AX06）WE-100B
检测依据
JGJ/T 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
破坏荷载（kN）
试验
审核
试验编号
试验日期
委托日期
强度等级
样品状态
检测环境
温度℃湿度%
养护条件
标养同条件
检测依据
GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》
破坏荷载（kN）
试验
审核
试验编号
试验日期
委托日期
强度等级
样品状态
检测环境
温度℃湿度%
养护条件
标养同条件
尺寸规格
100100100150150150200200200
设备名称及编号
SYE-2000D压力试验机（AX05）HYE-2000型电液压式恒加载压力试验机（AX02）
钢筋弯曲机（AX07）
GW-40A
万能材料试验机（AX06）
WE-100B
钢直尺
（AX50）
电子天平
（AX03）
HZF-A2000
拉伸试验
弯曲试验
屈服点力值（kN）
最大力值（kN）
断后伸长率
抗震要求
断后标距（mm）
断前距（mm）
断后距（mm）
无裂纹有裂纹
无裂纹有裂纹
无裂纹有裂纹
无裂纹有裂纹
长度1
(mm)
母材延断热影响区延断焊缝脆断热影响区脆断
试验
审核
科右前旗安兴建设工程质量检测站
样品状态
检测环境
温度℃湿度%
养护条件
标养同条件
尺寸规格
70.770.770.7
设备名称及编号
万能材料试验机（AX06）WE-100B
检测依据
JGJ/T 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
破坏荷载（kN）
试验
审核
试验编号
试验日期
委托日期
强度等级
样品状态
检测环境
温度℃湿度%
养护条件
标养同条件
检测依据
GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》
破坏荷载（kN）
试验
审核
试验编号
试验日期
委托日期
强度等级
样品状态
检测环境
温度℃湿度%
养护条件
标养同条件
尺寸规格
100100100150150150200200200
设备名称及编号
SYE-2000D压力试验机（AX05）HYE-2000型电液压式恒加载压力试验机（AX02）
钢筋弯曲机（AX07）
GW-40A
万能材料试验机（AX06）
WE-100B
钢直尺
（AX50）
电子天平
（AX03）
HZF-A2000
拉伸试验
弯曲试验
屈服点力值（kN）
最大力值（kN）
断后伸长率
抗震要求
断后标距（mm）
断前距（mm）
断后距（mm）
无裂纹有裂纹
无裂纹有裂纹
无裂纹有裂纹
无裂纹有裂纹
长度1
(mm)
母材延断热影响区延断焊缝脆断热影响区脆断
试验
审核
科右前旗安兴建设工程质量检测站
钢筋力学性能检验记录表(带重量偏差及最大力总伸长率)
S0（mm2）
荷载
（kN）
下屈服
强度ReL(MPa)
拉伸
强度Rm(MPa)
伸长率（A）
最大力总伸长率（Agt）
弯曲试验
实测强度比值
弯曲直径mm
弯曲角度（º）
结果
Rm/ReL
ReL/Rek
屈服
Fe
极限
Fm
Lo
（mm）
L1
（mm）
A
（%）
Lo
(mm)
L
(mm)
Agt
(%)
检验结论
备注
说明
S0=π（d/2）2ReL=Fe/S0Rm=Fm/S0A=｛( L1－L0)/L0｝×100Agt=(L - Lo/L+Rom/E)×100 E=2×105
审核：校核：检验：
***建设工程质量检测有限公司
钢筋力学性能检验记录表
第页共页
检验依据: GB1499.1-2008《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
委托编号
种类、牌号
试验室温度(℃)
试验日期
试样长度
（mm）
1
拉
伸
弯曲
试样原始标距
(mm)
重量
偏差
(%)
长度
mm
合计
mm
总重
g
偏差
%
2
3
主要仪器设备
编号
仪器名称
规格型号
编号
仪器名称
规格型号
编号
仪器名称
规格型号
液压万能试验机
WE-100
游标卡尺
荷载
（kN）
下屈服
强度ReL(MPa)
拉伸
强度Rm(MPa)
伸长率（A）
最大力总伸长率（Agt）
弯曲试验
实测强度比值
弯曲直径mm
弯曲角度（º）
结果
Rm/ReL
ReL/Rek
屈服
Fe
极限
Fm
Lo
（mm）
L1
（mm）
A
（%）
Lo
(mm)
L
(mm)
Agt
(%)
检验结论
备注
说明
S0=π（d/2）2ReL=Fe/S0Rm=Fm/S0A=｛( L1－L0)/L0｝×100Agt=(L - Lo/L+Rom/E)×100 E=2×105
审核：校核：检验：
***建设工程质量检测有限公司
钢筋力学性能检验记录表
第页共页
检验依据: GB1499.1-2008《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
委托编号
种类、牌号
试验室温度(℃)
试验日期
试样长度
（mm）
1
拉
伸
弯曲
试样原始标距
(mm)
重量
偏差
(%)
长度
mm
合计
mm
总重
g
偏差
%
2
3
主要仪器设备
编号
仪器名称
规格型号
编号
仪器名称
规格型号
编号
仪器名称
规格型号
液压万能试验机
WE-100
游标卡尺
钢筋焊接检验检测原始记录
钢筋焊接检验检测原始记录检测单位：XXX检验检测有限公司检测日期：YYYY年MM月DD日一、检测目的本次检测的目的是对钢筋焊接接头进行检验，确保其质量符合相关标准和要求，保证其在使用过程中的安全性和可靠性。
二、检测内容1.检查钢筋焊接接头的外观质量；2.对钢筋焊接接头进行尺寸测量；3.检测焊接接头的力学性能。
三、检测方法1.外观检查：采用目测方法，观察焊接接头表面是否有焊缺欠焊、气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
2.尺寸测量：采用量具测量，测量焊接接头的长度、宽度、厚度和角度等尺寸参数。
3.力学性能检测：采用力学试验方法，对焊接接头进行强度、韧性和承载能力的测试。
四、检测设备1.目测用眼镜、手持灯；2.量具包括卷尺、千分尺、角度尺等；3.力学试验设备包括拉力试验机、冲击试验机等。
五、检测过程和结果1.外观检测：按照焊接接头表面缺陷的类型和数量填写相应的记录表。
结果如下：-焊缺欠焊：无；-气孔：无；-裂纹：无；-夹渣：无。
2.尺寸测量：依次测量焊接接头的长度、宽度、厚度和角度，记录并计算出平均值。
结果如下：- 长度：XX mm；- 宽度：XX mm；- 厚度：XX mm；-角度：XX度。
3.力学性能检测：采用拉力试验机和冲击试验机进行测试，记录并计算出相应的参数。
-强度：XXMPa；-韧性：XXkJ/m2；-承载能力：XXkN。
六、检测结论根据上述检测结果，钢筋焊接接头的外观质量良好，尺寸符合要求，力学性能满足相关标准和要求。
七、检测人员签字及日期检测人员1：___________检测人员2：___________日期：YYYY年MM月DD日以上就是钢筋焊接检验检测的原始记录，总字数超过1200字。
4.钢筋配置检验原始记录——梁
检验结论
备注
梁构件实测钢筋数量为梁构件底排配筋数量。柱构件实测钢筋数量为单侧配筋数量。方向以b,h表示。
校核：记录：检验：
钢筋配置检验原始记录
检验编号：（续页）第页，共页
序号
检测构件名称/轴号
构件尺寸（mm）
设计主筋数量
（外层底筋）
实测数据
（外层底筋）
评定
备注
梁构件实测钢筋数量为梁构件底排配筋数量。柱构件实测钢筋数量为单侧配筋数量。方向以b,h表示。
校核：记录：检验：
钢筋配置检验原始记录
检验编号：（首页）第页，共页
工程名称
委托日期
年 月 日
委托单位
检验日期
年 月 日
见证单位
见证人
施工单位
检验性质
检验批
检验设备
检验依据
GB50204-2015
检测环境℃序号检测构件名称/轴号构件尺寸（mm）
设计主筋数量
（外层底筋）
实测数据
（外层底筋）
评定
检验结果
检测点数
合格点数
合格率(%)
备注
梁构件实测钢筋数量为梁构件底排配筋数量。柱构件实测钢筋数量为单侧配筋数量。方向以b,h表示。
校核：记录：检验：
钢筋配置检验原始记录
检验编号：（续页）第页，共页
序号
检测构件名称/轴号
构件尺寸（mm）
设计主筋数量
（外层底筋）
实测数据
（外层底筋）
评定
备注
梁构件实测钢筋数量为梁构件底排配筋数量。柱构件实测钢筋数量为单侧配筋数量。方向以b,h表示。
校核：记录：检验：
钢筋配置检验原始记录
检验编号：（首页）第页，共页
工程名称
委托日期
年 月 日
委托单位
检验日期
年 月 日
见证单位
见证人
施工单位
检验性质
检验批
检验设备
检验依据
GB50204-2015
检测环境℃序号检测构件名称/轴号构件尺寸（mm）
设计主筋数量
（外层底筋）
实测数据
（外层底筋）
评定
检验结果
检测点数
合格点数
合格率(%)
钢材检验原始记录单
测试数据
序号
1
测试值 项目
2
3
4
5
6
7
8
9
10
内径 试验长度 横肋高 横肋间距 纵肋高 屈服力 最大力 原始标距 断后标距
d1(mm) li(mm) h(mm) l(mm) h1(mm) (N) (N) L0(mm) Lu(mm) 试件1： 试件1： 试件1： 试件1： 试件2： 试件2： 试件2： 试件2：
试样实际重量(kg)
项目
内径偏差 横肋高偏差 纵肋高 重量偏差 屈服强度 抗拉强度 断后伸长率
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
计算公式 ∑d1/n-公称尺寸
∑h/n-公称尺寸 ∑h1/n [试样实际重量-（∑li×理论重量）]×100/[∑li×理论重量] Rel=屈服力/公称面积 Rm=最大力/公称面积 A=(Lu-L0)×100/ L 0
计算结果
检验结论
审核员：
检验员：
检验日期：
年
月
日
试样实际重量kgn公称尺寸hn公称尺寸el屈服力公称面积rm最大力公称面积钢筋混凝土用热轧带肋钢筋检验原始记录单送检单位编号10项目计算公式计算结果检验结论内径偏差横肋高偏差重量偏差屈服强度抗拉强度断后伸长率审核员
钢筋混凝土用热轧圆钢检验原始记录单
送检单位编号 ： 主要检测设备（仪器）：量具， 主要检测设备（仪器）：量具，万能材料试验机 ）：量具 公称重量： 公称重量： kg/ kg/m 公称直径： 公称直径： 试件数量： 试件数量： 根 试验依据：GB228-2002、GB232试验依据：GB228-2002、GB232-1988 228 232 mm 公称面积： 公称面积： mm2
钢筋原始记录
（%）
冷弯试验
批量（t）
结论
直径或
截面尺
寸（mm）
横截
面积(mm2)
标距(mm)
荷载(kN)
强度(MPa)ຫໍສະໝຸດ 荷载(kN)强度(MPa)
弯心
直径
(mm)
角度(º)
结果
送样日期
检测依据：□GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》、□GB/T701-2008《低碳钢热轧圆盘条》、□GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》、□GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、□GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》、□JG190-2006《冷轧扭钢筋》、□GB13788-2008《冷轧带肋钢筋》、□YB/T5294-2006《一般用途低碳钢丝》
主要试验人员：记录人：计算人：复核人
任务单号：检测日期：年月日
检测环境：温度:℃湿度: %样品状态：□裸装
检测主要设备及编号：□ZDJC-04096□ZDJC-04221□ZDJC-04662□ZDJC-04816□ZDJC-04608
材料
名称及
规格
生产
厂家
出厂
编号
使用
部位
样品编号
试件原尺寸
屈服强度
极限强度
试验后标距长度(mm)
延
伸
率
冷弯试验
批量（t）
结论
直径或
截面尺
寸（mm）
横截
面积(mm2)
标距(mm)
荷载(kN)
强度(MPa)ຫໍສະໝຸດ 荷载(kN)强度(MPa)
弯心
直径
(mm)
角度(º)
结果
送样日期
检测依据：□GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》、□GB/T701-2008《低碳钢热轧圆盘条》、□GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》、□GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、□GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》、□JG190-2006《冷轧扭钢筋》、□GB13788-2008《冷轧带肋钢筋》、□YB/T5294-2006《一般用途低碳钢丝》
主要试验人员：记录人：计算人：复核人
任务单号：检测日期：年月日
检测环境：温度:℃湿度: %样品状态：□裸装
检测主要设备及编号：□ZDJC-04096□ZDJC-04221□ZDJC-04662□ZDJC-04816□ZDJC-04608
材料
名称及
规格
生产
厂家
出厂
编号
使用
部位
样品编号
试件原尺寸
屈服强度
极限强度
试验后标距长度(mm)
延
伸
率
钢筋力学性能检测原始记录
复弯曲试验机
***mm 游标卡尺
*****
****型电热鼓风
机械秒表
钢筋标距仪
干燥箱
设备编号 设备状态
牌号
冷弯试验
反向弯曲试验
检测编号
直径 （mm）
弯芯 直径 （mm）
弯曲 角度 （°）
弯曲 性能
弯芯 正向弯 直径 曲角度 （mm） （°）
人工时 时间 效（℃） （min）
反向弯 曲角度 （°）
反向弯 曲性能
检测编号
牌号
直径 屈服拉力 （mm） （kN）
拉伸试验
极限拉力 （kN）
原始 标距 （mm）
断后标距 （mm）
原始 标距 （mm）
最大力断后标距 （mm）
断裂 特征
检测说明：
审核：
主检：
钢筋原材检测原始记录（二）
受控号.......
共2页 第 2页
样品名称
钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋
样品编号
样品状态
检测类别
环境条件
收样日期
检测项目
重量偏差
检测日期
设备名称
****电子天平
***cm 钢直尺
设备编号
设备状态
检测依据
GB/T 1499.2-2018
检测 公称直径 编号 （mm）
牌号
单个试样实际 长度（mm） 试样实际总重
量（kg）
重量偏差（%）
检测结果
试样总长 度（mm） 试样理论 重量（kg）
单个试样实际
审核：
主检：
长度（mm）
试样实际总重
.
量（kg）
重量偏差（%）
单个试样实际 长度（mm） 试样实际总重
钢筋力学性能试验原始记录表
荷载（kN）
屈服
强度(MPa)
极限
强度(MPa)
断口
型式
断裂
位置
拉伸试验后外观检查
标距(mm)
断后
标距(mm)
伸长率（%）
钢筋种类
试验次数
试件长度(mm)
实测直径(mm)
公称截面积(mm2)
冷弯
反复冷弯
弯心直径(mm)
弯心角度(°)
试验后外观检查
弯心直径(mm)
弯折次数
试验后外观检查
复核ห้องสมุดไป่ตู้试验：
委托编号样品名称及规格样品编号厂家产地主要仪器设备结构部位炉批号样品描述试验依据委托日期试验日期试验单位钢筋种类试验次数试件长度mm实测直径mm公称截面积mm2拉伸试验伸长率屈服荷载kn极限荷载kn屈服强度mpa极限强度mpa断口型式断裂位置拉伸试验后外观检查标距mm断后标距mm伸长率钢筋种类试验次数试件长度mm实测直径mm公称截面积mm2冷弯反复冷弯弯心直径mm弯心角度试验后外观检查弯心直径mm弯折次数试验后外观检查复核
钢筋力学性能试验原始记录表
管理编号：-27 编号： 第 页 共 页
天气： 温度： 相对湿度：
委托编号
样品名称及规格
样品编号
厂家/产地
主要仪器设备
结构部位
炉批号
样品描述
试验依据
委托日期
试验日期
试验单位
钢筋种类
试验次数
试件长度(mm)
实测直径(mm)
公称截面积(mm2)
拉伸试验
伸长率
屈服
荷载（kN）
极限
屈服
强度(MPa)
极限
强度(MPa)
断口
型式
断裂
位置
拉伸试验后外观检查
标距(mm)
断后
标距(mm)
伸长率（%）
钢筋种类
试验次数
试件长度(mm)
实测直径(mm)
公称截面积(mm2)
冷弯
反复冷弯
弯心直径(mm)
弯心角度(°)
试验后外观检查
弯心直径(mm)
弯折次数
试验后外观检查
复核ห้องสมุดไป่ตู้试验：
委托编号样品名称及规格样品编号厂家产地主要仪器设备结构部位炉批号样品描述试验依据委托日期试验日期试验单位钢筋种类试验次数试件长度mm实测直径mm公称截面积mm2拉伸试验伸长率屈服荷载kn极限荷载kn屈服强度mpa极限强度mpa断口型式断裂位置拉伸试验后外观检查标距mm断后标距mm伸长率钢筋种类试验次数试件长度mm实测直径mm公称截面积mm2冷弯反复冷弯弯心直径mm弯心角度试验后外观检查弯心直径mm弯折次数试验后外观检查复核
钢筋力学性能试验原始记录表
管理编号：-27 编号： 第 页 共 页
天气： 温度： 相对湿度：
委托编号
样品名称及规格
样品编号
厂家/产地
主要仪器设备
结构部位
炉批号
样品描述
试验依据
委托日期
试验日期
试验单位
钢筋种类
试验次数
试件长度(mm)
实测直径(mm)
公称截面积(mm2)
拉伸试验
伸长率
屈服
荷载（kN）
极限
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最大力 非比例
伸长 （mm)
最大力 总伸长
度 （%）
冷弯
弯曲 角度
结果
反复 弯曲 （次） 长度
（mm)
重量
重量 （g）
尺寸
不圆度（mm)
偏差 （%）
直径发 （mm)
偏差 （mm)
最大值 最小值 不圆度
裂纹 180°
裂纹
备注
校核：
#WE- B试验机 0- KN 16-2#钢直尺
0-600mm 46-10#电子秤0-30Kg 163-2#引伸仪 0-10mm
重庆市涪陵区建设工程质量监督检测中心
检测日期： 检测依据：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
钢筋力学性能检测原始记录
工程名称： 检测日期：201 年 月 日
室温： 检测编号：
试件 编号
品种 型号
试件 直径 （mm）
标距 （mm)
荷载（KN） 屈服 抗拉
强度（Mpa） 屈服 抗拉
伸长
最大力总伸长
断后 伸长 （mm)
断后 伸长率 （%）
9#弯曲机
12-3电动钢筋标距仪
试验前后仪器 设备情况
正 常（
）
不正常（
）