钢筋力学性能检测原始记录
混凝土、砂浆、钢筋原材检测原始记录
样品状态
检测环境
温度℃湿度%
养护条件
标养同条件
尺寸规格
70.770.770.7
设备名称及编号
万能材料试验机（AX06）WE-100B
检测依据
JGJ/T 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
破坏荷载（kN）
试验
审核
试验编号
试验日期
委托日期
强度等级
样品状态
检测环境
温度℃湿度%
养护条件
标养同条件
检测依据
GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》
破坏荷载（kN）
试验
审核
试验编号
试验日期
委托日期
强度等级
样品状态
检测环境
温度℃湿度%
养护条件
标养同条件
尺寸规格
100100100150150150200200200
设备名称及编号
SYE-2000D压力试验机（AX05）HYE-2000型电液压式恒加载压力试验机（AX02）
钢筋弯曲机（AX07）
GW-40A
万能材料试验机（AX06）
WE-100B
钢直尺
（AX50）
电子天平
（AX03）
HZF-A2000
拉伸试验
弯曲试验
屈服点力值（kN）
最大力值（kN）
断后伸长率
抗震要求
断后标距（mm）
断前距（mm）
断后距（mm）
无裂纹有裂纹
无裂纹有裂纹
无裂纹有裂纹
无裂纹有裂纹
长度1
(mm)
母材延断热影响区延断焊缝脆断热影响区脆断
试验
审核
科右前旗安兴建设工程质量检测站
钢筋力学性能检验记录表(带重量偏差及最大力总伸长率)
荷载
（kN）
下屈服
强度ReL(MPa)
拉伸
强度Rm(MPa)
伸长率（A）
最大力总伸长率（Agt）
弯曲试验
实测强度比值
弯曲直径mm
弯曲角度（º）
结果
Rm/ReL
ReL/Rek
屈服
Fe
极限
Fm
Lo
（mm）
L1
（mm）
A
（%）
Lo
(mm)
L
(mm)
Agt
(%)
检验结论
备注
说明
S0=π（d/2）2ReL=Fe/S0Rm=Fm/S0A=｛( L1－L0)/L0｝×100Agt=(L - Lo/L+Rom/E)×100 E=2×105
审核：校核：检验：
***建设工程质量检测有限公司
钢筋力学性能检验记录表
第页共页
检验依据: GB1499.1-2008《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
委托编号
种类、牌号
试验室温度(℃)
试验日期
试样长度
（mm）
1
拉
伸
弯曲
试样原始标距
(mm)
重量
偏差
(%)
长度
mm
合计
mm
总重
g
偏差
%
2
3
主要仪器设备
编号
仪器名称
规格型号
编号
仪器名称
规格型号
编号
仪器名称
规格型号
液压万能试验机
WE-100
游标卡尺
钢筋焊接检验检测原始记录
钢筋焊接检验检测原始记录检测单位：XXX检验检测有限公司检测日期：YYYY年MM月DD日一、检测目的本次检测的目的是对钢筋焊接接头进行检验，确保其质量符合相关标准和要求，保证其在使用过程中的安全性和可靠性。
二、检测内容1.检查钢筋焊接接头的外观质量；2.对钢筋焊接接头进行尺寸测量；3.检测焊接接头的力学性能。
三、检测方法1.外观检查：采用目测方法，观察焊接接头表面是否有焊缺欠焊、气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
2.尺寸测量：采用量具测量，测量焊接接头的长度、宽度、厚度和角度等尺寸参数。
3.力学性能检测：采用力学试验方法，对焊接接头进行强度、韧性和承载能力的测试。
四、检测设备1.目测用眼镜、手持灯；2.量具包括卷尺、千分尺、角度尺等；3.力学试验设备包括拉力试验机、冲击试验机等。
五、检测过程和结果1.外观检测：按照焊接接头表面缺陷的类型和数量填写相应的记录表。
结果如下：-焊缺欠焊：无；-气孔：无；-裂纹：无；-夹渣：无。
2.尺寸测量：依次测量焊接接头的长度、宽度、厚度和角度，记录并计算出平均值。
结果如下：- 长度：XX mm；- 宽度：XX mm；- 厚度：XX mm；-角度：XX度。
3.力学性能检测：采用拉力试验机和冲击试验机进行测试，记录并计算出相应的参数。
-强度：XXMPa；-韧性：XXkJ/m2；-承载能力：XXkN。
六、检测结论根据上述检测结果，钢筋焊接接头的外观质量良好，尺寸符合要求，力学性能满足相关标准和要求。
七、检测人员签字及日期检测人员1：___________检测人员2：___________日期：YYYY年MM月DD日以上就是钢筋焊接检验检测的原始记录，总字数超过1200字。
4.钢筋配置检验原始记录——梁
备注
梁构件实测钢筋数量为梁构件底排配筋数量。柱构件实测钢筋数量为单侧配筋数量。方向以b,h表示。
校核：记录：检验：
钢筋配置检验原始记录
检验编号：（续页）第页，共页
序号
检测构件名称/轴号
构件尺寸（mm）
设计主筋数量
（外层底筋）
实测数据
（外层底筋）
评定
备注
梁构件实测钢筋数量为梁构件底排配筋数量。柱构件实测钢筋数量为单侧配筋数量。方向以b,h表示。
校核：记录：检验：
钢筋配置检验原始记录
检验编号：（首页）第页，共页
工程名称
委托日期
年 月 日
委托单位
检验日期
年 月 日
见证单位
见证人
施工单位
检验性质
检验批
检验设备
检验依据
GB50204-2015
检测环境℃序号检测构件名称/轴号构件尺寸（mm）
设计主筋数量
（外层底筋）
实测数据
（外层底筋）
评定
检验结果
检测点数
合格点数
合格率(%)
钢材检验原始记录单
测试数据
序号
1
测试值 项目
2
3
4
5
6
7
8
9
10
内径 试验长度 横肋高 横肋间距 纵肋高 屈服力 最大力 原始标距 断后标距
d1(mm) li(mm) h(mm) l(mm) h1(mm) (N) (N) L0(mm) Lu(mm) 试件1： 试件1： 试件1： 试件1： 试件2： 试件2： 试件2： 试件2：
试样实际重量(kg)
项目
内径偏差 横肋高偏差 纵肋高 重量偏差 屈服强度 抗拉强度 断后伸长率
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
计算公式 ∑d1/n-公称尺寸
∑h/n-公称尺寸 ∑h1/n [试样实际重量-（∑li×理论重量）]×100/[∑li×理论重量] Rel=屈服力/公称面积 Rm=最大力/公称面积 A=(Lu-L0)×100/ L 0
计算结果
检验结论
审核员：
检验员：
检验日期：
年
月
日
试样实际重量kgn公称尺寸hn公称尺寸el屈服力公称面积rm最大力公称面积钢筋混凝土用热轧带肋钢筋检验原始记录单送检单位编号10项目计算公式计算结果检验结论内径偏差横肋高偏差重量偏差屈服强度抗拉强度断后伸长率审核员
钢筋混凝土用热轧圆钢检验原始记录单
送检单位编号 ： 主要检测设备（仪器）：量具， 主要检测设备（仪器）：量具，万能材料试验机 ）：量具 公称重量： 公称重量： kg/ kg/m 公称直径： 公称直径： 试件数量： 试件数量： 根 试验依据：GB228-2002、GB232试验依据：GB228-2002、GB232-1988 228 232 mm 公称面积： 公称面积： mm2
钢筋原始记录
冷弯试验
批量（t）
结论
直径或
截面尺
寸（mm）
横截
面积(mm2)
标距(mm)
荷载(kN)
强度(MPa)ຫໍສະໝຸດ 荷载(kN)强度(MPa)
弯心
直径
(mm)
角度(º)
结果
送样日期
检测依据：□GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》、□GB/T701-2008《低碳钢热轧圆盘条》、□GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》、□GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、□GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》、□JG190-2006《冷轧扭钢筋》、□GB13788-2008《冷轧带肋钢筋》、□YB/T5294-2006《一般用途低碳钢丝》
主要试验人员：记录人：计算人：复核人
任务单号：检测日期：年月日
检测环境：温度:℃湿度: %样品状态：□裸装
检测主要设备及编号：□ZDJC-04096□ZDJC-04221□ZDJC-04662□ZDJC-04816□ZDJC-04608
材料
名称及
规格
生产
厂家
出厂
编号
使用
部位
样品编号
试件原尺寸
屈服强度
极限强度
试验后标距长度(mm)
延
伸
率
钢筋力学性能检测原始记录
复弯曲试验机
***mm 游标卡尺
*****
****型电热鼓风
机械秒表
钢筋标距仪
干燥箱
设备编号 设备状态
牌号
冷弯试验
反向弯曲试验
检测编号
直径 （mm）
弯芯 直径 （mm）
弯曲 角度 （°）
弯曲 性能
弯芯 正向弯 直径 曲角度 （mm） （°）
人工时 时间 效（℃） （min）
反向弯 曲角度 （°）
反向弯 曲性能
检测编号
牌号
直径 屈服拉力 （mm） （kN）
拉伸试验
极限拉力 （kN）
原始 标距 （mm）
断后标距 （mm）
原始 标距 （mm）
最大力断后标距 （mm）
断裂 特征
检测说明：
审核：
主检：
钢筋原材检测原始记录（二）
受控号.......
共2页 第 2页
样品名称
钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋
样品编号
样品状态
检测类别
环境条件
收样日期
检测项目
重量偏差
检测日期
设备名称
****电子天平
***cm 钢直尺
设备编号
设备状态
检测依据
GB/T 1499.2-2018
检测 公称直径 编号 （mm）
牌号
单个试样实际 长度（mm） 试样实际总重
量（kg）
重量偏差（%）
检测结果
试样总长 度（mm） 试样理论 重量（kg）
单个试样实际
审核：
主检：
长度（mm）
试样实际总重
.
量（kg）
重量偏差（%）
单个试样实际 长度（mm） 试样实际总重
钢筋力学性能试验原始记录表
屈服
强度(MPa)
极限
强度(MPa)
断口
型式
断裂
位置
拉伸试验后外观检查
标距(mm)
断后
标距(mm)
伸长率（%）
钢筋种类
试验次数
试件长度(mm)
实测直径(mm)
公称截面积(mm2)
冷弯
反复冷弯
弯心直径(mm)
弯心角度(°)
试验后外观检查
弯心直径(mm)
弯折次数
试验后外观检查
复核ห้องสมุดไป่ตู้试验：
委托编号样品名称及规格样品编号厂家产地主要仪器设备结构部位炉批号样品描述试验依据委托日期试验日期试验单位钢筋种类试验次数试件长度mm实测直径mm公称截面积mm2拉伸试验伸长率屈服荷载kn极限荷载kn屈服强度mpa极限强度mpa断口型式断裂位置拉伸试验后外观检查标距mm断后标距mm伸长率钢筋种类试验次数试件长度mm实测直径mm公称截面积mm2冷弯反复冷弯弯心直径mm弯心角度试验后外观检查弯心直径mm弯折次数试验后外观检查复核
钢筋力学性能试验原始记录表
管理编号：-27 编号： 第 页 共 页
天气： 温度： 相对湿度：
委托编号
样品名称及规格
样品编号
厂家/产地
主要仪器设备
结构部位
炉批号
样品描述
试验依据
委托日期
试验日期
试验单位
钢筋种类
试验次数
试件长度(mm)
实测直径(mm)
公称截面积(mm2)
拉伸试验
伸长率
屈服
荷载（kN）
极限
钢筋原始记录修订版
正常□其它□
正常□其它□
样品编号
牌号
冷弯试验
拉伸试验
直径
弯曲角度(°)
弯芯直径(mm)
反复弯曲次数
弯曲
性能
原始标距(mm)
屈服拉力(KN)
极限拉力(KN)
断后标距(mm)
断后伸长率（%）
断裂
特征
1
/
无裂纹□
有裂纹□
延性断裂□
脆性断裂□
/
延性断裂□
脆性断裂□
2
/
无裂纹□
有裂纹□
延性断裂□
脆性断裂□
青岛建青质量检测有限公司
钢筋原材检测原始记录（一）
鲁JC/JL01.0201共页第页
试样名称
委托编号
样品状态
检测编号
环境条件
检测类别
检测项目
收样日期
检测依据
GB/T228.1-2010、GB/T232-2010
检测日期
设备名称
液压式万能试验机
游标卡尺
设备编号
LX-02
LX-06
设备状态
正常□其它□
正常□其它□
青岛建青质量检测有限公司
钢筋机械连接接头检测原始记录
鲁JC/JL-01.0203共页第页
样品名称
委托编号
接头等级
检验编号
设备名称
检验形式
接头类型
环境条件
设备编号
检测日期
设备状态
检测依据
检测内容
样品
编号
公称直径（mm）
钢筋牌号接头等级
残余变形值（mm）
抗拉荷载（KN）
破坏
形态
变形测量标距L1
钢筋原始记录
乌鲁木齐博域益友建设工程检测有限公司钢筋试验原始记录检验依据GB/T228.1-201 0 □GB/T232-2010 □试样编号仪器使用状况正常□ 异常□量程选择(自动采集□读盘□)1钢筋种类热轧带肋口热轧光圆口冷轧带肋口碳素结构钢□检测环境仪器编号WE-1000B □WE-300B □2钢筋级别HRB400E □ HRB335ED HRB400 □ HRB335D HP B300 □CRB55E Q235A □检测项目拉伸□伸长率□弯曲□重量偏差□ 3检测日期规格尺寸(mm)公称截面积(mm2)S o试样原始标距 (mm)L0拉断后标距(mm)L L断后伸长率5 (%)屈服荷载(k N)F s极限荷载(k N)F b屈服强度(MPa)a s抗拉强度(MPa)a b断口位置与焊缝距离(mm)断口形貌弯心直径弯曲角度(0)弯曲结果修约前修约后修约前修约后延性断裂口脆性断裂口塑性断裂口延性断裂口脆性断裂口塑性断裂口延性断裂口脆性断裂口塑性断裂口实际重量偏差(%) 单项评定单根试样长度(m) 试样总长度(m) 试样总质量(kg) 技术要求(%)重备注样品状态：1、无裂纹□ 无锈蚀□2、有裂纹□ 有锈蚀□校核: 审核: 主检:乌鲁木齐博域益友建设工程检测有限公司钢筋焊件试验原始记录量偏差样品状态：1、无裂纹□ 无锈蚀□2、有裂纹□ 有锈蚀□单根试样长度（m）试样总长度（m）试样总质量（kg）实际重量偏差（%）技术要求（%）单项评定重备注乌鲁木齐博域益友建设工程检测有限公司钢筋机械连接试验原始记录检验依据 GB/T228.1-201 0 □GB/T232-2010 □ 试样编号仪器使用状况 正常□ 异常□ 量程 选择（自动采集口 读盘□）1钢筋种类 热轧带肋口检测环境仪器编号WE-1000B □ WE-300B □2钢筋级别HRB400E □ HRB335ED HRB400D HRB335D HPB300^ CRB550Z Q235A □检测项目拉伸□ 3连接方式 机械连接口 检测日期规格 尺寸 （mm ）公称截面积 （mm 2）S 0试样原 始标距 （mm ）L o拉断后 标距 （mm ）L L断后 伸长率5 （%）屈服 荷载 （k N ）F s极限 荷载 （k N ）F b屈服强度（MPa ）a s抗拉强度（MPa ）a b断口位 置与焊 缝距离（mm ）断口 形貌修约前修约后修约前修约后/接头外□ 接头处□钢筋拉断口接头连接件破坏口 钢筋从连接件中拔出□///接头外□ 接头处□钢筋拉断口接头连接件破坏口钢筋从连接件中拔出□//接头外□ 接头处□钢筋 接头 钢筋 '拉断□ 连接件破坏□ 从连接件中拔出口单根试样长度（m ） 试样总长度（m ） 试样总质量（kg ） 实际重量偏差（%） 技术要求（%）单项评定重量 偏 差审核:主检:样品状态：1无裂纹□ 无锈蚀□ 2、有裂纹□ 有锈蚀□审核: 备注 主检:。
钢筋原材料检验批质量验收记录原始记录
/
质量证明文件：质保书 抽样检测报告：详见复检报告
/
质量证明文件：质保书 抽样检测报告：详见复检报告
/
抽样检测报告：合格
全
/
钢筋平直、无损伤，表面无裂 纹、油污、颗粒状和片状老锈 。 成型钢筋的外观质量和尺寸偏 差符合规定
/
钢筋机械连接套筒、钢筋 套筒、锚固板、预 锚固板以及预埋件等的外 3 埋件外观质量 观质量应符合国家现行相 关标准的规定。
13#楼东单元六 层墙柱及顶板 设计文件和《混凝土结构工程施工质量 验收规范》GB50204-2015 检查记录 检查结果
钢筋进场时，应按国家现 行标准抽取试件作屈服强 力学性能和重量偏 度、抗拉强度、伸长率、 1 差检验 弯曲性能和重量偏差检 验，检验结果应符合相应 标准的规定。 成型钢筋进场时，应抽取 试件作屈服强度、抗拉强 主 2 成型钢筋性能检验 度、伸长率和重量偏差检 控 验，检验结果应符合国家 项 现行相关标准的规定。 目 有相应抗震要求的钢筋应 符合下列规定： 1 抗拉强度实测值与屈服 强度实测值的比值不应小 于1.25； 3 抗震性能 2 屈服强度实测值与屈服 强度标准值的比值不应大 于1.30； 3 最大力下总伸长率不应 小于9%。 钢筋应平直、无损伤，表 面不得有裂纹、油污、颗 1 钢筋外观 粒状或片状老锈。 一 般 2 外加工钢筋 项 目 成型钢筋的外观质量和尺 寸偏差应符合国家现行相 关标准的规定
全
/
专业工长： 施工单位 检查结果 主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定 合格 质量员： 年 监理单位 验收结论 月 日
专业监理工程师： 年 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制
钢筋原材料检验批质量验收记录
苏 TJ5.1.2.7 单位（子单 位）工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 验收项目 花港路南、亨通路以 分部(子分 东地块（59.3亩）项 部)工程名 苏州伟业集团建设发 项目负责人 展有限公司 分包单位 / 项目负责人 《混凝土工程》DGJ32/J30-2006 设计要求及规范规定 混凝土结构 孙其伟 / 验收依据 最小/实际抽样 数量 分项工程名称 检验批容量 检验批部位 钢筋原材料 150批
3 钢材连接件力学性能检测原始记录
4.焊件弯曲试验依据GB/T2653-2008进行时在弯心直径一栏填写压头直径/支辊间距。
主检
年月日
校核
年月日
原材品种
□热轧带肋钢筋
□热轧光圆钢筋
□热轧圆盘条
□碳素结构钢
□
机械接头等级
原材等级
钢结构焊接工艺
原检编号
产品标准
□JGJ18-2003□JGJ107-2003□JGJ108-1996□JG/T3057-1999□JGJ109-2004
□JG163-2004□JGJ81-2002□
方法标准
□JGJ/T27-2001□JGJ107-2003□GB/T2651-2008□GB/T2653-2008□JGJ81-2002
SHXT-JL-1003A11
钢材连接件力学性能检测原始记录
No:共页第页
样品名称
客户要求完成日期
样品编号
样品状态
规格型号
样品数量
试件尺寸
拉伸：mm弯曲：mm
检测时间
焊接/
连接型式
□闪光对焊□单、双面帮条焊
□单、双面搭接焊□电渣压力焊
□气压焊□滚轧直螺纹接头
□锥螺纹接头□套筒挤压接头
□墩粗直螺纹接头□
MPa
破坏特征
弯心
直径
__d
mm
弯曲角度°
弯曲结果
焊接接头
连接接头
断口位置及离焊缝口距离
断口特征
破坏形态
钢结构焊件弯曲试验类型（适用时）
□面弯□背弯□侧弯□正弯和背弯□横向弯曲或纵向弯曲
说明
1.机械连接接头破坏形态代号：Ⅰ-断于母材Ⅱ-接头连接件破坏Ⅲ-钢筋从连接件中拔出；
焊接钢筋力学性能试验原始记录表
记录：
复核：
钱江通道及接线工程南接线段
焊接钢筋力学性能试验原始记录表
合同号： NJXS07 施工单位 监理单位 样品描述 现场桩号 工程部位
东阳市利越交通工程试验检测有限公司钱江通
试验编号: 利越集团有限公司 试验规程 取样日期 样品名称 环境条件 试验设备
杭州公路工程监理咨询公司
试验单位 道及接线工程南接线段第07合同段工地试验室 试验日期 焊接种类 钢筋牌号 试样代表数量(t/个) 试件编号 直径（mm） 试件 尺寸 焊缝长度(mm) 焊口直径(mm) 极限荷载(KN) 断口型式 断口离焊口距离（mm） 弯心直径(mm) 弯曲 弯心角度(°) 试验结果 焊接质量描述 备注：
1-1a钢筋力学性能、弯曲检验原始记录表
样品名称（规格型号）：
样品数量：
检测依据：
样品状况：
领样日期：
领样人：
检测日期：
检测编号：
试件编号
使用部位
规格及
牌号
试件直径
（mm）
标距
（mm）
破坏荷载(kN)
强度(Mpa)
伸长
冷弯
断后情况
屈服
极限
屈服
极限
总伸长（mm）
伸长率
（%）
弯曲角度弯心直径
结果
屈服强度(Mpa)
备注
试验前后仪器使用情况：
校核：检测：
钢 筋 弯 曲 检 测 原 始 记 录
委托单位：
工程名称：
样品名称（规格型号）：
样品数量：
检测依据：
样品状况：
领样日期：
领样人：
检测日期：
检测编号：*********
试件编号
使用部位
材料名称及牌号
试样类型
试件尺寸
（mm）
取样方向
和位置
试验条件
试验结果
备注
试验前后仪器使用情况
校核：检测：
钢材机械连接力学工艺性能试验原始记录
截面积
(mm2)
接头抗拉强度(f0mst)
单向残余变形(mm)
拉伸断裂形态
工艺检编号
荷载
(kN)
应力
(MPa)
变形1
变形2
初读数
终读数
初读数
终读数
□钢筋母材拉断
□钢筋与连接件拉脱□接头连接件破坏
□钢筋母材拉断
□钢筋与连接件拉脱□接头连接件破坏
□钢筋母材拉断
□钢筋与连接件拉脱□接头连接件破坏
钢筋机械连接力学性能试验原始记录
委托编号：见证类型：□普通送检□有见证送检□甲方巡检□监督抽检□执法抽检□报告编号：
检验形式
□现场检验 □工艺检验
采样类别
□客户□实验室
委托日期
接头类别
□直螺纹链接 □套筒挤压连接 □
试验标准
□JGJ 107-2016
试验日期
接头等级
□Ⅰ级 □Ⅱ级 □Ⅲ级
试验设备
□WAW-600D（*****）□WAW-600（*****）□WAW-1000（*****）□可变标距引伸计（******）
□钢筋母材拉断
□钢筋与连接件拉脱□接头连接件破坏
□钢筋母材拉断
□钢筋与连接件拉脱□接头连接件破坏
□钢筋母材拉断
□钢筋与连接件拉脱□接头连接件破坏
□钢筋母材拉断
□钢筋与连接件拉脱□接头连接件破坏
□钢筋母材拉断
□钢筋与连接件拉脱□接头连接件破坏
□钢筋母材拉断
□钢筋与连接件拉脱□接头连接件破坏
备注：
校核人：主要试验人：
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
最大力 非比例
伸长 （mm)
最大力 总伸长
度 （%）
冷弯
弯曲 角度
结果
反复 弯曲 （次） 长度
（mm)
重量
重量 （g）
尺寸
不圆度（mm)
偏差 （%）
直径发 （mm)
偏差 （mm)
最大值 最小值 不圆度
裂纹 180°
裂纹
备注
校核：
#WE- B试验机 0- KN 16-2#钢直尺
0-600mm 46-10#电子秤0-30Kg 163-2#引伸仪 0-10mm
重庆市涪陵区建设工程质量监督检测中心
检测日期： 检测依据：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
钢筋力学性能检测原始记录
工程名称： 检测日期：201 年 月 日
室温： 检测编号：
试件 编号
品种 型号
试件 直径 （mm）
标距 （mm)
荷载（KN） 屈服 抗拉
强度（Mpa） 屈服 抗拉
伸长
最大力总伸长
断后 伸长 （mm)
断后 伸长率 （%）
9#弯曲机
12-3电动钢筋标距仪
试验前后仪器 设备情况
正 常（
）
不正常（
）