锂离子电池叠片工艺流程图
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抽真空1hrs以上
＊ 21#
包装膜成型
极耳分剪 22# 极耳分剪 组装 ＊ 23# 叠片 测试是否短 路 ＊ 24# 极耳焊接 测试是否短 路 ＊ 25# ＊ 26# 包装 短路测试
去粉尘
刷毛刺
负极片制备 11# 12# 13# 负极称量 负极预混 负极混料 粘度测试 14# 15# 16# 负极涂布 负极段切 负极大片干 燥
固含量/颗粒度
包装后干燥 27# 包装后干燥 注液 28# 注液
抽真空1hrs以上
二封处尾部热封少许防折断
注液后静置 29# 注液后静置
ห้องสมุดไป่ตู้真空吸附/真空封装
序号
工序
流程图
对应工艺文件编 号
序号
工序
流程图
对应工艺文件编号
化成 29# 30# ＊ 31# 32# 33# 34# 35# 预充 预充后静置 二次封装 喷码 续充 电池静置 电池检测 电池入库
叠片式聚合物锂离子电池工艺流程图
序号 工序
注1
流程图
对应工艺文件编 号
序号 17# 18# 19#
工序 负极轧片 负片冲切 负极片分容 隔膜分切
流程图
对应工艺文件编号
原材料干燥 1#
原材料干燥
正极片制备 2# 3# 4# 正极称量 正极预混 正极混料
＊ 20#
隔膜分切
装黄色长条灯管查缺陷
包装膜成型
粘度测试 5# 6# 7# 8# 9# 10# 正极涂布 正极段切 正极大片干 燥 正极轧片 正极片冲切 正极片分容
出货前分容
注1：在混料用原材料中，仅 有正极活性物质与N2P需要进 行干燥处理； 注2：上述流程图中相关符号 的说明如下表： 流程图中符号 符号代表的含义 表示该工序为操作工 序 表示该工序为检验工 序 表示该工序为操作并 且是检验工序 注3：各工序详细操作请参见标准作业指导书（SOP）及各型号工艺文件 注4：序号前标 “＊” 表示该工序影响产品安全性能 流程图中符号 符号代表的含义 表示该工序为静置工序 表示该工序为储存工序
＊ 21#
包装膜成型
极耳分剪 22# 极耳分剪 组装 ＊ 23# 叠片 测试是否短 路 ＊ 24# 极耳焊接 测试是否短 路 ＊ 25# ＊ 26# 包装 短路测试
去粉尘
刷毛刺
负极片制备 11# 12# 13# 负极称量 负极预混 负极混料 粘度测试 14# 15# 16# 负极涂布 负极段切 负极大片干 燥
固含量/颗粒度
包装后干燥 27# 包装后干燥 注液 28# 注液
抽真空1hrs以上
二封处尾部热封少许防折断
注液后静置 29# 注液后静置
ห้องสมุดไป่ตู้真空吸附/真空封装
序号
工序
流程图
对应工艺文件编 号
序号
工序
流程图
对应工艺文件编号
化成 29# 30# ＊ 31# 32# 33# 34# 35# 预充 预充后静置 二次封装 喷码 续充 电池静置 电池检测 电池入库
叠片式聚合物锂离子电池工艺流程图
序号 工序
注1
流程图
对应工艺文件编 号
序号 17# 18# 19#
工序 负极轧片 负片冲切 负极片分容 隔膜分切
流程图
对应工艺文件编号
原材料干燥 1#
原材料干燥
正极片制备 2# 3# 4# 正极称量 正极预混 正极混料
＊ 20#
隔膜分切
装黄色长条灯管查缺陷
包装膜成型
粘度测试 5# 6# 7# 8# 9# 10# 正极涂布 正极段切 正极大片干 燥 正极轧片 正极片冲切 正极片分容
出货前分容
注1：在混料用原材料中，仅 有正极活性物质与N2P需要进 行干燥处理； 注2：上述流程图中相关符号 的说明如下表： 流程图中符号 符号代表的含义 表示该工序为操作工 序 表示该工序为检验工 序 表示该工序为操作并 且是检验工序 注3：各工序详细操作请参见标准作业指导书（SOP）及各型号工艺文件 注4：序号前标 “＊” 表示该工序影响产品安全性能 流程图中符号 符号代表的含义 表示该工序为静置工序 表示该工序为储存工序