机械的节能环保与安全防护标准版本

文件编号：RHD-QB-K6953 （解决方案范本系列）

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机械的节能环保与安全防护标准版本

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本

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第一节机械的润滑常识

一、润滑剂的分类及选用

用于润滑、冷却和密封机械摩擦部分的物质称为润滑剂。

润滑剂分矿物性润滑剂（如机械油）、植物性润滑剂（如篦bi子油）和动植物润滑剂（如牛脂），此外，还有合成润滑剂、如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成脂、羧suo酸等。

根据外形，分为油状液体润滑油，油脂状半固体润滑脂和固体润滑剂。

工业润滑剂的只要作用是降低摩擦表面的摩擦损伤。在一般机械中，通常采用润滑油或润滑脂来润滑。

二、工业润滑油

按用途分机械油（高速润滑油）、织布机油、道轨油、轧钢油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、气缸油、船用油、齿轮油、机压齿轮油、车轴油、仪表油、真空泵油。

1、润滑油的主要性能指标

（1）粘度是润滑油抵抗剪切变形的能力。粘度是润滑油的最重要的性能指标。国家标准把温度在40°C时润滑油运动粘度数字的整数值作为其牌号。

（2）粘度指数温度升高，粘度会明显降低。粘度指数是衡量润滑油粘度随温度变化程度的指标。粘度指数越大，油粘度受温度变化的影响越小，性能

越好。

（3）油性即润滑性，指润滑油湿润或吸附于干摩擦表面的性能。吸附能力越强，油性越好。

（4）挤压性能指润滑油中的活性分子与摩擦表面形成耐磨、耐高压化学反映膜的能力。

（5）闪点润滑油在规定条件下加热，油蒸汽和空气的混合气与火焰接触发生瞬时闪火时的最低温度称为闪点。闪点为使用安全指标，应高于工作温度20-30°C。润滑的闪点范围为120-340°C。

（6）凝点润滑油在规定条件下冷却失去流动性时的最高温度称为凝点。它反映油品可使用的最低温度。润滑油的凝点应比工作环境的最低温度低5-7°C。

2、润滑剂的添加剂

为了更好地满足不同使用场合的各种需求，改善

润滑油的使用性能，常在润滑油中加入一定量的其他物质，称为润滑油添加剂。添加剂的种类很多，按作用分为清净分散剂、挤压抗磨剂、抗氧抗腐剂、油性剂、防锈剂、降凝剂等。

3、润滑油的选用

选用润滑油主要是确定油品的种类和牌号（粘度）。一般根据机械设备的工作条件、载荷和速度，先确定合适的粘度范围，再选择适当的润滑油的品种。工作于高温重载、低速，机械工作中有冲击、震动、运转不稳定并经常起动、停车、反转、变载变速，轴与轴承的间隙较大，加工表面粗糙等情况下应选用粘度较高的润滑油。在高速、轻载、低温、采用压力循环润滑、滴油润滑等情况下，可选用粘度低的润滑油。

润滑油的牌号按照油的粘度划分，分20种。牌

号数字越大，油粘度越高，即油越稠。

三、润滑脂

润滑脂是润滑油（占70%-90%）与稠化剂、添加剂等的膏状混合物。

润滑脂品种按所用润滑油可分为矿物油润滑脂和合成油润滑脂。矿物油脂通常按稠化剂来分类和命名。

1、润滑脂的主要性能指标

（1）针入度将重量为1.5N的标准圆锥放入25°C的润滑脂式样中，经5s钟沉入的深度称为润滑脂的针入度，以1?M10mm为单位。润滑脂按针入度自大至小分为0-9号共10个牌号。号数越大，针入度越小，润滑脂越稠。常用0-4号。

（2）滴点在规定的加热条件下，润滑脂从标准量杯的孔口滴下第一滴时的温度为滴点。滴点决定

润滑脂的最高使用温度一般应高于使用温度20-30°C。

2.、润滑脂的特点

粘度随温度变化小，使用温度范围较广；粘度吸附强，油膜强度高，具有耐高压和极压性，故承载能力较大，在冲击、振动、间歇运转、变速等条件下应用；粘性大，不宜流失，故密封装置和使用维护都较简单；使用寿命长，消耗量少；摩擦阻力较大，散热能力差，故不宜用于高速高温场合。

润滑脂在一般转速、温度和载荷条件下应用较多，特别是滚动轴承的润滑。

4、选用润滑脂的原则

（1）在高速重载或有严重冲击振动时，选用针入度较小的润滑脂；对于中载荷和低载荷。一般选用2号脂。

（2）机械在较高温度、速度下工作时，应选用抗氧化性好、蒸发损失小、滴点高的润滑脂。

（3）对于滚动轴承，若

dn>75000mm·r?Mmin时，一般使用3号脂为宜；dn<75000mm·r?Mmin时，用1号或2号脂。

（4）对于潮湿和有水的环境。选用抗水性好的润滑脂。

四、润滑方法与润滑装置

1、手动加油润滑

（1）手工加油润滑

（2）滴油润滑

（3）油环润滑

（4）油浴和飞溅润滑

（5）喷油润滑

（6）压力强制润滑

2、脂润滑的方法和润滑装置

润滑脂的加脂方式有人工加脂、脂杯加脂和集中润滑系统供脂等。对于单机设备上的轴承、链条等部位，润滑点不多时多采用人工加脂和脂杯加脂。对于润滑点很多的大型设备、成套设备，如矿山机械、船舶机械和生产线，采用集中润滑系统。集中供脂装置一般由贮脂灌、给脂泵、给脂管和分配器等部分组成。

五、润滑的管理

1、设备润滑系统管理的任务

完善各项润滑管理制度，编制各种润滑技术资料和用油计划，严格按照润滑技术要求做好设备润滑、监督、维护等工作，以保证设备润滑系统正常工作。

2、润滑管理的五定

（1）定点（2）定质（3）定量