最新暖通空调工程施工全套方案(通用版)
暖通施工方案完整版doc
暖通施工方案完整版docXXX 暖通施工方案完整版doc1. 项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目计划2. 暖通系统设计方案2.1 暖通系统设计目标2.2 暖通系统设计参数2.3 暖通系统组成2.3.1 供热系统2.3.2 送风系统2.3.3 排风系统2.3.4 水系统2.3.5 管道系统2.4 设备选型及布置2.4.1 锅炉及辅助设备2.4.2 风机及空调机组2.4.3 冷却塔及泵组2.4.4 水泵及阀门2.4.5 管道及附件2.5 系统控制2.6 安全防护措施2.7 施工图纸及技术要求3. 暖通系统施工流程3.1 管道安装3.2 设备安装及调试3.3 系统测试与调试3.4 保温材料施工3.5 系统灌注及清洗3.6 系统试运行3.7 系统验收及交接4. 现场施工安全措施4.1 施工区域划分4.2 临时设施搭建4.3 材料及设备堆放要求4.4 施工现场交通管理4.5 施工作业安全技术措施4.6 火灾防护措施4.7 暖通系统施工安全检查5. 质量控制措施5.1 施工工艺规范5.2 施工质量验收标准5.3 设备及材料质量要求5.4 施工过程中质量控制要点5.5 施工记录及验收报告6. 工程进度与质量管理6.1 施工进度计划6.2 施工质量把关要点6.3 质量检查及整改措施6.4 施工现场问题处理6.5 工程竣工验收7. 法律法规及注释7.1 《建筑法》7.2 《施工安全生产法》7.3 《建筑工程质量管理条例》7.4 《建设工程分包合同》7.5 《暖通空调工程施工及验收规范》8. 附件8.1 施工图纸8.2 设备选型报告8.3 施工进度计划8.4 质量验收报告8.5 现场照片等相关资料XXX 暖通施工方案完整版doc 1. 简介1.1 项目概况1.2 项目背景1.3 项目目标1.4 项目范围1.5 设计方案编制依据2. 工程概述2.1 总体布局设计2.2 施工单位及负责人2.3 工程施工进度计划3. 暖通系统设计3.1 设计原则和指标3.2 暖通系统组成3.2.1 供热系统3.2.2 供冷系统3.2.3 通风系统3.2.4 计量与控制系统3.3 设备选型及布置3.4 管道布置和管道连接3.5 暖通系统电气设计3.6 安全防护设计4. 施工方案4.1 施工准备工作4.2 建筑预留洞口处理4.3 管道制作与安装4.4 设备安装与调试4.5 舒适性调试4.6 试运行与检验4.7 系统交付5. 安全措施5.1 施工现场安全策划5.2 施工区域的划分5.3 施工人员安全教育5.4 施工现场安全检查5.5 暖通设备运行安全管理6. 质量控制6.1 质量检验及验收标准6.2 施工图纸、材料及设备质量控制6.3 施工工艺质量控制6.4 质量检查与整改措施6.5 工程质量验收与交付7. 法律法规及注释7.1 建筑法及相关法规7.2 安全生产法律法规7.3 暖通施工管理规范7.4 相关工程验收规范8. 附件8.1 施工图纸8.2 设备选型报告8.3 施工进度计划8.4 质量检验记录8.5 现场照片等相关资料。
建筑暖通空调工程施工方案
建筑暖通空调工程施工方案一、项目背景本工程施工方案旨在针对某建筑项目的暖通空调工程进行详细规划和实施，确保工程质量与进度的顺利完成。
二、工程概述本工程的主要目标是根据项目要求设计、安装和调试暖通空调系统，以提供舒适的室内环境和适宜的温度、湿度等条件。
三、工程内容1. 设计阶段：- 根据项目要求制定暖通空调系统设计方案；- 确定管道、设备、通风口等相关设施的位置和布局；- 评估系统的容量和效能，并确定相关设备和配件的选择；- 准备设计图纸和技术资料，以备施工使用。
2. 施工阶段：- 安装暖通空调系统的管道、设备和相关设施；- 进行管道和设备的连接和固定；- 安装并调试通风口和送风口等通风设备；- 安装和调试控制系统和相应的传感器。
3. 调试阶段：- 对暖通空调系统进行综合性能测试和调试；- 调整系统工作参数，以达到舒适的室内环境；- 保证系统各部分的正常运行，消除潜在故障和问题。
四、安全措施在工程施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，采取适当的安全措施，包括但不限于：- 工地安全管理制度的建立和执行；- 施工现场的警示标识和交通指引；- 合理安排作业人员，确保操作安全；- 特殊设备的使用必须经过合格操作人员的授权；- 定期进行施工现场巡查和安全检查。
五、施工进度和质量控制本工程的施工进度和质量均应按照合同约定和相关施工标准进行管控，确保工程顺利完成且符合要求。
具体措施包括但不限于：- 制定施工进度计划，合理安排工作任务和资源调配；- 建立相应的施工质量管理体系，确保施工质量；- 准备相应的施工材料和设备，确保施工的顺利进行；- 因应工程进展和质量情况，及时调整工作计划和措施。
六、工程验收在工程施工完成后，将由专业的验收机构对工程质量进行验收。
验收项包括但不限于工程施工质量、工程完整性、系统的正常运行和效果等。
只有通过验收后，工程方可移交使用。
七、工程保修根据合同约定，承包商将对工程提供一定期限的保修服务。
暖通空调专项模板工程施工方案
暖通空调专项模板工程施工方案1. 项目概述本项目是一项暖通空调专项模板工程施工，旨在为建筑物提供适宜的室内环境条件。
2. 工程要求2.1 安装暖通空调系统，确保系统能够正常运行并提供舒适的室内温度；2.2 选择合适的空调设备和材料，确保其质量符合相关标准；2.3 设计合理的管路和布局，确保系统的通风和供暖效果良好。
3. 工程施工流程3.1 施工前期准备- 检查施工区域的结构和安全状况；- 准备所需的施工材料和设备。
3.2 暖通空调系统安装- 安装主机和室内分机，包括风道、散热器和冷却管等；- 连接电气线路和管道，确保系统正常运行。
3.3 系统调试和调整- 对暖通空调系统进行检测和测试，确保其性能正常；- 调整系统的参数和参数，使其适应实际使用需求。
3.4 施工完工验收- 进行系统的功能性测试和性能测试，确保系统符合设计要求；- 完成相关工程文档和报告。
4. 工程安全措施4.1 施工现场安全- 在施工现场设置警示标志，确保工人和其他人员的安全；- 使用合适的个人防护装备，遵守施工安全规范。
4.2 设备安全- 对安装的设备进行检测和测试，确保其安全可靠；- 在设备周围设置防护措施，防止意外伤害的发生。
4.3 紧急事故应对- 制定紧急事故应对预案，培训工作人员的应急处理能力；- 配备必要的紧急救援设备，确保能及时应对紧急情况。
5. 施工质量控制5.1 施工过程监管- 设立专门的质量监理人员，对施工过程进行监管；- 严格执行相关标准和施工规范，确保施工质量。
5.2 系统测试和调试- 对安装完成的暖通空调系统进行全面测试和调试；- 检查系统的各项指标是否符合要求。
5.3 完工验收- 对施工结果进行全面的验收，确保工程质量符合要求；- 完成相关验收文件和报告。
6. 工程进度安排6.1 制定详细的工程进度计划，合理安排施工工序；6.2 监督施工进度，及时处理工作中的延误或问题；6.3 提前预防和解决施工过程中可能发生的延误和问题。
暖通工程施工方案
暖通工程施工方案一、工程概况这次的项目位于繁华的市区，一栋即将拔地而起的商业综合体。
暖通工程，简单来说就是让这个大家伙冬暖夏凉，舒适度MAX。
工程包括中央空调系统、新风系统、热水系统等，每一部分都是关键，都不能马虎。
二、施工准备1.人员配备：挑选了一批经验丰富的施工队伍，他们对于暖通工程有着深刻的理解和实践。
项目经理、施工员、技术人员，每个人都有自己的职责，明确分工，各司其职。
2.材料准备：中央空调机组、风机盘管、水管、阀门等，这些都是施工的基础。
所有材料都必须经过严格的质量检验，确保万无一失。
3.工具准备：电钻、扳手、螺丝刀等，这些都是施工的利器。
工具的准备工作同样不能忽视，要确保施工过程中能够顺利进行。
三、施工步骤1.中央空调系统安装：这个部分是整个工程的重中之重。
进行机组设备的安装，然后是管道的布置，是调试。
每一个环节都要精细操作，确保系统稳定运行。
2.新风系统安装：新风系统关系到室内空气的质量，所以要特别重视。
管道安装、风机安装、风口安装，每一步都要精心施工，保证新风系统的高效运行。
3.热水系统安装：热水系统关系到生活的舒适度，不容忽视。
水管安装、热水器安装、阀门安装，每一个细节都要做到位，确保热水系统的稳定供应。
四、施工难点及解决方案1.难点：中央空调管道的布置。
由于空间有限，管道布置需要精确到位，否则会影响到空调的运行效果。
解决方案：通过三维建模，模拟管道布置，确保管道走向的合理性。
同时，现场施工人员要严格按照设计图纸进行施工，避免出现偏差。
2.难点：新风系统的调试。
新风系统涉及到室内外空气的交换，调试过程中容易出现通风不畅的问题。
解决方案：在调试阶段，要逐步调整风机的运行速度，找到最佳的工作状态。
同时，对风口的位置进行微调，确保室内外空气交换的顺畅。
五、施工安全及环保措施1.安全措施：施工现场设置安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽，高空作业时要系好安全带。
同时，定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
暖通空调工程冬季施工方案(完整版)
暖通空调工程冬季施工方案(完整版)暖通空调工程冬季施工方案（完整版）1. 前言：1.1 目的1.2 背景1.3 参考文献2. 工程准备：2.1 工程概述2.2 工程范围2.3 设计要求2.4 施工图纸2.5 材料清单3. 施工流程：3.1 施工准备3.2 施工顺序3.2.1 安装暖通设备 3.2.2 安装空调设备 3.3 操作规范3.4 安全措施4. 工程质量控制：4.1 材料验收4.2 安装质量检查4.3 质量整改措施5. 工程进度控制：5.1 施工计划5.2 进度监控5.3 延期处理6. 工程验收及收尾：6.1 工程验收准备6.2 验收标准6.3 项目交接6.4 结算与收款7. 附件：7.1 设计图纸7.2 合同文件7.3 报价单注释：1. 暖通空调工程：指在建筑物内进行暖通空调设备安装和管道铺设等工程。
2. 施工图纸：暖通空调工程的施工详图，包括设备布局、管道走向等内容。
3. 材料清单：列出所需材料的名称、规格、数量等详细信息。
4. 安装质量检查：对暖通空调设备的安装进行质量检查和评估。
5. 质量整改措施：按照检查结果对安装质量不达标部分进行整改的措施和要求。
6. 进度监控：对工程进度的实时监控和调整，确保施工进度按计划进行。
7. 验收标准：对暖通空调工程验收的质量、安全等方面的具体要求。
8. 结算与收款：按照工程质量和进度完成情况进行结算和收款的具体流程和要求。
------------------------------------------------------------------------暖通空调工程冬季施工方案（详尽版）1. 引言：1.1 目的本文档旨在提供暖通空调工程在冬季施工的详细流程和要求，保证工程进度和质量的顺利进行。
1.2 背景冬季是暖通空调工程的高峰施工期之一，需要特别关注气候条件和安全措施。
1.3 参考文献本文档参考了相关法律法规、工程设计图纸和施工规范。
2. 工程准备：2.1 工程概述概括介绍暖通空调工程的性质、目标和范围，明确项目的整体要求。
暖通施组方案
（3）合理利用施工废弃物，提高资源利用率。
四、施工组织管理
1.施工组织架构
成立项目经理部，负责项目施工的组织、协调、管理。下设施工管理部、质量管理部、安全管理部、物资设备部等部门。
2.人员配置
根据施工需求，合理配置管理人员、技术人员、施工人员等。
3.施工进度计划
成立项目经理部，负责项目施工的组织、协调、管理。下设施工管理部、质量管理部、安全管理部、物资设备部等部门。
2.人员配置
根据施工需要，合理配置管理人员、技术人员、施工人员等。
3.施工进度计划
根据项目特点和施工要求，编制合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
4.沟通协调
加强与建设单位、设计单位、监理单位等各方的沟通协调，确保工程顺利进行。
（2）加强施工现场的安全检查，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
5.文明施工与环保
（1）加强施工现场的文明施工管理，保持施工现场的清洁、整齐。
（2）采取有效措施，降低施工过程中的噪声、粉尘、废水等污染物的排放。
（3）合理利用施工废弃物，提高资源利用率。
四、施工组织管理
1.施工组织架构
（3）保修期结束后，提供有偿维修服务。
本方案旨在为某建筑的暖通空调系统施工提供合法合规、科学合理、人性化的组织设计，以确保工程顺利进行，满足建筑物室内环境要求，同时实现节能、环保的目标。
第2篇
暖通施组方案
一、项目概述
本项目旨在为某大型公共建筑提供暖通施组方案，确保暖通系统的高效运行与节能减排。根据项目特点，结合我国相关法规和行业标准，制定如下施组方案。
编制合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
暖通空调工程施工方案
暖通空调工程施工方案1、暖通空调系统简介1.1采暖系统本工程在门厅等大空间区域采用低温热水地板辐射采暖系统，其余区域均由空调系统进行供热。
1.2空调系统本工程餐厅等大空间采用集中全空气空调系统，办公及服务区域采用风机盘管加新风空调系统。
1.3通风系统本工程卫生间、设备房等房间设机械排风系统，食堂区域设平时排风系统及事故排风系统。
2、地板辐射施工方法铺设绝热板之前，根据房间形状和面积大小，合理下料裁板；将保温板按先里后外顺序铺设在找平层上，多层绝热层错缝铺设，结合处严密，铺设平整，不应凹凸不平或起包。
集配装置在安装前进行水压试验，在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向安装阀门、过滤器，在集水器之后的回水连接管上，安装泄水管，分、集水器上均设置阀门。
加热管切割使用专用工具，切割后切口平整，埋设于填充层内的加热管不应有接头，管道敷设排列整齐，转弯处弯曲半径一致，用专用固定卡将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上。
管道安装完成后，用洁净水对管道进行冲洗；冲洗完成后，在浇筑混凝土填充层之前和浇筑混凝土填充层之后，分别进行水压试验，水压试验分层、分段、分回路进行。
3、支吊架选择与安装支（吊）架安装是风管系统安装的第一道工序。
支（吊）架的形式根据风管安装的部位、风管截面的大小及工程的具体情况选择，符合设计图纸或国家标准图集的要求。
对于相同管径的支、吊、托架等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位，否则将影响系统的使用效果，适当错开一定的距离。
支架的固定方式根据实际情况确定，一般常采用埋入墙内、水泥砂浆锚固、在钢筋混凝土内预埋钢板上焊接锚固、膨胀螺栓锚固等。
4、通风系统风管及部件安装4.1风管安装施工现场已满足安装条件时，将预制加工的风管、管件，按照安装的顺序和不同的系统运至施工现场，再将风管和管件按照加工时的编号组对，复核无误后即可进行连接和安装。
风管安装前，检查吊架、托架等固定件的位置是否正确，是否安装牢固。
暖通空调系统施工方案
暖通空调系统施工方案一、前言本文旨在提供一份完整的暖通空调系统施工方案，为建筑项目提供舒适的室内环境。
在施工方案中，将详细阐述设备选型、管道布置、布线等关键步骤，并提供施工流程及注意事项，以确保施工质量和工期。
二、设备选型1. 制冷设备选型在选择制冷设备时，需考虑建筑的总面积、所在地区的气候条件、使用场所的特殊要求等因素。
我们建议选择高效节能、可靠性较高的制冷设备，并确保其与建筑项目的整体设计风格协调。
2. 空调设备选型选择空调设备时，要综合考虑建筑物的楼层高度、使用功能和使用人数等因素。
同时，需根据使用场所的特点选择适当的末端设备，如风口、排风扇等。
三、管道布置1. 冷却水管道布置冷却水管道的布置应合理，保证水流的稳定和均匀。
管道的直径、长度和走向等应根据冷却负荷和水流量进行计算和选择，并遵循相关规范和标准。
2. 冷冻水管道布置冷冻水管道的布置应尽量缩短管道长度，减少压力损失和冷却效果下降。
同时，要注意管道与其他设备的安装间距，以确保施工的顺利进行。
四、布线1. 电气控制系统布线电气控制系统的布线应符合相关的电气设计规范，并确保线路与设备之间的连接正常可靠。
在布线时，要注意防止电磁干扰和线路过载等问题。
2. 信号线路布线信号线路的布线要避免与电源线路交叉，以减少信号干扰。
在布线过程中，要保持线路的整洁，并采用合适的保护措施，防止线路被外部因素损坏。
五、施工流程与注意事项1. 施工流程（1）项目准备：确定施工方案、设备采购、材料准备等。
（2）基础设施施工：管道、电缆等的敷设和连接。
（3）设备安装：安装制冷设备、空调设备等。
（4）管道连接与测试：进行管道的连接和系统的测试。
（5）电气系统安装与调试：安装电气设备，并进行测试和调试。
（6）系统调试与运行：对整个系统进行调试，确保正常运行。
2. 注意事项（1）施工过程中要保证安全，使用安全防护措施，遵循相关安全规范。
（2）严格按照施工图纸进行布置和连接，确保施工的准确性和一致性。
数据中心暖通空调工程施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版数据中心暖通空调工程施工方案目录1暖通空调系统工程系统概述 (2)2暖通空调工程水系统施工方法 (3)1）空调水系统施工工艺流程 (3)2）空调水系统主要施工方法 (4)3）阀门安装 (9)4）管道补偿器选型及安装 (11)5）水压试验 (13)3空调及通风排烟风系统施工方法 (19)1）共板法兰风管制作 (19)2）风管安装 (22)3）风管部件安装 (27)4）风管严密性测试 (29)5）防腐与保温 (29)4设备安装 (31)1）设备安装工程概述 (31)2）设备安装施工程序 (32)3）风机盘管的安装 (39)4）水泵安装 (40)5）卧式热水罐安装 (44)6）冷却塔安装 (48)7）空调机组的安装 (49)5暖通空调系统调试 (52)1）调试准备工作 (52)2）空调风系统调试 (55)3）水系统调试 (59)4）楼控系统调试 (63)5）空调调试常见问题及解决措施 (68)1暖通空调系统工程系统概述本工程由IDC 机房楼、呼叫中心楼、通信枢纽楼和动力中心楼组成，IDC 机房楼设置水冷集中空调系统，标准达到黄金级数据机房要求，并在数据机房配置双冷源机房专用空调，系统冷源、水泵、冷却塔、水管路等均互为备份；呼叫中心设置水冷式舒适性集中空调系统、数据机房设置风冷式精密空调系统及各小房间多联机系统；通信枢纽楼通信数据机房采用风冷式精密空调系统，大厅等设置多联机变频空调系统；各栋均根据功能和空间布置安设机械排风及事故通风系统，并根据防火分区的划分，设置排烟系统和正压送风系统。
2暖通空调工程水系统施工方法1）空调水系统施工工艺流程空调水系统施工流程图图纸深化设计预留预埋绘制系统分解图施工材料采购管道预制支架预制干管安装立管安装支管安装支架安装管道试压管道冲洗二次防腐保温管道刷油防腐调试2）空调水系统主要施工方法（1）管材选用和连接方式水管管道材料及连接方式管道使用位置规格管材选用连接方式空调冷热水管、冷却水管DN≤50 焊接钢管丝扣连接DN＞50 无缝钢管焊接连接空调凝结水管镀锌钢管或PVC管丝扣连接（2）管道安装的注意事项A、在经过建筑的沉降缝位置，必须使用不锈钢金属软管；管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管；B、对于使用补偿器的管道，必须按照指导图纸（该指导包括用于伸缩接头的固定装置和导管以及用于阻止型钢摆动防止弯曲的支架）的要求，在伸缩的起始点安装一个固定装置和导管；C、对于空调末端设备的凝结水管的，必须设置水封；D、管道与设备连接必须加装相应规格的软接头；E、管道要保持适当的坡度，便于排水和通气；F、管道分支或汇合时只可以使用三通，禁止使用四通；G、所有水管在安装前，需将管内外污垢、铁锈、杂物清除干净，安装中的敞口应临时封堵。
暖通空调工程施工方案
暖通空调工程施工方案1. 引言本文档旨在提供一份暖通空调工程施工方案，以确保工程的顺利进行和高质量的交付。
该方案涵盖了项目概述、设计要求、施工流程和质量控制等重要内容。
2. 项目概述本项目旨在设计和安装一套暖通空调系统，为工地提供舒适的室内气候条件。
具体工程包括空调设备的安装、管道布置、风道系统的搭建等。
3. 设计要求根据项目需求和当地法规，本方案需要满足以下设计要求：- 提供适宜的室内温度和湿度；- 实现空气质量达标，包括通风、除尘和排气等措施；- 节能环保，减少能源消耗和碳排放；- 高品质的施工和装备使用，确保系统的稳定性和耐用性。
4. 施工流程4.1 准备工作- 制定详细的施工计划，包括资源调配和时间安排；- 采购所需材料和设备，并进行检查和验收；- 搭建施工现场，确保安全和组织井然。
4.2 空调设备安装- 根据设计图纸和规范要求，安装空调设备，包括室内机组和室外机组；- 进行设备的电气连接和通电测试，确保设备正常运行。
4.3 管道布置- 根据设计要求，进行冷热水管道和空调专用管道的布置，保证合理的管道连接和排水系统。
4.4 风道系统搭建- 根据设计图纸，搭建风道系统，包括风管、风口和排风口的安装。
4.5 控制系统安装- 安装与空调系统相关的控制设备和自动化系统，确保系统的正常控制和运行。
5. 质量控制为了确保工程施工质量，我们将采取以下措施：- 设立专门的质量检查小组，定期对施工过程进行检查和评估；- 严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保每一道工序的正确执行；- 使用高质量的材料和设备，遵循相关标准进行验收和安装；- 进行设备和系统的测试和调试，确保其正常运行和性能达标。
6. 总结本文档提供了一份暖通空调工程施工方案，详细介绍了项目概述、设计要求、施工流程和质量控制等内容。
我们将严格按照方案执行，确保工程的顺利进行和高质量的交付。
如有任何问题或需要进一步信息，请随时与我们联系。
暖通空调施工方案
通风空调工程施工方案1 工艺流程1.1 通风工程施工工艺流程2 风管制作2.1 材料要求（1）所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
（2）制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定。
风管板材厚度（3）风管法兰规格按下表选取。
矩形风管法兰及螺栓规格2.2 操作工艺（1）工艺流程兰下（2）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
（3）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
（4）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。
上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。
使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
（5）金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。
咬口连接类型可采用平咬口和角咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
咬口宽度（mm）焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可选用：对接焊、搭接焊、角缝、搭接角缝等几种形式。
铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。
板材之间铆接一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。
（6）咬口连接根据使用范围选择咬口形式。
（7）咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。
（8）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。
操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
（9）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。
（10）法兰加工矩形风管法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。
下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔，孔距应符合施工验收规范要求。
冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。
矩形法兰用料规格应符合施工验收规范规定。
暖通工程施工方案范例
暖通工程施工方案范例一、项目概况本项目是公司建筑开展的暖通工程施工，建筑总面积为XXX平方米，包括办公楼、宿舍楼等多个建筑。
本施工方案旨在保障建筑内的供暖、通风、空调等设备的安全运行，提供舒适的室内环境。
二、工程内容1.供暖系统：安装地暖系统，采用水泵进行供水和循环，采用太阳能进行加热。
2.通风系统：安装新风系统，利用新风机进行新风供给，采用空调系统进行温度调节。
3.空调系统：安装中央空调系统，采用冷却水循环进行制冷和加热，并配备合适的风道、新风和排风系统。
4.给排水系统：保证建筑内的供水和排水安全有效，包括冷热水管道、污水管道、雨水管道等。
5.电气系统：为暖通设备提供电力支持，包括配电箱、线路敷设等。
6.控制系统：安装暖通设备的控制面板，实现对供暖、通风、空调等设备的集中控制和监测。
三、施工方案1.确定施工队伍：根据工程规模和要求，组建专业的施工队伍，包括暖通工程师、技术人员和施工人员等，确保施工质量。
2.材料采购：根据设计图纸和工程要求，制定材料采购计划，保证所采购的材料符合国家标准，并具备相应的质量检测报告。
3.工程进度计划：根据工程量和施工周期，制订详细的工程进度计划，包括材料准备、设备安装、管道敷设、电气连接、系统调试等各个阶段的任务和时间安排。
4.施工过程控制：对每个施工环节进行严格控制，确保施工过程符合设计要求和标准，包括材料使用、工艺操作等。
5.质量验收：对每个施工阶段进行质量验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
随时记录施工过程中的质量问题，并及时解决。
6.系统调试：在施工完成后进行系统调试，测试系统运行是否正常、设备是否符合规定要求，保证供暖、通风、空调等设备安全可靠、操作正常。
四、安全措施1.施工人员必须持有相关证件，经过专业培训并严格遵守施工操作规范。
2.施工现场设置警示标志，保证工人与普通人员的安全分离。
3.施工过程中严禁在未经授权的情况下操作电器设备，防止触电事故的发生。
暖通空调施工方案
中央空调安装施工方案施工设计方案施工方案1.1主要施工工艺流程施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管、、风试验，管道清洗试压→暖通设备进场→设备验收→设备安装、连接→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收1.1。
1空调设备安装工艺流程:测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋或设备基础——支吊架安装—-末端设备安装——安装风阀等设备--待装修吊顶完成后安装风口-—系统检测—-系统调试验收.1。
1。
2风管路安装工艺流程：测量、放线—-确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，进行风管管路的安装——风阀、消声器等部件安装——校正位置--管道与机组的连接——风管管路验收检查——保温1。
1.3 水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不同位置设支架、固定架、吊架——按图纸所示位置安装水管路——各种阀门安装——与机组连接（包括风机盘管）——管道系统压力实验-—外表面的防腐防锈处理—-保温——清洁1.2主要施工方法及主要技术措施本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大部分.施工方法及注意事项简述如下,具体施工如有不详之处参阅《通风与空调安装手册》,并与技术人员磋商。
1。
2。
1空调通风系统空调通风系统主要包括：空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温.1.2。
1-1空调机组安装A.首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、随机文件是否齐全，并形成验收文字记录。
安装前,应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了结其结构特点和安装要点，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。
B。
机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘。
检查风机叶轮转动是否灵活；检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好。
机组内空气过滤器(网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。
C。
现场是否具备安装条件(地面平整、电源接通等），安装准备工作是否完成（安装机具是否就位，安装人员是否熟悉安装内容及要求等）。
暖通工程施工方案及措施
本工程为某住宅小区暖通工程，包括采暖、通风、空调系统。
工程总面积约为10万平方米，共分为A、B、C三个区，共计10栋住宅楼。
本工程采用集中供暖方式，供暖面积约为8万平方米，通风空调系统采用风机盘管加新风系统。
二、施工方案1. 采暖工程（1）施工准备：熟悉图纸，核对材料，准备施工工具。
（2）管道安装：采用镀锌钢管，按设计要求进行管段加工，包括断管、套丝、上配件等。
（3）支架安装：根据图纸要求，在墙上或沟壁上放出坡线，按间距画出支架位置标记，剔打全部墙洞，用水冲净两孔洞，将200水泥砂浆。
（4）管道连接：采用焊接或螺纹连接，确保管道连接严密。
（5）系统调试：供暖系统调试，确保供暖效果。
2. 通风空调工程（1）施工准备：熟悉图纸，核对材料，准备施工工具。
（2）风管安装：按施工图纸进行管段的加工，包括：断管、套丝、上配件、核对尺寸、按环路分组编号，码放整齐。
（3）支架安装：根据图纸要求，在墙上或沟壁上放出坡线，按间距画出支架位置标记，剔打全部墙洞，用水冲净两孔洞，将200水泥砂浆。
（4）风口安装：根据设计要求，在墙面上预留风口位置，安装风口。
（5）系统调试：通风空调系统调试，确保通风空调效果。
三、施工措施1. 材料控制（1）管材：选用镀锌钢管，确保管材无弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
（2）管件：选用无偏扣、方口、乱扣、断口和角度不准现象的管件。
（3）阀门：选用铸造规矩、无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求的阀门。
2. 施工质量保证措施（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
（3）加强施工人员的技术培训，提高施工技能。
（4）加强施工过程中的安全防护，确保施工安全。
3. 施工进度保证措施（1）制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）加强施工过程中的协调，确保各专业、项目施工顺利进行。
（3）加强施工过程中的监督，确保施工进度。
暖通空调工程工程施工方案
目录一、施工组织设计 (3)1、施工组织设计或施工方案 (3)（1）预留预埋方案 (3)（2）空调水系统安装 (3)（3）管道的试压与冲洗 (13)（4）空调水管道保温 (13)（5）专项施工方案 (16)（6）风管及部件安装 (19)（7）主机安装要求 (20)2、施工进度计划及保证措施 (24)（1）施工进度计划 (24)（2）季度计划保证措施 (24)（3）强化进度计划管理 (25)3、项目经理和主要技术、管理人员配备 (26)（1）项目组织机构的构成 (26)（2）项目管理组织机构 (26)4、保证质量体系及措施 (30)（1）质量目标 (30)（2）质量保证体系 (30)（3）质量保证措施 (30)5、安全施工措施 (37)（1）安全施工目标 (37)（2）确保安全施工的技术组织措施 (37)（3）安全管理 (37)（4）具体安全措施 (41)6、文明施工现场措施 (44)（1）文明施工管理组织 (44)（2）文明施工现场管理措施 (45)7、主要机具、设备的配置 (48)8、主要劳动力安排 (49)9、与建设单位、总承包方的配合及后期服务承诺 (50)（1）与业主的协调配合 (51)（2）与建设单位的协调配合 (51)（3）与有关施工单位的协调配合 (51)（4）接受社会监督，共创优质工程 (52)（5）服务承诺 (52)10、合理化建议编制 (55)一、施工组织设计或施工方案1、施工方案根据施工图纸、施工规范及本次招标范围内各专业工艺的特点分别编制了通风系统安装、空调水系统安装、设备安装、管道冲洗等各种施工方案。
（1）、预留预埋方案预留套管、预埋件、预留洞是确保后期专业安装顺利展开，保证工程质量，减少开洞剃凿的关键，因此为确保该工程的质量、工期必须重视该项工作。
（1）、管道穿墙、楼板管的预埋①、预埋施工安排：1）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸按专业规范确定套管规格、长度。
2）根据土建结构图、建筑图、本专业施工图、各专业确认的综合平面布置图，专业技术人员采用AUTOCAD绘制系统套管预留详图，报设计、监理、总包等单位审批。
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精选设计方案类应用文档，如果您需要使用本文档，请点击下载，祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！精选范文、公文、论文、和其他应用文档，希望能帮助到你们！最新暖通空调工程施工全套方案（通用版）目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1 建筑概况 (1)三、施工准备及工作计划 (1)3.1技术准备 (1)3.2现场准备 (1)3.3机具准备 (2)3.4材料准备 (2)3.5组织机构及人员的配备 (2)四、通风工程施工工艺 (3)4.1 镀锌钢板风管的制作 (3)4.2 风管制作工艺 (5)4.3 风管加固 (8)4.4 风管安装 (9)五、通风空调设备安装 (13)5.1 材料设备检查 (13)5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13)5.3 风机安装 (13)5.4 漏风量测试 (14)六、采暖系统安装 (14)6.1材料要求及连接方式 (14)6.2材料质量要求 (15)6.3管道连接 (15)6.4 管道支架制作、安装 (15)6.5管道安装 (15)6.6阀门安装 (16)6.7管道系统试压和清洗 (16)6.8管道保温 (16)6.9系统调试 (16)七、工期保证措施 (17)八、成品保护 (17)九、安全文明施工 (18)一、编制依据本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；***地方相关标准、规程等。
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011)《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《国家建筑标准设计图集》08K132二、工程概况1、工程名称：***市***商业步行街（西区）工程2、工程地点：***新区（北区）3、建筑面积：50865.60平方米，商业街4、结构类别：框架结构5、建设单位：***市***建设有限公司6、设计单位：***建筑设计研究院有限公司7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统三、施工准备及工作计划3.1技术准备3.1.1认真熟悉图纸，编制施工全套方案确定施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
3.2现场准备3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。
3.3机具准备机具在人员进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5：3.4材料准备3.4.1在材料使用上，应提前一个月报出相应计划。
3.4.2材料有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。
3.4.3 具体施工进度计划及材料采购计划见下表：施工进度计划表材料计划表3.5组织机构及人员的配备3.5.1项目部管理层负责人员本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。
具体见下图：工程施工管理组织架构表项目经理3.5.2劳动层管理人员及劳动力安排：施工队设置施工工长一名全面协调并指导施工，下设班组长一名，负责通风专业。
根据工程量，工程特点，施工操作面等编制合理的劳动力配置计划及主要劳动力在各施工阶段的配置计划, (见附表)附表：6、工程工种劳动力需用量计划一览表四、通风工程施工工艺4.1 镀锌钢板风管的制作4.1.1板材的选取按照设计要求，通风管道采用镀锌钢板制作，排烟风管采用高压不锈钢板制作，镀锌钢板的厚度及连接方式如表7所示：表7 镀锌钢板厚度及连接方式选用表8 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度符合表的规定。
表8 不锈钢风管和配件板材厚度4.1.2.风管支吊架：支吊架的规格按照《通风管道技术规程：JGJ141-2004》选用，直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支吊架应按照设计规定。
横担、吊杆规格见下表9：4.2 风管制作工艺4.2.1材料进场检验合格方可进行制作1）进入现场的板材、型钢，应具有质量合格证明及材质检验报告。
2）镀锌钢板表面应平整光滑，厚度均匀，无裂纹、结疤及水印等缺陷，镀锌层完整，咬口测试无镀锌层起皮、剥落现象。
3）各种型钢应该等型、均匀，无裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷。
4.2.2风管及配件制作4.2.2.1风管咬口联结:1）矩形风管咬口采用联合角咬口，金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均采用单咬口。
风管板材拼接的咬口缝应错开，不能有十字型交叉缝。
咬口缝应紧密，宽度一致。
风管表面应平整，凹凸不大于10mm。
表10 咬口宽度表2）风管转弯变径一般R=1～1.5D，矩形短变径弯头设导流叶片，导流叶片的厚度为风管厚度的两倍，导流片间距不小于60mm，片数不少于两片。
4.2.3圆形风管法兰制作1）圆形风管法兰可用扁钢或角钢制作，材料规格应符合表11的规定。
表11 金属圆形风管法兰规格及螺栓(mm)2）加工风管法兰时，法兰内径比风管外径略大2～3mm。
3）法兰焊缝应饱满，无夹渣与孔洞；法兰表面要平整，平面度偏差为2mm。
4）矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔，螺栓孔直径应比连接螺栓直径大2mm，螺栓孔间距中压系统不大于150mm、高压系统不大于100mm，螺栓孔的位置处于角钢（减去厚度）中心，相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
4.2.4矩形风管法兰1）矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，材料规格及联结要求应符合表12的规定。
表12 金属矩形风管角钢法兰规格及联结要求(mm)2）划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径。
3）用型钢切割机按线切断，下料后调直，用冲床冲铆钉孔及螺栓孔，法兰四角处应设螺栓孔。
4）冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧，保持方正。
5）同一生产单位批量加工的相同规格法兰，其螺孔间距排列应具有互换性。
4.2.5风管与法兰的联结4.2.5.1风管与角钢法兰联结1）风管板厚≤1.2mm且风管截面长边尺寸≤2000mm的风管，与角钢法兰联结宜采用翻边铆接。
风管的翻边应紧贴法兰，翻边宽度均匀且不应小于6mm，咬缝及四角处应无开裂与孔洞。
铆接应牢固，无脱铆和漏铆。
铆钉间距100～120mm ，且数量不少于4个。
2）翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
3）不锈钢风管与法兰铆接时，宜采用不锈钢铆钉。
当法兰采用碳素钢时，其表面应采用镀铬或镀锌等处理。
4）风管板厚大于1.2mm 的风管，与角钢法兰联结可采用焊接或翻边间断焊。
风管与法兰应紧贴，风管端面不得凸出法兰接口平面，间断焊的焊缝长度宜在30～50mm ，间距不应大于50mm 。
4.2.5.2矩形风管薄钢板法兰（共板法兰）联结本工程系统静压小于1500pa ，风管长边尺寸≤2000的矩形风管采用共板法兰连接，在法兰四角采用拐角连接钢片。
1）薄钢板法兰风管联结端面应采用机械加工，其尺寸、形状应准确，法兰端面的折角处应平直，接口处应严密平整，接口四角处应有固定措施。
2）薄钢板法兰风管是矩形风管在成形时在管壁的端面将本体轧制出法兰，用于风管的连接使用，法兰高度30mm 。
角件与弹簧夹均采用镀锌钢板轧制。
具体形式见下图薄钢板法兰 角件 勾码3）薄钢板法兰风管的加固形式采用压制加强筋，其加强筋间距不大垫料法兰(TDC1)风管勾码于300mm，靠近法兰的加强筋与法兰间距不大于150mm。
风管管壁加强筋的凸出部分在风管外表面。
轧制加强筋后的风管板面不应有明显的变形。
4）普通型角件应采用加强筋形式冲压成型，角件应采用镀锌板。
5）增强型(组合式)薄钢板法兰可采用铆接或无铆钉本体压接。
铆(压)接间距：中压风管≤150mm；高压风管≤100mm。
6）弹簧卡长度宜为150mm。
顶丝卡宽度宜为30mm，顶丝为M8镀锌螺栓。
4.3 风管加固4.3.1风管应进行加固的最低条件及基本要求1）矩形风管长边长≥630mm和保温风管长边长≥800mm，其管段长度在1200mm以上时均应采取加固措施。
其中长边长≤800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。
2）中、高压风管的管段长度>1200mm时，应采用加固框的形式加固。
3）高压系统风管的单咬口缝，应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
4）圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施。
4.3.2风管的加固可采用管壁压制加强筋以及管内、外加固件加固等形式见图2。
图2 风管加固形式4.3.3压制加强筋的风管,其加强筋间距不应大于300mm，靠近法兰加强筋与法兰间距不应大于150mm。
风管加强筋的凸出部分应在风管外表面。
轧制加强筋后的风管板面不应有明显的变形。
4.3.4采用螺杆内支撑时，两端专用垫圈应置于风管受力(压)面。
当风管四个壁面均加固时，两根支撑杆交叉成十字状；采用钢管内支撑时，可在钢管内预先焊接或铆固两只螺母。
钢管长度应与风管边长尺寸相等，两端面须垂直。
4.3.5风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列要求：风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；单侧管壁变形量符合表16。
表16 单侧管壁变形量4.3.6矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管Q L≤0.1056P0.65中压系统风管Q M≤O.0352 P0.65高压系统风管Q H≤O.Ol17 P0.65式中：Q L、Q M、Q H为系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3／(h·m2)]；P为风管系统的工作压力(Pa)。
低压、中压圆形金属风管的允许漏风量为矩形风管规定值的50％。
排烟、低温送风系统按中压系统风管的规定。
4.4 风管安装4.4.1风管联结1）采用法兰联结的风管的安装。
2）将预制加工的风管、管件，按照安装的顺序分系统运至施工现场，再将风管和管件按照加工时的编号组对，复核无误后即可进行联结和安装。
3）法兰表面应擦拭干净，无异物和水；法兰垫料不得凸入管内。
法兰垫料的安装应尽量减少接头。
垫料接头时应采用梯形或榫形联结并涂胶粘牢。
法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。
空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。
4.4.2风管无法兰联结1）承插式联结主要用于圆形风管联结。
按气流方向把小口插人大口，用自攻螺丝或拉铆钉紧密固定。
2）芯管式联结主要用于圆形风管联结。
先制作联结芯管，然后插入两侧风管，再用自攻螺丝或拉铆钉将其紧密固定。
3）抱箍式联结主要用于圆形风管联结。
将两风管对正，套上抱箍并拧紧固定螺栓。
4）立咬口式联结主要用于矩形风管联结。
翻边或套上包边后压紧，采用拉铆钉或铆钉固定。