低熔点聚酯切片研制

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低熔点聚酯的研制及分析

低熔点聚酯的研制及分析

2. 1. 3 IPA 对熔点的影响 在 6#样品的基础上 , 又分别添加了不同含量
的间苯二甲酸 ( IPA ) , 制得了 9# ~12#样品 , 各样 品原料组成和切片熔点如表 3所示 。
表 3 IPA对共聚酯熔点的影响
样 品 PTA 9# 80 10# 70 11# 60 12# 50
组成 /mol% AA IPA EG 10 10 80 10 20 80 10 30 80 10 40 80
此外 , 比较各改性组分的含量及特性粘度发 现 , 在 1# ~4#样品中 , 随着 NPG含量的增加 , 粘 度逐渐增大 , 因为 NPG两个侧甲基的存在 , 分子 中链段间的距离增大 , 不能相互靠近 , 使得共聚 酯分子在溶液中的体积相对较大 , 流动受阻 , 特 性粘度增大 。
在 5# ~8#样品中 , 特性粘度随 AA 含量的增 加而逐渐增大 , 因为 AA 是柔性链分子 , 它在共 聚酯中形成柔性链段 , 增加了共聚酯链段的活动 能力 , 使链与链之间容易发生缠结 , 造成单位流 体力学体积增大 , 使特性粘度增大 [ 3 ] 。
低熔点聚酯是一种具有较低熔点的改性聚 酯 , 其熔点为 100~210℃, 它保留了聚酯的部分 特性 , 与普通聚酯有很好的相容性 , 此外还具有 熔点低 , 流动性好的特点 , 其纤维可广泛应用于 纺织 、无纺布行业 , 亦可直接应用于建材 、涂料 等行业 [ 1 ] 。低熔点聚酯不论是用于胶粘剂还是 用于纤维织造方面 , 都有着广阔的前景 。国内低 熔点涤纶的生产目前还处于起步阶段 , 主要存在 着种类单一 、熔点范围偏高 、可纺性差等问题 , 我国化纤工业还不能大量提供品质高 、熔点范围 大 、可纺性好 、粘结效果优良的低熔点聚酯纤 维。

吸湿可染低熔点聚酯切片及其制备方法[发明专利]

吸湿可染低熔点聚酯切片及其制备方法[发明专利]

专利名称:吸湿可染低熔点聚酯切片及其制备方法专利类型:发明专利
发明人:季文艺,朱洪鑫,余锡攀,张伐伐
申请号:CN201611242980.1
申请日:20161229
公开号:CN106854262A
公开日:
20170616
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及聚酯改性技术领域,尤其是一种吸湿可染低熔点聚酯切片,其组分按质量百分比配比为:低熔点聚酯切片92‑97%,马来酸酐2.6‑7.8%,引发剂0.2‑0.4%;其制备方法为:按照上述配方称取低熔点聚酯切片和马来酸酐于反应釜内,启动搅拌,升温至155~165°C待物料完全融化后,加入引发剂,于常压下反应3h后出料、冷却、切粒、干燥,即可。

本发明制备吸湿可染低熔点聚酯切片,由于破坏了PET分子的刚性结构和规整性,熔点降为135 ‑160℃;在分子链上引入磺酸钠基团,更易染色;通过熔融接枝的方法将马来酸酐接枝在分子链上,使分子链上含有亲水基
团‑COOH,制得的改性低熔点聚酯具有良好的永久吸湿性能。

对所得切片进行熔融纺丝进行吸湿率测定,吸湿率为5.0‑6.4%。

申请人:桐乡市中维化纤有限公司
地址:314500 浙江省嘉兴市桐乡市洲泉镇工业园区
国籍:CN
代理机构:杭州斯可睿专利事务所有限公司
代理人:戚正云
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聚酯应用技术文章之三 低温聚酯切片及4080纤维的生产应用

聚酯应用技术文章之三  低温聚酯切片及4080纤维的生产应用

尤尼奇卡
メルティ 4000
PET
2.2~16.5
110
全熔
4080
PET/PET 2.2~16.5
110
芯鞘
3380
PET/PET
4.4
130
芯鞘
2080
PET/PET 2.2~6.6
200
芯鞘
1680
PET/PET
3.3
220
芯鞘
6080
PET/PET
2.53
130
芯鞘
408B,408A PET/PET
聚酯应用技术文章之三
低温聚酯切片及低温聚酯纤维的开发及应用
田崇著
聚酯热粘纤维,即为纤维状热熔胶,它与普通聚酯纤维相比,有较低的熔点(100~ 150℃),故也称为低熔点纤维,所用的切片称为低熔点聚酯切片。
近年来,由于聚酯熔点的良好可控性和对极性纤维较强的粘接力,而在非织造布、 填充棉、粘合衬等领域,应用聚酯纤维的比例迅速增加,因此,聚酯热粘纤维的开发与 应用十分迅速。国内在热熔聚酯的研究与开发在八十年代中期,国内个别大专院校做了 一定的工作,但终因当时对聚酯工艺的认识不够以及设备制造条件的限制,使得这一项 目的研究停滞了相当一段时间;目前国内一些工厂掌握的“低熔点聚酯切片”技术,基 本上源于当时的研究成果。日本、美国等国家在这一课题上的研究、应用一直十分活跃。 下表为日本一些企业的聚酯热粘合纤维产品情况。
单价(元) 7300 7300
平均价格 8193
实得 1491 ㎏
投入费用 (元)
7300
246*7.3 =1796
4375
13471
切片生产成本 700+130+13471/1.491=700+130+9035=700+9165=9865 元

低熔点聚酯的研制

低熔点聚酯的研制

[]Bsf t ; dm . .A t m toT ste hoi f 2 aho hF A a s C , nAt p t eth ers r J e T eo
Ca i r t n。 mbr g v riyPr s 。 mbrd e 8 3 pl y Ac i Ca a o i e Unie st es Ca d ig 。1 8
[: o odr .Ku a .Su i ub r ai 4 B w ne 1 ; m r ,t e ibb l f m t n一Ⅳ :u— 】 3 R d sn eo o hb
bef r t tp r u s., l o ma i a o o sdic Che c lEn n e ig S in e,1 7 on mia gie rn ce c 9 0,
第 3期
低熔 点聚 酯的 研 制
鹿 学凤
( 阳石 化分公 司研 究 院 , 宁 ,1 0 3 辽 辽 1 10 )


本实验主要以添加 165- 醇作为改性组分 , ,— - 通过在聚酯合成工艺 中, 将柔性基 团和较低 的 玻璃化温度引入普通 P T分子链中, E 使聚酯熔点整体下降, 从而制得低熔点聚酯。
分含量的增加 , 聚酯熔点也不断降低 ; 32 . 实验和 D C差热分析测试结果表明 , S 在以 P A T 与 E 的酯化反应 中, G 添加 1 6己二醇 ( ) 可以 ,一 HD , 使聚酯熔点低达 10 2 1 "。 (
参考文献
[] 丽鹏 , 生, 1瞿 成康 低熔点 聚酯性 能研究 , 成技术及应用 .0 11 合 20 ,3
Do dmsnA ]A a o .
,h sa C e ir f ufc。r d t n P yi l hms yo Sr e3dE ui . c t a o

低熔点聚酯生产工艺探讨

低熔点聚酯生产工艺探讨
收稿日期: 2018 ̄10 ̄29ꎻ 修改稿收到日期:2019 ̄ 02 ̄12ꎮ
作者简介: 李少山(1971—) ꎬ男ꎬ高级工程师ꎬ主要从事聚 酯及其纤维的生 产与研究工作ꎮ E ̄mail: lishaoshan. tjsh @ sinopec. comꎮ
82
合 成 纤 维 工 业 2019 年第 42 卷
采用共聚法生产低熔点 PET 切片ꎮ 首先将 第三单体、浆料 EG 添加量作为输入信号ꎬ计算浆 料摩尔比ꎬ达到准确取代一定量 EG 的目的ꎻ然后 将第三单体、钛系催化剂同时添加至浆料罐ꎬ钛系 催化剂进料量较常规 PET 切片生产提高 13% ꎻ第 三单体添加 13 hꎬ熔点由正常值降至过渡料标准 后ꎬ继续延长物料停留时间 4 hꎬ降至低熔点产品 标准( 熔点由 255 ℃ 降至 250 ℃ ) ꎬ最终制得低熔 点 PET 切片ꎮ 生产流程为: 浆料罐→酯Ⅰ釜→酯 Ⅱ釜→预Ⅰ釜→预Ⅱ化 天 津 分 公 司 产ꎻ 第 三 单 体: 非 EGꎬ一种二元醇ꎬ中国石化天津分公司产ꎻPTA:平 均粒径 145 ~ 175 μmꎬ对羧基苯甲醛(4 ̄CBA) 含 量小于等于 20 mg / kgꎬ对甲基苯甲酸( PT 酸) 含 量小于等于 130 mg / kgꎬ中国石化天津分公司产ꎻ 消光剂:河北惠尔信新材料有限公司产ꎻ钛系催化
考虑到第三单体对酯化、缩聚反应有抑制作 用ꎬ在转产前 3 dꎬ14 区装置生产负荷由 345t / d 降 至 300 t / dꎬ预聚Ⅱ釜、终聚釜搅拌转速分别控制 在 7. 0 ~ 7. 5 r / min、4. 25 ~ 4. 55 r / minꎬ使工艺具 备较大 的 操 作 弹 性ꎬ 同 时 将 浆 料 罐 液 位 降 低 15% ꎬ便于第三单体充分混合ꎮ
2008 5. 5. 1 方法 A 测试ꎮ 端羧基 含 量: 采 用 自 动 滴 定 仪ꎬ 按 照 GB / T

低熔点聚酯的研制与应用

低熔点聚酯的研制与应用

浙江理工大学硕士学位论文低熔点聚酯的研制与应用姓名:罗海林申请学位级别:硕士专业:材料学指导教师:程贞娟20050315』、V速度,如14挣、17带样品,所以为加速反成趋向平衡,必须恰当地控制升温速度。

达到平衡后,后期则要严格控制温度不能超温,以使产品低熔点共聚酯达到较高的分了量。

有效地拧制缩聚后期温度,不仅能够获得分子量较高的产品,『m日还可防止热降解等副反应,这对保证产品质量足至关重要的。

j元酯化物缩聚虽然是放热反应.而热效应其微,仅为r卜10kJ/mol,冈此温度对半衡影响小大。

其缩聚反应的半衡常数是温度的函数,通常可山如下方稗表示:堕坠:塑(1)d11尺Z_蝴佩h鲁2警悟丢)㈤七,曰lZLJ一式中:kl—_T】时缩聚、r衡常数;k。

—-Tz时缩聚平衡常数;△H缩聚反应的等压热效应fJl;R一气体常数(J・m01—1・K-11。

因为缩聚反应足微放热反应,△H为负值,所以dlnK/dT<O,即平衡常数随温度升高而减小;但升温义有利丁缩聚趋向平衡、并促使生成的小分子产物EG等排出,反应向赢聚物方向移动。

在不列的反应濡度下,PET粘度r电功率、随着反应时1日J的变化关系(以13#、14圳羊品为例),如图3—1所示。

450400言褂350督30025050100150反心时问(mIn)图3-1不同温度对反应时问的影响20031真空度的影响在缩聚阶段,随着缩聚反应进行,压力进一步降低,进而过渡到高真空阶段。

由于缩聚反应速度馒,平衡常数小,所以缩聚产物的扩散转移速度列反应速率起到决定性作用,岛真空有利于缩聚生成的EG等逸出高粘熔体。

真空度越高,缩聚时刚越短,如13群、l甜样品所示。

在不同真空度下,PET粘度(电功率)随着反应时间的变化关系(以1硝、1斜样品为例),如幽3.2所示,当聚合的真空度较高时,反应所需要时问较短。

100150200反应叫问(min)幽3-2不同囊空度对反麻时问的影响4)缩聚反应时间缩聚反应是一个逐步聚合反应,在反应过程中,链增长反应和热降解反应同时进行。

低熔点聚酯的研制及分析

低熔点聚酯的研制及分析

收 稿 日期 : 06—1 —0 20 1 4
作 者 简 介 : 怀 兵 ( 9 9一) 男 , 苏 盐 城 人 , 程 师 , 要 从 事 纺 织 材 料 及 染 整 技术 研 究 。 封 16 , 江 工 主
维普资讯
化 纤 与纺 织 技 术

特 性 。与 普通 聚酯 有很 好 的相 容 性 ,此外 还 具 有
均 与 常规 聚酯 相 似 , 合纺 丝加 工要 求 。 符
1 实验 部 分
1 1 实验 原 料及 设 备 .
熔点 低 ,流 动性 好 的特 点 ,其 纤维 可广 泛 应 用 于 纺 织 、无纺 布 行 业 , 可直 接应 用 于 建 材 、涂 料 亦
基 , 而 使 分 子 间 距 离 加 大 ,分 子 间 作 用 力 减 从
小 。另 一方 面 , 规共 聚通 常会 破 坏链 的规整 无
热 循环 导 热油 ,锚式 搅 拌 器 ,以搅 拌器 扭 矩变 化 表 示釜 内物 料粘 度变 化 。附 有 自控 系统 、压力 系 统 和冷却 系统 。
二醇 ( P 、2- N G) - -酸( A) A 、间 苯二 甲酸(P 这 三种改性剂 的合 理原料 组成 。研究 结果表 明 , 组分 IA) 该
的共 聚酯 切 片 熔 点 控 制 在 10C左 右 , 具 有 与 常 规 聚 酯 切 片 相 似 的 热稳 定 性 能 、流 动 性 能 , 合 纺 丝 1 ̄ 并 符
等 行业 n 。低 熔 点 聚 酯 不 论 是 用 于 胶 粘 剂 还 是 ] 用 于纤 维织 造方 面 , 有 着广 阔 的前 景 。 国 内低 都 熔 点涤 纶 的生产 目前 还处 于 起 步 阶段 ,主要 存 在
对 苯 二 甲酸 ( T : 维 级 ,三 星 石 油 化 工 P A) 纤
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图 <" 共聚酯样品的热失重曲线图 )*+, <" => -./012 34 -3738?12@1/ 2567812
% % 结果表明, !"#, 22, 3"2 组分的引入对共聚酯 热失重的影响并不是很大, 只存在一些微小的差别, 对比这几种样品, 可以看出, ) ’ 样品的耐热性比 - ’ ( 常规聚酯) 样品好, 这是由于在 ) ’ 样品中引入了 !"#, 其对称的 & 个侧甲基对酯键所起的盾形保护
0*).435 1/43. /, -/1/)6*7.*2
原料组成 ! " 特性黏度 ! 熔点 ! ) ( *+・, - . ) ( ! #$%) ( ! %%) ( ! &’) ( ! (#’) 17 7 60 20 .85 03 71 10 .0 60 20 .72 03 89 67 .7 60 20 .56 03 84 60 20 60 20 .94 03 49
’ , )’ , 5’ , $$ ’ 共聚酯样品在 !& 气 % % 对 -(常规聚酯)
氛下进行 6# 测试, 失重曲线如图 ,。受热质量减少 &-. 的温度分别为 )&,4 -& + , )&74 *8 + , )&$4 -) + , ),)4 ), + 。
图 !" ! # $ % # 样品的 &’( 曲线 )*+, !" &’( -./012 34 ! # $ % # 2567812
28
:
表 !" #$% 组分对共聚酯熔点的影响 &’()* !" +,,*-. /, #$% 0/)* 1*2-*3. /3 " " " 0*).435 1/43. /, -/1/)6*7.*2



业: : : : : : : : : : : : : : 第 20 卷:
低的温度下熔化, 即熔点有所降低。
样品 7/ 8/ 4/ 6/
/ /
在 1 / ; .2 / 样品中, 随着 <#% 含量的增加, 黏度 也逐渐增大, 但影响较小。这是由于 <#% 的结构与 #$% 的相近, 它在共聚酯中的柔性相当, 只是苯环上 不对称结构形成的空间位阻效应, 使得含有 <#% 的 共聚酯分子在溶液中体积相对较大, 流动时所受阻 力较大, 导致特性黏度增加。 可见, 随改性剂的加入, 共聚酯的特性黏度将增 大, 反过来可以推导, 在共聚酯特性黏度相同的情况 下, 共聚酯熔体的表观黏度将随改性剂的加入而减 小, 即改性剂可以增加共聚酯熔体的流动性。 8= 8" >?@ 分析 : : =>? 是研究在温度程序控制下聚合物的 !" 随 温度的变化, 它除了可以测量聚合物的熔点外, 还可 以研究玻璃化转变、 晶相转变等热性能, 对探讨聚合 物集聚态的结构具有一定意义。对 . / ; .2 / 共聚酯 并分别通过水煮处理, 风干后 样品进行 =>? 分析, 进行 =>? 测试, 以了解原料组成和水煮后对共聚酯 结晶等性能的变化。 将上述样品分 : : 图 . 为 . / ; 5 / 样品的 =>? 图谱, 别在沸水处理 9 @, 风干, 然后进行 =>? 测试, 如图 2 所示。 : : 由图 . 可知, . / ; 5 / 样品都有明显的玻璃化转 变峰, 而结晶峰和熔融峰都不明显, 这是随着 (#’ 的加入, 破坏了常规聚酯大分子的结构规整性, 导致 结晶速度变慢, 在同等的测试条件下, 这种结晶过程
/ / /
第& 期
王华印, 等: 低熔点聚酯切片的研制
&9
和熔融过程就变得不明显了。随着 !"# 的含量增 加, 其玻璃化转变峰向右移动, 这是因为 !"# 的分 子两侧各有 $ 个甲基, 这必然在大分子结构中产生 空间位阻效应, 使链段的旋转变得困难, 从而导致玻 璃化转变温度升高。
成这种结晶。据此, 在共聚时加入 &-. 的 !"#。 对 * ’ ( $& ’ 样品及水煮后样品的 /01 曲线进行 类似的分析, 确立了低熔点共聚酯的原料配比, 其中 包括有占总醇量 &-. 的 !"#, 还有占总酸量 $-. 的 22 和 ,-. 的 3"2, 此样品即为共聚酯的 $$ ’ 样品。 9 4 <" 热失重分析
: : 由表 2 得知, 随着 %% 加入量的不断增加, 共聚 酯熔点也呈一定的线性关系下降。 %% 的分子结构 为一条碳链, 分子链比较柔软。在聚合时,%% 的分 子链是以主链的形式加入到高聚物的分子链中, 这 就使得聚酯的分子链中的碳链的长度和数量增加, 从而使得分子长链变得柔软。同时也破坏聚酯的有 序结构, 使能够进入晶格的聚酯链段的有序长度大 为减小, 结晶度降低。导致高聚物熔点降低。 89 !9 ;" <#% 对熔点的影响 : : 在 8 样品的基础上, 分别又添加了不同含量的 <#%, 制得 1 ; .2 样品, 各样品原料组成和切片熔点 如表 9 所示。 : : 由表 9 可见, 随着 <#% 加入量的不断增加, 共聚 酯熔点呈一定的线性关系下降。这主要是由于分子 链中引入了 <#%, 破坏了聚酯分子链的规整性, 分子 链在结晶时排入晶格需要更多的活化能。只有在较 高的温度下能结晶, 即结晶温度升高, 大大降低了聚 酯的结晶能力, 导致结晶不完善, 使形成的晶体在较
: : 由表 . 可知, 随着 (#’ 加入量的增加, 共聚酯 熔点呈线性下降。这是 (#’ 的结构和无规共聚 2 方面的原因。一方面, 共聚分子链比常规聚酯分子 链多 2 个非极性侧甲基取代基, 分子间距离加大, 分
[ 2] 子间作用力减小 。另一方面, 无规共聚通常会破
: : 此外, 比较各改性组分的含量及特性黏度发现, 在 . / ; 5 / 样品中, 随着 (#’ 含量的增加, 黏度逐渐 增大, 因为 (#’ 2 个侧甲基的存在, 分子中链段间 的距离增大, 不能相互靠近, 使得共聚酯分子在溶液 中的体积相对较大, 流动受阻, 特性黏度增大。 在 7 / ; 6 / 样品中, 特性黏度随 %% 含量的增加 它在共聚酯中 而逐渐增大, 因为 %% 是柔性链分子, 形成柔性链段, 增加了共聚酯链段的活动能力, 容易 发生链与链之间的缠结, 造成单位流体力学体积增
收稿日期: !""#$%%$"# ; 修回日期: !""#$%%$%& 。
$" 结果及讨论
$ ) #" 熔点分析 $( #( #" 4/5 对熔点的影响 分别添加了不同含量的 * * 在 % N @ + N 样 品 中, 4/5, 其原料组成与聚合物的熔点关系如表 % 所示。
作者简介: 王华印 ( %’&($) , 男, 浙江平阳人, 助教, 硕士, 主要从事高分子材料结构及性能研究。 。
[ 9] 。 大, 使特性黏度增大
坏链的规整性, 从而使结晶能力降低。结晶完整性 也有所降低, 因此熔点逐渐下降。 89 !9 8" %% 对熔点的影响 : : 在 2 / 样品的基础上, 分别添加不同含量的 %%, 制得 7 ; 6 样品, 各样品的原料组成和切片熔点如 表 2 所示。
表 8" :: 组分对共聚酯熔点的影响 &’()* 8" +,,*-. /, :: 0/)* 1*2-*3. /3 " " "
样品 ./ 2/ 9/ 5/
原料组成 ! " ( ! #$%) ( ! &’) ( ! (#’) .00 10 .0 .00 60 20 .00 40 90 .00 80 50
熔点 ! ) 特性黏度 ( ! *+・, - . ) 202 .67 .80 .7. 03 45 03 48 03 44 03 41
* 第 !" 卷第 ! 期 * !""&$"-
* 聚 酯 工 业 * /= 6JRSPQGO
T=K) !" 4=) !* ?>G) !""&*
低熔点聚酯切片的研制
王华印% , 罗海林! , 封怀兵%
( %) 盐城纺织职业技术学院, 江苏* 盐城* !!+"", ; !) 浙江理工大学, 浙江* 杭州* -%""%( )
!" 前言
* * 低熔点聚酯具有熔点低、 流动性好的特点, 其纤 维可广泛应用于纺织、 无纺布行业, 亦可直接应用于 建材、 涂料等行业
[ %]
( 3;: ) 以 1?/ 为 33, 6/3) , 以 89! :- , ! <= 为催化剂, 稳定剂。酯化温度为 !%" @ !," . , 压力在 %) "+ ?/> 左右, 在缩聚阶段温度控制在 !#" @ !(" . , 压力在 %"" /> 以下。 # ) %" 分析测试 # ) % ) #" 特性黏度测试 * * 切片特性黏度测试根据 5A B 1 %+%’"$’- 进行。 # ) % ) $" 熔点测试 * * 北京泰克仪器有限公司制造的 C1$+ 型双目显 微熔点测定仪 ( 目镜 D %" , 物镜 D !" ) , 温度计量程 为 " @ !%" . 。 # ) % ) %" E8< 测试 * * 美国 /FGHIJ$0KLFG 公司的 E8< & 型差示扫描量 热仪。实验条件: 4! 气氛, 气体流速 !" L7 B LIJ; 样 品质量 , LM 左右; 升温速度 !" . B LIJ。 # ) % ) &" 15 测试 * * 美国 /FGHIJ$0KLFG 公司的热重分析仪。实验条 4! 气氛, 气体流速 !" L7 B LIJ; 样品质量 - LM 左 件: 右; 升温速度 !" . B LIJ。 # ) % ) ’" 流变性能测试 * * 吉林大学科教仪器厂生产的熔融指数仪。实验条 件: 毛细管直径 % LL, 长径比 !", 加热温度为 !+" . , 升 加料量 %) , M, 加压 # ?/>。 温速度为 , . B LIJ,
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