一次风机使用说明书

SFG20D-C6B

一次风机使用说明书

产品形式: 悬臂D式离心风机

文件编号: T498 SY

编制日期: 2009年6月

项目部

目录1．风机用途

2．风机主要技术参数3．性能参数

4．风机性能换算

5．风机结构

5.1. 传动组

5.2. 叶轮组

5.3. 机壳组

5.4. 进风口

5.5. 调节门组

5.6. 进、出口软联接

5.7. 液力偶合器

6．风机的安装

7．风机的运行

7.1试运行

7.2风机的紧急停车与步骤8．风机的维护

8.1维护注意事项

8.2正常运转中注意事项8.3风机的主要故障及原因9．风机的检修

9.1风机拆卸步骤

9.2主要检修项目

10．说明书附图

1. 风机用途：

SFG20D-C6B风机是专为印度WPCPL4×135MW发电工程项目设计的一次风机,输送介质为空气，介质温度为20℃。2. 风机主要技术参数

2.1 风机参数：

1)风机型式：单吸入离心式悬臂支撑

2)风机进气方向：900

3)风机出气方向：00

4)叶轮直径：2000 mm

5)风机主轴最高转速；1450 r/min

6)叶轮最高圆周速度：157.6 m/s

7)风机转子临界转速：≥1.3n(n=1450rpm)

8)飞轮力拒（GD2）2020 kgm2（不包括电动机）

9)转子组重量：2000 Kg (最大单件重量)

10)风机总重: 4650 Kg（不包括电动机）2.2 电动机参数：

1)电动机型号：YFKK450-4

2)额定功率：710 KW

3)电机电压： 6.6 KV

4)额定转速：1450 r/min

2.3风机设计参数

1)流量: 132690 m3/h

2)介质温度: 48 ℃

3)介质密度: 1.091 kg/m3

4)全压: 12624 Pa

5)轴功率: 593 KW

6)最高内效率：82 %

7)转速: 1450 r/min

8)电动机功率: 710 KW

3．风机性能曲线见附图

4．风机性能换算

当介质密度变化时，风机性能按下式换算：

Q1 = Q2 ；

P1 / P2 = ρj1 /ρj2；

N1 /N2 =ρj1/ρj2

当风机转速变化时，风机性能按下式换算

Q1/ Q2= n1/n2 ；

P1/P2=(n1/n2)2；

N1/N2=( n1/n2)3

气体密度随进口温度和大气压力的变化而变化，其关系如下：

ρ1/ρ2=（Pj1/Pj2）X{(273+tj2)/(273+tji}

Q-流量；P-压力；N-功率；ρ-密度；j-进口

5．风机结构

风机主要有传动组、叶轮组、机壳组、进风口、调节门组、进、出口软联接等组成。

5.1传动组

传动组由主轴、轴承箱、滚动轴承等组成。

主轴采用优质碳素钢锻造后,经热处理后精加工制成。

轴承箱采用HT250铸造而成,并制成上盖和底座两部分. 对于传动组设有水冷通道,冷却水量为 1.5-2.5t/h，水压为0.2-0.4MPa。

支撑轴承和支推轴承均为滚动轴承，两端有密封，防止润滑油向外泻漏。支撑轴承承受径向负荷，支推轴承除承受径向负荷外还承受轴向负荷。

轴承箱两侧有测量轴承温度用的温度计，轴承箱上还装设测轴承箱振动的速度传感器，随时对轴承温升监控，以确保机组安全运行。润滑油牌号：N46 GB11120-89

5.2叶轮组

叶轮组由叶片、轮盖、轮盘及轴盘组成。叶片焊接于锥、弧形的轮盖与平板形轮盘间。叶轮焊缝进行着色探伤检验并经过静、动平衡校正，因此运转安全平稳。该叶轮具有效率高、噪声低、强度高等优点。

5.3 机壳

机壳采用优质板材焊接而成的蜗壳体,设计成为分体结构,

机壳上设有人孔门和排污嘴，为拆装、检修提供了方便。

5.4 进风口

进风口由优质板材焊接而成，为了提高风机效率,进风口制成流线形。

5.5调节门组

调节门组上装有导流叶片，通过改变导叶片开度的大小改变风机特性，调节进气量，因而有较好的调节效率。通过手动或电动执行器调节导叶的角度，从而满足运行工况的要求。

5.6 进、出口软联接

为方便用户安装本风机配有进、出口软联接和配对法兰，用户可分别将进出口管道与进、出口配对法兰焊接。

6．风机的安装

安装前首先应按照风机、电动机的基础尺寸图将基础制成,并预留足够的的二次浇灌空间，同时准备好所需的材料、工具及设备，另外应对风机各包装件进行检查如发现有损坏应立即修复或更换。

对叶轮、主轴更应特别细致检查，对轴承箱体内部应用煤油清洗，对冷却水道应冲洗干净畅通无阻。

在一些接合面上为防止生锈减少拆卸困难应涂上一些

润滑脂或机械油,在上结合面螺栓时如有定位销钉应先上好

定位销钉，打紧后再拧紧螺栓。

进风口与调节门、进风口与机壳等联接法兰间加陶瓷纤维绳进行密封。每次安装完有地脚螺栓的壳体时，先将地脚螺栓临时拧紧。仔细检查机壳及、管路内部，不应有掉入和遗留的工具或杂物。

安装步骤:

(1)首先安放好地脚螺栓，将机壳下半部分就位.

(2)将轴承底座及轴承座下半部分就位，以轴承孔为基准找好轴向水平，横向水平，偏差均为0.10mm/m。

(3)将组装好的转动部件（包括叶轮、主轴、轴承、甩油环、等）一并吊放在轴承座上。

(4)合上轴承箱上盖，按提供的传动组图纸尺寸测量油封与甩游盘处的间隙，并保证主轴与油封径向间隙均匀。装好石棉盘根紧固填料，紧固两端侧盖和油封，然后连接冷却水管，向轴承箱充填新润滑油。

(5)安装进风口时首先联接与机壳的下半部分螺栓，并按风机总图要求尺寸调整进风口与叶轮的轴向和径向间隙，以保正风机的高效率，在进风口法兰与机壳侧板之间放置石棉绳。

(6)将机壳上半部分就位，联接进风口与机壳螺栓。

(7)进风口法兰与调节门法兰之间、进气箱与进风口法兰之间放置陶瓷纤维垫。