PE管水压试验记录
给水管道系统压力试验记录
工程名称
施工单位
监理单位
试验部位
材质
规格
工作压力
试验压力
试验介质
环境湿度
试验要求：
给水管道系统试验压力为0.7Mpa，在10分钟压降不大于0.05 Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，不得渗漏。
试验记录:
将压力表安装在给水入口处，开始向管道注水，待管道充满水后，开始缓慢加压，压力长至0.47 Mpa时，管及接口未发现渗漏处，继续加压至0.7 Mpa时，停止加压，稳压10分钟，压力下降0.005 Mpa，检查管道及各接口处，未见渗漏。
结
论参加ຫໍສະໝຸດ 人员签字
建设单位
监理单位
施工单位
PE管试压标准
附件：聚乙烯给水管道试压标准一、水压试验的一般规定：1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。
系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。
不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于 1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。
期间应确保空气不进入管道。
（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
（3）停止注水补压并稳定60min。
若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。
当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。
期间准确计算降压所泄出的水量，设为∆V（L）。
按下式计算允许泄出的最大水量∆V max（L）∆V max＝1.2V∆P{1/E w+d i/（e n·E p）}式中V——试压管道的总容积（L）；∆P——降压量（MPa）；E w——水的体积模量（MPa）。
管道(设备)水压试验记录
(Mpa)
或泄漏
试验
压力
(Mpa)
稳压
时间
(min)
压降
(Mpa)
或泄漏
施工单位检查结果
施工员
测试员
质量检查员：年月日
监理（建设）单位检查结论
监理工程师（建设单位技术负责人）：年月日
管道(设备)水压试ຫໍສະໝຸດ 记录GD2302012单位（子单位）工程名称
子分部（系统）工程名称
验收部位、区、段
管道材质
施工单位
项目经理
（负责人）
施工执行标准名称及编号
管道（设备）名称和编号
试验区域（层段）或系统
试验类别（强度或
严密性）
工作
压力
(Mpa)
标准（设计要求）
实际试验
试验
压力
(Mpa)
稳压
时间
(min)
工程室内给水管道水压试验记录
GB50242—2002 编号：001工程名称新塘路（新风路-新业路）综合整治工程景观绿化I标段分项工程名称给排水分项施工单位杭州市园林绿化股份有限公司专业工长陈洪翼试验日期年月日部位森禾广场材质PE 规格63、50、40单位米数量310 试验介质水介质温度11℃气候温度12℃试验内容强度试验严密性试验管段编号工作压力（MPa）试验压力（MPa）持续时间（min）压力降（MPa）试验压力（Mpa）试验时间（h）压力降（Mpa）试验情况起始终始起始终止森禾广场前给水管0.6 0.9 7:00 8:00 0.04 0.69 8：00 10:00 0.02 不渗不漏施工单位检验评定结果给水管材采用PE管，试验压力表设在本层支管上，加压泵缓慢升压，系统压力升至试验压力0.9Mpa观察1h，然后试验压力降到0.69Mpa稳压2h，压力降如表所示，外观无渗漏，符合施工验收规范GB50242-2002要求。
施工单位检查评定结果符合要求项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：GB50242—2002 编号：002工程名称新塘路（新风路-新业路）综合整治工程景观绿化I标段分项工程名称给排水分项施工单位杭州市园林绿化股份有限公司专业工长陈洪翼试验日期年月日部位百安居西侧材质PE 规格63、50、40、32单位米数量130 试验介质水介质温度13℃气候温度13℃试验内容强度试验严密性试验管段编号工作压力（MPa）试验压力（MPa）持续时间（min）压力降（MPa）试验压力（Mpa）试验时间（h）压力降（Mpa）试验情况起始终始起始终止百安居西侧给水管0.55 0.83 7:30 8:30 0.02 0.63 8：30 10:30 0.02 不渗不漏施工单位检验评定结果给水管材采用PE管，试验压力表设在本层支管上，加压泵缓慢升压，系统压力升至试验压力0.83Mpa观察1h，然后试验压力降到0.63Mpa稳压2h，压力降如表所示，外观无渗漏，符合施工验收规范GB50242-2002要求。
PE给水管道水压试验记录
预试验阶段试验结论
□合格（△P2≤△P1）□不合格（△P2＞△P1）
主试验阶段
初始试验压力
MPa
降压量（△P）
MPa
允许泄水量（△Vmax）
L
实际泄水量（△V）
L
主试验初步结论
□合格（△V≤△Vmax）□不合格（△V＞△Vmax）
变化趋势
次数
观测日期
表式C6-4-2
PE给水管道水压试验记录
(表C6-4-2)
编号
工程名称
施工单位
试压范围（桩号)
试验长度
m
管道内径（di)
mm
公称壁厚（en）
mm
接口型式
□热熔；□电熔；□
PE材料级别
试验介质
温度
环境
℃
规定试验压力
MPa
试验介质
℃
试验范围总容积（V）
m3
年月日
预试验阶段：
实际试验压力
MPa
稳压时间
min
观测数值（MPa）
变化趋势（+、-）
次数
观测日期
观测数值（MPa）
变化趋势（+、-）
初始
1
2
变化趋势（+、-）
30min
90min
外观检查
试验结论
监理（建设）单位
施工单位
技术负责人
质检员
管道系统压力试验记录54
工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第1 页行检查，应不渗漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05pa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第2 页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第3 页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第4页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第5页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第6页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第7页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第8页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第9页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第10页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第11页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第12页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第13页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第14页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第15页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第16页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第17页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第18页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第19页工程名称：万国城MOMA(长沙)项目二期5#栋检查日期：年月日共页第20页行检查，应不渗漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05pa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
给水、管道系统试压检查记录
建设
（监理）验核
意见
监理工程师：
年 月 日
施
工
单
位
质量检查员：
年 月 日
监理工程师：
年 月 日
质量检查员：
年 月 日
给水管道系统试压记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
给水管道安装
施工单位
系统名称
给水系统
材质
PE管
规格
DN100、DN75、DN50、DN32、DN25
试验日期
年 月 日（起）至 年 月 日（止）
试压标准及规定（GB50242-2002）
试验依据
《建筑给水排水管道及采暖工程质量验收规范》
试压类别
水压试验
工作压力
≥0.3Mpa
试验压力
0.9Mpa
允许压降
≤0.02Mpa
实际压降
0.01Mpa
稳压时间
10min
试验结果
合格
情况说明及问题处理：
给水管道注水，加压至试验压力0.9Mpa，观察10min，压力下降了0.01Mpa，然后将压力降至工作压力0.4Mpa，经检查，管道连接处无漏水现象，试验合格。
工作压力
≥0.4Mpa
试验压力
0.6Mpa
允许压降
0.05Mpa
实际压降
0.02Mpa
稳压时间
60min
试验结果
接口无渗漏
情况说明及问题处理：
试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa，在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05Mpa。
操作人：
建设单位：
监理单位：
施工单位：
现场代表：
年 月 日
管道系统水压试验记录
专业工长(施工员)(签名)
检查测试负责人(签名)
专业承包安装 单位
检查评定结果
经试验，管道符合施工质量验收规范及施工图纸要求。
项目专业质量检查员(签名):
年月日
监理(建设)单 位
JOL-2
严密性 0.35 1.15P
120
≤0.03/ 无渗漏
1.15P
126
0.02/ 无渗漏
JOL-3
强度试验 0.35
0.8
60
≤0.05/ 无渗漏
0.8
61
0.01/ 无渗漏
JOL-3
严密性 0.35 1.15P
120
≤0.03/ 无渗漏
1.15P
123
0.02/ 无渗漏
备注:[试验要求的依据(技术标准或设计文件的:名称、编号、章节、条目、参数选用值和计算公式及其结 果等）/试验方法、程序状态（参数）及结果】：
管道系统水压试验记录
单位(子单位)工程名称 淇水人家3#楼
所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名 暖通
称
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
一至屋面层
总承包施工单位 林州市昊明建筑工程有限公司
GD3010227 项目负责人 刘慈
专业承包安装单位 /
项目负责人 /
施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）
压降值 (Mpa)/ 渗漏状况
JOL-1
强度试验 0.35
0.8
PE管试压标准
附件：聚乙烯给水管道试压标准一、水压试验的一般规定：1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。
系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。
不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。
期间应确保空气不进入管道。
（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
（3）停止注水补压并稳定60min。
若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。
当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。
期间准确计算降压所泄出的水量，设为∆V（L）。
按下式计算允许泄出的最大水量∆V max （L）∆V max＝1.2V∆P{1/E w+d i/（e n·E p）}式中V——试压管道的总容积（L）；∆P——降压量（MPa）；E w——水的体积模量（MPa）。
PE管水压实验记录表
+
10
第27分钟
2.118
+
5
第12分钟
2.108
+
11
第30分钟
2.120
+
6
第15分钟
2.110
+
实验结论
30min内，压力值有上升趋势，主试验合格
外观记录
经检查管道接口、配件等处无渗漏现象，升压平稳
实验结论
合格
施工单位：
监理单位：
设计单位：
建设单位：
PE管水压试验记录表
工程名称
宜君县彭镇镇区供水工程
+
2
第3分钟
2.102
+
8
第21分钟
2.115
+
3
第6分钟
2.105
+
9
第24分钟
2.119
+
4
第9分钟
2.107
+
10
第27分钟
2.121
+
5
第12分钟
2.108
+
11
第30分钟
2.121
+
6
第15分钟
2.110
+
实验结论
30min内，压力值有上升趋势，主试验合格
外观记录
经检查管道接口、配件等处无渗漏现象，升压平稳
1.6
实验用水
西河水库
水温
15℃
环境温度
22℃
预试验阶段
工作压力(Mpa)
1.6
实验压力(Mpa)
2.4
实际达到压力
2.4
稳压时间（min）
给水管试压试验记录
试验记录
1、试验耐压力：G1、D1给水管1.4mpa
2、稳压时间2h
3、压力下降：0.01Mpa/120min
测试结果
外观无渗漏、符合设计及验收规范要求。
结论：合格
建设单位：（公章）
参加试验人：
年月日
监理单位（公章）
参加试验人：
年月日
施工单位：（公章）
参加试验人：
年月日
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给水管试压试验记录
工程名称
腾龙湾商住楼号楼
工程地点
贵阳市中曹司试压时间ຫໍສະໝຸດ 仪器手压泵、压力表试
验
要
求
室内给水管的水压试压必须符合设计要求ppr管给水管道系统，给水立管工作压力为1.0mpa，试压压力为1.5mpa，在试压压力下观测10min，压力下降不应大于1.02mpa、塑料管给水系统在试验压力稳压1h不超过0.05mpa。
管道水压试验、冲洗记录共5页
管道(设备)水压试验记录GD2302019□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称消火栓系统验收部位、区、段管道材质镀锌钢管安装单位项目经理(负责人)施工执行标准名称及编号管道(设备)名称和编号试验区域(层段)或系统试验类别(强度/严密试验)工作压力(Mpa)标准(设计要求) 实际试验试验压力(mpa)稳压时间(min)压降(mpa)或泄漏试验压力(Mpa)稳压时间(min)压降(mpa)或泄漏强度性强度性强度性强度性强度性强度性安装单位检查评定结果专业工长(施工员)测试人员符合设计要求项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位检查结论专业监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年月日管道系统冲洗记录GD2302019□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位、区、段安装单位项目经理(负责人)施工执行标准名称及编号检查部位冲洗及循环运行时间冲洗结果(水质情况)从 14:30 起至 17:30 止(共 3 h)水色透明，无杂质从起至止(共 h)从起至止(共 h)从起至止(共 h)从起至止(共 h)从起至止(共 h)安装单位检查评定结果专业工长(施工员)测试人员项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位检查结论专业监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年月日管道(设备)水压试验记录GD2302019□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位、区、段管道材质镀锌钢管安装单位项目经理(负责人)施工执行标准名称及编号管道(设备)名称和编号试验区域(层段)或系统试验类别(强度/严密试验)工作压力(Mpa)标准(设计要求) 实际试验试验压力(mpa)稳压时间(min)压降(mpa)或泄漏试验压力(Mpa)稳压时间(min)压降(mpa)或泄漏强度性强度性强度性强度性强度性强度性安装单位检查评定结果专业工长(施工员)测试人员符合设计要求项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位检查结论专业监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年月日管道系统冲洗记录GD2302019□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位、区、段安装单位项目经理(负责人)施工执行标准名称及编号检查部位冲洗及循环运行时间冲洗结果(水质情况)从 8:30 起至 11:30 止(共 3 h)水色透明，无杂质从起至止(共 h)从起至止(共 h)从起至止(共 h)从起至止(共 h)从起至止(共 h)安装单位检查评定结果专业工长(施工员)测试人员项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位检查结论专业监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年月日。
PE管水压试验记录
PE管水压试验记录试验项目：PE管水压试验试验日期：2024年10月10日试验地点：XX市XX工地1.试验目的：本次试验旨在测试PE（聚乙烯）管的水压性能，评估其在实际应用中的可靠性和安全性。
2.试验设备和材料：2.1试验设备：-水压试验设备-压力调节器-数字压力计-计时器2.2试验材料：- PE管（规格：32mm，壁厚：3mm）-接头-管道固定装置3.试验流程：3.1准备工作：-检查试验设备是否正常运行，确保压力调节器和数字压力计的准确性。
-检查PE管和接头的完好性，确保没有任何损坏或漏水的情况。
-将PE管连接好，并使用管道固定装置将其固定在试验设备上。
3.2试验操作步骤：-开始试验前，关闭水压试验设备的进水阀门。
-打开PE管的排气阀门，确保管内没有空气。
-打开水压试验设备的排气阀门，将压力调节器设置为试验压力（例如2MPa）。
-缓慢打开水压试验设备的进水阀门，允许水流进入PE管。
-在试验过程中观察PE管是否有任何渗漏或变形的情况，并记录下来。
-在试验压力稳定后，记录下稳定的压力数值和试验时间。
-维持试验压力持续5分钟，并记录试验期间的压力变化情况。
4.试验结果：试验中观察到PE管没有任何渗漏或变形的情况，并且试验压力稳定在2MPa。
试验期间，压力没有发生明显变化，并保持稳定。
试验结束后，关闭进水阀门和排气阀门，并记录最终压力数值。
5.试验分析：通过本次试验结果可得出，PE管在2MPa的压力下表现出良好的密封性能和稳定性。
试验期间未出现任何漏水或变形情况，说明该管材具备良好的耐压性能和整体结构稳定。
因此，PE管在实际应用中能够安全可靠地输送水流。
6.试验结论：本次PE管水压试验结果表明，32mm直径、3mm壁厚的PE管在2MPa的压力下表现出良好的密封性能和稳定性。
该管材能够安全可靠地输送水流，符合相关技术标准和要求。
7.试验备注：本次试验中仅针对单一规格的PE管进行了水压试验，该试验结果不能代表其他规格的PE管的性能。
室内给水管道水压试验记录
试验内容
强 度 试 验
严 密 性 试 验
管段
编号
工作压力
（MPa）
试验压力
（MPa）
试验持续时间（min）
压力降
（MPa）
工作压力
（MPa）
试验情况
起始时间
终绐时间
J1L-1
0.6
0.9
8:45:30
8:55:30
0.016
0.6
无渗漏
J1L-2
0.6
0.9
9:10:20
9:20:20
0.012
年 月 日
试压泵生产厂
上海仪表三厂
规格型号
QB120-65
试验介质
自来水
仪表检验证号
2015-06-07
仪表编号及精度
0.001MPa
有效日期
2016-6
试验内容
强 度 试 验
严 密 性 试 验
管段
编号
工作
压力（MPa）
试验
压力
（MPa）
试验时间
（h）
压力降
（MPa）
试验
压力
（MPa）
试验时间
（h）
东单元五层
J1L-2 E户
0.4
0.9
13：40
14：40
0.03
0.45
15：00
17：00
0.01
无渗无漏
东单元五层
J1L-2 E户
0.4
0.9
13：40
14：40
0.03
0.45
15：00
17：00
0.01
无渗无漏
施工单位检验
评定结果
PE管试压标准
附件：聚乙烯给水管道试压标准一、水压试验的一般规定：1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的倍，且试验压力不应低于，不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。
系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。
不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于级，量程范围宜为试验压力倍，表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。
期间应确保空气不进入管道。
（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
（3）停止注水补压并稳定60min。
若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。
当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。
期间准确计算降压所泄出的水量，设为∆V（L）。
按下式计算允许泄出的最大水量∆V max（L）∆V max＝∆{1/E w+d i/（e n·E p）}式中V——试压管道的总容积（L）；∆P——降压量（MPa）；E w——水的体积模量（MPa）。
不同水温时E w，见表1；E p——管材的弹性模量（MPa），与水温与试压时间有关，见表2；d i——管道内径（m）；e n——管材公称壁厚（m）。
给水管道系统压力试验记录
给水管道系统压力试验记录一、试验目的水管道系统压力试验是为了验证水管道系统在正常运行工况下的承压能力和密封性能，确保其安全可靠、符合设计要求。
二、试验对象本次试验对象住宅小区的给水管道系统，包括主供水管道、分支管道、水表等设备。
三、试验仪器与设备1. 压力计：量程0-2.5Mpa，精度0.01Mpa。
2.温度计：量程0-100℃，精度±0.5℃。
3. 压力泵：流量≥10L/min，压力≥2.5Mpa。
4. 轴承式压力表：量程0-4.0Mpa，精度0.01Mpa。
5.水表。
四、试验步骤1.准备工作：（1）对试验仪器进行检查和校准，确保其正常工作。
（2）清洗试验管道，确保管道内部没有杂质和污垢。
（3）关闭管道系统的阀门和水表，待试验前水箱内水位稳定后方可进行试验。
2.建立试验压力：（1）打开住宅小区的总阀门，确保供水管道充满水。
（2）关闭水泵，打开管道系统的排气阀门，排除管道气体。
（3）打开水泵，逐渐增大流量，使管道内水流变得平稳。
（4）持续运行水泵，记录水泵运行时间和水表读数，直至水表读数稳定。
3.等压时间与稳压流量：（1）关闭水泵，记录试验开始时刻。
（2）保持系统压力，记录等压时间，通常为30分钟。
（3）记录稳压流量。
4.压力释放：（1）关闭总阀门，打开排气阀门，释放管道中的压力。
（2）关闭排气阀门，打开水泵，以正常流量运行，观察管道系统是否出现渗漏、滴水等异常情况。
五、试验数据记录试验压力、试验时间、稳压时间、稳压流量以及系统是否出现渗漏、滴水等异常情况，如下表所示：试验压力（Mpa）试验时间（h）稳压时间（min）稳压流量（L/min）异常情况记录1.01308无异常1.223010无异常1.533012无异常1.843014无异常注：试验数据根据实际情况填写，表格仅为示例。
六、试验结果分析根据试验数据记录，系统在不同压力下均未发现渗漏、滴水等异常情况，稳压时间和稳压流量也符合设计要求，表明水管道系统的承压能力和密封性能良好。
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试验结论
30分钟压力变化趋势：总体压力为上升趋势
90分钟后总压降量：
外观记录
接口、管身良好，管径随压力正常变化
90分钟后总压降量：
外观记录
接口、管身良好，管径随压力正常变化
试验结论
监理（建设）单位
设计单位
施工单位
技术负责人
质检员
10.11 L
实际泄水量
（△V）
4.1 L
试验结论： 允许泄水量（△Vmax）<实际泄水量 （△V）
压降后管道剩余压力变化测定记录
次
数
观测时间
观测数值
（Mpa）
变化趋势
（+、-）
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数
观测时间
观测数值
（Mpa）
变化趋势
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工程名称
张仪村路1标（京石高速路~梅市口路）再生水管线工程
试验日期
2007年 9月4日
桩号及地段
1+856~1+899.7和1+864支线
管道外径（mm）
公称壁厚
（mm）
管道材质
接口形式
试验段长度
（m）
400（支线110）
23.7（支线6.6）
PE100
热熔对接
43.7
试验次数时间
共1次，用时共2h
环境温度
17 ℃
试验用水
中水、自来水
水温
15 ℃
预试验阶段
标准试验压力
1.0 Mpa
实际达到压力
1.0 Mpa
稳压时间
60 min
允许泄压量
0.24 Mpa
实际泄压量
0.14 Mpa
剩余压力
0.86 Mpa
试验结论
合格
主试验阶段
初始压力
0.86 Mpa
压降量（△P）
0.1 Mpa
允许泄水量
（△Vmax）
试验结论
合格
监理（建设）单位
设计单位
施工单位
技术负责人
质检员
PE管道水压试验记录表编号：01
PE管道水压试验记录表编号：01
工程名称
张仪村路1标（京石高速路~梅市口路）再生水管线工程
试验日期
2007年 9月4日
桩号及地段
1+856~1+899.7和1+864支线
管道外径（mm）
公称壁厚
（mm）
管道材质
压降量（△P）
Mpa
允许泄水量
（△Vmax）
L
实际泄水量
（△V）
L
试验结论： 允许泄水量（△Vmax）<实际泄水量 （△V）
压降后管道剩余压力变化测定记录
次
数
观测时间
观测数值
（Mpa）
变化趋势
（+、-）
次
数
观测时间
观测数值
（Mpa）
变化趋势
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试验结论
30分钟压力变化趋势：
接口形式
试验段长度
（m）
400（支线100）
42.9（支线19.1）
PE100
热熔对接
43.7
试验次数时间
共1次，用时共2h
环境温度
℃
试验用水
中水、自来水水温℃预试源自阶段标准试验压力Mpa
实际达到压力
Mpa
稳压时间
min
允许泄压量
Mpa
实际泄压量
Mpa
剩余压力
Mpa
试验结论
合格
主试验阶段
初始压力
Mpa