混凝土顶板浇筑技术交底

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混凝土浇筑技术交底范本

技术交底记录施工准备3．各单体混凝土强度等级：1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土强度等级: C30 ；9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土等级为：地下二层～地上四层（基础顶～12.700m ）: C40 ，地上四层以上: C30。

4．填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。

5．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。

6．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。

7．梁柱节点（含剪力墙柱与连梁等）钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。

二）基础及地下室部分：1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。

2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14 天。

3．混凝土强度等级不同处的做法：4．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。

5．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时（沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。

施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。

后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。

顶板浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保顶板浇筑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前准备- 检查施工现场环境，确保场地平整、清洁，无障碍物。

- 核实模板、支架的稳固性，确保其符合设计要求。

- 验收钢筋，确保其质量符合设计标准。

- 准备好施工所需的机械设备和工具，如振捣器、搅拌机、手推车等。

2. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。

- 作业人员进入现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套、眼镜等。

- 高处作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。

- 酒后禁止进入施工现场，禁止高空抛物。

3. 施工流程及注意事项- 浇筑混凝土前，应先润湿模板，避免混凝土与模板粘结。

- 按照施工设计规定的程序进行浇筑，不得擅自变更。

- 浇筑现场设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员必须站在车辆的安全一侧。

- 使用起重机吊运混凝土时，确保装混凝土的容器结构完好、坚固。

- 采用泵送混凝土时，应搅拌均匀，严格控制坍落度。

当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。

- 使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。

作业人员不得站位于布料杆下方。

- 使用手推车运送混凝土时，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撤把。

4. 振捣作业- 振捣作业应由专业人员进行，确保混凝土密实。

- 振捣器操作人员应熟悉振捣器的使用方法和注意事项。

- 振捣器不得直接触及模板、钢筋等物体，以免损坏。

5. 安全防护- 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。

- 在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

- 所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面记录，并交由施工人员签字确认。

2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。

砼浇筑安全技术交底讲话模板

大家好！今天，我们召开这次会议，主要是为了对砼浇筑施工中的安全技术进行交底，确保施工过程中的安全。

下面，我将从以下几个方面进行讲解。

一、施工人员的安全教育1. 施工人员进入施工现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。

2. 作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

3. 施工人员要严格遵守操作规程，确保振捣设备安全可靠。

二、砼浇筑前的准备工作1. 施工前应检查运输道路和工具，确认安全。

2. 使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面。

卸料时，车轮应挡掩。

3. 浇注作业必须设专人指挥，分工明确。

4. 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。

开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。

三、砼浇筑过程中的安全注意事项1. 浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。

2. 使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。

3. 用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。

4. 砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。

5. 夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。

6. 雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。

四、砼浇筑后的安全工作1. 浇注完成后，应及时清理施工现场，确保安全通道畅通。

2. 严禁在施工区域吸烟、饮酒。

3. 作业完成后，操作人员应离开施工现场，确保自身安全。

最后，希望大家在施工过程中，严格遵守各项安全规定，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。

如有任何疑问，请及时向我或现场安全员反映。

谢谢大家！。

剪力墙、顶板砼浇注技术交底

剪力墙、顶板砼浇注技术交底一、工程概述在本次建筑施工中，剪力墙和顶板的混凝土浇注是关键环节之一。

为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备水泥：选用符合设计要求的水泥品种和强度等级。

砂：中砂，含泥量不大于 3%。

石子：粒径 5 25mm，含泥量不大于 1%。

水：采用饮用水。

外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。

2、机具准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。

铁锹、抹子、刮杠等工具。

3、作业条件钢筋、模板已安装完毕，并经过验收合格。

预留孔洞、预埋件等已安装完毕，并经过验收。

混凝土配合比已确定，并经试验合格。

三、施工工艺流程1、剪力墙混凝土浇注先浇筑与混凝土同配比的减石子砂浆 50 100mm 厚，防止烂根。

分层浇筑，每层厚度不超过 500mm，振捣密实。

振捣时，振捣棒应插入下层混凝土 50 100mm，以消除两层之间的接缝。

门窗洞口处应两侧同时下料，高差不宜过大，以防止洞口模板移位。

2、顶板混凝土浇注先浇筑梁，再浇筑板。

板混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣。

振捣完毕后，用刮杠刮平，木抹子抹平。

四、混凝土振捣要点1、振捣器的选择剪力墙混凝土振捣宜选用插入式振捣器。

顶板混凝土振捣宜选用平板振捣器或插入式振捣器。

2、振捣时间混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。

3、振捣位置振捣点应均匀分布，间距不宜大于振捣棒作用半径的 15 倍。

五、混凝土养护1、剪力墙养护拆模后，应及时喷水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7 天。

2、顶板养护浇筑完毕后，应在 12 小时内加以覆盖和浇水养护，养护时间不少于 7 天。

六、质量标准1、混凝土强度应符合设计要求。

2、表面平整度、垂直度等尺寸偏差应符合规范要求。

3、混凝土应振捣密实，无蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。

七、质量通病及防治措施1、蜂窝原因：混凝土配合比不当，振捣不实，模板漏浆等。

混凝土顶板技术交底

混凝土顶板技术交底一、施工器具：1、耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣平板振捣器、水泵等。

二、技术准备：1、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。

2、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，以防出现意外施工缝。

3、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等具三、作业条件：1、振捣设备调试正常及备有3台振捣棒。

2、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。

3、劳动力安排已妥当，名单上报。

四、操作要点：1、顶板清理：混凝土浇筑前应认真清除顶板的浮灰、泡漠、油污、铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等木屑等杂物，并浇水湿润。

2、泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料，保温材料厚度根据顶板混凝土表面上部点的温差值而定。

3、混凝土灌注时应连续浇注。

五、泵送混凝土的要求：1、泵送混凝土时，泵机必须放置在坚固平整的地面上。

在安置混凝土泵时。

应根据要求将其支腿完全伸出，并插好安全销。

在场地软弱时采取措施在支腿下垫枕木等，以防混凝土泵的移动或倾翻。

2、在混凝土泵送过程中应预先用水或水泥沙浆进行湿润管内壁。

不得把拆下的输送管内的混凝土随意洒落在未浇筑的地方。

3、泵送完毕应将混凝土泵和输送管清洗干净。

清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全的方向以防废浆高速飞出伤人。

六、质量要求混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列定:1、应在浇筑完毕后的出初凝内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2、粗抹完毕即覆盖塑料薄膜，3～4小时后覆盖麻袋或棉毡并浇水养护7天，以防止混凝土过早失去水分和混凝土内部升温过快造成表面开裂。

3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布。

混凝土工程施工技术交底(地下室顶板)

一、混凝土浇筑楼面找平收面
采用3m铝合金刮尺刮平、调整，并复核标高，误差控制在5㎜以内砼刮平后采用木海进行第一遍找平抹压，保证表面平整度
砼终凝前，操作人员木抹子进行第二次收面抹压终凝前采用磨光机收面与人工收面找平相结合，保证平整度及控制表面裂缝
楼面机械收面压实抹面楼面找平表面进行拉毛处理二、混凝土结构施工缝处理实例照片
剪力墙混凝土水平施工缝打毛处理
框架柱水平施工缝打毛处理效果图三、凝土结构施工缝处理实例照片
现浇板后浇带竖向施工缝处理实例
楼梯混凝土成型实例四、凝土结构成型实例照片
柱、梁混凝土成型实例
梁柱节点混凝土成型实例五、凝土结构成型实例照片
框架柱混凝土成型效果实例
主次梁交接处混凝土成型效果实例
六、成品保护
框架柱钢筋防污染措施一框架柱钢筋防污染措施二
现浇板钢筋成品保护措施。

地下室墙体顶板混凝土浇筑技术交底

±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面尺寸
±3
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
＋20，－0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
预埋螺栓
中心线位置
3
尺量
螺栓外露长度
＋5，－0
预留孔、洞中心线位置
10
尺量
阳台雨罩位移
±5
吊线、尺量
楼梯踏步板宽度、高度
±3
尺量
角线顺直度
3
拉线、尺量
（二）施工时应有专人负责检查砼的出搅拌站时间，在小票上记录砼的进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，如果出搅拌站时间与进场时间间隔大于90分钟，应记下车号和时间，要求其退场。
（三）施工时现场应有专人负责生产调度，以及与搅拌站的协调联系，根据施工的实际情况，随时调整控制砼罐车的供应间隔。
（四）顶板上表面留毛面，要求麻面均匀、深浅一致、面层平整，棱角顺直。
七、注意事项
（一）施工时应有专人负责检查砼的坍落度，是否符合开盘鉴定要求，如不符合，记下车号和时间，要求其退场。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、低噪音插入式振捣棒、配电箱、木抹子、手推车、对讲机等。
三、施工准备
（一）所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
（二）在砼浇筑期间，必须保证水、电、照明不中断。
（三）准备好足够的草帘被、塑料布。

地下室顶板混凝土浇筑技术交底

地下室顶板混凝土浇筑技术交底地下室顶板混凝土浇筑方案本工程地下室梁、板、柱及墙采取连续浇筑，一次成型，板厚180mm，整体混凝土工程量约为1000m³,混凝土浇筑等级C30，商砼，汽车泵布料。

一、对混凝土的要求：混凝土C30，外墙、地下室顶板混凝土内加10%的AEA 膨胀剂，抗渗等级为S6级，外墙混凝土中掺加钢筋阻锈剂。

二、浇筑顺序：1、竖向浇筑顺序：先低后高，先墙、柱，后梁板。

2、水平浇筑顺序：以加强带为界，分两个施工段，先浇外围剪力墙，再浇内侧柱及梁板，以不出现冷缝为时限。

a、剪力墙浇筑分2次进行，每次浇筑高度700-800，剩余工程量与梁板一起浇筑；b、柱混凝土随下料随时振捣，混凝土柱浇筑完时，梁板随时跟进，约1小时后，混凝土初凝前，混凝土板表面收光时，在混凝土柱处重新振捣一遍，保证梁、柱交接处无沉陷裂缝。

c、平板混凝土浇筑自西端沿南北偏向从一侧到另一侧，按“s”路线迂回施工，保证板混凝土不发生冷缝。

三、混凝土振捣1、准备工作：a、插入式振动器：50直径的3套，30直径的3套，各备用3套。

b、提浆机一台，铁抹子、木抹子若干，排刷10把，水管200米。

2、施工时，清水润模，并沿剪力墙边布设竹胶板，防止剪力墙混凝土下料时，放到平板上。

墙柱砼浇筑前先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，泵管出口隔离模板内侧面不应小于50mm而且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

浇筑梁板砼时不得在统一处连续布料，应在2-3m范围内程度移动布料，且宜垂直于模板。

不得在单元面积内堆放太多混凝土,对模板支撑造成威胁,应专人指挥泵车均匀布料，避免单元面积内积聚太多混凝土。

梁板浇筑时应分层连续进行，如有间歇时间应尽量缩短，不得超过初凝时间。

楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏砼一起浇捣，以此不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

砼浇筑前选定责任心强且技术好的人员为振捣人员，针对每个部位的浇筑特点进行详细交底，责任到人，专业人员跟班作业，严格按操作规范施工，不得出现漏振、欠振或过振现象。

混凝土浇筑施工技术交底

表C2-1工程名称交底日期Xx施工单位分项工程名称交底提要混凝土浇筑施工技术交底交底内容：②泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口 200mm。

如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。

③为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

（7）混凝土的振捣：①在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。

对地下室底板、墙、梁和柱均采用 ZN50 插入式振捣器；在梁相互交叉处及柱外围钢筋较密，可改用 ZX30 插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于 150mm 时，采用插入式振动器；棒要斜插，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，拟采用平板式振动器振捣。

②使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。

在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。

③混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。

在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm 左右，以消除两层间的接缝。

同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。

④每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象。

一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。

⑤振动器插点要均匀排列，可采用“交错式”的次序移动，但不能混用。

每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的 1.5 倍。

振动棒交错式振捣示意图如下所示：振捣示意图表C2-1工程名称交底日期Xx施工单位分项工程名称交底提要混凝土浇筑施工技术交底交底内容：①地下室外墙施工按照施工段流水施工。

外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理（在模板与混凝土之间贴海绵条，防止漏浆），并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。

外墙混凝土采用地泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进，浇筑示意图如下所示：外墙混凝土浇筑示意图②地下室部分的基础底板、地下室外墙和集水坑壁采用防水混凝土，此部分混凝土（掺粉煤灰及高效减水剂），抗渗等级要求 P6（人防外墙抗渗等级为 P8），浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。

地下室顶板砼浇筑技术交底

1.4.2对模板和钢筋进行自检、互检，清除模板内的杂物，检查垫块挂置是否完好，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。
1.4.3钢筋、模板、水电管线敷设等相关验收项目工作已办理验收手续；混凝土浇灌申请、混凝土浇筑申请会签表等相关资料签认完毕。
1.4.4调试好混凝土的浇筑机械，搭设好泵管，安排组织好劳动力，备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。
2.2.5找平：混凝土振捣完毕后，根据钢筋上的结构+20mm线下返500mm拉线找平。先用2m刮杠依线刮平，后用木抹子反复压三遍，后用扫帚有规则的扫出纹络。墙体根部用4m刮尺刮平，用铁抹子压光，以防墙体模板安装后漏浆。最后的抹压时间一定要根据气温掌握好，可根据手指按压法控制，用以闭合收水表面裂缝。
2.2.6楼梯砼浇筑：梯段自上而下浇筑。先振实第一跑的楼梯底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，并用木抹子压实抹平。楼梯砼浇筑完毕后清理干净吊模龙骨及踏步板上遗留的混凝土。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
月亮河美家园1#楼
交底日期
2003-4-23
施工单位
月亮河美家园项目部
分项工程名称
混凝土
交底提要
地下室顶板混凝土浇筑
交底内容：
4.2.5未经批准任何人不得私自拆改各种脚手架。
4.2.6职工上下班列队走规定的交通通道。
2.2.4混凝土振捣：振捣棒插入的方向与浇筑方向相反，每一振动的持续时间从混凝土表面出现浮浆和不再沉落为依据。插入式振捣棒的移动间距为500mm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。注意整个振捣作业中，不要振模振筋、不得碰撞各种埋件、铁件。混凝土振捣时要注意接槎的时间为2h，防止施工缝冷缝的出现。

地下室墙体顶板混凝土浇筑技术交底

六、质量要求
（1）基本情况：混凝土振捣密实墙面光滑平整，观感质量合格，不得出现孔洞、漏筋、缝隙、麻面、缺棱掉角、裂缝、强度不足等现象发生。不应有漏振、过振现象。
（2）顶板、墙体浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。
（3）允许偏差和检查方法：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线
位置
基础
5
钢尺。
三、施工工艺
（一）墙体、柱混凝土施工
墙体施工划分为四个流水段，应先浇筑高等级混凝土，再浇低等级混凝土。
1.先浇50mm厚与混凝土同比的水泥砂浆。每道墙体砼都应分层浇筑，每步高度控制在50cm以内，砼浇筑应用料管直接泵入模板内；操作工人应控制好下料管与浇筑部位的高差，使其在0.5～1.0m范围内，以防砼自由下落高度太大造成离析；混凝土振捣采用赶浆法，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好，杜绝蜂窝、孔洞等混凝土质量通病的出现。为保证暗柱和墙体钢筋位置准确，钢筋应用定型卡具固定。外墙与内墙浇筑时，应将外墙混凝土浇入内墙大于500处。
（二）在砼浇筑期间，必须保证水、电、照明不中断。
（三）准备好足够的塑料布。
（四）密切注意天气变化。
（五）工长要在班前对工人进行交底。
二、施工条件
（一）各专业完成预留、预埋；钢筋通过隐检，模板通过预检。
（二）振捣设备调试正常，并备有一定数量的备用振捣棒。
（三）劳动力已安排妥当，施工人员名单已上报。
（四）模板内杂物（如散落的绑丝、木屑、铁钉等）已清理干净。
01-06-C1-002
表C2-1
工程名称
6#教工宿舍楼等3项（北京华文学院新校区）
交底日期
2014年6月27日
施工单位
中集建设集团有限公司

0.000以上顶板砼浇筑技术交底

1.4.4对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。
2、施工工艺
2.1混凝土由一端开始连续浇筑，梁板同时浇筑，达到板底位置时与板一起浇筑。
2.2振捣时，振捣棒不能触动钢筋及预埋件。砼的虚铺厚度略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，挂线控制标高。振捣完后用木抹子抹平，3m刮杠刮平，尤其重点刮平模板下口处的顶板砼。
3、质量要求：
3.1砼试块的取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。
3.2砼振捣密实，接槎处平整，无孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
预埋管、预留孔中心线偏移3
4、成品保护
4.1不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。
4.2混凝土浇筑振捣时，不得振动模板、钢筋、水电预埋件等。
4.3混凝土浇筑振捣及完工时，要及时调整钢筋的正确位置。钢筋上附着砼及时用湿布擦去（备一小桶，用丝布在桶里沾水擦洗）。
4.4混凝土浇筑完毕后，砼强度达到1.2Mpa后方可在上面行人及施工。
在现场布置4台砼地泵，固定位置，并联系好一辆随叫随到的汽车泵配合进行施工
1.2材料准备
本工程的砼全部采用预拌砼（室外顶板为C35P8，室内顶板为C35），提前两天联系好搅拌站，使搅拌站做好大方量砼供应的准备。对到现场的砼应控制其坍落度在16±2cm。
1.3技术准备
1.3.1准备好测定坍落度的仪器及制作试块的试模。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称