精益管理评价体系实施标准1-战略与市场
精益管理评价体系实施标准组织与文化
提供资料： 对制度和程序文件进行有效性分析、评价的相关资料，定期修 改完善的记录等。
（2）组织制度
5、明确各部门的管理目标，并定期开展部门绩效的 考核
检查内容： 企业年度工作目标/计划是如何分解到各部门的？各部门的分目 标是如何形成的？企业部门的绩效考核实施情况，各部门分目标 /计划实施和跟踪、分析、改进情况。
提供资料： 满意度调查实施计划、当年的满意度调查资料、分析报告、整 改措施，以及上一年调查问题进行整改后的评估资料。
（1）企业文化
5、形成视觉标识系统标准化
检查内容： 企业是否已制订了视觉标识系统标准化的相关规定（如标志、 标准字、标准色等） ？ 企业对视觉标识的运用（产品造型、包 装、宣传广告资料、服装服饰等）。
提供资料： 能证明企业核心价值观能引导员工的行为或企业组织体系改善 的相关资料。
（1）企业文化
3、制订和完善员工手册，对员工进行企业文化培训 和传播，保证企业文化得到全体员工认可
检查内容： 企业是否已制订员工手册并适时进行修订？企业是怎样开展企 业文化培训和传播的？员工对企业文化了解程度。
要求： 企业文化能得到全体员工的认可。
精益管理评价体系实施标准
┉ 组织与文化
2005/7/18
战略与市场：战略管理、竞争战 略、
精益管理评价标准》出口经营、市场份额
产品与质量：适时供货、用户满 意
产品技术、质量保 证
生产与物流：信息工程、现场管 理
环保安全、物流管 理
供应与成本：一体化管理、精益 采购
预算管理、成本效 益
组织与文化：组企织业与文文化化、组织制
要求： 视觉标识运用的规范性，统一性。
精益生产评价细则
(3)无“看板”时不运送、不制造；
(4)必须生产百分之百的合格品；
(5)逐步减少“看板”数量。
10分
不了解也不实施看板管理。
了解看板的作用及使用原则，但未加以使用。
了解看板的作用及使用原则，在制程中某点加以使用。
了解看板理的作用及使用原则，在制程中某线加以使用。
了解看板的作用及使用原则，在制程中全面加以使用。
清扫：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备
保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。
清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。
素养：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养
成一种习惯。
能对现场5S问题进行准确的判断与区分。
10分
一线员工不了解5S
一线员工了解5S，但无法准确区分
只有管理人员了解5S的定义，并且能对现场5S问题进行准确区分
对5S活动进行检查与评估；
5S活动持续进行。
10分
未制定管理标准，未开展5S活动
制定了5S管理标准，但未实施
导入了5S推进技术，制定了5S管理标准，但未对5S活动定期检查与评估
导入了5S推进技术，制定了5S管理标准，对5S活动进行检查与评估，但5S活动未持续进行。
导入了5S推进技术，制定了5S管理标准，对5S活动定期进行检查与评估，5S活动持续进行。
60%以上的一线员工了解精益生产的核心，并结合自己的工作，有一定的实践
2.3
精益生产的理论基础(两大支柱)：
(1)准时化
真正理解准时化的含义（JIT的原则），准时化是指生产的准时化，即从原料到成品全过程的生产都是流动的，没有停滞，理想状态是“一个流”。制造周期最短，中间在制品最少；生产指令是准时化的核心，从后序向前序发送指令实现拉动。
精益管理实施与评价规范
精益管理实施与评价规范（2018版）框架
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 八 管理支撑 七 精益服务 （二）服务运行与控制 （一）组织机制 （二）人才育成 （三）异常管理 （四）持续改善 （一）服务保障机制 （四）生产工艺优化 六 精益制造 （三）生产流程优化 （二）过程质量控制 （一）基础管理 五 精益供应 四 精益研发 三 管理协同 二 领导践行 （三）成本 （四）安全 （一）领导践行 （一）组织协同 （二）价值链协同 （三）流程优化 （四）信息化 （一）军品精益研发 （一）需求牵引 （二）精益采购 （三）准时供应 一 目标牵引 （二）效率 （一）质量
评价要点
质量损失率 顾客满意度 技术质量问题设计原因比例 试验/试制成功率 合同履约率 存货周转率 全员劳动生产率 成本费用率 目标成本达成率 安全风险因素管理 领导践行 组织协同 价值链协同 流程优化 信息化建设 军品精益研发 需求牵引 采购计划与执行 供应商管理 准时化物流 5S及目视化管理 TPM管理 班组管理 4M变化点管理 防止错误 不合格品管理 均衡化组织 拉动式生产 精细化管控 工艺优化与执行 连续化 作业标准化 柔性化 工装与器具管理 人机工程与自动化 制度管理与组织建设 信息管理与数据分析 基础保障与市场开拓 维修保障与用户反馈 用户培训及技术支持 组织机制 人才育成 异常管理 持续改善
类别
新增 新增 新增 新增 新增 新增 新增 新增 新增 优化 优化 新增 新增 优化 优化 新增 新增 优化 优化 优化 优化 优化 优化 优化 优化 优化 优化 优化 优化 优化 优化 优化 优化 优化 优化 新增 新增 新增 新增 新增 优化 优化 优化 优化
精益管理评价体系
精益管理评价体系简介精益管理评价体系是适用于企业生产经营的管理评价方法。
它基于精益生产、精益供应链和精益服务等理念，通过管理评价，实现提高企业效率、降低成本、优化流程和提高质量等目标。
精益生产精益生产是一种以尽量减少浪费和提高价值的生产方式。
它不仅仅是一种工具和技术，也是一种哲学和管理方法。
精益生产强调在第一个时间段内就定义出了完成任务所需的标准。
精益生产采用可视化管理、流程优化、错误防范和故障排除等方法，从而提高产量、提高质量、降低成本和缩短周期。
精益生产的关键是强化管理和精益文化。
精益供应链精益供应链是指透过各种信息技术、全面的企业资源计划（ERP）和供应商关系管理（SRM）等，消费者需求、销售订单、生产计划、库存控制、物流运输、产品组装、售后服务等生产过程中的各个环节和关键节点逐渐自动化、优化和精益化的过程。
精益供应链可以用来降低库存和成本，缩短交货期和提高客户满意度等目标。
同时，它还可以在工作质量和服务质量上带来显著的提升。
精益服务精益服务是指在服务业的组织和运营过程中，采取一系列功能性、流程性、一体化等管理方法，以及使用各种在线技术和数据来提高服务聚焦度和服务质量。
精益服务主要涉及到服务设计、服务流程管理、客户关系管理、服务质量和生产效率优化等方面。
通过精益服务的实施，可以实现减少客户投诉、降低成本、提高经济效益和提高加工、工商业生产等服务业客户的满意度。
精益管理评价体系的构成精益管理评价体系由十个方面组成：1.沟通：评价企业各个部门和层级之间的沟通情况，以及沟通实效性。
2.管理：评价企业管理水平和管理效率。
3.制度：评价企业各项规章制度的完备性和实效性。
4.质量：评价企业产品和服务的质量和满意度。
5.进度：评价企业项目的滞后度和整个生产流程进度。
6.费用：评价企业成本和开支。
7.持续改进：评价企业持续改进的水平和效果。
8.安全和环保：评价企业的安全和环保管理。
9.库存：评价企业库存的量和质，以及同步库存管理情况。
精益管理实施准则标准
精益管理是一种以提高价值流程效率和质量为目标的管理方法，旨在通过消除浪费和优化价值流程来提高组织的绩效。
下面是精益管理实施的一些准则标准：
1. 价值观念：打造一个注重价值创造的组织文化。
员工应树立价值意识并深入理解组织的愿景和使命，追求卓越，始终以提供价值为导向。
2. 浪费消除：识别和消除价值流程中的各种浪费，包括等待、过产量、运输、库存、生产不良等。
通过流程改进和优化来提高效率和质量。
3. 价值流映射：了解和绘制价值流程图，从原材料到最终产品或服务的整个价值流程，包括所有活动、信息流和价值流转路径。
通过价值流映射可以识别出浪费并进行改进。
4. 持续改进：建立一个持续改进的文化，通过设立目标、采集数据、进行分析和改进措施的实施，不断提高业务流程的效率和质量。
5. 问题解决：鼓励员工主动发现和解决问题。
建立解决问题的机制和团队，采用科学的问题解决方法，例如PDCA（计
划、执行、检查、调整）循环，不断优化和改进。
6. 跟踪和反馈：建立指标和绩效评估体系，跟踪组织的关键绩效指标，并及时反馈给相关人员。
通过数据分析和评估来推动改进和决策。
7. 人员参与和培养：鼓励员工参与和创新，提供培训和发展机会，使员工具备推动变革和改进的能力。
这些准则标准是精益管理实施的基本原则，可以帮助组织提高效率、降低成本、改进质量和客户满意度。
然而，具体的实施细节和方法可能因组织和行业的不同而有所变化，建议根据实际情况选择和适应最适合的精益管理方法。
精益管理实施准则
精益管理实施准则
精益管理实施准则是一组指导组织实施精益管理的规范性文件，旨在帮助组织实现高效、高质量的生产和运营，提高客户满意度和企业利润。
以下是一些常见的精益管理实施准则：
1.价值流图：通过绘制价值流图，对组织的生产流程和价值流程进行可视化，以便更好地理解和改进流程。
2.5S管理：5S是一种基础的现场管理方法，包括整理、整顿、清洁、清理和素养，有助于提高工作效率和生产环境的质量。
3.持续改进：精益管理的核心是持续改进，组织应该建立一个持续改进的文化，鼓励员工参与和发现改进机会。
4.标准化工作：标准化工作是指制定和实施标准化工作程序和流程，以确保工作的一致性和高质量。
5.Kaizen活动：Kaizen是一种小步改进的方法，组织应该定期开展Kaizen活动，以推动持续改进。
6.Jidoka：Jidoka是一种自动化的生产方式，它可以检测和纠正生产过程中的问题，以确保产品质量和生产效率。
7.Just-in-time：Just-in-time是一种生产方式，它可以减少库存和等待时间，以提高生产效率和质量。
以上是一些常见的精益管理实施准则，组织可以根据实际情况选择和应用这些准则，以实现精益管理的目标。
精益运营管理体系战略
精益运营管理体系战略简介精益运营管理体系是一种高效的管理方法，旨在提高组织的运营效率和业绩。
通过精益运营管理体系，企业能够通过优化流程、减少浪费、提高质量和改善响应能力来实现持续的改进。
本文将介绍精益运营管理体系的基本原则、关键要素以及实施步骤，以帮助企业理解和应用这一战略。
原则精益运营管理体系的实施基于以下几个核心原则：1.价值流导向：通过对价值流的分析，找出并优化不必要的环节和浪费，从而实现流程的简化和效率的提高。
2.团队合作：建立高效的团队合作机制，鼓励员工之间的沟通和合作，以实现更好的业务流程和问题解决能力。
3.持续改进：持续地评估、分析和改进组织的业务流程，以满足不断变化的市场需求和客户要求。
4.尊重人员价值：鼓励员工参与决策过程，充分发挥其专业知识和创造力，提高员工满意度和组织绩效。
关键要素精益运营管理体系的关键要素包括以下几个方面：1.价值流图：通过绘制价值流图，企业能够清晰地了解价值创造的每一个环节和流程，并识别其中存在的问题和浪费。
2.标准化工作流程：通过标准化工作流程，企业能够提高工作效率，降低错误率，并确保产品和服务的一致性和质量。
3.持续改进：企业需要建立一个持续改进的机制，不断评估和分析业务流程，并采取措施来改进和优化。
4.员工培训：为了确保精益运营管理体系的有效实施，企业需要为员工提供相关的培训和指导，以提高其技能和知识水平。
实施步骤下面是实施精益运营管理体系的一般步骤：1.识别关键价值流：首先，企业需要明确其关键价值流，并对其进行详细的分析和评估，以了解其中的问题和浪费。
2.制定改进计划：基于对关键价值流的分析，企业需要制定改进计划，明确既定目标，并确定实施的时间表和责任人。
3.执行改进计划：企业需要落实改进计划，并确保相关措施得以实施。
同时，应建立有效的沟通和反馈机制，以便及时采取纠正措施。
4.评估和持续改进：企业需要定期评估和分析改进措施的效果，并根据评估结果进行调整和优化。
精益生产实施与评价
精益生产实施与评价精益生产是一种持续改进的生产方式，旨在通过减少浪费、提高效率和质量，为企业创造更大的价值。
实施和评价精益生产是企业成功转型的关键，下面将介绍精益生产的实施步骤和评价方式。
实施精益生产的步骤包括以下几个方面：1. 制定战略：明确精益生产的目标和愿景，确保所有员工都对精益思维的重要性有清晰的认识。
2. 培训员工：为员工提供关于精益思维和工具的培训，使他们能够全面理解并参与到改进过程中。
3. 建立价值流图：通过分析整个生产过程，找出其中的浪费环节，并制定改进计划。
价值流图可以帮助企业更直观地了解生产过程中的问题和瓶颈。
4. 实施改进计划：根据价值流图和制定的改进计划，有针对性地进行改进工作。
可以采用PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环模式，逐步改进工作流程。
5. 增加灵活性：引入柔性生产和小批量生产的概念，以便更好地适应市场需求的变化。
6. 持续改进：精益生产是一个持续改进的过程，企业应该不断地监测和评估改进效果，并根据需要进行调整和优化。
评价精益生产的方式可以包括以下几个方面：1. 测量关键绩效指标：例如产能利用率、生产周期时间、质量缺陷率等，通过对这些指标的测量和比较，可以评估精益生产的效果。
2. 进行价值流分析：通过分析价值流图和生产过程中的数据，找出改进的潜力和问题所在。
3. 定期进行员工培训和参与度调查：员工是精益生产的关键推动者，对他们的培训和参与度进行评价可以了解员工对精益生产的理解和支持程度。
4. 现场观察和记录：通过对生产现场的观察和记录，了解改进措施的实施情况和效果。
5. 持续改进评估：定期进行评估活动，总结经验和教训，并制定下一步的改进计划。
总之，实施和评价精益生产是企业转型过程中的重要环节。
通过精益生产的实施，企业可以实现持续改进和提高效率和质量的目标，并为企业的发展创造更大的价值。
实施和评价的过程需要不断地监测和调整，以确保持续改进的效果。
精益生产是一种以消除浪费为核心的生产方式，旨在通过提高效率、降低成本、提升质量和满足客户需求，为企业创造更大的价值。
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明确职能战略，确定产品、技术、质量、市场等方面的资源调配规划。
• 规划中设定的各类量化指标，来源真实、可比和连续。
2021/1/22
Shanghai Automotive Industry Corporation(Group)
-5-
1、战略管理
项目
内
容
3 根据战略发展战略，分解各项工作，制定年度实施计划。
-3-
1、战略管理
项目
内
容
1 建立战略规划制定、审核、更改的程序制度，确保企业相关部门参与发展战略 的制定。
• 企业具有涉及战略规划制定、审核与更改的相关规定；(程序文件、专项制 度或专类管理规定中的相应描述)
• 企业高层和各相关部门在战略制订过程中履行战略规划、决策职能； 要点
（提供材料牵头部门发出的编报要求、会议纪要等过程材料）； • 企业高管层(含外方)确认最终战略规划； • 企业内部应按需对规划内容进行传达。
2 能制定有效指导企业经营与发展的中长期滚动战略规划。
3 根据战略发展战略，分解各项工作，制定年度实施计划。 4 做好年度实施计划的季度总结、分析，确定改进和跟踪措施。 5 根据内外部环境变化，不断地对战略规划进行修正。
2021/1/22
Shanghai Automotive Industry Corporation(Group)
-7-
1、战略管理
项目
内
容
5 根据内外部环境变化，不断地对战略规划进行修正。
• 规划实施过程中，企业是否注意分析环境变化对战略规划的影响。
要点
• 根据内外部环境变化，适时调整战略规划，并进行必要的说明。
2021/1/22
Shanghai Automotive Industry Corporation(Group)
2021/1/22
Shanghai Automotive Industry Corporation(Group)
-9-
2、竞争策略
项目
内
容
1 建立市场工作指导程序和市场信息渠道网络。
• 企业应编制有关市场营销方面的工作指导程序。
• 构建企业收集、分析和传递市场信息的网络管理平台。
要点
- 根据企业发展要求，确定信息收集内容； - 信息收集具有一定的渠道宽度（网络、协会、展会）；
• 依据战略规划的要求，分解各方面工作当年目标，编制了年度企业经营计划。 • 企业各年度经营计划确定责任部分，进度要求和审核结点； 要点 • 企业目标有效传达到部门和员工
2021/1/22
Shanghai Automotive Industry Corporation(Group)
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1、战略管理
-8-
2、竞争策略
项 目
内
容
1 建立市场工作指导程序和市场信息渠道网络。
2 建立市场信息系统，包括竞争对手、客户信息，并及时更新。
3 结合企业规划，开展主要竞争对手的对标工作。
4
结合业务开展和企业规划,进行市场信息（价格、营销、技术、竞争对手）的专 题研究,并向企业高层提供分析报告。
5 根据研究结果，制订、调整企业市场营销策略。
2021/1/22
Shanghai Automotive Industry Corporation(Group)
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2、竞争策略
项目
4
内
容
结合业务开展和企业规划,进行市场信息（价格、营销、技术、竞争对手） 的专题研究,并向企业高层提供分析报告。
• 企业结合战略目标，对市场中最新的动态进行研究
要点
精益管理评价
（战略与市场部分）
经济运行部 2005年7月18日
上海汽车集团股份有限公司
总体构成
战略与市场
发展战略
竞争策略
出口经营
市场分额
2021/1/22
Shanghai Automotive Industry Corporation(Group)
-2-
1、战略管理
项 目
内
容
1
建立战略规划制定、审核、更改的程序制度，确保企业相关部门参与发展战略 的制定。
• 依据经济环境和竞争态势的变化，分析企业的优劣势，组织内部沟通，发 现问题和机会，及时提供决策层参考。
2021/1/22
Shanghai Automotive Industry Corporation(Group)
-13-
2、竞争策略
项目
内
容
5 根据研究结果，制订、调整企业市场营销策略。
• 市场部门履行市场职责，制定、调整市场营销策略
要点
• 市场策略应基于市场分析、竞争对手研究和自身战略规划需要
2021/1/22
Shanghai Automotive Industry Corporation(Group)
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3、出口经营
项 目
内
容
- 确定各类信息管理部门，汇总管理传递有关信息
2021/1/22
Shanghai Automotive Industry Corporation(Group)
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2、竞争策略
项目
内
容2 建立市场信息系统，包括竞 Nhomakorabea对手、客户信息，并及时更新。
• 健全企业信息管理，落实归口部门，明确人员权责；
• 明确各类信息收集、建档、传递和共享的有关要求； 要点 • 建立信息系统：客户的基本情况，产品规划等；竞争对手的基本情况和竞争
项目
内
容
4 做好年度实施计划的季度总结、分析，确定改进和跟踪措施。
• 企业至少每季度对年度经营计划执行情况总结分析；
要点
• 经营存在的问题进行分析，确定改进措施，明确措施节点、责任部门； • 跟踪措施的效果，实现PDCA管理。
2021/1/22
Shanghai Automotive Industry Corporation(Group)
对策等动态情况。
2021/1/22
Shanghai Automotive Industry Corporation(Group)
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2、竞争策略
项目
内
容
3 结合企业规划，开展主要竞争对手的对标工作。
要点
企业应分析竞争状况，确定国内外主要竞争对手。 收集对手信息，从QSTO进行对标。 根据对标情况，确定自身的竞争方向、对策和措施。
2021/1/22
Shanghai Automotive Industry Corporation(Group)
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1、战略管理
项目
内
容
2 能制定有效指导企业经营与发展的中长期滚动战略规划。
• 企业已编制中长期滚动战略规划。
• 规划的内容应符合战略管理的基本要求：
要点
分析内外部环境，确定企业战略方向