玻璃钢储罐吊装手册
玻璃钢膜壳储存和运输手册
玻璃钢膜壳储存和运输手册
玻璃钢膜壳是一种用于储存和运输液体或气体的设备，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
以下是玻璃钢膜壳的储存和运输手册：
1. 储存要求：
- 玻璃钢膜壳应存放在干燥通风的场所，远离火源和高温物体。
- 储存区域应保持清洁，避免污染和腐蚀。
- 如果长时间不使用，应定期进行检查和维护，确保设备的
正常运行。
- 储存期间应避免碰撞和挤压，以免损坏薄膜。
2. 运输要求：
- 在运输前，应仔细检查玻璃钢膜壳是否完好，如有破损应
及时修复或更换。
- 确保玻璃钢膜壳固定稳定，防止其在运输过程中发生滚动
或倾倒。
- 选择合适的运输工具和包装，以确保设备的安全运输。
- 运输过程中应避免受到撞击和振动，特别是对于易碎的部分。
- 如果需要长途运输，应采取防护措施，防止外界环境对设
备的影响。
3. 安全注意事项：
- 使用玻璃钢膜壳时，应按照操作手册和安全规范进行操作。
- 避免与腐蚀性物质接触，以免对玻璃钢膜壳造成损害。
- 在操作和维护设备时，应使用适当的个人防护装备，如手套、眼镜和呼吸面具。
- 定期进行设备的检查和维护，确保其性能和安全性。
以上是玻璃钢膜壳储存和运输手册的一些基本要点，具体的操作和安全规范应根据实际情况和制造商的建议进行。
大型储罐吊装方案资料
大型储罐吊装方案资料大型储罐是工业领域中常见的设备之一，其安全的吊装和安装对于整个工程的顺利进行至关重要。
下面是一份关于大型储罐吊装方案的详细资料，包括吊装的步骤、安全注意事项以及各种设备和工具的使用说明。
1.吊装方案的制定吊装方案是根据具体的储罐尺寸、重量、建筑布局和现场环境等因素来制定的。
吊装方案应由专家进行设计和审核，确保吊装过程安全可靠。
方案中应包含储罐吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施和吊装后的验收标准等内容。
2.吊装前的准备工作在进行吊装之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：-清理现场，确保周围没有杂物和障碍物，以便吊车操作。
-检查吊车的工作状态，包括起重机械的性能、安装和稳定性。
-准备必要的吊装工具和设备，如钢丝绳、吊钩、吊车等。
-制定应急预案和应对措施。
3.吊装过程中的安全措施在吊装过程中，需要注意以下安全措施：-确保工作人员穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
-使用合适的吊装工具和设备，确保其性能和质量符合要求。
-严格遵守操作规程和安全操作规范。
-定期检查吊车、吊装工具和设备的工作状态，确保其安全可靠。
-吊装过程中，应有专人指挥和监督吊装操作，确保其按照预定方案进行。
4.吊装后的验收标准完成吊装后，应对吊装过程进行验收，确保吊装质量符合要求。
验收标准包括但不限于：-储罐的位置和朝向是否正确。
-储罐的固定和支撑是否牢固可靠。
-吊装过程中储罐是否受到损坏。
-吊装工艺中的数据记录是否完整和准确。
以上是大型储罐吊装方案的一些基本资料，大型储罐的吊装过程需要经过认真的制定、严格的实施和详细的验收。
在吊装过程中，必须高度重视安全问题，确保工作人员的人身安全和设备的完整性。
Premier Tech Aqua 地下玻璃钢罐安装指南说明书
General1. These guidance notes refer only to the installation of Premier Tech Aqua underground GRP Tanks suitable for concrete surround.2. These guidance notes do not provide speci c, site-related installation instructions.3. If in any doubt about any aspect of the installation please contact Premier Tech Aqua on 0870 264 0004.4. Generally the depth from nished ground level to the top crown of the main tank shell should be no more than 2 meters.Transportation, unloading and storage of tanks1. Tanks must be held down during transportation using nylon straps, do not use chains, cables or wire ropes to hold tanks.2. Do not over tighten straps, causing deformation of the tank shell.3. Tanks are best lifted by a crane utilising webbing lifting straps. Do not use chains, cables or wire ropes in contact with the tank.4. It is recommended that a lifting beam is used for tanks longer than 8 meters.5. Smaller tanks may be lifted with other suitable siteequipment, but greater care is needed to control the lift and to ensure the tank is not damaged.6. Not all tanks will have their centre of gravity at the centre of the tank. Therefore, the lifting straps need to be arranged to ensure the tank is stable during lifting.7. Move tanks only by lifting and setting, do not drag or roll.8. Do not drop or roll tanks from the delivery vehicle.9. Place tanks carefully onto a smooth level even surface, free from rocks, large stones or other debris that could cause point loads on the tank shell.10. Chock tanks using tyres, sandbags or similar to prevent rolling.11. In high wind conditions, consideration should be given to strapping down the tanks to prevent damage.Pre-Installation Inspection1. Tanks should be subject to a visual inspection prior to installation. Special consideration should be given to strap positions. Check for: - Fractures to the shell or ribs - Delaminations- Scratches or abrasions deeper than 1.5mm- Stress cracks or star crazing.2. Any damage should be noti ed to the delivery driver and to Premier Tech Aqua.3. Do not undertake any unauthorised repairs, as this will invalidate the tank warranty.4. Check that the invert depth is correct, the tank is correct grade for concrete surround and that the inlet and outlet pipe orientations are correct.5. Where present, all xings (nuts, bolts, screw xings etc.) should be checked and retightened to correct any movement during transport. Premier Tech Aqua do not accept responsibility for xings that have not been checked prior to the tank entering service.Excavation1. Excavations should be planned with due regard to Health and Safety requirements, and should be either shored or battered back to a “safe” angle.2. The excavation should allow for the minimum concrete surround thickness (tank sides /ends and base) as shown in the table below, while taking into account any shoring used.3. Ground instability at formation level e.g. running sand, may necessitate over-excavation and stabilisation with hard core or blinding concrete.Conder Underground Tanks: Concrete SurroundPremier Tech Aqua Installation GuidelinesRef: UTG9502Page 1Revision No. 8P_2016_01267Received 03/11/2016Buoyancy and Anchoring1. The dimensions, in the above table, may need to beincreased if there is a risk of high ground water level at the tank location. To avoid oatation we recommend afactor of safety of 1.5 against oatation. Mass concrete has a minimum density of 2,300 kg/m .Concrete Speci cation1. The speci cation for the concrete mix to surround thetank should be selected by the tank installer taking into account the site conditions and application requirements.2. For a typical non-structural application in good groundconditions, with non-aggressive soils, a concrete with a28 day compressive strength of 20 to 30N/mm with a25 to 50mm slump, complying with the relevant BS EN,is generally suitable. For non-typical applications,aggressive soils or structural applications, specialistadvice should be obtained.Lift height (Rate of Rise)1. Determine the lift height (m), or rate of rise (m/h) forthe speci c concrete type used, to ensure that adesign pressure (P max) of 15kN/m on the tank is notexceeded.Vibration1. The design of the tank assumes minimal compaction ofthe surrounding concrete. Where necessary, this may be extended to include light internal vibration. Do not usedeep revibration which will substantially increase thepressure on the tank, possibly causing failure.Impact of Concrete on Discharge1. The effects of concrete discharge impact areconsiderable. These effects must be considered toensure the maximum pressure of 15kN/m on the tank is not exceeded. Under no circumstances should concrete be discharged directly onto the tank.Live Load1. If the tank is installed in an area where traf c, or othersuperimposed loadings can be applied, a structuralengineer should be consulted, to design a reinforcedconcrete slab spanning over the tank. This is to prevent the load being transmitted to the tank (or its concretesurround). If this slab is constructed immediately above the tank, it should be separated from the concretesurrounding the tank by compressible material.Page2Tank Burial Depth1. This grade of tank is designed to be installed belowground and completely surrounded with concrete.2. Generally, the depth from nished ground level to thetop crown of the main shell should be no more than 2metres. This may vary dependent upon ground waterconditions. Deeper inverts may be accommodated on a standard shell providing the water table level does notexceed 2 metres above the top crown of the main shell.For deeper burial with high water table conditions heavy duty shells are available. If the tank is installed outsidethese parameters it may suffer irreparable damage.Should you be in any doubt regarding suitable shellapplication please contact Premier Tech Aqua.Control of Groundwater1. Tanks must not be subjected to buoyant forces duringinstallation, taking account of ground water levels andsurface water run-off, and their accumulation in thetank excavation. This applies even if the tanks maremechanically anchored.Installation Procedure1. Maintain a completely dry excavation until the nal pourof concrete has set. Failure to do this may result in voids beneath the tank and subsequent tank failure.2. Place the concrete in the base of the excavation toform a level and smooth base onto which the tank canbe placed. The base concrete thickness should be inaccordance with the information provided above.3. Place the tank onto the concrete base, while theconcrete is still wet, and determine the correct orientation for the tank pipework. Connect the pipework to the tank, ensuring correct alignment.4. Fill each chamber of the tank with clean water to adepth of 300mm and recheck the pipework levels andconnections. Commence back lling evenly aroundthe tank with concrete ensuring there are no voids,particularly at the bottom of the tank shell. Continuelling the tank chamber(s) with water whilst evenlyback lling with concrete around the tank ensuring thatthe progressive water level is no more than 300mmabove the concrete level.5. Connect and seal turret extensions prior to completingthe concrete encasement of the main tank (the heightshown in the above table). Allow the concrete to cure.6. Using appropriate formwork continue pouring concretearound the tank superstructure, i.e. access turrets, in lift heights not exceeding 500mm, allowing the concrete to set between each lift. The lift height, rate of concrete rise, or concrete compaction must not be to an extentwhich causes any part of the tank superstructure to distort, as this will damage the tank.7. Complete the back ll to ground level using free owinggranular material. Trim all access turrets and preparesuitable footings for each manhole frame ensuring anyloads on the covers are not transmitted to the tankaccess turrets or access extensions, if tted.Access Shaft Extensions1. Access extensions should be surrounded with concretepoured in 500mm lifts, allowing an initial set betweeneach lift. The pressure from concrete placed in higher lifts may cause access extensions to distort or collapse.2. Loose shafts should be sealed using silicon sealant,sika ex –291, or similar prior to installation to preventingress of groundwater under high water tableconditions. It is the installation contractor’s responsibility to ensure a watertight seal.2. Use of other then speci ed back ll/bedding materials willvoid the tank warranty.3. All back ll material shall be free of ice and snow attime of installation. Back ll material shall not, duringplacement, be frozen or contain lumps of frozen material.Page 3。
施工2-12、贮罐安装指导及使用说明
四川久大新型复合材料有限公司作业性文件ZJ/QC1901。
01--2000纤维缠绕玻璃钢贮罐安装指导及使用说明编写：陈明伟审核：高华杰批准：高华杰2001年5月15发布2001年6月1日实施四川久大新型复合材料有限公司支持性文件1、范围1.1本规程规定了纤维缠绕玻璃钢贮罐安装、使用的方法和要求，贮罐的试验以及贮罐的贮存、装卸、运输等方面的要求。
1.2本规程适用于公称DN10000mm（直径）×10000mm（高度）以内，或容积785m3以内的纤维缠绕玻璃钢贮罐安装施工及使用.2、引用文件HG/T20696 《玻璃钢化工设备及设计规定》JC/T587-1995 《纤维缠绕增强塑料贮罐》ASTMD3299—88 《纤维缠绕增强热固性树脂，耐化学性贮罐》GB50268—97 《给水排水管道工程施工及验收规范》本公司1996年编写的《玻璃钢管道安装和使用手册》及1997年制定的《玻璃钢管道安装的技术要求》。
3、安装准备3。
1玻璃钢贮罐工程施工前，应进行下列准备工作:3.1.1设计单位应对整个贮罐系统进行设计，提供成套的经会审的贮罐设计施工图纸，说明及其它技术文件；3.1。
2建设单位应提供贮罐安装工程所需的交通运输、贮存、施工供水、排水及供电等方面的条件，并组织进行施工测量和校核；3。
1。
3施工单位应编制贮罐安装工程施工方案及开工报告，并经有关部门批准；3。
1。
4有关各方面应进行技术交底，并进行必要的技术培训；3。
1。
5安装前，施工人员应熟悉玻璃钢贮罐的一般性能，安装所需各类原辅材料的一般性能以及各种工器具、设备的使用性能；3.2安装施工前，应具备以下技术文件：3。
2.1贮罐安装地点的气象资料、贮罐的使用工况；3。
2.2贮罐工程施工设计图纸、说明书等技术文件；3.2.3贮罐制造厂商出具的贮罐质量合格认证文件或质量检验报告，若用于输送饮用水的贮罐，还应具备卫生检验部门的卫生合格检验报告或认证文件;3。
玻璃钢储罐吊装常识
玻璃钢储罐吊装
1、起吊时，索具必须用粗麻绳或钢丝绳（外包软橡胶或其他软物），在罐体两侧应有引导绳，以免罐体摆动而撞击其他物体。
2、使用吊装环起吊时，起重机挂钩至罐顶距离要大于两个吊装环之间的距离。
3、平底储罐起吊时，底部与地面接触部分要垫软物。
安丘市玻璃钢有限公司是生产各种玻璃钢制品的专业公司。
主要各种立式、卧式玻璃钢罐、玻璃钢储罐、玻璃钢运输罐、标准运输罐、玻璃钢盐酸罐、化学反应罐、真空压力罐、玻璃钢污水罐、设备罐、复合罐、玻璃钢储槽、大型玻璃钢容器、玻璃钢储存罐；玻璃钢化粪池；各种型号的横流式、逆流式（圆形、方形）玻璃钢冷却塔、玻璃钢槽；机械缠绕玻璃钢管道、管件、压力管道，有机、无机通风管道、空调管道；漂液洗鼓、耐腐耐高温反应釜、印染布车、组合式玻璃钢水箱、玻璃钢风机、玻璃钢不定型工艺品等二百多个品种。
广州玻璃钢化粪池,玻璃钢罐,玻璃钢储罐,玻璃钢水箱 编辑:fnnchs。
玻璃钢水处理罐安装手册
玻璃钢水处理罐安装手册玻璃钢水处理罐若是在安装时出现错误或者方式不当，就会导致后续的设备运行出现故障。
本文从玻璃钢水处理罐体的接收、基本装卸规则、玻纤三脚底座或圆形底座罐体的安装、负压保护器推荐安装方式、柔性连接、紫外线保护这几个方面入手，详细介绍了玻璃钢水处理罐的安装方法及日常防护。
▼接收玻璃钢水处理罐体在装运时，直径18英寸以下规格的玻璃钢水处理罐体均有纸箱包装；直径21英寸以上规格的玻璃钢水处理罐体外部用聚乙烯气垫膜包覆，然后用纸板包覆保护。
拥有玻璃钢底座的罐体在除去包装之前必须垂直放置。
▼基本装卸规则在装卸时需用合适的方法装卸罐体。
如果装卸方式不当，可能导致罐体的损坏。
玻璃钢水处理罐体装卸规则如下：1、罐体在安装之前应该带包装存放，安装之前请不要打开包装；2、所有4寸螺纹口罐采用人工装卸，轻拿轻放，防止摔落、撞击；3、6寸法兰罐在使用钗车或吊车吊装罐体时，允许使用的方法：（1）用法兰吊装空的罐体可以利用法兰来吊装，法兰上部安装用户自备的吊挂装置，或用尼龙包覆的缆绳来吊挂。
吊装用缆绳至少能吊挂10000磅（4500千克）。
注意：如果使用钢缆，则其外部一定要用柔软的材料保护，以防止钢缆损坏法兰密封面。
（2）用固定夹板进行吊装自备厚度1/2英寸（12.7mm）的钢制吊挂装置与法兰连接，每边至少连接两个螺栓。
见下图。
然后用吊钩和钢缆（至少能承受10000磅；4500千克）吊装。
4、禁止使用的装卸方式（1）禁止滚动或滑动罐体；（2）禁止摔落罐体、用坚硬的物体敲击罐体或罐体与接触的墙壁、隔断墙、工具或其它设备摩擦。
（3）禁止使用钩状物在罐体的内部进行吊装。
（4）禁止使用棍状物在罐体的内部进行吊装。
（5）不可用钢丝绳或链条来固定罐体。
可以用帆布带或尼龙带来固定，这样可以避免损坏法兰部分。
▼玻纤三脚底座或圆形底座罐体的安装为了防止玻纤底座的损坏，推荐使用下列程序来装卸、操作、安装罐体。
请使用上述推荐的吊装方法从底座上吊起罐体并除去包装，将罐体放置到基础平台基础上，保证水平，利用压板及膨胀螺栓将罐体底座与地面固定。
玻璃钢储罐吊装方案
酸碱罐区玻璃钢罐吊装方案.1吊装方案吊装机具：150T吊车1部（外租）、绳索4套。
吊装部位及着力点：罐顶。
罐顶组装完成后已在罐顶开4个吊装孔（尺寸随起吊盘的型号而定），作罐顶和罐体的整体吊装用。
吊装方法：将起吊盘从罐体内部放入并固定在吊装孔中（采用起吊盘的目的是为了增加罐顶的着力点面积，防止罐顶单点受力过大），连接绳索长度不低于7M，采用两辆吊车在两侧勾住罐顶绳索垂直起吊，缓慢地将罐顶及罐体放在已制作好的罐底上。
吊装孔及吊装示意图：.2吊装工程施工技术措施按照施工技术措施向参加吊装的全体工作人员进行技术交底。
施工准备工作完成后，应组织大检查，主要内容如下：☆施工机具的规格和布置，与施工技术措施中的要求是否一致并便于操作；☆机械、索具是否经过专人检修完整，吊车工作状态是否良好；☆指挥者与施工人员是否已经熟悉其工作内容，指挥信号是否已达成统一；☆工作的检查、试验以及吊装前应进行的工作是否都已完成；☆工件基础及周围回填土的质量，地脚螺栓的质量、位置是否符合设计及标准要求；☆施工场地是否坚实平整，注意空中是否有电线及其他障碍物；☆备用工具、材料是否齐备；☆一切妨碍吊装工作的障碍是否都已妥善处理；☆其他有关准备工作是否就绪；☆经检查合格后，方可起吊。
.3吊装施工阶段吊装过程中吊车驾驶员由专人指挥，但仍需注意任何人发出的危险信号，指挥人员要站在驾驶员容易看到的地方。
驾驶员听到指挥人员发出的信号，必须先回喇叭，然后才能操作，在起吊过程中，扒杆、工件下面及扒杆转动方向上不准任何人站立和通过。
起吊工件时，速度要慢，做到轻吊轻放；工件吊离地面100mm―500mm时先暂停，检查工件受力情况，并检查吊车制动是否灵活、吊物有无滑落、是否有其他不安全因素，确认各方面正常后，方可继续起吊，并随时注意支腿变化。
不准将吊物在空中长时间停留，起吊工作中，汽车驾驶室内不准有人并禁止将吊物越过驾驶室上方。
吊车装卸前，驾驶员不得离开工作岗位。
玻璃钢水罐安装方法
玻璃钢水罐安装方法
一、基坑开挖
1、玻璃钢储水罐土方开挖、回填采用机械施工，人工配合机械开挖，开挖尺寸应满足施工条件。
2、基底土方采用人工开挖，土方密实度应符合要求，储水罐周围采用砖墙包围防护。
二、垫层施工
1、水窖基坑开挖到预定标高时，底部设砂垫层夯实，剔除沙中夹带的较大的砖石或硬杂物，并找平密实。
砂垫层厚0.2m，其下原土层压实系数不小于0.95。
2、砂砾料垫层按要求振实，采用平板夯振实，振实后的垫层平整度应符合要求，并确保垫层密实度应达到要求，合格后方可进行下一步施工。
三、储水罐安装
1、储水罐基坑垫层验收合格后，准备整体型玻璃钢储水罐安装。
玻璃钢罐体要设置在坚实、均匀的地基上，否则要进行地基处理再安装罐体。
2、储水罐吊装
协调好周边交通，在各项准备工作完全做好的情况下，开始组织吊车的进场就位工作。
在吊装过程中必须保护好储水窖，最好用吊装带吊装，如采用吊装钢丝绳，应在每次起吊时检查钢绳有无断股,如果有断股的立即更换。
吊装索必须检查合格后,才能使用。
索具绑扎
必须按要求正确绑扎牢固。
3、起重吊装作业，由专人统一指挥，安排1人专职指挥起重机,严禁违章起吊，使用起重机械，必须经培训合格的工人操作。
4、吊装就位前基底垫层必须找平；吊装时必须注意玻璃钢储水罐进出口方向；玻璃钢储水罐标高必须符合工程设计要求；本产品吊装就位后，局部调整使之水平。
5、玻璃钢罐在吊装就位符合要求后，罐内必须灌注清水使之稳定，储水罐的进出水口方向应正确，且与连接件安装应符合要求。
6、本工程玻璃钢储水罐周围采用砖墙包围防护，防护砖墙砌筑尺寸应符合设计要求，施工工艺应符合规范要求。
玻璃钢储罐安装施工方案
玻璃钢储罐安装施工方案1. 前言本文档为玻璃钢储罐的安装施工方案，旨在提供详细的施工步骤和安全要求，确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备- 确认施工现场平整并具备良好的基础条件。
- 准备必要的施工工具和设备，包括起重机械、焊接设备、气动工具等。
- 确认玻璃钢储罐的型号和尺寸是否符合设计要求，并进行必要的检查和测试。
3. 施工步骤步骤 1: 基础处理1. 清理施工现场，清除地面上的杂物和污物。
2. 根据设计要求，在基础上设置钢筋网或加固材料，保证基础的稳定性和承载能力。
步骤 2: 安装储罐底座1. 按照设计要求，将玻璃钢储罐的底座组装和安装到基础上。
2. 确保底座平整，并与基础牢固连接。
步骤 3: 安装储罐主体1. 使用起重机械将储罐主体安装到底座上，确保储罐的水平度和垂直度。
2. 依据设计要求，连接储罐与相关管道和设备。
步骤 4: 连接附件和配件1. 根据设计要求，连接储罐的附件和配件，如进出口管道、通风系统等。
2. 进行必要的密封和固定，确保连接处的安全性和可靠性。
步骤 5: 安装安全设施1. 安装并连接储罐的安全设施，如液位控制系统、气体检测系统等。
2. 调试和测试安全设施，确保其正常运行和有效性。
4. 安全要求1. 施工人员必须具备相关证书和资质，且熟悉施工规范和安全操作规程。
2. 施工过程中，必须采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜和耐酸碱手套。
3. 施工现场必须保持整洁，杂物和易燃物品必须及时清理和储存。
5. 总结本文档所述为玻璃钢储罐的安装施工方案，涵盖了施工准备、施工步骤和安全要求等内容。
在进行施工时，请严格按照该方案进行操作，并确保遵循相关的法律法规要求，以保证施工的安全和质量。
玻璃钢(FRP)管线安装及维修手册
BONDSTRAND玻璃钢管安装手册(船舶及海洋工程)项目编号：文件编号：目录1前言..................................................................................................... 错误!未定义书签。
2参考资料.............................................................................................. 错误!未定义书签。
3管系布置.............................................................................................. 错误!未定义书签。
管系布置.................................................................................. 错误!未定义书签。
管段分割.................................................................................. 错误!未定义书签。
导电性和接地（仅适用于导电玻璃钢管系统)............................ 错误!未定义书签。
4玻璃钢管支架....................................................................................... 错误!未定义书签。
支架布置基本原则.................................................................... 错误!未定义书签。
玻璃钢贮存罐安装施工方案
玻璃钢贮存罐安装施工方案
1. 前言
本文档包括玻璃钢贮存罐的安装施工方案，涵盖方案准备、安装步骤和注意事项等内容。
2. 方案准备
在进行玻璃钢贮存罐的安装前，需要进行以下准备工作：
- 瑕疵部分修整：检查设备是否有明显的损伤和瑕疵，若有需要进行修复。
- 场地清理：清理设备安装区域的碎石、杂草等障碍物，保持场地平整。
- 材料准备：准备好符合规定的材料，确保材料不受损。
- 联络沟通：与甲方沟通安装工作的具体内容。
3. 安装步骤
玻璃钢贮存罐的安装步骤如下：
1. 设备定位：用传感器确定设备的准确位置；
2. 基础浇筑：根据设计要求在定位的点上进行基础浇筑；
3. 上部组装：上部设备组装包括侧板、顶板、骨架固定等工作；
4. 密封、接头安装：组装完成后进行密封和接头的安装；
5. 异物清理：进行洁净度检查，清理设备杂物和铁锈等。
4. 注意事项
在安装玻璃钢贮存罐时需要注意以下事项：
- 坚持安全第一：所有安装工作均需严格按照安全规定进行；
- 材料保养：在材料运输、存储、加工和安装的过程中需注意
对其进行保养；
- 安装检验：在安装完成后进行安装的检验和试运行，确保设
备正常运转；
- 清理规范：在安装过程中进行现场清理，确保环境整洁、安全。
5. 结论
本文档对玻璃钢贮存罐的安装进行了详细的介绍，当然在实际
安装过程中还需要根据实际情况进行调整和完善。
在具体操作中，
需要注重安全、先后顺序和细节问题。
玻璃钢容器技术手册
目录1.立式平底容器规格表 (1)2.卧式、立式圆底容器及运输罐规格表 (2)3.大型容器规格表 (4)4.玻璃钢/复合材料工程力学指标 (5)5.内衬腐蚀性能表 (7)6.安装使用说明书 (14)7.维修使用说明书 (24)1.立式平底容器规格表注：F=1/4D注：N1为卧式容器支座数，N2为立式容器支腿数，容积、管口、配件及支座数可任意设计3.大型容器规格表4．玻璃钢/复合材料工程力学指标（1）Engineering Mechanics Index of FRP/Composite Material(1)注：以上表中数据为典型数据4.玻璃钢/复合材料工程力学指标（2）Engineering Mechanics Index of FRP/Composite Material(3)注：以上表中数据为典型数据5.内衬腐蚀性能表Inner liner chemical resistant table 说明：聚酯*：包括环氧乙烯基酯树脂酸类（1）酸类（2）Inner liner chemical resistant table盐类(1)Inner liner chemical resistant table盐类(2)Inner liner chemical resistant tableInner liner chemical resistant tableInner liner chemical resistant table碱类Inner liner chemical resistant table纤维缠绕玻璃钢容器安装使用说明玻璃钢产品虽然具有耐腐蚀、抗老化、使用寿命长的特性，但合理的安装和使用是保证使用寿命的必备条件。
一、从运输工具上卸下容器1.1从运输工具上卸下容器，容器大部分是用船运、铁路或卡车运输的，无论是立式或卧式容器必须用金属支撑和固定环将容器固定在车上，在支撑固定环与容器之间垫橡胶垫，取下固定时不能用铁锤或其它硬物直接敲击，以免将筒体震坏。
玻璃钢储罐操作规程
玻璃钢储罐操作规程1. 引言玻璃钢储罐是一种常用的储存液体或气体的设备，具有耐腐蚀、轻质、高强度等优点。
为了确保操作安全、保护设备和人员，制定本操作规程，规范玻璃钢储罐的操作和维护。
2. 质量和安全控制2.1 储罐检查•操作人员在每次使用储罐前，都需要进行外观检查。
检查储罐是否有明显的裂纹、变形或渗漏现象，如有发现应及时报修。
•检查储罐周边是否有堆积物或杂物，必要时进行清理。
•定期检查储罐内部涂层的完整性和附着力，如发现破损或脱落，应及时进行修复或重新涂装。
2.2 操作安全•操作人员必须熟知并遵守储罐操作手册和安全规定，严禁擅自操作或违反规定操作。
•在进行储罐充装和排空操作前，必须仔细阅读操作手册，并按照要求配备必要的安全设备和防护措施。
•操作人员要保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用易燃材料等。
3. 操作程序3.1 储罐充装•确保充装管道与储罐连接紧密，无渗漏。
•打开充装阀门，缓慢向储罐内充装液体，避免液体冲击。
•当液位接近设计要求时，应缓慢调整充装速度，避免液位上升过高。
3.2 储罐排空•打开排空阀门，缓慢排空液体。
避免液体流速过大，防止储罐变形或液体喷溅。
•当液位低于一定程度时，应停止排空，防止储罐空气进入导致氧化和腐蚀。
3.3 维护保养•定期检查储罐的涂层和外观，如发现破损或脱落，应及时进行修复。
•定期清理储罐周边的杂物和堆积物，保持环境整洁。
•检查并更换储罐的密封件，确保密封性。
4. 应急处理4.1 泄漏事故•在发生泄漏事故时，应立即切断液体供应，并关闭与储罐连接的阀门。
确保环境安全无污染。
•启动应急报警装置，并通知相关人员。
•根据泄漏事故的具体情况，采取适当的应急处置措施，如使用防护设备、清理泄漏物等。
4.2 火灾事故•在发生火灾事故时，应立即切断储罐与火源的联系，关闭与储罐连接的阀门。
•启动应急报警装置，并通知相关人员。
•根据火灾事故的具体情况，采取适当的应急处置措施，如使用灭火器材、撤离人员等。
玻璃钢储罐吊装方案
酸碱罐区玻璃钢罐吊装方案.1吊装方案吊装机具：150T吊车1部（外租）、绳索4套。
吊装部位及着力点：罐顶。
罐顶组装完成后已在罐顶开4个吊装孔（尺寸随起吊盘的型号而定），作罐顶和罐体的整体吊装用。
吊装方法：将起吊盘从罐体内部放入并固定在吊装孔中（采用起吊盘的目的是为了增加罐顶的着力点面积，防止罐顶单点受力过大），连接绳索长度不低于7M，采用两辆吊车在两侧勾住罐顶绳索垂直起吊，缓慢地将罐顶及罐体放在已制作好的罐底上。
吊装孔及吊装示意图：.2吊装工程施工技术措施按照施工技术措施向参加吊装的全体工作人员进行技术交底。
施工准备工作完成后，应组织大检查，主要内容如下：☆施工机具的规格和布置，与施工技术措施中的要求是否一致并便于操作；☆机械、索具是否经过专人检修完整，吊车工作状态是否良好；☆指挥者与施工人员是否已经熟悉其工作内容，指挥信号是否已达成统一；☆工作的检查、试验以及吊装前应进行的工作是否都已完成；☆工件基础及周围回填土的质量，地脚螺栓的质量、位置是否符合设计及标准要求；☆施工场地是否坚实平整，注意空中是否有电线及其他障碍物；☆备用工具、材料是否齐备；☆一切妨碍吊装工作的障碍是否都已妥善处理；☆其他有关准备工作是否就绪；☆经检查合格后，方可起吊。
.3吊装施工阶段吊装过程中吊车驾驶员由专人指挥，但仍需注意任何人发出的危险信号，指挥人员要站在驾驶员容易看到的地方。
驾驶员听到指挥人员发出的信号，必须先回喇叭，然后才能操作，在起吊过程中，扒杆、工件下面及扒杆转动方向上不准任何人站立和通过。
起吊工件时，速度要慢，做到轻吊轻放；工件吊离地面100mm―500mm时先暂停，检查工件受力情况，并检查吊车制动是否灵活、吊物有无滑落、是否有其他不安全因素，确认各方面正常后，方可继续起吊，并随时注意支腿变化。
不准将吊物在空中长时间停留，起吊工作中，汽车驾驶室内不准有人并禁止将吊物越过驾驶室上方。
吊车装卸前，驾驶员不得离开工作岗位。
玻璃钢储罐吊装手册
玻璃钢储罐吊装手册1、宗旨玻璃钢贮罐具有重量轻、耐腐蚀、维护费用低、使用寿命长、造价低、安装方便、快捷等特点。
本指南旨在作为玻璃钢贮罐的吊装、安装及使用维护的手册。
尽可能防止损伤，最大限度地保其使用寿命。
2.吊装贮罐在起运或到目的地吊运过程中应采取常规保护措施: 2.1必须遵守相关的起重操作规程，应在贮罐适当位置系拉绳，以免贮罐摇摆失控。
2.2要平稳起吊，起吊中必须确保罐体不脱落，严防跌落或与其他物体碰撞，由此而引起的损伤可能会导致内部耐腐蚀层产生裂纹而渗漏和结构层损伤，强度下降。
2.3应在吊耳上挂吊，严禁将管件、人孔作起吊作用（。
2.4起吊挂钩到吊耳的距离应大于吊耳间距或用横担起吊2.5无吊耳罐最好使用具有足够强度的绳索或编织带捆绑筒身起吊。
当使用铁链或钢丝绳起吊应有足够的保护，防滑、防擦伤。
2.6卧放的立式平底罐，要立放时，应在罐底部转动点之上垫上足够的软质保护垫，可通过顶部人孔横担小心提起，并在适当部位系上引导拉索，以控制方向避免摇摆。
2.7所有贮罐的起吊，必须是空罐起吊，严禁起吊盛有液体或其他重物的贮罐。
2.8注意：吊放过程中要缓慢、平稳！防止撞击、防摇动、防滑落、防意外事故。
3.存放贮罐暂时存放场地应选择远离火源且不会受意外撞击的安全地带，场地地面应平坦且无尖锐凸物。
要考虑到避免因大风或倾斜而翻倒、滚动，必要时要适当固定。
4.安装4.1基础4.1.1安放贮罐的基础应具有足够的承载能力，避免贮罐在使用过程中因非均匀性沉降而受力变形或破损。
4.1.2罐的接口管、排液口、放空口不能与基础相接触，基础相应部位应预留缺口。
4.1.3立式平底罐基础必须大于罐底面积。
4.2安装4.2.1贮罐不允许在粗糙的地面上滑动。
在贮罐附近工作或进入贮罐内工作应十分小心，避免工具或其他物体碰伤贮罐，使用梯子时与贮罐接触点要加垫，在贮罐内操作应穿软底鞋。
4.2.2安装接程中要移动贮罐时，应使用起吊设施，禁止直接使用撬杠撬动罐体。
玻璃钢罐安装施工方案
玻璃钢罐安装施工方案1. 引言玻璃钢罐，也称玻璃钢储罐，是一种常用于存储液体或气体的设备。
它具有耐腐蚀、轻质、强度高等优点，在化工、环保、水处理等行业得到广泛应用。
本文将介绍玻璃钢罐的安装施工方案。
2. 施工准备2.1 设备准备•玻璃钢罐•起重设备（如吊车、起重机等）•施工安全设备（如安全帽、安全绳等）•管道连接件和辅助材料（如法兰、密封胶等）•工具箱（包括扳手、螺丝刀、切割机等）•手持测量工具（如卷尺、水平尺等）2.2 施工人员及安全•确保施工人员具有相关经验和培训•严格遵守安全操作规程，佩戴相应的安全防护装备•遵循现场安全管理要求3. 施工步骤3.1 地基准备根据玻璃钢罐的尺寸和重量，选择适合的基础类型（如混凝土基础、砂地基等），进行地面的平整和清理。
3.2 罐体搬运和安装使用起重设备将玻璃钢罐搬运到安装位置，确保搬运过程中稳定可靠，防止撞击和摩擦。
在安装位置进行罐体的定位和调整，确认位置准确无误后，进行固定。
3.3 管道连接根据工程设计要求，安装和连接玻璃钢罐的进出口管道。
采用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等，确保连接牢固，并进行泄漏测试。
3.4 密封处理使用密封胶、密封圈等材料，对玻璃钢罐的接口、法兰等进行密封处理，确保系统不产生泄漏，并且满足工程设计要求。
3.5 罐体校验完成安装和连接后，进行罐体的校验工作。
检查罐体的表面是否有破损、裂纹等问题，确认罐体完好无损。
同时，对连接管道和阀门等进行检查和调试，确保系统正常运行。
3.6 环境保护在施工过程中，严格按照环保要求进行操作。
及时清理施工现场的垃圾和废弃物，做好环境保护工作。
4. 施工注意事项•玻璃钢罐在搬运过程中要注意防止撞击和摩擦，避免损坏罐体。
•施工现场要保持整洁和有序，确保安全施工。
•所有工作人员必须佩戴安全帽，并遵守施工现场的安全规定。
•安装前，需进行地基勘察和土壤测试，确保地基条件满足要求。
•罐体安装位置要符合设计要求，确保其他设备和管道的连接方便和合理。
解析玻璃钢罐使用安装及维护说明
解析玻璃钢罐使用安装及维护说明
卧式玻璃钢罐安装：
支撑均采用2α=180°的鞍式支座与玻璃钢罐外壁必须相吻合，现将支座按设计的支撑位置分别放好，完全校直并调平后即可安放玻璃钢罐，支撑与容器之间垫一块4-6mm的橡胶垫，若支座为混凝土结构，为保证容器外壁与支座吻合，可在落罐前在整个支座支撑面上抹一层细砂水泥，在未凝固水泥上铺一层橡胶板，随即落罐，挤出多余水泥，填平吻合。
立式玻璃钢罐安装：
1)垫砂：在混凝土基础上铺一层建筑细砂，砂中不含大于5mm的石子，原则上中心厚周边薄，周边砂层厚度30-50mm为宜。
2)落罐：根据吊装要求，小心将玻璃钢罐落于砂层上，落罐后先不要摘掉挂钩，以便垫符砂子前反复起吊。
3)检查：检查罐体是否有渗漏。
4)做挡砂槽：为防止底边周边细砂被雨水或溢液冲失，必须按要求砌制或浇筑挡砂槽，该槽凝固后，用细沙填满并捣实。
5)沥青封槽：用沥青或沥青砂浆浇灌封闭挡砂槽上口，以防槽内灌水和砂子流失。
玻璃钢罐使用和维护：
1、严禁超越合同规定的使用条件：玻璃钢罐是根据合同的使用条件专门设计制造的，未经供方技术部门同意，用户不得随意改变玻璃钢罐存放介质的种类，也不能随意改变容器存放介质的温度及浓度。
2、严禁硬物撞击或划伤：进入玻璃钢罐内清洗和检修时，操作人员要穿软底鞋，使用梯子时，所有与容器接触的点均应包上软垫，以防划伤表面。
在周围工作时，防止工具、手脚架和其它硬物撞击容器。
3、注意防火：玻璃钢罐绝对禁止接近火源。
吊罐安全作业指导书
吊罐安全作业指导书一、概述吊罐是一种重要的工业设备，广泛应用于化工、医药和食品等行业。
吊罐作为装载和储存液态物质的容器，其安全操作至关重要。
为了确保吊罐操作的安全性，制定了《吊罐安全作业指导书》。
本指导书将为您介绍吊罐的安全操作规程和操作注意事项。
二、吊罐操作规程2.1 吊装操作在吊装吊罐前，应检查吊具的安全性，包括：•吊钩的安装和结构是否良好；•吊钩上的安全销是否完好；•吊绳是否没有磨损和断裂现象。
吊装吊罐前需要做好准备工作，包括：•确定吊罐的重心位置和重量；•确定吊装点和吊装方式；•清理吊装路线。
在吊装吊罐时，应注意以下规程：•吊罐应固定牢固并在吊装过程中保持水平；•吊装完毕后，应及时清理吊具和吊罐外壳表面。
2.2 运输操作运输操作是吊罐操作中一个非常重要的保障措施。
运输吊罐前需要进行物料装载和固定，确保吊罐物料不会因为物理振动而泄露。
以下是运输操作规程：•在运输途中需要对吊罐进行加固，防止振动和碰撞；•在吊罐上标明物品名称和数量；•在吊罐内部和外部分别加装安全锁。
2.3 卸货操作卸货操作需要进行备货工作，确保卸货过程中不会出现泄漏等问题。
卸货过程中需要检查卸货接头的密封性和管道的通畅性。
以下是卸货操作规程：•在卸货点清除任何可能影响吊罐操作的障碍；•需要对密封等关键部位进行检查；•卸货结束后应该及时清理卸货点，以防交叉污染。
三、安全操作注意事项在使用吊罐时，还需注意以下安全操作事项：3.1 吊罐的材质•吊罐被设计为适用于不同类型的材料，包括不锈钢、聚乙烯、玻璃钢等；•它们的材料和产品类型及其特性之间有着密切的关系，因此需要对其进行分类和标记。
3.2 吊罐的容量•吊罐的本体容量需要考虑储罐容积系数，确保吊罐不发生溢出；•吊罐不应在最大容量以下使用，以免发生撑裂等现象。
3.3 吊罐的运输•运输是吊罐安全操作中的一个重要部分，需要经过充分的检查和防护；•在进行物料装载和固定时，需要考虑吊罐的重心和支撑条件，确保不会因为碰撞和物理振动而引发危险。
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玻璃钢储罐吊装手
册
玻璃钢贮罐具有重量轻、 耐腐蚀、维护费用低、 使用寿命长、 造价低、安装方便、快捷等特点。
本指南旨在作为玻璃钢贮罐的 吊装、安装及使用维护的手册。
尽可能防止损伤，最大限度地保 其使用寿命。
2. 吊装
贮罐在起运或到目的地吊运过程中应采取常规保护措施 : 必须遵守相关的起重操作规程， 应在贮罐适当位置系拉绳， 以免 贮罐摇摆失控。
要平稳起吊， 起吊中必须确保罐体不脱落， 严防跌落或与其他物 体碰撞，由此而引起的损伤可能会导致内部耐腐蚀层产生裂纹而 渗漏和结构层损伤，强度下降。
应在吊耳上挂吊，严禁将管件、人孔作起吊作用（。
起吊挂钩到吊耳的距离应大于吊耳间距或用横担起吊 无吊耳罐最好使用具有足够强度的绳索或编织带捆绑筒身起吊。
当使用铁链或钢丝绳起吊应有足够的保护，防滑、防擦伤。
卧放的立式平底罐， 要立放时， 应在罐底部转动点之上垫上足够 的软质保护垫， 可通过顶部人孔横担小心提起， 并在适当部位系 上引导拉索，以控制方向避免摇摆。
所有贮罐的起吊， 必须是空罐起吊， 严禁起吊盛有液体或其他重 物的贮罐。
注意：吊放过程中要缓慢、平稳！防止撞击、防摇动、防滑落、 防意外事故。
1、 宀— 宗旨
3. 存放贮罐暂时存放场地应选择远离火源且不会受意外撞击的安全地带，场地地面应平坦且无尖锐凸物。
要考虑到避免因大风或倾斜而翻倒、滚动，必要时要适当固定。
4. 安装基础
4.1.1 安放贮罐的基础应具有足够的承载能力，避免贮罐在使用过程中因非均匀性沉降而受力变形或破损。
4.1.2 罐的接口管、排液口、放空口不能与基础相接触，基础相应部位应预留缺口。
4.1.3 立式平底罐基础必须大于罐底面积。
安装
4.2.1 贮罐不允许在粗糙的地面上滑动。
在贮罐附近工作或进入贮罐内工作应十分小心，避免工具或其他物体碰伤贮罐，使用梯子时与贮罐接触点要加垫，在贮罐内操作应穿软底鞋。
4.2.2 安装接程中要移动贮罐时，应使用起吊设施，禁止直接使用撬杠撬动罐体。
423立式平底罐最好使用砂床垫层，砂床厚（30~80mn或超过10mm 胶垫）,安放时，先将砂层铺成圆锥形，将罐反复落放（轻轻提起，缓缓落下）将砂层压平，保证罐底部整个底面全部接触砂床。
砂床外缘应设防止砂粒流失的装置，建议在外缘用砖砌成围圈，并在上浇灌沥青，把罐壁与砖砌围圈封牢，防止自罐壁流下的雨水冲蚀砂床。
也可使用水泥砂浆作垫层，保证罐底有个可靠的连续支撑层。
户外使用还应安装防
风支脚，防风支脚数量不少于4 个。
安装防风支脚的地脚螺栓时，应考虑到砂床的沉降压缩量，可在满载（或试水）紧固地脚螺栓，或在地板与垫块间放置厚度〉10mn的橡胶垫。
4.2.4 当小直径的立式平底罐的罐底和基础面都非常平整，都无凸出部分时，可以直接在基础上放置胶垫安装贮罐。
耐酸碱胶垫厚度6-8mm 绍尔硬度A=40-50。
425卧式罐鞍座底板宽度不小于150mm支撑角大于120o , 支撑弧板宽为250-300mm鞍座支撑弧板必须与筒体贴合紧密，并用软质胶垫垫实。
三鞍座贮罐的基础必须在同一水平面上，安装时底板与基础（地面）间应使用垫铁，底板与垫铁间点焊牢固。
4.2.6 立式圆底（锥底）罐所有支脚都必须与基础垫实，垫铁要求同上。
4.2.7 地脚螺栓贮罐与基础连接的地脚螺栓应垂直，地脚螺栓的螺母接
触
良好，紧固均匀。
428法兰连接
428.1法兰的公称直径、压力等级与相对应的螺栓、螺母垫片相一致，垫片材质、规格、厚度应符合设计要求。
拧紧螺栓必须规范，应对称、交替，依序拧紧螺栓。
法兰、螺栓拧紧顺序应按下图顺序拧紧：
428.2玻璃钢法兰接管与罐体连接的强度是有限的，可承受的扭矩也很有限，超过限度就会在法兰颈部出现裂痕或发生渗漏，现将各种压力等级、法兰的破碎压力、密封压力及螺栓扭矩极限列出：
428.3与罐体连接的接管应从罐体法兰想外部管线连接，即罐体法兰作为安装管线的起始点，不允许外管线连接完成后，才与
贮罐法兰对接。
4.2.8.4贮罐外接管或阀门应独立支撑、牢固可靠。
有振源的接管应采取有效的避振设施，不可是贮罐法兰根部长期处于受振状 ^态。
428.5贮罐外接管应考虑到贮罐基础和罐体在罐液变化时是变形及外管线因温度产生的变形，安装时应避免采用直管与贮罐相
连，通常采用弯管（改变管路方向及减少震动源）来与贮罐相连。
4.2.9 户外空旷地带安装和使用贮罐应采取有效地避雷电设施。
5. 使用及维护
使用限制
5.1.1 贮罐只限于在设计条件下使用，不能随意变更使用介质（包括介质浓度）、温度、使用压力等。
5.1.2 贮罐是指与大气连通的静液压罐，尤其是立式平底罐，应确保罐体与大气通畅良好，不会因放空，进料或温度变化而带压（正负
压）。
压力贮罐（容器、塔器）其最大工作压力，都不允许超过设计指定值。
除非特殊设计，其振动源（搅拌、反冲装置）冷热管都应与罐体隔离支撑。
5.1.3 不可随意在贮罐顶部上加载。
常压贮罐严禁负压使用！
5.1.4 不可在接管在施加载荷，有振动源的接管要设置有效地避振设施。
5.1.5 不可近火、远离热源。
贮罐维护
5.2.1 进入罐内维护，应先关闭所有进料阀门，放空并清洗罐体，经检测确认罐内无有毒气体，不缺氧时才能进入贮罐，进入罐内应穿软底鞋，绑上安全带并将安全带另一端系于罐顶，注意罐内通风。
进入罐内操作，必须有人员在罐外监控下进行。
5.2.2 要防止工器具撞伤罐壁，使用梯子、金属件等于罐壁接触部分要加软质垫，保护内壁不被划裂、挫伤。
5.2.3 贮罐的外爬梯、护笼、护栏在攀爬前应仔细检查是否安全可靠，有异常情况严禁攀爬使用。
5.2.4 维修时不可在罐顶随意加载，也不准在接管上施加外力。
户外使用贮罐使用多年后会因外表层老化，造成树脂层剥落或纤维外露。
建议每二、三年应在罐外表面涂刷油漆或树脂，以防老化，延长使用寿命。
尾气吸收装置
5.3.1购置本厂生产的HCL尾气吸收装置的客户，安装前应做好砼基础平台，基础平台面应保持平整、水平。
532将HCL吸收装置放置于平台上，按接管法兰尺寸与贮罐相
接，接管直径宜大不宜小。
接管与通气管之间不允许安装阀门，以保证贮罐在气温变化和出进料时不承受压力。
5.3.3 经常保持水位在溢流口位置。
贮罐在使用中如发现有异常情况，轻及时与我公司联系。
服务电话：（020）转销售热
线：（020）转传真：（020）。