白酒的操作流程
简述白酒的生产工艺流程及操作要点。
白酒是我国传统的酿造酒类,具有悠久的历史和丰富的文化内涵。
白酒的生产工艺复杂,包括选择原料、泡曲、发酵、蒸馏、陈酿等多个环节。
以下是白酒的生产工艺流程及操作要点的详细介绍:一、选择原料1. 选择优质的谷物作为原料,如高粱、小麦、玉米等;2. 原料应干燥、清洁,无霉变、发芽、虫食等现象;3. 保持原料的新鲜度和完整性,避免污染和变质。
二、泡曲1. 将选好的原料混合后加工成碎料,再配制成糊状的糟料,经过一定时间的发酵,最后制成酒曲;2. 把酒曲放入大缸里,再加入一定比例的水和石灰,搅拌均匀,使其成为发曲的酒渣。
三、发酵1. 将发曲的酒渣放入发酵缸内,加入一定比例的水和糖分,控制好温度和湿度,促使发酵的进行;2. 发酵时间长短要适当,根据所选用的原料和发酵情况来决定。
四、蒸馏1. 把发酵好的酒液放入锅内,进行蒸馏过程,控制好温度和蒸馏时间;2. 严格掌握酒液的浓度和流速,以保证蒸馏出的白酒具有良好的品质。
五、陈酿1. 将蒸馏好的白酒倒入陶瓷或橡木桶内进行陈酿,控制好温度、湿度和通风条件;2. 陈酿时间的长短要根据所选用的原料和陈酿情况来决定,以保证白酒的口感和风味。
白酒的生产工艺流程十分复杂,需要掌握多种技术操作要点,包括原料选择、泡曲、发酵、蒸馏和陈酿等多个环节。
只有严格按照工艺要求进行操作,才能制作出口感细腻、风味独特的高品质白酒。
白酒作为我国传统的酿造酒类,历史悠久,具有丰富的文化内涵和独特的口感,经过几千年的发展,白酒的生产工艺也日臻完善。
在现代工业化生产的条件下,白酒的生产工艺流程更加标准化和精细化。
下面我们将继续介绍白酒的生产工艺流程及操作要点,并着重阐述一些关键环节的技术要点。
六、酒曲发酵酒曲是白酒的泡曲,在白酒生产中起着至关重要的作用。
就酿造工艺而言,酒曲是必不可少的一环。
酒曲的质量对于白酒的口感、香气和品质有着直接影响。
1. 选择发酵好的酒曲,这是保证发酵过程的关键。
发酵好的酒曲通常具有纯净的白色,有酒香味,没有异味。
酿白酒工艺流程
酿白酒工艺流程
《酿白酒工艺流程》
酿白酒是一项古老而复杂的工艺,其中涉及到很多步骤和技术。
在中国,酿白酒的历史可以追溯到几千年前,至今仍然是一种重要的传统酒类。
以下是酿白酒的工艺流程:
1. 选料:选用优质的原料是酿造高质量白酒的第一步。
传统的白酒通常使用高粱、小麦、玉米等为原料,现代酿酒业也逐渐采用大米、糯米等其他谷物。
2. 粮食处理:经过选料之后,需要对粮食进行处理,包括清洗、蒸煮、磨碾等步骤。
这些步骤旨在将原料中的淀粉和蛋白质暴出,为后续的发酵和蒸馏做好准备。
3. 发酵:将处理好的原料加入酵母和水进行发酵。
这一步骤是整个酿酒过程中至关重要的一环,发酵的时间长度和温度的控制都对最终的酒质有着重要的影响。
4. 蒸馏:经过发酵后的原料需要进行蒸馏,通常使用蒸馏壶将发酵液进行蒸馏,将酒精和其他挥发性物质分离出来,得到初步的酒液。
5. 陈酿:初步的白酒需要进行陈酿,这一过程需要时间和环境的配合。
陈酿的时间长短和环境条件的控制对酒的口感和香气有着重要的影响。
以上就是酿白酒的基本工艺流程,当然在实际操作过程中可能还会有更多的细节和技巧需要掌握。
每一步都需要经验丰富的酿酒师来进行控制,以确保最终的酒质符合要求。
白酒生产工艺流程及耗水和产污环节分析
白酒生产工艺流程及耗水和产污环节分析白酒是我国传统的烈性酒类,其生产工艺流程繁复,主要包括选料、发酵、蒸馏和储存等环节。
在整个生产过程中,存在一些耗水和产污环节,对环境造成一定的影响。
首先是白酒生产的选料环节。
选料是指选取适合酿造高质量白酒的原料,主要包括高粱等粮食。
在选料过程中,需要大量的清洗和筛选,这会消耗大量的水资源,并且水中会混有杂质和有机物质,产生废水。
其次是白酒的发酵环节。
发酵是白酒生产的核心环节,主要利用酒曲和酒母将淀粉转化为酒精。
在发酵过程中,白酒生产厂家通常会使用大量的清水进行发酵槽的清洗、原料的温控和发酵液的搅拌等操作。
同时,在发酵过程中酵母释放出大量的二氧化碳和其他揮发性有机物,这会导致环境污染。
此外,如果废弃的发酵槽清洗水没有经过处理直接排放,其中可能存在着高浓度的酵母菌、有机物等,会对水体造成一定的污染。
第三是白酒的蒸馏环节。
蒸馏是将发酵液中的酒精和其他挥发性成分蒸发出来,再通过冷凝得到白酒的过程。
蒸馏过程中会产生大量的废液,包括糠塘水和糟渣等。
糠塘水主要是指蒸馏后留在蒸馏锅内的酒糟混合液,含有一定的有机物和难降解的浓缩物。
而糟渣则是指蒸馏后筛出的含有水分最高的酒糟,同样含有一定的有机物。
这些废液中的有机物和浓缩物如果不经过处理直接排放,会对水体造成污染。
最后是白酒的储存环节。
白酒在生产过程中需要经过一定的储存时间进行陈酿,以增加其风味和质量。
储存过程中需要使用水进行桶洗、桶烘和温湿度控制等操作。
这些操作会产生一定的废水,并且水中可能含有残留的酒精和其他有机物。
针对以上耗水和产污环节,白酒生产企业可以采取一些有效的措施来减少其对环境的影响。
首先是加强原料的利用,减少浪费,降低选料环节的耗水量和废水的排放。
其次是进一步完善发酵过程中的水资源利用,合理使用清水、控制清洗水的使用量,并尽量回收和利用有机废水。
另外,对产生的废水进行预处理和综合利用,通过沉淀、过滤等工艺处理废液,减少其对环境的污染。
酿酒技术:最全白酒酿造详细工艺流程
酿酒技术:最全⽩酒酿造详细⼯艺流程⽩酒的酿造⼯艺流程主要有哪些?酿酒基本原理和过程主要包括:酒精发酵、淀粉糖化、制曲、原料处理、蒸馏取酒、⽼熟陈酿、勾兑调味等。
(1)酒精发酵酒精发酵是酿酒的主要阶段,糖质原料如⽔果、糖蜜等,其本⾝含有丰富的葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖等成分,经酵母或细菌等微⽣物的作⽤可直接转变为酒精。
酒精发酵过程是⼀个⾮常复杂的⽣化过程,有⼀系列连续反应并随之产⽣许多中间产物,其中⼤约有30多种化学反应,需要⼀系列酶的参加。
酒精是发酵过程的主要产物。
除酒精之外,被酵母菌等微⽣物合成的其他物质及糖质原料中的固有成分如芳⾹化合物、有机酸、单宁、维⽣素、矿物质、盐、酯类等往往决定了酒的品质和风格。
酒精发酵过程中会产⽣的⼆氧化碳会增加发酵温度,因此必须合理控制发酵的温度,当发酵温度⾼于30~34℃,酵母菌就会被杀死⽽停⽌发酵。
除糖质原料本⾝含有的酵母之外,还可以使⽤⼈⼯培养的酵母发酵,因此酒的品质因使⽤酵母等微⽣物的不同⽽各具风味和特⾊。
(2)淀粉糖化糖质原料只需使⽤含酵母等微⽣物的发酵剂便可进⾏发酵;⽽含淀粉质的⾕物原料等,由于酵母本⾝不含糖化酶,淀粉是由许多葡萄糖分⼦组成,所以采⽤含淀粉质的⾕物酿酒时,还需将淀粉糊化,使之变为糊精、低聚糖和可发酵性糖的糖化剂。
糖化剂中不仅含有能分解淀粉的酶类,⽽且含有⼀些能分解原料中脂肪、蛋⽩质、果胶等的其他酶类。
曲和麦芽是酿酒常⽤的糖化剂,麦芽是⼤麦浸泡后发芽⽽成的制品,西⽅酿酒糖化剂惯⽤麦芽;曲是由⾕类、麸⽪等培养霉菌、乳酸菌等组成的制品。
⼀些不是利⽤⼈⼯分离选育的微⽣物⽽⾃然培养的⼤曲和⼩曲等,往往具有糖化剂和发酵剂的双重功能。
将糖化和酒化这两个步骤合并起来同时进⾏,称之为复式发酵法。
(3)制曲酒曲亦称酒母,多以含淀粉的⾕类(⼤麦、⼩麦、麸⽪)、⾖类、薯类和含葡萄糖的果类为原料和培养基,经粉碎加⽔成块或饼状,在⼀定温度下培育⽽成。
酒曲中含有丰富的微⽣物和培养基成分,如霉菌、细菌、酵母菌、乳酸菌等,霉菌中有曲霉菌、根霉菌、⽑霉菌等有益的菌种,“曲为酒之母,曲为酒之⾻,曲为酒之魂”。
白酒的生产工艺流程
白酒的生产工艺流程白酒是我国特色的传统酒类之一,其生产工艺流程经历了数百年的演变和发展。
下面将详细介绍白酒的生产工艺流程。
1.选料:白酒的主要原料是粮食,例如高粱、小麦、大米等。
在选料过程中,要选取粒大、重、滑、色泽亮丽的粮食为好料,以保证白酒的品质。
2.粉碎:将选料后的粮食经过清洁处理,去除杂质和红树枝,并进行粉碎处理,一般采用砂轮碾磨或者石磨研磨的方法,将粮食磨成较为细腻的粉末。
3.糟化:将粉碎后的粮食加入适量水和曲子(由纯种曲菌发酵制成的曲种),搅拌均匀后,放置在发酵池中进行糟化处理。
在糟化的过程中,曲菌能够分解淀粉为糖,产生酒精和香味物质。
4.斗米:将已经糟化好的原料加入蒸锅中进行蒸煮,斗米的时间、温度和气压都会影响白酒的口感和品质。
蒸煮完毕后,取出酒渣。
5.发酵:将斗米冷却到适宜的温度后,加入凉开水,与酒曲充分混合,放入发酵罐中进行发酵。
发酵过程中,酵母菌将糖分解为酒精和二氧化碳,产生香味物质。
6.蒸馏:发酵完成后,将发酵液经过蒸馏设备进行蒸馏,一般为采用间歇式蒸馏,分为头、心和尾三个部分。
头部含有杂质及有害物质,尾部味道苦涩,心部为纯净的酒精。
通过调节蒸馏仪的温度、时间和气压,可以控制不同部分的酒精含量和风味。
7.储藏:经过蒸馏的酒精称为白酒原酒,将原酒倒入大缸中进行储藏。
这个阶段被称为陈酿,时间一般为数月至数年不等。
在陈酿过程中,白酒会逐渐变得成熟,香气和口感也会发生变化。
储藏的环境条件对于白酒的品质和口感有着重要的影响。
8.调配:将储藏好的不同酒缸的白酒原酒进行调配,以控制酒精度和风味的均一性。
这个过程一般称为勾兑,可以根据市场需求和消费者口味进行调整。
9.过滤和净化:将调配好的白酒进行过滤,去除杂质和悬浮物,并通过澄清剂进行净化,使白酒更加清澈透明。
10.包装:对净化好的白酒进行灌装和包装,一般采用酒瓶、酒罐等容器。
包装过程中要注意卫生和防止氧化,以保证白酒的品质和口感。
以上是白酒的生产工艺流程,每一步都需要严格的控制和操作,才能保证白酒的品质和口感。
酱香型白酒操作规范
制酒车间各生产步骤操作规范一、上甑操作规范:1、检查底锅水是否清洁或者超量,清洁度以水中无残糟污物为标准,是否超量以刚好淹过盘管为标准。
2、加头尾进入地锅时要迅速在甑痹上盖上谷壳,越快越好。
3、在盖完谷壳后先在甑痹上盖上一层酒糟后方能开汽。
4、开汽后必须见到串汽后方能开始盖料,且盖料时甑上不能有3处以上串汽。
5、上甑过程中必须做到轻、松、薄、匀、缓、平、准几个上甑要点。
6、离甑沿5—6厘米时开始收汽,做到慢收,逐渐在上完甑的同时气压收。
到接酒时的气压7、盖甑盖要快,并迅速在过汽管的两头加上冷水进行水封。
使酒蒸汽不至于从两头溢出。
8、上好甑后,一人接酒、一人打扫甑边卫生、一人帮助行车工抓糟子。
甑边卫生做到甑盖上无酒糟残留,甑边周围无堆积酒糟在甑边上。
二、摘酒操作规范:1.首先检查接酒桶的卫生,保证每个接酒桶里外都是清洁的,若不清洁应当立即处理干净,不能有任何残糟污物方可用来接酒。
2.保证摘酒气压满足工艺要求。
摘酒时并随时注意馏酒温度,保证在33-38摄氏度范围之内。
3.用冷水的进水量来调节馏酒温度,摘酒前冷凝锅里的冷水不要放太满,以刚好淹到冷凝管顶部为标准,之后等到酒温上升到35摄氏度时再打开3/1或2/1的水阀(不能超过2/1)。
4.保证摘酒度数,各轮次的标准为:57°、55°、54°、54°、53°、53°、52°。
5.摘完酒后立即用封口布和麻绳封口,以防酒度的挥发和其它杂物落入。
三、行车安全操作规程行车安全操作规程目的是为了规定行车操作安全方面的要求,保证人员的人身安全及设备安全运转;它的内容有、行车工须持证上岗,作业时必须正确佩戴安全帽;作业前应认真检查吊钩、钢丝绳等是否完好,控制按钮是否灵敏可靠,如果控制器、限位器等出现异常,严禁吊运;不准将起重物悬在空中停歇,地面有人或落放吊物时严禁在人头上越过,吊运物件不得离地面过高等。
十二种白酒生产工艺流程介绍
白酒的生产工艺流程浓香型白酒:1.采用续槽法工艺多次发酵,原料一般为高粱,适当碾碎至4-6瓣即可。
2.以多次循环发酵的酒醅作为配料,“千年老窖,万年槽”体现了窖、槽对白酒品质的重要性。
3.配料时需控制粮醅和粮糠比,以及蒸料时的粮曲比,做到“稳、准、细、净”,并根据原料和气候特点进行发酵。
4.蒸馏时先蒸面糟,后蒸粮糟,采用中温流酒,再加大火力蒸粮以促进淀粉糊化。
5.酒醅进入窖中后,表面覆盖封窖泥,之后每天清理窖池以提高酒的香味。
发酵完成后,即可蒸粮蒸酒。
清香型白酒(大曲清香):1.制曲阶段:将大麦和豌豆按比例混合粉碎、加水搅拌,人工踩曲制成曲块后,在曲房分层排列,便于微生物进入。
之后经过晾曲,以及“两凉两热”工艺(潮火、大火和后火加热),形成清茬曲、后火曲和红心曲三种曲型。
2.酿造阶段:将曲与高粱原料固态形式配合,采用“地缸分离”发酵(汾酒坚持酒土分离)。
蒸馏时进行两次,分别酿出“大楂酒”和“二糙酒”。
关键性工序需人工操作,如人工控制水温和水量、调解堆积温度、把握蒸红糟和加浆的要点等。
3.贮存阶段:采用陶瓷酒缸贮存,可挥发掉酒中的甲醇等有害杂质,确保清纯度。
4.勾兑成装阶段:蒸馏得到的不同酒品分别贮存三年,出厂前进行勾兑后灌装。
酱香型白酒:1.下沙:每年9月重阳开始,将原料高粱按比例粉碎后堆积润粮,然后上甑蒸粮2-3小时至7成熟,出甑前泼热水,之后铺晾至适宜温度,撒适量酒尾并加入高温大曲粉发酵。
2.糙沙:取出窖内发酵好的生沙酒醅,与粉碎、润好的高粱按1∶1拌和均匀后装甑,混蒸、蒸粮蒸酒得到生沙酒(因其酒体杂、涩味重等回窖发酵)。
原粮摊凉后加酒尾、大曲粉拌匀,入窖池发酵后开窖蒸酒。
3.七次取酒:糙沙轮次入窖发酵好的糟醅不再添加新料,分层蒸酒,掐头去尾。
蒸酒后糟醅出甑摊凉加尾酒和大曲粉,堆积发酵后再次入窖发酵,一个月后开窖,按窖内上、中、下三层起出糟醅,分层蒸酒、掐头去尾、量质摘酒并分等存放。
4.贮存与勾兑:各轮次酒质不同,需分开贮存。
白酒制作工艺流程详解
我国生产白酒方法有固态法、半固态法和液态法。
固态法是指固态醅发酵、固态蒸馏;半固态法是指固态醅发酵、液态蒸馏;液态法是指液态发酵、液态蒸馏。
一般情况下用传统工艺则要把粮食浸泡、初蒸、焖粮、复蒸、摊凉、加曲装箱培菌、配糟、装桶发酵、蒸馏、成品酒。
新工艺酿酒则直接用生粮食+水+酒曲发酵、蒸馏、成品酒。
新工艺比较简单,主要取决于酒曲(新工艺酒曲可以生料发酵,减少中间环节,节约时间、燃料费、人工费)一·原料处理浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱,但也有少数酒厂使用多种谷物原料浓香型白酒混合酿酒的。
以糯高粱为好,要求高粱籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。
原料高粱要先进行粉碎。
目的是使颗粒淀粉暴露出来,增加原料表面积,有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化,糖化时增加与酶的接触,为糖化发酵创造良好的条件。
但原料粉碎要适中,粉碎过粗,蒸煮糊化不易透彻,影响出酒;原料粉碎过细,酒醅容易发腻或起疙瘩,蒸馏时容易压汽,必然会加大填充料用量,影响酒的质量。
二·出窖酒厂把酒醅及酒糟统称为糟。
浓香型酒厂均采用经多次循环发酵的酒醅(母糟、老糟)进行配料,人们把这种糟称为“万年糟”。
“千年老窖万年糟”这句话,充分说明浓香型白酒的质量与窖、糟有着密切关系。
三·配料、拌和配料在固态白酒生产中是一个重要的操作环节。
配料时主要控制粮醅比和粮浓香型白酒糠比,蒸料后要控制粮曲比。
配料首先要以甑和窖的容积为依据,同时要根据季节变化适当进行调整。
配料要做到“稳、准、细、净”。
对原料用量、配醅加糠的数量比例等要严格控制,并根据原料性质、气候条件进行必要的调节,尽量保证发酵的稳定。
酿制浓香型酒,除了以高粱为主要原料外,也可添加其他的粮谷原料同时发酵。
多种原料混合使用,充分利用了各种粮食资源,而且能给微生物提供全面的营养成分,原料中的有用成分经过微生物发酵代谢,产生多种副产物,使酒的香味、口味更为协调丰满。
“高粱香、玉米甜、大米净、大麦冲”是人们长期实践的总结。
豉香型白酒操作流程
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酱香型白酒生产工艺流程图及关键控制点
酱香型白酒工艺流程图1.2.1下沙工艺1.2.1.1工艺流程:过筛整粒高粱加95℃热水润料装甑蒸粮出甑聚堆补浆摊凉聚拢加曲翻拌堆积入池封窖;1.2.1.2原、辅料使用要求:1.2.1.、酱香型白酒生产第一次投料称为下沙;每甑投料1200kg根据本公司实际甑体容积立方米左右计算;1.2.1.、原料要求:高粱颗粒饱满,过筛无壳,无虫蛀,无霉变,无异杂味,无污染;1.2.1.、投料数量:下沙为总投料量的50%;1.2.1.、高温大曲要求:大曲粉碎面粉化,便于糖化发酵,装入标准袋内,下沙用曲用量为原料量的10%;1.2.1.3作业规程:每甑投高粱数量1200kg;1.2.1.、泼水堆积a、将备好的高粱按每甑1200kg单独堆放;b、泼95℃以上的热水称为发粮水,泼水时从堆放的一边扒开小坑将95℃热水倒在里面,注:不许泼开以防水温降低不利于高粱吸收并能使原料内的杂质、异味随水冲掉;c、泼水时翻拌,每泼1次翻拌3次,并堆成圆锥,然后停留半小时再向粮堆的表面泼6水桶95℃的热水;d、润料时间12小时,每4小时加95℃的热水润粮1次,方法同第一次,共计加95℃热水润料3次;e、上甑时翻拌不加水,翻拌后上甑蒸粮;1.2.1.、蒸粮蒸生沙大气压a、装甑前要将甑锅、底锅等用水刷洗干净后并在底锅内加入3-4桶水为使蒸气上气均匀然后在甑篦上撒一层稻壳,防止原料掉进底锅;b、上甑采用见气撒料,在一小时内完成上甑工序,园气后蒸料3小时随气压而定,即可出甑,以不出现破粒、硬粒、发粘为主;c、每甑活接两篓冷却水以备出甑补水,或加曲时补水用;1.2.1.、出甑摊凉出甑时用推车将蒸好的熟粮推到操作场上,倒成堆进行补95℃热水,每车以原粮计约60-80kg,每堆补水2kg左右,聚好堆,堆积约15分钟左右后用掀摊开,然后脱鞋光脚趟凉;1.2.1.、聚拢加曲翻拌将趟凉粮渣温度32-33℃聚拢,中间扒沟,适当加蒸粮冷却水5-10kg泼撒,然后将大曲粉根据量比加入沟内,用粮将沟填满盖严大曲,然后从一头翻拌3次,注:低翻撒匀,并使曲粉与高粱充分接触,然后推到堆积场,水分控制在38-42%,温度26-28℃;1.2.1.、堆积做好粮渣后,用推车抓紧推到堆积场上,要求随推随将粮渣堆成园堆型,堆积时间22-24小时,温度38-43℃;1.2.1.、入池发酵a、先将池底用黄粘土铺8-10公分,铺底的黄粘土用80%的酱香黄水和20%的酱香酒尾与50kg大曲粉混匀,泼在黄土上,光脚踩实、踏平,在撒5kg大曲粉、1公分厚稻壳,如用酱香黄水建池更好;b、堆积后入池前,对堆积粮渣的表面用约80kg的纯净水泼撒,扬凉降温28-33℃入池注:扬凉时须使用吹风机吹;1.2.1.、封窖发酵将粮渣入满后摊平盖席,将席上面撒一薄层稻壳,然后将活柔的封顶泥进行泥平,封泥厚度20公分左右,前5天每天都须用泥板泥一遍,以防止漏气,特别是池边上,不再下沉时,可用塑料布封好,并压好四边;发酵周期25天出池,转入第二轮糙沙工艺执行;1.2.2糙沙工艺1.2.2.1工艺流程:过筛、整粒高粱→加95发酵25天后出池母槽装甑蒸酒蒸粮→出甑聚堆→摊凉→聚拢加曲→翻拌→堆积→入池→封窖1.2.2.2原、辅料使用要求:1.2.2.、酱香型白酒生产第二次投料称为糙沙;每甑投料600kg根据本公司实际甑体容积立方米左右计算;1.2.2.、原料要求:高粱颗粒饱满,过筛无壳,无虫蛀,无霉变,无异杂味,无污染;1.2.2.、投料数量:糙沙为总投料量的50%;1.2.2.、高温大曲要求:大曲粉碎面粉化,便于糖化发酵,装入标准袋内,糙沙用曲用量为总原料量的10%;1.2.2.3作业规程:每甑投高粱数量600kg;1.2.2.、泼水堆积a、将备好的高粱按每甑600kg单独堆放;b、泼95℃以上的热水称为发粮水,泼水时从堆放的一边扒开小坑将95℃热水倒在里面,注:不许泼开以防水温降低不利于高粱吸收并能使原料内的杂质、异味随水冲掉;c、泼水时翻拌,每泼1次翻拌3次,并堆成圆锥,然后停留半小时再向粮堆的表面泼6水桶95℃的热水;d、润料时间12小时,每4小时加95℃的热水润粮1次,方法同第一次,共计加95℃热水润料3次;1.2.2.、出池:a、先将封顶泥清除干净推到和泥处柔熟备用b、然后挖出母糟每甑约4-5推车推到甑锅处与润好的高粱掺拌均匀;c、上甑时高粱不再加水,翻拌后与出池的母糟掺拌均匀;上甑蒸酒、蒸粮注:掺拌后的粮糟与甑桶要保持一段距离,以减少酒精损失;1.2.2.、蒸粮蒸糙沙大气压a、装甑前要将甑锅、底锅等用水刷洗干净并在底锅内加入3—4桶水以便蒸气上气均匀然后在甑篦上撒一层稻壳,防止原料掉进底锅;b、上甑采用探气装甑,装甑时间控制在35-40分钟,流酒后蒸粮90—110分钟随气压而定,即可出甑,以不出现破粒、硬粒、发粘为主;蒸粮要求9成熟为好;c、每甑接酒约12—16桶注:酒精为零度止,然后串蒸将酒精度提至40°左右单独存放,此酒为下沙酒其中以正丙醇为代表的高级醇含量较为丰富可做为调味酒使用;1.2.2.、出甑摊凉出甑时用推车将蒸好的粮糟推到操作场上,用掀摊开先出甄的厚一点然后脱鞋,横竖用掀摊再光脚趟凉;1.2.2.、聚拢加曲翻拌将趟凉粮渣温度37—40℃聚拢,中间扒沟,然后将大曲粉根据量比加入沟内,用粮渣将沟填满盖严大曲,然后从一头翻拌2次,注:低翻撒匀,使曲粉与高粱充分接触,然后推到堆积场,水分控制在38-42%,温度控制在30—33℃;1.2.2.、堆积做好粮渣后,用推车抓紧推到堆积场上,要求随推随将粮渣堆成园堆型,堆积时间45-49小时,堆积温度控制在顶温43-48℃,堆积表层面1公分下有5-6公分厚的霉菌层;1.2.2.、入池发酵a、先将池底用黄粘土铺8-10公分,铺底的黄粘土用80%的酱香黄水和20%的酱香酒尾与50kg大曲粉混匀,泼在黄土上,光脚踩实、踏平,在撒50kg大曲粉、1公分厚稻壳,如用酱香黄水建池更好;b、堆积后入池前,对堆积粮渣的表面用约2酒篓的纯净水泼撒,入池时水份控制在38-41%;温度控制在28-33℃;1.2.2.、封窖发酵将粮渣入满窖池后摊平盖席,在席上面撒一薄层稻壳,然后将活柔的封顶泥泥平,封泥厚度20公分左右,前5天每天须用泥板泥一遍,以防止漏气,特别是池边,不再下沉时,可用塑料布封好,并用沙土压好四边,发酵周期为28天;出池后,转入第一次出酒按第三轮生产工艺执行;1.2.3产酒循环生产工艺1.2.3.1工艺流程:稻壳→清蒸40分钟以上第一次出酒入池发酵30装甑蒸酒蒸粮→出甑摊凉→聚拢加曲→翻拌→堆积→入池→封窖1.2.3.2辅料使用要求:1.2.3.、稻壳要求:有骨力,无虫蛀,无霉变,无异杂味,无污染;清蒸40分钟以上;用量每甑12kg不含铺甑篦,要求摊凉晾干1.2.3.、高温大曲要求:大曲粉碎面粉化,便于糖化发酵,装入标准袋内,每甑用曲量120kg每轮甑数将逐渐增加1.2.3.3作业规程:1.2.3.、出池:a、先将封顶泥清除干净推到和泥处柔熟备用并用塑料布盖严防止水份散失;b、然后挖出母糟每甑约8-10推车推到甑锅处与蒸好的稻壳掺拌均匀;c、出完池后将池内扫净,池底撒大曲粉5kg然后用塑料布将池底封严;d、上甑前先在底锅内加入3一4水桶清水或酒尾3一4酒镂然后将蒸好的稻壳铺在甑篦上厚度约1厘米左右;并用水撒湿,然后将出池拌匀的母糟,上甑蒸酒、蒸粮注:掺拌后的粮糟与甑桶要保持一段距离,以减少酒精损失;1.2.3.、蒸酒、蒸粮大气压蒸粮时左右a、装甑前要将甑锅、底锅等用水刷洗干净并在底锅内加入3—4然后在甑篦上撒一层蒸好的稻壳撒湿,防止原料掉进底锅;b、上甑采用探气装甑,装甑时间,每甑控制在28-30分钟,流酒后蒸酒蒸粮80分钟左右;随气压而定,即可出甑并以不出现破粒发粘为主;c、每甑接酒后再接3-4篓尾酒注:尾酒酒精度到零度止,添入下甑底锅内;1.2.3.、出甑摊凉出甑时用推车将蒸好的母糟推到操作场上,用掀摊开先出甄的厚一点然后脱鞋,横竖先用掀摊后再光脚趟凉;1.2.3.、聚拢加曲翻拌将趟凉母糟温度37—40℃聚拢,中间扒沟,然后将大曲粉根据量比加入沟内,用母糟将沟填满盖严大曲,然后从一头翻拌3次,并用扫帚将疙瘩打开注:低翻撒匀,使曲粉与高粱充分接触,然后推到堆积场,水分控制在43-45%,温度控制在28—32℃;1.2.3.、堆积做好粮渣后,用推车抓紧推到堆积场上,要求随推随将粮渣堆成园堆型,堆积时间96小时左右,随升温情况而定,堆积温度控制在49-51℃顶温,使堆积表层面30-40公分的下方有5-10公分厚的霉菌层;1.2.3.、入池发酵a、先将池底撒一层蒸好的稻壳约1公分然后用两桶热水泼洒池壁池底;b、堆积后入池前,对堆积粮渣的表面用纯净水泼撒每甑泼撒纯净水约10kg 温度38一39至堆积粮渣表面及粮渣,入池时水份控制在44-46%;温度控制在33-36℃;1.2.3.、封窖发酵将粮渣入满窖池后摊平盖席,在席上面撒一薄层稻壳,然后将柔活的封顶泥泥平,封泥厚度20公分左右,封窖后前几天,每天须用泥板泥一遍,以防止漏气,特别是池边,不再下沉时,可用塑料布封严,并用沙土压好四边,发酵周期为30天左右;出池后,转入下一轮出酒;。
清香型白酒生产作业指导书
清香型白酒生产作业指导书一、生产工艺流程图原辅料验收——粉碎——配料——蒸料——加水——扬冷加曲(第一次)大渣入池——发酵——大渣酒醅——蒸馏(第一次)——大渣酒二渣入池——加曲(第二次)——出甑扬冷发酵——蒸馏(第二次)——二渣酒贮存丢糟入库——装箱——印码——贴标——灯检——灌装——过滤—勾调瓶、盖洗消二、生产工艺说明1、高粱和大曲的粉碎原料主要是高粱和大曲,要求籽粒饱满,皮薄、壳少、无霉变、虫蛀。
高粱经过除杂后,进入辊式粉碎机粉碎,粉碎后要求其中能通过1.2mm筛孔的细粉不超过占25%~35%,整粒高粱不得超过0.3%。
冬季稍细,夏季稍粗。
大曲的粉碎度应适当粗些,大渣发酵用曲的粉碎度,大的如豌豆、小的加绿豆,能通过1.2mm筛孔的细粉占70%~75%。
大曲的粉碎度和发酵升温速度有关,粗细适宜有利于低温缓慢发酵,对酒质和出酒率都有好处。
大曲粉碎的粗细,也要考虑气候的变化,夏季应粗些,冬季可稍细。
2、☆配料称取1500kg粉碎后的高粱、150kg清香大曲及300kg清蒸后的熟稻壳备用。
粮糠比控制在1:0.2~0.3,粮曲比1:0.1~0.2,粮浆比1:0.7~1.0。
3、蒸料蒸料也称蒸糁。
目的是使原料淀粉颗粒细胞壁受热破裂,淀粉糊化,便于大曲微生物发酵,产酒成香。
同时,杀死原料所带的一切微生物,挥发掉原料的杂味。
原料采用清蒸。
蒸料前,先煮沸底锅水,在甑篦上撒一层稻壳,然后装甑上料,要求见汽撒料,装匀上平。
圆汽后,在料面上泼加60℃的热水,称之“加闷头浆”,加水量为原料量的26-30%。
整个蒸煮时间约需60min左右。
经过蒸煮后,要求达到“熟而不粘、内无生心,有高粱香味,无异杂味”。
在蒸料过程中,原料淀粉受热糊化,高粱所含的主要糖分蔗糖也受热而转化成还原糖。
蛋白质受热变性,部分分解成氨基酸,在蒸煮过程中与糖发生羰基氨基反应,生成氨基糖。
单宁也在高温下氧化,都加深了糁的颜色。
由果胶质分解出的甲醇也在蒸料时被排出。
酱香型白酒生产工艺流程图及关键控制点
酱香型白酒工艺流程图、!注:”为关键控制点1.2.1《下沙工艺》1.2.1.1工艺流程:过筛整粒高粱加95℃热水润料装甑蒸粮出甑聚堆补浆摊凉聚拢加曲翻拌堆积入池封窖。
1.2.1.2原、辅料使用要求:1.2.1.、酱香型白酒生产第一次投料称为下沙。
每甑投料1200kg 【根据本公司实际甑体容积立方米左右计算】。
1.2.1.、原料要求:高粱颗粒饱满,过筛无壳,无虫蛀,无霉变,无异杂味,无污染。
1.2.1.、投料数量:下沙为总投料量的50%。
1.2.1.、高温大曲要求:大曲粉碎面粉化,便于糖化发酵,装入标准袋内,下沙用曲用量为原料量的10%。
(1.2.1.3作业规程:每甑投高粱数量1200kg。
1.2.1.、泼水堆积a、将备好的高粱按每甑1200kg单独堆放。
b、泼95℃以上的热水【称为发粮水】,泼水时从堆放的一边扒开小坑将95℃热水倒在里面,【注:不许泼开以防水温降低不利于高粱吸收并能使原料内的杂质、异味随水冲掉】。
c、泼水时翻拌,每泼1次翻拌3次,并堆成圆锥,然后停留半小时再向粮堆的表面泼6水桶95℃的热水。
d、润料时间12小时,每4小时加95℃的热水润粮1次,方法同第一次,共计加95℃热水润料3次。
e、上甑时翻拌不加水,翻拌后上甑蒸粮。
@1.2.1.、蒸粮【蒸生沙】大气压a、装甑前要将甑锅、底锅等用水刷洗干净后并在底锅内加入3-4桶水【为使蒸气上气均匀】然后在甑篦上撒一层稻壳,防止原料掉进底锅。
b、上甑采用见气撒料,在一小时内完成上甑工序,园气后蒸料3小时【随气压而定】,即可出甑,以不出现破粒、硬粒、发粘为主。
c、每甑活接两篓冷却水以备出甑补水,或加曲时补水用。
1.2.1.、出甑摊凉出甑时用推车将蒸好的熟粮推到操作场上,倒成堆进行补95℃热水,每车以原粮计约60-80kg,每堆补水2kg左右,聚好堆,堆积约15分钟左右后用掀摊开,然后脱鞋光脚趟凉。
1.2.1.、聚拢加曲翻拌将趟凉粮渣【温度32-33℃】聚拢,中间扒沟,适当加蒸粮冷却水5-10kg泼撒,然后将大曲粉根据量比加入沟内,用粮将沟填满盖严大曲,然后从一头翻拌3次,【注:低翻撒匀,并使曲粉与高粱充分接触】,然后推到堆积场,水分控制在38-42%,温度26-28℃。
固态白酒工艺流程
固态白酒工艺流程
《固态白酒工艺流程》
固态白酒是一种传统的中国白酒,其工艺流程经过千百年的发展和完善,形成了独特的制作方法。
下面将介绍固态白酒的工艺流程。
首先,选取高质量的谷物作为原料,常见的原料有小麦、大米、玉米等。
这些原料经过清洗、蒸煮和糖化处理后,得到了用于发酵的酒曲。
酒曲是固态白酒中不可缺少的一部分,它包含了多种产酒微生物和酶,对固态白酒的风味和质量起到了至关重要的作用。
接下来,将酒曲和原料混合物装入陶罐或石臼中进行发酵。
发酵的时间一般为1个月左右,期间要不断搅拌和通风,以促进发酵过程中的氧化作用。
这是固态白酒中的另一项重要工序,发酵后的原料经过这一过程才能转化成酒。
随后,通过蒸馏技术将发酵后的原料蒸馏成酒。
蒸馏是固态白酒工艺中最为关键的一步,它决定了最终酒的香气和口感。
经过蒸馏后的酒液会经过陈酿、过滤等工序,最终形成成品白酒。
固态白酒的工艺流程看似简单,但实际操作中却需要非常精湛的技艺和丰富的经验。
只有经过长期的实践和总结,酿酒师才能掌握固态白酒制作的真正奥秘。
总的来说,《固态白酒工艺流程》是一个充满传统酿酒技艺和
现代科学方法相结合的过程,在保留传统特色的同时,不断创新和改进,才能生产出口感浓郁、香气独特的优质固态白酒。
酱香型白酒生产工艺流程图及关键控制点
酱香型白酒工艺流程图注:“1.2.1《下沙工艺》1.2.1.1工艺流程:过筛整粒高粱加95℃热水润料装甑蒸粮出甑聚堆补浆摊凉聚拢加曲翻拌堆积入池封窖。
1.2.1.2原、辅料使用要求:1.2.1.2.1、酱香型白酒生产第一次投料称为下沙。
每甑投料1200kg【根据本公司实际甑体容积2.3立方米左右计算】。
1.2.1.2.2、原料要求:高粱颗粒饱满,过筛无壳,无虫蛀,无霉变,无异杂味,无污染。
1.2.1.2.3、投料数量:下沙为总投料量的50%。
1.2.1.2.4、高温大曲要求:大曲粉碎面粉化,便于糖化发酵,装入标准袋内,下沙用曲用量为原料量的10%。
1.2.1.3作业规程:每甑投高粱数量1200kg。
1.2.1.3.1、泼水堆积a、将备好的高粱按每甑1200kg单独堆放。
b、泼95℃以上的热水【称为发粮水】,泼水时从堆放的一边扒开小坑将95℃热水倒在里面,【注:不许泼开以防水温降低不利于高粱吸收并能使原料内的杂质、异味随水冲掉】。
c、泼水时翻拌,每泼1次翻拌3次,并堆成圆锥,然后停留半小时再向粮堆的表面泼6水桶95℃的热水。
d、润料时间12小时,每4小时加95℃的热水润粮1次,方法同第一次,共计加95℃热水润料3次。
e、上甑时翻拌不加水,翻拌后上甑蒸粮。
1.2.1.3.2、蒸粮【蒸生沙】P1.1大气压a、装甑前要将甑锅、底锅等用水刷洗干净后并在底锅内加入3-4桶水【为使蒸气上气均匀】然后在甑篦上撒一层稻壳,防止原料掉进底锅。
b、上甑采用见气撒料,在一小时内完成上甑工序,园气后蒸料3小时【随气压而定】,即可出甑,以不出现破粒、硬粒、发粘为主。
c、每甑活接两篓冷却水以备出甑补水,或加曲时补水用。
1.2.1.3.3、出甑摊凉出甑时用推车将蒸好的熟粮推到操作场上,倒成堆进行补95℃热水,每车以原粮计约60-80kg,每堆补水2kg左右,聚好堆,堆积约15分钟左右后用掀摊开,然后脱鞋光脚趟凉。
1.2.1.3.4、聚拢加曲翻拌将趟凉粮渣【温度32-33℃】聚拢,中间扒沟,适当加蒸粮冷却水5-10kg泼撒,然后将大曲粉根据量比加入沟内,用粮将沟填满盖严大曲,然后从一头翻拌3次,【注:低翻撒匀,并使曲粉与高粱充分接触】,然后推到堆积场,水分控制在38-42%,温度26-28℃。
全小曲清香白酒的发酵工艺操作流程
小曲清香白酒的发酵工艺操作流程发酵工序要求:箱、桶(池)配合恰当,发酵快慢正常,使多变酒、少产酸,减少其他损失。
要点:根据季节准确使用配糟数量温度合适,不长杂菌(表1-66)。
按室温、配糟温度估计可能达到的团烧温度;根据团烧温度、配糟酸度和熟粮水分确定箱口老嫩和培菌糟、配糟温差。
正常条件见表1-67。
加大摊晾面积,缩短摊晾时间。
踩紧桶,灵活上水。
(1)操作方法留用配糟要按季节固定:第1甑装满全部留起,第2甑留一定深度,计算刚好够次日配槽和底面糟数量。
囤撮数量根据季节,室温调节,以装桶时温度刚冷至要求为度。
出甑时均匀倒在囤撮上。
在装桶前,清扫净发酵桶(池)和晾堂,撒稻壳少许,摊开囤撮中的配糟,用木锨刮平。
摊晾面积要适当宽些,约50平方米。
出箱摊晾:揭开草帘、竹席,检查培菌槽。
将箱板撤去用木锹把培菌槽平铺在配槽上,要厚薄均匀,犁成行子,摊晾一定时间,收堆装桶。
装桶先将预留的配糟150-200千克装入桶底作底糟(厚约10厘米),撒少许稻壳,随即装入混合糟,边装边踩紧。
盖上面糟。
装完,适当上热水或不上水,泥封发酵。
发酵管理:泥封后24小时检查吹口,以后每隔24小时清桶1次,同时检查吹口。
正常情况是:头吹有力;二吹要旺,气味醇香;三吹趋于微弱,气味刺鼻;四吹以后逐渐断吹。
从吹口强弱、大小、气味可判断发酵情况。
⑵注意事项①配糟质量:配糟酸度、水分和疏松程度可以影响混合糟酸度、发酵升温、发酵快慢和酒精含量,淀粉含量对出酒率也有影响。
要正常生产,配糟质量应力求稳定。
因此操作时不能单纯考虑当排发酵要求,还要着重考虑对下排配糟质量的影响。
正常的配糟质量大致是酸度1.10-1.18,水分67%,稻壳含量12%,淀粉含量5%-5.15%。
熟粮水分重、装桶温度和箱口老嫩配合不好、出箱和发酵温度过高时,发酵生酸常多;出箱老、发酵温度低,配糟水分常增大;当箱桶配合不当,发酵不正常,以及稻壳用量过少时,配糟会显腻。
配糟淀粉在正常发酵情况时,应该是含量低的出酒多。
浓香白酒酿造工艺
五粮型浓香白酒酿造工艺一、工艺流程原料验收(高粱)※稻壳、↓↓饲料丢糟→ 量质摘酒→ 原酒→ 分级贮存↓↓勾调↓↓过滤↓↓摊凉贮存↓ ↓灌装灯检※↓↓※成品入库↓出窖工艺要点:以高粱、大米、糯米、小麦、玉米为原料,以大麦和豌豆或小麦制成的中、高温大曲为糖化发酵剂(有的用麸曲和产酯酵母为糖化发酵剂),泥窖固态发酵,续糟配料,清蒸混烧,量质摘酒,分级贮存,精心勾调。
其主体香味成份为己酸乙酯.酒质的特点为无色或微黄色,清亮透明,窖香浓郁,甜绵爽净,纯正协调,余味悠长。
二、酿酒原辅料和水根据总结的经验,影响白酒质量主要有三个方面叫做“一粮、二曲、三工艺”把粮食放在了首位,故有“粮是酒之肉”的说法。
1、酿酒原料:酿酒的原料有粮谷类、以甘薯干为主的薯类、代用原料,生产中主要是用前两类原料,代用原料较少。
由于白酒的品种不同,使用的原料也各异.酿酒原料的不同和原料的质量优劣,与产出的酒的质量和风格有极密切的关系,因此,在生产中要严格选料。
公司采用高粱、大米、小麦、玉米、糯米五种粮食按照下列表格比例混合生产。
酿制五粮型的原料配比:(1)原料的感官理化要求:粮谷原料的感官要求:颗粒均匀饱满、新鲜、无虫蛀、无霉变、干燥适宜、无泥沙、无异杂味、无其它杂物。
原料的理化要求见下表(%):(2)原料与产量、质量的关系高粱:高粱又名红粮,依穗的颜色可分为黄、红、白、褐四种高粱;依籽粒含的淀粉性质来分有粳高粱和糯高粱.粳高粱含支链淀粉较多,结构紧密,较难溶于水,蛋白质含量高于糯高粱。
糯高粱几乎完全是直链淀粉,具有吸水性强,容易糊化的特点,是历史悠久的酿酒原料,淀粉含量虽低于粳高粱但出酒率却比粳高粱高。
高粱是酿酒的主要原料,在固态发酵中,经蒸煮后,疏松适度,熟而不粘,利于发酵。
大米:大米淀粉含量70%以上,质地纯正,结构疏松,利于糊化,蛋白质、脂肪及纤维等含量较少。
在混蒸式的蒸馏中,可将饭味带入酒中,酿出的酒具有爽净的特点,故有“大米酿酒净”之说。
酿酒的工艺流程
酿酒的工艺流程一·原料处理浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱,但也有少数酒厂使用多种谷物原料浓香型白酒混合酿酒的。
以糯高粱为好,要求高粱籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。
原料高粱要先进行粉碎。
目的是使颗粒淀粉暴露出来,增加原料表面积,有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化,糖化时增加与酶的接触,为糖化发酵创造良好的条件。
但原料粉碎要适中,粉碎过粗,蒸煮糊化不易透彻,影响出酒;原料粉碎过细,酒醅容易发腻或起疙瘩,蒸馏时容易压汽,必然会加大填充料用量,影响酒的质量。
二·出窖酒厂把酒醅及酒糟统称为糟。
浓香型酒厂均采用经多次循环发酵的酒醅(母糟、老糟)进行配料,人们把这种糟称为“万年糟”。
“千年老窖万年糟”这句话,充分说明浓香型白酒的质量与窖、糟有着密切关系.三·配料、拌和配料在固态白酒生产中是一个重要的操作环节.配料时主要控制粮醅比和粮浓香型白酒糠比,蒸料后要控制粮曲比。
配料首先要以甑和窖的容积为依据,同时要根据季节变化适当进行调整。
配料要做到“稳、准、细、净"。
对原料用量、配醅加糠的数量比例等要严格控制,并根据原料性质、气候条件进行必要的调节,尽量保证发酵的稳定。
酿制浓香型酒,除了以高粱为主要原料外,也可添加其他的粮谷原料同时发酵。
多种原料混合使用,充分利用了各种粮食资源,而且能给微生物提供全面的营养成分,原料中的有用成分经过微生物发酵代谢,产生多种副产物,使酒的香味、口味更为协调丰满。
“高粱香、玉米甜、大米净、大麦冲”是人们长期实践的总结。
为了达到以窖养醅和以醅养窖,使每个窖池的理化特征和微生物区系相对稳定,可以采用“原出原入"的操作,某个窖取出的酒醅,经过配料蒸粮后仍返回原窖发酵,这样可使酒的风格保持稳定. 出窖配料后,要进行润料。
将所投的原料和酒醅拌匀并堆积lh左右,表面撒上一层稻壳,防止酒精的挥发损失。
润料的目的是使生料预先吸收水分和酸度,促使淀粉膨化,有利蒸煮糊化。
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目录第一章白酒相关知识第二章业务基础知识第三章事业部人员基本素质、岗位职责、常规工作第四章费用申报审批程序第五章事业部日常管理制度第六章销售代表月度量化考核细则第七章销售代表拜访客户程序第八章结合深度分销谈塞上江南系列产品销售第九章发展二批商应该注意的事项及程序第十章区域经销协议的签订规定第十二章怎样做好商超、酒店的销售氛围第十三章如何做好商超、KA卖场的堆头、排面等工作第十四章怎样做好大客户、消费者团购公关第十五章白酒事业部管理表格第一章白酒相关常识通常由粮食、薯类或其它含淀粉、糖的原料发酵酿制而成的,其中主要成分有水、酒精、香味物质,发酵前期主要产生酒精,后期经复杂的生物化学反应而产生微量成分,这些微量元素决定了酒的香型,质量的优劣及风格的典型性,是白酒成功的关键。
日常生活中常见的酒一般分为五类,即白酒、黄酒、啤酒、葡萄酒、果露酒。
(一)按酿酒的原料分:1.粮食酒:即以高粱、糯米、大米、小麦、玉米等粮食为主要原料酿制而成的白酒;2.薯类酒:即以薯干为原料酿制而成或经串蒸而成的白酒;山东酒多为此类。
3.果酒:即用果类原料生产的酒,如葡萄酒、苹果酒、桔子酒等。
4.代用品酒:即以野生淀粉原料或含糖原料酿制而成的白酒;如橡子酒、稗子酒等。
(二)按生产工艺分:1.蒸馏酒:在生产工艺中,须经过蒸馏过程取得最终产品的酒,如我国的白酒、外国的白兰地、威士忌等。
2.发酵酒:又称为非蒸馏酒。
在生产过程中不经过蒸馏便形成了最终产品,如黄酒、啤酒、葡萄酒等。
3.配制酒:以蒸馏酒或发酵酒为酒基,再配入可食用的辅料或加剂等调配而成的酒如药酒、滋补酒等。
(三)按发酵特征分:1.液态法白酒:即采用酒精工艺生产的白酒,产品均为普通白酒。
2.固态法白酒:系采用我国传统固态法发酵工艺酿制的白酒。
大典酒、麸曲酒及绝大部分小曲酒均为固态法白酒均在此列。
3.半液态法白酒:主要有两广一带的米烧酒和黄酒。
(四)按产品的香型分:中国酿造白酒的历史悠久,白酒香型别具一格,在世界酒类中独树一帜,根据所产白酒的口味和风格,大致可以归纳为6种白酒香型。
1.酱香型:又称茅香型,有一种类似酱油的气味,具有空杯留香、持久、回味悠长之特点,工艺最为复杂,采用“七次取酒、八次发酵”之法。
品种以贵州茅台酒最有名。
2.浓香型:指经过长期泥池发酵,特点是窖香浓郁,绵甜爽净,余味无穷。
以四川泸州特曲、宜宾五粮液和成都全兴大曲等为代表,占中国白酒产量的70%以上。
3.清香型:这类香型的酒甜净,因而常作为果露酒、滋补酒、鸡尾酒的酒基,可调配出多种多样的酒来。
以山西杏花村汾酒为主要代表。
4.米香型:又称蜜香型,是大米酿造后的特殊香型,而不是米饭香。
其香清雅,回味怡畅,略带令人愉快的药香,具有中国小曲白酒的特殊香味。
米香型酒又可分为两种:一种具有似米酒的蜜香;一种具有特有的糟香。
广西桂林的三花酒是此香型的主要代表。
5.兼香型:指兼有两种类的香味,这类酒香味独特,且无怪异味,如湖北松滋的“白云边”、湖南长沙的“白沙液”等酒就兼具清香和酱香的特点。
6.其它香型:指具有与上述香型无相同之处的特殊香型,以遵义的董酒、陕西的西凤酒为主要代表。
1.老八大名酒:五粮液(四川宜宾)、古井贡酒(安徽毫州)、泸州老窖特曲酒(四川泸州)、全兴大曲酒(四川成都)、茅台酒(贵州仁怀)、西凤酒(陕西凤翔)、汾酒(山西汾阳杏花村)、董酒(贵州遵义)。
2.中国十七大名酒:大曲酒是手工操作生产,经多种微生物共同发酵精酿而成。
尽管采取工艺相同,原料相同,制曲相同,但影响质量的因素很多,因此每个窖所产的酒酒质不同,即使同一窖不同时期所产的酒品质也不完全相同,勾兑即是为了得到同一个出厂品质,将各种风格不同的酒,通过一定的量比关系组合在一起,使得质量水平基本一致。
它是白酒生产过程中的一个不可缺少的重要环节,任何一种白酒都要通过勾兑才能装瓶投放市场。
勾兑也可称之为调酒。
第三章、业务基础知识(一)业务员工作16条1.市场调研2.产品铺市3.终端回访4.拉单(销售产品产生订单)5.客情维护 6. 兑换奖劵7. 产品陈列 8. 对帐结帐 9.入场谈判签订合同10.营造氛围 11.派送礼品 12.促销宣传 13.促销督查 14.处理客诉 15.盘查库存 16.主管协访(二)促销员工作13条1.销售促进2.仪表着装3.产品陈列4.查看宣传5.查看库存6.全心服务 7.上报销量 8.维护客情 9.公司例会 10.报表填写 11.反馈信息 12.消费者档案建立 13.产品推荐宣传(三)财务人员工作8条1.申请执行2.开单登记3.发货审核4.签单登记5.交单销号6.借单结帐 7.还单交款 8.核销下账平衡账务(四)行政人员工作6条1.日常信息处理(申请、方案、人事信息等)2.房屋合同办理3.票据核对转接 4.数据库建立 5.日常行政事务办理(人员入职、离职、业务用酒、用餐准备、物料申请办理、月底考勤、回款统计、责任状收集、制作上货计划、简单文案起草等)6.事业部总经理临时安排事项(五)产品陈列14条1.显而易见2.最大化3.垂直集中4.上重下轻5.全品项6.满陈列 7.重点突出 8.伸手可取 9.统一性 10.整洁性 11.价格醒目 12.最低储量 13.堆头规范 14.生动化(六)促销活动细节考虑(5WIH原则)WHO—赠品送给谁?由谁来送?促销对象是谁?WHAT—两个方面:一是促销形式怎样,一是赠品的选择怎样?WHEN—促销活动选择时机;促销品发放的时机;促销活动在什么?WHERE—在什么地点进行;促销的区域范围是哪些?WHY—为什么?(对以上选择多问为什么)HOW—怎么做?具体活动如何执行?活动的主题是什么?相关的广告宣传如何做?(七)传统销售理论(6P+4C)6P:PURODUCT—产品 PRICE—价格PLACE—渠道 PROMOTION—促销PUBLIC—公关关系 POLITICAL—政府行为(政治)4C:CUSTOMER—顾客 COST—成本 COMMUNICATION—沟通 CONVENNIENT—便利(八)促销活动方案的书写要点1.活动背景2.活动创意来源3.活动主题4.活动时间5.活动地点6.活动内容7.奖项设置8.活动执行要点9.活动考核依据 10.活动费用预算费效比/投入产出(九)促销活动流程(PDCA循环)1.PLAN—计划2.DO—执行3.CHECK—检查4.ACTION—评估,总结(十)业务员业务拜访准备工作(工具包里放什么)1、名片:介绍自己,便于客户社会信息与我方的连接,必须发放到每一个终端及每一个业务相关人、熟人、朋友手中。
2、白酒、红酒宣传卡片:介绍产品、宣传产品,提醒和强化消费者对我产品的记忆。
3、胶带:分透明胶带和双面胶带,用于粘贴终端有破损的宣传物料或产品外包装等。
4、刀片:修理终端不整齐的物品。
5、防伪标签:对终端断裂或破损的标签随时更换或补贴。
6、干净抹布一块:用于擦拭终端产品外包装、终端促销物料上的灰尘及污迹。
7、计算器一个:随时用于终端进行数据计算。
8、笔一支,记录本一本:用于记录拜访终端市场中的各种信息。
9、产品价格表:随时解答各渠道环节产品的价格体系。
10、促销政策方案:随时传达公司的各级促销政策。
11、面值较小的现金300元左右:方便及时兑付终端回收物品。
12、必备的宣传资料和促销品:随时与终端保持沟通,建立客情关系,做产品的宣传展示。
13、客户档案:随时查阅终端客户的基本资料。
14、挎包:备装随身携带的拜访工具及回收的包装物品。
第四章销售代表、主管的基本素质、岗位职责和常规工作一、销售代表(业务员)的基本素质1.热爱销售、充满自信、精神饱满、具有拼搏进取精神;2.仪表端庄、落落大方、热情积极、待人接物有礼有节;3.充分掌握公司制定的营销政策、了解业务知识和产品知识(定位、规格、口感、价格体系等);4.忠诚于公司、保守公司秘密、遵守公司各项规章制度、以企业文化来约束自己的行为。
二、销售代表(业务员)岗位职责岗位名称:业务员汇报对象:区域主管主要工作:1.完成上级下达的各项指标(回款、费用管控、销售管理、客户网络建设、客户拜访、出勤率等)。
2.准时参加部门工作会议(晨例会、月例会及其他要求参加的会议),不迟到、不早退。
3.协助促销主管检查、监督促销员工作;认真检查促销员报表,处理和反馈促销员反映的问题。
4.做好拜访客户前的准备工作,备齐生财工具包、相关资料。
要求每天工具包内放置生动化陈列用品(如小礼品、价格标签、售后服务卡等)。
5.根据经销商、二批商、客户区域布局制定拜访路线,根据计划定期拜访;检查网点库存,及时补货、兑换。
6.主动介绍公司产品,帮助终端客户生动化陈列;主动联系婚宴、消费者直接团购业务,力保销售任务的完成。
7.认真建立终端网络档案资料表,及时更新。
8.协助、督促经销商、二批商铺货,开发与维护终端网点,努力促进分销客户及终端网点的产品销售,稳定价格体系;按责任状签订目标,保质、保量完成月销售任务和其他任务。
9.执行、监控、评估区域内促销活动。
登记区域内投放、张贴的促宣物品并负责管理与维护,保持宣传品的完好、清洁。
活动结束后,及时收回相关宣传品;督促、协助经销商、二批商讲公司安排的促销活动执行到位。
10.及时调整、反馈零售/餐饮终端网点的产品动销、库存、陈列、竞品动态等信息,填写竞品登记表上呈主管每月2次。
11.通过产品进出库存、终端网点开发、促销资源调配等环节监控经销商、二批商。
12.按规定填写各种表格,及时申报、提交各项市场推广活动费用的依据。
13.学习产品知识、熟悉产品价格体系、学习销售技巧及公司营销政策、文件。
日报表。