2020年(安全管理)安全稳定控制装置检修规程
检修安全操作规程
检修安全操作规程标题：检修安全操作规程引言概述：检修是设备维护保养的重要环节，而安全操作规程则是确保检修过程中人员安全的关键。
本文将详细介绍检修安全操作规程的内容和要点，以帮助读者更好地了解和遵守相关规定。
一、检修前的准备工作1.1 确认设备停机状态：在进行任何检修操作之前，务必确认设备已完全停机，并对设备进行锁定和标识，以防止意外启动。
1.2 检查工具和设备：检修人员应确认所需的工具和设备齐全，并处于正常工作状态，以确保检修过程顺利进行。
1.3 穿戴个人防护装备：检修人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，以保护自己免受伤害。
二、检修过程中的安全操作2.1 遵守操作规程：检修人员应严格遵守设备的操作规程和安全操作流程，不得擅自更改或绕过规定步骤。
2.2 防止误操作：在检修过程中，应注意避免误操作，确保对设备的操作和调整正确无误。
2.3 防止电气危险：在进行电气设备的检修时，应先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，以防止触电事故的发生。
三、检修后的设备恢复3.1 清理工作场所：检修结束后，应清理工作场所，将工具和设备归位，确保工作环境整洁有序。
3.2 解除设备锁定：在确认设备已经恢复正常运行前，不得解除设备的锁定状态，以避免误操作导致事故。
3.3 进行设备试运行：在检修结束后，应进行设备的试运行，确保设备运行正常，没有异常情况。
四、检修中的紧急处理4.1 紧急情况的应急预案：在检修过程中，如遇到紧急情况，检修人员应立即采取相应的应急措施，并报告相关负责人。
4.2 紧急通讯设备的准备：检修现场应配备紧急通讯设备，以便在发生紧急情况时及时与其他人员联系。
4.3 紧急演练的进行：定期组织紧急演练，提高检修人员对紧急情况的处理能力和应变能力。
五、检修后的总结和反馈5.1 检修记录的完善：对每次检修过程进行记录，包括检修内容、操作步骤、发现问题和解决方案等，以便今后参考和总结经验。
5.2 反馈改进建议：检修人员应及时反馈检修过程中发现的问题和改进建议，以帮助改进设备的维护保养工作。
化工装置检修安全管理规定
化工装置检修安全管理规定第一章总则一、为加强化工装置检修工作的安全管理，维护人员生命财产安全，特制定本规定。
二、本规定适用于所有从事化工装置检修工作的人员。
第二章岗位责任一、负责人员应建立并完善岗位责任制度，明确各岗位职责和权限。
二、负责人员应进行岗位责任培训，提高岗位责任意识和执行能力。
三、负责人员应定期组织开展岗位责任检查，确保岗位责任制度的有效实施。
第三章安全教育培训一、对从事化工装置检修工作的人员，应进行安全教育培训。
二、安全教育培训应包括安全生产法律法规、安全操作规程、应急处置措施等内容。
三、对于安全教育培训不合格人员，应进行再培训或调整工作。
四、对于新进人员，应进行入厂安全教育培训，并进行考核合格后方可上岗。
第四章作业前准备一、负责人员应制定检修作业计划和安全技术措施，并督促执行。
二、作业前应进行安全技术交底，明确工作内容、安全注意事项和风险防控措施。
三、作业前应确定作业人员人数和配备必要的安全器具和装备。
四、作业前应进行必要的环境检测，确保作业环境符合安全要求。
第五章作业操作一、作业人员应严格按照作业程序和安全技术措施进行操作，不得违反规定。
二、作业过程中应密切关注设备和场所的安全状况，及时发现并处理异常情况。
三、作业人员应正确使用安全器具和装备，保障自身和他人的安全。
四、作业人员应注意个人卫生，在作业现场保持整洁，杜绝废弃物乱丢乱放。
第六章突发事件处理一、发生突发事件时，作业人员应立即停止作业，并迅速撤离现场。
二、作业人员应按照应急处置措施，采取必要措施控制事态发展。
三、作业人员应及时报告上级主管人员，并配合上级主管人员进行处理。
第七章事故防范一、各岗位人员应加强安全意识，做到“三害”防范，即防火、防爆和防毒。
二、在作业现场，应设立安全警示标识，防止他人误入危险区域。
三、作业现场应保持通风畅通，及时清理积水和垃圾。
四、定期进行安全检查，发现隐患及时整改。
第八章安全奖励与惩处一、对于检修工作中表现突出的人员，应给予适当的安全奖励和表彰。
安稳装置运行规程(修改)
要在未被其他策略切除的机组或线路中按照从大到小的顺序，每轮切1
台机或一条进线的原则进行切机。
四、安全稳定控制装置配置及硬件功能说明
1、安全稳定控制装置配置
倮马河电站安全稳定控制装置每台柜均由一台RCS-992A主机、两台
RCS-990A从机及其他辅助设备组成。主机负责完成与其他站的通信、接
收本站从机采集的数据和判别结果、实施稳定控制策略。从机负责数据
4进行装置动作的事件记录、事故过程的数据记录并将记录结果打印，同时将记录结果远传至云 南电力调度中心，还可将装置告警记录、启动记录、线路检修等开关量变位记录、故障波形、 定值、通信报文、当前运行工况等远传至云南电力调度中心，实现在调度中心远方监视功能。
三、倮马河电站安全稳定控制装置的控制策略如表1
此状态下，倮马河电站稳控控制装置柜： (1)功能压板中的"总出口投入"、"远方功能投入"、 “装置动作信号去 A(或B)柜”压板、“装置闭锁信号去A(或B)柜”压板均投入； (2) 所有远方切线路出口压板均投入。 (3)装置光纤通道投入压板（即“通道投入”压板）投入。 (4)其他切换开关和压板根据表2的“功能说明”和“备注”要求执行。 4.5 装置退远方功能状态（以下简称退装置远方功能）：指本站稳控装 置对外通信全部断开，不能够执行远方切机命令的功能。如本站具有远 方出口控制（跳闸）功能，则退出相应的远方出口控制（跳闸）压板。
表1 倮马河稳控装置策略表
序
方式 故障类型 稳控策略
号
切机原则
f≥fqs，t≥tqs，高周启动
f≥fs1，t≥tfs1，高周第一轮动
作
1
各 种 方 式
f≥fs2，t≥tfs2，高周第二轮动 作 高周切机 f≥fs3，t≥tfs3，高周第三轮动 作 f≥fs4，t≥tfs4，高周第四轮动
生产装置检修安全管理规定模版
生产装置检修安全管理规定模版标题：生产装置检修安全管理规定模板一、总则1.1 为保证生产装置检修操作的安全和顺利进行，制定本安全管理规定。
1.2 本规定适用于本单位生产装置检修工作的各个环节。
1.3 本规定的内容必须被本单位所有人员遵守。
二、检修操作人员的责任和义务2.1 检修操作人员必须熟悉生产装置的结构、工作原理及相关安全技术规范。
2.2 检修操作人员必须按照操作规程进行工作，不得擅自变更操作步骤。
2.3 检修操作人员必须配备和佩戴必要的个人防护设备，并对其进行定期检查和维护。
2.4 检修操作人员必须互相协作，及时沟通，确保工作进度和安全。
三、检修准备工作3.1 在检修之前，必须进行检查和试验，确保生产装置处于停机状态且各设备运行正常。
3.2 检修前必须对工作区域进行严密封锁，防止外界人员进入。
3.3 检修前必须对相关设备的电源和燃气源进行切断，确保安全操作。
四、检修期间的安全控制4.1 检修期间必须严禁吸烟，并保持工作区域内无明火。
4.2 检修期间必须保持工作区域内干燥清洁，防止滑倒和跌落事故。
4.3 检修期间必须按照规定使用工具和设备，并保证其完好无损。
4.4 在检修期间，必须严禁违反安全操作规程，禁止擅自开启封锁设施。
五、检修结束后的安全处理5.1 检修结束后必须及时清理工作现场，恢复设备和工作环境的正常状态。
5.2 检修结束后必须对设备进行检查和试验，确保安全恢复正常。
5.3 检修结束后必须对个人防护设备进行清洗和维护，以备下次使用。
六、事故应急处理6.1 如发生事故，必须立即采取紧急措施，保护人身安全并通知所属领导和相关部门。
6.2 发生事故后，必须启动事故调查和报告程序，对事故原因进行深入分析，以避免类似事故再次发生。
七、违规处理7.1 对违反本安全管理规定的人员，将视情况给予警告、记过、降职或开除等相应处理。
7.2 对故意破坏或伪造安全记录的人员，将依法追究其法律责任。
八、培训和宣传8.1 本单位必须定期进行生产装置检修安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
检修安全技术操作规程范本
检修安全技术操作规程范本引言本文档旨在建立一套操作规程，以保障检修工作的安全执行。
准确遵守本规程的技术人员能够最大程度地降低事故发生的概率，确保设备的正常运转和工作人员的安全。
本规程适用于所有检修工作，包括设备的检修、维护和更新。
技术人员在操作中应严格遵守本规程的要求，提高对安全的认知和重视。
一、检验与准备1. 在进行任何检修工作之前，技术人员必须接受相关培训和教育，熟悉设备的工作原理、结构和安全操作规程。
2. 确认所需的工具和设备已经完好无损，并按照规定的维护周期进行维修和校准。
3. 在检修工作开始之前，应先对设备进行必要的断电、断气和断油操作，确保操作的安全性。
二、工作区准备1. 在工作区域内，应设立明显的警告标识，清晰标明工作区域和危险区域的界限，防止他人误入。
2. 确保工作区域有良好的照明条件，以便技术人员能够清楚地看到工作区域的情况和设备状态。
3. 工作区域内应保持整洁，杂物和障碍物应及时清除，以减少意外事故的发生。
三、个人防护1. 技术人员在进行检修工作前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 根据具体工作环境的要求，着装应符合相应的安全标准，如穿戴防静电服、防火服等。
3. 严禁穿戴松散的衣物和长发应及时束紧或戴上防护帽。
四、设备操作规范1. 技术人员必须严格按照设备操作手册的要求进行操作，并确保设备处于停止状态。
2. 禁止在设备运行时进行检修工作，必要时应先停机并切断相应的电源。
3. 所有操作应轻柔、稳健，不得使用过大的力量，以免损坏设备或造成自身伤害。
4. 在更换配件或进行任何调试工作之前，必须确保所有的电源和能量源已经切断，并采取必要的安全措施。
五、应急预案1. 检修工作中，技术人员必须了解并熟悉相关的应急预案，并能够正确快速地响应各类突发情况。
2. 如出现设备故障、漏电、火灾等紧急情况，应立即采取相应的应急措施，并及时通知相关部门进行处理。
2024年变配电设备检修安全规程
2024年变配电设备检修安全规程检修变配电设备是一项重要的工作任务，涉及到电力系统的安全运行和设备的正常使用。
为了保障工作人员的安全和设备的稳定运行，本规程制定了细致的检修流程和安全措施，以确保检修工作的顺利进行。
在进行变配电设备的检修之前，检修人员必须做好各项准备工作。
首先，应仔细查看设备的检修记录和使用说明书，了解设备的工作原理和操作规程，确保了解设备的基本情况。
其次，应检查所需的检修工具和仪器是否齐全完好，保证可以顺利开展检修工作。
另外，还需要对检修现场进行安全检查，确保现场无隐患和安全风险。
总之，只有做好了这些准备工作，才能安全地进行设备的检修工作。
在检修变配电设备时，检修人员应严格按照规程和操作规范执行，确保操作的安全性和准确性。
在检修设备之前，应先切断电源，确认设备处于停电状态。
在使用工具和仪器进行检修时，应注意工具的使用方法和注意事项，确保不会造成设备损坏或人身伤害。
在检修设备时，要注意设备的电压和电流情况，避免触电和短路等情况的发生。
检修人员还应时刻保持警惕，注意观察设备的运行情况，及时发现问题并进行处理。
在检修过程中，还需遵守相关的操作规程和安全措施。
如检修人员需要上高处进行工作时，应正确使用安全带和登高设备，做好防护措施，确保不会发生坠落事件。
在检修设备时，应保持设备的清洁和整洁，避免杂物堆积和影响操作。
检修结束后，应将设备恢复到正常状态，清理工作现场，保存好检修记录和工具仪器，确保设备和工作环境的整洁和安全。
通过本规程的制定和执行，可以有效提高变配电设备的检修效率和安全性，确保设备的正常运行和安全使用。
只有做好检修工作，才能保障电力系统的稳定运行和设备的长期使用。
希望各位检修人员能严格执行规程，做好检修工作，为电力系统的安全运行做出贡献。
生产装置检修安全管理规定范本
生产装置检修安全管理规定范本一、总则1. 为了确保生产装置的正常运行、保障生产安全和工作人员的人身安全，制定本规定。
2. 本规定适用于所有生产装置的检修工作，包括定期检修、临时检修和应急检修。
二、安全管理责任1. 生产装置检修工作的安全管理责任由设备经理负责。
2. 设备经理要对检修工作进行全面计划、组织、协调和监督，确保检修工作的安全进行。
3. 设备经理要委派专人负责检修工作的安全管理，明确其职责和权限。
4. 检修工作参与人员要履行相关安全管理职责，确保自身和他人的人身安全。
三、检修前的安全准备1. 检修前，需对生产装置进行全面检查，确保其没有任何潜在安全隐患。
2. 检修前，需准备完整的检修方案和安全操作规程，明确工作流程和各类风险控制措施。
3. 检修前，应与相关部门和人员进行充分沟通，确保其了解检修工作计划和安全管理要求。
四、检修中的安全管理1. 检修工作必须按照检修方案和安全操作规程进行，不得随意更改。
2. 检修作业区域应设立明显的安全警示标志，警示标志应与作业内容相匹配。
3. 检修人员应配备个人保护装备，并按照规定佩戴和使用。
4. 检修中出现的问题和隐患应立即上报，及时采取措施进行处理，确保人员的人身安全。
五、应急安全管理1. 在检修过程中，如发生突发事件和事故，应当立即启动应急预案，并采取措施控制事态发展。
2. 检修人员要掌握应急处置技能，能够迅速、正确地应对各类突发情况。
3. 在应急情况下，必须优先保障人员的人身安全，合理分配人力物力资源，控制事故影响范围。
六、检修完成后的安全管理1. 检修工作完成后，需进行验收和安全评估，确保装置完全符合安全要求。
2. 检修工作的材料和设备必须清理完毕，不得留下任何隐患。
3. 检修工作的记录和数据要进行妥善保存，作为后续工作的依据。
七、安全教育和培训1. 对参与检修工作的人员，必须进行安全教育和培训，确保其掌握相关操作技能和安全要求。
2. 安全教育和培训内容应包括生产装置的安全知识、应急处置技能和相关操作规程等。
化工装置安全检修规程范本
化工装置安全检修规程范本一、检修人员准备工作1. 仔细阅读化工装置的相关资料，了解装置的工艺流程、原理和设备的结构、性能等信息。
2. 熟悉化工装置的检修工作程序和安全操作规程，并掌握安全检修所需的检修工具和设备。
3. 检查个人防护用具和设施的完好性，确保可以正常使用。
二、检修前的准备1. 确保装置已停车，并按照停车程序进行操作，包括关闭各种设备和阀门，并拉下主断路器。
2. 进行装置的安全隔离，包括关停与检修无关的设备和系统，并用标识、锁定或软管割接等方式确保装置的安全隔离。
3. 确保检修区域内安全通风通畅，以防止有害物质积聚和中毒事故发生。
4. 确保检修现场的清洁和整洁，清除杂物和灰尘，保持工作区域的安全性和通行便利。
三、检修作业安全控制1. 按照工艺要求和操作规程，正确使用检修工具和设备，防止意外事故的发生。
2. 检修人员应穿戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
3. 严格遵守装置的安全操作规程，在检修过程中不得违反规定，防止工艺事故的发生。
4. 每个检修步骤都应按照规程要求进行操作，严禁随意变更工艺参数或操作方式，防止操作失误导致事故发生。
5. 当发现装置存在安全隐患或异常情况时，应立即停工报告，并及时采取相应的措施进行处理，确保安全。
四、检修后的恢复与验收1. 检修结束后，应恢复装置的运行状态，开启相关设备和阀门，并逐步调试至正常工作。
2. 进行必要的测试和检测，确保装置的性能指标符合要求，并记录相关数据和检测结果。
3. 完成检修后，及时清理工作现场，归还检修工具和设备，并进行必要的记录和报告。
五、紧急情况处理1. 当发生火灾、爆炸、泄漏等紧急安全事件时，应迅速采取紧急措施，包括报警、疏散人员、封堵泄漏点等，以保护人员安全。
2. 紧急事故发生后，应按照应急预案进行处理，包括启动事故应急机制、组织救援人员等，并及时通知相关部门和上级领导。
六、安全教育和培训1. 定期组织安全教育和培训活动，提升检修人员的安全意识和应急处理能力。
装置检修的安全管理范本
装置检修的安全管理范本一、引言装置检修是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节，同时也存在一定的危险性。
因此，为了确保检修工作的安全进行，制定安全管理措施是非常必要的。
本文将介绍一个装置检修的安全管理范本，以供参考。
二、安全管理目标装置检修的安全管理目标是保障人员的生命安全和财产安全，确保检修工作的顺利进行。
三、安全管理措施1. 设立检修专职安全管理人员，负责制定和执行安全管理制度，监督检修过程中的安全情况，及时发现和解决安全问题。
2. 对参与检修工作的人员进行安全培训，确保其了解安全规章制度和安全操作程序，提升其安全意识和应急能力。
3. 制定详细的工作计划和安全操作规程，明确各人员的工作职责和工作流程，减少操作错误和事故风险。
4. 严格执行工作票制度，确保每项检修工作都有明确的批准和指导，并按要求完成。
5. 安装和使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
6. 检修现场要设置明显的警示标志和安全警示线，保持清洁整齐，防止杂物遗留和滑倒。
7. 定期检查和维护检修设备，确保其正常运行和安全使用。
8. 严禁酗酒和吸烟等不良嗜好，禁止在检修过程中使用易燃、易爆物品。
9. 建议设置安全奖惩制度，激励员工安全工作，同时对违反安全规定者实施严肃处理。
10. 不定期进行安全检查和安全培训，发现问题及时改进和完善安全管理制度。
四、安全应急措施1. 准备紧急救援设备和物资，如急救箱、防毒面具、灭火器等。
2. 制定完善的应急预案和逃生计划，并进行模拟演练，确保人员熟悉应急程序和逃生路线。
3. 发生事故或突发情况时，及时报告上级领导和安全管理人员，并采取相应的应急措施，保障人员的安全。
五、安全改进措施定期对安全管理制度和操作流程进行评估，发现不足和问题，及时进行改进和完善，提升安全管理水平。
六、结论通过制定和执行安全管理制度，加强安全培训和操作规程，设置警示标志和应急预案，以及定期进行安全检查和改进，可以有效保障装置检修工作的安全进行，减少事故的发生，达到保护人员和财产安全的目标。
化工装置安全检修规程
化工装置安全检修规程是为了保障化工装置设备的运行安全和工作人员的生命安全，避免事故的发生，制定的一系列检修操作规范。
以下是一份典型的化工装置安全检修规程，供参考：一、检修前的准备工作1. 检修前，必须开展安全教育培训，确保操作人员熟悉操作规程和安全知识。
2. 检修前，对化工装置进行全面检查，确保设备状态良好，无渗漏、裂缝、变形等现象。
3. 检修前，清理现场，清除杂物，确保操作通道畅通，紧急出口标识清晰。
二、检修操作规范1. 检修时必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防磁鞋、防护眼镜、防护服等。
2. 检修前必须切断相关设备的电源，并确保无误动，防止误操作导致危险发生。
3. 检修时严禁吸烟、明火等火源接近作业场地。
4. 检修过程中，严禁操作人员单独作业，必须采取组队作业，确保互相监护和协助。
5. 在检修过程中，应严格按照操作规程进行，不得随意更改或省略任何步骤。
6. 检修时应配备必要的工具，工具必须符合相关标准，保证质量可靠。
7. 检修操作中，必须注意设备的负荷和压力限制，切勿超载操作或超过压力限制。
8. 在检修过程中，如发现设备有异常情况，立即停止操作，并上报相关人员处理。
三、检修后的工作1. 检修结束后，安全责任人必须进行全面的检查和验收，确保设备工况符合要求。
2. 检修结束后，必须做好工作记录，记录检修的详细情况，以备后续参考和追溯。
3. 检修结束后，应对设备周围进行清理，确保无杂物残留，防止二次污染以及意外发生。
4. 检修结束后，及时将相关设备的电源机械锁设为关锁状态，确保设备停机状态。
四、应急处理措施1. 在检修过程中，如发生设备突然停机、异响、漏液等情况，操作人员应立即停止操作，执行应急处理措施。
2. 在检修中如发生人员伤害事故，应立即停止操作，进行现场救护，并及时报告上级领导和医护人员。
以上就是一份化工装置安全检修规程的主要内容，通过遵守和执行这份规程，可以最大限度地保障化工装置的安全运行和操作人员的生命安全。
安全设施、设备管理和检修维护规定
安全设施、设备管理和检修维护规定
1. 安全设施管理规定：
- 按照相关法律法规和规章制度的要求，对企业的安全设施进行管理。
- 设立专门的安全设施管理部门或责任人，负责安全设施的维护、保养和管理工作。
- 对安全设施进行定期的检查和评估，确保其完好可用。
- 配备必要的防护设施，包括消防设施、安全标志、安全围栏等，确保员工和设施的安全。
- 进行安全设施的培训和宣传教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 设备管理规定：
- 建立设备管理制度，明确设备的使用、保养和维修要求。
- 对设备进行定期的巡检和保养，及时发现并处理设备故障。
- 定期进行设备的维修和大修，确保设备的正常运行。
- 建立设备档案，记录设备的日常维护和维修情况。
- 对新购设备进行验收，确保设备的质量和性能符合要求。
3. 检修维护规定：
- 制定设备检修维护计划，对设备进行定期维护和检修。
- 配备专业维修人员，对设备进行必要的维修和更换部件。
- 定期进行设备的保养和润滑，延长设备的使用寿命。
- 建立设备维修记录，记录设备的维修情况和维修费用。
- 对设备进行安全检查，确保设备的安全可靠性。
总之，安全设施、设备管理和检修维护规定对于企业的安全生产和设备运行起着重要的作用。
企业应严格按照规定执行，确保工作场所的安全和设备的正常运行。
装置停工检修规程范文
装置停工检修规程范文一、检修前准备1. 检修前必须全面了解装置的运行情况、操作规程和技术参数，掌握装置的结构和工作原理。
2. 换班时，交班人员必须将设备的运行情况、人员分工和注意事项等相关事项逐一向接班人员进行交代。
3. 停工检修前，必须进行安全检查，确保设备停机、系统卸压、并切断与其他系统和设备的连接。
4. 负责人指派专业技术人员负责组织和协调检修工作，制定周密的检修方案，明确人员分工和检修任务。
二、安全措施1. 检修过程中，所有参与人员必须穿戴符合安全要求的工装，并佩戴必要的个人防护用品。
2. 工作现场必须设置明显的安全警示标志，确保工作人员能够清晰地辨认危险区域并采取相应的防护措施。
3. 在检修期间，严禁在设备上进行火种、明火作业，并禁止吸烟、喷漆或进行其他可能引燃的操作。
4. 检修期间，设备必须进行可靠的电气隔离，杜绝电源对设备的干扰和电击事故的发生。
5. 检修过程中，必须进行严格的动力与设备联锁操作，以确保检修期间设备的运行状态符合安全要求。
三、检修作业流程1. 停工前必须彻底清洗设备并进行仔细检查，确认设备处于可以进行检修的良好状态。
2. 拆卸工作必须按照规范要求，采用正确的工具和方法进行，严禁使用力过大或不合适的方式进行拆卸。
3. 检修过程中，必须对设备进行全面的维修和更换，包括但不限于清洁、拆卸、修理、更换和润滑等工作。
4. 检修过程中，对涉及到液体、气体或其他有害物质的设备和管道，必须采取相应的抽空、排空和清洗措施。
5. 检修期间，必须进行严格的质量控制和工艺控制，保证检修后的设备符合技术标准和操作要求。
四、检修结束1. 检修结束后，必须进行全面的设备试运行和检验，确保设备能够正常运行并符合技术要求。
2. 检修结束后，必须进行设备的清理和整理工作，将检修过程中产生的废料和杂物及时清理干净，确保工作现场的整洁。
3. 检修结束后，必须及时进行相关记录，包括检修过程中的问题和解决方法、对设备性能的评估和检修后的设备参数等。
化工装置安全检修规程
化工装置安全检修规程作为化工装置的使用者和维护者，在日常使用中，需要时刻关注其安全性能，及时进行安全检修，以保障生产过程的安全稳定运行。
以下是化工装置安全检修的规程及注意事项。
一、安全检修前准备在进行化工装置的安全检修之前，需要做好以下各项准备工作：1.制定检修计划：根据装置的使用情况和运行时间，及时制定安全检修计划，并合理安排检修时间。
2.购置检修设备：根据检修的具体需要，购置必要的检修工具和设备，并确保其完好无损。
3.准备检修人员：要求检修人员具备一定的专业知识和技术能力，并持有相关的操作证书。
4.清空装置：在安全检修之前，需将装置内的原料和残留物清空，以减少安全事故的发生。
二、安全检修的步骤1.关闭装置：在进行安全检修之前，需要停止装置的正常运行，并彻底关闭装置。
2.拆卸设备：根据检修计划，按照相关规定，拆卸需要进行检修的设备、管道及其他连接件。
3.清洗设备：在设备拆卸之后，需要对设备进行清洗，并除去内部的沉积物和杂质。
4.更换配件：根据检修结果，如有需更换的配件，需及时更换，并严格执行更换过程中的安全防护措施。
5.维修设备：对于检修中需要进行维修的设备，要保证检修人员具有相关技术能力，并按照标准操作流程进行维修。
6.安装设备：在设备维修完成后，需要按照标准操作流程，重新安装设备及配件，并进行调试。
7.启动装置：在安装完设备后，需要严格按照操作规程，进行零散件和全装置预检、功能试验、漏气测试等。
确认无误后再启动装置。
8.安全测试：在装置启动成功后，应进行安全测试，确认设备的安全性能稳定，并做好日常安全监测工作。
三、注意事项在进行化工装置的安全检修过程中，需要注意以下事项：1.操作人员要严格执行现场安全管理制度，切勿违规操作、玩忽职守。
2.操作人员需佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3.操作人员需具有丰富的专业知识和操作技能，熟悉传动原理、电气原理等相关知识。
4.操作人员要熟悉安全事故应急预案，并在必要时能够迅速启动应急预案，采取应急措施。
7-安全稳定控制装置运行规程(已修订)
大盈江水电站（四级）运行规程安全稳定控制装置1 主题内容及适用范围1.1 主题内容1.1.1 本规程规定了安全稳定控制装置的运行方式、运行操作和维护，保护使用和故障、事故处理。
1.1.2 本规程对安全稳定控制装置的运行方式、运行操作和维护，保护使用和故障、事故处理等做出具体规定。
1.2 适用范围1.2.1 本规程适用于大盈江（四级）水电站的运行管理。
1.2.2 大盈江（四级）水电站运行人员应掌握本规程，其他生产技术管理人员应熟悉本规程；本规程也可供有关维护专业人员参考。
2 依据与引用标准2.1 《微机继电保护装置运行规程》中华人民共和国电力行业标准（DL/T587—1996）2.2 《继电保护和安全自动装置技术规程》国家标准（GB14285—93）2.3 《电业安全工作规程》2.4 《电力系统安全稳定导则》（DL775-2001）2.5 《电力系统安全稳定控制技术导则》（DL/723-2000）2.6 《继电保护及安全自动装置检修条例（试行）》中国南方电网2.7 《中国南方电网安全稳定控制系统入网管理及试验规定（试行）》等其它电力行业标准3 安全稳定控制装置3.1 安全稳定装置的配置3.1.1 采用南瑞稳定公司的FWK-300分布式安全稳定控制装置。
该系统由A,B 两套硬件相同，原理相同，接线，通信上互相独立的装置组成。
A，B系统分别组屏安装，每个系统设置独立的打印机，两套系统共用一块通信屏，负责与德宏变的安稳装置通信。
附属设备包括稳压电源、电源插板、复归按钮、功能压板、电源空开、电压回路空开、接线端子等。
3.1.2 FWK-300分布式安全稳定控制装置主要功能是采集四台机组的电压电流，500KV出线电压电流，并计算其功率，自动判断各种故障和设备状态并将其信息上传到德宏500KV变电站，为安稳系统切机提供依据；同时作为执行站接受德宏变切机命令，当退出德宏变通道后，具有就地切机功能。
3.1.3 控制策略，本站是安稳系统的执行站，无系统策略，仅有高周切机策略。
装置检修安全规定范文
装置检修安全规定范文一、总则1. 为确保装置检修工作的安全进行，防止事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本安全规定。
2. 本规定适用于所有进行装置检修工作的人员，包括工作人员、运维人员、监测人员等。
3. 所有相关人员在进行装置检修工作时，必须严格遵守本安全规定，做到安全第一，确保工作顺利进行。
二、工作准备1. 在进行装置检修工作前，必须进行合理的工作准备，包括检查装置的工作状态、准备必要的工具和设备等。
2. 检查装置的工作状态时，必须先切断电源，并采取有效的安全措施，确保装置处于停机状态，避免电击等事故发生。
3. 准备工具和设备时，必须选择符合要求的设备，确保设备的稳定性和安全性，并做好防护措施，避免工具伤及人员。
三、施工作业1. 针对不同的装置检修作业，必须制定详细的施工方案，确保作业的安全进行。
2. 检修过程中，必须使用符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护自己的安全。
3. 当进行高空作业时，必须使用可靠的防护措施，如安全绳、安全带等，确保人员的安全。
4. 施工过程中，禁止随意闲聊、打闹等行为，确保专心致志地进行工作，避免因分心而导致事故发生。
5. 对于装置的检修，必须在切断电源的前提下进行，禁止带电作业，确保电击事故的发生。
四、事故应急处理1. 发生事故时，必须立即停止作业，采取紧急处理措施，避免事故的扩大。
2. 在处理事故时，必须首先确保自己的安全，然后才能考虑其他人员的安全。
3. 必须按照事故应急处理计划进行操作，确保事故得到及时有效的处理。
4. 在事故后，必须及时进行事故分析和报告，总结教训，提出改进措施，避免类似事故再次发生。
五、工作结束1. 在装置检修工作结束后，必须进行工作区域的清理和整理，确保工作环境的整洁和安全。
2. 必须将工具和设备归位整理，避免工具的滞留和遗落，造成安全隐患。
3. 检查装置的工作状态，确保装置安全，如果存在异常情况，必须立即报告上级并进行处理。
（2020年整理）煤矿安全规程（最新版）.doc
（2020年整理）煤矿安全规程（最新版）.doc目录第一编总则 (4)第二编井工部分 (6)第一章开采 (6)第一节一般规定 (6)第二节井巷掘进和支护 (8)第三节回采和顶板控制 (14)第四节采掘机械 (20)第五节建（构）筑物下、铁路下、水体下开采 (23)第六节冲击地压煤层开采 (23)第七节井巷维修和报废 (25)第八节防止坠落 (26)第二章通风和瓦斯、粉尘防治 (26)第一节通风 (26)第二节瓦斯防治 (33)第三节粉尘防治 (39)第三章通风安全监控 (41)第一节一般规定 (41)第二节安装、使用和维护 (41)第三节甲烷传感器和其他传感器的设置 (42)第四章煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出防治 (45)第一节一般规定 (45)第二节煤层突出危险性预测和防治突出措施效果检验 (46) 第三节区域性防治突出措施 (48)第四节局部防治突出措施 (49)第五节安全防护措施 (50)第五章防灭火 (52)第一节一般规定 (52)第二节井下火灾防治 (54)第三节井下火区管理 (57)第六章防治水 (59)第二节地面防治水 (59)第三节井下防治水 (60)第四节井下排水 (63)第五节探探放水 (64)第七章爆炸材料和井下爆破 (66)第一节爆炸材料贮存 (66)第二节爆炸材料运输 (70)第三节井下爆破 (72)第八章运输、提升和空气压缩机 (77)第一节平巷和倾斜井巷运输 (77)第二节立井提升 (86)第三节钢丝绳和连接装置 (90)第四节提升装置 (96)第五节空气压缩机 (102)第九章电气 (103)第一节一般规定 (103)第二节电气设备和保护 (105)第三节井下机电设备硐室 (106)第四节井下电缆 (107)第五节照明、通信和信号 (110)第六节井下电气设备保护接地 (111)第七节井下电气设备、电缆的检查、维护和调整 (112) 第十章煤矿救护 (114)第一节一般规定 (114)第二节救护指战员 (115)第三节救护装备与设施 (115)第四节抢救指挥 (117)第五节灾变处理 (118)第三编露天部分 (122)第一章一般规定 (122)第二章采剥 (123)第一节台阶 (123)第三节爆破 (124)第四节采装 (128)第三章运输 (131)第一节铁路运输 (131)第二节汽车运输 (136)第三节带式输送机运输 (137)第四章排土 (139)第五章滑坡防治 (141)第六章防治水和防灭火 (142)第一节防治水 (142)第二节防灭火 (143)第七章电气 (143)第一节一般规定 (143)第二节变电所（站）和配电设备 (144)第三节架空输电线和电缆 (144)第四节电力牵引 (146)第五节电气设备保护和接地 (147)第六节照明、通信和信号 (149)第七节电气设备操作、维护和调整 (150)第八节爆炸材料库和炸药加工区安全配电 (152) 第八章设备检修 (153)第四编职业危害 (154)第一章管理和监测 (154)第二章健康监护 (156)附则 (157)附录一本规程主要名词解释 (157)附录二本规程使用的计量单位及数学符号说明 (166)第一编总则第1条为了保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故，根据《煤炭法》、《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》，制定本规程。
安全稳定控制装置检修维护规程
继电器等元件固定无松动
背板配线连接良好，端子螺丝紧固
上电检查
检查空开状态应无异常，依次合上各个电源，装置应工作正常。
硬件自检正常，通讯正常。
校对时钟。
电源检查
在额定工况下，测得的各路输出电压正常
拉合直流电源，突然上电、突然断电，电源电压缓慢上升或下降，保护不应误动或误发元件异常信号，试验结果正常。
凡是二次回路拆接线作业必须填写“二次作业安全措施票”，详细记录拆接线情况和恢复情况，并有相关人员签字。
做好误碰其它运行设备和误入其它间隔的安全措施，设置隔离带和醒目标志。
作业过程中，应严格遵守《安规》及《防继电保护“三误”事故的规定》，谨慎细致，认真作业，仔细检查设备可能存在的隐患并进行全部彻底处理。
交流电流有效值测量相对误差≤±0.5％（0.1 ～1.5IN ）；
有功功率测量相对误差≤±1 ％（0.2 ～1.2UN 、0.1 ～1.5IN 、50Hz ）。
开关量输入
对于强电信号，全部经光电隔离后输入装置；
对于弱电信号，如压板信号、GPS 分对时信号等，经光电隔离后输入装置；
开关量输入的数量可满足工程的需要。
幅值误差小于5％，相位误差小于3度。（全部检验时，分别输入不同幅值的电流、电压量。部分检验时，可仅分别输入额定电流、电压量。）
打印机检查
打印机工作正常，色带（墨盒）正常，打印纸足够
4
装置基本功能检验
SWJ及I/O机箱异常功能检查
元件投退判断功能检查
启动功能检查
压板功能检查
5
软件功能检验
通道异常及压板不一致功能检查
切机功能检查正常。
双套装置主辅功能检查正常。
生产装置检修安全操作规程
生产装置检修安全操作规程
一、操作人员必须熟悉装置的工艺流程和设备的结构和特点，熟悉设备的操作及检修原理。
二、检修前，必须进行安全检查，确认设备处于停止状态，通电装置已断电并确认已做好完善的电气隔离工作。
三、对待检修设备，检修人员必须带好全套的防护设备，如安全帽、防护眼镜、护耳器、防护服等。
四、在确认设备停机后，检修人员必须将设备的压力释放至零，排空设备的介质。
在进行检修前必须将设备上的旧介质清除干净。
五、在执行一些有操作风险的工作时，必须有两名或两名以上的操作人员一起配合完成。
六、检修人员必须严格按照操作规程的要求使用各种工具、吊具、检修设备等。
七、对于需要使用危险物品的检修工作，必须提前做好充分的准备工作，按照规定的程序和标准进行操作，并在操作过程中特别注意安全。
八、检修人员必须按照工作票或工作令进行操作，不得擅自更改、查看和离开工作范围。
九、检修过程中如遇异常情况，操作人员必须立即停止作业，并向上级或相关部门报告。
十、检修完毕，必须按照规定的程序进行试运行，并确认设备能够正常运行后，方可投入生产。
十一、对于检修过程中产生的废弃物或危险物品，必须分类妥善处理，确保环境安全、无污染。
十二、检修人员必须定期接受相关培训，并及时了解和掌握最新的操
作规程和安全标准。
在操作过程中，发现设备存在缺陷或安全隐患，必须
及时报告并及时处理。
总之，生产装置检修安全操作规程是保障检修人员安全的重要保证。
操作人员必须严格按照规程操作，加强安全意识，确保自身的安全，同时
也为装置的正常运行提供保障。
2023年继电保护及安全自动装置运行管理规程
2023年继电保护及安全自动装置运行管理规程第一章总则第一条为保障电力系统的安全稳定运行，规范继电保护及安全自动装置的运行管理，制定本规程。
第二条本规程适用于电力系统中的继电保护及安全自动装置的安装、调试、运行过程中的管理。
第三条继电保护及安全自动装置的运行管理应以服务电力系统的安全稳定运行为宗旨，切实提高装置的可靠性、经济性和运行效率。
第四条继电保护及安全自动装置的运行管理应符合国家相关法律法规的要求，并遵守电力系统的相关技术标准和规定。
第五条继电保护及安全自动装置的运行管理部门应具备相应的资质和技术实力，保证管理工作的有效开展。
第二章继电保护及安全自动装置的安装和调试第六条继电保护及安全自动装置的安装应由具备相应资质的专业施工队伍完成，确保装置的正确安装。
第七条继电保护及安全自动装置的调试应遵循以下原则：1. 按照设计要求，对装置进行定值和参数的设置，确保其满足系统运行的需求；2. 通过各种实验和测试手段，验证装置的正确性和可靠性；3. 进行各种故障情况的模拟和测试，确保装置在不同故障情况下能够正确判断和动作。
第八条继电保护及安全自动装置的调试记录应详细记录每一步操作和测试结果，以供后续参考。
第九条继电保护及安全自动装置调试完成后，应及时通知电力系统运行管理部门，并交接相关资料。
第三章继电保护及安全自动装置的运行管理第十条继电保护及安全自动装置的运行管理部门应建立健全装置的台账，详细记录装置的型号、数量、安装位置等信息。
第十一条继电保护及安全自动装置的运行管理部门应制定相应的运行管理制度，明确各项管理工作的责任和要求。
第十二条继电保护及安全自动装置应定期进行巡视、检修和维护，确保其正常运行。
第十三条继电保护及安全自动装置的巡视和检修应由专业人员进行，记录巡视和检修情况，并及时处理发现的问题。
第十四条继电保护及安全自动装置的维护应按照厂家的要求进行，确保装置的正常使用寿命。
第十五条继电保护及安全自动装置出现故障时，应立即通知运行管理部门，并采取相应的应急措施，保障电力系统的安全。
2024年设备检修安全管理制度
2024年设备检修安全管理制度____年设备检修安全管理制度第一章总则第一条为了加强设备检修工作，提高设备运行安全性，保障生产安全和职工身体健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有设备的检修工作，包括生产设备、办公设备等。
第三条设备检修工作必须按照国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度进行，确保设备检修经验的积累和不断完善。
第四条设备检修应以安全为第一要求，全面把握设备的安全隐患，及时排除设备故障，确保设备正常运行。
第五条设备检修应合理安排时间和任务，确保生产计划的顺利进行。
第二章设备检修责任制第六条设备检修应有专人负责，设备检修负责人应为具有相关专业知识和资格的人员。
第七条设备检修负责人应组织并制定设备检修计划，明确检修的具体内容和时间。
第八条设备检修负责人应对设备检修工作进行监督和管理，确保检修工作按照计划进行。
第九条设备检修负责人应对设备检修过程中出现的问题进行及时处理和解决。
第十条检修人员应经过专业培训，熟悉设备的检修方案和操作流程，做到心中有数，确保检修工作的质量。
第三章设备检修程序第十一条设备检修应按照以下程序进行：（一）设备停机：在设备检修前，必须将设备停机，并切断电源，确保设备无法运行。
（二）设备拆卸：按照设备检修计划，拆下设备的关键部件。
（三）设备清洗：对设备进行彻底清洗，除去油污和杂质。
（四）设备更换：对老化、损坏或无法修复的设备部件进行更换。
（五）设备调试：将拆卸和更换好的设备部件重新装回设备，进行调试。
（六）设备试运行：对调试好的设备进行试运行，检查设备是否正常运行。
（七）设备投入使用：设备经过试运行无异常情况后，可以正式投入使用。
第四章设备检修安全控制第十二条在设备检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，做到安全第一。
第十三条在设备停机和拆卸前，必须封闭电源，在设备上进行明显的警示标识。
第十四条在设备清洗过程中，应加强防护措施，确保检修人员的人身安全。
第十五条在设备更换和调试过程中，必须按照设备检修计划进行，确保更换正确、调试合格。
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（安全管理）安全稳定控制装置检修规程Q/ZSSC 21001-2010 2011-03-15发布2前言11范围22规范性引用文件23术语和定义24设备规范25检修周期与检修项目36检修前工作准备47检修工艺步骤及质量标准5本标准由安徽白莲崖水库开发有限责任公司标准化管理领导小组提出。
本标准由安徽白莲崖水库开发有限责任公司标准化管理办公室归口。
本标准起草单位：安徽白莲崖水库开发有限责任公司本标准起草人：1 范围本规程规定了公司白莲崖水电站南瑞继保失步解列及频率电压紧急控制装置的检修周期、检修项目、检修工艺、试验和验收等有关内容。
本规程适用于公司白莲崖水电站南瑞继保失步解列及频率电压紧急控制装置的大修、小修和日常维护，并通过采用保护作业指导书，推动标准化作业的实施。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB7261继电器及继电保护装置基本试验方法GB14285继电保护和安全自动装置技术规程DL/T769电力系统微机继电保护技术导则DL478静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T995继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T587微机继电保护装置运行管理规程JB-T5777.2电力系统二次电路用控制及继电保护屏（柜、台）通用技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
电力系统第一道防线系指继电保护，快速切除故障。
电力系统第二道防线2系指无策略表的稳定控制装置，当快速继电保护拒动或线路频率、电压不稳定时切除本线路，保护本站不受影响。
电力系统第三道防线系指具有策略表的安全稳定控制装置，能分析保护地区，有效切除故障网络，对控制电网频率、电压，保护系统安全稳定具有最强的作用，也是最后一道防线。
4 设备规范4.1 RCS-993E型失步解列及频率电压紧急控制装置该装置将电力系统失步解列功能和低频解列、低压解列、过压解列、过频解列或切机功能集中在同一装置内。
RCS-993E型失步解列及频率电压紧急控制装置作为电力系统失步时的跳闸启动装置，当电力系统失步时，做出相应的处理，解列、切机、切负荷或启动其它使系统再同期的控制措施；也可在电力系统发生频率或电压稳定事故时，将联络线解列，隔离事故系统。
过频切机设置3轮。
白莲崖水电站南瑞继保失步解列及频率电压紧急控制装置启用低频解列、低压解列、过压解列、过频解列功能，动作结果跳1#、2#发电机出口断路器及1#主变高压侧断路器。
5 检修周期与检修项目5.1 检修间隔及检修停用时间的确定5.1.1安全稳定控制装置设备检验，应结合一次设备停电进行。
5.1.2新安装的安全稳定控制装置投入运行时，必须进行验收检验。
5.1.3新安装安全稳定控制装置投入运行后一年内必须进行第一次全部检验。
5.1.4安全稳定控制装置部分检验每三年进行一次，在装置进行第二次全部检验后，若发现装置运行情况较差或已暴露出了需予以监督的缺陷，可适当考虑缩短部分检验周期，并有重点、有目的地选择检验项目。
5.1.5安全稳定控制装置全部检验每六年进行一次。
5.1.6应结合电网实际和本单位实际情况，合理安排相关一次设备及安全稳定控制装置检验工作，确保安全稳定控制装置按正常周期进行检验。
5.1.7安全稳定控制装置检验工作凡是超过规定检验时间3个月的，均视为超周期校验。
5.1.8安全稳定控制装置全部检验时间根据川电调度【2008】15号《四川电网继电保护及安全自动装置检验工作管理规定》要求为1天，部分检验时间为1天。
5.2 安全稳定控制装置检修周期及项目安全稳定控制装置检修周期及项目见表1表1安全稳定控制装置检修周期及项目表1安全稳定控制装置检修周期及项目(续)46 检修前工作准备6.1 工作安排6.1.1 按照有关工作票申请制度，提前申请安全稳定控制装置检验工作，并按作业指导书做好检验前准备工作。
6.1.2 在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习《国家电网公司电力安全工作规程》原水利电力部颁发的《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、DL/T995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。
6.1.3 在现场进行检验工作前，应认真了解安全稳定控制装置相关的一、二次设备的详细情况，据此制定在检验工作全过程中确保系统安全运行的技术措施。
6.1.4 应具备与实际状况一致的图纸、上次检验的记录、最新定值通知单、标准化作业指导书、合格的仪器仪表、备品备件、工具和连接导线等。
6.1.5 检验人员在对安全稳定控制装置与厂站自动化系统、继电保护及故障信息管理系统配合检验前应熟悉图纸，并了解各传输量的具体定义并与厂站自动化系统、继电保护及故障信息管理系统的信息表进行核对。
6.1.6 对新安装安全稳定控制装置的验收检验，应先进行如下的检验工作：6.1.6.1 了解设备的一次接线及投入运行后可能出现的运行方式和设备投入运行的方案，该方案应包括投入初期的临时继电保护方式。
6.1.6.2 检查装置的原理接线图（设计图）及与之相符合的二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图、电流电压互感器端子箱图及二次回路分线箱图等全部图纸和成套保护、自动装置的原理和技术说明书及断路器操动机构说明书、电流电压互感器的出厂试验报告等。
以上技术资料应齐全、正确。
若新装置由基建部门负责调试、生产部门继电保护验收人员验收全套技术资料之后，再验收技术报告。
6.1.6.3 根据设计图纸，到现场核对所有装置的安装位置是否正确。
6.1.7 对安全稳定控制装置的整定试验，应按有关继电保护部门提供的定值通知单进行。
工作负责人应熟知定值通知单的内容，核对所给的定值是否齐全，所使用的电流电压互感器的变比值是否与现场实际相符合（不应仅限于定值单中设定功能的验证）。
6.1.8 在现场进行检验工作前，必须事先取得运行人员的同意并遵照电业安全工作相关规定履行工作手续，并在运行人员利用专用的连接片将安全稳定控制装置的所有出口回路断开之后，才能进行检验工作。
6.2 人员安排及配备安全稳定控制装置的检验工作至少应配备2名工作成员（包括工作负责人）。
6.3 检验仪器仪表的基本要求6.3.1 安全稳定控制装置的检验工作应配备微机成套试验仪、钳形电流表、相位表、毫秒计、电桥、1000V兆欧表、数字式万用表、专用试验仪器。
6.3.2 安全稳定控制装置的检验工作应使用精度不低于0.5级的仪器仪表，仪器仪表必须有计量单位的检验合格证并在合格期限内。
指针式检验周期为一年，数字式检验周期为2年，微机型继电保护试验装置的检验周期为2年。
如仪器的精度未经检验，试验时必须在电流、电压回路接入合格的仪表作为计量工具。
6.4 试验接线回路的基本要求6.4.1 安全稳定控制装置的检修试验电源必须取自检修电源箱或继电保护试验电源屏。
不允许取自运行设备的交、直流电源。
66.4.2 安全稳定控制装置试验回路的接线原则，应使通入装置的电气量与实际工作情况相符合。
对反应电流的元件，应用突然通入电流的方法进行检验；对反应电压的元件，应将电压由正常运行值突然下降的方法进行检验，在保证按定值通知书进行整定试验时，应以上述符合故障实际情况的方法作为整定的标准。
6.4.3 安全稳定控制装置的交流试验电源应配备至少四相交流电压源和三相交流电流源，每相电压、电流应分别构成独立回路，且幅值、相位和频率应能连续可调。
试验电源在电压源输出端短路或电流源输出端开路时，均不应对试验电源自身和被试装置造成危害。
回路中加入的试验电压、试验电流相对相位应在0°～360°范围内变化，单相的电流值应能在50A内均匀调节，单相电压值能在0～75V （100V）范围内调节，而模拟的三相短路电流值应不小于20A。
6.4.4 安全稳定控制装置的模拟试验回路要有模拟故障发生于切除的逻辑控制回路，一般应可对故障全过程进行模拟，模拟时间断包括故障前时间、故障存在时间、转换性故障的转换时间、模拟断路器分闸与合闸时间。
6.4.5 安全稳定控制装置所测定的动作时间应是以向被试装置通入模拟的故障电压、电流量开始，到装置向断路器发出跳闸脉冲为止的全部时限。
6.4.6 在向装置通入交流工频试验电源前，必须首先将装置交流回路中的接地点断开，除试验电源本身允许有一个接地点之外，在整个试验回路中不允许有第二个接地点。
当测试仪表的测试端子必须有接地点时，这些接地点应接于同一接地点上。
规定有接地端的测试仪表，在现场进行检验时，不允许直接接到直流电源回路中，以防止发生直流电源接地的现象。
6.4.7 检查保护室和通信室的所有金属结构及设备外壳均应连接于等电地网。
6.4.8 检查南瑞继保压频控制解列屏及南瑞稳定多功能解列柜下部接地铜排已可靠连接于等电地网。
6.4.9 检查等电位接地网与白莲崖水电站主接地网紧密相连。
7 检修工艺步骤及质量标准7.1 新安装电流电压互感器及其回路的验收检验。
7.1.1 检查电流电压互感器的名牌参数是完整，出厂合格证及及试验资料是否齐全。
如缺乏上述数据时，应由有关制造厂或基建、生产单位的试验部门提供下列下列试验资料。
7.1.1.1 所有绕组的极性。
7.1.1.2 所有绕组及其抽头的变化。
7.1.1.3 电压互感器在各使用容量下的准确级。
7.1.1.4 电流互感器各绕组的准确级（级别）、容量及内部安装位置。
7.1.1.5 二次绕组的直流电阻。
7.1.1.6 电流互感器各绕组的伏安特性。
7.1.2 电流电压互感器安装竣工后，继电保护检验人员应进行下列检查：7.1.2.1 电流电压互感器的变比、容量、准确级必须符合设计要求。
7.1.2.2 测试互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标示是否正确。
检查互感器各绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合、相别标示是否正确。
7.1.2.3 有条件时，自电流互感器的一次分相通入电流，检查工作抽头的变比及回路是否正确（变压器套管互感器的极性与变比检验可在发电机做短路试验时进行）。
7.1.2.4 自电流互感器的二次端子箱处向负载端通入交流电流测定回路的压降，计算电流回路每相与中性线及相间阻抗（二次回路负担）。
将所测得的阻抗值按保护的具体工作条件和制造厂家提供的出厂资料来验算是否符合互感器10%误差的要求。
7.2 二次回路检查。
7.2.1 在被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路完全断开后方可进行。
7.2.2 电流互感器二次回路检查。
7.2.2.1 检查电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。
7.2.2.2 检查电流二次回路的接地点与接地状况，电流互感器的二次回路必须分别且只能有一点接地；由几组电流互感器组合的电流回路，应在有直接电气连接处一点接地。