浆砌块石施工方法

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浆砌块石施工方法

主要施工方案：：：1、对材料的要求1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。

块石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。

1.2砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。

1.3石砌体所用砂浆为M10水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。

2、施工准备2.1审核图纸，计算放样资料；2.2制作坡度架，准备施工机械设备；2.3现场施工放样，测放控制桩，护桩。

3、块石砌体施工3.1块石基础施工⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当桥台内侧为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。

⑵砌块石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝）。

砌第一皮最底层块石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑。

⑶砌筑每一皮块石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；⑷块石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。

⑸块石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。

基础宽度小于、等于400mm 时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。

⑹块石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。

(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.3.2块石墙体施工⑴砌筑块石墙体，采用“坐浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。

浆砌块石挡墙施工方法要点

浆砌块石挡墙施工方法要点
1、基础混凝土施工
基础砌筑的块石用M10的砂浆砌筑。

块石应无风化、无裂缝，质量符合要求。

砌筑前应洒水湿润，保证石料表面干净。

2、墙身砌筑
基础砌好后，清理基础上的泥浆、砂浆薄层，以保证底板和墙身紧密结合，防止两者之间形成渗透通道。

挡土墙采用铺浆法砌筑。

块石应无风化、无裂缝，质量符合要求，上灰浆之前应洒水湿润，冲洗干净，分层砌筑，分层座浆，随铺浆随砌筑。

铺上浆后，依次砌筑角石、腹石，然后在中间铺砂浆，嵌以块石，空隙处用砂浆捣实，防止产生空洞。

上下层块石要错缝，错缝大于8厘米，缝宽小于3厘米，同一层块砌筑时每隔米左右横向砌筑一块石作为拉结石，增强砌石的整体性。

挡土墙外露面用M10水泥砂浆勾缝，为紧密连接墙体与压顶，需要预埋拉筋。

3、变形缝和防排水设施
挡土墙每隔10-20m设置一道变形缝。

当墙身高度不一、墙厚荷载变化比较大或地基条件差时，应采用较小的变形缝间隔。

另在地基岩性变化处、墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处设沉降缝。

变形缝宽度为20-30mm。

缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。

泄水孔孔径50mm，间距2m，按梅花形布置。

泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔应高出地面不小于200mm。

泄水孔应保持直通无阻。

4、压顶
用木板作侧模。

预先将方木条埋设在浆砌块石墙身的顶部用来托住压顶底模，两侧用方木条作斜撑，上口用方木条间隔固定。

验收无误后，将混凝土运至现场，用铁锹入仓，振实抹平，保证光洁、线条顺直。

浆砌块石施工方法(完整版)

浆砌块石施工方法(完整版)一：浆砌块石施工方法（完整版）1. 引言1.1 目的本文档旨在介绍浆砌块石施工的详细方法，包括材料准备、施工工具的选择和使用、步骤及注意事项等，以施工人员确保施工质量。

1.2 背景浆砌块石施工是一种常见的建筑施工方法，广泛应用于建筑物的墙体、地面等各个部位。

正确的施工方法和技巧对于确保建筑物的结构稳定和外观质量至关重要。

2. 材料准备2.1 浆砌块石选择质量优良、规格一致的浆砌块石，确保其符合相关标准要求。

2.2 环氧树脂浆料选用符合施工要求的环氧树脂浆料作为粘结剂，确保粘结强度和抗冻性能。

2.3 配套材料根据施工需要，准备适当的配套材料，如锤子、凿子、切割工具、浆料搅拌器等。

3. 施工工具选择和使用3.1 锤子和凿子选择适当大小的锤子和凿子，用于打击和削凿浆砌块石。

3.2 切割工具根据需要选择合适的切割工具，如电动切割机或手动切割工具，用于修整浆砌块石。

3.3 浆料搅拌器选用合适的浆料搅拌器，确保浆料充分搅拌均匀，以提高粘结性能。

4. 施工步骤4.1 准备工作清理施工现场、检查材料质量和数量是否符合要求。

4.2 基材处理清理基材表面的杂物和灰尘，确保基材干燥整洁。

4.3 浆料准备按照浆料生产厂商的要求进行配比和搅拌，确保浆料质量稳定。

4.4 浆砌块石摆放将浆砌块石按照设计要求和施工图纸进行摆放，注意保持水平和垂直度。

4.5 浆料涂抹用刮刀或刮板将浆料均匀涂抹在浆砌块石的接缝处，确保浆料充实。

4.6 补缝在浆砌块石的缝隙处填充浆料，确保接缝牢固。

4.7 修整使用切割工具修整浆砌块石的边缘，确保外观整齐。

5. 注意事项5.1 施工环境施工过程中，应确保施工环境的干燥和通风良好，避免在雨天或潮湿环境下施工。

5.2 施工工期合理安排施工工期，确保施工过程连续进行，避免浆料过早干燥或结构不稳定。

5.3 施工温度控制施工温度在合适范围内，避免过低或过高温度对浆料和砌块石产生不利影响。

浆砌块石施工方法

浆砌块石施工方法浆砌块石施工方法1. 引言浆砌块石施工方法是一种常见的建造施工方法，主要用于搭建砌块石墙、围墙等。

本文将详细介绍浆砌块石施工方法的具体步骤和注意事项。

2. 材料准备在开始浆砌块石施工之前，需要准备以下材料和工具：- 块石：根据具体项目需要选择合适的块石材料；- 石膏浆：用于与块石进行粘结的浆料；- 水泥：用于配制石膏浆的主要成份；- 砂子：用于配制石膏浆的辅助材料；- 砌筑工具：铲子、刮板、批刀、抹子等。

3. 浆砌块石施工步骤a) 基础处理：在进行浆砌块石施工之前，需要先对基础进行处理。

清扫基础表面，确保基础平整且没有明显凹凸。

如果基础不平整，可使用水泥砂浆进行填补和修整。

b) 准备浆料：配制石膏浆时，将水泥和砂子按一定比例混合，搅拌均匀，直到形成均匀的石膏浆。

c) 涂抹浆料：用铲子将预先配制好的石膏浆涂抹在块石的接触面上，确保浆料均匀分布。

在开始砌块之前，浆料需要保持一定的湿润度。

d) 砌块拼接：将涂抹了浆料的块石按设计要求进行拼接。

注意块石之间的连接要坚固，不得浮现空鼓或者松动现象。

每块石头之间保持一定的间隙，以便后续填缝。

e) 填充缝隙：在砌块完成后，可使用石膏浆填充块石之间的缝隙。

用批刀和抹子将浆料填入缝隙，使之均匀平整。

同时，要确保填缝后的块石表面光滑，无明显凹凸。

f) 表面处理：等待石膏浆彻底干燥后，用刮板对墙体表面进行修整。

将刮板在墙体表面刮出均匀的花纹，并确保墙体表面平整。

g) 养护：砌块石墙完成后，需要进行养护。

在施工过程中，定期进行湿润保养，以确保石膏浆的固化效果。

4. 注意事项- 施工人员需具备相关技能和经验，熟悉施工规范和操作要领；- 使用的砌块石材料应符合设计要求，质量稳定可靠；- 石膏浆的配制应按照像关标准进行，确保浆料的粘结力和稳定性；- 施工过程中要注意安全，佩戴好防护装备，避免发生意外伤害。

附件列表：1. 施工图纸2. 接缝填缝材料规格表3. 石膏浆配制比例表4. 工具清单法律名词及注释：1. 施工规范：指建造施工中应遵守的相关标准和规定，确保工程质量和安全。

浆砌块石挡土墙主要施工工艺

浆砌块石挡土墙主要施工工艺一、土方开挖1、河道土方的开挖采用大型挖土机、推土机等进行施工，土方开挖沿河道走向进行开挖，基坑开挖应充分考虑时空效应，采用长向分段分层开挖。

2、土方开挖边坡坡度根据实际的现场地质资料，采取适当的放坡度。

3、土方机械开挖采用分层接力退挖法施工，每层土方开挖预留约10米宽的土阶供挖掘机停留。

土阶边缘放坡度须根据地质条件进行放坡，坡度应大于1:1，各层的挖掘机同时向后推进，边挖边将土挖掘到上一层，传递到地表后，由地表挖掘机边挖土边装车，如此均衡连续进行，直至开挖至河道底标高，然后再按设计要求进行河道底的施工处理。

4、土方外运：挖掘机械开挖的余泥通过上、下层挖掘机之间的传递运送到地表装车外运。

余泥外运主要采用随挖随装的弃土至土方堆场，全部使用自卸汽车作为运输工具，余土不准在基坑边进行堆放。

二、软基处理施工1、对于淤泥质地段则必须进行地基处理，地基处理方法为打木桩。

木桩间距为50×50cm，桩长为4m或6m，木桩尾径为Ф100mm。

桩中间填大石，石面浇10cmC15素混凝土。

2、木桩一般采用落叶松、红松、云南松和杉木，木桩尾径不小于100mm，长为4m~6m。

原木要求挺直，不得有腐朽、虫害等疵点。

3、木桩制作前应去皮去枝，将桩尖削成对称的三棱或四棱，长度为直径的1.5倍，桩顶应平整。

4、沉桩时先用人工扶直，由挖掘机轻压入500mm后再进行垂直度的校正，最后，由挖掘机直接压入至设计标高。

5、木桩沉桩完毕后在木桩桩间回填大石，石料材质应均匀，不易风化、无裂纹。

6、最后按要求在石面上浇筑10cmC15素混凝土。

三、挡墙施工浆砌块石挡土墙的主要施工方法如下：（一）砌石挡土墙施工工艺流程复测定位→基坑开挖→15#混凝土基础→浆砌片石墙身→勾缝→养护（二）砌石挡土墙的主要施工方法1.材料：使用直径大于20cm，厚度大于15cm的片石，砂浆所用的水泥、砂等材料符合混凝土工程相应材料的质量标准。

浆砌块石施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的围墙建设，围墙采用浆砌块石结构，总长度为500米，高度为2.5米，基础深度为0.5米。

围墙结构设计为单层砌体，墙体厚度为0.4米，砌体材料为M7.5水泥砂浆砌筑的MU10石灰岩块石。

施工期间，需确保工程质量、安全、进度和环境保护。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、尺寸、要求等。

（2）查阅相关规范、标准，确保施工工艺符合要求。

（3）编制施工方案，明确施工流程、质量标准、安全措施等。

2. 材料准备（1）块石：MU10石灰岩块石，尺寸应符合设计要求。

（2）水泥：强度等级不低于32.5号普通硅酸盐水泥。

（3）砂：中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间。

（4）石子：粒径为5-20mm的碎石。

（5）水泥砂浆：M7.5水泥砂浆，水灰比为0.5-0.6。

3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌。

（2）手推车：用于运输块石、水泥、砂等材料。

（3）平板振动器：用于振实砌体。

（4）水平尺：用于检查砌体水平度。

（5）钢尺：用于测量砌体尺寸。

（6）线锤：用于控制砌体垂直度。

4. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工管理。

（2）技术负责人：负责技术指导和施工方案的实施。

（3）施工员：负责施工过程中的具体操作和监督。

（4）质量员：负责施工过程中的质量控制。

（5）安全员：负责施工过程中的安全监督。

三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：清除场地杂物，平整场地，确保场地坚实、平整。

（2）基础施工：挖设基础槽，铺设垫层，浇筑基础。

（3）砌筑墙体：按照设计要求，砌筑墙体，保证墙体垂直、平整。

（4）防水处理：在墙体顶部设置防水层，防止雨水渗透。

（5）抹灰：对墙体进行抹灰，保证墙体表面平整、美观。

2. 施工要点（1）场地平整：确保场地坚实、平整，为后续施工提供良好的基础。

（2）基础施工：严格按照设计要求进行施工，确保基础牢固、平整。

（3）砌筑墙体：①选用符合要求的块石，保证块石尺寸、质量符合设计要求。

浆砌块石施工工艺

浆砌块石施工工艺引言：浆砌块石施工工艺是一种常用于建筑和景观设计中的施工方法。

它利用砌块石材进行拼接，并使用浆料填缝和粉刷，以创造具有美观和耐久特性的建筑和景观结构。

本文将介绍浆砌块石施工的整体过程和注意事项。

一、准备工作：1. 设计规划：在进行浆砌块石施工之前，必须进行详细的设计规划。

设计师应该根据建筑或景观的要求，确定石材的类型、规格和颜色等。

同时要考虑到环境因素和结构要求。

2. 材料准备：在施工前，需要准备好所需的砌块石材、浆料、粉刷材料等。

这些材料的选择应根据施工环境和要求来确定。

3. 工具准备：施工所需的工具包括锤子、切割机、量具、扫帚、砂浆和涂料刷等。

确保这些工具在施工过程中能够正常使用。

二、施工步骤：1. 基础处理：首先，需要对基础进行处理，确保其平整、牢固。

在建筑施工中，可能需要进行基础的打磨、清理等工作。

2. 石材拼接：根据设计规划，将砌块石材按照一定的顺序进行拼接。

这需要使用锤子和切割机等工具来调整石材的形状和尺寸，以保证其与周围石材的贴合。

3. 填缝处理：完成石材的拼接后，需要用浆料进行填缝。

选择适合的颜色和材料的浆料，用刮刀将其填入石块之间的缝隙中。

确保填缝完全填平，并尽量使其与石材的颜色相近。

4. 表面处理：待浆料干燥后，可以进行表面处理。

使用砂纸或其他工具将表面进行打磨，以获得平滑的表面。

在需要进行涂料刷的情况下，可以使用适当的粉刷工具将涂料均匀地刷在石材表面。

5. 防水处理：根据需要，可以对浆砌块石施工进行防水处理。

这可以通过在石材表面涂刷防水涂料或使用防水胶进行处理来实现。

三、注意事项：1. 安全操作：在进行浆砌块石施工时，必须遵循安全操作规程。

使用锤子、切割机等工具时要戴好安全手套和护目镜，以防止受伤。

2. 熟悉材料：在施工前，要熟悉所选砌块石材的特性和施工方法。

这样可以更好地处理石块的形状和尺寸，确保施工质量。

3. 控制浆料用量：在填缝时，要控制好浆料的用量，以免过多或过少。

浆砌块石挡墙施工方法要点

浆砌块石挡墙施工方法要点
1、基础混凝土施工
基础砌筑的块石用M10的砂浆砌筑。

块石应无风化、无裂缝，质量符合要求。

砌筑前应洒水湿润，保证石料表面干净。

2、墙身砌筑
基础砌好后，清理基础上的泥浆、砂浆薄层，以保证底板和墙身紧密结合，防止两者之间形成渗透通道。

挡土墙采用铺浆法砌筑。

块石应无风化、无裂缝，质量符合要求，上灰浆之前应洒水湿润，冲洗干净，分层砌筑，分层座浆，随铺浆随砌筑。

铺上浆后，依次砌筑角石、腹石，然后在中间铺砂浆，嵌以块石，空隙处用砂浆捣实，防止产生空洞。

上下层块石要错缝，错缝大于8厘米，缝宽小于3厘米，同一层块砌筑时每隔1.0米左右横向砌筑一块石作为拉结石，增强砌石的整体性。

挡土墙外露面用M10水泥砂浆勾缝，为紧密连接墙体与压顶，需要预埋拉筋。

3、变形缝和防排水设施
挡土墙每隔10-20m设置一道变形缝。

当墙身高度不一、墙厚荷载变化比较大或地基条件差时，应采用较小的变形缝间隔。

另在地基岩性变化处、墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处设沉降缝。

变形缝宽度为20-30mm。

缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。

泄水孔孔径50mm，间距2m，按梅花形布置。

泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔应高出地面不小于200mm。

泄水孔应保持直通无
阻。

4、压顶
用木板作侧模。

预先将方木条埋设在浆砌块石墙身的顶部用来托住压顶底模，两侧用方木条作斜撑，上口用方木条间隔固定。

验收无误后，将混凝土运至现场，用铁锹入仓，振实抹平，保证光洁、线条顺直。

浆砌块石砌筑施工方案

浆砌块石砌筑施工方案一、一般要求1、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50，当气温变化时，应适当调整。

2、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

3、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-2002 中的规定。

4、雨天施工应遵照《水工混凝土施工规范》及《浆砌石坝施工技术规定》的有关规定。

5、砂料堆场，应有排水设施。

6、无防雨设施的砌石面，在小雨中施工时，应适当减小水灰比，并及时排除、仓面积水，做好表面保护工作。

7、无防雨设施的砌石面，在施工过程中如遇暴雨或大雨，应立即停止施工，覆盖表面。

雨后及时排除积水，清除表面软弱层，如表面混凝土尚未初凝，可加铺水泥砂浆，继续浇筑，否则应按施工缝处理。

8、在多雨地区，施工面可搭防雨篷布。

9、在抗冲耐磨或需要抹面等部位的砌体，不得在雨天施工。

10、料石各面加工的允许偏差应按下表的规定执行。

如有特殊要求，应按监理人指示加工。

11、料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。

阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。

12、料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5MM，半细料石砌体不大于10MM，粗料石和毛料石砌体不大于20MM。

13、砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度，其高出厚度：细料石和半料石为3—5MM，粗料石和毛料石为6—8MM。

14、料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层：若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2M。

15、在料石和毛石的组合墙中，料石砌体和毛石砌体应同时砌筑，并每隔2—3皮料石层用丁砌层与毛石砌体拉结砌合，丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。

二、施工方法1、适用于建筑场地周围的浆砌毛石和料石挡土墙。

2、采用的毛石料砌筑挡土墙，应符合下列规定：（1）黄石厚度不应小于30cm；（2）每砌3-4 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。

浆砌块石施工方案

（一）、浆砌块石驳岸的施工方法块石驳岸应坐落在坚实的地基土上，如果是松土、淤泥土、回填土，则应进行加固处理。

块石浆砌时采用外侧干砌、不留浆、内侧浆砌的方法进行施工。

块石应质地坚硬、无风化剥落和裂纹，砌筑前应清除其表面的泥垢等杂质。

块石驳岸的混凝土基础应浇水湿润，块石也应湿润阴干备用，块石采用交错组砌法，灰缝不规则，外观要求整齐。

根据组砌要求选择适宜的石块，石料如果有妨碍砌筑的凸起部分应用铁锤打掉。

块石砌筑前，应先检查基槽的尺寸和标高，清除杂物，放出基础的轴线和边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，皮数杆之间要拉准线。

砌第一层石块时，基底要坐浆，石块大面向下。

选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为“角石”。

角石两边应与准线相合，外面的石块称“面石”，最后砌填中间部分，称“填腹石”。

砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝最小，然后再将细石砼填在空隙中，使主体无空隙。

砌筑第二层以上石块时，每砌一石块应先铺好砂浆，砂浆不必满铺、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约40～50mm，并铺得稍厚些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满。

块石的转角及交接处应同时砌筑，如果不能同时砌筑又必须留槎，应砌成斜槎，块石每天砌筑高度应不超过1.2m。

每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

找平的方法是：当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平面应大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂浆和小石块来铺平。

块石驳岸在回填土前应经建设单位或监理单位验收合格后，再进行分层回填夯实。

块石驳岸砌筑完成后，应在块石砌体的外露部分，采用1：2水泥砂浆顺着块石的缝隙进行勾缝，可以勾凸缝，也可以勾凹缝，缝宽2～3cm，或按设计图纸要求和建设单位的要求决定。

在块石驳岸施工完成后，再做驳岸与陆地相交处的花岗岩铺装、绿化种植等。

浆砌块石挡墙施工方案2

浆砌块石挡墙施工方案篇一：浆砌块石挡墙施工方案（2576字）为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。

根据连霍加宽郑州段的施工经验，拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。

施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。

2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。

2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

3、砂1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。

砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。

2）砂的最大粒径：用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过㎜。

3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。

4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。

4、砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》（JTJ041）中13、2、3的砂浆技术要求。

3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。

5、机体设备1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。

2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙）、安全帽、安全带、防护手套。

3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。

二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面，稍微倾斜，坡比介于10：1和5：1之间。

浆砌块石工程施工程序、施工方法

浆砌块石工程施工程序、施工方法1.1 概述本标段浆砌石工程是指渠道浆砌石挡墙、护底、前池浆砌石挡墙，消力池海温浆砌石挡墙等部位。

1.2材料质量要求1、石料要求砌石材质应坚实鹇，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。

石料的物理力学指标应符合有关设计规范和设计要求。

石料应呈块状，中部厚度不应小于15cm。

规格小于要求的片石可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

砌体表层的石料必须具有一个用作砌表面的平整层。

2、胶凝材料要求砌石工程采用的水泥其标号不得低于425#，且物理性能指标须经过专门检测机构检测论证，请监理工程师审批通过。

砂和质量应符合SD120-84相关的规定。

砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。

拌制胶凝材料，应严格按劳取酬试验确定的配料单进行配料，胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率和稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

胶凝材料拌和时间：机械拌和不小于2-3min，一般不应采用人工拌和。

胶凝材料应随拌随用。

在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。

1.3浆砌石砌筑1、一般要求砌石应采用铺浆法砌浆，采用M7.5水泥砂浆，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应适当调整，超过3小时的浆液不得使用。

采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-98中的规定。

2、块石砌体砌筑第一皮石块应座浆，且将大面向下。

浆砌石台阶，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。

砌体应分皮卧砌，并应上下错缝，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。

块石砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

浆砌块石工程施工程序施工方法

浆砌块石工程施工程序施工方法一、浆砌块石工程施工程序1.前期准备前期准备主要包括施工图纸的确认、原材料的准备以及机械设备的检查和调试等工作。

首先要根据设计图纸进行确认，确保工程施工的准确性。

然后根据施工计划，准备好所需的原材料，包括浆砌块石、水泥、砂浆等，并进行质量检查。

最后对使用的机械设备进行检查和调试，确保设备的正常运行。

2.基础施工基础施工阶段主要包括基础处理、基础填充、基础夯实等工作。

首先进行基础处理，包括清理基础表面的杂物和污物，并进行基础的修整。

然后进行基础填充，将砂浆倒入基础内，并进行夯实，以提高基础的稳定性。

3.墙体施工墙体施工阶段主要包括墙体放线、砌筑、夯实等工作。

首先进行墙体放线，根据设计图纸和标高要求，确定墙体的位置和高度，并进行放线。

然后进行砌筑，将浆砌块石与砂浆按照设计要求进行砌筑，并注意墙体的垂直和水平度。

最后进行夯实，使用铁锤等工具轻轻敲击墙体表面，以提高墙体的密实性。

4.后期整理后期整理主要包括墙体养护、表面处理等工作。

墙体砌筑完成后，需要对墙体进行养护，包括保湿、遮阳等措施，以确保墙体的强度和稳定性。

同时还需要对墙体表面进行处理，包括清理墙体表面的杂物和污物，并进行表面的修整和防水处理。

二、浆砌块石工程施工方法1.墙体放线墙体放线是浆砌块石工程中的重要环节，它决定了墙体施工的准确性和质量。

在放线时，应根据设计图纸和标高要求，使用墨线和放尺等工具进行放线，确保墙体的位置和高度的准确性。

2.砌筑砌筑是浆砌块石工程的核心工作，影响着墙体的质量和强度。

在砌筑时，首先要将浆砌块石与砂浆按照设计要求进行砌筑，注意砌筑的垂直和水平度。

同时还要注意砌筑过程中的渗水和渗漏问题，及时采取措施进行处理。

3.夯实夯实是提高浆砌块石墙体密实性的重要工作。

在夯实时，可以使用铁锤等工具轻轻敲击墙体表面，以提高墙体的密实性。

但要注意控制力度，避免对墙体造成损坏。

4.表面处理浆砌块石墙体的表面处理是保持墙体外观美观和防水的关键。

浆砌块石墙施工技术措施

浆砌块石墙施工技术措施1、砌筑前清楚块石表面泥垢、水锈等杂质，并洒水湿润，使其表面充分吸收，角石预先进行加工制作。

2、砌体按伸缩缝进行分段施工。

3、砌体采用坐浆砌筑法分层进行。

铺浆厚度一般为3～5cm，做到随铺浆随砌筑，先铺筑砌角石和面石，然后铺筑帮衬石使其稳定，最后铺砌腹石，块石排列应犬牙交错，对于石块间隙较大应先填浆后塞碎石块，缝隙间用砂浆填筑。

4、砌体应均衡上升，每层砌体应在样架收分管内侧带双线进行砌筑，且相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度不宜超过1.2m。

5、块石砌筑时一律大面朝下，严禁倒砌、立砌、搭接，做到“无空洞、无通缝、无严重面浆”且垫块要牢固。

6、面石砌筑前，先计算好层数，按需选料。

砌筑时应严格控制平面位置和高度，料石按一顺一丁或按涉及图纸要求排列砌筑，且砌缝宽度不大于2cm。

上下竖缝错开距离不小于10cm，同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。

勾缝时采用凹缝。

7、砌筑上层时不应振动下层，且不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻滚、敲击块石。

且砌筑前下层砌体先行湿润。

8、采用混凝土底板的浆砌块石工程在底板混凝土浇筑至顶面时，在距离砌石边线40cm左右埋设露面块石，以增加混凝土底板与砌体的结合强度。

与砌体接触面的混凝土底板应凿毛处理并清理干净，用水清洗且保持湿润状态下（但不得残留积水）铺浆砌筑。

9、砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留2cm深度，以为勾缝作准备。

墙面的勾缝线条应顺砌缝进行，且均匀一致，压实抹光，搭接平整。

10、圆弧段面石砌筑必须选用经验丰富的石工，且应等距离架设样石，一般为2.5m左右，确保圆弧墙顺直流畅。

11、砌筑完成后派专人及时养护，养护要求和时间按有关规定执行或按监理工程师要求，高温、寒冷季节做好覆盖、保温防冻措施。