防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施单轨吊是从事大型机器设备、重量较大的物体、或者工程中搬运重物的一种特殊设备。
使用单轨吊具有高效、安全、快捷等特点，但其在使用过程中也面临一定的安全风险。
因此，在实际运作中，需要采取各种安全技术措施，既能保护工作人员的人身安全，又能提高工作效率。
1. 前期准备在进行单轨吊运输工作之前，需要做好充分的前期准备工作，保证后续的操作流程顺畅。
首先，需要对单轨吊进行维护和检查。
特别是机器的起重部分，包括钢丝绳、滑轮、电机、制动、安全装置等，必须进行全面、仔细的检查和维护，确保能够正常运行。
同时，需要对搬运物品进行分析，了解物品的重量、体积、安全特性等，以便确定合适的工作方案和方便的操作流程。
2. 良好的操作环境安全措施中最为基本的一点就是要保证一个良好的操作环境。
在使用单轨吊的过程中，需要确保操作场地的平整、干燥和无障碍物，以充分保证操作的稳定性。
此外，还应加强现场管理，明确划分操作区域和流动区域，在操作现场内增加安全标志，各项安全措施严格执行。
3. 合理选择单轨吊设备不同重量、不同规格的物品对于吊运设备的要求是不同的，选择合适的单轨吊设备对于保证操作的安全性十分重要。
在进行单轨吊的选择时，应当综合考虑物品的重量、长度、宽度、高度、形状等方面因素，合理选择其吊运设备和支承系统，以确保操作的安全性。
4. 选择可靠合适的钢丝绳钢丝绳是单轨吊运输过程中最重要的组成部分。
选择充分合适的钢丝绳，在质量上和数量上都应保障到位，确保其在操作过程中不会出现任何意外事故。
同时，在使用过程中需要检查其损坏、松弛情况，如果发现问题要及时更换。
5. 人员合理分配在进行单轨吊操作过程中，需要合理分配工作人员，包括操作人员、维护人员、安全监管人员等，保证各项工作得以有序进行。
另外，在操作中还需进行明确的指挥，避免出现混乱，以达到工作效率和安全合理性的完美结合。
6. 严格遵守操作规范单轨吊操作中的规范非常重要。
无论是操作人员还是管理人员都需要严格遵守规范，例如吊运物品的操作流程、钢丝绳的使用规范、钢丝绳维修密切注意等等，要求操作人员必须在规定的轨道、配重等条件下进行操作，如遇到突发状况应该快速采取措施，保证人员的安全。
蓄电池机车运行安全技术措施
蓄电池机车运行安全技术措施
蓄电池机车运行安全技术措施
1、机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号，机车运行中，严禁将头或身体探出车外。
司机离开座位时，必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。
2、必须定期检修机车和矿车，并经常检查，发现隐患，及时处理。
3、机车的闸、灯、警铃(喇叭)、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。
4、采用机车运输时，同时必须遵守下列规定：
5、列车或机车都必须前有照明，后有红灯。
6、正常运行时，机车必须在列车前端。
7、同一区段轨道上，不得行驶非机动车辆。
如果需要行驶时，必须经井下运输调度站同意。
8、列车通过的风门，必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装置。
9、巷道内应装设路标和警标。
机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段，以及前面有车辆或视线有障碍时，都必须减低速度，并发出警号。
10、必须有用矿车发送紧急停车信号的规定。
非危险情况，任何人不得使用紧急停车信号。
11、2机车或2列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100m的距离。
12、列车的制动距离每年至少测定1次。
运送物料时不得超过40m。
13、在弯道或司机视线受阻的区段，应设置列车占线闭塞信号。
防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施
编号：SM-ZD-22205防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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为保证单轨吊机车的运行及调运物料的安全，特制订本安全技术措施。
一、运行标准1、单轨吊车场、充电硐室、换装站必须设有充足的照明。
2、轨道线路终点或机车运输终点处，必须装设轨端阻车器、警示灯光、警示牌板装置，以提醒司机准确停车。
3、单轨吊车场、道岔（前、后20m）、充电硐室、换装站两端必须设有警示牌板。
道岔断开处安设阻车器。
4、巷道沿途每隔50m应设置巷标。
5、单轨吊司机要严格执行岗位责任制和操作规程，持证上岗（电机车司机证）；每班开车前要对单轨吊的吊挂情况和制动装置、液压系统、灯、铃、连接螺栓等部件进行认真检查。
确认完好后方可运行。
6、轨道线路质量符合标准，特殊地点不能满足安全间隙的必须报运输副总批准后方可运行。
二、使用规定1、严格执行单轨吊运输考核制度。
2、单轨吊车使用单位计划物料时，一次最少计划3天的物料（即每次运料的数量一般应满足3个圆班的生产需要），以确保物料能够集中进出，提高单轨吊的使用效率，应急使用要通过调度室安排单轨吊进料。
电机车使用安全技术措施(标准版)
电机车使用安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0908电机车使用安全技术措施(标准版)为切实加强+1195水平回风大巷、+1195机轨合一大巷和+1195水平轨道大巷的安全运输管理工作，保证电机车安全可靠运行，搞好自主保安，坚持预防为主，努力改善运输作业条件，消除不安全因素，杜绝运输中的人身伤亡和设备损坏事故的发生，确保安全生产，特制定本安全技术措施。
安全技术措施：1、蓄电池电机车运行实行图表管理，以掌握蓄电池电机车运行情况。
运输调度员要认真填写运行图表绘制运行图及相关记录，填写必须准确。
2、电机车入井前必须经机运队进行防爆检查，检查合格取得防爆合格证后方可入井使用。
3、电机车司机必须持证上岗，严格执行本工种《安全技术操作规程》执行。
4、电机车运行前，电机车司机必须检查电机车的灯、警铃、闸、撒砂装置和连接装置、任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车5、电机车严禁超速运行，运行速度不得大于3m/s，机车行进巷道口、硐室口、道口、道岔、弯道坡度较大或噪声大等地段，以及前面有车辆或视线障碍时，都必须减速慢行，并发出警号。
6、两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100米的距离。
7、司机要与运输调度员保持密切联系，必须听从运输调度员指挥，准确掌握运行线路上的一切情况。
8、电机车司机开车前必须发出开车信号，电机车运行中，严禁将头和身体探出车外，司机不得无故脱离岗位，司机须离开岗位时，必须切断电源，将控制器打到零位，取下控制器手柄，扳紧车闸，但不得关闭车灯。
井下蓄电池电机车运行安全技术措施
井下蓄电池电机车运行安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX井下蓄电池电机车运行安全技术措施我矿在1840和1925水平运输中使用防爆特殊型蓄电池电机车，为保证井下电车路蓄电池电机车的安全运行，特制定如下安全技术措施。
一、蓄电池电机车使用规定：1、操作蓄电池电机车的司机必须经过培训并经考核合格后，方可驾驶电机车，严禁非电机车司机驾驶电机车。
2、使用蓄电池电机车的检查：使用前的检查：(1)检查活动零部件的润滑情况，齿轮箱的油量保持5公斤左右(JH-50机械油)。
(2)检查电源装置与车架的联接销是否牢固定位。
(3)检查电源装置的插销联接是否插牢靠。
(4)检查所有可拆除部分的螺栓是否坚固。
(5)敲击检查轮箍和轮心的紧固件。
(6)检查制动机构是否灵活，闸瓦与车轮间的间隙是否为2mm-3mm。
(7)检查电气设备连接线是否完好。
(8)检查司机控制器的反向手柄及主手柄的转动灵活情况。
(9)检查警铃的声音是否响亮，照明灯是否明亮。
(10)检查撒砂机构是否灵活，砂粒需经筛选和干燥，砂粒要装足量。
(11)检查各空气管道和元件是否有漏气现象。
交接班检查：交接班的检查与使用电机车前的检查相同，此外还应检查轴承温度(温度不大于95℃)。
司机交接班时，应清扫电机车的灰尘和污泥，保持第 2 页共 8 页电机车各部分的清洁，特别是电气设备的清洁，同时，交班司机应将使用过程中发生的不正常情况和损坏情况告诉接班的司机，填写好交接班记录。
3、蓄电池电机车的操作和注意事项：电机车的操作：(1)首先将电源装置的插销按极的正负插入正负极的插座中，再扳动空压机电机开关，让气泵向储气缸中泵气。
达到额定压力后，气泵自动停机。
同时扳动司机控制器上的车头和信号灯开关处于“合”的位置，使两灯接通电源而发光，此时可以根据电机车即将运行的方向，扳动司机控制器上的反向手柄，使之所处位置与即将运行的位置一致，敲响警铃或鸣笛后就可扳动司机控制器主手柄，沿顺时针方向逐步转动，机车启动逐渐加速。
单轨吊运输安全技术措施
对重大隐患实行挂牌督办，确保 整改到位。
安全考核与奖惩
建立健全安全考核制度，对各级管理人员和操作 人员进行考核。
根据考核结果进行奖惩，激励员工自觉遵守安全 规定，提高安全管理水平。
对违反安全规定的人员进行严肃处理，形成威慑 力，确保安全管理措施的有效执行。
05
安全事故处理
事故报告
事故发生后，当事人或现场人 员应立即报告给相关负责人或 应急小组。
安全操作规程
操作人员培训
对单轨吊操作人员进行专 业培训，确保操作人员熟 悉设备性能、操作规程和 应急处置措施。
操作规范
严格遵守操作规程，不得 违规操作。
操作环境安全
确保单轨吊操作环境安全 ，无障碍物、无危险源。
安全注意事项
安全防护措施
在单轨吊操作区域设置安全警 示标志和安全防护栏，防止无
关人员进入。
说明书
详细描述单轨吊的各项技术参数、使用方法、维护方法等。
操作手册与维护手册
操作手册
包含单轨吊的基本操作步骤、操作注意事项、安全规程等。
维护手册
详细介绍单轨吊的日常维护、定期维护、故障排除等内容。
相关法规与标准
相关法规
包含国家或地方对机械、电气等方面的法规 要求。
相关标准
包含机械、电气、控制等方面的标准规范， 以确保单轨吊的设计和制造符合相关要求。
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单轨吊运输安全技 术措施
2023-11-08
目录
• 引言 • 单轨吊运输安全技术 • 事故预防措施 • 安全管理措施 • 安全事故处理 • 相关文件与附件
01
引言
目的和背景
目的
确保单轨吊运输过程中的安全，降低事故风险，保障工作人员的生命安全和设 备的正常运行。
蓄电池电机车安全运行安全技术措施优选稿
蓄电池电机车安全运行安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-蓄电池电机车安全运行安全技术措施第一章?工程简介矿井轨道运输均使用蓄电池电机车进行运送，为了实现电机车运输的安全运行，由机电部组织机运工区对蓄电池电机车运行线路及运行方式进行了安全风险评价。
第二章?技术风险评价第一节?可能导致机械伤害事故危险因素：电机车的运行及材料、设备的运输。
风?险：可能出现机车失控、跑车伤人等机械伤害。
第二节?可能导致触电事故危险因素及风险危险因素：带电的低压电气设备风?险：工作人员不严格执行停送电制度，检修电机车时不正规操作，经过有带电设备的地点时，由于安全间隙不足或物料的刮擦等，可能会导致电气设备漏电造成触电事故发生。
第三节?可能导致滑倒摔伤、碰伤事故危险因素及风险危险因素：人员在有水或油迹的场所行走风?险：可能出现由于现场油脂溅出，淋水造成地面滑使施工人员滑倒摔伤或被机械设备尖锐棱角划伤、碰伤。
第四节?可能导致起重伤害事故危险因素及风险危险因素：起吊作业风?险：在巷道内使用手拉葫芦或龙门吊起吊过程中，由于起吊物偏摆或吊索断裂等，可能对站在起吊物的正下方对偏摆范围内的人员造成人身伤害，施工中加强管理，防止类似事故的发生。
第五节?可能导致火灾事故危险因素及风险危险因素：电气花火风?险：人员违章带电检修电机车造成电气火花。
第六节?可能导致冒顶片帮事故危险因素及风险。
危险因素：施工地点顶板、两帮喷皮破碎离层。
风?险：可能导致施工中出现人身事故发生。
第七节?可能造成瓦斯爆炸事故危险因素及风险危险因素：在井下违规检修电机车造成电气火花，运输过程中损坏带电设备而造成电气火花。
第八节?可能导致其他事故危险因素及风险危险因素：施工现场其他危害因素风?险：可能引发其他伤害事故等。
第三章?管理风险评价第一节?管理机构危险因素及风险危险因素：管理机构不健全风?险：可能导致施工中出现设备及人身事故发生。
(整理)防爆特殊型蓄电池单轨吊机车运行
防爆特殊型蓄电池单轨吊机车运行管理制度（试行）为优化矿井辅助运输系统，提升辅助运输的安全质量标准化水平，逐步淘汰落后的运输设备，减轻职工劳动强度，提高工作效率，公司引进的二台防爆特殊型蓄电池单轨吊机车已安装完毕，即将在矿井辅助运输系统投入运行，为保证生产安全，根据“煤矿安全规程”和“防爆特殊型蓄电池单轨吊机车使用说明书”并结合矿井实际，特制定以下“防爆特殊型蓄电池单轨吊机车（以下简称单轨吊机车）运行管理制度”：第一章：总则第一条：单轨吊机车以及轨道等由选运队负责使用维护检查与保养，并保证运输安全。
第二条：单轨吊机车承担矿井材料、设备、人员以及部分矸石的运输任务。
第三条：单轨吊机车应参照井下窄轨防爆特殊型蓄电池电机车运输严格进行安全管理；机车及物料最突出部位与巷道的间距应符合“煤矿安全规程”第二十二、二十三条之规定。
第四条：单轨吊机车运输通讯暂时采用井下“小灵通”进行联络。
第五条：单轨吊机车每列挂专用人车四辆，每辆乘员十人。
员工在单轨机车运行巷道行走应注意观察往来机车，并在巷道人行道行走，人行道规定为：入井方向巷道左侧即升井方向巷道右侧。
第六条：单轨吊机车运输材料每次挂一吨矿车六辆，支架平板车三辆，由三根承载梁承担，运输总载荷不得超过九吨；第七条：单轨吊机车运输液压支架由一根25吨承载梁承担，运输总载荷不得超过二十吨。
第八条：选运队应根据单轨吊机车运行情况适时制定补充安全技术措施报公司相关部门审核，领导批准后执行。
司机操作规程一、一般规定：1、必须经过专门的培训中心或机车制造商培训并考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
2、必须熟悉所使用单轨吊机车的结构、性能、工作原理和各种保护的原理及检查试验方法，会按完好标准进行日常的维护和保养，按照本规程要求进行操作，并会一般性的保养、维修和故障处理。
3、熟悉有关安全规程，准确使用信号，通讯设施，有一定的应变能力。
4、操作时，司机保持正确的自然姿势，坐在座位上，经常目视前方，注意观察轨道道岔及轨道联接情况，关闭驾驶室防护杆，用钥匙开启电源控制，右手控制操作手把。
井下电机车运行安全技术措施
蓄电池电机车运输安全技术措施一、说明：井下主要运输大巷及地面工业广场现均采用蓄电池电机车牵引矿车运输，为保证井下及地面蓄电池电机车运输安全，特编写本措施。
二、安全技术措施：1、机车司机与跟车人员必须认真学习本措施，严格按措施进行操作。
与之有关人员，也必须认真学习本措施，熟知其各项规定。
2、机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号，机车运行中，严禁将头或身体探出车外。
司机离开座位时，必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。
3、机车司机必须定期检修机车和矿车，并经常检查，发现隐患，及时处理。
机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。
4、机车司机必须严格执行交接班制度。
详细了解列车运行情况、信号及线路情况、存在的问题等，并对机车进行认真检查。
蓄电池电压应符合规定，蓄电池箱应固定稳妥，锁紧装置应可靠，换向和操作把手应灵活，闭锁应可靠。
5、采用机车运输时，应遵守下列规定：（一）列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。
（二）正常运行时，机车必须在列车前端。
（三）同一区段轨道上，不得行驶非机动车辆。
如果需要行驶时，必须经井下运输调度站同意。
（四）列车经过的风门，必须设有当列车通过时能发出在风门两侧都能接受到声光信号的装置。
（五）巷道内应装设路标和警标。
机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段，以及前面有车辆或视线有障碍时，都必须减低速度，并发出警号。
（六）2机车或2列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不小于100m 的距离。
（七）列车的制动距离每年至少测定1次。
运送物料时不得超过40m。
（八）在弯道或司机视线受阻的区段，应设置列车占线闭塞信号；在井底车场和运输大巷，应设置信号集中闭塞装置。
6、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。
确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。
7、电机车司机必须经过专业培训、考试合格、取得操作资格证，持证上岗。
防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5703-47 防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为保证单轨吊机车的运行及调运物料的安全，特制订本安全技术措施。
一、运行标准1、单轨吊车场、充电硐室、换装站必须设有充足的照明。
2、轨道线路终点或机车运输终点处，必须装设轨端阻车器、警示灯光、警示牌板装置，以提醒司机准确停车。
3、单轨吊车场、道岔（前、后20m）、充电硐室、换装站两端必须设有警示牌板。
道岔断开处安设阻车器。
4、巷道沿途每隔50m应设置巷标。
5、单轨吊司机要严格执行岗位责任制和操作规程，持证上岗（电机车司机证）；每班开车前要对单轨吊的吊挂情况和制动装置、液压系统、灯、铃、连接螺栓等部件进行认真检查。
确认完好后方可运行。
6、轨道线路质量符合标准，特殊地点不能满足安全间隙的必须报运输副总批准后方可运行。
二、使用规定1、严格执行单轨吊运输考核制度。
2、单轨吊车使用单位计划物料时，一次最少计划3天的物料（即每次运料的数量一般应满足3个圆班的生产需要），以确保物料能够集中进出，提高单轨吊的使用效率，应急使用要通过调度室安排单轨吊进料。
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施单轨吊是一种用于货物吊运的设备。
它常用于在工厂、仓库、码头和建筑工地等环境中，在那里货物需要从地面或较低的高度吊起，然后在厂房内、货车或船只上移动。
由于单轨吊操作容易出现危险和事故，因此有必要采取一系列措施来确保单轨吊操作安全。
选用合适的单轨吊在购买单轨吊时，需要考虑它能够承重多少，什么样的物质可以吊起，以及其移动速度等。
还要考虑工作环境和负载情况。
例如，如果它将用于室内，应选择电动单轨吊，因为 gasoline-powered 吊车会产生有毒废气，而电动单轨吊则通常没有这类问题。
工作人员必须经过培训单轨吊操作是需要经验和技能的，每个工作人员都必须经过培训。
他们需要了解线路和装置的性能特点，必须了解正确使用吊车的方式，必须知道应采取的安全措施以及如何采取紧急情况下的应急措施。
安全培训应定期进行，以确保工作人员始终了解与单轨吊有关的安全信息。
选用适当的绳索和钩子在单轨吊操作过程中，钩子和绳索负责确保吊车上的物品保持安全，并可安全重量。
因此，选择质量稳定、强度高、适合工作环境和重量的绳索和钩子非常重要。
安装绳索和钩子时要保证其正确安装，以避免产生潜在的危险。
检查和保养和维修单轨吊的关键部件必须经常检查以确保其完好无损。
工作人员需要定期检查吊车、钩子和绳索是否正视安装以及有无松散或损坏的部件。
还需要检查其它设备，如电动单轨吊的电源和线路等。
必要时要进行维修，以确保所有部件处于正常的工作状态。
保证正确的操作区域和设备单轨吊操作时一定要保证操作区域的安全。
操作区域必须清洁、平整，没有任何障碍物和人员，避免涉及到交通。
此外，还需要确保设备操作正确，避免在错误的区域进行操作。
准确估计负载称重，避免过重在单轨吊操作过程中，必须在吊车上标明负载限制。
每个工作人员必须仔细估计重量，确保不会超过吊车的负载承重限制。
如果超过重量限制，就会给单轨吊操作带来很大的危险。
紧急情况的应急预案单轨吊有时会出现意外情况，因此有必要事先制定适当的应急预案，在发生安全事故时快速、应急处理。
单轨吊司机操作规程
DX80防爆蓄电池电牵引单轨吊司机安全技术操作规程一、安全规定1、单轨吊司机必须经过专门的技术培训，经过考试合格，持有效合格证，方可上岗作业。
2、单轨吊司机必须熟悉掌握本业务有关应知应会知识及安全操作规程。
3、拒绝违章指挥，杜绝违章作业。
4、单轨吊司机必须熟悉掌握设备的性能、结构、原理，并应会一般性的维修，保养和故障处理。
5、熟悉有关安全规程，准确使用信号，通讯设施，有一定的应变能力。
6、操作时司机坐在座位上，经常目视前方，注意观察轨道、道岔及轨道联接情况，司机用手控制操作手把加速、减速、停车，严禁头或身体探出车外。
7、司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。
司机暂时离开岗位时，按下牵停按钮，但不得关闭车灯。
过道岔时，注意道岔闭合情况，防止机车脱轨造成事故。
二、开车前准备1、每天开车前检查液压站油标，看液面是否在允许范围，如不到应及时加油，以避免机车上下坡时，油泵吸空，导致机车不能正常行走。
2、检查承载轮、导向轮固定螺丝是否松动。
3、检查驱动轮紧固螺丝是否松动。
驱动轮是否有开胶式撕裂情况，检查驱动轮磨损情况。
驱动轮标准直径为400mm，当小于360mm 必须及时更换。
驱动轮更换时成对更换，应保持一对驱动轮直径一致。
4、检查机车各部件之间连接是否牢固，螺丝有无松动。
5、检查蓄电池液面高度，并检查电解液浓度。
确定是否加蒸馏水还是加注1.4g/cm3的电解液，直至浓度1.28g/cm3开车前和机车刚起步后通过控制箱玻璃窗口在变频器显示屏上分别检查蓄电池的静态电压（机车静止时的电压）和动态电压（机车行走时的电压），动态电压低于200V时，严禁开车。
挤压1、挤压2、挤压3同时闪烁时或挤压3单独闪烁表明蓄电池电压低于200V，已不能再继续运行，必须返回充电。
三、启车1、蓄电池单轨吊机车开车前将防爆电控箱电源插头与蓄电池装置插座对接（电源的“+”“-”极分别与蓄电池的“+”“-”极相连接），顺时针旋转蓄电池装置插座上隔离开关使之合到位。
防爆特殊型蓄电池电机车安全操作规程
防爆特殊型蓄电池电机车安全操作规程
1、驾驶员应经过培训考试合格后上岗。
熟悉电机车结构，性能及日常维护保养知识。
2、机车运行前应检查灯、铃、闸、声光信号是否完好，各部螺丝是否紧固，制动机构是否灵活，给润滑点注油后方可开车。
3、电机车在运行时如有异常现象，应立即停车，检查各电气设备(包括连接导线)，若发现绝缘有损，应停止使用，另派电机车将其拉回车库修理。
4、电机车需要制动停车时，必须将控制器的手柄置于“制动"位减速再采用手轮制动(这时应将主手柄置于零位)、严禁采用开倒车的办法来制动。
5、严格限制机车每次牵引的矿车数。
机车或矿车掉道不得硬拉复位。
6、电源装置盖上严禁放置任何物件，对掉落到盖上的异物应及时清除，以防箱盖变形，造成电池短路。
7、运送火工品时，应放在第三节车箱以后。
禁止起爆器材与爆炸物品同车运输。
8、工作完毕后，对车辆各部必须认真检查和清扫，发现问题时，要及时修理和排除。
9、停车后离开车，要取钥匙，并要加锁。
关于单轨吊运输安全技术措施
关于单轨吊运输安全技术措施为了保证单轨吊运输的顺利运行及下放综采支架和其它材料的安全，特制定以下安全技术措施：一、运行前司机必须检查机车各部件连接是否可靠，传动系统、制动系统、液压系统是否完好。
二、单轨吊运送物料时，司机应根据物料的重量自行选择运行速度，但最快不得超过1.6m/s。
三、单轨吊司机在运输物料过程中，如发现前方有人作业或走动，应提前鸣笛示警，并提前10m减速停车，待人员通过机车或找到躲身硐室后，方可再次启动运行。
严禁人员从运行中的单轨吊机车下通过。
四、机车运行过程中，严禁在道岔处起吊物料处逗留，在机车通过道岔时，司机应提前减速，直到机车通过道岔。
五、单轨吊运行期间，没有特殊情况不得停车。
六、地面行车起吊支架时，要保持支架平衡，受力均匀严禁有倾斜或单绳、单钩吃力现象。
七、起吊支架后，人员不得站在起吊梁下方，并保持设备匀速运行。
放稳后，把支架拆成两部分，分别进行装车。
八、支架装车时，要保持板车稳定，并把车轮用木楔掩好。
九、支架装车后，用人力匀速推至井口单轨道下方，并关闭井口挡车器，把车轮用木楔掩好。
十、单轨吊起吊时，起吊梁下方链子要调节好长度，两组链子长度必须一致，每个接头必须用连接环，螺丝固定好，方可起吊。
十一、起吊时，由专人配合司机操作起吊手柄，其余人员分别站在支架两边三米之外进行仔细观察，发现问题，立即停止起吊，进行处理。
十二、起吊时要保持匀速，严禁上、下晃动或用力过猛，并保持支架平衡，受理均匀。
十三、起吊结束后，要对各起吊部件及机车进行全面检查、加固，确认无危险后，方可下放。
十四三、单轨吊车运行时，井筒内严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
十五、单轨吊车司机要保持沉着、冷静、思想高度集中，发现异常能力及时停车。
十六、井筒内要保持匀速运行，严禁忽快忽慢。
十七、随车人员要在单轨吊车后面，严禁乘坐电柜掉。
十八、单轨吊车落平后要停下来并对起吊部件进行重新调整、加固，发现扭接现象及时处理。
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编号：AQ-JS-03345( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施Safety technical measures for locomotive operation of explosion proof battery monorail crane防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为保证单轨吊机车的运行及调运物料的安全，特制订本安全技术措施。
一、运行标准1、单轨吊车场、充电硐室、换装站必须设有充足的照明。
2、轨道线路终点或机车运输终点处，必须装设轨端阻车器、警示灯光、警示牌板装置，以提醒司机准确停车。
3、单轨吊车场、道岔（前、后20m）、充电硐室、换装站两端必须设有警示牌板。
道岔断开处安设阻车器。
4、巷道沿途每隔50m应设置巷标。
5、单轨吊司机要严格执行岗位责任制和操作规程，持证上岗（电机车司机证）；每班开车前要对单轨吊的吊挂情况和制动装置、液压系统、灯、铃、连接螺栓等部件进行认真检查。
确认完好后方可运行。
6、轨道线路质量符合标准，特殊地点不能满足安全间隙的必须报运输副总批准后方可运行。
二、使用规定1、严格执行单轨吊运输考核制度。
2、单轨吊车使用单位计划物料时，一次最少计划3天的物料（即每次运料的数量一般应满足3个圆班的生产需要），以确保物料能够集中进出，提高单轨吊的使用效率，应急使用要通过调度室安排单轨吊进料。
3、单轨吊车由调度室负责根据生产需要统一调配并通知运搬区，安排司机调车，并安排专人对轨道线路挡车设施进行处理，清理轨道、车场的人员并进行把关，确保轨道无人施工、逗留和行走。
通知相关单位疏通单轨吊运行线路（车场的车辆及沿途物料等）。
4、单轨吊车在主平巷轨道上运行前，由调度室通知相关单位疏通单轨吊运行线路（车场的车辆及沿途物料等）。
5、除个人必须随身携带的工具（如维修工具、钳子、扳手等），其他物品一律用单轨吊运输。
三、运行规定1、运行过程中发现机车的电控系统、吊挂情况和制动装置、液压系统、灯、铃等部件等出现异常应立即停车处理。
2、正常运行中，必须设跟车工（由使用物料单位提供），机车前后50m内严禁行人，上下坡道严禁行人或施工。
行走人员必须走人行道，机运合一巷道不得有人行走和施工。
因特殊情况(新安装单轨吊试车、试验支架车、试验模型车等)确需跟车时，必须由施工单位制定安全措施，报矿总工程师批准，并严格执行。
跟车工必须在牵引车前（后）方10m以外（坡道处，应站在坡道上方）行走，并负责打道岔、开风门等工作，发现异常立即警示停车，进行处理。
3、严禁设备不完好时开车，严禁轨道线路不合格时开车，严禁超负荷运行。
4、运行时，单轨吊机车司机在必须在前进方向操作室。
工作时，必须精力集中。
5、司机不准在车下开车，以防机车倾斜挤人。
暂时离开岗位时，应闭锁电源开关。
6、机车运行到车场、道岔、充电硐室、换装站、弯道、上下坡、卸载点前20m必须减速（0.5m／s）鸣笛示警。
7、运送综采支架、特殊物料及≥5吨的物料时车速不超过1m／s，其他物料不超过1.5m／s。
四、检修制度2、每班要对机车的制动装置进行全面检查一次并填写检查记录。
3、每班要对机车的各种保护装置进行试验一次并填写试验记录。
4、每班要对机车的吊挂装置、连接装置进行全面检查一次并填写检查记录。
5、每天要对机车的承载装置及固定情况进行全面检查一次并填写检查记录。
6、每月要对机车的电控系统、液压系统、起吊装置进行全面检查一次并填写检查记录。
7、每年要对机车进行全面检查一次并填写检查记录。
5、驱动轮、承载轮、制动闸块磨损量超过标准规定的应及时更换，连接轴销及其它连接件磨损量超过原规格的15％时应及时更换。
五、蓄电池管理制度1、蓄电池的充电（1）、充电前认真检查充电机充电插销的正负极与蓄电池极性相同闭锁复位后，方可送电充电。
（2）、充电前必须将透气螺塞全部打开，充电结束后再盖齐。
（3）、蓄电池每次使用后，电压降到214V应进行完全充电，蓄电池充电电流保持在62A，充电时间7～10小时后，延续充电3～5小时，充电电流31A，充电量应不低于上次使用中放电量的120％，充电电压达到302V停止充电。
（4）、充电过程中电解液温度必须保持在45℃以下，如有超过45℃的趋势，必须采取降温措施。
（5）、保持蓄电池电解液液面高出极板20～25mm，达不到要求时及时补加蒸馏水，严禁使用防尘水或水沟水，严禁水量不足时使用或充电。
（6）、蓄电池进行充电或使用时，保险管严禁使用铜、铁丝代替。
（7）、蓄电池充放电过程应做好详细记录。
2、蓄电池的维护（1）、严禁低电压使用，单体蓄电池的电压不得低于1.70V。
（2）、保持蓄电池面貌清洁，严禁蓄电池内落入任何有害杂质（金属碎屑、水泥、沙）。
（3）、蓄电池应避免过充电、过放电及充电不足。
（4）、每周对电解液酸比重测试一次，并做好记录，电解液密度达不到1.23g/cm3时，及时调配。
六、装车规定1、起吊重物时符合以下要求：（1）起吊位置应留有操作人员躲闪重物突然下落或歪倒方向的间隙。
（2）起吊重物时，操作人员注意观察吊链运行情况，防止断链伤人。
（3）装卸物料，要清理周围闲杂人员。
（4）操作人员应避开重物可能突然下落或歪倒方向的地点操作。
（5）起吊物料时，必须保持物料重心平衡，不得出现歪斜。
2、起吊载荷要符合起吊梁吨位16T，严禁超负荷提升。
3、集装箱装载物料的高度不得超过1.5米，并且不得超过起吊臂，起吊物距地面100mm以上。
4、起吊单件物料宽度不得超过1.5米，高度不得超过1.5米，长度不得超过6米，重量不得超过16吨，超过16吨的物料应解体吊运，长物料使用专用吊装链或绳套吊装、捆绑。
运送超长物料时，使用单位应制定特殊措施。
5、起吊物料必须使起吊梁两钩载荷均匀，并且高低水平一致，严禁拖拉物料。
6、起吊大型设备（液压支架）必须悬挂专用起吊梁。
7、使用机车专用集装箱起吊时，集装箱专用挂钩应挂牢固。
8、吊运一吨矿车必须使用专用矿车集装箱。
严禁直接吊运一吨矿车。
七、乘人规定运行人行车时，须设押车工且持证上岗。
人行车尾部挂红灯警示。
2、押车工坐在人行车尾部外侧第一个座位上，通过观察窗随时观察运行前方情况。
3、司机要与押车工通过哨子作为行车、停车信号。
二声哨响为机车运行，一声哨响为停车，一声哨长响为紧急停车。
4、押车工检查乘坐人员坐稳后，吹哨通知司机可以行车，当司机听到可以行车信号后，回复二声哨响信号后，方可运行机车。
5、到达目的地后，押车工吹哨发出停车信号，通知司机停车；当机车停稳后，押车工通知乘车人员下车。
6、当押车工发现有异常情况无法继续前行时，要立即发出紧急停车信号，司机听到紧急停车信号后，要采取有效措施紧急停车。
7、押车工负责维持乘人秩序，乘车人员必须在指定的候车区域内乘车，人车未到位严禁走出候车区域。
8、人车每排乘坐两人，不得超员乘车，押车工负责清点人数。
以乘车人员坐到座位上为判断标准。
9、乘车人员在乘坐单轨吊人行车时，不得携带超长、超重、利器等物品上车。
身体不得探出车外。
10、人员要在车辆停稳后先下后上。
11、严禁人员和物料混合运输。
12、押车工在运行人行车前，必须先检查人行车的连接装置、吊挂装置及车体安全可靠后，方可挂人行车，否则不得运行并立即通知维修单位组织处理。
八、管理制度1、机车管理单位建立建全检修制度、保护试验记录、设备点检记录、事故分析记录和蓄电池检查检修充放电记录。
2、运输专业对单轨吊轨道线路进行不定期检查，重点检查单轨吊车轨道线路的吊挂锚杆（锚索），确保吊挂锚杆（锚索）可靠无失效，对检查不合格的项目要督促整改并严格考核。
九、运行与操作1、每台机车运行时必须配备一名司机，一名跟车工（使用物料单位）主要负责开车、吊装物资、操作道岔、操作风门、设备检查维护等工作。
必须遵守《煤矿安全规程》，严格按照《集团公司手指口述操作要领》执行。
2、单轨吊司机要严格执行岗位责任制和操作规程，持证上岗；每班开车前要对单轨吊的吊挂情况、制动装置、液压系统、灯、铃、连接螺栓等部件进行认真检查，确认完好方可运行。
严禁司机在设备不完好、吊挂不可靠、超负荷、车外开车。
3、运行过程中发现机车的吊挂情况、制动装置、液压系统、灯、铃等部件出现异常，应立即停车处理。
4、单轨吊正常运行中，机车前后50m内严禁行人或施工。
因特殊情况(新安装单轨吊试车、试验支架模型等)确需跟车时，必须制定安全措施，由矿总工程师批准，并严格执行。
5、起吊和下放物品时，在距起吊物5m范围内不得有人。
6、机车脱轨坠落处理⑴、处理前，现场施工负责人必须检查所用工具、连接装置、起吊设备、起吊固定点符合规定后，方准施工。
⑵、起吊时，非作业人员严禁在起吊物5m范围内逗留。
现场作业人员要集中精力，注意状况，确保自身安全。
7、单轨吊因故在中途损坏无法运行而确需将其运出时，必须由可靠的制动措施，防止跑车事故发生。
十、技术要求（1）、吊链采用φ18×64mm及以上的园环链悬，吊链铅垂偏角不得大于60o。
（2）、轨道线路的连接螺栓，必须采用直径不小于φ20mm的高强螺栓（材质宜采用40Cr），长度符合设计，紧固牢靠，配齐弹平垫圈。
严禁采用普通螺栓代替高强螺栓。
（3）、轨道线路悬吊高度保证运输物料下方与底板距离，不得小于0.1m。
（4）、轨道接头平整度：水平、垂直偏差均不得大于2mm。
（5）、方向：接头摆角水平方向不超过3o，垂直方向不超过7o。
直线段目视直顺，轨道无明显变形。
曲线段，曲线圆顺，水平曲率半径不小于4m，垂直曲率半径不小于10m。
（6）、下轨面接头轨缝，直线段不得大于6mm，曲线段不得大于3mm。
（7）、轨道规格、扣件规格及焊接质量符合设计要求。
（8）、轨道终点应装设轨端阻车器，以防发生发生机车脱轨坠车事故。
十一、安全规定1、操作时，司机保持正常自然姿势，坐在座位上，经常目视前方，注意观察轨道、道岔及轨道联接情况，右手控制操作手把，脚踏安全阀，严禁将头或身体探出车外。
2、司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳车前离开司机室。
司机暂时离开岗位时，不得关闭发动机和车灯。
（使用钥匙闭锁驾驶室控制器）过道岔时注意道岔闭合情况，防止机车脱轨造成事故。
3、起吊物料时，必须吊稳，吊平衡，货载不得超过规定，否则拒绝开车。
4、接到发车信号后，先鸣笛示警，然后敞闸并将主令控制手把扳到相应位置，使车速逐渐增加到相应速度位置。