国产减压阀中常见的3个主要问题.
减压阀中的3个常见主要问题
减压阀中的3个常见主要问题随着城市化建设的不断进行，一栋栋高楼拔地而起，为了合理用水特别是底层业主的安全用水，不可避免的要大量使用减压阀，但是，一些房地产开发商为了节省成本，多数使用了廉价的国产减压阀，由于质量不过关，由此引发了诸多问题，小小减压阀，给日常的生活带来了很大的影响，从历年来特别是近2年来跟最终用户的沟通，国产减压阀主要存在以下问题：一：国产减压阀减动压不减静压，这个只要是行内的人多数都有耳闻，顾名思义，就是您用水的时候减压阀起作用能减压，不用水的时候阀前阀后压力一致，随着直饮水入户，很多人都选择在家里也装一个，但是有时候在底层的业主就会惊奇的发现自己装了减压阀直饮水机还是爆管了，就是因为国产减压阀不减静压的缘故，这要是家里有人还好，要是没人在估计家都要淹了。
同样的当您发现您家水龙头刚打开的时候水很急很大，但水马上就变小了，也肯定是减压阀不减静压引起的。
进口减压阀就不存在这样的问题，即使在末端无人用水也能保证出口压力为设定值；二：国产减压阀出口压力不稳定，随入口压力的波动而波动，这个问题相信很多人也碰到过，真正好的减压阀，入口压力波动对出口压力几乎没有影响，而装了国产减压阀的会发现当深夜没人用水的时候家里水压很大，白天用水高峰的时候家里压力小，水龙头出水忽大忽小的，特别是淋浴的时候，花洒出来的水一会热一会凉的，沐浴不是享受，完全是受罪，冬季的时候很容易让人感冒，同时，压力不稳定对家里很多热水器具有很大影响。
进口减压阀稳定性好，出口压力不受入口压力的影响，能始终保持出口处水压为一个定值；三：国产减压阀噪音大，经常有物业公司的人打电话过来说晚上水管的噪音很大但找不出原因，小区业主意见很大，我一般都让他晚上安静的时候到减压阀那里去听听，十有八九就是它的问题，一些国产减压阀由于阀体内部设计不合理，在水从其阀芯流过的时候会产生较大的噪音，特别是一些建筑给排水工程没做好排气，有气水从减压阀阀芯流过的时候会发出比较尖锐的声音，对城市压力的工薪族和老人小孩的影响很大，严重影响其睡眠质量，是绝对不能忍受的。
煤焦制氢装置锁渣阀的国产化应用与改进
- 40 -工 业 技 术煤焦制氢（简称POX）装置是以煤及石油焦为原料生产氢气，而生产氢气的装置对整个炼化企业是至关重要的。
POX 装置以水煤浆为原料在气化炉加压反应，气化后的煤渣在加压输送过程中，由于介质为高压煤粉及氮气，锁渣阀的阀体流道、球体、阀座及密封面必然会受到冲蚀和磨蚀，又由于在正常生产中锁渣阀的开关频率较高、压力和温度从高到低交替变化等因素，对锁渣阀的性能提出了较高的要求[1]。
1 POX 装置锁斗循环及相关阀门简介1.1 锁斗循环原理简介POX 装置的锁斗系统是一个定期收集和排放气化炉产出灰渣的水封体系，是确保气化炉连续运行的重要系统之一。
锁斗循环分为收渣、卸压、排渣和充压4个阶段（如图1所示），一个循环的时间大约为30 min [2]。
锁斗程序启动后，当排渣时间到时，锁斗进口阀关闭，锁斗循环泵入口关闭，循环阀打开，锁斗泵自身循环。
锁斗卸压阀打开，渣池溢流阀关闭，锁斗开始卸压，锁斗内压力卸至锁斗冲洗水罐12V103。
卸压后，关闭锁斗减压阀，打开自锁斗冲洗水罐12V103至锁斗的锁斗冲洗阀及自锁斗至渣池的锁斗出口阀，锁斗开始排渣。
排渣计时器开始计时，到达预定时间后，锁斗出口阀、锁斗冲洗阀关闭。
锁斗充压阀打开，用来自渣水处理单元高温热水泵13P101A/B 的高压灰水对锁斗进行充压。
当锁斗与气化炉之间的压差小于设定值时，充压阀关闭，锁斗进口阀重新打开。
与此同时，锁斗循环泵入口阀打开，循环阀关闭，锁斗开始收渣。
全部排渣循环（减压、排渣、充压）时间大约2 min。
锁斗循环重新开始。
为了保证气化炉安全运行， 锁斗顺控要求锁渣阀必须在10 s 内完成开启或关闭动作，否则，锁斗顺控程序将跳停，锁斗不能进行自动收渣、排渣。
1.2 锁斗相关阀门介绍一个气化炉典型的锁斗系统共需要配置24台锁渣阀（典型配置见表1），锁渣阀为固定球硬密封球阀，尺寸较大 （DN 450 mm ／ DN 400 mm），国内POX 装置基本以进口的ARGUS 阀体为主。
安全附件和阀门的常见故障及排除方法模版
安全附件和阀门的常见故障及排除方法模版一、安全附件的常见故障及排除方法1. 安全阀漏气故障原因：- 安全阀密封不良- 弹簧失效- 维修不当排除方法：- 更换安全阀密封垫片或清洁密封面- 更换弹簧- 重新进行安全阀的维修或更换2. 安全阀不开启故障原因：- 安全阀内部结构阻塞或损坏- 安全阀进气口堵塞- 安全阀座密封不良排除方法：- 维修或更换安全阀内部结构- 清洁安全阀进气口- 更换安全阀座密封垫片或进行密封维修3. 安全附件溢流故障原因：- 安全附件内部部件磨损或老化- 安全附件过载- 安全附件误操作排除方法：- 更换安全附件内部部件- 重新调整安全附件的负载- 加强对安全附件的操作培训和管理4. 安全附件无法保持稳定的工作压力故障原因：- 安全附件内部泄漏- 安全附件负荷过重- 安全附件调节不当排除方法：- 清洁安全附件的调节部件- 调整安全附件的负荷- 进行安全附件的调节和校准二、阀门的常见故障及排除方法1. 阀门泄漏故障原因：- 阀门密封不良- 阀门材料老化或损坏- 阀门操作不当排除方法：- 更换阀门密封垫片或进行维修- 更换阀门材料- 加强对阀门的操作培训和管理2. 阀门卡涩故障原因：- 阀门内部结构故障- 阀门材料变形或积垢- 阀门操作不当排除方法：- 维修或更换阀门内部结构- 清洁阀门材料或进行磨削修复- 加强对阀门的操作培训和管理3. 阀门堵塞故障原因：- 阀门进口或出口堵塞- 阀门内部部件断裂或损坏- 阀门材料老化或溶解排除方法：- 清洁阀门进口或出口- 更换阀门内部部件- 更换阀门材料4. 阀门无法打开或关闭故障原因：- 阀门操作机构故障- 阀门材料扭曲或变形- 阀门操作不当排除方法：- 维修或更换阀门操作机构- 更换阀门材料- 加强对阀门的操作培训和管理以上是安全附件和阀门的常见故障及排除方法模版。
根据实际情况，对具体故障进行判断和处理，保证设备的正常运行和安全使用。
乳化液泵操作工考试题库一
乳化液泵操作工考试题库一1、问答题减压阀的功能？正确答案：减压阀的作用事把气态的液化石油气从高压变成稳定的低压气体，供燃烧器使用。
把气瓶中0.0686-1.0MPa压力的气相液化石（江南博哥）油气通过一次降压，降低到0.025-0.034MPa的压力。
2、单选乳化液泵站压力要求为：高档面（）MPa。
A.20B.30C.10D.18正确答案：D3、单选油液的静压力的作用方向总是（）指向承压表面。
A、平行B、垂直C、一定角度正确答案：B4、问答题操纵阀的作用是什么，从功能上讲操纵阀属于什么阀？正确答案：操纵阀的作用是控制支架的立柱及各千斤顶的动作。
从功能上讲操纵阀属于手动换向阀。
5、问答题怎样确定乳化液泵的流量？正确答案：乳化液泵的流量，是根据配套的液压支架、单体液压支柱或者其它配套的液压设备，每分钟所需要的乳化液量及乳化液损失量来确定。
6、填空题油包水型（W/D）乳化液由60%的乳化油与40%的水混合而成，水包油型（D/W）乳化液水占（），乳化油占（）。
正确答案：85%～97%；3%～15%7、问答题发现哪些情况之一时，应停泵，开备用泵？正确答案：（1）泵声音异常、有异味；（2）泵温度过高；（3）自动卸载阀失灵；（4）柱塞密封损坏；（5）泵体漏液；（6）管路脉动过大；（7）润滑泵不上油；8、填空题当顶板破碎时，掩护式和支撑掩护式支架可以采用（）移架方式，即支架顶梁实际并不脱离顶板，在移架过程中仍保持每柱（）左右的支撑力。
正确答案：擦顶带压；5t9、多选蓄能器有何用途（）.A.吸收泵的压力脉动B.起缓冲作用C.延长系统的液压和元件D.管道使用寿命正确答案：A, B, C, D10、单选减速器的润滑测量要合适，一般占轴承油腔的（）。
A、1/2～1/3B、1/3～1/4C、1/4～1/5正确答案：A11、问答题叙述开乳化液泵的步骤？正确答案：将泵吸液腔放气螺帽放松，放尽空气后拧紧；打开手动卸载阀和卸载阀门，使泵处于空载状态下起动；“点动”开泵，观察电机转向是否与旋转标记牌方向相同，禁止开倒车；当电机运转正常后，先关闭去工作面的供液截止阀，反复开关手动卸载阀；上述检查正确后，打开去工作面的截止阀，关闭手动卸载阀，把泵输出的高压乳化液送到工作面去.12、填空题油液的压力是由油液的（）和油液（）所产生的。
Y1A6R型薄膜式水减压阀的国产化
关键 词 ：薄膜式 水减 压 阀；技 术控 制 ；性能试 验 中图分类 号 ：Ｔ １ Ｍ３ 文 献标识 码 ：Ａ 文章 编号 ：１０ － ６ ３ （０ ６ ３ ０ ３ ０ ０ ２ ６ ７ ２ ０ ）０ — ７ － ３
０ 引 言
３ｏ ｏ ＭＷ 级汽 轮 发 电机是 我 国 电力行 业 的 主力 机 组 ， 水氢 氢 冷型 发电机 以其效 率高 ，煤 耗 少而 得到 广 泛 的使 用 ，是 用 于 ３ ０ ０ ＭＷ 、６０ ０ ＭＷ 水 氢 氢冷 汽 轮 发 电机 系 统 中 的专用 配套 部件 ，由于要 求 进 口处 输入 水压 力 变化 范 围大 ，而 出 口处 压 力 波动 小 ， 以便 水 箱补 水平 稳 ，减 少 高压 对水 系统 零部 件 的 冲击 ，且要 求 在无 流量 情 况下 减 压 阀泄漏 量小 或无 ，因此 急需 实现 水 氢氢 冷 汽轮 发 电机 Ｙ１ Ｒ型 薄膜式 水减 压 阀的 国产 化 。 Ａ６
１ 减压 阀 的工 作 原 理 及 主 Fra bibliotek 技 术 指 标
减 压阀是 指通 过 启 闭件 的节 流 ，将进 口压力 降 至某
一
个需 要 的 出 口压 力 ，并 能在 进 口压力 及 流 量变 动 时 ，
利用 本 身介 质的能 量 保持 出 口压 力 基本 不变 的 阀 门。 本
水 减压 阀主要 由 阀体 、阀 盖 、调 节 弹 簧 、膜 片 、拨 叉 、
材料为不锈钢 Ｃ ８ Ｆ Ｍ，并采用精铸 ，以保证尺寸精度 。
工 艺上 对 铸件 进 行 了 酸洗 钝 化 ，使 使 用性 能 有所 改 善 ， 外形 与原 进 口样 机相 比也 更加 美 观 。阀体 主要 有 以下两
个技 术关 键 ：① 本减 压 阀主要 是通 过 安装 在 阀体 中法 兰 平 面上 的不 锈钢 薄膜 的上 下运 动来 调整 和保 持 出 口压力 的 。为 了防 止薄 膜运 动 时被拉 伤 、撕 裂 ，设 计 时对 阀体 中 法兰 与 阀体 中腔采 用 Ｒ ３的 圆角 过渡 ；为 了 防止薄 膜 被 过度 拉伸 而损 坏 ，在 阀体 中腔设 计 了两 个限 制薄 膜运
倾斜式减压阀工作原理
倾斜式减压阀工作原理
倾斜式减压阀是一种常见的减压控制装置，其工作原理如下：
1. 压力调节：当流体通过倾斜式减压阀时，流体进入阀体中的主要通道。
该通道中有一个活塞或阀芯，通过改变阀芯的位置来调整通道截面积，从而控制通过阀门的流量。
当阀芯向上移动时，通道截面积减小，导致阀门的流量减少；当阀芯向下移动时，通道截面积增大，导致阀门的流量增加。
2. 弹簧控制：倾斜式减压阀通常使用弹簧来提供对阀芯位置的控制。
弹簧的预设压力决定了阀芯的位置，从而决定了通过阀门的流体流量。
当流体的压力超过预设值时，弹簧开始受到压力的作用，将阀芯推向关闭位置，从而减小流体流量。
相反，当流体的压力低于预设值时，弹簧的作用减弱，阀芯向打开位置移动，增加流体流量。
3. 压力平衡：在倾斜式减压阀中，还有一个特殊的通道，连接了阀芯两侧的压力。
该通道使得流体在阀芯两侧的压力保持平衡，从而防止由于压力差而导致的阀门关闭或打开不稳定的情况。
综上所述，倾斜式减压阀通过调节阀芯位置来控制流体的流量，从而实现对压力的调节和控制。
弹簧提供了阀芯位置的基准值，并通过压力平衡来保持阀芯的稳定工作。
这种工作原理使得倾斜式减压阀在许多应用中都得到了广泛使用。
神钢挖掘机液压系统常见故障诊断及日常维护
神钢挖掘机液压系统常见故障诊断及日常维护一、液系统的概述1、液压系统的组成一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
1）力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
2）执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
3）控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。
根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
4）辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
5） 液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
2液压系统与其他传动系统的区别液压系统是以液体为工作介质，利用液体的压力，通过密封容积的变化实现动力传递的。
在液压传动系统中，油泵将电机的机械能变为液压能，油缸和活塞又将液压能转变为工作机构运动的机械能，而油则是用来传递动力的工作介质。
这就是容积式液压传动的本质，也是与机械传动的最根本的区别。
液压传动与其他传动形式相比有如下主要优点：1）易获得很大的输出力或力矩;易于实现大范围的无极调速。
2）易于实现直线往复运动以直接驱动工作装置；各液压元件间用管道连接，便于机械的总体布置，也便于用一台原动机驱动多个工作结构。
3）易于实现小型大功率传递，即较小重量和尺寸的液压件可传递的功率。
例如，液压马达与同功率的电机相比其他外形尺寸仅为后者的12%-13%，重量为后者的10%-20%。
4）液压油有一定的吸振能力，故液压系统传动工作平稳，易于实现快速起动，制动，快速换向和变速。
调压阀不过气的原因
调压阀不过气的原因
调压阀不过气的原因可能有以下几点：
1.工作气压过高或过低。
这可能是调压阀的额定压力调整不当所致。
只需对调压阀的调
整螺栓进行调整即可解决。
2.调压阀无卸荷功能。
随着系统气压持续上升，调压阀没有调压卸荷功能。
这可能是调
压阀的故障，应检查调整螺栓是否旋得太紧，阀体上的排气孔是否被异物或油污堵塞。
3.调压阀关闭压力过低。
这会造成空压机卸荷时间过长。
应检查出气口的单向阀是否损
坏或与阀座间有无异物，单向阀锥形弹簧支撑垫圈是否跳出，检查调压阀上盖的通气小孔是否被脏物部分堵塞。
4.调压阀漏气。
当系统压力低于额定压力时，调压阀排气口就漏气。
可能是排气阀密封
件损坏封闭不严，或阀与阀座之间有异物，拆检更换排气阀密封件即可。
此外，还有可能是管道堵塞等原因导致调压阀不过气。
如自身无法解决，可以找专业人员维修。
气相色谱的维护以及保养
二、进样系统（进样口）：
目前各厂家GC进样口主要有填充柱进样口、分流/不分流柱进样口、PTV (温度可编程蒸发进样口) 、VI (挥发物接口) 、COC(冷柱头进样口) 、气体进样阀接口 (气体样品)等多种进样口类型以及ALS(自动进样器) 、顶空进样、吹扫捕集进样等进样附件。其中主要以填充柱进样口、分流/不分流柱进样口应用最广，填充柱进样口主要在老的标准方法以及气体分析、大体积进样分析等应用中常用，目前主流的进样口主要为分流/不分流柱进样口，由于其分析要求一般比较高（如农残分析等），维护工作尤其重要，如维护不到位，其分析结果差异较大。
HP-Innowax），只作为最后使用的溶剂。
四：检测系统（检测器）：
就目前而言，GC检测器主要有热导检测器 (TCD)、氢火焰离子化检测器 (FID)、电子捕获检测器 (ECD)、微电子捕获检测器 (mECD)、氮磷检测器 (NPD)、双波长火焰光度检测器(DFPD)、火焰光度检测器 (FPD)、脉冲火焰光度检测器（PFPD）、光离子化检测器(PID)、电导检测器 (ELCD, HALL)、质谱检测器 (MSD)、红外光谱检测器(IRD) 、原子发射检测器 (AED)等等，大多数检测器都需要简单的，但是定期的清洗，以保持最佳性能。对于高灵敏度的检测器尤其如此。没有日常的维护，GC系统性能降低并能引起检测器失效。下面就常用的TCD、FID、ECD、NPD、FPD、MSD等几种检测器维护进行详解。
液压维修第6章 液压阀的故障与维修
第6章液压阀的故障排除与维修6.1 液压阀的概述液压控制阀是液压系统的控制元件，其作用是控制和调节液压系统中液体流动的方向、压力的高低和流量的大小，以满足执行元件的工作要求。
6.1.1 液压阀的分类1.按结构形式划分（1）滑阀滑阀的阀芯为圆柱形，阀芯上有台肩，阀芯台肩的大小直径分别为D和d；与进出油口对应的阀体上开有沉割槽，一般为全圆周；阀芯在阀体孔内中做相对运动，开启或关闭阀口。
如图6—1（a）所示。
（2）锥阀锥阀阀芯半锥角α一般为12°～20°，有时为45°。
阀口关闭时为线密封，不仅密封性好，而且开启阀口时无死区，阀芯稍有位移即开启，动作很灵敏。
如图6—1（b）所示。
（3）球阀球阀的性能与锥阀相同。
如图6—1（c）所示。
（a）滑阀（b）锥阀（c）球阀图6—1阀的结构型式2.按用途划分液压阀可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。
（1）压力控制阀压力控制是用来控制或调节液压系统液流压力，以及利用压力作为信号控制其他元件的阀。
如溢流阀、减压阀、顺序阀等都是压力控制阀。
（2）流量控制阀流量控制阀是用来控制或调节液压系统液流流量的阀。
如节流阀、调速阀、二通比例流量阀、溢流节阀等都是流量控制阀。
（3）方向控制阀方向控制阀是用来控制和改变液压系统中液流方向的阀。
如单向阀、液控单向换向阀等都是方向控制阀。
3.按控制原理划分液压阀可分为开关阀、比例阀、伺服阀和数字阀。
开关阀是指被控制量为定值或阀口启闭控制液流通路的阀类，包括普通控制阀、插装阀、叠加阀。
本章重点介绍这一使用最为普遍的阀类。
比例阀和伺服阀能根据输入信号连续或按比例地控制系统的参数，数字阀则用数字信息直接控制阀的动作。
4.按安装连接形式划分（1）管式连接管式连接又称为螺纹连接，阀体进出油口由螺纹或法兰直接与油管连接，安装方式简单，但元件布置较为分散，对这种连接的装卸与维修不太方便。
（2）板式连接板式连接的阀各油口均布置在同一安装面上，且为光孔。
调节阀安装原则及常见故障预防措施全套
调节阀安装原则及常见故障预防措施1气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。
对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作，观察和调整方便。
2.调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑。
对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。
安装时，要避免给调节阀带来附加应力。
3.调节阀的工作环境温度要在（-30--+60）相对湿度不大于95%4.调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管道太短而影响流量特性。
5.调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。
在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。
阀体上流体方向箭头应与流体方向一致6.要设置旁通管道。
目的是便于切换或手动操作，可在不停车的情况下调节阀进行检修7.调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢，焊渣等。
电动调节阀安装原则：1. 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合方向设计要求，连接应牢固紧密。
2. 阀门可用各种形式的端部与管道连接。
其中最主要的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接。
法兰连接时，若温度超过350℃时，由于螺栓。
法兰和垫片蠕变松弛，应选择耐高温螺栓材料。
3. 阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国际标准GB12220《通用阀门标志》的规定。
对于工作压力大于1.0MPA及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性实验，合格后方准使用。
其他阀门可不单独进行实验，待在系统试压中检验。
4. 强度试验时，实验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min,阀门的壳体、填料应无渗漏。
5.严密性实验时，实验压力为0.3mpa，实验压力在实验持续的时间内应保持不变，时间应符合表2的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
6.公称通径：DN15-500二、气动调节阀和电动调节阀常见故障三、气动调节阀常见故障及产生的原因（一）调节阀不动作，故障现象及原因如下；1.无信号、无气源。
压缩机常见故障及处理方法
CNG加气站常见故障诊断和排除进口CNG加气站上的主要设备，橇装式压缩机站和售气机，都是机电一体化设备。
自动化程度高工作安全可靠。
这类设备一般都没有设置手动操作系统，一旦出现故障，哪怕是很小的故障，都可能弓I起系统的保护性自动停机，而无法手动启动。
只有熟练的掌握这些设备的故障诊断和排除技术，才能及时排故，使设备恢复生产，确保加气站的正常运营。
1、压缩机润滑系统润滑系统出现故障，会给压缩机造成比较大的损坏，所以为了安全起见，控制系统都要让压缩机自动停机，并显示相应的故障代号或故障位置。
常见的故障可能有以下几种情况。
润滑油位过低油位传感器(开关)位置过高。
当油位过低的故障代码出现时，观察压缩机端面的玻璃视窗中的油位是否在中线以上。
否则应将油位开关的安装位置予以调整。
如果确实缺油，应及时补充。
要注意油位应不低于中线。
润滑系统油压过低油过滤器过脏，堵塞油路，压降增大，会使后续的管路油压降低。
应检查清理油过滤器或更换油过滤器元件。
油路系统漏油时油压必然降低，检查管路接头是否有漏油现象。
管路油压传感器失灵会产生虚假信息，检查压力传感器有无故障。
压力调节器调整不当，也会造成油压降低，应检查和调节油压调节器的位置。
润滑油系统油泵工作不正常，油压肯定降低，检查油泵。
如果在启动过程中出现油压低的故障信号而不能启动时，若在冬天有可能因温度低油粘度高，短时间油压达不到所致，可多起动几次就可恢复正常。
或者，由技术人员将预润滑泵延时工作时间设置适当加长即可。
气缸润滑系统缺油油不流动传感器失灵往往产生错误信号，应首先检查或更换(大多情况是固化在壳体内的电池耗尽。
并不像厂商允诺的工作寿命6—10年，经常几个月就没电了)。
更换时应将整个总成全部换掉，否则仍然可以出现问题。
如果身边暂时没有备件，在确信系统并不缺油的前提下，为了不停机影响生产，亦可采取两种临时办法。
修改控制软件使计算机不再临测该信号。
或者，将传感器输出的两根信号线短接即可。
燃气调压器的维修保养与管理
燃气调压器的维护与管理天然气，是一种多组分的混合气态化石燃料，主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷。
它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层。
天然气燃烧后无废渣、废水产生，相较煤炭、石油等能源有使用安全、热值高、洁净等优势。
要安全使用这种气质，就必须经过给气体加压及减压，在此过程中，气体压力调节器是稳定、高效和安全使用的保证．目前，我国正在形成以国产气为主，进口气为辅的多气源资源保障体系。
与此同时，我国将形成国内天然气供应四大格局：西气东输、北气南下、就近供应以及海气登陆，包括中海油海上天然气开采落地和液化天然气进口（LNG）的登陆。
这些项目需要大量的燃气调压器。
天然气从接收站输送到输配管网,再从输配管网输送到城市燃气管网均需要调压,天然气调压器是连接天然气输配管网、城市燃气管网的核心设备,分析调压器的性能有其独特性。
以天然气输送过程中广泛应用的自立式调压器为对象,从力学角度分析自立式调压的一般原理,以及管道出口压力、噪音、节流效应等因素对调压器的影响,结果表明控制调压器上下游压差,天然气中的杂质含量,根据当地气温情况是否加设加热设备等措施,对于提高调压器运行可靠度,保障天然气站场具有现实作用压力调节器是一种压力调节器，无论气体流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置。
调压器应能够：1、将上游压力减低到一个稳定的下游压力； 2、当压力调节器发生故障时，其应能够将下游压力限制在安全范围内。
理想的天然气供应系统将天然气从井口输送到最终用户，而无需压力调节器；这样一个理想的供应系统可以在用户需求不变的情况下维持，矿井的供给能力恒定，同时两者之间是一致的；这样的系统实际上不可能存在，为此，相应的装置-调压器-应运而生。
调压器最大的功用是保持燃气在使用时有稳定的压力，从而保证燃气用具得到稳定的燃空比（燃气与空气的配合比例）；在燃气供应系统中，压力调节器用于将燃气压力降低并稳定在能够确保燃气安全的水平、经济和高效利用的适当水平上。
变压吸附(PSA)装置程控阀常见故障分析与处理措施
变压吸附(PSA)装置程控阀常见故障分析与处理措施摘要：变压吸附 (PSA) 装置是自动化极高的一套装置，装置内每一个吸附塔都经历了非常多的工艺步骤，所有的工艺步骤均是借助程控阀频繁、有序以及稳定的启闭切换所实现。
然而，在实际的操作期间，变压吸附 (PSA) 装置控阀常常会发生一些故障，从而对PSA装置运行期间的安全性以及稳定性造成直接影响，程控阀在工作期间非常容易发生故障，使其出现故障的原因也不同。
在实际的工作期间，必须掌握好变压吸附(PSA)装置程控阀可能出现的故障情况，并且针对故障情况及时采取有效的处理措施。
因此，如何对其所存在的故障进行判断以及处理是让其至恢复运行的关键之处。
本文正是基于此，首先对变压吸附(PSA)装置程控阀常见故障实施了深入化地分析之后依据相关地故障全面总结了处理措施，以期指导实践。
关键词：变压吸附(PSA)装置程控阀；故障；处理措施前言变压吸附(PSA)装置程控阀如果发生了故障，不单单会对PSA装置的顺畅运行造成直接的影响，还很有可能会对整个生产线的运行造成影响。
变压吸附(PSA)装置程控阀所各自的功能都不同，再加上其所出现的故障类型也不一，如果其发生故障将会使得产品不合格，甚至会导致整个生产线停止，还会降低产品的气收率，导致工艺气体或者产品气流量发生波动[1]。
为了更好的解决其所存在的故障问题，必须对其变压吸附(PSA)装置程控阀的常见故障进行分析，总结出相关的解决措施。
一、变压吸附(PSA)装置程控阀的常见故障以及发生原因变压吸附(PSA)装置程控阀容易发生DCS显示阀位反馈呈现出报警的状态。
发生该故障的有着几个方面的原因。
原因之一为程控阀出现阀检移位，使得阀芯旋转进而使得程控阀反馈连杆发生偏移。
原因之二为反馈回路安全栅出现损害。
原因之三为程控阀气源压力缺乏所出现的阀门动作问题。
PSA程控阀容易发生内漏的问题，该问题主要为平衡缸位置的密封圈发生损害从而出现的内漏情况。
钢瓶气体减压阀选型原则
钢瓶气体减压阀选型原则钢瓶气体减压阀选型原则由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。
总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调整装置。
钢瓶气体减压阀选型原则工作原理两级减压与单级减压的构造基本相像，均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件构成。
第一级减压系统重要用于将高压气体自动降为中压气体，降至压力为2MPa，然后送入第二级减压系统。
在二级减压系统，当旋拧调压螺钉时，通过调压弹簧、弹性薄膜装置及活门顶杆，使减压活门作不同程度的开启和关闭，以用来调整第一减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。
在物理化学试验中，常常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。
这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。
使用时通过减压阀使气体压力降至试验所需范围，再经过其它掌控阀门细调，使气体输入使用系统。
减压阀为氧气减压阀，简称氧气表。
钢瓶气体减压阀选型原则工作原理减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。
高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。
低压表的出口压力可由调整螺杆掌控。
使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调整螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。
这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。
转动调整螺杆，更改活门开启的高度，从而调整高压气体的通过量并实现所需的压力值。
减压阀都装有安全阀。
它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀显现故障的信号装置。
假如由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超出肯定许可值时，安全阀会自动打开排气。
钢瓶气体减压阀选型原则其它气体减压阀有些气体，例如氮气、空气、氩气等性气体，可以采纳氧气减压阀。
但还有一些气体，如氨等腐蚀性气体，则需要专用减压阀。
蒸汽系统节能知识简介
蒸汽系统节能知识简介随着世界能源形势逐步缺乏，能源管理的重要性就愈发显现出来。
节约热能作为重要项目越来越受到企业的重视，合理的设计、配套和维护热能系统能够节约大量宝贵的资源，降低生产成本，提高企业的市场竞争力。
从工业革命以来，蒸汽作为最佳的能量载体在工业和民用领域广泛使用。
在我国，工业和民用蒸汽管网非常庞大。
据2001年统计，全国在用蒸汽锅炉约35万台，总蒸发量达78万吨/小时（不含电站锅炉）。
但是，长期以来，国内普遍存在对蒸汽品质和蒸汽输送管网的不重视，甚至在国内一些行业规范中也有这种体现，由此造成了大量能源的浪费，蒸汽加热效率偏低，设备控制不稳定，管道经常性严重水锤等。
一纯净的蒸汽无色、无味，不含任何杂质和水分。
在实际应用中，蒸汽的品质往往不尽如人意。
为了获得设备最大效率，减少维护工作量，蒸汽在到达用汽设备前应具备高品质，这主要体现在：1.蒸汽应具有稳定和正确的压力和温度稳定而正确的压力是保证用汽设备安全、控制可靠的重要的条件。
为此，首先应选择正确的蒸汽锅炉运行压力；其次保证蒸汽管道的正确选型，确保管道输送不出现过大的压降；再次是排除蒸汽中含有的空气；最后是设备前采用压力控制实现稳压。
2.蒸汽应干燥，不含水分（冷凝水和锅炉卤水）蒸汽在从锅炉中产生后，往往会携带大量的锅炉卤水。
据测算，国内中小型燃油燃气锅炉蒸汽的含水量平均在10％－15％。
尤其在下游蒸汽负荷不稳定，锅炉运行压力偏低时，容易产生汽水共腾现象。
大量卤水的存在严重污染蒸汽品质，降低蒸汽热量输出，更严重的是由于卤水中含有很高的氯离子，会使设备出现苛性脆化现象，造成设备损坏，危及生产和人员安全。
同时，蒸汽在输送过程中由于管道散热也会产生大量的冷凝水，这些冷凝水如不能及时排除，将在管道内积聚，产生水锤和冲击。
3.蒸汽应洁净，不含水垢、焊渣、铁锈及其它固体杂质蒸汽管道中的杂质会影响蒸汽系统的运行效率，例如，锅炉中的杂质沉积在换热器表面造成传热下降，管道内焊渣、铁锈等杂质会影响控制阀和疏水阀的运行。
钢瓶气源的开启及关闭注意事项
钢瓶气源的开启及关闭注意事项
一．钢瓶及钢瓶减压阀属于危险设备，应按照钢瓶及钢瓶减压阀的生产厂家提供的方法，正确使用和维护钢瓶及钢瓶减压阀。
二．开启时，应确保减压阀低压输出处于关闭状态后，再开启钢瓶总阀，调节低压输出压力至所需大小。
三．关闭钢瓶时，应先关闭钢瓶总阀，再关闭减压阀低压输出
特别强调：使用劣质的钢瓶减压阀或不正确的使用钢瓶减压阀或钢瓶减压阀输出压力大于0.6MPa均可能导致仪器损坏或人身伤害！
钢瓶搬运不便，而且容易引发事故。
气体发生器的工作噪音不大，但是对纯度要求高的，比如FTD(NPD)最好用钢瓶的氢气，国产氢气发生器纯度很难达到要求，进口的虽能达到要求，但是进口的也比较贵，比如派克的氢气发生器可以达到7个9纯度甚至更高，但是价格嘛，20多w起价。
岛津的氢气发生器也不错，配套气相使用足够，性能也很稳定，价格6w左右
氮气和空气的发生器国产的质量一般都比较好了，但是要注意定期更换过滤器，尤其要注意，空气发生器必须用无油的压缩机。
其实用钢瓶比用发生器更容易出现危险，你查一下数据就知道，实验室事故中发生器引发的事故远远小于钢瓶引发的事故，再仔细看一下这些年来的钢瓶事故就会发现，除了10%是因为钢瓶质量问题引发的外，90%都是用装过其他气体的瓶子来充装危险气体而引发的事故，就算是大企业大公司也会有出现这样失误的可能，一个不小心给你送来一瓶装过氧气的氢气。
BOMB。
用发生器的话则在开机的时候要注意观察气体压力表，确认有气体放出，并在仪器端监控确认气路正常就ok，现在气管一般用的钢管，接头处不经常拧动的话一般不会发生泄露的，检查最主要目的就是看是否有一个发生器因故障而引发另一种气体大量聚集就是了。
阀门基本参数
3615150（175）200（225）2550500600 7001800 22600280030001 2.54610162540641320400500 6408001000公称压力采用公制单位，有些国家采用英制单位。
公制压力单位是公斤力/厘米2，英制压力单位是磅/英寸2，它们之间的换算关系如下：1公斤力/厘米2=14.223磅/英寸21磅/英寸2=0.0703公斤力/厘米2应当指出，并不是在任何情况下阀门都可以在其公称压力下使用。
因为同一型号的阀门，可能应用于各种不同的工况，因而阀门的实际工作温度常常不同于基准温度。
由于阀门材料的机械性能（主要是强度），通常随着温度的升高而降低，所以若阀门的实际工作温度高于其公称压力的基准温度时，它的允许最大工作压力将相应降低。
阀门的温度压力表或升温降压表给出了各种阀体材料的阀门在不同工作温度下的允许最大工作压力，它是阀门设计和选用的基准。
还应说明，阀门的实际工作温度通常略低于介质温度（低温阀则略高于介质温度），而且阀门各零件的温度也不相同。
应用温度压力表时可按介质温度选取。
•一、阀门基础1．阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。
不锈钢减压阀工作原理
不锈钢减压阀工作原理不锈钢减压阀是工业生产中常见的一种阀门，其作用是通过降低管道流体的压力，以保护管道系统和相关设备的安全运行。
不锈钢减压阀工作原理涉及到流体力学和控制原理等方面的知识，下面将结合这些知识为您详细介绍不锈钢减压阀的工作原理。
不锈钢减压阀的基本工作原理是根据阀门内部的压力差异来调节流体的压力。
当管道系统中的流体压力超过设定的数值时，不锈钢减压阀会自动打开，减小管道内的压力，确保压力不会超过安全范围。
而当管道内的压力低于设定值时，减压阀会自动关闭，保持系统压力稳定。
不锈钢减压阀内部主要由主阀和辅助装置组成。
主阀由阀门、阀芯、弹簧和调节装置等部分组成，通过调节阀芯的开合程度来控制流体的通过量，从而实现对系统压力的调节。
而辅助装置则包括压力表、传感器和控制器等，用于监测管道内的压力变化并向不锈钢减压阀发出指令。
在实际工作中，当管道系统压力超过设定值时，不锈钢减压阀的主阀就会自动打开，通过减小流体通过阀门的截面积，从而降低管道内的流体压力。
这是因为流体经过阀门时，受到阀芯和阀门之间的阻力，使得流速加快，流道扩张，并逐渐减小压力。
当管道内压力低于设定值时，不锈钢减压阀的主阀会自动关闭，阀门恢复正常状态，以保持管道内的压力稳定。
不锈钢减压阀在工业生产中扮演着非常重要的角色，它可以用于各种类型的液体和气体管道系统，如石油化工、化工、冶金、制药、食品等领域。
它的工作原理简单直观，但是在实际应用中需要根据具体情况进行调整和控制，以确保管道系统的安全稳定运行。
希望通过本文的介绍，您对不锈钢减压阀的工作原理有了更深入的了解。
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国产减压阀中常见的3个主要问题
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随着城市化建设的不断进行，一栋栋高楼拔地而起，为了合理用水特别是底层业主的安全用水，不可避免的要大量使用减压阀，但是，一些房地产开发商为了节省成本，多数使用了廉价的国产减压阀，由于质量不过关，由此引发
随着城市化建设的不断进行，一栋栋高楼拔地而起，为了合理用水特别是底层业主的安全用水，不可避免的要大量使用减压阀，但是，一些房地产开发商为了节省成本，多数使用了廉价的国产减压阀，由于质量不过关，由此引发了诸多问题，小小减压阀，给日常的生活带来了很大的影响，从历年来特别是近2年来跟最终用户的沟通，国产减压阀主要存在以下问题：
一：国产减压阀减动压不减静压，这个只要是行内的人多数都有耳闻，顾名思义，就是您用水的时候减压阀起作用能减压，不用水的时候阀前阀后压力一致，随着直饮水入户，很多人都选择在家里也装一个，但是有时候在底层的业主就会惊奇的发现自己装了减压阀直饮水机还是爆管了，就是因为国产减压阀不减静压的缘故，这要是家里有人还好，要是没人在估计家都要淹了。
同样的当您发现您家水龙头刚打开的时候水很急很大，但水马上就变小了，也肯定是减压阀不减静压引起的。
进口减压阀就不存在这样的问题，即使在末端无人用水也能保证出口压力为设定值；
二：国产减压阀出口压力不稳定，随入口压力的波动而波动，这个问题相信很多人也碰到过，真正好的减压阀，入口压力波动对出口压力几乎没有影响，而装了国产减压阀的会发现当深夜没人用水的时候家里水压很大，白天用水高峰的时候家里压力小，水龙头出水忽大忽小的，特别是淋浴的时候，花洒出来的水一会热一会凉的，沐浴不是享受，完全是受罪，冬季的时候很容易让人感冒，同时，压力不稳定对家里很多热水器具有很大影响。
进口减压阀稳定性好，出口压力不受入口压力的影响，能始终保持出口处水压为一个定值；
三：国产减压阀噪音大，经常有物业公司的人打电话过来说晚上水管的噪音很大但找不出原因，小区业主意见很大，我一般都让他晚上安静的时候到减压阀那里去听听，十有八九就是它的问题，一些国产减压阀由于阀体内部设计不合理，在水从其阀芯流过的时候会产生较大的噪音，特别是一些建筑给排水工程没做好排气，有气水从减压阀阀芯流过
的时候会发出比较尖锐的声音，对城市压力的工薪族和老人小孩的影响很大，严重影响其睡眠质量，是绝对不能忍受的。
进口减压阀加工精度更高，设计也更合理，噪音一般能控制在30分贝以下；
另外，国产减压阀还有诸如使用铸铁材质容易生锈、阻力过大影响流量的其他问题，总之，国内的制造业还有很大的发展空间，不管是设计方面还是加工精度，期待国产减压阀质量和性能早日赶上意大利和德国等欧洲国家。