焙烧车间技术操作规程

目录

第一章原料技术操作规程 (3)

1.1 原料工艺概述 (3)

1.1.1 工艺过程叙述 (3)

1.1.2 原料作业区得划分 (3)

1.2 工艺流程 (3)

1.2.1 原料工段工艺流程 (4)

1.3 原料规格要求 (5)

1.3.1 原料规格 (5)

1.3.2 原料真实比重 (5)

1.3.3 原料堆积比重 (5)

1.3.4 硫铁矿的安息角 (5)

1.4 岗位任务及管理范围 (5)

1.4.1 岗位任务 (5)

1.5 开停车操作 (6)

1.5.1 开车前的检查： (6)

1.5.2 开车操作 (6)

1.5.3 停车操作 (6)

1.6 各岗位技术操作规程 (6)

1.6.1 皮带运输岗位技术操作规程 (6)

1.6.2 拣杂质岗位技术操作规程 (6)

1.6.3 抓斗桥式起重机岗位技术操作规程 (7)

1.6.4 直线振动筛岗位技术操作规程 (18)

1.7 主要设备技术参数 (19)

第二章沸腾焙烧技术操作规程 (20)

2.1 概述 (20)

2.1.1 工艺概述 (20)

2.1.2 工艺流程 (20)

2.2 主要工艺指标 (21)

2.2.1. 焙烧工艺指标： (21)

2.2.2 进入制酸系统的烟气状况 (22)

2.2.3 沸腾焙烧炉出口烟气条件 (23)

2.2.4 沸腾炉焙烧灰渣成分 (23)

2.3 各岗位技术操作规程分述 (23)

2.3.1 沸腾炉司炉工岗位技术操作规程 (23)

2.3.2 沸腾炉副司炉工岗位技术操作规程 (32)

2.3.3 炉前风机岗位技术操作规程 (34)

2.3.4 突然掉闸操作 (34)

2.3.5 开炉风机岗位技术操作规程(含扫除岗位操作规程) (35)

2.3.6 油库岗位技术操作规程 (36)

2.3.7 余热锅炉司炉工岗位技术操作规程 (37)

2.3.8 除尘岗位技术操作规程 (46)

2.3.9 气力输送岗位操作规程 (47)

第一章原料技术操作规程

1.1 原料工艺概述

1.1.1 工艺过程叙述

硫铁矿主要采用汽车运输，汽车运来的硫铁矿(含水8%～10%)在汽车定点卸料后由抓斗起重机倒堆、上料，原料经上料仓通过给料胶带机给到输送胶带机，再通过振动筛除去杂物后用胶带输送机送往焙烧工段的加料仓储存。

原料工段的主要工艺为生产原料硫铁矿的贮存、除杂、转运。其主要任务是向焙烧工段提供符合沸腾炉焙烧要求的硫铁矿。

1.1.2 原料工序岗位划分

原料工序分为：储存、桥吊、除杂、皮带运输四类岗位

1.2工艺流程

原料工艺流程

如图2-1所示：

原料库

图1-1 原料工段工艺流程

1#给料仓

2#给料仓

5#胶带输送机

2#给料皮带 3#胶带输送机

直线振动筛

4#胶带输送机

2#中转站

1#给料皮带

1#中转站

1#焙烧炉加料料仓

2#焙烧炉加料料仓

抓斗桥式起重机

1.3原料规格要求

1.3.1 原料规格(%)

原料规格包含原料硫铁矿的主要成分及硫铁矿的粒径分布，硫铁矿的主要成分如表格1-1所示，硫铁矿的粒径分布如表1-2所示。

表1-1原料成分

表1-2 硫铁矿粒径分布

1.3.2原料真实比重

原料硫铁矿的真实比重：4.34t/m3(含水8%～10%)。

1.3.3原料堆积比重

原料硫铁矿的堆积比重：1.7～1.8 t/m3(含水8%～10%)。

1.3.4硫铁矿的安息角

原料硫铁矿的安息角：47。(含水8%～10%)。

1.4岗位任务及管理范围

1.4.1 岗位任务

1.维护、使用好所属设备，上料皮带，破碎机，振动筛，料斗，保持这些设备长期、良好运转，电机电流在规定范围内，电机不发烧。在焙烧工指挥下执行开停车操作。

2.保证沸腾炉供料，不允许断料造成停车。

3.经常检查矿料的供给量，料仓是否满仓或缺料，料粒度、含硫、含水是否符合炉子开车要求，如有问题及时与调度联系调配。

4.清理好所属区域的环境卫生及设备卫生。

5.负责管理所属设备的电器、仪表，在发生问题时通知电工、仪表工修理。

1.5 开停车操作

1.5.1 开车前的检查：

1.检查所安装或检修的设备是否保质保量完成。

2.检查矿斗有无损坏。

3.检查皮带运输机的各托辊挡辊，刮刀，拉紧装置是否齐全灵活，皮带接头是否良好，皮带是否在辊筒的中心位置。

4.检查振动筛弹簧有无损坏，筛网是否完好，各处的销子螺丝是否齐全可靠。

1.5.2 开车操作

本工序的开车顺序：5#胶带输送机→4#胶带输送机→直线振动筛→3#胶带输送机→1#、2#给料皮带。

1.5.3 停车操作

本工序的停车顺序：与开车顺序相反。

1.6各岗位技术操作规程

1.6.1 皮带运输岗位技术操作规程

1.接班后做好开车前的设备检查工作，如皮带是否完好，各润滑点是否有油，转动部位是否有障碍物，合上紧急开关，等待开车。

2.设备空转正常后，给供料岗位发出要料铃声，听到回铃，确认后，等待物料过来，发现疑问立即联系，并停车处理。

3.带料信号铃声统一规定

一声长铃响——开始带料

五声短铃响——停止带料

数声短促铃响——紧急停车或暂停

4.遇到特殊情况拉下紧急开关，停车处理。

1.6.2 拣杂质岗位技术操作规程

1.拣净条筛上矿中一切杂物，并将杂物上粘的矿敲打干净。

2.每次带完料后，应把电磁铁上粘的铁物拣净。

3.交班前将平台上的物料扫净。