微机屏显式液压万能试验机操作规程

WEW-300D微机屏显式液压万能试验机操作规程

（ISO9001-2015）

1.0适用范围

本文件规定了WEW-300D微机屏显式液压万能试验机的操作方法及操作过程注意事项。

本文件适用于WEW-300D微机屏显式液压万能试验机的操作。

2.0操作规程要求

2.1运行前的准备

2.1.1设备作业环境的要求

a.实验室温度10℃—35℃;湿度≤80﹪。

b.室内清洁、无尘、无杂物，摆放整齐。

2.1.2试验机启动前检查准备的要求

a.检查并确认试验机各电气连线和接插件是否可靠无误。

b.检查夹头螺丝是否紧固。

c.检查液压线路密封情况，如有漏油及时解决。

d.

2.2生产过程操作

2.2.1对操作程序、操作顺序和操作方式的规定

⑴打开计算机，直接双击桌面上的MaxTest控制软件。

⑵依次打开试验机主机“电源开关（油源上绿色的按钮）”和“油泵开关（油源上红色的按钮）”。

⑶打开“送油阀”和“回油阀”让油循环3到5分钟，然后关闭“回油阀”待

“力值显示板”上的数值稳定后或“位移显示板”显示5---8关闭“送油阀”。（4）根据试样尺寸选用测量范围，把相应的钳口装入上、下钳口座内。

（5）点击“数据板”来选择试验标准，等选完试验标准后点击数据板中的新建试样信息来新建。

（6）新建完试样信息后按下控制盒上的“上夹紧”按钮来，将试样的一端夹于上钳口中。

（7）启动升降电机调整拉伸试验空间，按下控制盒上的“下夹紧”按钮，将试样垂直夹持好。

（8）点击“清零”和“开始”按钮，并同时打开“送油阀”来开始做实验。（9）等实验结束后关闭“送油阀”，先取下试样然后打开“回油阀”来回油，回油完毕即可关闭“回油阀”。如果要重复做实验，可以重复第四步和第五步，如果不重复做实验就可以关闭“油泵开关（油源上绿色按钮）”和“电源开关（油源上红色按钮）”并且可以点开电源。

2.3实验方法

2.3.1拉伸试验

1、做拉伸试验时，应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳口的全长上，两块钳口位置必须一致。

2、为避免钳口及钳口座活动时，在滑动面上卡死，可涂二硫化钼润滑脂，并可随机所带防护板，对下钳口座进行保护。

2.3.2、压缩试验

将上压板装在下衡量上，用螺钉加以固定，下压板放在试台中央的球面座上，试验放置的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。试样放好后即可进

行试验。

2.3.3、弯曲试验

将弯曲支座斜放在工作台上，然后根据试验需要的距离将指针对准标尺上的刻度，用螺母固定在工作台上，并用拉紧螺栓固定压辊支座，将上压头装在下衡量底部用螺钉紧牢。应根据试样种类和形状的不同，自制防护网，防止试样弯曲断裂后出现危险。

2.3.4、剪切实验

将剪切支座放置工作台上，活动剪切块放在固定剪切块之间，试样从中插入，上压头用紧固螺钉紧固在下移动横梁上，打开“送油阀”，使工作台上升，移动剪切支座，使上压头对准活动剪切块即可进行剪切实验。

3.0操作时的注意事项：

（1）使用前请详细阅读说明书。

（2）在使用计算机时，请不要将来历不明或与本机无关的软盘在此机进行读写（或拷贝）；预防计算机病毒感染，否则会造成系统瘫痪。

（3）在开机前必须检查计算机与主机的连接线，插头、插座、电源插头是否正确。

（4）正确选择夹具，不得超载。

（5）启动HT软件，不得关闭计算机电源；退出HT软件、退出Windows后才允许关闭计算机电源，否则将造成系统软件破坏。

（6）突遇停电请马上关掉所有电源，待确认供电稳定后再开机。

（7）本机运行后切勿离开岗位。

（8）应急状态操作：操作者应迅速关闭送油阀或立即切断电源，并通知有关技