玻璃化转变温度、熔融指数、热变形温度
pcabs物性表
pcabs物性表一、引言pcabs是一种工程塑料，具有优异的物理、化学性能，广泛应用于汽车、电子、家电等领域。
本文将详细介绍pcabs的物性表，包括熔体流动性、机械性能、热性能等方面的数据。
二、熔体流动性1. 熔融指数（MFR）熔融指数是衡量塑料熔体流动性的重要指标。
pcabs的熔融指数一般在10~30g/10min之间，可根据具体产品需求进行调整。
三、机械性能1. 抗张强度pcabs的抗张强度较高，通常在50~80MPa之间。
2. 弯曲强度pcabs的弯曲强度在70~90MPa之间，具有较好的耐弯曲性能。
3. 冲击强度pcabs的冲击强度较高，常常与抗张强度、弯曲强度共同作为塑料强度指标。
四、热性能1. 热变形温度（HDT）pcabs的热变形温度一般在85~95°C之间，具有较好的热稳定性。
2. 玻璃化转变温度（Tg）pcabs的玻璃化转变温度一般在100~110°C之间，也是衡量塑料耐高温性能的重要指标。
五、电性能1. 介电常数pcabs的介电常数较低，通常在3~4之间。
2. 体积电阻率pcabs的体积电阻率较高，一般在10^14~10^16Ω·cm之间。
六、尺寸稳定性pcabs具有良好的尺寸稳定性，能够在各种环境条件下保持较好的尺寸稳定性能。
七、阻燃性能pcabs具有良好的阻燃性能，符合UL94标准的V-0级或V-1级要求。
八、透明性pcabs具有一定的透明性，但相比于其他聚合物材料，透明度略弱。
九、耐候性pcabs的耐候性较好，能够在室内外环境中稳定使用。
十、总结以上是pcabs的物性表，包括熔体流动性、机械性能、热性能、电性能等指标的数据。
pcabs作为一种工程塑料，具备了广泛应用的潜力，通过了解其物性表，可以更好地选择和应用pcabs材料，满足不同领域的需求。
不同环氧树脂的环氧树脂的玻璃化转变温度
不同环氧树脂的环氧树脂的玻璃化转变温度不同环氧树脂的玻璃化转变温度环氧树脂是一种常用的高分子材料，具有优异的机械性能和耐化学腐蚀性。
在应用中，环氧树脂的玻璃化转变温度是一个重要的参数，它决定了材料在不同温度下的性能表现。
本文将介绍几种常见的环氧树脂及其玻璃化转变温度。
1. 低分子量环氧树脂：低分子量环氧树脂通常具有较低的玻璃化转变温度，一般在-40℃至0℃之间。
这种环氧树脂具有良好的流动性和低粘度，适用于需要较低工作温度的场合。
2. 中分子量环氧树脂：中分子量环氧树脂具有较高的玻璃化转变温度，一般在0℃至40℃之间。
这种环氧树脂具有中等的流动性和粘度，广泛应用于一般工程材料和复合材料的制备中。
3. 高分子量环氧树脂：高分子量环氧树脂具有较高的玻璃化转变温度，一般在40℃至100℃之间。
这种环氧树脂具有较高的流动性和粘度，适用于高温工作环境下的应用。
4. 热固性环氧树脂：热固性环氧树脂具有较高的玻璃化转变温度，一般在100℃以上。
这种环氧树脂具有较高的耐高温性和机械强度，广泛应用于航空航天、电子器件等高温环境下的应用。
需要注意的是，环氧树脂的玻璃化转变温度受到多种因素的影响，如分子量、交联度、添加剂等。
在实际应用中，可以通过调整配方和工艺条件来改变环氧树脂的玻璃化转变温度，以满足不同应用场景的需求。
环氧树脂的玻璃化转变温度是影响材料性能的重要参数。
不同类型的环氧树脂具有不同的玻璃化转变温度范围，可以根据具体的应用需求选择合适的环氧树脂材料。
通过合理的配方和工艺控制，可以调整环氧树脂的玻璃化转变温度，以满足不同工作环境的需求。
环氧树脂作为一种重要的高分子材料，在各个领域具有广泛的应用前景。
高分子物理名词解释
高分子物理名词解释1. 应力松弛：在恒定温度和形变保持不变的情况下，聚合物内部的应力随时间的增加而逐渐衰减的现象。
2. 氢键:是极性很强的X－H键上的氢原子，与另外一个键上电负性很大的原子Y的孤对电子相互吸引而形成的一种键。
3. 等规聚合物：指全同立构和间同的高聚物。
4. 等规度：高聚物中含有全同立构和间同立构总的百分数。
5. 聚合物的粘弹性：聚合物的形变和发展具有时间依赖性，这种性质介于理想弹性体和理想粘性体之间，称为粘弹性。
1999年1.玻璃化温度：玻璃态与高弹态之间的转变即玻璃化转变，所对应的转变温度。
2.脆点（化）温度：当温度低于某个温度Tb时，玻璃态高聚物不能发展强迫高弹形变，而必定发生脆性断裂，这个温度称为脆化温度。
3.溶解度参数：通常将内聚能密度的平方根定义为溶解度参数d，溶质和溶剂的溶解度参数愈接近，两者愈能相互溶解。
4.柔顺性：高分子链能够不断改变其构象的性质或高分子能够卷曲成无规线团的能力。
5.泊松比：材料横向单位宽度的减少与纵向单位长度的增加之比值。
6.表观粘度：与牛顿粘度定义相类比，将非牛顿流体的粘度定义为剪切应力与剪切速率之比，其值称为表观粘度，即。
2000年1. 链段：把由若干个键组成的一段链作为一个独立运动的单元，称为链段。
2. 构型：构型是对分子中的最近邻原子间的相对位置的表征，也就是指分子汇总由化学键所固定的原子在空间的几何排列。
3. 构象：由于单键内旋转而产生的分子在空间的不同形态。
4. 熔限：结晶高聚物有一个较宽的熔融温度范围，这个温度范围就叫熔限。
5. 熔点：高聚物结晶部分完全熔化的温度。
6. 剪切粘度：液体内部反抗在切应力作用系发生薄层流动的内摩擦力，称为剪切粘度。
7. 高聚物的屈服：聚合物在外力作用下产生的塑性变形。
2001年1.时温等效原理：升高温度和延长时间对分子运动及高聚物的粘弹行为是等效的，可用一个转换因子αT将某一温度下测定的力学数据变成另一温度下的力学数据。
玻璃转变温度和玻璃软化温度
玻璃转变温度和玻璃软化温度玻璃作为一种重要的工程材料，其物理和化学性质在许多领域都得到了广泛的应用。
在许多工程应用中，玻璃转变温度和玻璃软化温度是关键性的参数。
本文将介绍这两个参数的含义以及其在工程应用中的重要性。
首先，玻璃转变温度是指玻璃在升温过程中从玻璃态转变为高温态的温度。
这个转变温度是玻璃态和高温态之间的临界点。
在玻璃转变温度以下，玻璃通常表现出类似固体的强度和脆性。
而在玻璃转变温度以上，玻璃通常表现出像塑料一样的易变形和弯曲性。
相比之下，玻璃软化温度更加直接地描述了玻璃的变形行为。
玻璃软化温度是指玻璃在加热过程中软化并开始流动的温度。
玻璃软化温度通常是玻璃分子间键的断裂温度。
在温度低于玻璃软化温度时，玻璃仍表现出类似固体的强度和脆性。
然而，随着温度的升高，玻璃变得越来越容易形变，直到最终软化并开始流动。
在工程应用中，玻璃转变温度和玻璃软化温度是非常重要的参数。
例如，在温度变化较大的情况下，玻璃容易发生裂纹或断裂，因此需要选择具有适当的玻璃转变温度和玻璃软化温度的材料来应对这种情况。
在玻璃加热过程中，玻璃软化温度也是特别重要的参数。
在玻璃的高温加工过程中，需要确保玻璃软化温度高于工作温度，以确保玻璃保持形状和强度。
此外，在许多领域包括化学，材料科学，光学等领域，都需要使用具有特定玻璃转变温度和玻璃软化温度的材料。
例如，在化学实验室中，需要使用具有高玻璃转变温度和高耐腐蚀性的玻璃器皿。
在光学领域中，光学玻璃需要具有适当的软化温度和转变温度，以确保光学元件能够正确地抵抗温度和压力变化。
总之，玻璃转变温度和玻璃软化温度是工程应用中非常重要的参数。
这些参数直接影响玻璃的强度、形状和耐用性。
了解这些参数的含义和作用可以帮助我们选择适当的玻璃材料，并在工程应用中正确地使用和处理玻璃材料。
高分子物理名词解释
1.应力松弛：在恒定温度和形变保持不变的情况下，聚合物内部的应力随时间的增加而逐渐衰减的现象。
2.氢键:是极性很强的X－H键上的氢原子，与另外一个键上电负性很大的原子Y的孤对电子相互吸引而形成的一种键。
3.等规聚合物：指全同立构和间同的高聚物。
4.等规度：高聚物中含有全同立构和间同立构总的百分数。
5.聚合物的粘弹性：聚合物的形变和发展具有时间依赖性，这种性质介于理想弹性体和理想粘性体之间，称为粘弹性。
1999年1.玻璃化温度：玻璃态与高弹态之间的转变即玻璃化转变，所对应的转变温度。
2.脆点（化）温度：当温度低于某个温度Tb时，玻璃态高聚物不能发展强迫高弹形变，而必定发生脆性断裂，这个温度称为脆化温度。
3.溶解度参数：通常将内聚能密度的平方根定义为溶解度参数d，溶质和溶剂的溶解度参数愈接近，两者愈能相互溶解。
4.柔顺性：高分子链能够不断改变其构象的性质或高分子能够卷曲成无规线团的能力。
5.泊松比：材料横向单位宽度的减少与纵向单位长度的增加之比值。
6.表观粘度：与牛顿粘度定义相类比，将非牛顿流体的粘度定义为剪切应力与剪切速率之比，其值称为表观粘度，即。
2000年1.链段：把由若干个键组成的一段链作为一个独立运动的单元，称为链段。
2.构型：构型是对分子中的最近邻原子间的相对位置的表征，也就是指分子汇总由化学键所固定的原子在空间的几何排列。
3.构象：由于单键内旋转而产生的分子在空间的不同形态。
4.熔限：结晶高聚物有一个较宽的熔融温度范围，这个温度范围就叫熔限。
5.熔点：高聚物结晶部分完全熔化的温度。
6.剪切粘度：液体内部反抗在切应力作用系发生薄层流动的内摩擦力，称为剪切粘度。
7.高聚物的屈服：聚合物在外力作用下产生的塑性变形。
2001年1.时温等效原理：升高温度和延长时间对分子运动及高聚物的粘弹行为是等效的，可用一个转换因子αT将某一温度下测定的力学数据变成另一温度下的力学数据。
2002年1.高聚物的熔点：比容－温度曲线上熔融终点处对应的温度为高聚物的熔点。
塑料 热变形温度 熔点
塑料热变形温度熔点塑料是一种常见的材料，广泛应用于日常生活和工业生产中。
塑料的热变形温度和熔点是塑料性能的重要指标，对于塑料的应用和加工有着重要的影响。
热变形温度是指塑料在一定载荷下，在一定时间内受热后发生可见变形的温度。
塑料的热变形温度与其玻璃化转变温度和熔点有关。
玻璃化转变温度是指塑料从玻璃态转变为橡胶态的温度，是塑料开始变软、变形的温度。
熔点是指塑料完全熔化形成流动状态的温度。
不同种类的塑料具有不同的热变形温度和熔点。
常见的塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)等。
聚乙烯是一种热塑性塑料，其热变形温度较低，一般在60-90℃之间，熔点约为110-130℃。
聚丙烯的热变形温度较高，一般在80-130℃之间，熔点约为150-170℃。
聚氯乙烯的热变形温度较低，一般在60-80℃之间，熔点约为160-180℃。
聚苯乙烯的热变形温度较高，一般在70-105℃之间，熔点约为200-240℃。
聚碳酸酯的热变形温度较高，一般在110-140℃之间，熔点约为220-250℃。
塑料的热变形温度和熔点对其应用和加工具有重要影响。
在使用塑料制品时，如果温度超过了塑料的热变形温度，塑料会发生可见的变形，甚至熔化。
因此，在选择塑料制品时要考虑使用环境的温度范围，选择具有合适热变形温度的塑料。
在塑料加工过程中，热变形温度和熔点也是重要参数。
加工温度过高会导致塑料熔化不均匀、产生气泡等缺陷；加工温度过低则会导致塑料无法流动、无法填充模具。
因此，控制塑料加工温度是确保塑料制品质量的重要环节。
除了热变形温度和熔点，塑料的热稳定性、耐热性、耐候性等性能也与塑料在高温环境下的性能密切相关。
例如，聚苯乙烯在高温下易发生分解，导致塑料失去机械强度；而聚碳酸酯具有较好的耐热性和耐候性，适用于高温环境下的应用。
塑料的热变形温度和熔点是塑料性能的重要指标，对于塑料的应用和加工具有重要影响。
塑料性能参数含义
塑料性能参数含义1. 密度（Density）：塑料材料单位体积质量，通常以克/立方厘米（g/cm³）或千克/立方米（kg/m³）表示。
密度决定了塑料材料的重量和浮力特性。
2. 熔融指数（Melt Flow Index，MFI）：用于评估塑料材料的熔融流动性能，其单位为克/10分钟（g/10min）或克/小时（g/h）。
3. 玻璃化转变温度（Glass Transition Temperature，Tg）：指塑料材料从玻璃态转变为橡胶态的温度。
Tg的高低直接影响塑料的硬度和脆性。
4. 热变形温度（Heat Deflection Temperature，HDT）：指塑料材料在一定负荷下开始变形的温度，一般以摄氏度（℃）表示。
HDT能够反映塑料材料的耐热性能。
5. 抗拉强度（Tensile Strength）：指材料在拉伸测试中能够承受的最大拉力，以兆帕（MPa）表示。
抗拉强度能够反映出塑料材料的耐拉性能。
6. 弯曲强度（Flexural Strength）：指塑料材料在弯曲试验中承受的最大弯曲力，以兆帕（MPa）表示。
弯曲强度能够反映出塑料材料的耐弯性能。
7. 冲击韧性（Impact Toughness）：指塑料材料在受到冲击载荷下能够抵抗破裂的能力，以简支梁缺口冲击试验中的冲击能或缺口冲击强度来评估。
8. 热膨胀系数（Coefficient of Thermal Expansion，CTE）：指塑料材料在温度变化时线膨胀或线收缩的程度，常以每摄氏度的线膨胀或线收缩长度百分比来表示。
9. 电绝缘性能（Electrical Insulation）：指塑料材料在电场作用下保持绝缘状态的能力。
主要包括耐电压强度、体积电阻率和介电常数等参数。
10. 透明度（Transparency）：指塑料材料对可见光的透射性能。
透明度常以透光率或透明度百分比来表征。
这些塑料性能参数对于塑料制品的设计、选材、应用和加工具有重要意义。
塑料的四个特征温度(技术类别)
（1）玻璃化温度Tg：指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。
是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，也是制品工作温度的上限。
（2）熔化温度Tm：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。
是结晶型聚合物成型加工温度的下限。
（3）流动温度Tf：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。
是无定型塑料加工温度的下限。
不流动温度：在一定的压力下不发生流动的最高温度。
是将一定量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中，加热至某一温度，恒温故知新10min后，施加 50MPA恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度10度，保温10min后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，将此温度减出10度即是该料的不流动温度。
（4）分解温度Td：指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。
1）玻璃化温度Tg：指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。
是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，也是制品工作温度的上限。
2）熔化温度Tm：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。
是结晶型聚合物成型加工温度的下限。
（3）活动温度Tf：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。
是无定型塑料加工温度的下限。
（4）不活动温度：在一定的压力下不发生活动的最高温度。
是将一定量的塑料加进毛细管流变仪口模上真个料筒中，加热至某一温度，恒温故知新10min后，施加50MPA恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度10度，保温10min后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，将此温度减出10度即是该料的不活动温度。
（5）分解温度 Td：指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。
高分子的特征温度———玻璃化温度单元电子教材(精)
《塑料成型加工基础》单元电子教材高分子的特征温度一、高分子的特征温度高分子的特征温度是高聚物在外力作用时，随温度的变化引起的形变大小或性能发生转变时的温度。
高分子的特征温度主要有玻璃化温度（T g）、熔点（T m）、黏流温度（T f）、热分解温度（T d）、脆化温度（T b）、软化温度（T s）等。
二、玻璃化温度玻璃化温度是高聚物链段运动开始发生（或被冻结）的温度，用T g表示。
它是非晶高聚物作为塑料使用时的耐热温度（或最高使用温度）和作为橡胶使用的耐寒温度（或最低使用温度）。
三、影响玻璃化温度的因素①分子主链柔性的影响凡是对大分子主链柔性有影响影响因素，对玻璃化温度都有影响。
柔性越大，玻璃化温度越小。
②分子间作用力的影响分子间作用力越大，则玻璃化温度越高。
能够在分子间形成氢键的聚酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚丙烯腈等的玻璃化温度都较高。
③分子量的影响分子量对玻璃化温度的影响，可以参看图3-2曲线及相关的解释。
也可以用数学经验公式来表示：MK T T g g -=∞ 式中，T g ——高聚物的玻璃化温度； ∞g T ——分子量无限大时的玻璃化温度，实际上为与分子量有关的玻璃化温度上限值；K ——常数；M ——高聚物的平均分子量。
该式说明，玻璃化温度随高聚物平均分子量的增加而增大，当高聚物平均分子量的增加到一定数值后，玻璃化温度变化不大，并趋于某一定值。
④ 共聚的影响共聚物的玻璃化温度总是介于组成该共聚物的两个或若干个不同单体的均聚物玻璃化温度之间。
对于双组分无规共聚物的玻璃化温度通常可用下式表示：gB B gA A g T V T V T +=gBB gA A g T W T W T +=1 式中，T g —— 共聚物的玻璃化温度；T gA —— A 单体均聚物的玻璃化温度；T gB —— B 单体均聚物的玻璃化温度；V A 、V B —— A 、B 单体共聚时的体积分数；W A 、W B —— A 、B 单位共聚时的质量分数。
热变形温度和玻璃化温度的区别
热变形温度和玻璃化温度的区别
两者都是通过利用体积变化的方法、利用热力学性质变化的方法、利用力学性质变化的方法、利用电磁性质变化的方法来进行检测。
一、指代不同
1、玻璃化温度：高聚物由高弹态转变为玻璃态的温度，指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度
2、热变形温度：显示塑料材料在高温且受压力下，能否保持不变的外形，以热变形温度来表示塑料的短期耐热性。
二、特性不同
1、玻璃化温度：材料的许多特性都在玻璃化转变温度附近发生急剧的变化。
以玻璃为例，在玻璃化转变温度，由于玻璃的结构发生变化，玻璃的许多物理性能如热容、密度、热膨胀系数、电导率等都在该温度范围发生急剧变化。
2、热变形温度：是指聚合物作为结构材料使用上限温度的一种表征参数。
三、用处不同
1、玻璃化温度：利用这一现象，可以用核磁共振仪，通过分析其谱线的方法获取高分子材料的玻璃化转变温度。
2、热变形温度：是适用于控制聚合物材料质量和鉴定新品种热性能的一个指标，但不代表其实际使用温度。
在复合材料中是评价复合材料耐热性的性能参数。
指复合材料在规定载荷作用下，等速加温，随着温度升高，试样达到规定变形时的温度。
玻璃化温度,结晶温度,熔点温度,分解温度
玻璃化温度,结晶温度,熔点温度,分解温度
玻璃化温度（glass transition temperature）是指某些非晶态材
料在加热过程中由固体转变为可流动液体状态的温度。
在玻璃化温度以下，非晶态材料表现为固体，具有高强度和刚性；在玻璃化温度以上，材料开始表现出可塑性和流动性。
结晶温度（crystallization temperature）是指某些聚合物或金属
等材料在冷却过程中由液体状态转变为固体晶体状态的温度。
当材料的结晶温度达到时，其中的原子或分子开始有序排列，形成结晶体。
熔点温度（melting point）是指某物质在升温过程中从固体状
态转变为液体状态的温度。
在熔点温度以下，物质一般呈固体形态，分子或原子有规律的排列；在熔点温度以上，物质开始融化成为流动的液体。
分解温度（decomposition temperature）是指某些化合物在加热过程中发生分解反应的温度。
在分解温度以上，化合物分子或原子之间的键开始断裂，物质变得不稳定，会分解为其他物质。
tps 玻璃化转变温度
tps玻璃化转变温度
玻璃化转变温度是高分子材料科学中一个重要的概念，它描述了无定形聚合物在玻璃态和高弹态之间转换的温度范围。
玻璃化转变温度对于聚合物材料的加工、使用以及性能等方面具有重要影响。
玻璃化转变温度是指无定形聚合物从玻璃态转变为高弹态的过程中，温度发生突变的位置。
这个温度是高分子材料的一个重要参数，对于材料的加工、使用和性能等方面都具有重要影响。
通常情况下，玻璃化转变温度可以通过热分析技术如差示扫描量热仪（DSC）和热机械分析（TMA）等方法进行测量。
影响玻璃化转变温度的因素有很多，其中主要包括聚合物的分子量、分子量分布、增塑剂、温度、压力等。
分子量较小的聚合物具有较低的玻璃化转变温度，而分子量较大的聚合物则需要更高的温度才能发生玻璃化转变。
此外，增塑剂的加入可以降低聚合物的玻璃化转变温度，使其更加柔软。
温度和压力也会对聚合物的玻璃化转变温度产生影响，但具体的影响程度则取决于聚合物的种类和测试条件。
在实践应用中，玻璃化转变温度对于聚合物材料的加工、使用和性能等方面具有重要影响。
例如，在塑料加工过程中，需要将材料加热到其玻璃化转变温度以上，使其具有更好的加工性能。
此外，玻璃化转变温度还与聚合物的使用寿命、耐热性、耐寒性、抗冲击性等性能密切相关。
因此，在聚合物材料的研发、生产和应用
中，通常需要对玻璃化转变温度进行精确控制和调节。
总之，玻璃化转变温度是高分子材料科学中一个重要的概念，它对于聚合物材料的加工、使用和性能等方面具有重要影响。
在实际应用中，需要准确掌握聚合物的材料的玻璃化转变温度，并根据需要进行调节和控制，以获得更好的材料性能和使用效果。
玻璃化转变温度、熔融指数、热变形温度
玻璃化转变温度、熔融指数、热变形温度有什麼区别？对于高分子量聚合物，玻璃化转变温度就是聚合物材料从玻璃态到高弹态的转变温度：对于低分子量聚合物，玻璃化转变温度就是聚合物从玻璃态到粘流态的转变温度。
熔融指数：热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在十分钟内通过标准毛细管的重量值。
热变形温度是指对浸在120℃/h的升温速率升温的导热的液体介质中的一定尺寸的矩形树脂试样施以规定负荷（1.81N/mm2或0.45 N/mm2），试样中点的变形量达到与试样高度相对应的规定值时的温度。
从上述定义可知：熔融指数是重量值；玻璃化转变温度/热变形温度是温度值；玻璃化转变温度是相态完全转化所对应温度，热变形温度是相态转化到一定程度所对应温度。
熔融常温下是固体的物质在达到一定温度后熔化，成为液态，称为熔融状态。
也是液态，只是在常温下不稳定。
分低共熔与共熔低共熔——指的在相图中的低共熔点处,具体是指几个相降温到开始共熔的点处的共熔,而共熔——一起熔融的意思.熔融：原指纤维的着火点、燃烧热、火焰温度和限氧指数等指标，对易燃程度，火势的蔓延与扩大，有决定作用。
有的纤维在燃烧的同时，受热熔化，象蜡烛油一样脱离火源。
它对燃烧，起到釜底抽薪的缓解作用，但熔融物若与皮肤接触，会造成难以剥离的严重烫伤。
合成纤维存在熔融问题，与纤维素纤维混纺的织物，在测试中可以做到不滴熔融物，但粘搭烫伤皮肤的问题依然存在，经过阻燃整理，或在合成纤维纺丝液中加入阻燃剂，可以使合纤达到阻燃要求，但融点改变不大。
聚对苯二甲酸乙二醇酯polyethylene terephthalate，简称PET。
PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
PET历史：于1941年首先由英国J．tt．Whinfield与J．T．Dickon研制成功。
玻璃化转变温度、熔融指数、热变形温度
玻璃化转变温度、熔融指数、热变形温度有什麼区别？对于高分子量聚合物，玻璃化转变温度就是聚合物材料从玻璃态到高弹态的转变温度：对于低分子量聚合物，玻璃化转变温度就是聚合物从玻璃态到粘流态的转变温度。
熔融指数：热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在十分钟内通过标准毛细管的重量值。
热变形温度是指对浸在120℃/h的升温速率升温的导热的液体介质中的一定尺寸的矩形树脂试样施以规定负荷（1.81N/mm2或0.45 N/mm2），试样中点的变形量达到与试样高度相对应的规定值时的温度。
从上述定义可知：熔融指数是重量值；玻璃化转变温度/热变形温度是温度值；玻璃化转变温度是相态完全转化所对应温度，热变形温度是相态转化到一定程度所对应温度。
熔融常温下是固体的物质在达到一定温度后熔化，成为液态，称为熔融状态。
也是液态，只是在常温下不稳定。
分低共熔与共熔低共熔——指的在相图中的低共熔点处,具体是指几个相降温到开始共熔的点处的共熔,而共熔——一起熔融的意思.熔融：原指纤维的着火点、燃烧热、火焰温度和限氧指数等指标，对易燃程度，火势的蔓延与扩大，有决定作用。
有的纤维在燃烧的同时，受热熔化，象蜡烛油一样脱离火源。
它对燃烧，起到釜底抽薪的缓解作用，但熔融物若与皮肤接触，会造成难以剥离的严重烫伤。
合成纤维存在熔融问题，与纤维素纤维混纺的织物，在测试中可以做到不滴熔融物，但粘搭烫伤皮肤的问题依然存在，经过阻燃整理，或在合成纤维纺丝液中加入阻燃剂，可以使合纤达到阻燃要求，但融点改变不大。
聚对苯二甲酸乙二醇酯polyet hylen e tereph thala te，简称PET。
PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
玻璃化转变温度的定义和测量
玻璃化温度玻璃化转变温度，glass transition temperature，T g：非晶态聚合物或部分结晶聚合物中非晶相发生玻璃化转变所对应的温度。
其值依赖于温度变化速率和测量频率，常有一定的分布宽度。
一、玻璃化转变玻璃化转变是非晶态高分子材料固有的性质，是高分子运动形式转变的宏观体现，它直接影响到材料的使用性能和工艺性能，因此长期以来它都是高分子物理研究的主要内容。
由于高分子结构要比低分子结构复杂，其分子运动也就更为复杂和多样化。
根据高分子的运动力形式不同，非晶聚合物有四种物理状态（或称力学状态）：玻璃态、粘弹态、高弹态（橡胶态）和粘流态。
我们通常把玻璃态与高弹态之间的转变，称为玻璃化转变；它所对应的转变温度即是玻璃化转变温度（玻璃化温度）。
在温度较低时，材料为刚性固体状；与玻璃相似，在外力作用下只会发生非常小的形变，此状态即为玻璃态。
当温度继续升高到一定范围后，材料的形变明显地增加，并在随后的一定温度区间形变相对稳定，此状态即为高弹态。
温度继续升高形变量又逐渐增大，材料逐渐变成粘性的流体，此时形变不可能恢复，此状态即为粘流态。
从分子结构上讲，玻璃化转变温度是高聚物无定形部分从冻结状态到解冻状态的一种松弛现象，而不象相转变那样有相变热，所以它是一种二级相变（高分子动态力学中称主转变）。
在玻璃化转变温度以下，高聚物处于玻璃态，分子链和链段都不能运动，只是构成分子的原子（或基团）在其平衡位置作振动；而在玻璃化转变温度时分子链虽不能移动，但是链段开始运动，表现出高弹性质，温度再升高，就使整个分子链运动而表现出粘流性质。
对于非晶聚物，对它施加恒定的力，观察它发生的形变与温度的关系，通常特称为温度形变曲线或热机械曲线。
玻璃化转变温度（T g）是非晶态聚合物的一个重要的物理性质，也是凝聚态物理基础理论中的一个重要问题和难题，是涉及动力学和热力学的众多前沿问题。
玻璃转变的理论一直在不断的发展和更新。
聚合物的玻璃化转变温度
聚合物的玻璃化转变温度姓名：罗新杰学号：班级：高分子材料与工程一班摘要：在高分子科学中，聚合物的玻璃化转变是一个非常重要的现象，玻璃化转变是非晶态高分子材料固有的性质，是高分子运动形式转变的宏观体现，它直接影响到材料的使用性能和工艺性能，因此长期以来它都是高分子物理研究的主要内容。
本文主要简单地介绍玻璃化转变温度的相关知识和理论。
前言：玻璃化转变温度(Tg)是非晶态聚合物的一个重要的物理性质，也是凝聚态物理基础理论中的一个重要问题和难题，是涉及动力学和热力学的众多前沿问题。
玻璃转变的理论一直在不断的发展和更新。
从20世纪50年代出现的到现在还在不断完善的模态祸合理论及其他众多理论，都只能解决玻璃转变中的某些问题。
一个完整的玻璃转变理论仍需要人们作艰苦的努力。
对于非晶聚物，对它施加恒定的力，观察它发生的形变与温度的关系，通常特称为温度－形变或热机械曲线。
非晶聚物有四种力学状态，它们是玻璃态、粘弹态、高弹态和粘流态。
在温度较低时，材料为刚性固体状，与玻璃相似，在外力作用下只会发生非常小的形变，此状态即为玻璃态，当温度继续升高到一定范围后，材料的形变明显地增加，并在随后的一定温度区间形变相对稳定，此状态即为高弹态，温度继续升高形变量又逐渐增大，材料逐渐变成粘性的流体，此时形变不可能恢复，此状态即为粘流态。
我们通常把玻璃态与高弹态之间的转变，称为玻璃化转变，它所对应的转变温度即是玻璃化转变温度，或是。
高分子材料玻璃化转变的表征可提供丰富的信息，例如固化程度、热历史、材料的最高服役温度，共聚、共混物组分的相容性和相分离，组分的定性和定量等等，因此长期以来它都是高分子物理研究的主要内容。
所以我们得研究和掌握不同高分子玻璃化转变温度的测试方法，并比较不同测试方法的优缺点。
通过对玻璃化转变温度的不断研究，人们逐渐了解了影响玻璃化转变温度的不同因素，从而能更加灵活的处理和运用聚合物的玻璃化转变温度。
让玻璃化转变温度得到更加广泛的应用。
热变形温度和玻璃化温度的区别
热变形温度和玻璃化温度的区别“热变形温度”与“玻璃化温度”，这两个概念有很多人都不清楚。
那么接下来就让我们一起了解一下吧！不过，虽然它们的名字里都有“温度”两个字，但是它们还是有区别的。
热变形温度，也叫热脆性温度或热软化温度。
它指金属经过锻造和淬火后，其强度和硬度升高，而塑性、韧性降低的温度。
所以，热变形温度低于室温。
例如，一般碳钢在40~50 ℃时发生珠光体转变，所以工件热变形温度比室温高。
有些金属材料可以在60~80 ℃时发生马氏体转变，因此，工件热变形温度比室温低。
高于100 ℃时由于晶粒粗大，组织不均匀，严重影响使用寿命，故一般高于200 ℃才允许工作。
工件内部各晶粒内部和晶粒之间发生滑移，导致晶界面积减少，所以应力增加，韧性下降。
在一定条件下还会产生蠕变现象。
所以，热变形温度并非金属材料的屈服点。
1、在较低的温度下，脆性增大，塑性提高；2、当温度超过临界点时，塑性降低，脆性增大； 3、在某一温度下，塑性不变，脆性反而提高，这种现象叫做“相变”。
它们的区别主要在于它们所表示的物理量不同。
热变形温度是表征金属在经过锻造和淬火等热加工后，其强度和硬度升高，而塑性、韧性下降的温度。
一般高于室温。
它是判断金属材料加工性能的一项重要指标。
例如，一般碳钢在40～50 ℃时发生珠光体转变，所以工件热变形温度比室温高。
有些金属材料可以在60～80 ℃时发生马氏体转变，因此，工件热变形温度比室温低。
高于100 ℃时由于晶粒粗大，组织不均匀，严重影响使用寿命，故一般高于200 ℃才允许工作。
3、低于某一温度时，塑性降低，脆性增大；4、在某一温度下，塑性不变，脆性反而提高，这种现象叫做“相变”。
它们的区别主要在于它们所表示的物理量不同。
热变形温度是表征金属在经过锻造和淬火等热加工后，其强度和硬度升高，而塑性、韧性下降的温度。
高于室温。
玻璃的转变温度
玻璃的转变温度
玻璃的转变温度是指玻璃从固态转变为高温下的流动状态的临界温度。
根据玻璃类型和组成的不同，转变温度可能有所变化。
然而，一般情况下，玻璃的转变温度通常在500°C至700°C 之间。
具体来说，玻璃的转变温度可以分为两个主要阶段：
1.玻璃转变区（玻璃化温度）：这是玻璃在较低温度下由固态
转变为非晶态的阶段。
在这个温度范围内，玻璃会失去其固态结构的有序性，变得类似于液体，但仍然保持固态的外观和性质。
玻璃转变区的温度范围通常在400°C至550°C之间。
2.粘流温度（熔融温度）：当玻璃被加热到更高的温度时，其
粘度会降低，达到可以流动的程度。
这个温度通常在500°C至700°C之间，具体取决于玻璃的成分和特性。
需要注意的是，不同类型的玻璃（如硼硅酸盐玻璃、石英玻璃、硅酸钠玻璃等）具有不同的转变温度。
此外，添加不同的成分（如氧化物、氟化物等）也会对玻璃的转变温度产生影响。
因此，在具体应用中，根据玻璃的类型和用途，需要对其转变温度进行特定的测量和确定。
常见聚合物玻璃化转变温度
常见高聚物得名称、重复结构单元・熔点与玻璃化转变温度Names, Constitutional Repeating Units, Melting Points and Glass-transitionTemperatures of mon High Polymers序号(N。
、)，名椒Name),重复结构单元(Constitutional repeating unit),熔点7W°C ,玻璃化转变温度7V°CI,聚甲醛，，182、5,-30、02,聚乙烯，，140、0,95、0,-125、0,-20、03,聚乙烯基甲醸，，150、0,-13、04,聚乙烯基乙醸，，-,42、05,乙烯丙烯共聚物•乙丙橡胶，，，-,-60、06,聚乙烯醇，，258、0,99、07,聚乙烯基咔瞠,,-,200、08,聚醋酸乙烯酯，，-,30、09,聚氟乙烯，，200、0,-10,聚四氟乙烯(Teflon),, 327、0,130、0II,聚偏二氟乙烯,,171、0,39、012,偏二氟乙烯与六氟丙烯共聚物(Viton),,,-,-55、013,聚氯乙烯(PVC),,-,78、0-81、0 14,聚偏二氯乙烯，，210、0,-18、0 15,聚丙烯，，183、0,130、0,26、0,-35、016,聚丙烯酸，，-,106、017,聚甲基丙烯酸甲酯•有机玻璃，，160、0,105、018,聚丙烯酸乙酯，，-,-22、019,聚（a-猜基丙烯酸丁酯）,,・，85、020,聚丙烯酰胺,,-,165、021 ,聚丙烯騰，，317、0,85、022,聚异丁烯基橡胶，，1、5,-70、023,聚氯代丁二烯•氯丁橡胶，，43、0,-45、024,聚顺式-1,4■异戊二烯，天然橡胶,,36、0,-70、025,聚反式-1,4-异戊二烯，古塔橡胶,,74、0,-68、026,苯乙烯与丁二烯共聚物•丁苯橡胶，，，，-,-56、027,聚己内酰胺•尼龙-6,, 223、0,-28,聚亚癸基甲酰胺，尼龙-11,, 198、0,46、029,聚己二酰己二胺•尼龙-66,, 267、0,45、030,聚癸二酰己二胺•尼龙-610,, 165、0,50、031 ,聚亚壬基腺，，236、0,-32,聚间苯二甲酰间苯二胺，，390、0,-33,聚对苯二甲酸乙二酯，，270、0,69、034,聚碳酸酯,,267、0, 150、035,聚环氧乙烷,,66、2,-67、036,聚2,6••二甲基对苯醸，，338、0,-37,聚苯硫醸，，288、0,85、038,聚［双（甲基胺基）麟騰］,,-,14、039,聚［双（三氟代乙氧基嘶］,,242、0,-66、0 40,聚二甲基硅氧烷,硅橡胶，，-29、0,-123、0 41,赛璐珞纤维素，，＞270、0,-42,聚二苯醸枫,,230、0,-。
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玻璃化转变温度、熔融指数、热变形温度有什麼区别？
对于高分子量聚合物，玻璃化转变温度就是聚合物材料从玻璃态到高弹态的转变温度：对于低分子量聚合物，玻璃化转变温度就是聚合物从玻璃态到粘流态的转变温度。
熔融指数：热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在十分钟内通过标准毛细管的重量值。
热变形温度是指对浸在120℃/h的升温速率升温的导热的液体介质中的一定尺寸的矩形树脂试样施以规定负荷（1.81N/mm2或0.45 N/mm2），试样中点的变形量达到与试样高度相对应的规定值时的温度。
从上述定义可知：熔融指数是重量值；玻璃化转变温度/热变形温度是温度值；玻璃化转变温度是相态完全转化所对应温度，热变形温度是相态转化到一定程度所对应温度。
熔融
常温下是固体的物质在达到一定温度后熔化，成为液态，称为熔融状态。
也是液态，只是在常温下不稳定。
分低共熔与共熔
低共熔——指的在相图中的低共熔点处,具体是指几个相降温到开始共熔的点处的共熔,
而共熔——一起熔融的意思.
熔融：原指纤维的着火点、燃烧热、火焰温度和限氧指数等指标，对易燃程度，火势的蔓延与扩大，有决定作用。
有的纤维在燃烧的同时，受热熔化，象蜡烛油一样脱离火源。
它对燃烧，起到釜底抽薪的缓解作用，但熔融物若与皮肤接触，会造成难以剥离的严重烫伤。
合成纤维存在熔融问题，与纤维素纤维混纺的织物，在测试中可以做到不滴熔融物，但粘搭烫伤皮肤的问题依然存在，经过阻燃整理，或在合成纤维纺丝液中加入阻燃剂，可以使合纤达到阻燃要求，但融点改变不大。
聚对苯二甲酸乙二醇酯polyethylene terephthalate，简称PET。
PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
PET历史：于1941年首先由英国J．tt．Whinfield与J．T．Dickon研制成功。
PET作为纤维原料已有53年的历史，英国帝国化学公司(1．c．I)于1946年以涤纶(Teleron)纤维投入生产，继而美国杜邦公司(Dupent)于1948年以“代春纶”(Dacron)纤维投入生产。
PET分类及用途：PET主要原料对二甲苯和对苯二甲酸(PTA)大量用作纤维，可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类。
PET具有优良的特性(耐热性、耐化学药品性。
强韧性、电绝缘性、安全性等)，价格便宜，所以广泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。
国际上聚酯类热塑性塑料工业化产品有以下6个方面(已形成工业化的有商品出售)。
(1)液晶聚合物(2)聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
(3)聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN) (4)聚对苯二甲酸乙二醇酯工程级PET
(5)聚对苯二甲酸乙二醇酯标准级PET (6)聚对苯二甲酸乙二醇酯回收级PET(包括共混物及100％回收料)
非工程塑料级主要用于纤维、瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。
工程塑料级PET 耐有机溶剂、耐候性好。
缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。
一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。
采取添加成核剂和结晶促进剂等手段，改进结晶速度慢的弊病。
加阻燃剂和防燃滴落剂可改进PET阻燃
性和自熄性。
此外，为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金。
PET（增强PET）主要采取注射成型法加工，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。
成型前须充分干燥。
主要应用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件等。
PET性能指标
以Dupont的R~ ITE FR一530为例，其性能指标如下
拉伸强度152MPa、弯曲模量（DAM）10343MPa 、悬臂梁冲击强度( od) 85J／m 、比重1．67 、热变形温度(1．8MPa) 224℃、熔点254℃、氧指数33％UL阻燃性V一0级、热线点燃330 S 、体积电阻率10,r ]ohm-cm 、介电强度16．9Kv／mm 、介电常数103Hz时3．8 、介质损耗103Hz时0．011 、10 Hz时0．018。