基础工程技术交底书
基础技术交底
1、墙体烂根：混凝土浇筑前,先均匀浇筑10cm水泥砂浆,混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析,下部振捣应认真操作.
2、洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣.模板穿墙螺栓应紧固.
墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡,注意“快插慢拔”,至表面不泛气泡为止,模板表面要洁净.
五、成品保护
1、混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋,施工完毕后及时调整钢筋位置.
2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等.
3、秋冬季节,应注意对墙体的养护,防止风干,引起墙面龟裂.
4、对于门窗洞口边角部分,应用废竹胶板进行保护.
5、模板拆除时,防止大模碰坏墙体.
6、上层墙体浇注时,水泥浆流入下层应及时清理干净.
四、操作工艺
1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量,搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆,盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多.若自拌混凝土,可随用随拌;若预拌混凝土,可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆).然后浇筑在底部接搓处约10cm厚,用铁锹均匀入模,不得用泵管直接灌入模内,入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序),随浇筑砂浆随浇筑混凝土,禁止一次将一段全部浇筑,以免砂浆凝结.
技术负责人：交底人：接交人：
6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕,并经施工单位技术负责人签字确认,报监理单位.
7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备.
(二)材料要求
1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定.质量符合现行水泥标准.工期紧时可做水泥快测.
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度.砂、石质量符合国家现行标准.
基础工程安全技术交底
土方工程安全技术交底１．进入现场必须遵守安全生产纪律。
2．土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。
3．挖土中发现管道,电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
4.挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
5.人工挖土时应由上至下,逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于２~3m,堆土要在１ｍ以外，且高度不得超过1.5ｍ,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明。
6.在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其物体下落砸伤头部,遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除.7．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
8．在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好,并穿戴防护用品。
9.机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。
10．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
１1.机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作，不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求.12．机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
13．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
１4．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
15．向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
16.基坑四周必须设置1。
5ｍ高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
1７.场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
18.车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道）必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。
19.在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
２0．基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况)。
筏型基础分项工程技术交底
筏型基础工程监理交底一、交底依据:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2023《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2023《普通混凝土用砂质量标准及检查方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检查方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88设计文献二、施工准备:（一）、钢筋工程:1.作业条件:1)、钢筋绑扎前, 核对钢筋加工料表是否对的, 并检查有无锈蚀现象, 除锈后再运至绑扎部位。
2)、做好放线工作, 弹出柱、墙的位置线, 并弹好钢筋位置线。
3)、已进行技术交底。
2.材质规定:1)、钢筋: 级别、规格符合设计规定。
质量符合现行规范规定。
2)、20～22号火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块。
3.重要机具:1)、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀。
2)、墨斗、墨汁、小白线、粉笔。
（二）、模板工程:1.作业条件:1)、外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装, 拼装完毕后进行编号, 并涂刷水质脱模剂, 分规格堆放。
2)、放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
3)、底板钢筋绑扎完毕, 水电管线及预埋件均已安装, 钢筋保护屋垫块已垫好, 并办完隐检手续。
2.材质规定:竹胶板(厚度为1Omm)、木方(100×1OOmm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用, 内墙下套管用转使用)、架子管、各种规格的钉子。
3、工器具:1)、电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水质脱模剂。
2)、砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板。
（三）、混凝土工程(现场泵送):1.作业条件:1)、检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过砼墙, 如必须穿过时要采用止水措施, 特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水解决。
技术交底(质监站)
工程质量监督技术交底交底时间：交底地点:一、地基基础工程1、按规范要求对工程桩进行相应的检测。
对于人挖孔桩,特别是单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性采用超前钻逐孔检验桩底下3D或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。
2、按长质监[２00７]67号文件《关于加强建筑基桩（地基）检测监督管理的通知》的相关要求办理桩基检测任务单。
在进行单桩承载力检测前，应通知监督小组参加点桩。
3、灌注桩检查成孔合格后应尽快灌注混凝土,当有地下水时应采取水下浇灌等措施,并严格控制混凝土的浇筑高度和振捣厚度。
直径大于1m或单桩混凝土量超过25m3的桩，每根桩应留有1组试块；其他桩每个灌注台班不得少于1组。
4、预制桩应严格实行进场验收,核查生产厂家资质,出厂检验报告及合格证,原材料的检验报告,生产记录等;严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的预制桩。
5、预应力管桩应打试桩。
应按规范和设计要求设置桩尖。
旁站记录应详细，包括总锤击数、最后三阵贯入度等内容。
建议不要采用非标桩。
接桩时应检查焊缝质量和焊缝冷却时间。
二、主体结构工程1、按长质监［2００7]24号文件要求,禁止在现浇混凝土楼面结构层预留开凿沟槽或敷设给水管道。
２、按长质监［2007]２3号文件要求，严格控制钢筋调直过程中的冷拉率。
钢筋调直优先采用机械方法,当采用冷拉方法时,ＨＰＢ235级钢筋的冷拉率不应大于4%，HＲＢ335级、HRB400和RRＢ400级的冷拉率不应大于1%。
施工单位应及时填报“钢筋调直质量检查记录”,并报监理（建设）单位进行核查;监理单位应在监理日志或旁站记录上体现对这一部分的检查结果。
3、受力钢筋的连接方式必须符合设计要求，从事钢筋焊接的焊工必须持证上岗，严把各种焊接接头质量检验与验收关。
严禁采用不经折角加工、轴线严重偏移的“搭接焊”。
在无严格可靠的质量保证措施情况下，不得采用电渣压力焊，直径小于１６mm或大于２５mｍ的钢筋禁止采用电渣压力焊。
铁塔基础施工安全技术交底
9、用手推车运送混凝土时，倒料平台口应设挡车措施 ；倒料时严禁撒把,并分清进出车道。
10、汽油机工作过程中严禁打开油箱盖，加油时应将机器熄火，且严禁烟火。
未提及的安全措施按《基础施工作业指导书》和《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分)》执行。
3、在复测时对人行道路、行车道路、房屋、电力线、通讯线、光缆保护树木及其它文物等做好统计。特别应注意：沿线是否有新的建筑物，下跨电力线的调查包括电力线名称、等级等。
4、线路路径复测应规范要求逐基全线进行检查，如有不符规范要求的及时上报处理。
三、 基础分坑、开挖要求
1、基础分坑要求
⑴分坑放样时,以基础中心桩为准,以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象.
3、凡因施工需要挖掘的临时施工用坑，在施工结束后都应回填夯实，4、做好成品保护工作,采取相应措施实施成品保护。
5、施工用地要尽量利用荒地，尽量减少植被破坏。禁止损坏塔基以外的任何树种尤其是百年以上树龄的乔木和珍稀树种及植被。
八、接地施工要求
1、接地引下线与接地体、接地体间的焊接以及集中接地模块与接地体均采用双面焊接，其焊接长度不小于直径的6倍。整个接地装置采用热镀锌钢材。
2、钢筋加工、安装
⑴立柱筋钢筋焊接采用双面焊,而且为对心焊接，焊接长度不应小于钢筋直径的5倍。
⑵如果主筋需要焊接两个及以上接头时，应注意两个接头间距大于钢筋直径35倍且不小于500mm。具体要求见设计图纸.
⑶钢筋安装前应熟悉施工图纸，检查钢筋规格、长度及数量是否与图纸相符。
⑷设置在同一基础的焊接头应相互错开,立柱筋下端弯钩垂直于相应柱边，且方向向外。
基础工程安全技术交底
基础工程安全技术交底在建筑行业中，安全始终是首要考虑的因素。
无论在哪个阶段，无论在哪个环节，安全问题都是不容忽视的。
今天，我们将重点基础工程的安全技术交底。
一、定义和重要性基础工程安全技术交底是指在施工前，通过书面或口头方式，将工程的安全要求、安全操作规程、注意事项等传达给施工队伍，以确保施工过程的安全性和稳定性。
其重要性不言而喻，有效的安全技术交底能够大大降低事故发生的可能性，保护施工人员的生命安全。
二、主要内容基础工程安全技术交底的主要内容包括但不限于以下几点：1、安全操作规程：对基础工程中可能出现的安全风险进行评估，制定相应的安全操作规程。
2、安全注意事项：针对基础工程的特性，提出具体的安全注意事项，如施工区域的防护、施工设备的检查和维护等。
3、应急处理：制定应急处理方案，对可能出现的事故进行预防和应对，包括应急联络、紧急疏散等。
4、安全责任明确：明确参与施工各方的安全责任，确保安全管理的全面性和有效性。
三、实施步骤基础工程安全技术交底的实施步骤一般包括以下几步：1、确定交底对象：包括施工队伍的负责人、现场管理人员、施工人员等。
2、准备交底材料：根据基础工程的特性和可能存在的风险，准备相应的交底材料。
3、进行交底：通过会议、培训等方式，将安全技术交底的内容传达给每一位参与施工的人员。
4、记录和跟踪：对交底过程进行记录，并对执行情况进行跟踪，确保交底内容得到有效执行。
四、结论基础工程安全技术交底是施工过程中的重要环节，它不仅关乎每一个参与施工人员的生命安全，也直接影响着工程的进度和质量。
因此，我们必须充分认识到其重要性，严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保工程的顺利进行。
路基工程安全技术交底一、引言在工程建设领域，安全始终是首要考虑的因素。
对于路基工程而言，安全技术交底是确保工程安全顺利进行的关键环节。
本文将围绕路基工程安全技术交底这一主题，阐述其重要性、主要内容及实施过程中的注意事项。
二、路基工程安全技术交底的重要性路基工程安全技术交底是指在施工前，由项目经理或技术负责人向参与工程的施工人员进行安全教育和施工技术交底的一项工作。
基础设计技术交底
基础质量技术交底书
为配合项目基础工程能按时间，按质量完成基础施工；基础部分设计交底如下：
1.工程概况：
本项目一期共有7栋高层商住楼；其中7-8#,14-15#楼为旋挖桩基础，16#、17#、18#商住楼大部分为人工挖孔桩基础，部分为柱下独立基础，商业裙楼大部分为旋挖桩基础，部分为柱下独立基础，地下车库为旋挖桩基础。
2.施工准备：
桩基础施工前应组织工程技术人员熟悉基础平面布置图及基础通用说明，准备必要的施工技术资料，包括图集，施工规范，基础施工验收记录单等。
3.施工放线：
基础平面测量定位必须准确无误。
现场桩顶标高控制到位。
4.质量及安全控制：
基础施工过程中严格按图施工，按施工规范施工，对本工程基础使用的材料、半成品、构配件和机械设备必须为合格产品，材料现场抽样检测合格，未经检验或不合格的材料、半成品、构配件以及机械设备等，不得投入工程使用。
1。
基础承台及地梁技术交底
基础承台地梁分项工程质量技术交底卡
GD2301003
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
（三）模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用800*800方木及930*1820*20板，利用架子管或木方加固；利用螺栓与底板钢筋拉紧。
不得用重物冲击模板，不准在模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
（四）清理
专业技术负责人：交底人：接受人：。
塔吊基础施工技术交底
5.4 钢筋绑扎时不准跳空绑扎，全部满绑。
5.5 砼浇筑时，保证砼供应及时，避免出现断层现场，振动棒振捣到位，保证基础砼振捣密实，在砼振捣时，必须做好地脚螺栓保护工作，严禁振动棒振捣基础钢筋和地脚螺栓，出现地脚螺栓移位时，停止砼浇筑，立即报项目部工程师进行现场调整，调整完成后方可浇筑砼。
8.混凝土施工
（1）塔吊基础采用C40P6、C40P8混凝土一次浇筑完成, 混凝土浇筑过程中，由专业塔吊安装工人现场蹲守，确保在浇筑过程中造成预埋件偏位时，安装工人能够及时调整。
（2）待砼强度达到设计强度的90%（强度由试验室试压同条件养护的试块或现场回弹后通知）以后方可进行塔吊的安装。
（3）施工过程中要严格控制入模温度及混凝土水灰配合比。
4.3防雷接地
塔帽顶端应装避雷针，联接处应清除涂料。接地保护电缆可与任何一根主弦杆的螺栓联接，并清除螺栓、螺母的涂料。与地基紧接的底架绝不能做避雷器用，在远离塔机10米处设置一个避雷针接地装置（如下图）。接地保护避雷器的电阻不超过4Ω。接地装置由专人安装，因接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化，测定电阻采用高效精密仪器。
本工程塔吊基础选用整体现浇独立基础、基础尺寸（详见下表）、混凝土强度C40p8（1#塔吊）、C40p6（2#~5#塔吊）,预埋件位置详见基础平面布置图及基础设计配筋图。
塔吊类型及基础设计尺寸表
塔吊编号
1#
2#
3#
4#
5#
型号
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
（4）混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在500mm内。
混凝土基础技术交底
混凝土基础技术交底一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，混凝土基础施工是整个工程的重要组成部分。
本次技术交底旨在明确混凝土基础施工的技术要求、工艺流程、质量标准及安全注意事项，确保施工质量和安全。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解基础的尺寸、标高、混凝土强度等级等设计要求。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）水泥：选用_____牌水泥，强度等级为_____，应有出厂合格证和复试报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：选用_____石子，粒径为_____mm，含泥量不大于_____%。
（4）水：采用自来水。
（5）外加剂：根据设计要求选用合适的外加剂，应有产品说明书、出厂检验报告及复试报告。
3、主要机具准备（1）混凝土搅拌机：＿____台。
（2）混凝土输送泵：＿____台。
（3）振捣器：插入式振捣器_____台，平板振捣器_____台。
（4）运输车辆：＿____辆。
4、作业条件准备（1）基础钢筋已绑扎完毕，并经监理验收合格。
（2）基础模板已安装完毕，并经监理验收合格。
（3）混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，并浇水湿润模板，但模板内不得有积水。
（4）测量人员已在模板上标出基础的标高控制线。
三、施工工艺流程1、混凝土搅拌（1）根据配合比计算出每盘混凝土的材料用量。
（2）先将石子、砂倒入搅拌机内干拌均匀，再加入水泥和外加剂继续搅拌均匀。
（3）搅拌时间不少于_____分钟，确保混凝土搅拌均匀。
2、混凝土运输（1）混凝土运输采用混凝土输送泵或运输车辆，运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生离析现象。
（2）混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过_____分钟。
3、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过_____mm。
（2）振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
基础工程安全技术交底记录
（６）收车后，应对车辆进行全面检查,并及时补充燃料,使车辆处于完好待命状态.
8、防火安全
(1)本施工段森林覆盖率高,线路上树木、灌木、杂草丛生，稍不注意就很容易造成森林火灾,防止森林火灾是安全施工的控制重点.
(2）加强组织领导工作,建立以项目经理分管、施工队长分段负责的管理机制,制定具体的防范措施，将措施落实到每一个施工人员，做到层层把关，人人负责。
4、基坑开挖土石方的堆放，下坡侧应使用口袋装土堆码，防止土石方向下坡侧滑,损坏青苗．
5、砂、石料的土地运输在塔位确定后进行,从经化验合格的砂、石料场定点运输，现场堆放时需铺设料油布,减少对环境的破坏和便于植被恢复．每基塔的材料运输要求只能选择一条最近的小运路,如选用多条小运路造成的青苗损坏由施工队负责赔偿。
(6)膨胀土坑开挖好后应及时浇制,不得让水浸泡和曝晒。
（７)浇制时基坑底部应做2０0ｍm厚碎石垫层。
４、现浇混凝土基础施工的一般规定
(１）现场人员应分工明确,互相配合；多人工作必须明确安全负责人，负责现场的安全监理。
（2）搬运材料、机械应选择好先进线路;雨天应注意防滑、防陷、防绊。
（３）机电设备使用前应全面检查、确认机电装置完整,绝缘良好,接地可靠,方准使用。
开工前,项目部要组织召开线路所经沿线的县、乡协调会,与当地政府、环保、林业、城建、土地管理等部门联系协调并取得支持配合,邀请地方有关分管领导参加工程协调小组，以便及时解决施工中出现的环境保护问题．
（2）影响环境因素分析
线路施工中的土石方开挖、余土处理、材料运输、线路通道砍伐等工作会对自然环境带来一定的影响,根据以往工程的施工经验及线路调查时了解到的本工程自然环境特点,经项目部预测基础施工时可能会造成如下环保问题。
市政基础设施工程施工技术交底
二、技术交底
路面沥青混凝土土 沥青路面施工技术
温度监控
温度检测
施工准备、配合比设计
基层或中、下面层检查与放样
下封层
沥青砼混合料拌和
成品混合料检查
沥青砼过磅运输
分层摊铺沥青砼
接缝处理
双钢轮压路机初压
双钢轮压路机复压
轮胎压路机终压
养护、钻芯检测
报
验
2.2 路面工程
检验配合比 厚度控制
二、技术交底
2.2 路面工程
应随挖随填，及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨期施工填料。 4、路堤应分层填筑。每一层的表面，应做成2％～4％的排水横坡。当天填筑的土层应当天完
成压实。 5、雨期填筑路堤需借土时，取土坑距离填方坡脚不宜小于3m。平原区路基纵向取土时，取
土坑深度一般不宜大于lm。 6、当天摊铺后宜当日碾压成形。 7、运输填料、混凝土、水稳料、沥青混合料进行防雨措施。
附件一：市政技术交底模板
一、交底概述
1.4 交底形式和记录
一、交底概述
1.5 交底管理
交底管理：
（1）项目建立技术交底的台账或目录，公司（分公司）过程中加强检查指导，保证内容、过程和形式的有效性；
（2）交底后须进行过程监控，及时指导、纠偏，确保每一个工序都严格按照交底内容组织实施；
（3）对项目关键、特殊工序须建立监控表，明确过程控制参数和过程检查记录；由项目质量总监组织生产、质检、 技术、安全等部门进行复核，跟踪检查。
2、目的
其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学 地组织施工，避免技术质量等事故的发生。
各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。
基础钢筋混凝土、模板工程技术交底
SG—006
技术交底
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
技术交底
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
技术交底
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制技术交底
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
技术交底
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
SG—006
技术交底
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制。
独立基础工程技术交底
独立基础工程技术交底引言概述：独立基础工程是建筑工程中非常重要的一部分，其质量直接影响到整个建筑物的稳定性和安全性。
因此，在进行独立基础工程时，必须进行技术交底，确保施工人员对工程要求和操作流程有清晰的理解。
本文将从多个方面详细介绍独立基础工程技术交底的内容。
一、施工要求1.1 施工环境要求：独立基础工程通常需要在开阔的场地进行施工，确保施工过程中没有障碍物影响操作。
1.2 施工人员要求：施工人员需要具备相关的资质和经验，能够熟练操作施工设备和工具。
1.3 施工时间要求：确定施工的时间节点，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
二、材料准备2.1 基础材料：根据设计要求选择适当的基础材料，确保材料质量符合标准。
2.2 施工设备：准备必要的施工设备，如挖掘机、浇筑机等，确保设备正常运转。
2.3 安全防护用具：提供必要的安全防护用具，如安全帽、安全带等，保障施工人员的安全。
三、施工流程3.1 基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保基础的稳定性和承载能力。
3.2 钢筋安装：根据设计图纸进行钢筋的安装，确保钢筋的数量和位置符合要求。
3.3 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和均匀性。
四、质量验收4.1 基础尺寸：测量基础的尺寸和位置，确保与设计要求一致。
4.2 钢筋验收：检查钢筋的数量和位置是否符合设计要求，确保基础的承载能力。
4.3 混凝土质量：对混凝土进行质量检测，确保混凝土的坍落度和抗压强度符合标准。
五、安全交底5.1 安全注意事项：提醒施工人员注意施工过程中的安全问题，如高处作业、机械设备操作等。
5.2 紧急预案：制定紧急预案，确保施工过程中出现意外情况时能够及时处理。
5.3 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急能力。
结语：独立基础工程技术交底是建筑工程中至关重要的一环，只有在技术交底清晰明了的情况下，施工人员才能按照设计要求进行施工，确保工程质量和安全。
(完整版)筏板基础工程技术交底
（3）泵送前先用适量与混凝土强度同等级的水泥砂浆润管，并压入混凝土。砂浆输送到基坑内，要抛散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。
（4）混凝土浇筑
基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。
（4）模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
（三）混凝土工程(现场搅拌泵送)
（1）混凝土现场搅拌
1每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。
2试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。
（3）绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。
（4）绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45ｄ，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。
（6）混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14d。
独立柱基础工程技术交底模板
独立柱基础分项工程质量技术交底卡（二）钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm 处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完图1-8独立柱暮辆陆绑扎示意图后，必须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于IOOmn1（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
（三）模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
锥形基础坡度＜30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30。
时，利用钢丝网（间距30Cm）防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。
不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
（四）清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
（五）混凝土现场搅拌1、每次浇筑混凝土前L5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设（监理）单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。
2、试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。
根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。
定磅秤或电子秤及水继电器。
3、材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%,粗、细骨料的计量误差为±3缸投料顺序为：石子一水泥、外加剂粉剂一掺合料一砂子一水一外加剂液剂。
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基础工程技术交底书基础工程施工安全质量技术交底一、工程概况：建湖县农村商业银行综合楼共22层（地下1层、地上21 层），建筑总高度98.6m，建筑总面积42855.51m2（其中地下10133.63m2、地上32721.88m2）主楼结构形式为框架剪力墙结构。
二、土方工程本工程基坑开挖深度约为 6.0～7.6m，总挖土方量约为80000m³。
依据地理环境，采用放坡开挖法施工，边坡放坡系数考虑为1：1～1：1.2放坡。
一次挖至设计垫层标高以上200mm左右，余下局部挖深或变化深度部位采用人工开挖，以使坑中土方能顺利清运出坑。
1、施工准备：①施工平面布置挖运土方基本为内部转运，内部场地存放回填土方20000m³左右，余土60000m³左右直接装车外运出现场。
施工现场临时施工通道做150厚C30素砼；500厚道渣。
道路边缘设置Φ300排水管道，主入口处设置一个冲洗池、沉淀池，并派专人定期清理，现场废水经多级沉淀后流入工地外污水管道，做到文明施工。
②施工现场配备各类电箱及照明，足够的抽水设备及防台、防汛的应急材料，③严格按照公司规定及经过审批的方案执行。
2、施工方法①地质情况：本工程周围环境较好，场地原为耕地无障碍物、呈长方型，拟建场地西侧为湖中路，北侧紧邻县政府办公大楼，地势较为平坦。
根据业主提供的平面图及原地貌测量成果表，引测楼号角点坐标到现场，作好轴线控制的测量和校核，并有保护红色标志。
将控制点延伸至挖土影响范围以外的周边适当位置，并且采取砼加固保护措施。
②土方开挖：根据现场实际情况，本工程暂按6个分段位置采用放坡大开挖。
●地下室基坑面积10133.63m2、东西向138m、南北向123m、开挖深度6.0～7.0m左右,基坑工程特点为面积大，边长长，该基坑严格遵循“分块、分段、分层、对称、平衡”的原则进行土方开挖与施工，即将大块变小块，长边变为短边的方法进行施工，由东北向西南挖起。
●土挖至设计标高上200mm后，改为人工配合铲土，不得超挖。
人工铲土要紧随挖机，铲除的土运至挖机有效半径内清运出场。
挖土过程中应派人及时修平。
在挖土整个过程中，每10m2插入一个小木桩，作为抄平标志，来控制基底标高。
●挖土的同时，需在基坑四周开挖环通的明排水沟，防止因下雨等基坑内积水。
排水明沟均为300×300mm，在基坑的一个角上设置一个集水坑，用不少于2台潜水泵随时抽水。
●所有土堆采取加盖措施、防止粉尘污。
基槽开挖后及时通知设计、勘探等有关单位验槽。
●基坑施工安全应充分考虑土方的时空效应，准备足够的资源赶抢基础。
基坑开挖实行分区开挖，基坑挖土到标高后人工要及时清土，在基坑开挖结束后12小时内完成垫层面浇筑。
基础承台、梁在开挖完成7天内完成砖胎膜和砼浇筑。
3、土方回填：●回填土前应将基坑底或回填土料上的垃圾等杂物清理干净。
●回填土应无杂物，控制含水量；含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
●回填应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质密实度要求和机具性能确定。
●每层铺土厚度应控制在为200～500mm；每层至少夯打三遍。
严禁采用水浇的所谓的“水夯”法。
●深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
●回填人防墙外侧及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道两侧填土夯实。
并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
●填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
4、安全、文明施工●运土车辆要听从现场指挥，轮胎上粘土必须清除干净后方可驳运，确保场容整洁。
夜间运土车辆保证静音，禁鸣喇叭扰民。
车辆装土高度要严格控制，防止渣土在驳运过程中掉落。
●基坑形成后四周及主要通道设置好 1.2米高红白油漆相间的防护栏杆，立杆间距2米，横杆设置两道，上下基坑设专用通道，●不准在机械作业半径内施工，以防机械伤人。
进入施工现场人员必须戴安全帽，相互之间要保持间隔2—3米。
●保持夜间有充分照明。
●特殊工种必须持有上岗证。
对工人进行安全教育培训。
施工现场健全机械设备安全管理体制，完善机械设备生产责任制，施工主要机械使用要有专人监护，并严格遵守各项操作规程，严禁违章操作。
●夜间施工必须有足够的照明设备，各类电箱、开关板要采用阻燃及高强度绝缘材料。
各类电动机要按电机容量配置熔断器。
施工需要碘钨灯照明的灯架应放稳妥，不得靠近木制品或易燃易爆的地方，工作结束应切断电源，收集好灯具。
三、基坑降水①施工准备：钻井机采用50型微型钻机，用直径300mm、长度6m，的波纹管、管壁上钻10mm-15mm 的孔，管井沿基坑外侧二级坡处安装，由于本工程基础较大，仅四周无法达到降水要求，结合施工过程中的施工要求，间距在10m-12m左右布置一个深井。
②施工流程：放线定位→钻井→安装井管→填充粗砂或绿豆砂→放入高压水泵连接出水管和总管→抽水→观测地下水变化情况。
根据地质资料和现场观察情况，本工程所处地段地下水较高，地下含水较丰富。
所以在基坑开挖之前必须进行降水。
局部承台、电梯井、集水井、污水井较深，采用二级局部降水。
一级深井沿基坑上口四周布置，每10-12m布置一口井，遇到流沙管涌局部打井以达到降水目的。
③井点运行：埋设好的管井和抽水设备接通后，先进行试抽水，如无漏水、无淤塞现象后方可正式使用。
管井使用时，应保证连续抽水，并应准备应急电源，如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理。
如管井淤塞过多，严重影响降水效果，应逐个用高压水枪反冲洗井、重新抽水。
④排水系统设置：基坑内的地表水排除考虑砌明沟法。
为了防止在地下室结构施工阶段因下雨和地表积水而受到影响，土方开挖后应结合人工修坡，在沿基坑外侧四周开挖排水明沟，并用标准砖砌筑，同时在坑内纵向设集水井，井内用潜水泵抽水，边坡地面水的渗透考虑坡身采用喷浆护坡后，地面水顺坡流入坡脚的坑内排水沟。
⑤管井降水施工注意事项：管井埋设。
排水管的接头必须严密，每口井、每个高压水泵都必须装一漏电保护器，以便检修不影响其他管井降水。
抽水过程要时常检查水泵确保正常运转，管井抽水应在挖土前10-15天开始，待基础底板砼浇注后一周后停止，期间必须连续抽水。
经常检查管井，防止淤塞，管井淤塞可以通过排水观察，水流渐少、出水浑浊，透明管可直接观察。
⑥降水质量保证措施：必须24小时有人值班，出现故障及时排除，保证降水设备正常运转。
现场若需停电，及时联系做好善后工作，以防地下水位升高。
管井间距按要求均匀布置，并深度要满足要求。
⑦施工质量标准：按国家规范、标准要求进行施工，管井安装完毕后，需进行试抽，应检查出水管无漏水现象。
施工时应连续抽水，以免引起管井堵塞和边坡塌方等事故，一般在抽水2到5天后水位基本稳定，确保正常施工。
正常出水规定是“先大后小，先混后清”，否则应进行检查，找出原因及时纠正，随时接受和配合甲方管理人员、监理和主管部门的检查和验收。
集水井、污水井、电梯井的基础比其他部位较深处，有可能地下水会影响到施工，在这些特殊地方如发现渗水现象应另行根据现场情况布置管井进行二级井点降水，配合土建施工要求，确保施工正常。
⑧降水安全保证措施：钻井成孔和下井管时确保准确无误，严密注意行人安全。
机电设备应专人监护，24小时要有人值班，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电工作。
配置专用漏电保护设备，设备接地电阻值应小于0.5欧，确保用电安全。
在土建配合施工过程中如遇特殊情况，采取特殊措施。
四、模板工程1、模板的配制与安装●模板的支承件应符合设计质量标准，如有严重腐蚀、弯曲、裂痕的严禁使用，承受模板的顶撑、扣件应有足够的强度。
●支模前应认真检查土方边坡的稳固情况，遇有裂痕或塌方等危险的地方，应采取安全加固措施，坑槽的边缘1m内不准堆放材料，向坑槽内运送材料时，要使用溜槽，严禁向坑槽内乱扔材料。
●模板构造要力求简单，拆装方便，并便于绑扎钢筋，接缝要严密不漏浆，与砼接触面要涂隔离剂。
●垫层模板支撑遇土方时，可采用φ10钢筋将模板底部稳定，使模板在浇筑过程中不走位，基础支模时根据垫层上弹出的黑线，使用φ48的钢管在模板外侧夯入土中，然后用铁丝及木方稳固，根据图纸要求，在施工时可将断面宽度在轴线两侧各收小2—3mm，在浇筑砼后，砼内膨胀可达到设计要求，支完后的模板应拉线校正。
●柱模板宜分块拼装，安装时从一头推起，中途用顶撑接力定位，并用临时支撑加固稳定，不得将大块模板系在柱钢筋上。
在模板未加固时、临时支撑不得拆除。
柱模采用吊装时，应采用吊具和模板联结，不得用钢筋头代替，当模板未支撑稳定时，不得松动吊钩。
●墙模板校正时，不得将临时支撑全部松掉，调整后，应及时拆换临时支撑，以保证模板的稳定，墙模对拉螺栓的螺帽应拧紧，以免受力后螺帽崩出伤人。
●梁模板在支配过程中，要拉线调直，卡具应间隔每0.5m设一个。
轴线位移控制在〈5mm，标高控制在5mm，截面尺寸控制在10mm，表面平整控制在5mm。
●支模过程中，如遇中途停歇，应将已就位的模板或支承联结稳定，不得有空架浮搁，模板在未形成稳定前，严禁上人。
平台模板的预留孔洞，必须设维护栏杆，模板拆除后孔洞，应随时将洞口封好。
●拆除模板要经过现场管理人员许可后方可拆模，要确保砼表面及棱角不受损坏、不掉棱，一般应两人以上协同操作，要有专人监护，禁止其他人员进入作业区。
2、安全、文明施工●工人进入施工现场必须戴安全帽，●班组长要遵守各项安全规章制度，领导班组安全作业。
●毎天上班前开班前会，增强工人安全意识，●对作业环境进行交底。
对使用的施工机械要定期检查。
●高空拆模时，操作人员应挂安全带。
●拆下的模板、木方等应边拆边清理，有钉子的应拔除或打倒，运至指定地点。
●在高处拆除模板时，禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。
拆模板时，禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒。
要一次拆完，不得留下松动和悬挂的模板。
●拆除顶板时，其支柱应向外拆除，当模板拆至最后一道支撑时，操作人员应在板外用长撬棍拆除，严禁在支模前拆除，以免模板脱落伤人。
五、钢筋工程1、钢筋制作：●首先要熟悉图纸，核对钢筋型号，根数、尺寸、接头位置、保护层厚度后计算出钢筋配料长度。
●钢筋要按下料单下料，加工好的钢筋用22号铁丝进行绑扎，同一根钢筋30d范围内（且不小于500mm）不允许有两个接头，搭接末端距钢筋弯曲处不小于受力筋10d，直径大于22mm的钢筋宜焊接，钢筋的焊接人员必须持证上岗，先试焊，由试验员送检合格后再进行施工。