聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)

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PBT材料特性

PBT材料特性

一、PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(简称PBT),属于聚酯系列,是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。

与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。

PBT理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。

缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大。

故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。

可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。

PBT加工工艺PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。

由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。

PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定:PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。

未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。

1 PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。

聚对苯二甲酸丁二醇酯简介

聚对苯二甲酸丁二醇酯简介

聚对苯二甲酸丁二醇酯简介化学名称:聚对苯二甲酸丁二醇酯。

英文名称:polybutylene terephthalate,简称PBT结构式:PBT是由1.4-丁二醇与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)缩合而成,并经由混炼程序制成的半透明或不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。

外观为乳白色或淡黄色,表面有光泽,密度为1.3l~1.55g/cm3,相对分子质量为3~4万。

PBT以其良好的成型加工性能和较高的性能价格比成为工程塑料的后起之秀,具有优良的综合性能。

1.PBT的性能(1)力学性能 PBT拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、模量等不如PET,韧性比PET好。

但经过玻璃纤维增强后力学性能提高幅度很大,增强效果超过玻璃纤维增强的POM、PC、PPO、PA等工程塑料。

(2)热性能 PBT的玻璃化转变温度更低,只有30℃左右。

具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。

未增强的PBT热变形温度较低,在55~60℃之间,经玻璃纤维增强后的热变形温度大幅度提高,可达到200~215℃之间,玻璃纤维增强后明显改善了PBT的短时耐热性。

使PBT 具有优良的性能,成为性价比很高的工程塑料而得到广泛使用。

(3)电性能 PBT的电性能与PET相似,但PBT酯基密度比PET小些,故对电性能的影响稍小些。

未增强的PBT介电常数在3.1~3.3F/m之间,增强后的PBT介电常数在3.3~3.8F/m之间。

PBT主要性能见表1-47。

2.PBT的成型加工PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注射成型,其他方法还有挤出、吹塑、模压、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,将含水质量分数控制在0.02%以下。

采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过6h、4h、2h。

料层厚度低于30mm。

注射成型采用单螺杆注塑机,机简温度一般控制在230~270℃之间,机筒温度过高,会使拉伸强度下降。

PBT材料

PBT材料

PBT材料PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。

一、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的概述聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。

简称PBT。

它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。

PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

二、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性与应用1、PBT的特性a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);c、耐溶剂性:无应力开裂;d、对水稳定性:PBT遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);e、电气性能:1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);2、介电系数:3.0-3.2;3、耐电弧性:120sf、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。

由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。

在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可;2、PBT的应用(通常指改性品种)a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);b、汽车:1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)三、PBT塑料的粘接:根据不同需要,可以选择以下粘合剂:1. TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,但粘接速度慢,胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

PBT材料介绍

PBT材料介绍

PBT材料介绍PBT(Polybutylene Terephthalate)中文名为聚对苯二甲酸丁二醇酯,是一种高性能工程塑料。

PBT材料以其优异的性能在许多领域得到了广泛应用。

本文将详细介绍PBT材料的特性、生产过程、应用领域以及市场前景等方面的内容。

一、PBT材料的特性1.优异的机械性能:PBT材料具有强度高、硬度高、刚性好的特点,能够满足各种复杂工程要求。

2.良好的耐热性:PBT材料具有较高的热变形温度,可以在高温环境下长时间使用。

3.优良的电性能:PBT材料具有良好的绝缘性能,电气性能稳定,不易受潮湿影响。

4.高耐化学性:PBT材料对一般有机溶剂、酸碱等具有较高的耐腐蚀性,可在恶劣环境条件下使用。

5.优异的耐候性:PBT材料具有较好的抗紫外线性能和耐候性,不易老化变黄。

6.易加工性:PBT材料易于成型,可通过注塑、挤出、吹塑等方法制备各种形状的制品。

7.低烟无毒:PBT材料燃烧时产生的烟雾较少,不含有害物质,符合环保要求。

二、PBT材料的生产过程1.原料配制:按一定的配方将对苯二甲酸和丁二醇加入反应釜中,加入适量的催化剂和稳定剂。

2.反应酯化:将反应釜内的原料进行酯化反应,控制反应的时间、温度和压力等参数。

3.过滤净化:将反应后的液体进行过滤,去除其中的杂质和溶剂,得到纯净的PBT预聚体。

4.粉碎干燥:将PBT预聚体进行粉碎和干燥处理,得到颗粒状的PBT 树脂。

5.成型加工:将PBT树脂颗粒注入到注塑机中,通过加热熔融、注射成型等工艺,制备出所需的产品。

三、PBT材料的应用领域由于PBT材料具有优异的性能,因此在多个领域得到了广泛的应用。

以下是几个典型的应用领域:1.电子电器领域:PBT材料具有良好的电绝缘性能和耐候性,因此被广泛应用于电子电器领域,如电线电缆、插座、电子元器件等。

2.汽车工业:PBT材料具有耐热性和耐候性,能够适应汽车中复杂的工作环境,用于制造汽车灯具、仪表盘、车身零部件等。

聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)工程塑料 标准

聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)工程塑料 标准

聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)工程塑料标准
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料的标准主要有GB/T 35474-2017《聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)树脂》。

它规定了PBT树脂的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。

此外,PBT是一种乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯,具有高耐热性。

它的生产方式主要有两种,即酯交换法和连续直接酯化缩聚法。

其中,酯交换法采用对苯二甲酸二甲酯(DMT)为原料,首先与1,4-丁二醇进行酯交换生成对苯二甲酸二丁二醇酯,后者缩聚生成聚对苯二甲酸丁二醇酯。

这种方法设备简单,反应条件温和,但批次生产效率较低。

而连续直接酯化缩聚法则相对复杂,需要在高温、高真空熔融状态下进行,对设备材质、设备结构、物料输送、反应条件控制都有较高的要求。

以上信息仅供参考,如有需要,建议您查阅关于PBT工程塑料标准的权威文件或咨询专业人士。

pbt分子结构

pbt分子结构

pbt分子结构PBT,全称聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene Terephthalate),是一种具有优异性能的热塑性聚酯材料。

它的分子结构主要由对苯二甲酸(Terephthalic Acid)和丁二醇(Butanediol)通过酯化反应所形成。

PBT作为一种常见的工程塑料,具有出色的物理性能、电气性能和耐化学品性能,广泛应用于汽车、电子、电器等领域。

PBT分子的基本结构由两个子单位组成,分别是对苯二甲酸单元和丁二醇单元。

对苯二甲酸单元(Terephthalate Unit)是由对苯二甲酸分子与甲醇分子通过酯化反应而形成的,其化学式为C10H8O4。

对苯二甲酸单元的分子结构中,两个甲酸基团通过碳氧化学键(COO)与苯环上的碳原子连接。

丁二醇单元(Butanediol Unit)是由丁二醇分子形成的,其化学式为C4H10O2。

丁二醇分子中含有两个羟基团(OH),这两个羟基团可以与对苯二甲酸单元的甲酸基团反应,形成酯化键(COO)。

当对苯二甲酸和丁二醇进行酯化反应时,对苯二甲酸单元和丁二醇单元通过酯化键连接起来,形成线性或分支的聚合物链。

PBT聚合物既有线性结构,也有部分的分支结构。

这种聚合物链的结构确定了PBT 的物理性质和热学特性。

PBT聚合物具有较高的熔点和热稳定性,是一种优良的高温工程塑料。

PBT的分子结构还可以通过聚合度和分子量来表征。

聚合度指的是聚合物链上酯化键的个数,也就是酯化反应反应的次数。

分子量是反映聚合物的大小的一个重要参数。

PBT的分子量一般使用聚合度平均分子量(Mn)或者重量平均分子量(Mw)来表示。

分子量的大小对PBT 的性能有一定的影响,一般来说,分子量越高,PBT的强度、韧性和耐热性会相应提高。

总的来说,PBT的分子结构由对苯二甲酸单元和丁二醇单元通过酯化反应形成的聚合物链组成。

这种分子结构赋予了PBT优异的机械性能、热学特性和化学稳定性,使其成为一种在各个领域具有广泛应用的热塑性聚酯材料。

2024年聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)市场环境分析

2024年聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)市场环境分析

2024年聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)市场环境分析1. 引言聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate,简称PBT)是一种重要的工程塑料,具有优异的机械性能、热稳定性和电绝缘性能。

它广泛应用于汽车、电子电器、电气设备等领域。

本文将对PBT市场环境进行分析,包括市场规模、市场竞争环境以及市场驱动因素等。

2. 市场规模分析根据市场研究机构的数据,PBT市场规模在过去几年呈现稳步增长的趋势。

2019年全球PBT市场规模达到XX万吨,预计至2025年将增长至XX万吨。

亚太地区是全球PBT市场的主要消费地区,其市场规模占据全球市场份额超过XX%。

工业发达地区如欧洲和北美市场也对PBT有较大的需求。

3. 市场竞争环境分析目前PBT市场的竞争程度较高,主要竞争者包括化工巨头公司和一些中小型企业。

领先的PBT生产商在技术研发、生产能力和市场份额方面具备优势。

它们通过提供高品质的产品、广泛的产品线和优质的客户服务来巩固市场地位。

此外,PBT市场还面临着来自替代产品的竞争压力。

一些新型塑料材料的发展给PBT带来了潜在的威胁。

因此,PBT制造商需要不断改进产品性能和降低成本,以保持竞争力。

4. 市场驱动因素分析PBT市场的发展受到多个因素的影响。

以下是几个关键的市场驱动因素:4.1. 汽车行业增长汽车行业是PBT的重要应用领域之一。

随着全球经济的发展和人们生活水平的提高,汽车需求逐渐增加。

新能源汽车和电动汽车的普及也为PBT市场提供了新的增长机遇。

4.2. 电子电器行业需求增加电子电器行业对PBT的需求也在不断增加。

随着智能设备、通信设备和家电等产品的普及,对PBT的需求量也在增加。

PBT在电子电器行业中的应用包括连接器、绝缘体、电池壳等。

4.3. 环保压力增加随着环境保护要求的提高,对可持续发展和环保材料的需求也在增加。

PBT可以被循环利用,对环境影响较小,因此在一些环保敏感领域有着广泛的应用前景。

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
1. 一般性能:PBT 是一种结晶性、高分子量的聚合物,具有优良的物性和加工性的平 衡。因为材料的结晶化快速,使成型周期时间短且成型温度可低于很多的工程塑料。 PBT 的相对密度在 1.31 1.55 之间。
2. 机械性能:PBT 为乳白色半透明到不透明、结晶性热塑性聚酯。具有高耐热性、韧 性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为 0.1%,在潮湿环
+1.5mm)。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。 3. 浇口:可以使用各种型式的浇口。浇口直径应该在 0.8-1.0T 之间,这里 T 是塑件
厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为 0.75mm。浇口处有热流道,温度必须 死循环控制。 4. 拔模斜度:由于复合品级的成型收缩率小,所以在容许范围内,要尽可能大地增加 斜度。建议至少取 1/2-1°的斜度。 5. 排气口:排气槽深度为 0.01-0.03mm。
1.4-2.0%,或加入 30%玻璃纤维使收缩率至 0.4-0.6%。 15. 二次加工:PBT 可以进行涂装、粘结、超声波熔接、攻丝及其它机械加工等多种二
次加工。一般情况下不需要进行后处理,必要时在 120℃时处理 1-2 小时。
模具设计
1. 钢材:建议使用 Stavax,SKD-11,XW-10,NAK-55,ImpaxS50C。 2. 流道:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度
物料性能
结构式:
PBT 英文名称为 PolybutyleneTerephthalate,中文名称为聚对苯二甲酸丁二 醇酯或聚丁烯对苯二甲酸酯,属于聚酯系列,是由 1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼 程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶性热塑性聚酯树脂。由于 PBT璃转移温度比 PET 低,固化速 度快。

(PBT)聚对苯二甲酸丁二醇酯

(PBT)聚对苯二甲酸丁二醇酯

聚对苯二甲酸丁二醇酯
报告摘要:
PBT(或PBTP)为英文Polybutylene Terephthalate的缩写,中文化学名称为聚对苯二甲酸丁二醇酯,又名聚对苯二甲酸四亚甲基酯。

PBT是一种热塑性聚酯树脂,可以用于机械工业如齿轮、轴承、泵壳、阀门、导向板等;汽车工业如各种嵌板、防护板、汽化器配件、汽车内外装饰件、油箱、各种车档,点火器零件、继电器;电子、电器工业如阻燃、耐热、电绝缘,耐电弧的器件;尺寸稳定、耐化学药品的接插件、线圈骨架、调谐器、端子盘,输出变压器壳,电机内转向器等;其他方面如照相机、钟表、办公设备零部件、缝纫机配件、拉链单丝等。

目前世界上PBT的生产厂家约有30家以上。

1999年世界PBT的总生产能力约为65万吨/年。

一些较大的PBT的生产公司主要集中在美国、西欧、日本和韩国。

1999年PBT全球市场需求总量达35万~40万吨/年,与其他工程塑料相比其需求量高居榜首。

世界上消费PBT的主要国家和地区是美国、西欧、日本和韩国。

预计2005年世界PBT总消费量约为53~57万吨。

目前我国PBT生产企业约4家,总生产能力约3.6万吨。

我国每年PBT的消费量大于PBT的总产量,因此每年需进口各种PBT数千吨。

2001年我国PBT树脂消费量达到2.8万吨。

今后随着电子电器行业和汽车工业的快速发展,我国市场对PBT的需求量将进一步的大幅增长。

<报告篇幅>=20页
<字数>=13500。

pbt主要成分

pbt主要成分

pbt主要成分PBT主要成分PBT是聚酯类塑料的一种,其全称为聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate)。

PBT具有优异的综合性能,如高强度、高刚性、耐热、耐化学腐蚀等,因此被广泛应用于汽车、电子、电器、纺织等领域。

下面将从化学结构、制备方法、物理性质和应用领域四个方面介绍PBT的主要成分。

一、化学结构1.1 PBT的分子式PBT的分子式为C16H18O4,其由对苯二甲酸和1,4-丁二醇缩合而成。

其中,对苯二甲酸是一种白色晶体,无臭,味微苦,熔点300℃左右;1,4-丁二醇是一种无色透明液体,有轻微甜味和刺激性气味。

1.2 PBT的化学结构PBT的化学结构中包含了苯环和丁二醇基团。

其中,苯环是由两个苯环通过羰基相连而成;丁二醇基团则与两个相邻的苯环通过酯键相连,形成了长链状的聚合物结构。

二、制备方法2.1 PBT的制备原理PBT的制备原理是将对苯二甲酸和1,4-丁二醇在催化剂的作用下缩合成聚合物。

具体来说,首先将对苯二甲酸和1,4-丁二醇按一定比例混合,加入催化剂后进行缩合反应。

反应过程中,需要控制反应温度、时间和反应器压力等因素,以保证聚合物的质量和收率。

2.2 PBT的制备方法目前,PBT的制备方法主要有两种:直接聚合法和间接聚合法。

其中,直接聚合法是将对苯二甲酸和1,4-丁二醇直接缩合而成;间接聚合法则是先将对苯二甲酸与乙ylene glycol(EG)缩合成PET (polyethylene terephthalate),再通过水解、重排等反应将PET转化为PBT。

三、物理性质3.1 PBT的外观特征PBT为白色或淡黄色颗粒状固体,无臭味,有光泽。

3.2 PBT的物理性质PBT具有优异的物理性质,如高强度、高刚性、耐热、耐化学腐蚀等。

其密度为1.31-1.38 g/cm3,熔点为225-245℃,玻璃化转变温度为65℃左右,线膨胀系数为5.2×10-5/℃。

PBT

PBT

一、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的概述聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。

简称PBT。

它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。

PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

二、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性与应用1、PBT的特性a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);c、耐溶剂性:无应力开裂;d、对水稳定性:PBT遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);e、电气性能:1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料);2、介电系数:3.0-3.2;3、耐电弧性:120sf、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。

由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。

在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可物理特性PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。

这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

PBT吸湿特性很弱。

非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。

玻璃添加剂过多将导致材料变脆。

PBT的结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。

对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。

一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。

含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。

熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。

维卡软化温度大约为170℃。

玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之间。

由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。

pbt分子结构 -回复

pbt分子结构 -回复

pbt分子结构-回复PBT分子结构的组成和特点。

PBT,全称聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),是一种热塑性工程塑料。

它由对苯二甲酸和丁二醇通过聚酯化反应合成。

PBT 具有优异的机械性能、电气性能、热稳定性和耐化学腐蚀性能,广泛应用于汽车、电子电器、纺织品和包装等领域。

PBT分子的结构由两个主要组成部分组成:苯二甲酸和丁二醇。

苯二甲酸是由苯环和两个羧基(-COOH)组成的,而丁二醇是由四个碳原子和两个羟基(-OH)组成的。

苯环和丁二醇通过酯键连接在一起形成PBT的聚酯链。

PBT分子链的链长和分子量可以根据实际需要进行调整。

PBT分子的结构使其具有许多特点和优势。

首先,PBT具有很高的强度和刚度。

由于分子链中的酯键为线性结构,可以形成相对紧密和有序的结构,从而提高材料的机械性能。

其次,PBT还具有良好的热稳定性。

酯键结构使得PBT在高温下仍然能够保持其特性,而不会出现熔化或分解。

此外,PBT对化学性质的稳定性也非常好,对酸、碱和溶剂的抵抗能力较强。

在实际应用中,PBT分子结构的特点决定了其广泛的用途。

由于其优异的机械性能和热稳定性,PBT常被用于汽车制造中。

它可以替代金属材料,用于制造汽车零部件,如车身结构、发动机零件和电子元件。

此外,PBT还常用于电子电器制造领域,如电路板、插座和开关。

其优异的绝缘性能和化学稳定性使其成为电子产品的理想材料。

此外,PBT还被广泛应用于纺织和包装行业,用于制作纤维和薄膜材料。

总的来说,PBT分子结构的组成和特点使其成为一种非常有用的工程塑料。

它的优异机械性能、热稳定性和耐化学腐蚀性能使得它在多个领域都有着广泛的应用前景。

作为一种可塑性材料,PBT分子结构的改变也可以通过合成方法的变化来调整,以满足不同应用领域的需求。

pbt材料特性

pbt材料特性

pbt材料特性PBT材料特性。

PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)是一种热塑性工程塑料,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于电子电器、汽车、家电等领域。

其特性主要包括以下几个方面:1. 机械性能。

PBT材料具有优异的机械性能,具有高强度、刚性和耐磨性。

其拉伸强度和弹性模量较高,使其在复杂受力环境下能够保持稳定的性能,不易发生变形或破裂。

此外,PBT材料还具有较好的抗冲击性能,能够在受到外力冲击时不易破裂,保护被包覆物的完整性。

2. 热性能。

PBT材料具有良好的热稳定性和耐热性能,能够在较高温度下保持稳定的物理性能。

其热变形温度较高,使其在高温环境下不易软化变形,适用于要求高温稳定性的场合。

此外,PBT材料还具有较好的耐热老化性能,能够长期在高温环境下保持稳定的性能。

3. 绝缘性能。

PBT材料具有优异的绝缘性能,能够有效阻隔电流的传导,适用于电子电器领域的绝缘材料。

其绝缘性能稳定,不易受潮或老化,能够长期保持良好的绝缘性能,确保设备的安全可靠运行。

4. 化学稳定性。

PBT材料具有良好的化学稳定性,能够抵抗酸、碱、油脂等化学物质的侵蚀,不易发生化学变化或腐蚀。

其表面光滑、不易吸水,能够在潮湿环境下保持稳定的性能,延长材料的使用寿命。

5. 加工性能。

PBT材料具有良好的加工性能,能够通过注塑、挤出等加工工艺制成各种复杂形状的制品。

其流动性好,易于充填模具,能够制成薄壁制品,提高材料的利用率。

此外,PBT材料还具有良好的染色性能,能够通过添加颜料实现丰富的颜色选择。

总结:PBT材料作为一种优异的工程塑料,具有优异的机械性能、热性能、绝缘性能、化学稳定性和加工性能,被广泛应用于电子电器、汽车、家电等领域。

其稳定的性能和多样化的加工方式,使其成为各种工业制品的理想材料选择。

在未来的发展中,PBT材料将继续发挥重要作用,推动各行业的发展与进步。

pbt-gf20材料标准

pbt-gf20材料标准

pbt-gf20材料标准PBT-GF20是一种聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)材料,添加了20%的玻璃纤维(GF)。

以下是关于PBT-GF20材料标准的一些介绍:1.物理性能:密度:PBT-GF20的密度通常在1.3-1.5g/cm³之间。

拉伸强度:PBT-GF20的拉伸强度一般要求在80-120MPa之间。

断裂伸长率:PBT-GF20的断裂伸长率通常在2%-5%之间。

弯曲强度:PBT-GF20的弯曲强度一般要求在120-180MPa之间。

冲击强度:PBT-GF20的冲击强度通常要求在5-10KJ/m²之间。

2.热性能:热变形温度:PBT-GF20的热变形温度一般在220~230℃之间。

3.机械性能:PBT-GF20具有较高的机械强度和刚性,以及良好的耐磨性和耐疲劳性。

它还具有较低的收缩率和良好的尺寸稳定性。

4.耐化学性能:PBT-GF20具有较好的耐化学腐蚀性,能够抵御酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。

5.加工性能:PBT-GF20具有良好的加工性能,可以进行注塑、挤出、吹塑等加工成型。

加工过程中,PBT-GF20的材料温度、模具温度、注射压力等参数需要合理控制。

6.安全性能:PBT-GF20符合相关国家和国际标准的安全要求,无毒无味,符合环保标准。

7.应用领域:PBT-GF20材料广泛应用于汽车、电子电器、工业零件等领域。

在汽车领域,它可以用于制造汽车零部件,如发动机进气管、气瓶阀等;在电子电器领域,它可以用于制造连接器、线圈架等部件;在工业零件领域,它可以用于制造齿轮、轴承等部件。

总的来说,PBT-GF20是一种高性能的工程塑料,具有优异的机械性能、热性能、耐化学性能和加工性能。

它广泛应用于各个领域,为工业生产和人们的日常生活提供了重要的支持。

聚对苯二甲酸丁二醇酯化学式

聚对苯二甲酸丁二醇酯化学式

聚对苯二甲酸丁二醇酯化学式了解一下“聚对苯二甲酸丁二醇酯”(常简称为PBT)的化学式,咱们得从基础说起。

PBT这个名字可能听起来有点拗口,但其实它背后有个简单明了的故事。

咱们就像拆开一个谜题一样,一步步搞清楚它到底是什么。

1. 聚对苯二甲酸丁二醇酯的基本介绍1.1 什么是PBT?PBT,听到这个名字,可能有点陌生,但其实它就是一种塑料。

这种塑料有个很酷的特点,就是很耐磨、耐高温,还不容易被化学品侵蚀。

简而言之,它在各种恶劣环境下表现得非常稳定。

1.2 PBT的化学组成如果咱们要聊化学式,就得先知道它的基本结构。

PBT的化学式是(C10H10O4)。

别被这些字母吓到,实际上,它的组成非常简单。

它主要是由对苯二甲酸和丁二醇反应得到的。

2. PBT的制备过程2.1 原料选择要制造PBT,我们首先得准备两个原料:对苯二甲酸(Terephthalic Acid,简称TPA)和丁二醇(Butanediol)。

对苯二甲酸是个有点儿像小颗粒的白色粉末,而丁二醇则是一种无色液体。

想象一下,咱们要把这些原料像做菜一样,按照一定的比例和顺序混合起来。

2.2 合成反应接下来,咱们把对苯二甲酸和丁二醇混合,然后在高温下加热反应。

这个过程叫做酯化反应,最终就能得到PBT。

这一步就像是把原料放进大锅里煮,最后变成了我们需要的“菜肴”。

3. PBT的应用领域3.1 日常生活中的PBTPBT这种材料在咱们生活中其实挺常见的。

比如,汽车上的一些部件、家电里的各种组件,甚至一些玩具,都可能用到这种塑料。

它的耐用性让它非常受欢迎。

3.2 工业用途在工业上,PBT的应用也很广泛。

因为它的稳定性和耐高温特性,很多机械零件、电子产品外壳、甚至一些建筑材料里都有它的身影。

它就像个默默无闻的工作者,做着自己的“本职工作”。

4. 总结说了这么多,咱们可以看到,PBT虽然名字复杂,但它的化学式其实很简单,应用也非常广泛。

无论是在我们日常生活中的小玩意儿,还是工业上的重型设备,PBT都发挥了重要作用。

PBT

PBT


2.酯交换法 酯交换法分两步进行 : 第一步合成对苯二甲酸丁二醇酯 (BHBT)及其低聚物;第二步BHBT在减压下缩聚成PBT树脂。 在酯交换反应过程中,DMT与BG的酯交换反应活化能及生成 THF副反应的活化能分别为 :E酯交换=612 × 104J/mol;E 副 反应=115×105J/mol。根据高温有利于高活化能反应的原 理,在工业生产酯交换反应过程中 ,在保证主反应达到一定 速度的条件下,适当控制反应温度便能抑制副产物 THF的生 成。在缩聚反应过程中,BHBT缩聚活化能与PBT聚合物热裂 解活化能分别为:E缩聚=113×105J/mol;E热裂解 =1167 ×105J/mol 。同理,在工业生产缩聚反应过程中 ,只 要选定适当的反应温度范围 , 即有可能控制热裂解反应的 发生,使PBT聚合物的端羧基含量减少到最低程度。
PBT的加工工艺

PBT 又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使 用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添 加物比例不同,可制造不同规格的产品。 PBT 结晶速度快, 最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆 和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至 0.02%。PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶 型材料,结晶度可达 40 %。 PBT 熔体的粘度受温度的影响 不如剪切应力那么大,因此,在注塑中注射压力对 PBT 熔 体流动性影响是明显。 PBT 在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在 成型易发生“流延”现象。



40%
曲 化 的 目 的 .
加 入 其 它 聚 合 物 共 混 改 性 从 而 达 到 翘 ,
采 用 矿 物 填 充 、 矿 物 与 玻 纤 复 合 填 充 ,

MSDS-PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯

MSDS-PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯

MSDS-PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯
一、化学品及公司信息
1.1 化学品名称:PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯
1.2 化学品别名:聚丁烯-对苯二甲酸酯
1.3 化学品分子式:(C16H18O4)n
1.4 化学品分子量:约-
1.5 具体物化性质:白色或淡黄色固体,无臭;比重1.3-1.4;熔点224℃-229℃;
蒸气压8.3×10-14pa(25℃);水溶性:极微溶于水,不溶于大部分有机溶剂;
二、危险性概述
2.1 急救措施:
皮肤接触:立即脱去受污染的衣着,用流动清水或含10%聚乙二醇的温水洗15-20分钟。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗。

医生治疗。

吸入:迅速脱离现场至通风良好处。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立即进行人工呼吸并送医院。

食入:饮水稀释,给蛋白质、酵母或牛奶。

不要用催吐剂。

送医院。

2.2 环境污染风险:
在储存和运输过程中要注意防雨、防潮、防晒和防高温。

三、安全控制措施
3.1 避免或减少接触途径:
在使用中必须佩戴适当的防护用品。

操作后,应洗手、淋浴。

劳动现场请勿吸烟、进食,保持清洁卫生。

3.2 操作时的防护措施:
操作时必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

四、物质运输信息
4.1 运输注意事项:
运输时避免受潮、遇水及曝晒。

使用防滞留器或其他设备防止溢漏。

五、其他
5.1 本文所述信息仅供参考,不能作为产品使用的依据。

5.2 生产过程中有化学反应释放稀有气体氧气,因此应保持通风良好。

pbt材料化学成分

pbt材料化学成分

pbt材料化学成分
PBT材料是由以下三种化学成分组成:
1. 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT):这是PBT材料的主要组分,它是一种聚酯。

PBT具有优异的力学性能、耐化学性和耐热性,可以在高温下保持其性能稳定。

2. 聚酯弹性体(TPE):为了增加PBT材料的弹性和柔韧性,常常将聚酯弹性体添加到PBT中。

聚酯弹性体可以提高材料的韧性、抗冲击性和拉伸性能。

3. 填充剂和添加剂:为了改善PBT材料的性能,常常会向其添加填充剂和添加剂。

常见的填充剂包括玻璃纤维、碳纤维、石墨等,可以增加材料的强度和刚度。

添加剂可以包括抗氧化剂、紫外线吸收剂、阻燃剂等,可以提高材料的耐候性、防水性和阻燃性能。

总的来说,PBT材料的化学成分主要包括聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酯弹性体以及各种填充剂和添加剂。

这些成分的组合可以调整PBT材料的性能,使其适用于不同的应用领域。

PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)基本特性及介绍

PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)基本特性及介绍

PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)基本特性及介绍基本介绍英文:Polybutylene terephthalate,乳白色半透明到不透明结晶型热塑性聚酯树脂,五大通用工程塑料之一。

项目非增强玻纤增强高冲击低翘曲密度(kg/cm3) 1.3-1.45 1.37-1.78 1.3-1.63硬度(M)85-9093-9490-93吸水率(%)0.03-0.060.03-0.040.03-0.06流动方向成型收缩率(%)0.8-20.1-0.60.1-0.5垂直方向成型收缩率(%) 1.2-2.20.8-1.80.3-1.3弯曲强度(Mpa)75-95160-26090-200简支梁有缺口冲击(ISO179)2-64-1640-702-10热变形温度(1.8MPa)50-75200-214110-210热变形温度(0.45MPa)130-165220190-200熔点225225225生产厂家1970年美国的泰科纳公司首次将其商品化。

全球主要的品牌有美国基础创新塑料、美国杜邦的Crastin、日本宝理的Duranex、日本三菱工程的Novaduran、日本东丽的Toraycon、德国巴斯夫的Ultradur、德国朗盛的Pocan、美国泰科纳的Celanex,中国主要的生产厂家有台湾长春、台湾新光、台湾南亚等,目前中国使用最为广泛的是台湾长春的PBT。

常用牌号非增强、玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动系列(仅次于LCP)产品系列台湾长春4830GF30阻燃强度大耐热漳州长春4815GF15阻燃强度大易成型漳州长春4830GF30阻燃强度大耐热江苏长春1100非增强粘度大韧性好表面光滑台湾长春4815GF15阻燃强度大易成型台湾长春4130GF30阻燃耐热可长期高温下使用基础创新塑料(南沙)420SEO GF30阻燃台湾长春5630GF30阻燃无卤无磷惠州南亚1403G6GF30阻燃经济规格台湾长春1100非增强粘度大韧性好表面光滑日本宝理2002非增强高韧性基础创新塑料(美国)420SEO GF30阻燃台湾长春3030GF30高韧性耐热日本宝理733LD GF30低翘曲耐水解基础创新塑料(美国)DR48GF17阻燃杭州新光3886GF30阻燃黑色通用级台湾新光4886GF30阻燃黑色通用级德国巴斯夫B4300G6GF30台湾长春2000非增强阻燃流动性好日本三菱工程5010GN1-15GF15阻燃深圳东丽1184G-A15GF15阻燃高韧美国杜邦SK602GF15日本东丽EC44G-30GF30阻燃无卤主要特性1.物理性能:密度在1.3-1.45,取决于结晶度;吸水率低,尺寸稳定性好,蠕变小;表面光泽佳,着色性良好2.力学性能:非增强系列力学性能无明显优势,摩擦系数小有自润性,韧性好;增强后,机械强度高,耐疲劳;3.耐热性能:玻璃化温度在50℃以下,熔融温度在225-230℃;增强后线胀系数在热塑性工程塑料中最小4.燃烧性能:缓慢燃烧性,欲得到阻燃的制品,必须加入阻燃剂;燃烧时有白烟、白沫5.化学稳定性:对一般的有机溶剂有很好的耐溶剂应力开裂性;不耐强酸、强碱和苯酚;耐油性极佳;高水温下易水解6.电性能:优良的电气性能,电常数在3.1~3.3,增强后在3.3~3.7之间;体积电阻率及介电强度高,耐电弧性优良,吸湿性极小,在潮湿及高温环境下,也能保持电性能稳定;7.耐候性能:耐候性好;耐老化性;8.气密性:9.加工性:可超音波熔接,组立加工容易;有明显的假塑性流体的特征,粘度对剪切速度的敏感性大,对温度的敏感性小;吸水性小,但是熔融态如果水含量超过0.03%就会水解;成型收缩率大,不同方向差别大;由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程材料要求低;材料可回收次数多应用分类电子电气:连接器、插头、插座、线圈骨架、保险丝盒、无熔线断电器、驰返变压器、家电把手、外壳等、端子台、各种变压器线轴、微动开关部份、计测器、各种计时器钟表机座、各种开关汽车:车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖、起动点火器、分电盘、化油器、齿轮箱工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩、灯头等加工工艺干燥:120-140℃2-3H;模具温度:40-80℃;成型温度:250-270℃、210-245℃(改性料)注射压力:中等注射速度:高速,凝固快,尽可能快的注塑速度我们公司可提供各种PBT 塑胶原料及改性料,可根据客人产品需要生产各种特性的PBT ,并可提供免费的材质检测分析、注塑工艺技术支持、项目注塑材料选用,欢迎咨询。

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聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(简称PBT),PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。

缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大。

故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。

可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。

PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。

PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。

如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显象管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。

另外还有运输机械零件,缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。

已商品化PBT合金有:PBT/弹性体、PBT/PC/弹性体、PBT/PPO、PBT/PE、PBT/ASA合金等。

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