04刮板细度计操作规程
刮板细度计使用方法
刮板细度计使用方法刮板细度计是一种用来测量材料表面的光洁度和光滑度的工具。
其原理是通过将标准刮板在材料表面刮削，再通过测量削去的材料重量或者观察削面形状，来评估材料表面的质量。
以下是刮板细度计的使用方法：1. 准备工作：在使用刮板细度计之前，需要确保仪器和刮板的清洁度。
首先，用洁净的布擦拭仪器表面，以确保没有灰尘和污垢。
其次，清洗刮板，可以使用洗涤剂和软刷进行清洗，然后用清水冲洗干净，并用布擦干。
2. 调整刮板细度计：将刮板细度计的两臂按照标准值的要求进行调整。
根据测量要求，选择合适的刮板细度计刮板。
3. 将刮板细度计放置在平整的台面上，并用螺旋旋钮调整两臂的距离，使其与刮板重合。
确保刮板细度计的水平度，可使用水平仪进行校准。
4. 准备待测样品：将待测样品放置在特定的测试区域，通常是一个平整的表面。
为了确保准确测试，样品表面也需要保持干净。
5. 测试过程：将刮板细度计轻轻地放置在样品上，使刮板与样品表面接触。
在保持恒定的刮板压力下，用肘部力量施加在刮板细度计上，使刮板在样品表面刮削。
6. 重复测试：刮板细度计测试通常需要多次重复进行，以确保结果的准确性和可重复性。
每次测试时，需将刮板细度计的两臂重新调整，并重复步骤5。
7. 结果分析：根据刮板细度计刮削的材料重量或者削面形状，可以对样品表面的质量进行评估。
通常，刮去的材料重量越少，表明样品表面越光滑。
此外，削面形状也可以用来评估样品表面的光洁度，削面平整和平滑的样品表面质量较好。
8. 记录结果：将每次测试的结果记录下来，并进行数据分析。
可以将结果进行统计，计算平均值和标准差，以获得对样品表面质量的更准确评估。
需要注意的是，刮板细度计的使用需要技巧和经验。
在进行测试时，需要保持稳定的刮板压力和速度，并避免人为因素对测试结果的影响。
此外，为了保证测试结果的准确性，还需要定期检查和校准刮板细度计的精度。
仪立信刮板细度计安全操作及保养规程
仪立信刮板细度计安全操作及保养规程一、前言为确保您的安全和仪立信刮板细度计的长期使用，我们编写这份安全操作及保养规程，希望能帮助您规避潜在的危险，保护您的仪器。
请仔细阅读并遵守以下操作规程。
二、安全操作1.使用前检查在使用之前，请确保仪器完好、不损坏。
如果您发现任何故障或破损，请联系专业维修人员进行检查和维修。
2.使用地点请将仪器放置在干燥、清洁的场所进行使用。
避免阳光直射和降雨天气。
使用环境的清洁程度会显著影响测试结果的准确性。
3.操作人员请确保操作人员经过培训、熟悉仪器的操作方法和各种危险情况的应对措施。
操作人员应该戴上防护服、护目镜等个人防护设备。
4.操作流程1) 准备好试样后检查仪器是否准备好。
2) 将试样均匀地分散在测量板上。
3) 连接电源并启动仪器，将测试刮板放在测量板上。
4) 拉动手柄，刮板移动，直至不再有试样颗粒跟随。
5) 读取刮板计数器上的数值，记录下来。
5.注意事项如遇测量板和刮板受损，应及时更换。
尽量避免在湿度较大的环境下使用。
三、保养规程1.仪器维护操作过程结束后，应将仪器清洁干净并保存在干燥处。
在清洁过程中，请勿使用任何化学品或硬物碰撞，以避免机身和传感器损坏。
2.测量板和刮板维护每次使用后，请及时对测量板和刮板进行清洗，以避免其被污物附着。
如发现刮板刮痕、旧化或损坏，请立即更换以保证测量结果的准确性。
3.电源维护请勿将仪器电源长时间放置在高温、潮湿等环境下，以防止电源老化、短路等故障。
在长时间未使用时，请将电源拔出。
四、总结以上是仪立信刮板细度计的安全操作及保养规程。
请遵照本文规程正确操作仪器，以确保您的安全和测试结果的准确性。
如果您有任何疑问或发现仪器故障，请联系专业技术人员及时维修。
刮板机操作规程
刮板机操作规程一、引言刮板机是一种常用的工程机械设备，用于挖掘、运输和卸载土石料。
为了确保刮板机的安全运行和操作人员的安全，制定本操作规程，明确刮板机的操作流程和安全注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉刮板机的结构、性能和操作原理。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守操作规程。
三、刮板机的准备工作1. 操作人员应检查刮板机的各项功能是否正常，包括发动机、液压系统、刮板和转向系统等。
2. 检查刮板机的润滑油、冷却液和燃油是否充足，并确保质量符合要求。
3. 检查刮板机的轮胎、刮板和刀片是否磨损或损坏，如有问题应及时更换。
四、刮板机的操作流程1. 上岗前，操作人员应穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋等。
2. 启动刮板机前，应先检查周围环境是否安全，确保没有人员或障碍物。
3. 启动刮板机时，应按照操作手册上的步骤进行，确保发动机正常运转。
4. 在操作过程中，应根据工作需要调整刮板机的速度和转向，确保操作平稳。
5. 在挖掘土石料时，应先将刮板机的刀片调至合适的角度，然后缓慢推进刮板机，将土石料装载至刮板中。
6. 当刮板中的土石料达到一定容量时，应及时将其卸载至指定地点，确保不超载。
7. 在刮板机工作过程中，应注意观察周围环境，避免与其他机械设备或人员发生碰撞。
8. 操作结束后，应将刮板机停车并关闭发动机，进行必要的维护和清洁工作。
五、刮板机的安全注意事项1. 刮板机操作时，严禁站在刮板后方或侧方，以免发生意外伤害。
2. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中使用手机或进行其他分散注意力的行为。
3. 刮板机在行驶过程中，应保持适当的安全距离，并遵守交通规则。
4. 刮板机在运输过程中，应注意货物的固定，防止货物滑落或倾覆。
5. 刮板机在操作过程中，应避免超载，以免影响刮板机的稳定性和安全性。
6. 刮板机在停车时，应选择平坦坚实的地面，并采取必要的防滑措施，防止滑动或倾覆。
刮板细度计使用方法
刮板细度计使用方法:1。
将符合产品标准粘度的试样,用小调漆刀充分搅匀,取出数滴,滴入沟槽最深部位，即刻度值最大部位。
2.以双手持刮刀，横置于刻度值最大部位（在试样边缘处)使刮刀与刮板表面垂直接触。
在3秒钟内,将刮刀由最大刻度部位向刻度最小部位拉过。
3。
立即(不得超过5秒钟)使视线与沟槽平面成15°~30°角,对光观察沟槽中颗粒均匀显露处,并记下相应的刻度值.在楔形槽较深的一端倒入足够的測試物料，小心不要产生气泡,手持刮板，垂直于细度板与槽，将物料平滑地刮向槽较窄的一端,该行程需 1-2 秒内完成.评估应该在刮完后 3 秒内进行，观察时视线要垂直于槽，视角为 20-30 度，找出颗粒聚集或划痕出现的位置,该位置相对应的槽深即为该测试材料的细度。
目与um的换算目是什么单位？目与微米怎么换算解释（一）筛子内径(μm)≈14832。
4/筛子目数计量单位目粒度是指原料颗粒的尺寸，一般以颗粒的最大长度来表示。
网目是表示标准筛的筛孔尺寸的大小。
在泰勒标准筛中,所谓网目就是2.54厘米（1英寸)长度中的筛孔数目，并简称为目.泰勒标准筛制：泰勒筛制的分度是以200目筛孔尺寸0。
074mm为基准，乘或除以主模数方根（1。
141）的n次方(n＝1，2，3……)，就得到较200粗或细的筛孔尺寸，如果数2的四次方根（1。
1892）的n次方去乘或除0。
074mm，就可以得到分度更细的一系列的筛孔尺寸。
目数越大，表示颗粒越细。
类似于金相组织的放大倍数.目数前加正负号则表示能否漏过该目数的网孔.负数表示能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸小于网孔尺寸；而正数表示不能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸大于网孔尺寸。
例如,颗粒为—100目~+200目,即表示这些颗粒能从100目的网孔漏过而不能从200目的网孔漏过，在筛选这种目数的颗粒时,应将目数大（200)的放在目数小（100）的筛网下面,在目数大（200）的筛网中留下的即为—100～200目的颗粒.目数（mesh）微米(μm）目数(mesh) 微米（μm)2 8000 100 1503 6700 115 1254 4750 120 1205 4000 125 1156 3350 130 1137 2800 140 1098 2360 150 10610 1700 160 9612 1400 170 9014 1180 175 8616 1000 180 8018 880 200 7520 830 230 6224 700 240 6128 600 250 5830 550 270 5332 500 300 4835 425 325 4540 380 400 3842 355 500 2545 325 600 2348 300 800 1850 270 1000 1360 250 1340 1065 230 2000 6。
化工行业刮板细度计操作规程
3、以双手拇指、食指及中指将刮刀横置刮板之上端，使刮刀边棱垂直接触刮板表面，由斜槽深处向浅处拉过，并立刻（在秒钟内）观察槽内颗粒均匀显露处的刻度线，该数值即油漆中颜料等颗粒的细度。
三、注意事项
1、刮板表面及刮刀刀口不得磕碰。
2、使用后洗净并涂以防蚀油。
4、定期一年检查刮板，刀口平直度，不符合要求时应进行修整。
5、本仪器适用与室温22+/-1°C，相对湿度70%的条件下确保精度。
编制：审核：批准：
2019年10月15日制定
刮板细度计操作规程
文件编号：xinneng3-22
2019年10月16日实施
版次：A/0
一、量程选择
1、细度在30um以下时，应用量程为50um的刮板细度计；
2、细度在30um以上时，应用量程为100um或刮板和刮刀，并用棉纱擦干，然后再用鹿皮擦净；
刮板细度计操作指引
深美刮板细度计操作指导书文件编号：JS-WI-0001版次：1.0页码：Page 1 of 2生效日期：2006-03-01注册印章受控印章注：无红色“受控印章”和注册日期的文件无效！0.0 修订记录版本修订记录编制审核批准生效日期1.0 新增金亚云2006-03-01深美刮板细度计操作指引文件编号：JS-WI-0001版次：1.0页码：Page 2 of 2生效日期：2006-03-011.0适用范围本标准适用于QC、样品制作检测使用的刮板细度计。
2.0点检项目及方法序号点检项目点检方法1 刮刀刃口、表面目视刮刀刃口有无碰伤、缺口或锈迹3.0操作顺序1）点检检查刮板细度计刮板平面及刮刀口是否有碰伤或缺口。
2）洁净软布蘸溶剂擦净刮板表面及刮刀。
3）小调墨刀取少许待测样品置于刮板槽最大刻度线处，加入量以能充分满斜槽而稍多为度。
4）左手平托刮板，右手持利刀置于油墨上端，并使刮刀刀刃垂直接触刮板表面，均匀用力迅速由上而下刮过，立即在室内光明亮处观察槽内均匀的出现三条以上画线直点的位置，读取该位置对应的刻度即为油墨之细度。
5）洗净刮板，刮刀擦于放回包装盒内。
4.0保养及校正标准1）刮刀表面及刮刀刃口必须妥善保护，不得磕碰。
2）使用后立即用溶剂清洗，擦干，长期不用则应涂机油保护。
3）刮板细度计不可用水清洗。
4）刮板细度计不可存放于潮湿之场所。
5）刮板细度计校正周期为一年，到期前必须提前委托国家认可计量检定机构校验，经检验合格方可使用。
5.0注意事项1）不得将刮刀刃口磕碰。
2）用完后应立即用溶剂清洗，长期不用涂机油加以保护。
3）不可用水清洗。
4）每年进行一次计量校验。
刮板机操作规程
刮板机操作规程一、引言刮板机是一种常用的工程机械设备，用于土方作业、挖掘和运输等工作。
为了保证刮板机的安全运行和操作的高效性，制定本操作规程，旨在规范刮板机的操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉刮板机的结构、操作原理和安全注意事项。
2. 操作人员必须持有效的操作证件，并定期进行技术培训和考核。
3. 操作人员必须身体健康，无酒驾、毒品等不良嗜好。
三、刮板机的准备工作1. 检查刮板机的各项安全装置，确保其完好并能正常工作。
2. 检查刮板机的润滑油、冷却液、燃油等液位，确保其处于正常工作范围。
3. 检查刮板机的轮胎、刀片、刮板等零部件，确保其无损坏或磨损过大。
4. 清理刮板机周围的杂物和障碍物，确保操作区域的安全和畅通。
四、刮板机的操作流程1. 启动刮板机前，操作人员必须确认周围没有人员和障碍物，并确保操作区域的安全。
2. 启动刮板机的发动机，根据工作需要选择合适的工作模式和挡位。
3. 操作人员应熟悉刮板机的操纵杆、刹车和转向装置的使用方法，并准确操作。
4. 在刮板机行驶过程中，操作人员应保持警觉，注意观察前方、左右两侧的情况，避免碰撞或侧翻。
5. 刮板机行驶时，应保持适当的速度，根据路况和工作要求进行合理调整。
6. 刮板机在工作过程中，应根据土壤的硬度和湿度调整刀片的下压力和刮板的倾角，以保证工作效果。
7. 刮板机在运输土方时，应确保土方的均匀分布，避免超载或不均匀装载导致的安全隐患。
8. 刮板机工作结束后，操作人员应将刮板机停放在指定的区域，并进行必要的清理和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作刮板机时，应时刻保持集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。
2. 操作人员应按照规定的操作程序进行操作，不得擅自修改或忽略任何步骤。
3. 刮板机在工作过程中，禁止超速行驶或急刹车，以免造成设备损坏或事故发生。
4. 操作人员应遵守交通规则和安全操作规范，不得违反相关法律法规。
刮板细度计操作方法 刮板细度计技术指标
刮板细度计操作方法刮板细度计技术指标刮板细度计操作方法：■沿着凹槽注意当原材料*次显示出显著的斑点状的表面的时刻,记下在3mm宽的凹槽中,颗粒数在5到10之间的刻度数.将数值高的刻度数作为研磨细度,不用理会当斑点状表面开始显现时,在带上显现的任何分散斑点.在使用完细度板后立刻加以清洁。
■所选用的研磨颗粒必需是干燥和清洁的,放置在扁平状物体表面.作为测试原材料的试验用品被倒入凹槽的底部,双手持瓜刀片接受合适的角度,及平稳的速度纵向压向细度板,刀片上需施以充分的向下的压力,以清洁研磨颗粒表面的同时,又使凹槽中注满了颗粒。
通过察看细度板,在合适的角度及刮擦角度下,立刻记下测定的研磨细度。
■测试细节需参考英国标准BS3900C6,国际标准ISO1524,ASTM—D 1210标准和其它一些国内标准的现行版本。
“研磨细度”一词定义为在特定的测试条件下从细度板上的读数，此读数指出了被分散的固体颗粒在可辨别的情况下的研磨颗粒深度。
相关设备岩石膨胀压力试验仪刮板细度计结果影响因素：一、所用工具器材的影响■调墨刀调墨刀平面应光滑，用压延、抛光的，粗糙的刀表面会存留油墨，另外刀口磨成与刀平面成30～40度角，平直度1m，这样的刀口才能在玻璃板上刮净油墨，每次擦时才能擦净。
■擦拭用品刮板仪每次用前要擦拭，操作中要擦拭，一般用软棉纱蘸少许溶剂，假如棉纱不干净，留下尘埃或掉毛都会影响检测结果，现有一种工业用纸，这种纸蘸溶剂擦拭可以避开这一问题。
■稀释用六号油六号油作为胶印油墨的稀释用油，目前需接受滤纸过滤至细度7.5m 除去机械杂质。
假如六号油仅由于稍有聚合而变粗，也可接受加热法达到细度要求，试想假如六号油本身就粗，那么您的油墨细度还好判定吗？您可以在工余时间准备出一小瓶备用。
二、刮板细度计的影响刮板细度计可到计量技术讨论院（所）进行检定。
公司级质量检测中心、生产中控检测以及印刷厂都有几块刮板细度计，由于频繁使用还要定期更换，一般只是将公司质量机测中心的一块刮板细度计送检，然后再对其他刮板细度计进行传递。
刮板机操作规程
刮板机操作规程一、引言刮板机是一种常用的工业设备，用于清理和收集物料表面上的杂质和堆积物。
为确保刮板机的安全操作和高效工作，制定本操作规程，以规范刮板机的操作流程和安全注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员应接受相关培训，了解刮板机的结构、工作原理和操作流程。
2. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验，并具备良好的身体健康状况。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、刮板机操作流程1. 开机准备a. 确保刮板机周围没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁。
b. 检查刮板机的电源和控制系统是否正常工作。
c. 检查刮板机的刮板和刮板胶条是否完好无损。
2. 启动刮板机a. 将刮板机的主电源开关置于“关闭”位置。
b. 按照操作面板上的提示，依次打开电源开关和控制开关。
c. 检查刮板机的运行状态，确保各部件正常运转。
3. 调整刮板机参数a. 根据物料的性质和工作要求，调整刮板机的速度和刮板压力。
b. 确保刮板机的参数调整合理，以保证刮板效果和物料处理效率。
4. 刮板机操作a. 将待处理的物料放置在刮板机的工作区域内。
b. 按下启动按钮，刮板机开始工作。
c. 注意观察刮板机的运行情况，确保物料被彻底清理。
d. 定期检查刮板机的刮板和刮板胶条的磨损情况，及时更换。
5. 关机操作a. 停止供料，等待刮板机将剩余物料处理完毕。
b. 将刮板机的控制开关置于“关闭”位置。
c. 关闭刮板机的电源开关，断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改刮板机的参数和工作流程。
2. 在刮板机运行过程中，不得将手或其他物体伸入刮板机工作区域。
3. 刮板机操作过程中，应保持工作区域的干燥和整洁，避免杂物和堆积物的堆积。
4. 刮板机维护保养应定期进行，包括清洁刮板机、润滑部件和更换磨损部件等。
5. 刮板机发生故障时，应立即停机并通知维修人员进行检修。
刮板细度计
1．目的：
建立刮板细度计的操作规程，证确指导刮板细度计的操作、使用、维护保养。
2.范围：
本规程适用于本公司使用刮板细度计的操作。
3.操作规程：
1)用溶剂洗涤刮板和刮刀：
2)将符合产品标准粘度的试样充分搅匀：
3)在刮板细度计的最深部分，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜；
4)以双手拇指食指及中指持刮刀。
横放在刮板细度计上端，使刮刀与刮板细度计表面垂直，以合适的速度将刮刀有沟槽深部向浅部拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有过多余漆；
5)立即横捏细度计并倾斜，使视线与沟槽平面成15-30度角对光观察沟槽中颗粒均匀显露处的刻度值，读数值即为所测试样的细度。
4．注意事项
1)因刮板细度计和刮刀的跌落、碰撞会使沟槽受到损伤或变形，出现测量误差，在使用中要十分爱护；
2)使用后洗净并涂凡士林防锈：
3)测量高粘度试样时，应用符合产品标准的稀释剂调好再测定：
4)定期检查刀口及细度计平直度，发现不平后细度计磨损后，必须经国家计量检定机关校正后才能使用。
刮板细度操作规程
QXD刮板细度计操作规程
1、适应范围
本方法适用于液体涂料样品的细度分析。
样品要求：分散均匀粘性液体。
细度范围：0~100微米。
分析前样品要求：大颗粒过滤。
2、分析步骤
环境：25±5℃，相对湿度小于85%
仪器校正：按说明书进行调整。
测定过程：将经乙酸丁脂擦拭洁净刮板细度板平放在水平台板上，取样品5克于刮板前部，用刮刀平直用力一次向下刮过，经光反射观察颗粒集中区，记录数据。
清洁仪器，分析完成。
3、注意事项：
1）仪器平放，刮刀用力均匀。
2）每次使用后用乙酸丁脂清洁干净细度板及刮刀。
3）样品粗大颗粒过滤才能分析。
4）实验室注意清洁，多余涂料清洁干净。
刮板细度计安全操作及保养规程
刮板细度计安全操作及保养规程刮板细度计是一种用于测量材料表面粗糙度的工具，通常用于检测金属、玻璃、陶瓷等材料的表面粗糙度。
为了确保使用安全和仪器的准确性，需要遵守一些安全操作和保养规程。
以下是刮板细度计的安全操作和保养规程的详细说明：一、刮板细度计安全操作规程：1.仔细阅读操作手册：在使用刮板细度计之前，应仔细阅读并理解操作手册。
操作手册中提供了仪器的具体说明和操作步骤，您应该了解并熟悉这些内容。
2.装配和拆卸仪器：在装配和拆卸仪器时，务必确保仪器处于停止状态，并且电源已经断开。
仪器部件应正确安装，并根据操作手册中提供的指示进行操作。
3.定期校准：刮板细度计需要定期进行校准，以确保其准确性和可靠性。
您应该按照操作手册中的指示进行校准，并在定期检查时确保仪器正常工作。
4.选择适当的工作环境：在使用刮板细度计时，应选择一个干燥、无尘、无振动的工作环境，以避免外部环境对仪器测量结果的影响。
5.注意仪器的稳定性：在使用刮板细度计时，应确保仪器稳定放置，以防止发生意外碰撞或倾倒。
避免在摇晃或不稳定的表面上操作。
6.使用适当的个人防护装备：在使用刮板细度计时，应佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和防护口罩，以降低可能的伤害风险。
7.禁止直接接触测量刀片：在触碰或更换测量刀片时，应使用专用工具，并避免直接用手接触刀片以防止划伤或割伤。
8.小心操作刮板细度计：在使用刮板细度计时，应小心操作，不要用力过猛或用尖锐物品刮擦仪器，以避免损坏或影响测量结果。
二、刮板细度计保养规程：1.定期清洁仪器：刮板细度计应定期进行清洁，以确保仪器正常工作。
您可以使用软布轻轻擦拭仪器表面，但应避免使用严重腐蚀性或研磨性的清洁剂。
2.仔细存放刮板细度计：在刮板细度计不使用时，应将其存放在干燥、清洁的地方，并避免暴露在湿度或腐蚀性气体中。
3.定期保养和维修：刮板细度计需要定期检查和维修，以确保其准确性和可靠性。
您应遵循操作手册中提供的维护建议，并在必要时向专业技术人员寻求帮助。
刮板细度计检定规程
刮板细度计检定规程
刮板细度计检定规程
一、引言
本规程用于制定刮板细度计的检定程序和方法，确保检定结果符合法
定要求，以满足工程建设和质量控制的需要。
二、检定仪器
1. 刮板细度计
2. 外观检查用仪器
三、检定程序
1. 外观检查：首先对刮板细度计外观进行检查，确保没有明显损伤和
污染。
2. 检定仪器准备：检定人员应按照仪器操作说明书进行仪器的准备和
校准。
3. 校准刮板细度计：将标准试块放置于刮板细度计的支承台上，并严
格按照操作说明书进行操作，记录所得结果。
如出现偏差应立即调整。
4. 进行稳定性测试：五个标准试块放置于刮板细度计的支承台上，并
进行测试，记录所得结果。
5. 定量测量：将测定试样放置于刮板细度计上进行测量，并记录所得
结果。
6. 计算结果：按照操作说明书进行计算，并比对标准结果，得出是否
符合法定要求的结论。
四、检定周期
刮板细度计的检定周期为一年。
五、后续处理
检定合格的刮板细度计应进行清洁、维护和存储，确保下次检定时仪
器状态正常。
六、术语
1. 刮板细度计：一种测量铺路材料表面平整度的仪器。
2. 标准试块：用于刮板细度计校准和检定的试块。
3. 测定试样：用于实际测量的铺路材料样品。
七、结论
按照本规程的检定程序和方法进行检定，可以得出刮板细度计的准确性和稳定性，以确保检定结果符合法定要求。
刮板机操作规程
刮板机操作规程一、引言刮板机是一种常用的工业设备，用于清理、刮除物料等。
为了确保刮板机的安全运行和操作的高效性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用刮板机的工作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作培训和资质，并了解刮板机的工作原理和操作规程。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 在操作刮板机之前，必须检查设备是否正常运行，如有异常情况，应立即报告维修人员。
4. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物、长发或者佩戴饰品等，以防卷入刮板机造成安全事故。
5. 在操作刮板机时，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入刮板机内部，以免造成伤害。
四、操作步骤1. 打开刮板机的电源开关，并确保电源稳定。
2. 检查刮板机的刮刀是否安装牢固，如有松动应及时调整和固定。
3. 调整刮板机的工作速度和刮刀的角度，以适应不同的工作要求。
4. 将待清理的物料放置在刮板机的工作台上，并确保物料的稳定。
5. 按下启动按钮，刮板机开始工作。
6. 在刮板机工作过程中，操作人员应时刻关注刮刀和物料之间的距离，确保刮刀与物料的接触紧密而不过度。
7. 如需调整刮刀和物料之间的距离，应先停止刮板机的工作，等待刮刀完全停止后再进行调整。
8. 在刮板机工作结束后，及时关闭电源开关，并进行设备的清洁和维护。
五、故障处理1. 如果刮板机在工作过程中出现异常声音或震动，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
2. 如发现刮刀磨损或损坏，应及时更换新的刮刀。
3. 定期对刮板机进行保养和维护，如润滑刮刀、清洁工作台等。
六、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如刮板机发生故障或出现安全隐患，操作人员应立即停止操作，并按照紧急情况处理流程进行处理。
2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，迅速采取相应的措施，如通知相关人员、使用灭火器等。
七、操作记录1. 每次操作刮板机时，操作人员应填写操作记录，包括操作人员姓名、操作时间、操作内容等。
刮板细度计的使用操作 刮板细度计是如何工作的
刮板细度计的使用操作刮板细度计是如何工作的刮板细度计的作用紧要是用于涂料及油墨颗粒细度的测量，紧要用于对被分散产品在生产、存储和应用过程中的细度检测，诸如油漆﹑塑料﹑颜料﹑印刷油墨﹑纸张﹑陶瓷﹑刮板细度计的作用紧要是用于涂料及油墨颗粒细度的测量，紧要用于对被分散产品在生产、存储和应用过程中的细度检测，诸如油漆﹑塑料﹑颜料﹑印刷油墨﹑纸张﹑陶瓷﹑医药﹑食品等领域，操作的简单、便利、快速。
刮板细度计的使用操作：（1）依据涂料品种不同选择不同量程的刮板细度计。
一般细度在30μm及30μm以下的，建议接受量程在0—50μm的刮板细度计；细度在31—70μm的接受100μm的刮板细度计，细度在70μm以上的，接受0—150μm刮板细度计，依此类推；（2）刮棒细度计在使用前需要用溶剂清洗干净，擦洗时注意用细软揩布。
（3）用小调漆刀将试样充分搅拌均匀，接着在刮板细度计的沟槽最深部滴入2—3滴试样，建议能充分沟槽且略有多余为宜。
（4）双手持刮刀，横置在刮板细度计底板上端，确保刮刀和底板表面垂直接触，在3秒内从上到下均速刮过，确保试样充分沟槽而平板上不留有余漆。
（5）刮刀拉过后，5秒内使视角和沟槽平面成15—30°角，对光察看沟槽中颗粒均匀显露出，记下度数（精准明确到最小分度值）。
如有个别颗粒显露于其他分度线时，则读书与相邻分度线范围内不得超过3个颗粒。
刮板细度计使用注意事项：1、刮刀与磨光平板表面垂直接触2、涂料细度的测定应平行试验三次，试验结果取两次相近读数的算术平均值。
3、两次读数的误差不应大于仪器的最小分度值。
4、细度在30 μm 及30 μm 以下时应用量程为50 μm 的刮板细度计。
31 —70μm时应用量程为100 μm 的刮板细度计，70 μm 以上时应用量程为150 μm 的刮板细度计。
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刮板机操作规程
刮板机操作规程一、引言刮板机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、道路施工等领域。
为了确保刮板机的安全运行和提高工作效率，制定刮板机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍刮板机的操作规程，包括前期准备、操作流程、安全注意事项等内容。
二、前期准备1. 检查设备：在操作刮板机之前，必须仔细检查设备的各个部件是否完好，如刮板刀、刮板链条、刮板轮等，确保设备没有损坏或松动的部件。
2. 清理工作区域：清理工作区域是非常重要的，确保工作区域没有杂物和障碍物，以免影响刮板机的正常操作。
3. 确定工作路线：根据工程要求和施工计划，确定刮板机的工作路线，避免在施工过程中频繁改变路线，提高工作效率。
三、操作流程1. 启动刮板机：按照设备操作手册的要求，启动刮板机，并确保刮板机的各项指示灯正常工作。
2. 调整刮板刀高度：根据工程要求，调整刮板刀的高度，确保刮板刀与地面的接触面积适当，以达到最佳刮取效果。
3. 调整刮板速度：根据工程要求和地面情况，调整刮板机的刮板速度，确保刮取效果和工作安全。
4. 进行刮取作业：按照工作路线，将刮板机驶入工作区域，进行刮取作业。
在刮取过程中，要保持稳定的速度和方向，避免突然变速或急转弯。
5. 卸载刮取物料：当刮板机刮取满载后，需要将刮取的物料卸载到指定的地点。
卸载时要注意安全，确保刮板机的稳定和操作人员的安全。
6. 完成作业：当刮板机完成刮取作业后，及时停止刮板机的运行，并进行必要的维护和保养工作，以确保刮板机的正常使用寿命。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：在操作刮板机之前，必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，确保人身安全。
2. 严禁趴在刮板机上行驶：刮板机在运行时，严禁人员趴在刮板机上行驶，以免发生意外伤害。
3. 遵守交通规则：在刮板机作业过程中，要遵守交通规则，按照指定的路线行驶，避免与其他车辆发生碰撞。
4. 注意观察周围环境：在操作刮板机时，要时刻观察周围的环境，注意避让行人和其他工程机械设备，确保工作安全。
刮板细度计的原理与使用
刮板细度计的原理与使用简介刮板细度计是一种用于测定粉状或颗粒状材料的粒子大小分布的工具。
它是通过测量粉末或颗粒在一个平面上落下时所形成的厚度，来评估粉末的粒度大小。
今天我们将会讨论刮板细度计的原理和使用。
原理刮板细度计是基于刮板法的原理。
使用一个指定尺寸的玻璃板，将被测物料放置在上面，然后用刮板将其刮平。
刮板的刮痕深度可以通过微调螺丝来进行调整。
将刮板置于刻度盘上，它可以向下旋转，并且在圆周位置的位置可以使用镜片观察和测量厚度。
刮板细度计的公式如下：D= (V/n) ×t× 10^6其中，D是颗粒的直径；V是瓶内材料的体积；n是软化点的粘度值；t是材料流过刮板站的时间。
使用步骤1.将刮板清洗干净，并确保刮板表面没有明显的缺陷或污渍。
2.在刮板上加入被测样品，并将其用一个干净的刮板压实于玻璃板上。
3.将刮板下移，使其与指南针触碰。
4.使用微调螺丝来调整刮痕深度，使其对于下一次测量是最优的。
5.将刮板置于刻度盘上，并旋转刻度盘，直到测量杯中的样品全部倾泻在刮板上。
6.在缩小的镜子上观察厚度，记录在刮板上。
7.重复以上步骤直到对所有样品进行测试。
注意事项1.在每次测量之前，您必须清洁刮板。
2.无需压实特别硬或特别软的物品，因为它们会产生不准确的结果。
3.测量不同粒度的材料需要不同的刮痕深度。
结论刮板细度计是用于测定材料粒子大小分布的标准工具。
正确地使用刮板细度计可以保证您得到准确的结果。
你需要了解其原理和正确地使用它，以获得准确的结果。
不锈钢刮板细度计安全操作及保养规程
不锈钢刮板细度计安全操作及保养规程前言不锈钢刮板细度计作为常用的测量仪器之一，在实验室、生产线等领域使用广泛。
为了保证测量精度和使用寿命，正确的操作方法和规范的保养方式十分必要。
本文将介绍不锈钢刮板细度计的正确操作方法以及保养规程，帮助使用者更好地操作和维护仪器。
安全操作规程第一步：准备工作1.将不锈钢刮板细度计放在平坦的工作台上，确保仪器水平放置。
2.使用前应检查不锈钢刮板细度计是否完好无损，如有磨损、变形等情况，应及时更换。
3.清洁刮板和适当添加特定配合液，确保刮板表面光滑、干净。
第二步：检测准备1.打开仪器电源，将不锈钢刮板细度计加热至指定温度。
2.等待温度稳定后，进行刮板测量。
测量前，应先将样品平铺在刮板上。
3.在测量前请仔细查看不锈钢刮板细度计使用说明书，了解不同仪器的操作流程以及注意事项。
第三步：测量操作1.调整刮板与样品间的距离，确保测量结果准确。
2.开始进行不锈钢刮板细度计测量操作，按照不同仪器的操作说明进行操作。
3.在测量过程中，应注意保持的平稳，操作规范，避免干扰。
第四步：操作结束1.操作结束后，需要关闭不锈钢刮板细度计电源。
2.将不锈钢刮板细度计清洗干净，并存放在干燥通风的地方，避免长期存放在潮湿环境中。
保养规程为了保持不锈钢刮板细度计的正常使用寿命，需要进行规范的保养，以下是保养规程：1.每次使用之后应及时清洗不锈钢刮板细度计，清洗时使用专用清洗液，并注意不要用铁刷、钢丝球等材质的清洁工具。
2.避免不锈钢刮板细度计长时间存放在潮湿环境中，存放时间长了后清洗时会加速磨损。
3.定期对不锈钢刮板细度计进行保养，包括润滑保养和检查，必要时进行更换。
4.使用过程中千万不要超过规定温度范围，否则会造成设备短路、烧坏等危险。
结语本文简述了不锈钢刮板细度计的正确操作方法以及保养规程，针对刮板和检测准备、测量操作等方面，着眼于仪器使用者的安全操作保护以及设备的长期使用寿命。
通过本文，我们希望能够帮助读者更好地使用和维护不锈钢刮板细度计，保证仪器的测量精度和使用寿命。
刮板细度计的检测指标
刮板细度计的检测指标
【原创实用版】
目录
一、刮板细度计的概述
二、刮板细度计的检测原理
三、刮板细度计的检测指标
四、刮板细度计的应用范围
五、刮板细度计的操作方法
六、刮板细度计的维护与清洗
正文
刮板细度计是一种用于测量液体颗粒细度的仪器，其主要作用是测定色漆、漆浆和油墨内燃料填充及杂质的颗料细度。
刮板细度计的检测原理是根据勾股定律来得出斜槽的深度。
在检测过程中，刮板细度计的检测指标主要包括颗粒大小、颗粒分布、颗粒形状等。
其中，颗粒大小是刮板细度计最重要的检测指标之一，通常用微米（m）表示。
颗粒分布和颗粒形状的检测指标则可以帮助分析颗粒的分散程度和形状特征。
刮板细度计的应用范围主要涉及涂料、油墨、浆料等行业。
在涂料行业中，刮板细度计主要用于测定色漆和漆浆内的颜料、体制颜料等颗粒的大小和分散成都。
在油墨行业中，刮板细度计则可以用于测量油墨内燃料填充及杂质的颗料细度。
在使用刮板细度计时，需要按照以下操作方法进行：首先，根据涂料品种不同选择不同量程的刮板细度计。
然后，将待测样品倒入刮板细度计的测量槽中，并使用刮棒进行搅拌。
最后，根据刮板上的刻度线读取颗粒大小和分布情况。
在刮板细度计的使用过程中，为了保证测量结果的准确性，需要定期对刮板细度计进行维护与清洗。
具体方法是使用软布和清洁剂轻轻擦拭刮板表面，并将刮板放入清水中清洗。
刮板机操作规程
刮板机操作规程:
1、认真执行安全规程，按说明书作业，熟知本岗号与上下岗号的工作流程和设备启动，停止的先后顺序，明确集控信号。
听到信号先点动再启动。
2、开车前必须人证检查机电设备、机械构件、减速器和各连接部件的螺栓是否正常。
3、检查过程中，人员要站在安全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。
4、运转要仔细检查链板运行情况，链子松紧度，链子与头尾轮齿合是否正常。
5、清理首、尾轮杂物或箱体内积货必须停机。
6、如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站和机体两侧进行，严禁运行中处理故障。
二、刮板机司机岗位责任制：
1、工作人员必须持证上岗、穿工作服、带工作帽；严禁喝酒、吸烟、使用明火，玩耍打闹。
2、负责完整运煤任务，保证生产顺利进行。
3、负责完整刮板机及其附件的日常检查维护，做到“三知四会”即（知结构、知原理、知性能；会操作、会维护、会保养、会处理一般事故）
4、负责完成刮板机润滑系统的加注油工作。
5、负责完成好本岗位所属区域的围城清理工作
6、做好当班记录工作，发现问题及时向有关部门汇报。
三、刮板机交接班制度：
1、交接班时必须在本岗位进行，不允许离岗交接班。
2、交接班人员必须共同检查刮板机各部件装置是否正常。
3、交接班人员必须共同检查安全装置，信号是否齐全。
4、共同检查岗位所管辖区域的卫生是否干净整洁。
5、检查试车后，双方确认正常时，交接班人员共同在记录本上签字后，交接者方可离开本岗位。
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新丰也乐化学工业制造有限公司ISO9001:2008质量管理体系文件 受控文件 严禁复印 1. 目的
规范刮板细度计的标准作业。
2. 范围
适用于色浆、清漆细度的检验。
3. 权责
质检部负责日常保养和定期校验。
4. 定义
无特殊定义 5.流程 操作说明：
1.将试样适当的调节起浓度 。
2.刮样时，以双手持刮刀，横置在磨光平板上端（在
试样边缘处）使刮刀与磨光平板表面垂直接触。
在3秒内，将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位拉过， 使漆样充满沟槽而平板上不留有余漆。
4.刮刀拉过后，立即（不超过5秒）使视线与沟槽平
面成15-30度角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处， 记录读数（精确到最小分数值）。
如无个别颗粒显露于其它分度线时，则读数与相邻
分度线范围内，不得超过三个颗粒。
细度的测定应平行测试三次，测试结果取两次相近
读数的算术平均值。