TGSS系列埋刮板输送机使用说明书
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设备的总体评价 主要存在的问题或意见
改进意见及建议 备注
用户单位名称 详细通讯地址
联系人 邮编 联系电话 传真 E-mail
第 11 页 共 11 页
从进料口进入机内的物料经分料板，使物料从刮板链两侧进入机槽底部， 并由刮板链条将物料送往出料口，详见图一、图二。
TGSS 型埋刮板输送机还具有双机头驱动、多点进料及出料，工艺布置灵 活，输送距离长等特点。该机采用带座调心球轴承，装拆方便，密封性好。
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TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
未利用的行程不小于全行程的 50%。
6、驱动装置架必须牢固安装在基础和平台支架上，主动轴应和出轴平行，
大小链轮应对中固定。
7、调整电机转向使小链轮方向与刮板链条的运行方向一致。
五、试车与操作 1、操作人员应熟悉本机的性能，了解本机的结构及每个操作点的调整方
法和作用。 2、开机前必须检查各部位的联接螺栓，不得有松动现象。 3、每次启动后，应空载运转一段时间（3～5 分钟），待一切正常后，方
BF240×49 BF305×50
江苏镇江 三维公司
附图三（BF240×49）
第 7 页 共 11 页
TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
附图四（BF305×50）
第 8 页 共 11 页
TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
合格证明书
本机经检验合格准予出厂
编号
质量检验员
出厂日期
质检部
第 9 页 共 11 页
图一(以 TGSS25 为例)
TGSS25（出料口）
图二
TGSS32（出料口）
四、安装与调整 1、安装位置倾角≤15°，基础应牢固可靠。 2、按出厂时各段机壳的联接标记顺序组装，应保证机壳横向水平，特别
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TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
要保证机壳内壁的平直度，不允许法兰联接处有上下、左右错位现象，以保
16A-2×72 16A-2×72
2、刮板输送链（见附图一）
TGSS25 TGSS32
GLF100 GLF100
镇江三维公司
第 5 页 共 11 页
Hale Waihona Puke Baidu
40 38 195 95 240
TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
附图一（GLF100，TGSS25 使用）
4×100=400 100
36
附图二（GLF100,TGSS32 使用） 4×100=400
BF240×49 0.4～0.6 50～100
TGSS32 320 100
BF305×50 0.4～0.6 70～120
三、主要结构和工作原理 TGSS 型埋刮板输送机是利用装于牵引构件的刮板沿着固定的料槽拖带物
料前进并在开口处卸料的输送设备。主要由输送槽、输送链、上导向条、托 送条、机头、机尾及传动装置等部件组成。输送槽为平槽，输送链靠中间导 向条导向，托送条托送，经头轮驱动并与尾轮相配合，以保证链条转动平稳 性。头轮由电动机经减速器，套筒滚子链传动。
润滑脂
1.5 月
涂抹
电机减速器
按说明书
按说明书
按说明书
但应注意，刮板链条，支承导轨及头、尾轮等部件不得涂抹润滑油。
3、一般情况下，一季度修一次，半年中修一次，二年大修一次；大修时，
全部零件都拆除清理，更换磨损件，减速器按产品的技术要求规定进行维修
保养。
4、在停机时间较长时，应将设备内外清扫干净，松开张紧装置。
证刮板链条运行的平稳性。
3、头轮、尾轮、导向条必须对中，保持一条直线，托送条保持水平，以
保证刮板链条在运行时不至跑偏。
4、机体总装后的直线度不应超出下表范围。
刮板机总长度（m）
直线度允差（mm）
≤10
±3
＞10～30
±6
＞30～50
±7
＞50
±8
5、刮板链条应有适当的松紧度，不宜太紧和太松，调整后的张紧装置尚
TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
一、适用范围及性能特点 TGSS 型埋刮板输送机主要适用于粮食、饲料和油料等部门输送各种散状
物料。该机结构简单、体积小、密封性强、安装维修方便。
二、主要规格和技术参数
型号 机槽宽度（mm） 链条节距（mm）
刮板型号 刮板线速（m/s） 输 送 量 (m3/h)
TGSS25 250 100
六、维修与保养 1、严格按照操作规程进行操作，每班应做好必要的检查和清洁工作。 2、注意保持所有轴承和驱动部分良好的润滑，各部位的润滑要求见下表。
润滑部位名称
润滑材料
润滑周期
润滑方法
各转动轴承
润滑脂
500 小时
用注油器或涂抹
张紧装置导轨
润滑脂
800 小时
涂抹
张紧装置调节螺杆
润滑脂
1.5 月
涂抹
传动链
100 115
36
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40 38 245 300
3、带座轴承
TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
机型 型号 数量
TGSS25 UCF214（头部） UCF212（尾部）
各2
TGSS32 UCF214（头部） UCF212（尾部）
各2
江苏响水 轴承厂
4、塑料刮板（见附图三、四）
TGSS25 TGSS32
TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
装箱单
一、 随机文件
序号
名称
单位
数量
1
装箱单
份
1
2
合格证明书
份
1
3
使用说明书
份
1
4
用户信息反馈单
份
1
5
6
备注
二、 随机附件
序号
名称
1
2
3
4
5
6
单位
数量
备注
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TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
用户信息反馈单
设备型号及名称 购买时间 使用时间
浮链
TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
更换，使销轴脱落
3、输送物料中混入大块物料或铁 3、清除杂物和铁块
件，以至链条被卡断
4、整机安装时不慎或因振动撞击 4、按该设备使用说明书 4.2 节要求，重
面使机壳之间的联接处出现较大 新安装错位现象
错位，使刮板链被卡住而断链
1、少数物料所致
1、增加刮板安装倾角
5、一般故障排除（见下表）。
故障现象
故障原因
排除方法
1、安装直线不符合要求 刮板链条跑
2、头尾轮、导向条不对中 偏
1、检验直线度按要求校正 2、调整头尾轮及导向条的安装位置，使 保持对中
断链
1、链条制造质量没达到要求 1、更换链条 2、链条上的开口销磨损而末及时 2、更换销轴或开口销
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可投料运行，进料应均匀。 4、操作人员应经常检查机器各部位的工作状况，尤其是驱动装置和刮板
链条，应保证完好无（缺）损，一旦发现有损坏、脱落等现象应及时调整、
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TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
修理或更换。 5、机器在运转过程中，如出现强烈振动、高噪声、轴承温度或其他不正
常现象，应立即停机检查，寻找原因，等故障排除后，方可继续生产。
2、刮板变形
2、更换变形的刮板
七、运输及保管 1、设备出厂，长途运输时应将设备分成几节装箱或包装；短途运输时，
则可根据情况，决定是否包装；但应防止碰撞、重压等现象，以免造成损失。 2、设备长期存放时，应置于通风、干燥、阴凉处，并应有防潮设施，未
涂油漆的外露表面涂防锈油漆。
八、易损件 1、套筒滚子链
TGSS25 TGSS32
改进意见及建议 备注
用户单位名称 详细通讯地址
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从进料口进入机内的物料经分料板，使物料从刮板链两侧进入机槽底部， 并由刮板链条将物料送往出料口，详见图一、图二。
TGSS 型埋刮板输送机还具有双机头驱动、多点进料及出料，工艺布置灵 活，输送距离长等特点。该机采用带座调心球轴承，装拆方便，密封性好。
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未利用的行程不小于全行程的 50%。
6、驱动装置架必须牢固安装在基础和平台支架上，主动轴应和出轴平行，
大小链轮应对中固定。
7、调整电机转向使小链轮方向与刮板链条的运行方向一致。
五、试车与操作 1、操作人员应熟悉本机的性能，了解本机的结构及每个操作点的调整方
法和作用。 2、开机前必须检查各部位的联接螺栓，不得有松动现象。 3、每次启动后，应空载运转一段时间（3～5 分钟），待一切正常后，方
BF240×49 BF305×50
江苏镇江 三维公司
附图三（BF240×49）
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附图四（BF305×50）
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合格证明书
本机经检验合格准予出厂
编号
质量检验员
出厂日期
质检部
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图一(以 TGSS25 为例)
TGSS25（出料口）
图二
TGSS32（出料口）
四、安装与调整 1、安装位置倾角≤15°，基础应牢固可靠。 2、按出厂时各段机壳的联接标记顺序组装，应保证机壳横向水平，特别
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要保证机壳内壁的平直度，不允许法兰联接处有上下、左右错位现象，以保
16A-2×72 16A-2×72
2、刮板输送链（见附图一）
TGSS25 TGSS32
GLF100 GLF100
镇江三维公司
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附图一（GLF100，TGSS25 使用）
4×100=400 100
36
附图二（GLF100,TGSS32 使用） 4×100=400
BF240×49 0.4～0.6 50～100
TGSS32 320 100
BF305×50 0.4～0.6 70～120
三、主要结构和工作原理 TGSS 型埋刮板输送机是利用装于牵引构件的刮板沿着固定的料槽拖带物
料前进并在开口处卸料的输送设备。主要由输送槽、输送链、上导向条、托 送条、机头、机尾及传动装置等部件组成。输送槽为平槽，输送链靠中间导 向条导向，托送条托送，经头轮驱动并与尾轮相配合，以保证链条转动平稳 性。头轮由电动机经减速器，套筒滚子链传动。
润滑脂
1.5 月
涂抹
电机减速器
按说明书
按说明书
按说明书
但应注意，刮板链条，支承导轨及头、尾轮等部件不得涂抹润滑油。
3、一般情况下，一季度修一次，半年中修一次，二年大修一次；大修时，
全部零件都拆除清理，更换磨损件，减速器按产品的技术要求规定进行维修
保养。
4、在停机时间较长时，应将设备内外清扫干净，松开张紧装置。
证刮板链条运行的平稳性。
3、头轮、尾轮、导向条必须对中，保持一条直线，托送条保持水平，以
保证刮板链条在运行时不至跑偏。
4、机体总装后的直线度不应超出下表范围。
刮板机总长度（m）
直线度允差（mm）
≤10
±3
＞10～30
±6
＞30～50
±7
＞50
±8
5、刮板链条应有适当的松紧度，不宜太紧和太松，调整后的张紧装置尚
TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
一、适用范围及性能特点 TGSS 型埋刮板输送机主要适用于粮食、饲料和油料等部门输送各种散状
物料。该机结构简单、体积小、密封性强、安装维修方便。
二、主要规格和技术参数
型号 机槽宽度（mm） 链条节距（mm）
刮板型号 刮板线速（m/s） 输 送 量 (m3/h)
TGSS25 250 100
六、维修与保养 1、严格按照操作规程进行操作，每班应做好必要的检查和清洁工作。 2、注意保持所有轴承和驱动部分良好的润滑，各部位的润滑要求见下表。
润滑部位名称
润滑材料
润滑周期
润滑方法
各转动轴承
润滑脂
500 小时
用注油器或涂抹
张紧装置导轨
润滑脂
800 小时
涂抹
张紧装置调节螺杆
润滑脂
1.5 月
涂抹
传动链
100 115
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40 38 245 300
3、带座轴承
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机型 型号 数量
TGSS25 UCF214（头部） UCF212（尾部）
各2
TGSS32 UCF214（头部） UCF212（尾部）
各2
江苏响水 轴承厂
4、塑料刮板（见附图三、四）
TGSS25 TGSS32
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装箱单
一、 随机文件
序号
名称
单位
数量
1
装箱单
份
1
2
合格证明书
份
1
3
使用说明书
份
1
4
用户信息反馈单
份
1
5
6
备注
二、 随机附件
序号
名称
1
2
3
4
5
6
单位
数量
备注
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用户信息反馈单
设备型号及名称 购买时间 使用时间
浮链
TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
更换，使销轴脱落
3、输送物料中混入大块物料或铁 3、清除杂物和铁块
件，以至链条被卡断
4、整机安装时不慎或因振动撞击 4、按该设备使用说明书 4.2 节要求，重
面使机壳之间的联接处出现较大 新安装错位现象
错位，使刮板链被卡住而断链
1、少数物料所致
1、增加刮板安装倾角
5、一般故障排除（见下表）。
故障现象
故障原因
排除方法
1、安装直线不符合要求 刮板链条跑
2、头尾轮、导向条不对中 偏
1、检验直线度按要求校正 2、调整头尾轮及导向条的安装位置，使 保持对中
断链
1、链条制造质量没达到要求 1、更换链条 2、链条上的开口销磨损而末及时 2、更换销轴或开口销
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可投料运行，进料应均匀。 4、操作人员应经常检查机器各部位的工作状况，尤其是驱动装置和刮板
链条，应保证完好无（缺）损，一旦发现有损坏、脱落等现象应及时调整、
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TGSS 型系列埋刮板输送机说明书
修理或更换。 5、机器在运转过程中，如出现强烈振动、高噪声、轴承温度或其他不正
常现象，应立即停机检查，寻找原因，等故障排除后，方可继续生产。
2、刮板变形
2、更换变形的刮板
七、运输及保管 1、设备出厂，长途运输时应将设备分成几节装箱或包装；短途运输时，
则可根据情况，决定是否包装；但应防止碰撞、重压等现象，以免造成损失。 2、设备长期存放时，应置于通风、干燥、阴凉处，并应有防潮设施，未
涂油漆的外露表面涂防锈油漆。
八、易损件 1、套筒滚子链
TGSS25 TGSS32