什么是单向流洁净室
医药厂房洁净空调设计特点
工业技术56 2015年15期医药厂房洁净空调设计特点周苏娜福斯特惠勒（河北）工程设计有限公司，河北石家庄050000摘要：介绍了空气洁净技术与制药厂房GMP的关系，并对医药洁净厂房需要控制的主要参数进行了阐述，介绍了洁净空调的常用系统及气流组织形式，以便初学者了解医药厂房的设计特点。
关键词：洁净技术；GMP；；净化空调系统中图分类号：TU831 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)15-0056-011空气洁净技术与GMP的关系1.1洁净室的分类1.1.1按用途分（1）工业洁净室主要控制生命的微粒对工作对象的污染，其室内一般保持正压。
适用行业：精密工业、电子工业、化学工业、原子能等。
（2）生物洁净室主要控制有生命的微粒对工作对象的污染。
其室内一般保持正压。
适用行业：食品工业、制药工业、动物实验设施、研究实验设施等。
（3）生物学安全洁净室主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人污染，内部保持负压。
用于研究实验设施和生物工程。
1.1.2按气流流型分类（1）单向流洁净室指整个洁净室工作区的截面上通过的气流为单向流。
又分垂直单向流及水平单向流。
（2）乱流洁净室指整个洁净室工作区的截面上通过的气流为非单向流。
特点就是气流多变、速度不匀、有涡流。
医药厂房设计中多用的就是这种方式。
（3）混流洁净室顾明思议就是整个洁净室同时独立存在既有乱流又有单向流两种不应互扰的气流流动的总称。
1.2GMP的概念及与洁净空调的关系GMP的精神就是药品的质量是靠控制生产的全过程控制管理出来的。
1.3GMP中的空气洁净度级别空气洁净度级别最初与工业洁净室的需要而制订的，源于美国航天航空局的标注。
用单位体积空气中含有的≥0.5um的微粒来衡量。
后兼顾生物实验室的需要。
并增加了生物微粒的指标（既浮游菌及沉降菌的数量）。
2医药厂房洁净车间的主要设计参数根据规范必须控制的设计参数：洁净度、换气次数、温湿度、工作区截面风速（A级）、静压差、照度、噪声、新风量。
单向流洁净室气流特点
单向流洁净室气流特点
单向流洁净室气流特点，主要包括气流方向、气流速度、气流压力、气流纯度等几个方面。
单向流洁净室的气流方向是从洁净区域向非洁净区域单向流动的。
这种气流方向的特点是防止洁净区域受到非洁净区域的污染。
通过控制气流的流向，可以有效地防止污染物进入洁净区域，保证洁净室内的环境干净。
单向流洁净室的气流速度较高。
气流速度是指气流通过洁净室时的流动速度。
在单向流洁净室中，气流速度一般控制在0.35-0.5m/s，有时甚至可以达到1.0m/s以上。
较高的气流速度可以将空气中的微粒迅速带离洁净室，减少微粒在空气中的停留时间，降低微粒对洁净室环境的污染。
单向流洁净室的气流压力较高。
气流压力是指气流在洁净室中的压力差。
在单向流洁净室中，气流压力通常较高，一般控制在10-50Pa。
较高的气流压力可以使洁净室形成良好的气流场，保持洁净区域内的气流稳定，防止外界空气进入洁净区域。
单向流洁净室的气流纯度较高。
气流纯度是指洁净室内的气流中不含有污染物的程度。
在单向流洁净室中，通过过滤器等设备对空气进行净化处理，可以将空气中的微粒、细菌、病毒等污染物去除或减少到较低的水平，从而提高洁净室内的气流纯度。
单向流洁净室的气流特点主要包括气流方向、气流速度、气流压力和气流纯度等几个方面。
通过控制气流的流向、速度、压力和纯度，单向流洁净室可以有效地防止洁净区域受到污染，保证洁净室内的环境干净、纯净。
层流室
层流（单向流）
垂直单向流的洁净室顶棚满布高效过滤器送风口送风，格栅地板或侧下回风，垂直单向流的气流流型，洁净空气由上而下地垂直平行流经工作活动区，带尘、菌的污染空气穿过格栅地板，经回风静压箱进入回风管。
目前对“典型”或“全面”单向流气流型方式的定义，即顶棚是否满布高效过滤器的说法不一，美国环境科学学会（In-stitute of Environmental Sciences）将单向流送风面积在80%以上的单向流方式称为全面单向流方式，而有的资料介绍顶棚上一般占其面积60%布置高效过滤器时，也被称为垂直单向流洁净室。
垂直单向流洁净室的主要特点是空气洁净度高，室内空气相互污染少，被工作活动区污染的空气可很快排出，防止微粒扩散，地面不会积尘，微粒二次飞扬极少；室内任何地方都达到所要求的洁净度等级，生产工艺设备布置方便；自净能力强，可以简化人员净化设施；但顶棚、地板结构较复杂，高效过滤器数量多，造价高、运行费用高。
垂直单向流周边压出式回风方式，是一较简易的垂直单向流洁净室，室内气流不能都是平行气流，若将周边压出改为两侧下部压出回风，其室内气流的平行性可得到改善，这种形式的垂直单向流洁净室应以满足洁净室内工艺生产区对洁净度的要求为前提。
有围挡壁的局部垂直单向流洁净室，这种方式延伸了垂直单向流的有效长度，相当于缩短了送风口至工作区的距离，主要用于洁净厂房内仅有部分工作区需要高级别的生产环境的场所。
单向流洁净室的特性指标
单向流洁净室的特性指标单向流洁净室是指利用单向流的原理，将空气流动的方向控制起来，并采用空气过滤和净化装置，将洁净室内空气中的灰尘、微粒、病菌等细微物质定期清除，工作场所空气质量符合精密仪器、半导体处理、健康保健等行业的相应要求，满足日常生活和工作的需求，实现工作场所的洁净管理的工业净化室，简称单向流洁净室。
单向流洁净室的特性指标是它在洁净空气条件下的能力，主要包括空气流速、空气污染物含量、噪声水平等。
1.空水流速：单向流洁净室要求，入口处的空气流速应小于0.45m/s，出口处的空气流速应小于0.25m/s；2.空气污染物含量：平均每立方米中飞粒粒径小于0.5微米的空气中污染物含量，浊度应小于1.0NTU，同时，不得有大的起伏变化；3.噪声水平：单向流洁净室的设计中，入口处的总声压级（声压级）和入口处污染物的总声压级（总声级）应分别小于45dB(A)和35dB(A)；4.空气复杂度系数：在单向流洁净室内，入口处的空气复杂度系数应控制在每立方米小于2个；5.操作压差：在单向流洁净室内，入口处的操作压差应控制在每秒毫米水柱（Pa/s）小于1.3个；6.装置安装：单向流洁净室内的过滤器及其他装置的安装要严格按照设计图纸执行，以保证净化效果；7.过滤器高度：由于多道过滤器的共同作用形成的单向流，过滤器高度从上至下逐渐增加，每个过滤器高度应适当；8.过滤速率：在单向流洁净室中，过滤速率应尽可能高，它是指在一定时间内，设计空气量通过过滤器时发生空气压降的程度；9.净化场所温度：在一定粒径范围内，由单向流和过滤器来实现能量平衡，即在恒定的温度和湿度的情况下，清零净化洁净室的量有限。
单向流洁净室的特性指标是用来描述它能够满足较高洁净要求的能力。
上述不同指标的要求均有标准的限值要求，在实际设计应用时，应注意这些指标之间的协调结构，才能保证其真正的洁净度水准。
洁净室的工作原理
洁净室的工作原理
洁净室是一种能够控制空气污染程度的特殊环境。
其工作原理基于以下几个方面：
1. 空气流动控制：洁净室内的空气流动是按照特定的方向和速度进行控制的。
通常采用单向流动，即空气从洁净区域的高压区域流向非洁净区域的低压区域。
这种一向性的空气流动可以有效防止外部空气中的颗粒物进入洁净区域。
2. 过滤系统：洁净室配备有高效过滤器，能够有效地过滤空气中的微小颗粒物和微生物。
这些过滤器一般采用 HEPA（高效
颗粒空气过滤器）或 ULPA（超高效颗粒空气过滤器）技术，
能够去除空气中直径大于0.3微米的颗粒物。
3. 正压维持：洁净室通常采用正压维持，即室内空气的压力要高于室外环境。
这样可以避免外界空气通过裂缝、门缝等进入洁净室，同时也可以通过室内压力差促使空气从洁净区流向非洁净区。
4. 清洁卫生管理：洁净室内要进行定期的清洁和维护，以确保室内空气的洁净程度。
通常会采用抗静电地板、壁面覆盖材料、定期消毒等方式来控制空气中的微生物和粉尘。
通过综合运用以上原理，洁净室能够创造出一个几乎无尘、无微生物的工作环境。
它广泛应用于电子、制药、食品、航空航天等领域，以确保产品质量和工作安全。
第四章 空气洁净原理
单向流和混合流洁净室装修设计概括
单向流和混合流洁净室装修设计概括单向流洁净室装修设计的气流是从室内的送风一侧平稳地流向与其相对回风的一侧．因此，单向流洁净室的主要特点表现为：将污染源散发出的尘菌污染物未向室内扩散之前就被挤压到室外，洁净空气对污染源起到隔离作用．此形式适用于洁净室等级需求较高之环境使用，一般其洁净室等级为Class1~100单向流洁净室又可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室，下面主要介绍垂直单向流洁净室。
垂直单向流是高级别洁净室应用最广泛的一种气流流型。
在洁净室内高效空气过滤器(或超高效空气过滤器)布置在顶棚或侧面，从送风口到回风口，气流流经途中的断面几乎没有什么变化，加上送风静压箱和高效过滤器的均压作用，使得全室断面上的流速比较均匀，而至少在工作区内流线单向平行，没有涡流。
干净的气流不是一股或几股，而是充满全室断面，所以这种洁净室不是靠参混稀释作用，而是靠推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外，从而达到净化室内空气的目的空气经架空地板回至循环风机，从而形成上送下回的垂直单向流流型。
单向流洁净室能够保证室内达到严格的洁净度要求，在医药生产，医院，电子，大规模集成电路等工程中已得到日益广泛的应用，特别是某些关键场合或工序或设备，如医院的手术室；大规模集成电路的光刻工序；注射药品生产的灌装设备等，此类洁净室管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人员所影响；但单向流洁净室的缺点在于换气次数非常高，因此它的造价和运行费用要远高于非单向流洁净室，天花板之吊架相当占空间，维修更换过滤器较麻烦。
混合流洁净室装修设计混合流洁净室是将非单向流流型和单向流流型在同一洁净室内组合使用．单向流的设备费用和运行费用都很高，但在某些实际洁净室工程中往往只是部分区域有严格的洁净度要求．而不是整个洁净室．混合流洁净室的特点是在需要空气洁净度严格的部位采用单向流流型，其他则为非单向流流型．这样既满足了使用要求，也节省了设备投资和运行．混合流洁净室的一般形式为室整个洁净室为非单向流洁净是，但需要空气洁净度严格的区域上方采用单向流流型的洁净措施，使该区域得到满足要求的单向流流型洁净区，以防止周围相对较差的空气环境影响局部的高洁净度．。
洁净室气流组织的设计
洁净室气流组织的设计
洁净室的气流组织与一般空调房间的气流组织有明显的不同，因为不但要考虑维持室内温度、湿度的要求，还要考虑室内污染源扩散及维持生产环境洁净度的要求。
基本气流流型有：单向流、非单向流、混合流等三种基本形式。
单向流：是从室内的送风侧平稳地流向其相对应的回风一侧，单向流能保证室内洁净度较好，但是工程造价高和运行费用也较高。
一般用于空气洁净度等级在1～5 级的洁净室。
如：药房、医院、手术室等场所。
1、非单向流流型是以不均匀气流分布方式，其速度方向在洁净室内不同点是不同的，是实际应用中最多的一种形式，采用下送风时，在实际工程中，一般设置送、回风口来弥补气流分布不均匀的现象。
一般用于空气洁净度等级为6～9 级的场所。
2、将非单向流和单向流在同一洁净室内组合使用的气流形式及为混合流，一般用于室内需要空气洁净度严格的部位采用单向流，其它采用非单向流，这种型式可节省工程造价，又能够满足局部洁净度要求较高的场所。
3、洁净室在工程设计时应考虑维持室内一定的压差，在工业洁净室和一自然风光场所及维持正压差，但对于有毒、有害气体等污染较大的空间要维持负压差。
《洁净厂房设计规范》中要求，不同等级的洁净室以及非洁净区与洁净区之间的压差应小于5 Pa,洁净室与室外的压差应不小于10Pa。
在工程中维持压差的送风量确定多采用换气次数法进行估算：换气次数一般按下述经验
数据进行确定。
①、压差值为5Pa时，压差风量相应的换气次数为1～2h
②、压差值为10 Pa 时，压差风量相应的换气次数为2～4h。
空气洁净技术思考题(1)
思考题建环1401 曲哲毅1、洁净室的分类：按用途、按气流组织答：按用途分：工业洁净室、生物洁净室按气流组织分：单向流洁净室、非单向流洁净室、混合流洁净室、辐（矢）流洁净室2、为了有效控制洁净室内的污染浓度，一般可以采用的主要措施。
P14答：1、控制污染源 2、有效的阻止室外的污染物侵入室内3、迅速有效的排除室内已经发生的污染4、流速控制5、系统的气密性6、建筑上的措施3、污染物浓度的表示方法P28答：1、计数浓度法 2、质量浓度法 3、沉降浓度法4、空气过滤器的过滤效率（穿透率）（定义？）、滤速、面速（定义？）、容尘量（定义？）、阻力？答：过滤效率指空气过滤器最重要的指标，它是指在额定的风量下，过滤器前后空气含尘浓度之差与过滤器前空气含尘浓度之比的百分数用下式表示(C1-C2)/C1x100%。
穿透率：指过滤后空气含尘浓度与过滤器前空气含尘浓度之比的百分数，用于评价、比较高效过滤器的性能较直观。
滤速：指滤料面积上通过的气流速度，反映滤料的通过能力0.278x(Q/f)x10-3。
面速：指过滤器断面上所通过的气流速度（m/s），是反映过滤器通过能力和安装面积的性能指标Q/(FX3600)。
容尘量：指过滤器的最大容尘量，是过滤器在特定实验条件下容纳特定实验粉尘的质量。
阻力：由两部分组成，一是滤料的阻力。
二是过滤器结构的阻力。
5、洁净空调系统中应该如何正确选择空气过滤器？P616、洁净室的空气洁净度级别状态分哪三种？答：空态、静态、动态。
7、空气吹淋室、传递窗型式有哪些？答：空气吹淋室：按结构分小室式、通道式，根据作用方式分喷嘴型、条缝型。
传递窗：分为机械式、气闸式、灭菌式、封闭可取式。
8、单向流洁净室的定义？单向流洁净室的工作原理是什么？单向流洁净室的特征指标有哪些？答：单向流洁净室：气流以均匀的截面速度，沿着平行流以单一方向在全室截面上通过的洁净室。
工作原理：单向流洁净室靠送风气流“活塞”般的挤压作用，迅速把室内污染物排出。
单向流气流组织形式及设计
单向流气流组织形式及设计单向流气流组织形式及设计:单向流就是气流以均匀的截面速度，沿着平行线以单一方向在整个截面上通过。
单向流洁净室就是靠洁净送风气流的这种“活塞” 般的平推作用，迅速把室内污染排出。
根据这个原理，很显然，高效过滤器必须满布，但由于过滤器有边框以及吊顶安装工艺的要求，真正地满布是不现实的。
只要能达到我国《空气洁净技术措施》的规定，垂直单向流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%就认为满足满布的要求了。
否则，就是局部单向流了。
单向流气流组织的设计重点应考虑：送风高效过滤器的满布比和回风口形式，前者容易满足，后者对单向流洁净室的效果影响较大，在设计中应引起足够的重视。
图5-15所示为满布高效过滤器送风，整个地面格栅回风的垂直单向流形式，是典型的垂直单向流，比对单向流洁净室的原理，它符合度最高。
对流线平行度和乱流度等指标，满足度最好。
这种单向流洁净室可以适用于任何生产工艺，即使生产工艺不断改变，它也能很好地满足。
但它的最大的缺点是造价高、格栅回风地板结构复杂。
在图5-15所示的形式中，送风吊顶的安装工作量很大，若用液槽密封结构，造价较高，但密封的可靠性高；若用密封垫挤压式密封结构，造价较低但密封性较差，过滤器安装的技术要求很高，一旦发生泄露，需拆下过滤器重新安装，安装难度较大，工程量也较大。
所以，把这种送风吊顶改为图5-16所示形式，侧布高效过滤器，顶棚阻尼层送风。
这种系统通过改变顶棚送风结构，降低了安装难度，节约了初投资。
过滤器安装在吊顶夹M静压箱的两侧，使安装难度降低，更换也方便，采用阻尼层吊顶，使气流均勻平行向下流动，这种阻尼层可采用不锈钢孔板制作，孔板的开孔率应大于60% ,若能在静压箱内装设阻尼孔板和导流板，其均流效果更好。
这是一•种净化效果很好而造价较低的气流组织形式，其适用范围同图5-15所示的系统相同。
这种送风顶棚的结构现在也应于洁净手术部的送风天花中，无影灯吊杆处的密封变得很简单。
无尘净化厂房的防火设计要求
洁净厂房的分类无尘净化厂房是以具有洁净室和洁净区作为重要标志的生产厂房.根据《洁净厂房没计规范》GB5０07３中定义：洁净室是指空气悬浮粒子浓度受控的房间；洁净区是指空气悬浮粒子浓度受控的限定空间．洁净室和洁净区的建造和使用应减少空间内诱入、产生及滞留粒子。
室内或区域空间内其他有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。
洁净区可以是式也可以是封闭式。
洁净室的分类方法很多，但最多的是按洁净室的气流流型和洁净室的使用性质来进行分类。
一、按洁净室的气流流型划分国内外通常以气流流型划分洁净室类型。
(一）单向流洁净室单向流洁净室的气流是从室内送风一侧平行、直线、平稳地流向相对应的回风侧,它是将室内污染源散发出的污染物在未向室内扩散之前就被洁净空气压出房间，送入的洁净空气对污染源起到隔离作用。
单向流洁净室可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室。
(二)非单向流洁净室（乱流洁净室)非单向流洁净室（乱流洁净室)的气流以不均匀的速度呈不平行流动,伴有回流或涡流。
适合用这种洁净室的场合洁净度要求一般。
这类洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，把室内污染物排出,达到平衡。
要保证稀释作用很好地实现，最重要的一点是室内气流扩散得越快越均匀越好。
（三）混合流（局部单向流)洁净室混合流（局部单向流）洁净室既有单向流又有非单向流。
二、按洁净室的使用性质划分（一）洁净室例如电子、机械、化工等用的洁净室。
（二）生物洁净室例如生物制药、食品、实验动物饲养,洁净手术部等。
（三)生物安全实验室研究高危害性、传染性、病菌病毒等微生物的洁净室。
洁净厂房的火灾危险性洁净厂房因其建筑和生产的特殊性,在火灾的发生和危险性方面不仅有其他一般生产厂房的特点而且也具有洁净厂房自身的特点，由于洁净厂房内生产工艺对厂房的密闭性能有着特殊要求，导致了洁净厂房主要存在以下几点火灾危险性。
一、火灾危险源多,火灾发生概率高在医药、化工、电子等行业,以生产工序或生产流程的流水作业要求来划分功能的情况比较突出,这使某些危险工序或危险设备直接影响到建筑和人员的安全.特别是一些使用原料或生产过程中产生的中间产品带有易燃易爆危险性的，无法从建筑构造或建筑布局中加以防范,使得厂房的火灾危险性大大增加。
十万级层流净化病房的建设要求
十万级层流净化病房的建设要求层流病房又称无菌病房、单向流病房，它不是单一的某间或几间病房，而是以这种特殊病房为核心，与其它必备的辅助用房一起构成的“洁净护理单元”。
主要收治的患者为：自或异体骨髓移植白血病、强药化疗癌症、大面积重度烧伤、严重呼吸器官疾病和脏器移植等患者。
这类病人由于缺乏自身免疫力，为防止感染，因此只有在无菌环境中治疗和生活，所以必须建造无菌病房。
现在洁净工程做的最多的无菌病房是血液病房和烧伤病房。
主要技术指标参数一、非单向流：1、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要N5Pa，洁净室与非洁净室之间要N10Pa。
十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20〜22°C ；夏季24〜26°C ；波动±2C。
冬季洁净室湿度控制在30 —50%，夏季洁净室湿度控制在50 — 70%。
2、配电：洁净室（区）的主要生产用房一般照度值宜N3Lx ;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为2〜3Lx。
二、噪声控制：1.动态测试时，万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。
2.静态测试时，万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。
三、气流组织：•十万级洁净室主要采用的送风方式：1.局部孔板顶棚送风；2.带扩散板高效空气过滤器顶棚送风；3.上侧墙送风等三种送风方式。
•十万级洁净室主要采用的回风方式：1.单侧墙下部布置回风；2.当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风或在走廊端部集中设置回风。
•送风风速米/秒）：1.孔板孔 3〜5；2、侧送风:(1)贴附射流2〜5 ；(2)非贴附射流同侧墙下部回风1.5〜2.5,对侧墙下部回凤1.0〜1.5。
•回风风速(米/秒)：1.洁净室回风不大于2；2.走廊内回风不大于4。
洁净实验室气流和净化系统及三种常用空调
洁净实验室气流和净化系统及三种常用空调洁净实验室是一个全密闭的环境，通过空调送、回风系统的初、中、高效过滤器，使室内环境空气不断循环过滤，以保证空气悬浮粒子受控到一定浓度。
洁净实验室最主要的作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中检测、科研。
所以洁净实验室通常也叫超净实验室，洁净实验室，净化实验室等。
一洁净实验室气流和净化系统介绍1、实验室净化系统描述：气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→ 回风百叶窗→初效净化….（重复以上过程）2、洁净实验室的气流形式：（1）单向流洁净区（水平、垂直流向）；（2）非单向流洁净区；（3）混合流洁净区；（4）环形/隔离装置。
混合流洁净区是ISO国际标准提出的，即把实际早已存在的非单向流洁净室设置了局部的单向流的洁净工作台/层流罩对关键部位进行“点”或“线”的保护，以减少单向流洁净区的面积。
二洁净实验室净化工程项目的主要控管项目1、除去空气中漂游之微尘粒子；2、防止微尘粒子之产生；3、控制温度和湿度；4、调节气体压力；5、排除有害气体；6、确保结构物与隔间气密性；7、防止静电；8、预防电磁干扰；9、安全因素；10、考虑节能三洁净实验室三种常用净化空调系统1、直流式净化空调系统（1）直流式系统就是不用回风循环系统，也就是直送直排系统，其能耗很大。
（2）这种系统一般适用于有致敏性的生产工艺（如青霉素分装工艺）、实验动物房、生物安全洁净室以及可能形成交叉污染生产工艺的实验室。
（3）采用这种系统时应充分考虑余热的回收。
2、全循环式净化空调系统（1）全循环式系统即无新风供给，也无排风的系统。
（2）这种系统无新风负荷，很节能，但室内空气品质差，压差不好控制。
（3）一般适用于无人操作、值守的洁净室。
3、部分循环式净化空调系统（1）这是用得最多的系统形式，也就是有部分回风参与循环的系统。
洁净室
洁净厂房的设计与实施
• 1、了解工厂所在地区的地质条件、气候、交通运输的 现状和中、长期规划要求。避免选择气象灾害和地质 活动频繁的区域。避免选择当地政府已经规划为其他 功能区的用地。 • 2、应特别关注环保健康安全法规的影响。关注企业排 污的限额，评估对企业长远发展的影响。 • 3、选址宜选择在大气含尘、含菌浓度低，无有害气体， 自然环境好的区域。如无明显异味、无空气、土壤、 和水的污染源。 • 4、厂址应远离交通站及散发大量粉尘和有害气体的工 厂、仓库等。如不能远离，则应位于最大频率风向上 风侧，或全年最小频率风向下风侧。
设施及要求
• 4、给、排水和工艺管道设计安装 医药洁净室内应少敷设管道，给水排水主管道应敷设在 技术夹层、技术夹道内或 • 地下埋设。引人洁净室内的支管宜暗敷。排水立管不 应穿过A 级和B 级医药洁净室（区）。排水立管穿过 其他医药洁净室( 区）时，不得设置检查孔。 • 空气洁净度A 级的医药洁净室（区）不应设置地漏。 • 空气洁净度B 级、C 级的医药洁净室（区）应少设置 地漏。 • 空气洁净度B 级、C 级的医药洁净室（区）应不设置 排水沟。
洁净厂房的设计与实施
• 5、在满足生产、操作、安全和环保的基 础上， 工艺流程应集中布置，集中控制。 • 6、道路设计要适应人流、物流合理组织， 内外运输相协调，线路短捷、顺畅，避 免折返迂回运输。 • 7、合理配置公用系统。 • 8、全面考虑远期和近期工厂发展用地预 留。
洁净厂房的设计与实施
• 9、洁净厂房周围的道路面层，应选用整 体性好、发尘少的材料。 • 10、洁净厂房周围应进行绿化。 • 11、洁净厂房周围应高环形消防车道， 如有困难时，可沿厂房的两个长边设置 消防车道。
设施及要求
• • • • • • • • • • • • • • （2）人流规划： 医药洁净厂房要配备对人员进入实施控制的系统。如：门禁系统。 医药洁净厂房应设置人员净化用室和生活用室。 人员净化用室宜包括雨具存放室、换鞋室、存外衣室、盥洗室、更换 洁净工作服室、气闸室或空气吹淋室等。 厕所、淋浴室、休息室等生活用室，可根据需要设置，但不得对洁净 区产生影响。 不同洁净等级的洁净室宜单独设置。无菌区和非无菌区应分别布置。 人员净化用室和生活用室设施应符合下列要求： 人员净化室入口，应配置净鞋设施。 外衣和洁净工服存放及更换应分别设置 盥洗室应设洗手和消毒设施 厕所和浴室不得设置在洁净区内。 通过人员净化室进入洁净区入口，应设置气闸室。 人流不要求一定是单向流。但尽量减少与物流的交叉。 对一些人员不宜同时进/出的区域，除了行政管理要求之外，还要配备 门的互锁以及报警灯系统。
单向洁净室气流特点
单向洁净室气流特点
1. 单向洁净室气流那可是有个超级明显的特点，就像单方向的河流一样，只会朝着一个方向流淌。
比如说在医院的洁净手术室里，空气就只能从干净的区域流向可能有污染的区域，这样就能保证病人所处的环境超级干净啦！
2. 单向洁净室气流特别稳定！这不就像是你走在一条笔直的大道上，不会有乱七八糟的风向来打扰你。
想想那些制作精密仪器的地方，稳定的气流才能保证产品不出差错呀！
3. 哎呀，单向洁净室气流的速度也是有讲究的哟！就好比跑步的速度，不能太快也不能太慢。
在一些需要严格控制的生产线上，气流速度恰到好处，才能发挥最佳效果！
4. 单向洁净室气流还有个很重要的点，它不会反流啊！就跟坐地铁一个方向走似的，绝对不会突然倒回去。
在电子芯片的生产车间里，这一点可太关键啦！
5. 你们知道吗，单向洁净室气流可安静啦！就如同温柔的微风，悄悄呵护着一切。
在实验室里做研究的时候，安静的气流让人能更专注呢！
6. 单向洁净室气流能够持续不断地提供干净的空气呀，这多厉害！就像是一个不知疲倦的卫士，时刻守护着。
比如在药厂，持续的干净气流就是药品质量的保障啊！
7. 单向洁净室气流对尘埃的控制简直绝了！可以想象一下，就像个超级吸尘器一样，把灰尘都吸走。
在一些对环境要求极高的地方，这个特点太重要啦！
8. 单向洁净室气流的这些特点真的好重要啊！没有它很多精密的、要求高的工作根本没法进行，它真的是默默发挥着巨大的作用啊！。
单一方向流无尘室
一般使用塑膠簾或玻璃 ¾ 提供製程區域最高品質的空氣 ¾ 其餘區域可減少一些送風量
¾
6-25
公共通道設計之單一方向流無塵室
z 提供大量的層流 空氣至操作人員 從機器上取下矽 晶 圓 的 區 域 ISO Class 3等級處 z 機器維修之公共 通道區域僅提供 較 少 風 量 ， ISO Class 6等級處
水平層流無塵室
z 水平層流無塵 室之典型設計 z 造價成本及運 轉成本比垂直 層流式的低 z 可能有污染源 的發生機會
6-10
水平層流污染源發生
z 垂直層流與水平層 流在無塵室中的污 染散佈情形 z 在垂直層流無塵室 所產生的污染將被 穿過此工作區域的 氣流帶走，而且較 不會污染下游端的 製程工作。
6-16
z 對於空氣清淨等級要求並不高，此可藉由空白天花 板（或盲板）以減少天花板過濾網之覆蓋率來達成 z 將天花板的濾網平均分佈 （50％覆蓋率） z 使用過濾網覆蓋率為100﹪，且減少整體的氣流速度
6-17
無塵室之等級氣流速度與換氣次數數
（IEST-RP-CC012）
6-18
z 無塵室的設計是使用空氣艙供風，則未經 過濾的氣艙壓力將高於無塵室 z 未經過濾的空氣將經由不良地密封、未密 封處及結構接頭處等地方洩漏進入無塵室 z 藉由個別利用風管將空氣送到過濾網箱體 處，或使用風扇濾網機組（fan-filter unit, FFU）來達成天花板之壓力低於無塵室內之 壓力
¾
6-5
氣流速度對無塵室的影響
z 氣流速度可從 0.1 m/s （ 20 ft/min ）變到 0.6 m/s（120 ft/min） z 在流速為0.3 m/s（60 ft/min）時，此單一方 向性氣流可有效降低微粒子及細菌濃度。 z 氣流速度到達0.6 m/s（120 ft/min）時，可 降低空氣中微粒子數，但其降低污染的效 果已明顯變少 z 氣流速度為 0.3 m/s 將提供最佳的投資報酬 率，機器或人員密集時應提高。
洁净室组织气流的基本原则
洁净室组织气流的基本原则洁净室中的气流组织应该遵循一定的原则，以确保室内空气能够达到预期的洁净度。
这些原则包括以下几个方面：1. 单向流动原则：洁净室中的气流应该呈现单向流动的特点，通常是自上而下或自一侧向另一侧的流动。
这种单向流动的气流能够有效地带走室内的污染物，减少其在空气中的扩散。
2. 层流原则：洁净室中的气流应该呈现层流的特点，即空气在室内以平行流动的形式流向排风口。
层流能够保持室内空气的均匀性，减少死角和死区的存在，从而提高洁净度。
3. 高效过滤原则：洁净室中应该配备高效过滤器，以过滤空气中的微尘颗粒和微生物。
高效过滤器能够有效地捕捉空气中的细微颗粒，确保室内空气质量符合洁净室的要求。
4. 正压控制原则：洁净室中应该保持正压控制，即室内的气压高于外部环境的气压。
正压控制能够有效地阻止室外空气和污染物进入洁净室，保证室内空气的洁净度。
5. 微风原则：洁净室中的气流应该呈现微风的特点，即气流速度适中，不过大也不过小。
微风能够带走室内的微尘颗粒和污染物，但又不会对工作人员和设备造成不适或损坏。
基于以上原则，洁净室中的气流组织通常采用下送风或侧送风的方式。
下送风是指洁净室中的气流由顶部的送风口向下方流动，然后通过底部的排风口排出。
这种气流组织方式适用于对工作区域的洁净度要求较高的场合，能够有效地控制污染物的扩散。
侧送风是指洁净室中的气流由一侧的送风口流向另一侧，然后通过对侧的排风口排出。
这种气流组织方式适用于对整个洁净室的洁净度要求较高的场合，能够保持室内空气的均匀性。
在洁净室的气流组织中，还需要考虑到工作区域的布局和设备的位置。
合理的布局能够减少气流的干扰和交叉，确保洁净室内各个区域的洁净度一致。
设备的位置也应该与气流组织相匹配，以避免对气流的阻碍和影响。
洁净室中的气流组织是保证室内空气质量的重要因素之一。
通过遵循单向流动、层流、高效过滤、正压控制和微风等原则，能够有效地组织洁净室中的气流，提高室内空气的洁净度。
垂直单向流洁净室知识大全
垂直单向流洁净室知识大全单向流（平行流）洁净室最早在1961年出现在美国，叫层流洁净室。
这种洁净室的出现，对于空气洁净技术来说，是一个重要的里程碑，使空气洁净技术发生了飞跃，使创造异常洁净的环境成为可能。
单向流洁净室又可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室，安徽人和净化来介绍一下垂直单向流洁净室。
1 垂直单向流洁净室原理垂直单向流是高级别洁净室应用最广泛的一种气流流型。
在洁净室内高效空气过滤器(或超高效空气过滤器)布置在顶棚或侧面，从送风口到回风口，气流流经途中的断面几乎没有什么变化，加上送风静压箱和高效过滤器的均压作用，使得全室断面上的流速比较均匀，而至少在工作区内流线单向平行，没有涡流。
干净的气流不是一股或几股，而是充满全室断面，所以这种洁净室不是靠参混稀释作用，而是靠推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外，从而达到净化室内空气的目的[1]。
空气经架空地板回至循环风机，从而形成上送下回的垂直单向流流型。
当房间宽度小于等于6m时，也可以在侧墙下部设回风口形成上送下侧回的气流流型，这种方式基本上也属于垂直单向流流型：2 单向流的三要素单向流的形成除了要满足气流充满洁净室或洁净区，还有三个要素：气流速度、气流的不均匀度、气流的平行度。
而且对三要素均有严格的要求。
1、气流速度气流速度的选择原则应该使整个气流均匀流动不发生滞留区。
气流速度应能抵抗人员活动、热浮升的干扰，对于垂直单向流洁净室横断面的断面风速Vd可参考下述数值选用[2]：a) 室内无人或经常处于无人状态 0．1～0．15m／s；b) 一般情况ISOl～4级 0．25—0．35m／s，ISO5级 0．2～0．35m／s；c) 有上升热气流(流速为Vr)时，Vd＞Vr；d) 考虑人员舒适 Vd＜0．5m／s；e) 工艺有特殊要求时按工艺要求确定。
2、气流速度的不均匀度洁净技术发展初期，对气流的不均匀度要求很严格。
美国FS209B规定：不均匀度在±20%以内。
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单向流洁净室的定义是：气流似均匀的截面速度，沿着平行流线以单一方向在整个室截面上通过的洁净室。
(过去在国外称为层流洁净室，我们称为平行流洁净室。
从美国联邦标准209C开始，正式称为单向流洁净室。
)
单向流洁净室一般有两种类型，即水平流和垂直流。
在水平流系统中，气流是从一面墙流向另一面墙。
在垂直流系统中，气流是从吊顶流向地面。
单向流洁净室的原理：单向流洁净室靠送风气流“活塞”般的挤压作用，迅速把室内污染排出。