蒸 汽 发 生 器

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蒸汽发生器

(RZQ-00系列)

安装操作说明书

天津华能北方热力设备有限公司

2008.10

目录

1.结构及简介、主要规范

2.性能特点

3.安装前的准备工作

4.装置本体的安装

5.管道、阀门及仪表的安装

6.总体水压试验

7.烘炉和煮炉前的检查

8.烘炉和煮炉

9.调整安全阀

10.开车操作步骤

11.正常运转

12.排污

13.停炉

14.维护保养

15.受压元件的检查及水压试验

本装置必须由劳动部门批准发证的单位进行安装、修理。一. 结构及简介、主要规范

RZQ-00 系列蒸汽发生器应用于废气燃烧的余热回收,整体系统由燃烧炉、热管蒸发段和汽包三部分组成,其间由汽水循环管道、烟风道连接。

燃烧炉将可燃废气燃烧,副产高温烟气,热管蒸发段回收高温烟气余热,副产饱和蒸汽。分别利用燃烧炉的可调控性、热管蒸发器运行稳定的优势,保证装置稳定运行,充分回收余热。

装置规范

二.性能特点

1.本装置采用热管蒸发面的换热方式,利用热管换热面抗抵温酸性腐蚀的性能,保证装置稳定运行。

2.利用热管的高效导热性,提高装置的换热率。

3.热管具有单管作业性,单只热管失效不影响整体装置运行。

4.装置结构简单,维护方便。

5.装置占地面积小,安装方便。

三.安装前的准备工作

1.组织人员配备

装置安装必须有专人负责,有检修工、配管工、起重工、电焊工及辅助工参加。

2.组织有关人员熟悉《压力容器安全监查规程》、装置图纸等,以便于了解和掌握安装、起重、运行操作等事项。

3.确定安装地点

1) 安装地点应尽量接近供气地点,目的在于缩短管路,降低管路散热损失。

2) 给水排水方便。

3) 运输道路畅通。

4) 装置空间布置应符合有关规定。

4.安装位置确定后按安装地基尺寸砌筑地基。

5.验收设备

1) 复核设备完整性,并检查装置在运输中是否损坏变形等情况。

2) 装置大件在卸车时应注意,不可损坏装置的各个部分。

四.装置本体的安装

装置本体吊于基础上,找正就位,应考虑装置间的膨胀连接。

五.管道、阀门及仪表的安装

1.管道、阀门、仪表应安装平整、正确,电动泵应固定在适当位置,并接通电源进行试运转,不可有振动、噪声及反转现象。

2.安全阀应在装置进行水压试验后安装,并应安装排气管。

3.排污管应接到固定的管排处,防止排污时管道位移及发生水

击等事故。

4.装置压力表应使刻度盘端正,并应在0.8Mpa压力刻度处标示红线。

六.总体水压试验

装置的承压系统及其附属装置组装完毕后,应按JB1612锅炉水压试验技术条件进行水压试验,安全阀应在水压试验合格后安装。

1.水压试验前应做好下列准备工作

1) 进行承压部分的内部清理和表面检查。

2) 检查管子有无堵塞。

3) 装妥校验合格的压力表(不应少于2只)量程为试验压力的1.5~3倍。

4) 装妥排水管道,打开放气阀,压死安全阀座。

2.水压试验应符合下列要求

1) 水压试验应在环境温度高于5℃时进行,否则应采取防冻措施。

2)蒸发器充满水后,金属表面如有结露,应予消除。初步检查无漏水,然后缓慢升压,当升至0.3~0.4Mpa时,应进行一次检查,必要时可拧紧人孔、手孔和法兰等螺栓。

3) 试验压力:

装置水冷系统的试验压力Ps=1.5P=1.5×0.8=1.2Mpa。

4) 当水压升至工作压力时,应暂停升压,检查各个部分有无

漏水,然后再升至试验压力保持20分钟,会降至工作压力,再进行检查。水压试验用水应保持高于周围露点温度,以防蒸发器表面结露,也不宜温度过高,以防引起汽化和过大温差应力,一般为20℃~70℃。

3.装置进行水压试验符合下列情况即为合格

1) 受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水露。

2) 水压试验后用肉眼观察,没有发现残余变形。

4.安全措施及注意事项

1) 试件手孔、人孔不允许用临时装置。

2) 试验不合格允许返修,修后应重新进行水压试验。

3) 严禁压力超过0.8Mpa时紧法兰螺栓。

4) 水压试验时,禁止无关人员插手,实验过程中发现个别轻微渗漏时,可继续升压,但升压过程中严禁进入蒸发器进行检查。

七.烘炉和煮炉前的检查

在烘炉和煮炉前,必须检查装置的各部件,检查项目如下:

1.烟气通道耐火材料有无脱落。

2.各处阀门、仪表开启位置是否正确。

3.出水管路、回水管路及排污管路是否完整。

八.烘炉和煮炉

1.新装置在使用前应进行烘炉和煮炉。其目的是使装置内的耐

火材料及保温材料能缓慢的干燥起来,在正常使用时不致损裂。煮炉的主要目的是为了消除装置内部的杂质和油垢,煮炉

时装置内部要适量加入药品使炉水成为碱性,以除去装置内部的油污和杂物。

2.煮炉可采用纯碱(Na2Co3)或磷酸三钠(Na3Po4)等药品。药

品加入量前者为8Kg/m3,后者为5Kg/m3,应配置均匀,不得将固体药直接加入炉内。

3.将配好的溶液加入锅炉内,然后关闭各处阀门,开启一只安

全阀,使空气可以排出。

4.加入水的温度不应高于40℃,并检查各处有无渗漏现象。

5.用木柴烘炉六小时后,接着加煤燃烧,使压力上升到0.8Mpa,

维持12小时,然后停止燃烧,待水温将至70℃以后打开排污阀将炉水放净。

九.调整安全阀

安全阀在初次生火时应进行调整(运转时每年至少进行一次调整和校验),按《热水锅炉安全技术监查规程》第八章和第105条表8-1规定压力进行调整。

1.安全阀的调整方法:拆去开口销,除去顶盖,放松六角锁紧螺母,然后旋动调节螺杆,使弹簧放松或拧紧,来达到安全要求的排放压力,调整后旋紧螺母,再将其余零件安装。

2.安全阀的开启压力,锅炉工作压力为0.8Mpa表压时,安全阀的开启压力调整到0.85Mpa表压。

3.所有安全阀经校验后,应加锁或铅封,严禁任意提高安全阀的开启压力或使安全阀失效。

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