满堂脚手架施工方案(5篇)
满堂脚手架施工方案
一、工程概况本工程位于XX地区，涉及建筑总面积XX平方米，包括多层住宅、商业及公共设施等。
考虑到建筑结构复杂，施工周期较长，为确保施工安全和效率，决定采用满堂脚手架进行施工。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2015）2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2016）4. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）三、施工方案1. 脚手架材料要求- 钢管：采用直径48mm、壁厚3.5mm的A3钢材，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹等缺陷。
- 扣件：应符合国家相关标准，扣件紧固力矩达到45~55N·m。
- 脚手板：采用竹胶板或钢质脚手板，板面平整，无破损。
- 安全网：采用密目式安全网，网目密度不低于180目。
2. 脚手架搭设- 立杆：纵横向立杆间距2m，步距1.8m，立杆埋入地面深度30~50cm，埋设时应夯实土层。
- 横杆：纵横向水平拉杆步距1.8m，操作层大横杆间距40cm。
- 剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
- 脚手板：架高在4m以内，架板间隙20cm，架高大于4m，架板必须满铺。
- 安全防护：操作层满铺竹胶板，脚手板下面满铺安全网。
3. 施工顺序- 搭设脚手架基础，包括夯实土层、设置排水沟等。
- 搭设立杆、横杆、剪刀撑等主体结构。
- 搭设脚手板，并铺设安全网。
- 搭设上料平台，确保上料安全。
- 施工过程中，定期检查脚手架安全状况，发现问题及时整改。
四、安全措施1. 施工人员必须经过安全培训，掌握脚手架搭设、拆除等安全技术。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
3. 定期检查脚手架结构，确保其稳定性。
4. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止坠落、触电等事故发生。
五、施工进度1. 脚手架基础施工：XX天2. 脚手架主体结构搭设：XX天3. 脚手板及安全网搭设：XX天4. 上料平台搭设：XX天5. 脚手架拆除：XX天六、结语本施工方案旨在确保满堂脚手架施工安全、高效。
满堂式脚手架施工方案范例
满堂式脚手架施工方案范例
一、总体方案
1.本方案采用满堂式脚手架支撑和结构改造施工，在原结构不变的情
况下，采取支撑型脚手架形式进行改造；
2.施工方案旨在提高运营效率，安全可靠，确保施工顺利，确保施工
期间的安全并能满足客户的要求；
3.满堂式脚手架支撑和结构改造施工，共分为拆除、支撑、改造、安
装等四个主要工序；
4.严格按照钢筋绑扎图的规定执行，主要采用螺栓固定，在对钢材进
行加工时，必须严格符合套筒、落栓等要求；
5.施工现场的安全规定：（1）设置安全管理责任制，建立安全生产
制度，严格执行管理制度；（2）装备防护工具，注重安全保护；（3）加
强安全检查，及时发现和消除潜在危险；（4）落实安全人员，文明施工，保证安全；（5）加强安全教育，严厉打击安全违规行为；（6）定期进行
安全宣传和技术培训，提高安全意识。
二、工序和安全防护措施
1.拆除工序：
（1）拆除工序前，首先要完成各项安全准备工作；
（2）逐层拆除，拆除的梁柱及构件应照顾固定结构并放置在指定位置；
（3）拆除锚固件时。
满堂脚手架施工方案(精选4篇)
满堂脚手架施工方案（精选4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如计划报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、条据文书、策划方案、规章制度、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as plan reports, contract agreements, insights, speeches, policy documents, planning plans, rules and regulations, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you would like to learn about different sample formats and writing methods, please stay tuned!满堂脚手架施工方案（精选4篇）脚手架施工方案篇一外脚手架施工方案施工方案1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，资料应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
满堂脚手架安全施工方案
满堂脚手架安全施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑满堂脚手架安全施工工程，工程地点位于XX市XX区，建筑占地面积约10000平方米，建筑高度为98米，共计30层。
工程结构类型为框架剪力墙结构，外墙饰面采用玻璃幕墙和石材幕墙。
本工程满堂脚手架主要用于主体结构施工、装饰装修施工及幕墙施工。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织项目管理人员学习满堂脚手架施工的相关规范、标准，熟悉施工图纸及施工方案。
2. 对施工人员进行技术培训，使其掌握满堂脚手架的搭设、拆除及安全操作规程。
3. 编制施工进度计划，确保满堂脚手架施工与主体结构施工、装饰装修施工及幕墙施工的协调配合。
4. 制定施工质量、安全及环保措施，确保施工顺利进行。
（二）、物资准备工作1. 根据工程需求，提前采购以下主要材料：（1）钢管：φ48.3×3.6mm，估算用量约为100吨；（2）扣件：包括直角扣件、对接扣件、旋转扣件，估算用量约为30万个；（3）脚手板：竹胶板或木脚手板，估算用量约为10000平方米；（4）安全网：密目式安全网，估算用量约为10000平方米；（5）其他材料：包括钢丝绳、花篮螺栓、U型卡、脚手架连接销等，估算用量约为10吨。
2. 材料到场后，进行验收、抽检，确保材料质量符合国家标准及施工要求。
3. 合理规划现场材料堆放区，确保材料有序存放，便于施工使用。
4. 配备必要的施工机具设备，如塔吊、施工升降机、电动扳手等，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 本施工方案依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）等相关规范和标准制定。
2. 脚手架的搭设、使用、拆除应严格按照国家和地方的相关法律法规及本施工方案执行。
3. 脚手架搭设前，应进行现场环境调查，确保搭设区域无障碍物，且地面基础坚实、平整。
4. 脚手架搭设过程中，应定期进行检查，发现问题及时整改，确保脚手架安全稳固。
满堂脚手架方案
技术标第一章满堂脚手架施工方案一、工程概况本工程为武汉软件新城二期B1楼大雨棚吊顶改造工程,B1楼北面和西面大雨棚水泥压力板吊顶改为铝板吊顶.本工程施工范围为B1楼北面轴线4-7轴/E轴-以北和西面轴线1/OA-C轴/2轴-以西挑板铝板吊顶的材料采购、加工及安装,以及此处原有水泥压力板的拆除,和挑板面层龙骨钢架的拆除,挑板顶面混凝土反坎、防水、调坡、排水孔钢套管施工.二、脚手架搭设材料要求本工程根据现场实际情况,需要搭设满堂脚手架,以便满足施工需求.1脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用.2扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷.扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60NM时扣件不得破坏.3脚手板采用50mm厚落叶松,宽度为300mm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用,使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈.三、脚手架搭设技术措施1、施工准备1在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档.2按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐,挂牌标明准备使用.3搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗.2、脚手架的基础1脚手架搭设前基础要平整夯实,架基及周围不得积水,在距脚手架外立杆外侧米处,设置一排水沟,在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出,排水沟坡度为3-5‰.以保证架基的承载能力,基槽回填土必须步步夯实后,才能做脚手架基础.2回填土夯实后,上面铺设厚度50mm的×3m木脚手板,之后在木脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空.3、脚手架结构技术要求1依脚手架结构要求本工程为框架结构,采有里外双排架使用,脚手架里侧立杆距墙200mm,竖立杆低于檐口为450mm,外立杆高于墙口,立杆排距,立杆纵距,大横杆步距,小横杆间距,立杆、大横杆均采用一字扣件对接,在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧,相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.立杆搭设要垂直,横杆搭设要水平,立杆搭设垂直度为1/400,全高不大于±50mm,大横杆搭设要水平,全长水平差不大于±20mm,立杆的纵距排距偏差不大于±20mm,小横杆外侧伸出架体的长度为140mm,小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm,靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm.距地面200mm处设扫地杆.2架体与建筑物的拉结,架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结,并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢.拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点,设置时尽量靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于30cm.布设形式采用花排.3剪刀撑采用6米的钢管搭设,立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑,每隔6根设置一组与地面成45度角,脚手架两端转角处两侧设置,每组剪刀撑上下要连续设置,斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外,在中间要增加2个扣件扣牢,斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm,最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm,剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm,用三个扣件扣牢,扣件扣在钢管端头处不小于10cm处.剪刀撑下端一定要落地. 4脚手板的铺设,施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严,距离墙面不得大于200mm,里立杆与墙面之间铺设一块脚手板,不得有空隙和控头板,本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层,对头铺设的脚手板,接头下面必须设两根小横杆,板端距小横杆150mm,拐弯处的脚手板必须交叉搭铺.5操作层、通道口的防护,在操作层高处设两道防护栏杆,但必须挂设有准用证的密目式立网,立网的边绳与大横杆靠紧,并用绳系结牢固,并设180mm高的踢脚板用木脚板代替. 距地3m处设一层兜网,楼南面设一个安全通道口长3米,高3米,与洞口同宽,上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌.6脚手架体与建筑物之间封闭办法：密目网垂直封闭,密目网的质量要求：① 密目网要四证齐全,要有阻燃性能,其续燃,阴燃时间均不得大于4秒.要符合GB16909的规定.② 每10CM×10CM＝100CM2的面积上,有2000以上网目.密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时,将网与地面成30度夹角拉平,在其中心上方3米处,用5KG重的钢管管径48-51mm垂直自由落下,不穿透即为合格产品.密目风的绑扎方法：用14铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起.系蝇的材质应符合GB16909的规定.兜网封闭：用大眼安全网平网将脚手架与建筑之间封闭起来,二层处设置一道平网,每隔10米封闭一道.7脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道：① 马道宽度不小于1米,坡度以1：3高：长为宜.② 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应,基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑.③人行斜道小横杆间距不超过米.④ 马道上满铺脚手板,板上钉防滑条,防滑条不大于300mm.⑤设置护栏杆,上部护身栏杆米,下部护身栏杆距脚手板米,同时设180mm宽档脚板. 8脚手架的卸料平台：卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；要严格按照搭设方案施工.卸料平台设计计算立杆横距b＝1米,立杆纵距L＝1．5m,步距h＝1．5m剪刀撑连续设置,卸料平台宽度C＝2m.1强度计算Mmax=q12/8q=+gh+ GK——脚手板重量GK=M2C ——卸料平台宽度 C=2Mgk——钢管单位长度gk=38N/MKQ——施工活荷载 KQ=M2QK——施工荷载标准值QK=2000N/M2q=300+38+20001=+3360=MMmax=12/8= 验算抗弯强度S=Mmax/W=5078=MM2<205N/MM2所以安全满足设计要求2计算变形查表φ48的钢管参数E=105N/MM2 钢管的弹性模量I=12190mm钢管的截面惯性矩 W/b=5ql3/384EI=510003/384105••12190 =•0.•19%=1/526<1/150 满足要求经结构计算均符合强度、刚度、稳定性的要求9外脚手架搭设顺序本工程脚手架搭设自下而上进行,立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺,在垫板上用粉笔画出立杆轴心线,然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆—＞竖立杆随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧—＞装扫地小横杆—＞安第一步大横杆—＞安装第一步小横杆—＞校正立杆—＞设第一排拉结点—＞安第二步大横杆—＞第二步小横杆......以此类推,搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆.四、脚手架检查和验收搭设时随施工进度进行交底,在检查验收时随进度分段搭设验收,经验收合格后方能交付使用,并履行交验签字手续入档,脚手架参加验收人员：主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员.五、脚手架使用、维护、保养技术措施1、设专人每天对脚手架进行巡回检查,检查立杆、垫板有无下沉、松动,架体所有扣件有无滑扣、松动,架体各部构件是否完整齐全.2、作好脚手架基础排水,下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查,严禁脚手架基底积水下沉.3、操作层施工荷载不得超过270KG／平方米,不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上,严禁在脚手架上悬挂重物.4、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件.5、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业,在复工前必须检查无问题后方可继续作业.六、脚手架搭设时注意事项1、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用.2、主节点处,固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm.3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm.4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件的开口不得朝下,以确保安全.5、上架作业人员必须持证上岗,戴好安全帽,系好安全带.6、严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两步.7、在搭设过程中,应注意调整脚手架的垂直度,最大允许偏差100mm.七、脚手架材料用量计划材料名称单位数量进场时间脚手管 T 20 基础回填后直角扣件个 1500 基础回填后对接扣件个 400 基础回填后旋转扣件个 500 基础回填后脚手板块 1270 基础回填后密目网×6M 片 900 基础回填后平网2×3M 片 240 基础回填后第二章铝单板施工方案本工程所用材料为厚氟碳喷涂铝单板,表面仿石漆效果.需拆除原有的硅酸钙板,测量原有龙骨的分格布局,在原有少量龙骨能利用的龙骨基础上,增加新龙骨及挂件,进行铝单板面材的安装.施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上.一、干挂铝单板施工方案1、施工工艺流程：测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→拆脚手架.2、主要施工工艺说明：1弹线定位A 、根据铝板分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测；B、铝板分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面向上引,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时包括垂直偏差值应征得甲方、监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要；C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；2预埋件施工由于硅酸钙板龙骨已完成,但更改为铝单板幕墙后,大量龙骨不合适,需要后补埋件及龙骨的制作安装.后置埋件应与土建主体结构梁相连接.如埋件位置无结构梁,需采用穿心螺杆穿透墙体的做法,双头螺栓穿墙,室内墙面后置铁板与螺栓焊接,螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱,点焊后做防腐处理.后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接.3主龙骨安装A、将主龙骨先与连接支座固连,然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接,并进行调整和固定,先点焊,后满焊.竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；B、安装横龙骨,横龙骨安装要严格控制水平度.因水平度直接影响铝单板横缝的质量,水平公差应控制在±1㎜内,调整好后满焊.4防腐处理钢框焊接后,均涂防锈漆三遍.5隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装；B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；6铝单板安装施工A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分别摆放.B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线,保证安装精度,单板安装应符合下表规定：7密封胶施工A、打胶前应在板四周粘好保护胶带,防止受污染,用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；B、胶厚度应为6-8㎜,胶表面平滑美观,无褶皱.9铝单板表面清理铝单板安装完应检查、修补清理一遍,拆架子时应注意成品保护.铝单板安装质量允许偏差mm项目允许偏差mm 检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30米≤10 激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米≤15幕墙高度大于60米不大于90米≤20幕墙高度大于90米≤25竖向板材直线度≤25 2M靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm ≤25 水平仪同高度相邻两根横向构件高度差≤25 钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3M的层高≤25 水平仪大于3M的层高分格框对角线差对角线长不大于2000mm ≤25 3m钢卷尺对角线长大于2000mm。
满堂脚手架搭设施工方案
满堂脚手架搭设施工方案一、门厅满堂脚手架工程概况本工程屋面钢筋砼框架因结构跨度大, 支撑高度高（入口中厅层高16.6米）, 因而施工难度较大。
为此本公司将屋面结构满堂脚手架搭设以及大梁模板设计作为施工重点来处理。
本工程满堂脚手架体系搭设高度为16.1米, 脚手架基础因坐落在二层楼面上, 所以采用槽钢作为垫板。
选材采用φ48×3.5MM, Q235钢普碳钢管, 其截面积489MM2, 线重量 3.84Kg/m, 具体搭设要求如下。
二、满堂脚手架搭设构造及搭设顺序◇构造单元:脚手架立杆间距1200MM, 大横杆间距1200MM, 小横杆间距1500MM, 脚手板满铺。
（如附图）。
搭设顺序:弹线→安放底座→首步架装在底座上→安装水平及斜向拉杆→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一层钢管→装上锁臂。
用料情况:本工程满堂脚手架用料情况如下:部位搭设高度用料数量及规格基本层C-G轴 3.6米φ48钢管39385米, 重151吨入口门厅B-C轴 16.6米φ48钢管3096.4, 重11.9吨入口门厅A-B轴 17.4米φ48钢管1662.7米, 重6.35吨三、满堂脚手架搭设方案验算本方案以入口门厅16.6米高满堂脚手架为例, 验算各搭设参数。
◇荷载计算:立杆每米高自重: 38.4N脚手板自重: 250N/M2施工荷载: 2650N/M2扣件重量: 9.8N/个◇立杆轴心荷载计算:脚手架立杆自由高度按2.5M考虑。
其计算简图如附图所示。
N=H0P n+ab2(0.5n1q1+ηn2q2）式中:P n——每米架高脚手架总重量。
按115N/M考虑。
H0——立杆总高。
取17M。
a——立杆间距。
取1.5M。
b2——脚手架宽度。
取1.0M计算单元。
n1——满铺脚手板层数。
取4。
q1——脚手板自重。
取250N/M2n2——有效作业层数。
取2层。
q2——脚手板上施工荷载。
取5000N/M2η——脚手架内外立杆分配系数。
满堂脚手架工程施工方案
一、工程概况本工程为四川省人民医院高压氧舱设备用房工程，位于一环路西二段34号。
施工场地狭窄，无专用施工场地，建筑高度10.05米，地上2层，地下1层，建筑面积约2057平方米。
屋面局部设有钢网架，为方便施工，在一层氧舱大厅内搭设满堂脚手架，架体高度6米，采用满堂钢管脚手架。
二、施工总体安排1. 施工条件：根据工程实际情况，满堂脚手架采用钢管在一层混凝土地面上搭设至二层屋面，解决钢网架施工和内装饰施工。
2. 施工准备：- 材料准备：采用48×3.5毫米的焊接钢管，扣件、脚手板、安全网等材料符合国家标准。
- 人员准备：组织具备相关资质和经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、主要施工方法1. 搭设形式：采用满堂钢管脚手架，立杆纵、横距为1.8米，横杆步距为1.8米。
2. 脚手架构造：- 立杆：采用48×3.5毫米的焊接钢管，搭接长度不小于1米，不少于两个扣件固定。
- 横杆：采用48×3.5毫米的焊接钢管，与立杆采用扣件连接。
- 扣件：采用符合国家标准的安全扣件。
- 脚手板：采用竹胶板，满铺在立杆和横杆上。
3. 施工工艺：- 搭设顺序：先搭设底杆，然后搭设立杆、横杆，最后搭设剪刀撑和斜拉杆。
- 连接方式：立杆与横杆采用扣件连接，确保连接牢固。
- 安全防护：在脚手架周围设置安全网，操作层满铺竹胶板。
四、脚手架计算1. 立杆数量：根据架体高度和立杆纵、横距计算，本工程需立杆数量为N=（6米/1.8米）×（6米/1.8米）=16根。
2. 横杆数量：根据架体高度和横杆步距计算，本工程需横杆数量为N=（6米/1.8米）×4=16根。
3. 扣件数量：根据立杆和横杆数量计算，本工程需扣件数量为N=16根×2个=32个。
五、技术质量保证措施1. 材料检验：对所有材料进行检验，确保符合国家标准。
2. 施工人员培训：对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工质量。
20100716满堂红脚手架施工方案
20100716满堂红脚手架施工方案第一篇：20100716满堂红脚手架施工方案满堂红脚手架施工方案1．承重的满堂红脚手架，立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。
纵向水平杆（顺水杆）每步间距不得大于1.4m。
檩杆间距不得超过750mm。
脚手板应铺严、铺齐。
立杆底部必须夯实，垫通板。
2．装修用的满堂红脚手架，立杆纵、横向间距不得超过2m。
靠墙的立杆应距墙面500～600mm，纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m，檩杆间距不得大于1m。
搭设高度在6m以内的，可花铺脚手板，两块板之间间距应小于200mm，板头必须用12号铁丝绑牢。
搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板。
3．满堂红脚手架四角必须设抱角戗，戗杆与地面夹角应为45°～60°。
中间每4排立杆应搭设1个剪刀撑，一直到顶。
每隔两步，横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。
4．封顶架子立杆，封顶处应设双扣件，不得露出杆头。
运料应预留井口，井口四周应设两道护身栏杆，并加固定盖板，下方搭设防护棚，上人孔洞处应设爬梯。
爬梯步距不得大于300mm。
一、安全施工技术措施（1）材质及其使用的安全技术措施1）扣件的紧固程度应在40-50N·m，并不大于65N.m对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的按照程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直接扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
（2）脚手架搭设的安全技术措施1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积不、不沉陷，顶板基础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2）搭设过程中划出的工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
超高满堂脚手架施工方案（精选五篇）
超高满堂脚手架施工方案（精选五篇）第一篇：超高满堂脚手架施工方案超高满堂脚手架专项施工工艺一.工程概况本工程为唐山市大剧院建筑工程，筏板基础，现浇框架梁、柱和板，标准层地上四层，地下一层。
其中剧院和音乐厅大堂部位顶梁板层高达32.80m、21.95m，采用满堂脚手架作为模板支撑系统，为保证超高脚手架的牢固性，特制定本施工方案。
二.地基处理排架基底为原土夯实，密实度达95%以上。
三.架体搭设要求 1.立杆满堂脚手架的每根立杆下都设有专用垫板。
2.横杠横杆根据设计的立杆纵横间距，搭设HG-60、HG-90型号的横杆，横杆的歩距为120cm，为了架体的稳固，最下一道歩距设定为60cm，纵横向横杆要调水平，横杆与立杆连接处的扣件要拧紧。
不得有松动的扣件和不水平的出现。
3.剪刀撑、斜撑本工程的剪刀撑和斜撑采用扣件式脚手架进行搭设，横向每隔4.8m设置一道，顺向设置4道，最外两侧设置2道连续的剪刀撑，中间设置2道连续的斜撑，抵制实体板浇筑过程之中的水平分力，防止架体的整体失稳。
剪刀撑斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆扣在立杆上，两端分别用旋转⑼.操作时，手应抓紧抓牢，所用板手应用绳链系挂在腰部，扛管时应注意前后左右的行人，架子操作还应注意下方有无其他人员操作，行走或停留，以免发生事故。
⑽.吊车吊运钢管，脚手板、扣件时应分规格、类型进行，一次上管集中堆放使用，严禁长短不一的钢管混吊和散吊。
施工前在地面上划好高空作业区，并派专人监护。
2.脚手架拆除⑴.拆除满堂脚手架时，必须经过项目总工和监理工程师同意后方可拆除，未经批准的脚手架不得擅自拆除。
拆除时周围应设置警戒区域，并有专人负责监视。
⑵.拆除满堂脚手架的方法和顺序，应从梁跨的中间向两边柱对称松顶托卸荷后，再呈成阶梯状拆除。
⑶.拆除下来的脚手管应用人工传递，严禁乱扔，事前必须在地面上划好作业区，并派专人监护，作业区内不准人员行走或停留，拆下的钢管应按长短分规格堆放到指定位置，而且要堆放整齐，扣件按种类型号堆放到指定地点，保持现场整洁和文明施工。
满堂脚手架施工方案(通用10篇)
满堂脚手架施工方案（通用10篇）满堂脚手架施工方案1一、编制依据满堂脚手架施工方案的编制应依据相关的`国家标准和行业规范，包括但不限于：《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)二、工程概况xx办公楼装修工程，施工面积约3000m，大堂装修工期为4个月，室内装修、安装满堂脚手架搭设高度最高为16m，吊顶形式复杂。
三、搭设准备材料准备：检查钢管、扣件、脚手板等构配件的质量，确保符合规范要求。
钢管应无严重锈蚀、弯曲变形或裂纹，扣件应完好无损，脚手板应平整无腐朽。
技术准备：组织技术人员对参与脚手架搭设的人员进行全面的技术交底，明确搭设要求、安全注意事项等。
现场准备：清除地面杂物，做好立杆基础措施，确保基础平整坚实。
四、搭设步骤安放垫板：在立杆位置安放垫板，垫板厚度不小于50mm，确保立杆稳定。
安立杆：按立杆间距要求（如1.5m×1.8m）安放立杆，立杆底部与垫板固定牢固。
安扫地杆：在立杆底部设置扫地杆，扫地杆应与立杆扣紧。
安横杆：按步距要求（如1.8m）安装大横杆和小横杆，确保横杆水平且与立杆扣紧。
铺脚手板：在横杆上满铺脚手板，脚手板两端用铁丝固定牢靠。
设置剪刀撑：在脚手架四周和中间设置剪刀撑，确保脚手架整体稳定。
剪刀撑与地面夹角为45°～60°之间，中间剪刀撑每隔四排立杆设置一道。
逐层搭设：按上述步骤逐层向上搭设，直至达到设计高度。
五、拆除步骤安全检查：拆除前应对脚手架进行全面检查，确保无安全隐患。
设立警戒区：在拆除范围内设立警戒区，禁止无关人员进入。
拆除顺序：自上而下逐层拆除，先拆非承重杆件，后拆承重杆件。
拆除的构件应用绳索吊下或人工递下，严禁抛掷。
分类堆放：拆除的钢管、扣件等构件应及时分类堆放整齐，以便运输和保管。
满堂脚手架施工方案
满堂脚手架施工方案满堂脚手架施工方案一、设计理念：满堂脚手架施工方案旨在确保施工过程的安全性和高效性，同时满足施工的要求和预期目标。
通过详细的计划和合理的设计，确保施工人员的安全，提高工作效率，减少工期。
二、施工方案：1. 脚手架的搭建：在施工前，施工人员需根据设计要求和施工图纸制定脚手架的搭建方案。
按照施工现场的情况选择合适的立杆、横杆、斜杆和底座等材料，确保脚手架的稳定性和承重能力。
2. 材料准备：为了满足施工的需要，施工人员需准备好所有的脚手架材料和工具。
材料应符合国家标准，且经过质量检验合格。
工具的选择应便于使用，并具备安全性。
3. 脚手架的搭建：按照施工图纸和设计要求，施工人员需团队协作，依照搭建方案进行脚手架的搭建。
在搭建过程中，应确保脚手架的垂直度、水平度和稳定性。
搭建完成后，应进行检查和试验，确保脚手架的安全使用。
4. 施工作业：在脚手架布置完毕后，施工人员可以进行上下作业。
在进行高空作业时，施工人员应佩戴合格的安全帽、安全带和防滑鞋，并按照规定使用安全绳索。
施工人员需遵守相关安全规定，不得越过脚手架的范围。
5. 施工现场管理：在施工作业过程中，施工现场应有专人进行管理和监督，确保施工的安全和顺利进行。
施工人员应注意现场的清洁和整齐，严禁乱堆乱放材料和工具。
同时，应加强与其他施工部门的协调，保持施工现场的秩序。
6. 安全监控措施：施工过程中，应设置专门的检查人员，定期检查脚手架的使用情况。
同时，在需要时，可以设置监控摄像头对施工现场进行监控，及时发现问题并采取措施。
7. 施工后的拆除：在施工完毕后，施工人员应及时拆除脚手架，并将材料整理和归类储存。
拆除过程中，应注意安全，按照规定依次进行，不得私自拆除或擅自更改脚手架结构。
三、安全注意事项：1. 脚手架搭建和拆除过程中，操作人员应穿戴合适的工作服和个人防护用具，确保安全。
2. 在施工现场附近设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
3. 如果遇到特殊情况，如强风、暴雨等恶劣天气，应暂停施工，并及时采取措施确保脚手架的稳定性。
满堂脚手架专项施工方案(5)
满堂脚手架专项施工方案(5)在进行满堂脚手架的专项施工过程中，施工方案至关重要。
本文将详细介绍满堂脚手架专项施工方案的内容，以确保工程顺利进行并达到预期效果。
一、施工准备在进行满堂脚手架搭设之前，首先需要对施工现场进行充分准备。
包括清理施工区域、检查施工材料完整性、确定施工人员的分工以及安排好必要的安全措施等。
二、脚手架搭设脚手架的搭设是整个施工过程中的关键步骤。
在进行搭设时，需要按照设计要求进行规范操作，确保脚手架的稳定性和安全性。
施工人员需要注意脚手架的承重能力，并合理搭建支撑点，以保证脚手架的稳固性。
三、材料选用在使用材料时，应严格按照设计要求选用符合标准的材料，确保脚手架施工的质量和安全性。
在搭建过程中，应定期检查材料的状态，一旦发现有损坏或者老化的材料及时更换，以保证脚手架搭设的稳定性。
四、安全规范在进行满堂脚手架搭设过程中，安全是至关重要的。
施工人员应严格遵守相关安全规范，佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具，并严格执行安全操作流程，确保施工过程的安全性。
五、施工质量控制为了保证满堂脚手架的使用安全性和稳定性，施工过程中需进行严格的施工质量控制。
定期检查施工质量，及时发现问题并进行整改，确保施工质量达标。
六、施工结束当脚手架搭设完毕后，施工人员需要对整个施工过程进行总结和检查，确定脚手架的使用安全性和稳定性。
在确认脚手架可以正常使用后，方可进入下一步工程的施工。
以上就是满堂脚手架专项施工方案的相关内容，希望对您在施工过程中有所帮助。
如果您有任何疑问或需要进一步了解，请及时联系相关专业人员。
满堂脚手架施工方案
满堂脚手架施工方案在建筑领域中，脚手架是一种常用的辅助工具，用于支撑和搭设施工所需的平台，为工人提供施工作业的基础。
而在一些复杂的施工现场中，特别是需要在高空作业的情况下，合理搭建脚手架尤为重要。
本文将介绍在满堂建筑施工现场中的脚手架施工方案。
一、施工现场分析1.1 施工环境分析满堂建筑位于城市中心繁忙区域，周围有多栋高楼大厦，交通繁忙。
施工现场面积不大，但需要进行高空施工，建筑高度较高，存在摩擦阻力小、承载能力强等特点。
1.2 脚手架要求脚手架需能承受施工现场的重量、提供稳固的支撑，保证施工安全。
考虑到周围的高楼建筑，还需避免对周围建筑的影响，防止施工过程中的意外事件发生。
二、脚手架设计方案2.1 脚手架类型选择针对满堂建筑的施工特点，选择模块化钢管脚手架。
该类型脚手架安全性高，承重能力强，适用于高空作业。
2.2 脚手架布置方案根据现场情况和建筑结构设计，合理布置脚手架，确保每个部位都有稳固的支撑，并考虑施工人员的出入通道及安全通道。
2.3 脚手架连接方案脚手架的连接点需采用专用连接件进行连接，确保连接稳固可靠，防止脚手架在施工过程中发生位移或塌陷。
三、施工注意事项3.1 施工前的准备工作在搭建脚手架前，要对施工人员进行安全培训，了解脚手架的搭建方法和注意事项，确保施工人员的安全意识。
3.2 安全防护措施在施工现场设置安全警示标识，搭建脚手架时要配备专人监督，并定期检查脚手架的连接情况，确保施工安全。
四、施工质量验收脚手架搭建完成后，需进行质量验收。
验收内容包括脚手架的平整度、水平度、承重能力等，确保脚手架符合安全标准。
结语通过本文所述的满堂建筑脚手架施工方案，旨在确保施工过程中的安全性和可靠性。
只有遵循科学合理的施工方案，才能有效保障施工人员的安全，保证建筑工程的顺利进行。
满堂脚手架工程施工方案
满堂脚手架工程施工方案一、工程概况本项目为一座大型建筑物，层高较高，需要进行墙、顶面的施工。
为确保施工安全、顺利进行，计划采用满堂脚手架进行施工。
本施工方案主要针对满堂脚手架的搭设、拆除、施工安全及质量管理等方面进行详细阐述。
二、脚手架工程设计1. 脚手架类型：满堂脚手架2. 立杆纵、横距：1.8米3. 横杆步距：1.8米4. 相邻立杆的对接扣件高度错开，不得在同一高度内5. 立杆的搭接长度不应小于1米，不少于两个扣件固定6. 脚手架必须设置扫地杆7. 必须隔排设置剪刀撑和斜拉杆，保证脚手架整体安全8. 脚手板下面满铺安全网9. 操作层满铺竹胶板三、脚手架搭设1. 搭设顺序：先放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，将底杆与扫地杆连接牢固，然后搭设纵向、水平横杆，并及时搭设好剪刀撑，最后铺设竹胶板挂网。
2. 搭设要求：（1）钢管不应直接与地面接触，应下垫木板或木枋，保证地表面基层不被破坏。
（2）钢管、扣件在使用前需进行检查，弯曲钢管需要调直，扣件应上油并配件齐全，保证现场使用的是规格、质量合格的材料。
（3）搭设前应先放线，标明立杆位置。
（4）脚手板搭设时，必须绑扎牢固，保证人员在其上操作时不会出现危险，严禁出现探头板。
（5）作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。
四、脚手架拆除1. 拆除顺序：拆除过程与搭设过程相反，先松竹胶板、安全网等部位，再松连墙杆、剪刀撑，然后是横杆，最后拆除立杆。
2. 拆除要求：（1）连墙杆在其上部杆件拆除前应先拆除。
（2）拆卸下来的杆件应分类堆放，妥善保管，以便重新搭设或回收利用。
（3）拆除过程中应注意安全，防止坠落、碰撞等事故的发生。
五、施工安全及质量管理1. 施工安全：（1）施工前应向作业人员进行安全教育，明确安全施工要求。
（2）脚手架搭设、拆除过程中，应设专职安全员进行现场监护。
（3）作业人员应严格遵守操作规程，佩戴安全帽、安全带等劳动防护用品。
（4）严禁超载使用脚手架，防止因荷载过大导致脚手架坍塌。
脚手架专项施工方案5篇
脚手架专项施工方案脚手架专项施工方案5篇为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展，通常会被要求事先制定方案，方案是解决一个问题或者一项工程，一个课题的详细过程。
那么优秀的方案是什么样的呢？下面是小编精心整理的脚手架专项施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
脚手架专项施工方案1一、施工设备1、作业条件搭设方案要经批准并向作业人员进行详细交底，对各种原材料进行验收，不合格的不准使用，合格的配件要按品种、规格堆放整齐，平稳且场地不得积水，搭设位置的场地要清理、平整。
2、材料要求根据本工程的特点以及国家有关标准，合理选取各种原材料，其中钢管选用48×3.5的普通钢管，用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜，用作小横杆以1.3米左右为宜，且钢管上严禁打孔。
连接扣件要贴合材质要求，脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg，基础混凝土选用商品砼，强度等级为C25、二、脚手架的搭设1、工艺流程场地平整夯实浇注砼→准备工作检查→定位、放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力杆→铺脚手板→垫底托→扎防护栏杆→扎平网→扎立网2、搭设要求（1）基础：基础采用20cm砼板带，浇筑基础前，首先将基础处的冻土挖出，并进行夯实，方可进行浇筑。
浇筑完成后在板带上铺设木板，其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。
（2）靠近挑檐部分的架体，中间排架距离建筑物1m，在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆，以减少挑檐部分的承重，斜拉杆共设置三步，自挑檐下反两步。
首层部分的固定连接杆，需设夹杠与建筑物紧固连接，以防止由于沉降造成挑檐受力超负荷（具体办法根据现场实际状况确定）。
外排架体从±0.00往上35m均设双立杆。
（3）从室外地坪起，设置三排脚手架，最里排搭至挑檐底部，中间排搭设屋顶檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架体。
（4）靠平台部分的双排架体架设在平台上，首先将平台清扫干净，并且通铺木板，方可进行搭设。
满堂脚手架安全施工方案
满堂脚手架安全施工方案一、工程概况与特点本工程为高层建筑，结构复杂，施工难度大。
满堂脚手架作为施工过程中的重要支撑体系，需确保稳定、安全。
脚手架将承担施工人员的操作平台、材料的临时堆放、施工设备的安装等功能，是保障施工安全的重要设施。
二、脚手架材料要求脚手架材料应符合国家标准，具有足够的承载能力和稳定性。
钢管脚手架的钢管应采用无缝钢管或焊接钢管，无锈蚀、弯曲、裂纹等缺陷。
扣件应完好无损，与钢管的匹配度高，能够牢固连接。
脚手板应平整、无破损，能够满足施工人员的站立和操作需求。
三、脚手架搭设步骤根据工程特点制定搭设方案，确保脚手架的稳固性。
清理施工现场，确保搭设脚手架的基础平整、坚实。
按照搭设方案，逐层搭设脚手架，确保每层脚手架的水平、垂直度。
搭设过程中，应随时检查脚手架的稳固性，确保无安全隐患。
四、安全防护措施脚手架外侧应设置密目式安全网，防止施工人员和物料坠落。
脚手架操作层应设置防护栏杆，高度不低于1.2米，防止人员跌落。
脚手架上方应设置避雷设施，确保施工过程中的电气安全。
五、施工注意事项脚手架搭设过程中，应严格按照搭设方案进行，不得随意更改。
脚手架使用过程中，应定期检查其稳固性，发现问题及时处理。
脚手架上方不得堆放过多物料，以免超过其承载能力。
六、应急预案与措施制定脚手架倒塌、人员坠落等安全事故的应急预案。
定期对施工人员进行安全教育和应急演练，提高应对突发事件的能力。
发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援，确保人员安全。
七、质量检查与验收脚手架搭设完成后，应组织专业人员对其进行质量检查，确保符合设计要求。
质量检查合格后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
八、维护与保养定期对脚手架进行检查和维护，确保其稳固性和安全性。
发现脚手架有锈蚀、损坏等问题时，应及时进行修复或更换。
脚手架使用期间，应避免重物碰撞、人员随意拆除等行为。
以上是本工程满堂脚手架的安全施工方案，我们将严格按照方案进行搭设、使用和管理，确保施工过程中的安全和质量。
钢管脚手架施工方案5篇[精品范文]
![钢管脚手架施工方案5篇[精品范文]](https://img.taocdn.com/s3/m/2af0b92a52ea551811a68716.png)
《钢管脚手架施工方案》钢管脚手架施工方案（一）：落地式脚手架施工方案为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
1工程概况1.1本工程位于：建筑层次：五层建筑面积：大约2000平方米1.2基础处理，采用夯实、找平。
2搭设方案2.1材料及规格选取根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用483.5MM，并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸2.2.1搭设总高度约18米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求，根据现场实际状况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。
3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网，首层及顶层满铺竹跳板安全防护。
2.2.3构造要求2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20CM5CM4CM长的松木板），使用钢底座（1CM15CM8MM的钢板）。
底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。
离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。
连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。
接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。
顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。
立杆垂直偏差，架高30M以下时，要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大横杆大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。
杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。
2.2.3.3小横杆小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处务必设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。
外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。
剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45、跨5跨时50、跨4跨时60。
满堂脚手架施工方案
满堂红脚手架施工方案1、施工方法：(1)落地搭设：根据本工程的具体情况和场地条件,采用落地式搭设满堂红脚手架.搭设脚手架前,应按照本工程的设计图纸要求及满足施工需要进行布置搭设。
（2)脚手架的基础：落地搭设的高层施工用脚手架，脚手架的自重及其上部的施工荷载均由脚手架基础传至地基.故此要使脚手架保持稳定,牢固和安全,必须首先要有一个牢固的脚手架基础。
先将地面平整夯实，按图纸要求，该车间先浇好砼垫层，其厚度为150mm.在脚手架的外侧设排水沟,以利于排水。
（3）扣件式钢管脚手架的搭设高层建筑施工用的满堂红钢管脚手架搭设的要求是:横平竖直,整齐清晰，图形一致,平竖通顺,连接牢固，受荷安全,有安全操作空间，不变形,不摇晃。
(4）满堂红钢管脚手架搭设的施工顺序:首步脚步手架的步高为2.0米，其余1.8米，离底部100mm处设置一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性，底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管,将相隔立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开，满堂红脚手架搭设时先立立柱,立柱架设时先按图纸梁位的分布进行定位分布立柱,立立柱时要临时固牢。
固牢的方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。
立柱每条隔距按照尺寸,立好柱后,架设大,小横杆,当第一步的大小横杆架设完毕后,做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架；同时在立柱之间的规定位置及时设置剪力撑，以防止脚手架纵向倾倒,剪力撑的搭设必须与架体的向上搭设同步进行.立柱接杆、接长应用对接扣件,不能采用旋转扣件；横杆与立柱连接采用直角扣件，剪力撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件，剪力撑的纵向接长应采用旋转扣件,不能采用对接扣件,所有的扣件紧固要求用力矩板手实测达到40～70N.m，在安装扣件时,所有的扣件的开口必须向外。
在搭设满堂红脚手架时;每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和横杆的标高和水平度,使脚手架的横距，纵距上下始终保持一致.满堂红脚手架搭设完毕后应进行验收,验收合格并办妥验收手续方可使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
满堂脚手架施工方案(5篇)满堂脚手架施工方案1 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
1、立杆应座落在坚实的基础上，立杆底部设底座，座下铺2.5m×0.3m×0.05m厚木板。
2、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中表6.1.11之规定，采用立杆横距1.05米，步距为1.8米，立杆纵距1.8米，连墙件的设置为二步三跨；3、纵向水平杆、横向水平杆、竹笆的设置；3.1纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度大于3跨；均与横向水平杆扣接；3.2纵向水平杆均采用对接，且两根相邻纵向水平杆的接头不允许设置在同步或同跨内，不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的13；3.3主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件扣接且严禁拆除。
因本工程采用竹笆脚手板，所以，横向水平杆应直接扣接在立杆上，且应增设2根纵向水平杆，等间距布置；3.4施工层竹笆应满铺，四个角用铁丝与纵向水平杆绑扎牢固；4、立杆的设置；4.1每根立杆底部应设置底座或垫板；4.2纵向扫地杆应处于横向扫地杆的上方，均与立杆扣接，扫地杆距地面为150mm；4.3立杆在顶层采用搭接，搭接长度为1.2米，采用两个回转扣件固定，且高出建筑物檐口1.5米，下方均采用对接，节点布置同纵向水平杆节点要求；5、连墙件的设置；5.1连墙件选用软拉配合顶撑x作，尺寸为5.4×3.6，覆盖面积为19.44平方米，贴合“规范”中表6.4.1的要求；5.2拉结点必须靠近立杆设置，距离不应大于300mm，同时，应从底部第一步纵向水平杆开始设置；5.3拉筋应呈水平方向设置，配合顶撑使用，实际x作应先定后拉；6、剪刀撑的设置；6.1剪刀撑按表6.6.2中要求选用连接6根立杆，由拐角处开始，沿全高度布置，每组剪刀撑的净间距小于15米，杆件连接采用搭接，两断各用一组扣件，距离末端100mm；6.2无法搭设剪刀撑的位置需设置“之”字形斜撑；满堂脚手架施工方案2 一、工程概况该层板面标高为15.87m，地面标高为±0.000，该层高为15.87m。
该处楼板的总投影面积为：350m2，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为450×3100mm，其他的梁截面面积均在0.9m2之内，本层模板的支撑系统用φ48×3.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的间距布置、其他的为900×900mm一道布置立杆。
纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m 一道，用扣件互互相连（见搭设平面图1）。
二、型式选择与搭设要求全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。
三、搭设方法见平面布置图1四、拆除工艺见外排栅的拆除工艺五、质量、安全保证措施按照外排栅的方案进行六、混凝土浇捣方法于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。
让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。
七、荷载计算计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。
现取材料自重为0.15KNm2，钢筋混凝土为25KNm2，施工荷载为4KNm2。
1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。
每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。
A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：查建筑施工计算手册得Fa=0.22rctB1B2V12，Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，取二者的小值，取F=77.5KNm2为计算值。
B、梁侧模板的强度验算取水平面施工活荷载为4KNm2，梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算，取梁底1mq=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNmM=111×98.6×0.22=0.359KN.m3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2满足强度要求。
q=19.72KNmC、侧梁板的刚度验算200mm×4ω=kqL4100EI，查《建筑施工计算手册》，I=183×100012=4.86×105mm4ω=0.967×98.6×2022100×104×4.86×105=0.31mm 《L400=0.5mm，满足要求。
D、立档（梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道，立档采用80×80的枋木验算枋木的挠度，该荷载为三角形，以最大值作为均荷载设计，本设计立档最大距离（对拉螺杆二支点距离）为500mm，以四跨为计算，q=19.72KNm根据ω=kqL4100EI≤L400L=（EI4kq）13查《设计手册》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，满足要求。
E、梁侧水平杆（双钢管）设计验算。
研究到荷载的实际情景，取最大值作为均匀荷载，立档所受到梁侧板的侧力（200×500mm）。
侧板传给立档的总力为：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力，按四等跨连续梁计算，计算简图为图6，计算水平杆的抗弯强度。
以σ=мw≤fmP2=1.5P1，查《设计手册》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3Mmax=0.2×1.5P10.2P1=0.775KN.mσ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，满足要求。
F、对拉螺杆验算对拉螺杆的横向距离为0.4m，竖向距离以最大距为0.5m，以最不利荷载为不利点，其承受的面积为：0.4×0.5=0.2m2。
每根螺栓所承受的拉力为N=77.5×0.2=15.5KN本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。
A=π（142.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2 螺栓所能承受的轴力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，满足要求。
（3）梁底模的计算（梁底搭设见图2）梁底采用18mm胶板，设置三层枋木，顶层枋木垂直梁底面每250mm一道，中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道，底层为450mm一道双枋木。
由于梁底模板所承受的荷载与侧模（最不利位置）荷载相同，底模的支点比侧模多，所以梁底模板可免验算。
A、荷载计算以450×3100mm梁为计算（把荷载转化成线荷载），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，钢筋4KNm，混凝土施工荷载4KNm。
总荷载：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。
B、顶层枋木设置的验算（每200mm一道），可按5跨连续梁计算：ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.6 44×51.22)13=867mm》200mm，满足要求。
C、中间层枋木间距的验算顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm（最不利），而二层平行梁长方向设置6条枋木，每条中至中距离为240mm一道。
那顶层枋木同时传给2层枋木的力（二层枋木每条所受的力）为：q=51.22×0.24=12.29KNm。
而三层枋木的支点距离为0.9m（双枋木），ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3σ=4.97×106853333=5.8N mm2《fm=15Nmm2满足要求。
D、底层枋木的间距验算本工程设计为双枋木，排距为900mm一道，而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN，计算图7，底层每条枋木所完二层传来的总力（化成线载）为5.53×6×1=33.18KNm，为确保安全，取中间单跨来计算：q=13.08KNmR1=R2=12qL=7.47KNMmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.mVmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，而本工程采用双枋木一齐承受，所以 1.75×12《fv，满足要求。
（4）计算钢管支撑以CKL1为准：（计算1m2长梁内及板的荷载）钢筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，施工荷载：4KNm2，材料自重：0.15KNm2，梁范围之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，总荷载：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，现场使用立杆距离为450mm，横距为900mm一道（每900mm 长方向内有4条立杆支撑），不研究风荷载。
A、立杆稳定性验算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取计算长度系数为 1.2，i=15.8)所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2则：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到钢管抗力不稳定系数)，满足稳定性。