外墙夹芯板工艺流程

夹芯板隔墙安装施工方案

一、工程概况本工程采用夹芯板隔墙，适用于各种建筑的室内隔墙、隔断、室外墙体以及防火屋顶等。

夹芯板由高强度钢板、轻质保温材料（如岩棉、聚氨酯等）及装饰面层组成，具有良好的保温隔热、防火、隔音、抗震等性能。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格、数量的夹芯板、连接件、预埋件、装饰面层等材料。

2. 工具准备：冲击钻、射钉枪、气动钳、蛇头剪、砂轮锯、小功率焊机、活动扳手、直靠尺、铁撬、木楔等。

3. 人员准备：施工人员应具备一定的施工经验，熟悉夹芯板隔墙的施工工艺。

三、施工工艺1. 施工前准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。

（2）根据设计图纸，放线定位，确定夹芯板隔墙的安装位置。

2. 放线定位（1）在楼板底部和墙上弹出隔墙位置的边线。

（2）根据放线结果，设置墙板定位临时方木，确保墙面垂直度。

3. 安装夹芯板（1）按照设计要求，将夹芯板按照实际尺寸切割。

（2）用聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。

（3）将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起，上下对好基线位置，用铁撬将墙板从底部撬起，使板与板之间靠紧。

（4）用木楔将其临时固定，用检查平整的直靠尺和铁撬进行校正。

（5）再打入相应尺寸钢筋锚固。

4. 预埋件及连接件安装（1）检查预埋件及连接件是否符合设计要求。

（2）将连接件与夹芯板牢固连接。

5. 面层装修（1）根据设计要求，进行面层装修。

（2）检查面层装修质量，确保平整、牢固。

四、质量要求1. 材料质量：夹芯板、连接件、预埋件等材料应符合国家标准。

2. 施工质量：夹芯板安装应平整、牢固，接缝严密，无裂缝、空鼓等现象。

3. 面层装修质量：面层装修应平整、牢固，颜色一致，无明显色差。

五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。

3. 高处作业时，应使用安全带，防止坠落。

4. 施工过程中，应避免碰撞、挤压等事故发生。

六、环保措施1. 施工过程中，应尽量减少噪音、粉尘等污染。

外墙岩棉夹芯板施工组织设计_图文

第一章编制说明一、施工组织设计编制依据1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸；2、现场踏勘情况；3、本公司企业质量标准文件；4、现行施工规及质量标准：《建筑工程施工质验收统一标准》（GB50300-2001）《工程测量规》（GB50026-93）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-88）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）第二章工程概述一、工程概况1.本工程位于国际机场2.水源、电源:施工用水及用电由业主提供,道路平整，板材场地堆放满足施工要求3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2。

二、承建目标1.组织管理标准：建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。

以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。

以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。

实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。

2.质量目标：全部达到合格标准。

三、主要措施1.项目经理：根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部项目经理长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务。

2.工作日降噪：白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。

3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。

4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。

5.消防、安全、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防工作及施工作业人员的管理工作。

6.协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。

岩棉钢夹芯板安装施工工艺方案

岩棉钢夹芯板安装施工工艺方案
本工程所用板材为岩棉夹芯板，屋面板用100mm厚岩棉彩钢夹芯板（加强型），墙板采用75mm厚，材料有出厂合格证，同时须具有防火等级证明书，经业主认可方可使用。

施工准备：
根据设计要求和构造图纸，彩钢夹芯板墙排列平面布置图，在布置图上标明板材数量、规格、尺寸、与钢结构梁、板墙、柱及门窗的连接位置，并标明所用连接件的规格、数量、位置等。

1、清理隔墙体的安装部位，使基层平整、洁净、元积水。

2、按施工平面施工布置图进行放线，标出墙体安装位置线；标明门、窗洞口及地槽摆放位置。

3、准备好夹芯板板材，安装工具进场；将配套加强配件及连接件等备好。

安装：
1、核对放线位置，准备无误后采用76mm铝合金地槽及m8×@150mm膨胀螺栓固定在C20砼上，膨胀螺栓要紧固有力，膨胀螺栓数量设计要求，如距离小于300mm铝合金槽段不得少于两个。

2、立墙板，转角处开始立起，柳钉并建议固定，在第一块转角墙板的内、外用厚角铝与墙板面用柳钉连接，间距@300—400每个。

立第二块转角板从侧面插入、并用方木敲打使之与第一块转角板对齐合缝。

校正转角两板的垂直度和水平角，用柳钉固定第二块墙
板与角铝，沿两个方向同时安装墙板，每安装一快墙板校正水平和垂直度，墙板与主题钢结构用自攻螺丝相连禁固，螺丝中距≤400mm，柳钉固定底角，使之成为一体。

3、墙板安装完毕后，检查板块间以及墙板与钢结构之间的连接是否符合规范，确定构造要求及墙体稳定性要求，并检查暗设管线、设备等隐蔽部分施工是否符合要求，同时对墙板安装质量进行全面检查，达到设计要求及规范要求。

彩钢夹芯板(墙面)施工工艺

彩钢夹芯板(墙面)施工工艺新建洁净室，其外部大多数采用土建框架结构，而内部采用金属壁板装配式结构进行装修，分隔。

对于7级（1万级），8级（10万级）的洁净室，也可采用砌筑高级抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。

本章主要介绍彩钢板夹芯复合板（以下简称彩钢夹芯板）结构的施工技术。

采购夹芯板装修工程，是在土建外围护结构全部完工，外门窗安装完毕，室内吊顶以上部分的净化空调，送回风管道，各种水管，电缆桥架及其配线管，管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。

之所以说他特殊，是因为这种装修不同于民用建筑的室内装修。

后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格，有中式，欧式等风格。

例如，欧式装修尽可能采用不同造型，使用各种线条，浮雕装饰柱等装饰物进行装饰，再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。

而洁净室的装修要求非常特殊，不允许使用装饰线条等特殊突出物，阴，阳角应做成圆弧，墙面及顶棚应平整，光滑无接缝或接缝平整严密。

总的原则是顶棚和墙面不产尘，不积尘滋菌，易清洗，耐腐蚀，照明灯具应采用不产尘，易清洁的净化灯，色彩淡雅清新。

可见，没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。

要达到洁净室的装饰要求，施工工艺很关键。

一彩钢夹芯板施工的主要工具1.型材切割机：锯片直径不小于10时，应安全可靠，质量要高，切出的型材应规整无毛刺。

主要用于彩钢板所配套的型材，附件。

2.手提式曲线锯：主要用于在彩钢板上开孔，开洞，使用方便，开孔规整，也用于彩钢板的切割，但噪音较大。

3.电剪刀：用于切割彩钢板，噪音低，使用方便。

4.电锤：在水泥地面及墙面上钻孔，安装膨胀螺栓及塑料胀赛，功率以550W为宜。

5.手电钻：安装彩钢板时钻螺丝孔。

以最大钻孔直径6mm，电压220V，功率230W,每分种转速1350为宜。

6.拉铆枪：有电动，手动之分，用于抽芯铆钉的铆接。

7.水平尺，线锤，方尺，卷尺等。

二彩钢夹芯板装配前的二次设计设计出的彩钢夹芯板施工图，大多数深度不够，主要原因是由于设计人员对材料模数，施工工艺不太熟悉，加之时间短而造成。

夹心外墙板生产工艺流程

夹心外墙板生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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三明冶夹心保温外墙板的生产工艺流程

三明冶夹心保温外墙板的生产工艺流程
内容:
三明冶夹心保温外墙板的生产工艺流程主要可以分为以下几个步骤: 1. 原料准备
主要原料包括面层砖、保温层和连接层混凝土。

面层砖可以采用建筑砌块或抹面砖等,保温层一般采用聚苯板等保温材料,连接层混凝土采用 C15-C30 等级水泥砂浆。

将各种原料进行存储、计量和配比。

2. 面层砖制作
将面层砖进行开槽,在砖体背面开出槽口,用于与连接层浇注混凝土结合。

面层砖开槽后堆存备用。

3. 保温层制作
将保温板切割成与面层砖相同的规格,准备与面层砖和连接层进行拼装。

4. 拼装
在模具内先放入面层砖,然后放入保温层,调整间距使三层结合紧密。

5. 浇注连接层
准备好连接层水泥砂浆,浇注到面层砖与保温层之间,充满间隙。

6. 养护
混凝土连接层浇注后,需要进行一定时间的养护,以保证连接层强度。

7. 堆存
在混凝土连接层强度达标后,将成型的夹心保温外墙板移至堆存场堆放,进行后续的养护。

8. 质量检测
对成品外墙板进行抽样检测,检测外观质量、尺寸偏差、保温性能等指标,合格后方可出厂使用。

以上是三明冶夹心保温外墙板的简要生产工艺流程。

外墙岩棉夹芯板施工方案

外墙岩棉夹芯板施工方案
一、施工前准备
在进行外墙岩棉夹芯板施工之前，需要做好以下准备工作：
•确认施工现场的平整度和垂直度，必要时进行修整；
•确保施工现场的环境干燥、通风良好；
•准备好所需的施工工具和材料，包括岩棉夹芯板、粘结剂、螺钉等；
•在施工现场标注出构筑物的尺寸和墙体的横平竖直线。

二、施工步骤
步骤一：表面处理
1.在岩棉夹芯板施工表面涂刷底漆，增强粘结力；
2.在墙体表面涂刷粘结剂，形成一个均匀的粘结层。

步骤二：固定岩棉夹芯板
1.将岩棉夹芯板按所需尺寸裁剪；
2.放置岩棉夹芯板于墙体上，用螺钉将其固定在墙体上；
3.按照设计要求进行岩棉夹芯板的错缝设置，保证连接处的套接严密。

步骤三：接缝处理
1.对岩棉夹芯板的接缝进行处理，确保接缝平整、紧密；
2.采用玻璃纤维布增强处理接缝，提高整体的抗压性和抗拉力。

步骤四：表面处理
1.在岩棉夹芯板表面涂刷防水涂料，增加岩棉夹芯板的防水性；
2.可依据设计要求在表面进行饰面处理，美化外墙的整体效果。

三、施工注意事项
1.施工现场必须安全整洁，避免施工材料及工具堆放混乱；
2.操作人员必须穿戴好安全防护装备，遵守施工规范；
3.施工过程应注意防水防潮，确保岩棉夹芯板施工质量。

以上为外墙岩棉夹芯板施工方案，施工过程中务必严格按照要求进行操作，确保外墙的施工质量和美观度。

(完整word版)彩钢夹芯板建筑施工工艺

(完整word版)彩钢夹芯板建筑施工工艺彩钢夹芯板建筑施工工艺一、简介彩钢夹芯板是一种常用于建筑施工的材料，具有轻质、耐用、隔音和保温等特点。

本文将介绍彩钢夹芯板建筑施工的工艺。

二、材料准备1. 彩钢夹芯板：选择符合工程要求的彩钢夹芯板，并按照需要进行切割。

2. 螺丝、螺栓等连接件：选择合适的连接件用于固定彩钢夹芯板。

3. 施工工具：如电钻、电焊机、钢尺等，根据实际需要选用。

三、施工步骤1. 准备工作：- 清理施工现场，确保平整和安全。

- 按照设计图纸确定彩钢夹芯板的安装位置和顺序。

2. 安装彩钢夹芯板：- 首先，固定底部的彩钢夹芯板。

将彩钢夹芯板放置在设计位置上，使用螺丝或螺栓进行固定。

- 接下来，安装上部的彩钢夹芯板。

将上部彩钢夹芯板对准下部的板子，并使用螺丝或螺栓将其固定。

- 按照相同的方式安装其他彩钢夹芯板，直到完成施工。

3. 检查和修整：- 检查彩钢夹芯板的安装是否牢固和准确。

- 根据需要进行修整和调整，确保施工质量。

4. 玻璃窗安装：- 如有需要，根据设计要求在彩钢夹芯板上开设玻璃窗口。

- 安装玻璃窗，注意固定并进行密封处理。

5. 清洁和保养：- 清洁彩钢夹芯板，确保其表面干净且光亮。

- 定期检查和维护，确保彩钢夹芯板的性能和寿命。

四、安全注意事项施工过程中，请注意以下安全事项：- 使用电钻、电焊机等工具时要佩戴防护设备。

- 安装彩钢夹芯板时要注意防滑和坠落。

- 注意施工现场的通风和照明情况。

- 遵守相关的安全操作规范。

以上是彩钢夹芯板建筑施工工艺的简要介绍，希望对您有所帮助！。

钢结构夹芯板墙面施工工艺

钢结构夹芯板墙面施工工艺1. 引言本文档旨在介绍钢结构夹芯板墙面施工的基本工艺和步骤。

该施工工艺适用于钢结构建筑的墙面施工，旨在提供高效、稳定和质量可靠的墙面构造。

2. 施工前准备在进行钢结构夹芯板墙面施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工图纸和设计要求；- 钢结构的预处理，包括清理、除锈和防腐处理；- 确保施工场地平整、清洁，并做好安全措施；- 准备所需的材料和设备，并对其进行检查和测试。

3. 施工步骤3.1 基础施工- 根据设计要求，清理施工基地，并进行必要的地质勘察；- 进行地基基础的施工，包括基础开挖、回填和压实；- 在基础上进行钢结构的安装和固定。

3.2 钢结构准备- 对预处理的钢结构进行检查，确保其完好无损；- 根据设计要求，对钢结构进行切割和加工，以适应墙面板的安装需求；- 对切割和加工后的钢结构进行除锈和防腐处理。

3.3 夹芯板安装- 根据设计要求，将预制的夹芯板运输至施工现场；- 确保夹芯板的质量和数量，并按照施工图纸进行安装；- 使用专用的夹具和工具，将夹芯板固定在钢结构上，并确保其水平和垂直方向的准确性；- 在夹芯板之间进行密封处理，以提高墙面的保温和防水性能。

3.4 端部和接缝处理- 对夹芯板的端部和接缝进行处理，以确保其密封性和美观度；- 使用密封材料和连接件，将夹芯板的端部和接缝进行密封和加固。

3.5 装饰层施工- 在夹芯板安装完成后，根据设计要求进行装饰层的施工；- 可以选择使用瓦片、涂料、壁纸等装饰材料进行墙面装饰；- 注意装饰层的施工要求和材料的质量。

4. 施工质量控制在钢结构夹芯板墙面施工过程中，应注意以下质量控制要点：- 施工过程中的安全措施，确保施工人员的安全；- 材料和设备的质量，包括夹芯板、钢结构和装饰材料等；- 施工工艺和步骤的符合性，遵循设计要求和相关规范；- 施工现场的环境和整洁度，保持施工区域清洁有序。

5. 总结钢结构夹芯板墙面施工工艺是一种高效、稳定和质量可靠的墙面施工方法。

彩钢夹芯板屋面施工工艺

彩钢夹芯板屋面施工工艺1、材料准备彩钢夹芯板：彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层,硬质阻燃自熄型聚氨酯泡沫（或聚苯乙烯泡沫等)为芯材，通过辊压、发泡成型后用高强度粘合剂粘和而成的一种组合材料；所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207 及设计的要求，并有试验记录。

2、工艺流程施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→淋水试验→检查验收施工准备：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。

核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。

每块屋面板除端部应设置檩条支撑外，中间部位也应设置一道至两道以上的檩条。

配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号,以便于施工。

铺钉彩钢夹芯板铺板时应拉通线,做到纵横对齐。

长向（纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢)，两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支座长度大于等于 50mm。

搭接方向应顺年最大风力方向搭接，其纵向搭接长度为：当屋面坡度大于等于 10％时为 200mm；当屋面坡度小于 10%时为 250mm。

端部（横向）搭接应顺流水方向搭接，搭接长度按具体板型确定，搭接方向宜与主导风向一致；屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设；铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，问距小于或等于 350mm，并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点,非纵向连接时不得少于 2 个点；在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。

钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻透,固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧;铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为 100mm～500mm。

两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条,密封条应连续不得间断。

聚苯颗粒板夹芯板墙面安装施工工艺-共3种方案

聚苯颗粒板夹芯板墙面安装施工工艺-共3
种方案
随着人们对节能环保的渴望，聚苯颗粒板夹芯板在建筑中被广泛使用，它的安装施工工艺也变得尤为重要。

聚苯颗粒板夹芯板可用于墙面、屋面和地面等部件的装饰和保温，它的导热系数较低，防水透气性能好，重量轻，施工方便等优点也增加了它的使用率。

本文总结了聚苯颗粒板夹芯板墙面安装施工的三种常用方法。

方案一：钉子固定法
该方法适用于小面积的固定，需要在墙面上铺设一层1.5-2厘米的水泥砂浆，让水泥地面达到平整状态，然后在水泥地面上钉上U形铁丝，并将聚苯颗粒板夹芯板直接压在U形铁丝上。

使用攻丝枪钉子固定在UPS或U形铁丝上，在夹芯板的接缝处使用专用粘合剂进行连接即可。

方案二：角钢框架法
该方法适用于大面积墙面，先钉上角钢框架，再用专用钢钉将
聚苯颗粒板夹芯板钉在角钢框架上，之后将聚苯板夹芯板的接缝和
墙面接缝处用密封胶进行填充。

这种方法可达到很好的固定效果，
但需要精确的加工尺寸和固定工具。

方案三：吸盘固定法
该方法适用于墙面较大的情况，使用吸盘固定工具将聚苯颗粒
板夹芯板固定在墙面上。

这种方法使用方便，而且对墙面没有损坏，但强度不如以上两种方法。

固定之后还需要填缝和粘接处理。

总之，聚苯颗粒板夹芯板安装施工工艺是非常重要的环节，应
该根据实际情况选择适合的方案。

需要注意的是在选择安装方案时，应该考虑板的尺寸和厚度，特别是在大风区应该采用钉子固定或角
钢框架法进行牢固固定。

成品岩棉夹芯外墙板高效安装施工工法

成品岩棉夹芯外墙板高效安装施工工法成品岩棉夹芯外墙板高效安装施工工法一、前言成品岩棉夹芯外墙板是一种环保、节能的建筑材料，具有隔热、隔音、防火等优良性能，在现代建筑中得到广泛应用。

为了更高效地实现这种外墙板的安装施工，开发了一种成品岩棉夹芯外墙板高效安装施工工法。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点成品岩棉夹芯外墙板高效安装施工工法的特点如下：1. 施工速度快：采用标准化的成品岩棉夹芯外墙板，减少施工现场加工的时间，可大幅度提高施工效率。

2. 施工质量高：工艺简化，减少了施工过程中的错误可能性，保证了施工质量的一致性。

3. 施工工序少：由于成品岩棉夹芯外墙板的便捷性，避免了传统砌筑和抹灰等繁琐工序，减少了施工时间和人力资源的消耗。

4. 环保节能：成品岩棉夹芯外墙板自身具有优良的隔热、隔音、防火等性能，可提高建筑物的节能效果，并减少噪音和环境污染。

三、适应范围成品岩棉夹芯外墙板高效安装施工工法适用于各种类型的建筑物，包括住宅楼、商业建筑、工业厂房等。

特别适用于对施工时间和质量要求较高的工程，如快速搭建的临时建筑、景区旅游项目等。

四、工艺原理成品岩棉夹芯外墙板高效安装施工工法的核心原理是利用成品岩棉夹芯外墙板的标准化和便捷性，通过合理的施工工艺，快速安装施工整个外墙系统。

其中，施工工法与实际工程之间的联系紧密，采取了以下技术措施：1. 标准化设计：根据建筑和构件的尺寸，将成品岩棉夹芯外墙板进行标准化设计，减少现场加工的时间和工序。

2. 快速拼装：采用简单的搭接和连接方式，减少施工现场的测量和调整。

3.高效施工：施工人员按照预定的工艺流程进行作业，确保施工进度和质量的可控性。

4. 联动施工：利用现代化机械设备和施工工艺，尽量减少人力的使用，提高施工效率和安全性。

五、施工工艺成品岩棉夹芯外墙板高效安装施工工法包括以下施工阶段：1. 准备工作：包括设计施工方案、确认施工图纸和材料清单、准备施工机具设备和材料等。

岩棉夹芯板施工专项方案

一、工程概况本工程采用岩棉夹芯板作为建筑外墙保温材料，旨在提高建筑物的保温性能、防火性能及隔音性能。

岩棉夹芯板具有质轻、导热系数小、弹性好、不燃、不蛀、不腐烂、化学稳定性好等优点，是新型防火板材。

二、施工准备1. 材料准备：确保岩棉夹芯板、粘结砂浆、自攻螺钉、密封胶等材料符合设计要求，并具备相关质保资料。

2. 施工工具：准备切割机、电动搅拌器、水平尺、线锤、墨斗、水平仪、自攻螺丝枪、扳手等施工工具。

3. 施工人员：组织具有相关施工经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。

三、施工步骤1. 基层处理：对墙面进行清理，确保墙面干净、无油渍、无浮灰。

对松动、风化部分进行剔除，检查找平层是否符合要求，基层验收合格后方可进行保温施工。

2. 弹线控制：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。

根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。

3. 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

4. 岩棉夹芯板安装：a. 按照基准线将岩棉夹芯板固定在墙面上，确保垂直度和平整度。

b. 在岩棉夹芯板与墙体接触处涂抹粘结砂浆，厚度均匀。

c. 将岩棉夹芯板贴在墙面上，确保粘结牢固。

d. 使用自攻螺钉将岩棉夹芯板固定在墙体次构造上，间距控制在100mm-200mm。

5. 密封处理：在岩棉夹芯板接缝处涂抹密封胶，确保密封性能。

四、施工注意事项1. 施工过程中，注意岩棉夹芯板的保护，避免损坏。

2. 施工时，注意安全，遵守操作规程。

3. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量。

五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。

2. 对施工人员进行技术交底，确保施工质量。

3. 对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。

彩钢夹芯板屋面施工工艺

彩钢夹芯板屋面施工工艺1、材料准备彩钢夹芯板：彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层，硬质阻燃自熄型聚氨酯泡沫（或聚苯乙烯泡沫等)为芯材，通过辊压、发泡成型后用高强度粘合剂粘和而成的一种组合材料；所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207 及设计的要求，并有试验记录。

2、工艺流程施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→淋水试验→检查验收施工准备：铺钉夹芯板前,应将各项准备工作做完。

核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。

每块屋面板除端部应设置檩条支撑外，中间部位也应设置一道至两道以上的檩条。

配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据,将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工.铺钉彩钢夹芯板铺板时应拉通线，做到纵横对齐。

长向（纵向)搭接应位于檩条处（搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢)，两块板均应伸至支撑构件上,每块板的支座长度大于等于 50mm。

搭接方向应顺年最大风力方向搭接，其纵向搭接长度为：当屋面坡度大于等于 10%时为 200mm；当屋面坡度小于 10%时为 250mm。

端部（横向）搭接应顺流水方向搭接，搭接长度按具体板型确定，搭接方向宜与主导风向一致；屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设；铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，问距小于或等于 350mm，并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点，非纵向连接时不得少于 2 个点；在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。

钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧；铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为 100mm～500mm。

两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连续不得间断.夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰上，所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护,不得有渗漏。

外墙岩棉夹芯板施工方案-图文

第一章编制说明一、施工组织设计编制依据1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸；2、现场踏勘情况；3、本公司企业质量标准文件；4、现行国家施工规范及质量标准：《建筑工程施工质验收统一标准》（GB50300-2001）《工程测量规范》（GB50026-93）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）第二章工程概述一、工程概况1.本工程位于咸阳国际机场2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整，板材场地堆放满足施工要求3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2。

二、承建目标1.组织管理标准：建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。

以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。

以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。

实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。

2.质量目标：全部达到合格标准。

三、主要措施1.项目经理：根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部项目经理长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务。

2.工作日降噪：白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。

3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。

4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。

5.消防、安全、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。

6.协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。

外墙夹芯板工艺流程

外墙夹芯板工艺流程
外墙夹芯板工艺流程是在建筑工程中常用的一种施工方法，它可以为建筑物提供保温、隔热、隔声等功能。

下面是关于外墙夹芯板工艺流程的详细描述。

首先，在进行外墙夹芯板工艺流程之前，需要对施工现场进行准备工作。

包括清理施工区域、组织材料运输和储存、搭建施工脚手架等。

接下来，需要进行外墙夹芯板的安装。

首先将预制的夹芯板材料按照设计要求进行测量和切割。

然后，在墙面上涂刷底层胶粘剂，并将夹芯板用钢丝固定在墙面上。

同时，需要注意夹芯板的排列方向和专用连接件的使用。

安装完夹芯板后，接下来是进行夹芯板之间的连接处理。

可以采用螺栓连接、自攻螺丝或专用的夹芯板连接件，确保夹芯板之间的连接牢固。

完成夹芯板的安装后，还需要进行密封处理。

通过使用密封胶或密封带等材料进行夹芯板的交接部位、角落和四周的密封处理，以确保外墙的密封性和抗风压能力。

最后，对已安装的夹芯板进行质量检验。

检查夹芯板与墙面之间是否有空隙，是否存在明显的缺陷或露骨，检查夹芯板是否平整、牢固等。

总结起来，外墙夹芯板工艺流程包括准备施工现场、夹芯板安装、连接处理、密封处理和质量检验等步骤。

通过合理的施工工艺和严格的质量控制，可以确保外墙夹芯板的安装质量和使用效果。