产品生产成本管理制度

产品生产成本管理制度

目录

第一章产品生产成本管理 (2)

一、定义 (2)

二、管理规定 (2)

三、生产成本管理基础工作 (3)

四、定额管理和成本指标分析 (3)

五、委托外加工管理 (6)

第二章产品生产成本核算 (6)

一、核算范围 (6)

二、组织和职责 (6)

三、生产成本核算要求 (8)

四、生产成本核算基础工作 (9)

五、生产成本核算流程 (14)

六、直接费用与间接费用划分 (16)

七、生产成本项目归集 (17)

八、监督检查 (22)

第三章附则 (22)

第一章产品生产成本管理

一、定义

产品生产成本是指生产制造部门在产品生产制造过程中的各种耗费，包括直接材料、辅料、人工成本、制造费用等全部生产费用。

二、管理规定

(一)公司财务部门制定生产成本核算项目及内容，各生产部门严格控制生产经营过程中的各项耗费，杜绝浪费和损失。

(二)生产计划部门、工艺部门、采购部门、财务部门共同制定产品材料耗用定额、标准成本、人工工时标准。该标准经公司审核后在相关责任部门备案，作为生产成本核算的基本依据和考核生产管理绩效的指标。

(三)各生产部门按生产流程进行生产作业，公司采用“三级核算，分级控制”的原则进行生产成本分析和监督管理。

(四)生产成本按品种采用“实际成本核算法”核算。

(五)各项成本费用按照产品的生产流程分步骤归集。

(六)产品成本按批次核算和结转。

1、分批生产的产品采用分批法归集产品各项消耗、计算产品成本。

2、产品生产工单应登记批号、产品名称、数量。各项消耗按批号记录备查。

3、完工产品应有批号标注。

(七)生产成本按月核算。

(八)每月底财务部门按原材料仓库提供的各产品原料耗用汇总表、工时汇总表、人工费用分配表，以及各项综合费用的分配表等成本核算资料归集计算出各产品实际生产成本，进行成本结转。

(九)财务部门成本核算人员每月将各产品实际成本与标准成本做比较，对发生重大差异的指标进行专项分析，提交企业管理部门作为对生产人员进行业绩考核依据。

(十)定期对脱离定额指标（或计划指标）的差异进行分析，及时反馈和纠正。杜绝不合法、不合理的支出和耗费。

(十一)定期分析成本结构和核算流程，并进行优化，使之有效、顺畅，确保成本核算及时和准确、数据可追溯。为企业产品数据库的建立、分部门的业绩考核提供依据。

(十二)财务部门和审计部门定期按照国家的《会计准则》、《内部控制规范》审核成本结

算流程，确保严格按照《企业生产产品成本核算管理制度》执行。

三、生产成本管理基础工作

(一)制定先进、可行的消耗定额，定期修订保持定额的合理、可实施和可控制，充分发挥定额管理和计划成本的作用。

(二)建立和健全各项物资材料计量、收发、领退、盘存制度。确定记录的规则，准确、及时审核记录，以利于物资管理和正确计算产品成本。

(三)配齐各种计量设备、工具、仪表，落实专人维护和记录，以确保计量数据的准确。

(四)建立健全原始记录体系，做好资源和消耗的各项原始记录，包括原始记录单证的传递流程，以利于及时、准确、顺畅地进行生产成本的核算、分析、控制。

(五)制定成本费用的开支标准，明确费用审批权限，做好事前和事中控制，切实做到“费用发生有把关，审核有依据，事后有分析，责任有承担”。

(六)确定合适的内部物资转移结算价格，简化公司内部各个生产环节物资、劳务的结算和成本费用的分摊环节，以利于划清内部各单位的经济责任、考核和分析各自执行计划和预算的业绩。

四、定额管理和成本指标分析

(一)定额管理

定额管理是根据产品设计时确定的各项消耗指标和标准制定的各项消耗定额、费用定额，并以定额为依据考虑适当的系数后制定产品的定额成本。是降低成本、节约费用、考核业绩的主要手段。

1、生产管理部门在制定生产计划的同时要制定各产品的各项定额指标，包括各种原材料、工具、燃料动力消耗，以及劳动工时、设备利用、物资储备、流动资金占用、费用开支等定额，并定期进行检查、分析、修订。

2、由技术部门会同生产、财务等部门制订产品定额成本。定型产品的定额成本每年修订一次，并作为成本考核的依据。

3、定额制订应遵循的原则。

(1)定额应覆盖产品生产的所有环节，包括材料消耗、燃料动力消耗、人工和工时消耗、管理费用消耗等内容。

(2)定额的制订要考虑各车间生产发展、经营管理水平提高的要求，同时兼顾各车间目前的生产能力和管理现状，使定额既先进又可行。

(3)要保持定额相对稳定，使分析和考核建立在可比的基础上，并利于调动员工工作积

极性。但随着各车间生产技术进步和管理水平的提高，对已不适应的定额也应适时地进行修订。

(4)要注意各种定额之间的内在联系，防止出现相互脱节、彼此矛盾的情况。

(二)内部结算价格

在大协作的生产作业中车间和工序之间，或各分子公司之间不可避免产生物资和材料的内部转移。为了正确评价各管理单位的工作业绩，分清各自的经济责任，应参考转出单位的定额成本和市场价格建立企业内部价格体系，满足内部经济核算。

1、内部结算价格的制订原则

(1)公司内生产部门之间材料物资和产成品转移，以定额成本作为转移价格进行内部结算。

(2)各子公司、关联公司之间内部转移材料物资和产成品，以公司的定额成本为基础，参考市场价格制定内部转移价格进行内部结算。

(3)公司辅助部门的劳务供应，以公司的定额成本为基础，由公司主管职能部门根据实际成本情况制定结算价格。

(4)生产的产品、半成品在生产部门内部进行转移，以定额成本作为内部转移价格。

2、各种内部结算价格由采购部门会同生产、技术、工程、财务、子公司等相关单位共同制订，并在财务部门备案。

3、各种内部结算价格每年修订一次。如因客观情况发生较大变化而影响成本的准确性，由有关部门协作研究修订内部结算价格，经批准后施行。各车间不得擅自改变内部结算价格。

(三)成本指标分析

1、成本分析的主要指标

(1)材料成本率

(2)人工成本率

(3)制造费用率

(4)销售费用率

(5)管理费用率

(6)财务费用率

(7)产品毛利率

(8)变动成本率