生产成本管理制度

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生产成本预算管理制度

生产成本预算管理制度1. 引言生产成本预算管理制度是指通过对生产成本进行预先估算、跟踪和控制，以实现对企业生产活动的管理和决策支持的一种制度。

合理的生产成本预算管理可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高利润。

2. 生产成本预算编制生产成本预算编制是指通过对生产成本的各个方面进行全面量化和预估，制定出具体的生产成本预算计划。

生产成本预算编制的流程如下：2.1 收集数据收集与生产活动相关的各项数据，包括生产设备的折旧、耗材成本、人力资源成本等。

同时还需要考虑市场需求、销售预测等因素。

2.2 分析数据对收集的数据进行分析和比较，找出有关生产成本的规律，并进行合理的归纳和总结。

2.3 设定预算目标根据数据分析的结果和企业的需求，设定合理的生产成本预算目标，包括总体目标和具体指标。

2.4 编制预算计划根据设定的预算目标，制定具体的生产成本预算计划，包括各项成本的预估金额和时间安排。

3. 生产成本预算执行和跟踪生产成本预算执行和跟踪是指在实际生产过程中，对生产成本的执行情况进行反馈和监控，及时发现和解决问题，确保生产成本预算的有效实施。

3.1 成本控制通过设置各项生产成本的标准和预算限额，对各项生产成本进行控制和约束，确保其不超过预算范围。

3.2 成本核算对实际发生的生产成本进行核算，将其与预算进行比较，分析差异和原因，及时采取措施进行调整和优化。

3.3 预算调整根据实际情况，对生产成本预算进行适当调整，使其更加符合实际情况，并及时反映到生产成本控制和核算中。

4. 生产成本预算管理的优点和挑战4.1 优点精确预测：通过预算管理制度，能够对生产成本进行准确预测和计划，为企业决策提供有力依据。

提高效率：生产成本预算管理可以帮助企业合理配置资源，提高生产效率。

降低成本：通过对生产成本的控制和优化，可以降低企业的生产成本，提高盈利能力。

4.2 挑战数据收集和分析的困难：生产成本预算管理需要大量的数据支持，而数据收集和分析可能会遇到困难和挑战。

成本管理制度(9篇)

成本管理制度（9篇）在快速变动和不绝变革的今日，各种制度频频显现，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。

那么你真正懂得怎么订立制度吗？下面是的我为您带来的成本管理制度（9篇），希望可以启发、帮忙到大家。

成本管理制度篇一第一章总则第一条为加强成本掌控，明确成本掌控职责，规范成本核算，不绝充足顾客的产品质量要求，特订立本制度。

第二条成本掌控要围绕以下核心问题开展工作：1、严格办理成品入库、材料领料和退库手续，确保单据填写规范和完整。

2、每个生产环节要严格质量掌控，避开返工生产或翻工生产。

3、每月月终要重视车间在产品盘点工作，由生产部门组织，财务部门依据实际情况派人监盘。

4、日常要充分利用消耗统计台账的数据，分析其前因后果，总结阅历教训，加强日常的产品成本掌控。

5、发挥技术人员的技术创新，不绝降低成本。

6、定期组织生产紧要人员学习和分析成本费用核算，让每个人明白成本的概念和产品成本掌控的效果，积极推动成本掌控。

7、实行奖罚方法，促进产品成本掌控取得实效。

8、提高固定资产使用率，降低固定成本。

第二章部门分工和岗位设置第三条生产部门负责统筹、跟踪和掌控生产，定期组织评估生产设备产能，订立工人生产计件工价和承包生产工价，每月月末盘点在产品，办理入库、领料和退料工作，核算计件工人工资，建立消耗台账和产品生产台账，核算各品种成本。

第四条工程技术部负责订立《生产通知单》和《成本预算表（部分内容）》。

第五条品管部负责检验产品质量和材料质量，做好产品标识，帮忙车间办理入库手续。

第六条财务管理部负责成本核算规范，引导车间统计工作，监督在产品盘点，每月成本分析，审核计件工资和承包工资。

第七条物流管理部负责办理产品入库、材料领料和退料手续，重点依照《生产单》计算领料标准并掌控领料。

第八条紧要岗位职责：产品成本核算的紧要责任是车间统计员和成本会计，管理责任是厂长，厂长应当充分发挥车间统计员的参谋作用，应当充分利用消耗统计台账的相关数据来指挥和调度生产。

生产成本制度管理制度

生产成本制度管理制度一、总则为规范企业生产成本的核算和管理，建立科学的成本管理制度，确保生产成本的合理性和准确性，提高企业的经济效益，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于企业的生产成本核算和管理。

三、成本核算1.成本要素的划分将企业的生产成本划分为直接成本和间接成本。

直接成本包括直接材料、直接人工和直接制造费用，间接成本包括间接材料、间接人工和间接制造费用。

2.成本核算方法根据企业的生产特点和经营管理的需要，采用作业成本法或者作业成本法进行成本核算。

3.成本核算程序（1）收集成本要素数据企业要收集并整理好原始数据，包括原材料的采购单据、员工工资单和制造费用的相关凭证等。

（2）计算成本根据收集到的数据，计算出直接成本和间接成本，并进行相应的分配。

（3）编制成本报表根据计算得到的成本数据，编制生产成本报表，对成本进行分析和比较。

四、成本管理1.成本管控企业要建立成本管控的制度和机制，加强对成本的监测和控制，防止成本的浪费和溢出。

2.成本监督企业应该建立健全的成本监督制度，加强对生产成本的监督和管理，提高成本管理效率，保障成本核算的准确性。

3.成本优化企业应该不断进行成本分析和成本优化，降低生产成本，提高企业的经济效益。

五、成本分析1.成本结构分析企业要对生产成本的结构进行分析，了解不同成本项目的比重和变动趋势，为制定合理的成本控制策略提供依据。

2.成本差异分析企业要对实际成本和标准成本进行比较，分析成本差异的原因，找出影响成本差异的因素，并采取相应的措施进行成本调整。

3.成本效益分析企业要对成本效益进行评价，分析成本与效益之间的关系，确保成本的投入能够使企业获得合理的效益。

六、附则1.本管理制度自颁布之日起正式实施。

2.制定本管理制度的解释权由企业负责人负责。

3.本管理制度的修订和补充，须经企业领导班子讨论通过后方可实施。

四、成本流程优化1、直接成本因素的降低。

在企业生产过程中，降低生产工艺中实际耗费的时间、人工和原材料可以有效降低直接成本。

生产成本管理制度(4篇)

生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。

正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。

因此，建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。

二、生产成本管理的目标和任务1.目标：实现生产成本的合理安排和优化，确保产品质量和成本控制的有效衔接，提高企业的竞争力和盈利能力。

2.任务：（1）建立完善的生产成本核算体系，准确计量和核算各项成本；（2）制定合理的成本预算，确保资源的合理配置；（3）优化生产流程，提高生产效率，降低成本；（4）建立透明的成本信息系统，实现成本信息的全面、准确和及时反馈。

三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则：管理生产成本应以科学方法为指导，建立合理的成本计划和预测，科学地决策和指导生产经营活动。

2.经济性原则：在保证产品质量的前提下，追求生产成本的最小化，实现经济效益的最大化。

3.可行性原则：管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平，确保管理措施的可行性和实施效果。

4.全面性原则：管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本，确保各项成本的准确计算和全面掌握。

5.动态性原则：管理生产成本应及时调整和修正，以适应市场环境和生产经营的变化。

四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算（1）建立并明确各项成本的计算方法和核算依据；（2）明确成本分摊的原则和比例，确保成本分摊的公平和合理；（3）定期对生产成本进行核算，确保核算结果的准确和及时反馈。

2.成本控制（1）建立合理的成本预算，明确各项生产成本的预期目标；（2）定期进行成本差异分析，查找成本偏差原因，并采取相应的控制措施；（3）建立成本控制台账，及时掌握成本控制的情况，随时调整和优化成本控制措施。

3.生产效率提升（1）优化生产流程，降低生产成本；（2）提高设备利用率，降低节能消耗；（3）提高员工素质和技能，提高劳动生产率；（4）优化供应链管理，缩短供应周期，降低库存成本。

生产成本控制管理制度

生产成本控制管理制度一、总则为了提高企业运营效率，降低生产成本，促进企业长期稳定发展，制定本生产成本控制管理制度。

本制度适用于公司所有生产经营活动，包括生产管理、物资采购、人力资源、设备维护等方面，全体员工必须严格遵守，确保生产成本的合理控制和管理。

二、成本控制原则1. 合理规划：根据企业生产经营需求，合理预算生产成本，并制定可行的成本控制方案。

2. 严格执行：全体员工必须按照成本控制方案的要求执行，并定期进行成本控制评估。

3. 不断优化：不断优化生产流程和管理方案，提高生产效率，降低生产成本。

4. 审慎决策：各级管理人员在进行生产成本决策时，必须审慎考虑，确保决策的合理性和可行性。

三、成本控制措施1. 生产计划管理生产部门根据市场需求和企业情况，合理制定生产计划，预测生产成本，并将生产计划提交给相关部门审核。

审核通过后，生产部门需按照计划进行生产，不得擅自调整生产进度和规模。

2. 物资采购管理采购部门负责物资的采购工作，必须按照采购计划进行采购，并选择质量良好、价格合理的供应商。

采购人员需严格遵守公司的采购政策和程序，确保物资采购的合理性和效益。

3. 设备维护管理设备维护部门负责设备的维护和保养工作，必须定期检查设备，及时消除隐患，确保设备正常运转。

同时，各部门需做好设备的节能管理，降低能耗成本。

4. 人力资源管理人力资源部门负责员工招聘、培训和绩效管理，确保员工的素质和技能与企业发展需求相适应。

同时，各部门领导需合理安排员工工作，提高员工工作效率，降低人力成本。

5. 生产流程优化生产部门负责生产流程的优化和改进工作，通过科学管理和技术创新，提高生产效率，降低生产成本。

四、成本控制责任1. 生产部门生产部门负责制定生产计划，并按照计划进行生产，严格控制生产成本，确保产品质量和生产效率。

2. 采购部门采购部门负责物资的采购工作，确保物资采购的合理性和效益。

3. 设备维护部门设备维护部门负责设备的维护和保养工作，确保设备正常运转，降低设备维护成本。

生产企业成本管理制度范本

生产企业成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强生产企业的成本管理，规范成本核算和成本控制行为，提高企业经济效益，根据《企业会计准则》和国家有关法律法规，制定本制度。

第二条本制度所称成本是指生产企业在生产过程中发生的可直接归属于产品成本的直接材料、直接人工、制造费用等。

第三条本制度适用于企业内部各生产单位成本核算与成本控制管理工作。

第二章成本核算第四条成本核算应遵循真实性、完整性、权责发生制原则，确保成本数据真实、准确、完整。

第五条企业应根据生产经营特点和管理要求，确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。

成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定，不得任意变更。

如确需变更，应当根据管理权限，经批准并在会计报表附注中予以说明。

第六条成本核算基础工作包括：定额管理、原始记录、计量验收、人员设置等。

第七条企业应建立成本核算制度，明确成本核算的程序、责任人和工作时限。

第八条企业应按照生产过程中发生的成本项目，进行成本核算。

主要包括：1. 直接材料：指直接用于产品生产的材料成本。

2. 直接人工：指直接从事产品生产人员的工资及福利费用。

3. 制造费用：指间接用于产品生产的费用，包括折旧费、修理费、动力费、车间管理人员工资等。

第九条企业应按照生产订单或者生产批次，对生产成本进行归集和分配。

第三章成本控制第十条企业应建立成本控制制度，对生产过程中的成本进行有效控制，提高成本效益。

第十一条企业应根据市场需求、产品结构和生产能力，合理制定产品成本控制目标。

第十二条企业应加强生产过程的现场管理，提高生产效率，降低生产成本。

第十三条企业应加强原材料、半成品和成品的储存、运输和销售环节的管理，减少损失和浪费。

第四章成本分析与考核第十四条企业应定期进行成本分析，分析成本变动的原因，提出改进措施。

第十五条企业应建立成本考核制度，对各部门和员工的成本控制绩效进行评价，合理分配收益。

第五章监督与检查第十六条企业应加强对成本管理制度的执行情况进行监督与检查，确保成本核算和成本控制工作的规范进行。

生产成本管理制度

2车间工段应授权指定人员领料同时填写领料单一式三份领料单上应注明领料时间材料名称数量单价金额并由上海安洋木业有限公司内部管制文件未经公司总经办及授权人员特别批准任何单位和个人不得以任何形式抄袭复制泄露给第三者使用或用于其它目的
生产成本管理制度
制度
名称
生产成本管理制度
受控状态
编号
执行部门
监督部门
考证部门
2．辅助部门成本分析
（1）各部门应根据自身的特点，定期对成本进行分析。有消耗定额的，与定额进行对比；没有定额的，可根据历史同类产品的料、工、费的组成情况进行对比。
（2）对于经常发生项目应及时补充制订成本计划，对于当月发生的新项目，应及时、准确核定费用发生额。
第17条成本分析报告。每月（季、年）末计划合同部根据分析资料编写成本分析报告，通报给与生产成本管理相关的各个部门，以便各部门全面了解工厂成本运行状况。
5．入库单。产品完工经检验合格后，应及时办理入库手续，其中产成品入产成品库、半成品入中间料库或下道工序领用，同时开具产品入库单，由缴送部门和接收部门签字。
6．盘点表。
（1）原材料盘点表：年末由物资设备部部统一组织对库存材料进行盘点，并编制年度材料盘点表，对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。车间接到受托加工材料，应单独堆放，并单独设账保管，月末对受托加工产品要单独编制盘点表。
第22条生产成本考核的方式。
1．根据部门特点以及对总体成本费用的影响程度，制定不同的成本考核方式。
2．对生产车间采用成本考核，对辅助生产部门采用内部利润考核，对直属部门采用费用考核。
第23条生产成本考核的结果应用。对生产成本的控制考核的结果将与各部门人员的绩效奖金直接挂钩，同时也是各部门相关人员晋升、评级的主要依据。

生产成本管理制度

生产成本管理制度生产成本管理制度是指企业为了降低生产成本、提高生产效率而制定的管理规定和措施。

生产成本是指企业在生产过程中所发生的各项费用，包括原材料费用、人工费用、设备费用等。

为了对生产成本进行有效管理，企业需要制定生产成本管理制度。

一、生产成本管理目标二、生产成本管理原则1.省人:企业应通过优化生产流程、引进先进设备和技术，减少不必要的人力投入，提高人力资源的利用效率。

2.省料:企业应优化原材料的采购过程，选择具有良好质量和合理价格的原材料供应商，减少原材料的浪费和损耗，降低企业原材料成本。

3.省能:企业应加强能源管理，提高能源的利用效率，减少能源的浪费和损耗，降低企业能源成本。

4.省时:企业应通过优化生产流程、提高生产效率，减少生产时间，提高企业的生产效率。

5.省质:企业应注重产品质量管理，确保产品质量合格，减少因产品质量问题而带来的成本。

三、生产成本管理措施1.建立、完善生产成本核算体系:企业应建立全面的生产成本核算体系，明确各项费用的分类和计算方法。

通过对各项费用进行全面准确的核算，企业能够对各项费用进行分析，找出成本的主要构成因素，并制定相应的管理措施。

2.设置成本控制点:企业应在生产流程中设置成本控制点，对成本进行实时监控和控制。

通过及时了解成本的发生情况，企业可以采取相应的措施，及时控制成本，避免成本的超预算。

3.引入先进设备和技术:企业应引入具有先进技术和设备，提高生产效率，降低生产成本。

通过引入自动化设备和信息化技术，企业能够减少人力投入，提高生产效率，降低生产成本。

同时，企业还应关注设备维护和更新，确保设备的正常运转和高效使用。

4.优化供应链管理:企业应优化供应链管理，选择合适的供应商，建立稳定的供应关系。

通过与供应商进行有效的合作，企业能够降低原材料采购成本，提高原材料的质量和供应稳定性，减少原材料的浪费和损耗。

5.加强企业内部管理:企业应加强生产计划管理和生产过程控制，确保生产计划的准确性和及时性。

生产成本核算管理制度

生产成本核算管理制度一、引言生产成本核算是企业管理的重要环节，它直接关系到企业的盈利能力和竞争力。

为了更好地掌控生产成本，提高企业的经济效益，建立一套科学、合理的生产成本核算管理制度势在必行。

二、核算对象1. 原材料成本原材料是产品生产的基础，对原材料的成本进行准确计算和核算，有助于企业提高对原材料的采购和使用效率，从而降低生产成本。

2. 劳动力成本劳动力是生产力的重要组成部分，企业应该对劳动力成本进行合理分摊和管理，提高员工的生产效率，降低劳动力成本。

3. 生产设备成本生产设备的购置和维护费用是企业生产过程中不可忽视的一部分，合理核算生产设备成本可以帮助企业降低设备的运营成本。

4. 生产能源成本生产过程中需要使用的各类能源成本（如电力、燃气等）也应该进行准确核算和管理，以降低能源的浪费和成本的增加。

三、核算方法1. 直接成本核算直接成本是指与产品直接相关的成本，可以直接追踪到具体产品上。

直接工资、直接材料等都属于直接成本。

企业可以通过准确记录和核算这些直接成本，了解产品的生产成本，对产品定价和费用控制起到重要作用。

2. 间接成本核算间接成本是指无法直接追踪到具体产品的成本，包括企业日常经营所需的管理人员工资、办公费用等。

通过合理的方法对间接成本进行分摊和核算，可以更准确地反映产品的真实成本。

四、成本核算管理制度的设计与实施1. 设定成本核算指标设定合理的成本核算指标是制定成本核算管理制度的基础，比如设定产品成本控制率、原材料利用率等指标，明确企业对成本的要求和目标。

2. 建立成本核算流程根据企业的具体情况，制定一套成本核算流程，明确每个环节的责任和流程，确保成本核算的准确性和及时性。

包括记录成本数据、分摊成本、核算成本等环节。

3. 引入成本核算软件随着信息技术的发展，企业可以借助成本核算软件来进行成本核算和管理，提高效率和准确性。

选择适合企业需求的软件，并进行培训和实施，确保软件的有效利用。

4. 审核与评估建立成本核算的审核和评估机制，定期对成本核算结果进行审查和评估，及时发现问题并采取相应措施进行改进。

生产成本管理制度

生产成本管理制度生产成本管理制度是指企业为了规范和控制生产过程中发生的各类成本的计划、执行和控制，从而提高企业效益的管理制度。

通过建立和完善生产成本管理制度，企业能够更好地把握成本动态，不断优化产品成本结构，提高经济效益。

一、生产成本管理制度的目的和意义1.目的：生产成本管理制度的主要目的是提高企业的经济效益，使企业能够实现合理降低产品成本、提高产品质量和市场竞争力的目标。

2.意义：生产成本管理制度对企业的发展具有重要意义。

首先，它可以帮助企业实现生产成本的精确核算和控制，减少不必要的浪费和损失，提高资源利用效率。

其次，它可以帮助企业制定科学的定价政策，更好地满足市场需求，提高市场竞争力。

最后，它可以为企业提供决策参考，使企业能够根据成本情况做出准确的经营决策。

二、生产成本管理制度的内容和要求1.成本分类和计算方法：制定企业适用的成本分类和计算方法，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等各种成本项目的核算方法。

2.成本核算和报表制度：建立成本核算和报表制度，使企业能够准确地掌握各个环节的成本信息。

包括月度、季度和年度的成本核算报表，以及不同层级的经营报表。

3.成本控制和分析方法：制定成本控制和分析方法，通过比较实际成本与预算成本的差异，找出成本控制中存在的问题，并采取相应的措施进行调整和改进。

4.成本预算和控制目标：制定成本预算和控制目标，明确企业的成本控制要求和管理目标，以实现预期的经济效益。

5.成本管理责任和考核制度：明确各级管理人员的成本管理责任，建立相应的考核制度，对成本指标的完成情况进行考核和奖惩。

三、生产成本管理制度的实施和运行1.建立和完善制度档案：对生产成本管理制度进行全面的排查和规划，建立相关的制度档案，确保员工能够深入了解和遵守相关制度。

2.培训和宣传：通过组织培训，提高员工的成本管理意识和能力，加强成本管理制度的宣传和推广，确保员工能够积极参与和支持。

3.数据收集和分析：建立可靠的数据收集和处理系统，及时收集和整理生产过程中产生的各项成本数据，进行合理分析和比较。

2024年生产成本管理制度(三篇)

2024年生产成本管理制度第____条为了规范生产成本核算，达到生产成本管理与控制的目的，特制定本办法。

第____条在抓好生产过程成本管理与控制的同时，建立健全企业内部成本核算制度，全面提高生产成本的会计核算水平，是公司领导特别是公司财务工作人员的重要职责。

第____条公司财务工作人员必须认真贯彻执行国家会计制度、会计准则对生产成本的列支范围、核算的程序方法等进行的强制性规范，以保证生产成本核算成果的质量。

第2章产品生产成本核算基础工作第____条为了准确、真实地核算产品成本，公司各部门、各生产车间和仓库管理部门必须建立健全成本管理基础工作。

第____条公司各部门根据公司下达的指标，结合自身实际情况对费用开支实行分口管理、层层落实的管理办法。

第____条各生产车间要加强对产品成本核算的基础管理工作，具体工作主要从以下六个方面进行。

1.对生产耗用的原材料、辅助材料、燃料、动力、工具、备件以及主要低值易耗品等实行定额管理。

2.准确统计每批产品的原材料耗用，并在各产品之间进行合理分摊。

3.根据本公司水平对各种产成品、在产品制定合理的工时定额，使其成为工资费用分配、个人考核、班组工时利用情况的依据，并把经过准确统计的产品生产所耗工时上报给财务部。

4.设立专门的领料员，对每种产品的原材料进行准确记录和分摊。

5.区分原材料的定额和无定额，有定额的应按定额领、发料，无定额的应编制领用料计划，实行限额发料，不准以领代耗。

6.对月末结存的材料等物资实施盘点，如需继续使用的应办理结转手续，转入下月继续使用；不需要继续使用的应及时退回供应仓库。

第____条仓库管理1.加强仓库登记管理，对领用的生产所需的原材料及备品备件进行全面、准确登记。

2.严格物资的验收计量，对生产经营活动中的原材料、备件、产品等物资的入库、出库和水、电、气的消耗，都要经过严格的检验和计量。

3.强化物资的盘点管理，建立《物资盘点表》，实行定期盘点和不定期盘点相结合的方法。

生产制造公司成本管理制度

一、总则第一条为规范公司生产成本管理，提高生产效率，降低生产成本，增强企业竞争力，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有生产制造部门。

第三条本制度遵循以下原则：1. 预算管理原则：根据公司年度经营目标和预算，制定月度、季度、年度生产成本预算，并严格执行。

2. 定额管理原则：制定原材料、工时消耗等定额，合理控制生产成本。

3. 责任到人原则：明确各部门、各岗位在生产成本管理中的职责，确保成本控制措施落实到位。

4. 持续改进原则：不断优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。

二、组织机构及职责第四条公司设立成本管理领导小组，负责制定、修订成本管理制度，监督、检查成本控制措施落实情况。

第五条成本管理领导小组下设以下部门：1. 财务部：负责编制、审核生产成本预算，核算生产成本，分析成本构成，提出降低成本的建议。

2. 生产部：负责制定生产计划，组织实施生产，提供生产成本基础资料，控制生产成本。

3. 物资供应部：负责采购原材料、配件等，确保物资供应及时、质量合格，降低采购成本。

4. 质量管理部：负责产品质量控制，减少因质量问题导致的返工、返修等损失。

三、成本管理内容第六条生产成本预算管理1. 财务部根据公司年度经营目标和预算，编制月度、季度、年度生产成本预算。

2. 生产部、物资供应部、质量管理部等部门根据预算，制定本部门成本控制措施。

3. 各部门按照预算执行生产任务，定期汇报成本控制情况。

第七条定额管理1. 生产部根据产品工艺要求、生产技术条件及公司历史平均水平，编制原材料、工时消耗等定额。

2. 生产部定期对定额进行修订，并通知财务部调整。

第八条生产成本控制1. 各主要生产车间严格执行定额管理，控制生产成本。

2. 生产部根据生产记录，及时反映产品生产加工情况，了解生产成本控制情况。

3. 生产部定期对生产成本进行分析，找出成本升降原因，提出降低成本的建议。

四、监督与考核第九条公司设立成本管理监督小组，负责监督成本管理制度执行情况。

生产成本管理管理制度

生产成本管理管理制度一、生产成本管理的重要性生产成本管理对企业的重要性不言而喁。

首先，生产成本是企业盈利的重要基础。

成本决定了价格，价格又决定了市场竞争力，影响了企业的盈利水平。

通过有效的生产成本管理，企业可以降低生产成本，提高产品竞争力，实现更高的销售额和利润。

其次，生产成本管理对企业可持续发展至关重要。

通过对生产成本的管理，企业可以合理分配资源，提高效率，降低消耗，推动生产技术和管理水平的提升，从而实现企业的可持续发展。

最后，生产成本管理还能帮助企业提高决策质量和风险控制能力。

通过对生产成本的准确测算和全面掌握，企业可以更好地进行决策，降低经营风险，实现更好的经营效果。

二、生产成本管理的核心内容生产成本管理包括生产成本的计算、监控和分析。

其中，生产成本的计算是生产成本管理的基础，是企业确定产品成本和制定定价政策的依据。

生产成本的计算包括直接成本和间接成本。

直接成本是与产品直接相关的成本，如原材料成本、直接人工成本、直接生产费用等；间接成本是与产品间接相关的成本，如间接人工成本、间接生产费用等。

通过对直接成本和间接成本的准确计算，企业可以了解产品各项成本的构成，为生产成本管理提供基础数据。

生产成本的监控是生产成本管理的重要环节。

企业要建立定期监控生产成本的机制，及时了解和分析生产成本的变动情况，发现问题和风险，采取有效措施加以解决。

生产成本监控的目标是控制成本，提高效益。

通过生产成本监控，企业可以及时发现生产过程中的浪费、漏洞和不良现象，采取措施防范和减少成本增加，实现生产成本的合理控制。

生产成本的分析是生产成本管理的关键环节。

通过对生产成本的分析，企业可以了解各项成本费用的比例和分布，找出成本增长的原因和规律，进行成本结构调整和成本控制优化，提高生产效率和降低生产成本。

生产成本的分析需要全面、深入地了解企业生产经营的各个方面，发现成本增长的潜在问题，通过分析找到解决问题的关键，推动生产成本管理的改善和提升。

生产成本控制管理制度

生产成本控制管理制度一、什么是生产成本控制管理制度二、生产成本控制管理制度的意义三、生产成本控制管理制度的核心内容四、生产成本控制管理制度的实施步骤五、生产成本控制管理制度的优势与挑战六、总结一、什么是生产成本控制管理制度是企业在生产过程中，为了控制和管理生产成本，提高效率和利润，而制定的一系列规章制度和管理措施。

它对企业的生产活动进行有效的计划、组织和控制，通过合理使用资源和控制生产过程中的各种成本，达到降低生产成本、提高产品质量和增加盈利的目的。

二、生产成本控制管理制度的意义生产成本是企业经营过程中最主要的支出之一，控制和管理好生产成本，对企业的发展和竞争力至关重要。

制定生产成本控制管理制度的意义在于：1. 提高企业的经济效益：通过科学合理控制和管理生产成本，降低无效成本的产生，提高生产效率和产品质量。

这将使企业降低产品售价，提高市场竞争力，最终实现经济效益的最大化。

2. 优化资源配置：生产成本控制管理制度可以帮助企业合理配置各项资源，提高资源的利用效率和生产效益，确保生产过程中的各个环节都能够充分发挥作用。

3. 强化企业管理水平：制定生产成本控制管理制度，要求企业各部门合作协调，加强内部沟通，提高管理水平和执行力。

这有利于形成一个科学、高效、协调的生产管理体系，推动企业管理水平的全面提升。

三、生产成本控制管理制度的核心内容1. 生产成本核算制度：建立生产成本核算制度，从原材料、人工成本、间接费用等方面进行全面核算，分析生产成本结构和变动情况，找出成本的管理漏洞和节约的空间，为控制管理提供依据。

2. 成本控制目标和指标：明确生产成本控制的目标和指标，根据不同的产品和生产过程，确定合理的成本控制目标。

同时，制定相应的成本控制指标，对各个环节的成本进行跟踪和控制。

3. 成本预算管理：通过制定预算和预测，对生产成本进行合理的控制和调整。

预算管理可以帮助企业了解生产成本的变动情况，及时采取措施进行调整，避免因未及时调整而造成的生产成本过高。

生产成本管理制度

生产成本管理制度生产成本管理制度1. 管理目标生产成本管理目的是为了控制成本，提高生产效率和质量，提高企业经济效益。

这里的生产成本主要包括直接成本和间接成本两部分。

直接成本是指直接与生产产品相关的成本，包括原材料、直接工资和制造费用等成本；间接成本是指生产过程中除直接成本以外的成本，如工程费、折旧和管理费用等。

2. 管理内容（1）直接成本管理：a.原材料成本管理•优异供应商管理，以降低原材料购买成本；•时时掌握原材料市场价格，及时修正进货策略；•建立科学化的库存管理制度，以防止过量库存及缺货等现象；•建立供应商合格评估制度，以确保原材料质量及供货安全。

b.直接工资管理•管理生产人员数量及分配，确保制造过程不再存在人力浪费；•制定优秀的员工培训计划，以提高员工生产技能并减少人员流失率；•密切关注劳动力成本变化，制定合理的生产工资计划。

c.制造费用管理•技术研发成本的控制，降低生产低质量产品和无效工序；•以严格的节约成本要求逐步缩减不必要的制造费用。

（2）间接成本管理：a.管理费用•建立有效的生产计划管理，尽力避免生产中的无用流程和低效率的工作；•科学合理的管理财务与会计部门以支撑生产管理；•管理人员聘用、考核及奖惩措施等。

b.固定资产管理•管理固定资产，如设备和机器等；•严格控制固定资产的维修费用；•研究发展新技术来有效降低固定资产成本。

3. 管理方法（1）管理账目建立科学的生产成本核算制度，并定期进行盘点和核算。

该制度应包含以下内容：•材料成本、工资成本及制造费用对应的预算、实际账目与偏差分析；•库存现金结构、变化趋势与成本支出；•所有固定资产及其的运维成本，设备折旧、损耗费用等。

（2）制定预算企业应根据历史数据，制定相应的生产成本预算，以便控制成本，同时也可作为分析成本的依据，并且在分析后能及时调整资金分配。

（3）降低成本降低成本是一项非常重要的工作，企业应通过以下措施来实现：•降低使用原材料的成本；•降低劳动力成本；•通过改进和重组工作流程来降低成本；•通过采用更优秀的设备和机器来降低固定资产成本。

生产成本管理制度

生产成本管理制度目录一、总则 (2)二、组织与职责 (2)2.1 管理组织体系 (3)2.2 各部门职责 (4)2.3 岗位职责 (6)三、生产计划管理 (6)3.1 生产计划制定 (7)3.2 生产进度控制 (8)3.3 生产计划调整 (9)四、采购与库存管理 (11)4.1 供应商选择与管理 (12)4.2 采购流程 (14)4.3 库存控制 (15)五、生产过程管理 (16)5.1 生产流程优化 (17)5.2 质量控制 (19)5.3 设备与设施管理 (20)六、成本核算与分析 (21)6.1 成本核算方法 (22)6.2 成本分析 (23)6.3 成本控制 (25)七、绩效考核与激励 (26)7.1 绩效考核指标 (27)7.2 激励机制 (29)八、持续改进 (30)8.1 改进项目的提出 (31)8.2 改进项目的实施与效果评估 (32)九、附则 (33)9.1 解释权 (33)9.2 修订日期 (34)一、总则为了加强生产成本管理，提高企业的经济效益，根据国家有关法律法规和规定，结合本公司实际情况，制定本制度。

本制度所称生产成本是指企业在生产过程中发生的各项直接和间接费用，包括原材料、人工、燃料动力、折旧、摊销、废品损失等。

生产成本管理的基本原则是：成本最低化、效益最大化、过程控制化、责任明确化。

公司设立生产成本管理小组，负责组织、协调、监督和检查全公司的生产成本管理工作。

各单位应建立健全生产成本管理制度，明确成本控制目标，落实成本控制措施，确保成本控制在预定范围内。

二、组织与职责公司设立专门的成本控制部门，负责制定、审查和调整生产成本管理制度，监控生产过程中的成本变动，确保生产成本目标的实现。

生产部门、采购部门、仓储部门等各部门应在成本控制部门的指导下，共同实现成本控制目标。

成本控制部门：负责全面控制生产成本，包括原材料采购成本的监控、生产过程的成本控制、人工成本的管理、制造费用的控制等。

会计制度：生产成本核算管理制度

生产成本核算管理制度一、目的为了加强生产成本内部控制，降低能耗，明确生产成本核算范围和管理流程，提高公司经营效益，根据国家的法律、法规，特制定本制度。

二、范围本制度合用于公司产品生产成本的核算及管理。

三、术语(一)生产成本：是指为生产一定种类和数量的产品所发生的直接材料、直接人工、燃料动力和创造费用的总和。

(二)品种法：以产品品种作为成本计算对象，归集、分配生产费用。

(三)分步法：以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。

(四)生产工人工时比例分配法：对产品应负担的创造费用按该产品实际耗用工时占所有产品耗用总工时的比例进行分配的方法。

四、工作程序和要求(一)生产成本核算程序和要求1、生产成本核算项目生产成本包括：原材料、包装物、工资附加、燃料动力、创造费用五项。

2、成本核算周期按月计算成本，以上月 29 日至次月 28 日为一个成本核算周期。

3、成本核算原则及方法(1)产品成本按权责发生制原则核算，凡属当期成本应负担的成本、费用均应记入当期成本费用，而由于人工成本当期实际发生和当期产品入库数量存在时间差异，所以人工成本采用预提、待摊的核算方法计入生产成本。

(2)根据公司产品生产特点，创造一部、二部产品成本均采用“品种法”“分步法”核算。

(3)创造费用的归集分配方法采用“生产工人工时比例法”。

4、生产成本的归集和分配(1)原材料的归集分配a.原材料包括购买价款、相关税费、原料前处理费用、运输费、装卸费、保险费、以及其他可归属于采购成本的费用。

以上费用能分清负担对象的，直接计入原材料成本，不能分清负担对象的，按实际入库金额进行分摊。

b.各创造部根据生产计划领取原材料，均需仓库开具“公司投料单”或者“物料搬运单”。

月末对未用完的原材料进行实地盘点，根据盘点情况，余料作为各创造部库存材料。

c. 原材料成本应按生产(半)成品的生产批进行归集，计入“生产成本-基本生产成本－原材料”。

d.成本管理专员随时对系统中的投料产出进行核对，浮现差异的及时通知生产创造部进行修改。

单位生产成本管理制度

第一章总则第一条为规范本单位的成本管理，提高成本控制水平，确保生产成本合理、有效，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有生产活动，包括原材料采购、生产加工、产品销售等环节的成本核算、分析、控制和考核。

第三条本单位成本管理制度遵循以下原则：（一）合规性原则：严格执行国家相关法律法规和财务会计制度。

（二）效益性原则：以提高经济效益为目标，实现成本最小化。

（三）全面性原则：覆盖生产全过程的各个环节，确保成本管理全面、系统。

（四）实时性原则：及时收集、整理、分析成本数据，为决策提供依据。

第二章成本核算与控制第四条成本核算（一）原材料成本核算：包括原材料采购成本、原材料损耗、库存管理费用等。

（二）生产成本核算：包括人工成本、制造费用、生产设备折旧等。

（三）销售成本核算：包括销售费用、售后服务费用等。

第五条成本控制（一）原材料成本控制：加强原材料采购管理，合理选择供应商，降低采购成本；严格执行原材料领用制度，减少损耗；加强库存管理，降低库存成本。

（二）生产成本控制：优化生产流程，提高生产效率；加强生产设备维护，降低设备折旧；合理配置人力资源，降低人工成本。

（三）销售成本控制：合理制定销售策略，降低销售费用；提高售后服务质量，降低售后服务费用。

第三章成本分析与考核第六条成本分析（一）定期对成本进行分析，找出成本波动的原因，为决策提供依据。

（二）分析成本结构，找出成本高企的环节，采取措施降低成本。

（三）分析成本与产量、质量、效率的关系，优化生产过程。

第七条成本考核（一）建立成本考核指标体系，对各部门、各岗位的成本进行考核。

（二）将成本考核结果与绩效考核、薪酬待遇挂钩，激发员工降低成本的积极性。

第四章组织与实施第八条成本管理组织（一）成立成本管理领导小组，负责制定成本管理制度、监督成本管理工作。

（二）设立成本管理部门，负责成本核算、分析和考核工作。

第九条成本管理职责（一）成本管理部门：负责成本核算、分析和考核，提出降低成本的措施和建议。

生产成本管理制度范本

生产成本管理制度范本第一章总则第一条为规范企业生产成本管理，加强成本控制，提高经济效益，保障企业可持续发展，特制定本管理制度。

第二章制度目的第二条生产成本管理制度的目的在于规范企业内部生产成本核算及管理，确保成本核算准确、合理，并对其进行适当的控制，以提高企业经济效益。

第三章适用范围第三条本管理制度适用于所有生产企业及生产型企业部门。

第四章生产成本核算第四条企业应建立健全的生产成本核算制度，按照国家有关规定和企业的实际情况，合理划分各类成本，并采用适当的成本核算方法进行核算。

第五章成本预算第五条企业应根据年度经营计划和预算编制生产成本预算，按照生产任务、生产计划、市场需求等因素，合理确定各项成本的预算数额，并制定相应的成本控制措施。

第六章成本核算第六条企业应对各项生产成本进行核算，确保成本数据的准确性和真实性，提供准确的成本信息供决策者参考。

第七章成本控制第七条企业应建立成本控制制度，对成本进行动态监控，及时发现并解决成本过高的问题，确保各项成本控制在合理范围内。

第八章成本分析第八条企业应对生产成本进行分析，掌握各项成本构成及变动情况，找出成本变动的原因及规律，为改进生产经营提供依据。

第九章成本评价第九条企业应制定成本评价制度，对不同产品、不同生产环节的成本进行评价，进行成本效益分析，为产品定价、生产组织、生产过程优化提供参考依据。

第十章管理措施第十条企业应采取相应的管理措施，推动生产成本管理制度的实施，包括加强人员培训，建立健全的成本管理体系，倡导精细化管理理念，不断提高成本管理水平。

第十一章督导与检查第十一条企业应建立成本管理督导与检查制度，对生产成本管理情况进行定期检查，对存在的问题进行整改，确保生产成本管理制度的有效执行。

第十二章处罚与奖励第十二条企业应建立健全的处罚与奖励机制，对生产成本管理工作情况进行考核，对成绩突出的部门和个人给予奖励，对不合格的部门和个人进行相应的处罚。

第十三章附则第十三条本管理制度所称的生产成本包括直接成本、间接成本、固定成本、变动成本等。

公司生产成本管理制度范本

公司生产成本管理制度范本一、总则为了规范公司的生产成本管理，提高管理水平，降低生产成本，确保公司的发展和利润增长，特制定本制度。

二、生产成本管理组织机构1. 公司设立生产成本管理部门，负责全面监督和管理公司的生产成本。

2. 生产成本管理部门主要职责包括：统筹公司各部门的生产成本管理工作，审核和监督公司各部门的生产成本预算及实际支出情况，为公司领导提供生产成本管理方面的决策依据等。

3. 公司生产成本管理部门下设生产成本管理人员，负责具体的生产成本管理工作，包括生产成本核算、成本控制、成本分析等。

三、生产成本核算1. 生产成本核算主要指对生产过程中的各个环节进行成本核算，包括原材料成本、人工成本、制造费用等。

2. 生产成本核算应当建立合理、科学的成本核算体系，确保核算结果真实可靠。

3. 生产成本核算应当按照国家相关法律法规和会计准则进行。

四、生产成本控制1. 生产成本控制是指对生产过程中的各个环节进行成本控制，以降低生产成本，提高生产效率。

2. 生产成本控制应当建立科学、合理的成本控制标准，对生产过程中的各个环节进行全面控制，确保生产成本的合理性和有效性。

3. 生产成本控制应当依据生产计划、成本预算等进行。

五、生产成本预算1. 公司应当制定生产成本预算，对生产过程中的各个环节进行成本预算，控制生产成本支出。

2. 生产成本预算应当合理、科学，充分考虑生产规模、技术水平等因素。

3. 生产成本预算应当与公司的生产计划和经营计划相衔接，确保公司的生产经营活动顺利进行。

六、生产成本分析1. 生产成本分析是指对生产过程中的各个环节进行成本分析，分析出生产成本的构成和变动规律，为降低生产成本提供依据。

2. 生产成本分析应当定期进行，及时发现成本异常情况，采取措施进行调整。

3. 生产成本分析应当择机进行，结合公司的生产运营情况和市场变化情况，确保分析结果的准确性和有效性。

七、生产成本管理的监督和检查1. 公司生产成本管理部门应当定期对各部门的生产成本管理工作进行监督和检查，发现问题及时提出纠正措施。