10-121回采工作面末采及设备回撤运输安全措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施正式版综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。
回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。
一、工作面回采状况及隐患分析5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。
5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期间，给防灭火工作带来难度。
5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。
二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。
发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。
2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625-900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方可撤离。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施该回采工作面开始进入末采收尾，为确保该回采工作面末采安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。
一、组织措施1、成立末采领导小组：组长：生产矿长副组长：安全矿长总工程师成员：各个安全生产科室管理人员2、小组职责：1）领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾工作。
2）研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。
3）监督检查措施贯彻落实情况。
二、末采及收尾方式：1、工作面推进至矿规定停采位置后，直接在工作面内进行回撤支柱，工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱，木支柱不回收，回收单体液压支柱由下往上进行。
2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进，再顺次推进下部台阶，但每个台阶间必须错开两控，作为安全台。
同时各台阶的密柱要及时跟进。
（跟进至煤壁后2—3控）3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧，每隔3-5米应架设木垛一个。
并在煤壁和采空区两侧形成两条密集支柱，台阶停止推进后煤壁必须用板材保实4、各台阶采空区必须回至最小控顶距，砰石的堆积能达到白溜角。
三、安全措施（一）工作面末采安全措施1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时，工作面定为开始末采，末米期间严格按末米措施执行。
2、末采期间工作面仍按〈〈作业规程》要求作业，加强工作面及上下安全出口的安全管理。
3、采煤队必须加强工作面安全质量管理，每班跟班队干必须向矿调度室汇报工作面安全质量情况，保证工作面的安全末采。
4、加强工作面维护工作，对工作面上、下巷道，及工作面行人、通风路线进行全面维修。
对失效支柱及时更换，对需要特殊支护的地点根据实际情况进行特殊支护。
5、加强现场管理工作，落实现场"两长一员"责任制，密切注视工作面的动态变化，一经发现异常必须撤离工作地点。
6、加强通风管理。
进回风巷、上下出口要保证断面设计，做到无杂物堆积，保证行人、通风道路的畅通。
7、加强瓦斯监测和监控，安瓦员要对工作地点的瓦斯浓度进行随时检测，严禁瓦斯超限，一经超限必须立即停止作业并及时上报。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施回采工作面是煤矿生产中一项非常重要的工作，而末采及收尾工作则是回采工作面中的最后一个环节，因此末采和收尾工作必须安全，并且要制定合理的技术措施，以确保人员及设备的安全。
在本文中，我们将介绍一些回采工作面末采和收尾的安全技术措施，以确保矿工们的安全。
首先，在末采阶段，需要对现场进行详细的检查。
这是应该做的第一件事情。
这项工作包括检查煤岩体的稳定性、断层及煤层的物性特征，检查残留煤墙的结构及其内在稳定性，以及检查楼梯及通风设施的完好性等。
检查完毕后，根据煤岩体的稳定性，进行钻孔和爆破，清除末采区域。
在鼓风机、输送机、电缆及照明等设备都被拆卸或撤离之后，进行收尾作业。
其次，为保证末采和收尾作业人员的安全，需要制定一套完备的安全预案。
在安全预案中需考虑以下几个方面的问题：1. 施工方案：应明确施工环节、施工方式、人员、工具、机械设备等工作计划。
特别要注意的是在这个环节中一定要做好防火、防爆等措施。
2. 安全预警标志：贴上安全预警标志和提示标志，采取必要的措施，提示人员不得私自接近或进入施工区域。
3. 安全防护措施：在施工场地的高度、中心位置和交通要道等设置遮拦。
为作业区域划设安全提示线、安全防护网等设施。
4. 消防安全保障：必须在现场设置灭火器材和安装水泵等灭火设备，并配备专业消防员，用以防范可能存在的危险生产状况。
5. 拆除顺序：控制拆除顺序，及时跟进工程进展动态，观察风险飞虎的变化情况。
在进行拆卸前需要对拆卸设备进行检查，包括安全锁不允许改变、断电等等。
最后，在末采和收尾作业中，必须严格执行相关的操作规范、安全操作流程和作业细则。
在这个过程中需格外重视禁止人员带进易燃易爆的物品，严禁乱扔烟头，保护现场环境及设施。
必须在规定的时间内完成末采和收尾工作，以避免超时施工对环境的影响。
总之，作为回采工作的最后一个环节，末采和收尾工作必须具有高度的安全性。
要想实现这一点，很重要的是要执行相关的操作规范，制定安全预案并严格执行，同时要配备专业的消防员和灭火设备，从而确保人员和设备的安全。
工作面设备回撤运输安全措施
工作面设备回撤运输安全措施在煤矿生产中，工作面设备回撤运输是一个非常重要的环节。
这个环节的安全措施必须得到严格的执行，以确保矿工的安全。
下面将从几个方面来讨论工作面设备回撤运输的安全措施。
安全方案的制订在煤矿生产中，矿上要制订一套完整的、科学的运输安全方案，以确保设备回撤运输的安全。
该方案应包括如下几个方面：1.设备回撤运输的基本流程：从哪里发运、通过哪里、到哪里等等。
2.设备回撤运输的大致时间：具体包括设备回撤的时间和运输时间。
3.设备回撤运输的人员安排：包括技术人员、司机、护工等。
4.设备回撤运输的安全措施：包括安全防范、事故处理等等。
制订完整安全的方案是确保设备回撤运输安全的重要保障。
该方案应得到全体工作人员的共同支持，确保执行力度。
设备回撤过程中的安全措施在设备回撤运输过程中，要有严格的安全防范措施，包括人员安排、车辆安排、现场管理等。
在设备回撤的过程中，一旦发现所携带设备有破损或者故障时，要及时处理。
1.人员安排：设备回撤运输过程中，必须要安排更专业的技术人员，以确保设备运输的安全；同时还要有司机、护工等人员，以应对各种意外情况。
2.车辆安排：设备回撤运输所使用的车辆必须符合国家规定的标准，车辆的选用、装载及驾驶都需要严格的安全控制。
3.现场管理：设备回撤运输现场要实行严格的管控，包括设备装载、位置编号、卡车调度、交通管理等。
设备回撤运输中应注意的问题在设备回撤运输过程中，存在一些需要注意的问题，如下：1.设备装载方式：设备的装载方式必须得当，均衡，不能重物为上，保证设备在运输过程中的稳定性。
2.车辆使用：非运输过程中的使用的车辆，设备回撤运输需要选用符合运输标准的车辆。
3.设备回撤时其他人员需要远离：在设备回撤运输过程中，其他人员一定要远离运输场地，避免产生对运输的安全隐患。
4.行驶路线回撤：在设备回撤运输前需要确定好行驶路线，确保行驶路线的安全性和便利性。
总结设备回撤运输是一个非常重要的运输环节，有着十分高的安全风险。
综采面末采及回撤施工安全技术措施
综采面末采及回撤施工安全技术措施引言综采面末采及回撤施工是煤矿企业进行煤矿开采工作时的重要环节，也是一个高风险作业环节。
为了保证施工过程的安全性，必须采取一系列的技术措施来确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采面末采及回撤施工安全的技术措施。
1. 综采面末采前的准备工作在进行综采面末采施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括确定工作方法、合理调配人员和设备、制定安全操作规程等。
具体的技术措施如下：•制定施工计划：根据综采面的情况和采煤工艺，制定详细的施工计划，包括采煤工艺流程、采煤机的布置及调度等。
•安排专业工作人员：根据工作量和工作难度，合理安排专业工作人员，并确保其具备必要的技术知识和经验。
•安全操作规程：制定综采面末采及回撤的安全操作规程，包括作业流程、安全预防措施、应急处理等内容，并进行培训和宣传。
2. 综采面末采施工的安全技术措施综采面末采施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施来确保工作人员和设备的安全。
具体的技术措施如下：•通风管理：保证综采面的通风系统正常运行，及时清理作业区域的煤尘和有害气体，保持空气流通畅通。
•水文管理：合理排涌水，保持综采面的排水系统畅通，防止水灾事故的发生。
•电气安全：采用合适的电缆和电器设备，保证综采面的电气设备可靠，并做好防止电火灾的措施。
•防尘措施：采用湿法降尘、喷雾降尘等措施来减少煤尘的产生，保持综采面空气质量良好。
•布置警示标志：根据综采面的特点和工作流程，设置警示标志，提醒工作人员注意安全。
•安全培训与教育：定期进行安全培训和教育，提高工作人员的安全意识和技能，减少事故的发生。
3. 综采面回撤施工的安全技术措施综采面回撤施工是在综采面末采完成后进行的工作，同样需要采取一些安全技术措施来确保施工过程的安全。
具体的技术措施如下：•强化通风管理：加强综采面回撤区域的通风管理，及时清理排放的煤尘和有害气体，保证回撤区域的空气质量。
•安全撤退通道：设置安全撤退通道并保持畅通，为工作人员提供安全撤离的通道，防止事故发生时的人员被困。
回撤采面运输机安全技术措施
回撤采面运输机安全技术措施1. 前言在煤炭开采过程中，采面与回撤区域的运输是必不可少的环节。
由于回撤采面运输机作为煤炭开采过程中必要的设备之一，其安全运行关系到工人生命财产安全，因此，应该对回撤采面运输机安全技术措施加以关注。
2. 回撤采面运输机的安全问题回撤采面运输机在运行过程中，存在很多的运行安全问题，如钩板卡钩、链轮掉链、制动器故障等。
如果这些问题不能及时被发现和解决，会严重危及运输机的安全，甚至导致事故的发生。
3. 回撤采面运输机的安全技术措施为了保障回撤采面运输机的安全运行，需要采取以下措施：3.1 加强日常维护为了减少运输机故障的发生，应该加强日常维护。
维护工作主要包括润滑、清洗、检查等。
定期检查制动器的性能，对于异常的制动器及时更换或是修理。
3.2 安装安全保护装置为了增强回撤采面运输机的安全性，可以在运输机上安装安全保护装置。
常见的安全保护装置有断轴保护器、防抱死离合器等。
这些装置能够减少事故的发生，有效地保护设备和人员。
3.3 严格操作规程为了避免人为因素造成事故的发生，应该制定严格的操作规程。
运输机的操作人员应该严格按照规程操作，保证安全运行。
掌握正确的操作方式，有效地预防驾驶员和车辆的损坏。
3.4 使用高质量的备件为了避免因备件质量问题造成事故的发生，应该采用高质量的备件。
在选配备件的时候应该严格按照要求进行采购，使用符合规定的耐磨、防腐、耐高温耐压的配件。
为了保障回撤采面运输机安全运行，应该了解这些相关知识，制定相应的策略和计划方案。
通过加强日常维护，安装安全保护装置，严格操作规程和使用高质量的备件等措施来确保设备和人员的安全。
回采工作面回撤安全技术措施
设备检查与维护
对回撤设备进行全面检查，确 保设备处于良好状态，并进行 必要的维护和保养。
回撤完成后的处理
清理现场，恢复环境，对回撤 设备进行检查和维修，为下一 次回撤做好准备。
关键技术与装备保障
先进的回撤技术
采用先进的回撤技术，如遥控操作、自动化控制等，提高回撤效率和 安全性。
高质量的回撤装备
选用高质量的回撤装备，如液压支架、刮板输送机等，确保装备在恶 劣环境下能够可靠运行。
通风状况
分析工作面的通风状况，包括 风量、风速、有害气体含量等 指标。
设备配置
列举工作面现有的设备配置情 况，如采煤机、刮板输送机等
，并说明其运行状况。
风险评估与危险源辨识
顶板事故风险
分析工作面顶板事故的风险，包括冒顶、片 帮等事故的可能性及其后果。
水害事故风险
辨识工作面水害事故的风险，包括老空水、 含水层水等水源的威胁。
瓦斯事故风险
评估工作面瓦斯事故的风险，如瓦斯积聚、 瓦斯突出等潜在危险。
火灾事故风险
分析工作面火灾事故的风险，如外因火灾和 内因火灾的可能性及其危害。
可能发生的事故类型及后果
顶板事故
冒顶、片帮等事故可能导致人员伤亡 、设备损坏和生产中断。
瓦斯事故
瓦斯积聚、瓦斯突出等事故可能引发 爆炸，造成重大人员伤亡和财产损失 。
02
对回采工作面的地质条 件、设备状况等进行全 面检查，确保符合回撤 条件。
03
准备好必要的回撤设备 和工具，确保其完好有 效。
04
对作业人员进行安全培 训，提高其安全意识和 操作技能。
回撤过程中的安全技术措施
加强通风管理，确保回采工作面的风 量、风速和风质符合要求，防止瓦斯 积聚和粉尘飞扬。
10-121回采工作面末采及设备回撤运输安全措施
10-121回采工作面末采及设备回撤运输安全措施随着煤炭资源的逐渐减少，大规模的采煤已经不再适合，逐步转向小型化、分散型、集约化的开采方式。
在这种情况下，采区一般都较为局限，采取的是短壁爆破开采。
对于这种采煤方式，末采及设备回撤运输安全措施非常重要，是保障工人安全、有效开采的关键。
1、建立专业化的安全管理团队，加强现场管控。
参照国家、省、市有关标准和规范，建立专职的安全管理人员队伍，明确各职责，并建立完备的安全管理制度体系，加强现场管控。
2、严格施工标准与质量控制，保证设备无障碍运行。
在末采及设备回撤运输过程中，施工标准和质量控制是关键，主要包括采掘工作面的坡度、采掘工序、支护质量等等。
在保证设备无障碍运行的前提下，严格执行各项施工标准和质量控制，降低事故发生的可能性。
3、设备保养与维修工作的加强。
末采及设备回撤运输是非常关键的工作环节，在此期间设备的保养和维修工作必不可少。
例如，设备维护保养、安全开机、及时更换劣质备品等等。
通过加强设备的保养和维修工作，保证末采及设备回撤安全有序进行。
4、加强现场人员安全教育与培训。
在生产实践中，人为因素是导致采煤事故发生的主要原因之一。
因此，在末采及设备回撤运输过程中，应加强现场人员的安全教育和培训，提高员工实际操作技能，增强现场自救能力，提高事故应对能力。
5、建立完备的应急预案体系。
在末采及设备回撤运输过程中，应建立完备的应急预案体系，明确各项举措、责任和时限。
例如，在发生事故停产时迅速组织现场人员处理、调动安全应急队伍协助处理等等。
通过完备的应急预案体系，减少事故发生的损失。
总的来说，末采及设备回撤运输是非常重要而又容易被忽视的工作环节，必须要采取科学有效的安全措施，才能确保工人的安全生产并提高采煤的生产效率。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施1. 引言综采工作面末采及回撤期间是矿井生产中的关键阶段，也是安全事故易发期。
为了保障矿工的生命安全和生产设备的正常运行，采取适当的通风安全技术措施至关重要。
本文将介绍综采工作面末采及回撤期间常用的通防安全技术措施。
2. 综采工作面末采期间安全技术措施在综采工作面末采期间，由于采煤机和支架的离开，工作面煤壁容易发生失稳和下沉，产生顶板事故。
为预防事故的发生，以下安全技术措施是必不可少的：•加强巡检和监控：加强巡检和监控，及时发现煤壁失稳或下沉的迹象，及时采取措施进行支护。
•加强通风：加强通风是减少煤尘积聚和预防瓦斯积聚的关键措施。
通过增加风量和调整风口位置，确保煤炭和瓦斯的及时排出。
•设置临时支撑：在综采工作面末采期间，可以设置临时支撑来稳定煤壁。
•禁止进入禁放区域：综采工作面末采期间，将工作面列为禁放区域，禁止无关人员进入，以确保安全。
3. 综采工作面回撤期间安全技术措施在综采工作面回撤期间，存在顶板塌陷、底板下沉和煤壁冒落等安全问题。
为了保证回撤过程的安全进行，以下安全技术措施需要采取：•加强巡检和监控：在回撤过程中，加强巡检和监控工作面，及时发现地质异常和支护失效情况，并采取相应措施避免事故发生。
•合理布置支架：合理布置支架，确保支架的稳定性和强度，防止底板下沉和煤壁冒落。
•加强通风：增加通风风量，及时排除瓦斯和煤尘，减少安全隐患。
•严禁超载运输：回撤期间，严禁超载运输，避免对底板造成过大压力和损坏。
4. 综采工作面末采及回撤期间的通防安全技术措施总结综采工作面末采及回撤期间是煤矿生产中的难点和重点，也是安全事故发生的高发期。
为了保障人员的生命安全和煤矿设备的正常运行，必须采取适当的通防安全技术措施。
在综采工作面末采期间，加强巡检和监控、加强通风、设置临时支撑和禁止进入禁放区域等措施是必不可少的。
在综采工作面回撤期间，加强巡检和监控、合理布置支架、加强通风和严禁超载运输等措施也是必不可少的。
回采工作面安装运输安全技术措施
回采工作面安装运输安全技术措施随着采煤技术的发展，回采工作面的安全问题日益受到重视。
为了在回采工作面上确保工人的安全，采取一系列的技术措施，以减少事故发生的可能性。
下面就回采工作面安装运输安全技术措施进行的介绍。
一、回采工作面上的安全技术措施1. 确定合适的支架支架是回采工作面上最重要的设备之一，能够确保工作面的稳定和经济性。
选择适当的支架可以确保支撑的强度和稳定性，并且可以减少整个工作面的坍塌和伤亡。
在回采过程中，需要对支架进行定期检查和维护，以避免因系统故障而导致的工人伤亡。
2. 及时疏散在回采工作面上，如果发现任何可能危及工人生命安全的情况，应紧急疏散工作面上的所有工人。
在应急情况下，应制定相应的疏散计划并加以实施。
疏散计划应针对不同工作面和工人进行制定。
3. 使用合适的斜坡和入口在回采工作面上，需要使用合适的斜坡和入口以保证工人能够像有序地进入和离开工作面。
这些斜坡和入口应具有合适的宽度和高度，并且应当有足够的照明和通风系统。
4. 机械设备安全在回采工作面上，使用机械设备能够加快工作的进程。
但这些设备应经过正确的安装、维护和操作。
机械设备的操作员应接受足够的培训，并且应定期接受更新的培训。
此外，应为每个设备安装应急关闭设备。
二、运输安全技术措施1. 确定合适的船舶和车辆在运输物资和设备时，应选择适当的船舶和车辆以确保安全。
这些交通工具应配备合适的安全设备和限制装载重量的装置，以确保物资和设备的稳定性和安全性。
2. 运输设备维护为确保运输设备的安全使用和可靠性，运输设备应定期检查和维护。
在设备出现故障时，它应立即停用，并接受维修。
运输设备的操作员也应定期接受培训和更新培训以确保他们知道如何正确地操作设备。
3. 使用正确的装载和卸载设备在运输设备上装载和卸载物资和设备时，应使用适当的装载和卸载设备。
这些设备应具有足够的容量来支持物资和设备的重量，并且应定期检查和维护。
4. 防盗措施设备和物资是生产过程中的重要资产，应予以保护。
回采工作面设备撤除安全技术措施
监测工作面环境
对工作面的瓦斯、粉尘等 环境因素进行监测，确保 工作面安全。
防止设备损坏和人员伤害
保护设备
在撤除设备时，应采取措 施保护设备不受损坏，如 使用保护罩、支撑架等。
人员防护
确保工作人员佩戴个人防 护用品，如手套、安全帽 、护目镜等，以防止意外 伤害。
防止设备倾倒
在撤除大型设备时，应采 取措施防止设备倾倒，如 使用支撑架、固定装置等 。
设备的存放和保养
设备存放
设备应存放在干燥、通风良好、无腐 蚀性气体的地方，避免阳光直射和潮 湿环境。
定期保养
对设备进行定期保养，包括清洁、润 滑、检查和维修，确保设备的正常运 转和延长使用寿命。
确保工作面的整洁和安全
清理杂物
撤除设备后，应清理工作面上的杂物，保持工作面的整洁和 安全。
检查工作面
撤除设备后，应对工作面进行全面检查，确保没有遗留的安 全隐患。
安全责任人应对设备撤除工作进行全 面监督，确保各项安全措施得到有效 执行。
加强现场管理和监督
制定详细的设备撤除 方案和安全技术措施 ，并在现场进行公示 。
监督作业人员的工作 状态和安全防护措施 ，及时纠正不安全行 为。
加强现场安全管理， 确保作业人员遵守安 全规程，正确使用设 备和工具。
定期进行安全检查和评估
回采工作面设备撤除安全技 术措施
汇报人：文小库 2023-12-27
目录
• 设备撤除前的准备工作 • 设备撤除过程中的安全技术措
施 • 设备撤除后的安全技术措施 • 安全责任和监督
01
设备撤除前的准备工作
制定设备撤除方案
确定撤除设备的种类、数量和规格，以及撤除顺 序和运输路线。
回采工作面回撤安全技术措施（新版）
回采工作面回撤安全技术措施（新版）( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回采工作面回撤安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回采工作面回撤安全技术措施(新版)10502采煤工作面6月4号收尺回风巷还有38米、运输巷还有31米、进风巷道还有20米。
经矿研究决定对10502采煤工作面的回风巷、运输巷预留15米、进风巷道预留10米做为永久煤柱，因此工作面推采至停采线位置时对10502工作面停采撤面，为切实做好该采煤工作面撤面回柱现场的安全管理工作，确保职工的人身安全及财产不受损失，结合本矿井的实际情况，特制定如下安全技术措施：一、工作面计划回撤时间工作面回撤时间为6月15日16:00至6月16日16：00，根据实际的推进度可对回撤时间进行调整，但仍按照本措施执行。
二、回撤工作参与人员及其职责（一）成立工作面回撤领导小组为保证回撤工作的安全顺利实施，矿成立工作面回撤领导小组组长：孙启海副组长：董业平、周生伟成员：孙中会、李景刚、王延臣、孙晋伟、潘文超、孙中刚、刘成平、朱学刚、孙鑫、张玉帅、张广彬、郑钧海、周仁、鹿超（二）领导小组工作职责1、负责此次回撤工作井下现场工作安排和现场安全管理，在回柱作业时与当班跟班区长、班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况，回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的下达撤离工作现场的命令。
2、指导、监督回柱人员的回柱工作，及时制止回柱过程中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。
回采工作面设备撤除安全技术措施
回采工作面设备撤除安全技术措施引言在煤矿及其他采矿行业中，回采工作面设备的撤除是一项重要且危险的工作。
在撤除设备之前，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作场所的安全和人员的生命安全。
本文将介绍回采工作面设备撤除的安全技术措施。
安全技术措施以下是在回采工作面设备撤除过程中应采取的安全技术措施：1. 制定详细的撤除计划在开始撤除工作之前，必须制定详细的撤除计划。
该计划应包括设备撤除的顺序、使用的工具和设备、人员分工和职责等。
撤除计划还应考虑到可能出现的风险和应对措施。
2. 评估和控制风险在撤除设备之前，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。
例如，检查设备是否已经停止运行并断开电源，确保没有燃气泄漏，以及清理工作场所，以防止滑倒和跌倒等事故。
3. 配备合适的个人防护装备所有参与设备撤除的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。
根据实际情况，还可以添加其他防护设备，例如呼吸器和防护服。
4. 培训和授权在设备撤除之前，所有参与工作的人员必须接受相应的培训和授权。
他们应了解工作程序、风险评估和控制措施，并熟悉紧急情况的应对方法。
只有经过培训和授权的人员才能参与设备撤除工作。
5. 撤除设备的逐步执行设备撤除应按照计划的顺序逐步进行。
在撤除每个设备之前，必须进行全面的检查，确保没有任何意外情况发生。
如果发现任何问题或风险，应立即采取相应的措施进行解决。
6. 实时监控和沟通在设备撤除过程中，应建立有效的实时监控和沟通机制。
例如，使用无线通信设备进行实时的工作进展报告和风险警示。
此外，还应保持与现场其他人员的密切联系，以确保工作的协调和安全。
总结回采工作面设备的撤除是一项危险的工作，需要采取一系列安全技术措施以确保人员和工作场所的安全。
制定详细的撤除计划、评估和控制风险、配备个人防护装备、培训和授权工作人员、逐步执行设备撤除以及实时监控和沟通是保障安全的关键措施。
通过遵循这些措施，可以有效降低设备撤除过程中的风险，保护工作人员的生命安全。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
02
分析矿压数据
对矿压监测设备收集的数据进行分析，找出矿压异常区域和异常原因，及时采取相应措施进行处理。
加强通风管理
安装瓦斯监测设备
处理瓦斯积聚
通风与瓦斯防治
加强防灭火措施
在末采阶段，应加强防灭火措施，防止煤炭自燃事故的发生。可以采用注浆、喷洒阻化剂等方法进行防灭火。
防灭火与煤尘防治
控制煤尘产生
劳动组织调整与作业计划变更
总结经验教训
在收尾阶段结束后，需要对整个工作面的安全情况进行总结分析，查找存在的问题和不足。例如，可以组织技术人员和作业人员对工作面的安全情况进行评估分析，总结经验教训。同时，将总结的经验教训进行记录整理，为今后的工作提供参考。
提高安全管理水平
根据总结的经验教训，对现有的安全管理制度和措施进行完善和改进。例如，可以制定更加严格的安全管理制度和措施，提高安全管理水平。同时，加强对作业人员的培训和教育力度，提高其安全意识和操作技能水平。
总结经验教训，提高安全管理水平
在收尾阶段，需要对现场安全管理及考核办法进行调整。例如，加强现场巡查力度，增加对作业人员的考核频次，以保障工作面的安全。同时，根据工作面的实际情况，制定相应的安全管理制度和考核办法，以提高安全管理水平。例如，建立班前会制度、安全检查制度、事故报告制度等。
现场安全管理及考核办法调整
在末采阶段，应对巷道进行维修，确保巷道畅通无阻。可以进行巷道加固、清理淤泥等工作。
防治水与巷道维修
03
末采阶段生产管理
为确保末采阶段工作的顺利进行，需合理安排劳动力，明确各岗位人员的职责和任务。
劳动组织
根据工作面的实际情况，制定详细的末采阶段作业计划，包括采煤、运输、支护等环节的工作安排。
工作面回撤安全措施
工作面回撤安全措施1、施工地点无杂物、无积水、浮渣；材料分类码放整齐；电缆吊挂平直，做到文明施工。
2、工作面回撤期间，设备运输或人员通过风门时，严禁将两道风门同时打开。
风门打开后要及时关闭，以防风流短路。
当两道风门之间的连锁线影响支架运输时，必须与矿通风队联系，申请拆除风门连锁线，经通风队同意后方可拆除，在风门连锁线拆除期间，必须设专人看护风门，防止两道风门同时打开；运输结束后，必须及时把风门连锁线恢复好。
3、工作面回撤时，乳化泵的开启、停止必须有专人看护，工作面更改管路或对接管路时，只准在无压状态下操作，严禁带压拆卸高压管路。
4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况，严格执行敲帮问顶制度。
5、各条巷道在运输设备时，斜巷下口工作人员要进入安全地带，严禁平行作业，设置警戒点，在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。
6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施，并经考试合格后，方可入井作业。
7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的《技术操作规程》。
8、各个环节的施工必须由专人负责统一协调指挥并做好班组施工记录.9、运输信号操作必须按照本措施中的具体规定操作，做到清晰可靠、准确无误。
10、斜巷运输设备时，必须按照本措施要求捆绑，且必须使用保险绳。
11、所有施工人员必须按章作业，杜绝“三违”现象。
12、入井时听从井口工作人员安排自觉遵守验身制度，严禁携带烟草和火种入井，严禁穿化纤衣服入井。
13、入井时佩戴好安全帽、矿灯和自救器，入井前严禁饮酒。
14、乘坐罐笼时，不得嬉戏打闹，随身携带的尖锐工器具要包装好，防止碰伤他人。
15、井下乘坐侯车时，听从工作人员安排，不得抢上抢下。
16、在井下严禁敲打和拆卸矿灯。
17、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，电气设备恢复送电前，必须检查瓦斯浓度低于0.8%时方可人工恢复送电。
18、检修开关前必须检查巷道内的瓦斯浓度情况，严禁在不检查瓦斯浓度情况下擅自打开开关检修。
10-121回采工作面末采及设备回撤运输安全措施
10-121回采工作面末采及设备回撤运输安全措施10-121回采工作面末采及设备运输安全措施10-121回采工作面即将采至停采线。
为了保证末采及通讯设备回撤运输期间工作顺利进行安全顺利进行，特和制定安全措施如下：一、工作面末采及其它准备工作(一)末采施工步骤从工作面推进到距停采线余下9.6m(16个循环)时，机组割煤后沿工作面铺设两道单层和双层几道金属网，距停采线剩余7.2m(12个循环)时，割煤铺双层网后沿工作面方向第五道在网中间挂数道钢丝绳，以后每个循环挂联一道钢丝绳，共联9道钢丝绳，工作面推进到距罗兹索剩余1.8m(3个循环)时，机组割煤后沿顶板打一排锚索与全锚(每隔7m打两者之间一组锚索之间打两组全锚)，共打两排。
屯秋推进到距停采线剩余0.6m(1个循环)时，机组缨割煤后沿顶板打一排全锚，每隔1m打一组全锚，到停采线后在煤帮打三列帮锚杆。
(二)末采循环工艺距停采线第16个循环：割顶煤—铺网—拉架—割底煤—推溜—固定网头;距停采线第12个循环—第4个循环：割煤—挂联双层网—拉架推溜—清煤—挂联钢丝绳—固定网头和绳头;距停采线第3、2个循环：割顶煤—打全锚眼(锚索眼)—上全锚(锚索钢角线及索梁)—固定金属网—割底煤—脱离回采溜子与支架—单体柱子推溜;距停采线最后一个循环：割顶煤—打全锚眼—上全锚常规金属网—清煤。
其中各种材料规格、数量、技术参数如下：1、锚索采用∮15.4×4300㎜，锚索外露0.2～0.3米，工作面每隔7米打一组锚索，每两组锚索之间打两组全锚，打两排，加上端头用锚索12根，合计工作面用锚索110根，锚梁55根(详见支护布置图)。
2、锚索钻机用钻头型号锚索钻机型号为MQT-90CL1气动力钻杆钻机，钻头型号为∮28㎜的金钢钻，共需40个。
3、树脂锚固剂型号及每眼用量锚索使用树脂锚固剂为三条，分别型号为CK2340、Z2388。
CK2340：∮23㎜，长度为40㎝，用量为一条，共需150条。
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10-121回采工作面末采及设备回撤运输安全措施
1. 前言
10-121回采工作面是煤矿的主要生产区域，是矿井最核心的部分。
随着采矿技术的发展和设备的更新换代，回采工作面末采及设备回撤
运输安全措施也越来越重要。
本文将重点介绍在10-121回采工作面末
采及设备回撤运输过程中应采取的安全措施。
2. 末采安全措施
2.1 气体检测
在回采工作面末期，由于采空区体积逐渐增大，瓦斯等有害气体的
积聚也会增加。
因此，在末期采煤过程中，需要进行持续的气体检测。
应将气体检测仪放置在回采工作面的高风险区域，例如煤壁煤柱相接
部位、煤壁与顶板的交界处、切眼和回风道等位置。
一旦气体检测仪
报警，应立即采取相应的应急措施，如停机排气等。
2.2 支护与加固
在回采工作面末期，随着采空区的增大，工作面的围岩、顶板和煤
体都会发生变形，地质条件和矿压力都将变得更加复杂。
因此，必须
注意支护加固工作。
支护加固的重点是煤壁与顶板的连接部，可以采
用锚杆、预应力锚杆、喷锚网等方式进行加固。
此外，还要合理安排
工作面的进退进度，避免出现煤与支护装备相互干扰的情况。
2.3 灭火与防火
回采工作面末期，由于采空区增大和煤与围岩的变形等因素，瓦斯爆炸和火灾的风险都会增大。
因此，在末期的采煤工作中，必须加强灭火和防火措施。
矿工应经过专门的灭火培训，学会使用各种灭火器材，在采煤作业中应随时准备应急灭火。
3. 设备回撤运输安全措施
设备回撤运输是回采工作中的一项重要工作，也是安全风险比较高的环节。
应在设备回撤运输中做好以下安全措施：
3.1 设备检修
设备在回采工作面末期进行回撤运输之前，必须进行全面的检修。
检修内容包括机械设备和控制系统。
机械设备检修主要涉及到转动部件、传动部件、支撑装置等部件的检查维护；控制系统检修应涉及到动力、信号、控制、监测、保护等方面的全部内容。
3.2 运输道路安全
设备回撤过程中，应保证运输道路的安全性和畅通性。
对于煤矿井下的道路，应定期进行检测、加固和维护。
运输道路必须具备独立的支护措施，并进行常规巡视，及时清理落石、浮石和积水等障碍物。
3.3 通风与瓦斯控制
设备回撤过程中，应进行通风和瓦斯控制。
通风设备检修、清洗和就位；严格管控瓦斯含量和浓度。
设备回撤的过程中，瓦斯含量应严
格控制在2%以下，以防止瓦斯爆炸事故的发生。
如果遇到瓦斯超限或异常情况，应立即停工处理。
4. 总结
通过本文的阐述，我们可以了解到10-121回采工作面末采及设备回撤运输安全措施的具体要点，包括气体检测、支护与加固、灭火与防火、设备检修、运输道路安全和通风与瓦斯控制等方面。
对于煤矿企业来说，保障回采工作面末期和设备回撤运输的安全性，不仅能有效降低煤矿事故的发生率，同时也是保障企业长期发展的重要保障之一。