生产现场设备管理规定

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生产设备设施管理制度范本

生产设备设施管理制度范本第一章总则第一条为了保障公司生产设备设施的正常运行，提高生产效率，确保员工的人身安全和财产安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内所有生产设备设施的管理。

第三条生产设备设施的管理应坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第四条生产设备设施的管理由设备设施管理部门负责。

第二章设备设施验收与登记第五条所有生产设备设施应在购置或租赁前，进行严格的验收，以确保其质量和性能符合公司要求。

第六条设备设施验收人员应按照公司规定的程序进行验收，并填写设备设施验收报告。

第七条验收合格的设备设施应及时进行登记，并编制设备设施档案。

第三章设备设施的日常维护与保养第八条设备设施的日常维护与保养由设备设施管理部门负责。

第九条每台设备设施应有专人负责日常维护与保养，确保设备设施的良好状态。

第十条设备设施的日常维护与保养包括但不限于清洁、润滑、紧固、调整等。

第四章设备设施的维修与更换第十一条若设备设施发生故障或损坏，应立即停机并进行维修。

第十二条设备设施维修应由具备相应专业知识和技能的人员进行，维修过程应严格按照相关规定操作。

第十三条设备设施经过多次维修仍无法恢复正常运行的，应及时更换。

第五章设备设施的报废与处置第十四条设备设施达到预定的使用寿命或者严重损坏无法修复的，应报废。

第十五条设备设施报废应按照公司的相关规定进行手续办理，并填写设备设施报废申请表。

第十六条报废的设备设施应进行合理处置，确保环境不受污染。

第六章设备设施安全管理第十七条设备设施应定期进行安全检查，发现问题及时进行处理。

第十八条设备设施管理人员应定期组织开展安全培训，提升员工的安全意识。

第十九条设备设施管理人员应建立设备设施安全档案，记录安全事故及处理情况。

第七章附则第二十条本管理制度自颁布之日起执行，如有需要修改，应经公司相关部门批准后进行。

第二十一条对于违反本管理制度的行为，应依照公司相关规定进行处罚。

第二十二条本管理制度解释权归公司所有。

生产现场设备管理制度

生产现场设备管理制度•相关推荐生产现场设备管理制度（精选9篇）在我们平凡的日常里，越来越多人会去使用制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。

想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编为大家整理的生产现场设备管理制度（精选9篇），仅供参考，大家一起来看看吧。

生产现场设备管理制度1第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

7、文明装车，堆码合理。

第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

现场生产设备管理制度

第一章总则第一条为确保生产设备的正常运行，提高生产效率，保障员工人身安全，维护企业利益，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产设备的日常管理、维护、保养、检修、报废等工作。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章生产设备分类与管理职责第四条生产设备分类1. 按照设备的功能和用途，分为主要生产设备、辅助生产设备、安全防护设备等。

2. 按照设备的价值和重要性，分为关键设备、一般设备、备用设备等。

第五条管理职责1. 设备管理部门负责公司生产设备的采购、验收、安装、调试、维护、检修、报废等工作。

2. 生产部门负责设备的使用、操作、保养和日常维护。

3. 质量管理部门负责设备的质量监督和检验。

4. 安全管理部门负责设备的安全检查和事故处理。

第三章设备的安装与调试第六条设备安装1. 设备安装前，需对安装场地进行清理，确保符合安装要求。

2. 安装人员需具备相应的资质，并按照设备安装说明书进行操作。

3. 安装过程中，确保设备安装牢固，连接正确，调试正常。

第七条设备调试1. 调试人员需具备相应的资质，并按照设备调试要求进行操作。

2. 调试过程中，对设备进行性能测试，确保设备符合设计要求。

3. 调试完成后，进行试运行，确保设备正常运行。

第四章设备的维护与保养第八条设备维护1. 按照设备使用说明书和设备维护规程，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作。

2. 发现设备异常，及时上报设备管理部门，并采取措施进行处理。

3. 维护记录应完整、准确，便于追溯。

第九条设备保养1. 设备保养分为日常保养和定期保养。

2. 日常保养由操作人员进行，定期保养由设备管理部门负责。

3. 保养内容应包括设备的外观检查、润滑、紧固、清洁等。

第五章设备的检修与报废第十条设备检修1. 设备检修分为计划检修和应急检修。

2. 计划检修按照设备检修计划进行，应急检修按照设备故障情况及时处理。

3. 检修人员需具备相应的资质，并按照检修规程进行操作。

生产设备管理规定模版

生产设备管理规定模版第一章总则第一条为规范生产设备的管理，提高生产效率和安全质量，保障生产秩序，制定本《生产设备管理规定模版》。

第二条本规定适用于本单位的生产设备管理。

第三条生产设备管理应遵循安全、科学、规范、高效的原则。

第四条生产设备管理的目标是提高生产设备的利用率和运行稳定性，降低设备维修成本和事故风险，保障生产任务的完成。

第五条生产设备的管理责任属于本单位生产设备管理部门。

第二章设备建设与更新第六条生产设备的建设和更新必须符合国家相关法律法规的要求，并得到有关部门的批准。

第七条设备建设前，必须进行可行性研究和技术评估，并进行相关的环评审批。

第八条设备更新应基于设备性能的分析和生产需求，提升设备的技术水平和生产效率。

第三章设备采购与验收第九条设备采购需编制采购计划和招标文件，严格按照法律法规的规定进行采购过程，并保证公开、公平、公正。

第十条设备采购的验收应实施严格的程序，对设备的质量、性能进行全面检查，确保设备完好无损。

第四章设备运行与维护第十一条设备的操作和维护应由专业人员进行，必须具备相应的操作证书和维修资质。

第十二条设备运行过程中，应密切关注设备的工作状态和运行参数，并及时采取措施解决问题，以确保设备的安全稳定运行。

第十三条设备维护应按照设备的维护手册和计划进行，定期检查设备的磨损情况、润滑情况等，及时更换损坏的零部件。

第五章设备安全与应急管理第十四条设备使用过程中应严格遵守相关的安全操作规程，做好设备的防护和保养工作。

第十五条设备应急管理应建立健全，包括应急预案的制定、应急演练和事故的快速处理等。

第十六条设备事故发生后，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急处理，确保事故不扩大。

第六章设备档案与管理信息系统第十七条设备档案应完善，包括设备的基本信息、购买合同、技术资料、维修记录等。

第十八条设备管理信息系统应建立，实现设备信息的查询、统计和分析，提供决策支持。

第七章法律责任第十九条违反本规定的，将依法给予相应的处罚，并赔偿因此给单位造成的损失。

现场机械设备管理制度范本

现场机械设备管理制度范本一、总则本制度制定之目的是为了规范和管理现场机械设备的使用，确保设备安全、高效运行，提高工作效率，保障工作人员的安全与健康。

本制度适用于本公司所有参与现场施工作业的人员。

二、责任与义务1. 现场机械设备管理人员负责对现场机械设备进行定期巡检和维修，确保设备的正常运行。

2. 承包商负责对所使用的机械设备进行保养和维护，及时处理设备故障和损坏。

3. 所有现场作业人员应严格按照设备使用手册和操作规程使用机械设备，确保操作安全。

4. 上级主管部门负责对现场机械设备管理人员的工作进行监督和检查，确保制度的执行。

三、机械设备使用管理1. 所有机械设备的使用前，必须上岗培训并持证上岗。

2. 在机械设备使用过程中，禁止未经授权人员进行操作、拆卸或维修。

3. 设备停止运行时，应切断电源或关闭气源，进行设备安全隔离。

4. 每天使用结束后，应将机械设备进行清洁，保持设备干净整洁。

5. 定期维护和保养机械设备，防止设备损坏和故障。

四、机械设备巡检和维修管理1. 定期巡检机械设备，包括外观、零部件及工作性能。

2. 定期进行设备润滑、更换易损件和校准，确保设备的正常运行。

3. 发现设备故障或损坏，应立即停机，并通知维修人员进行抢修。

4. 维修人员应按照设备维修流程进行操作，并及时修复故障。

五、机械设备安全管理1. 确保机械设备的安全操作，禁止超负荷使用和过高速度运转。

2. 对于有安全隐患的机械设备，应及时进行维修或更换。

3. 确保设备周围没有任何杂物和障碍物，避免发生意外事故。

4. 机械设备使用时应配备相应的防护装置和安全设施，确保操作人员的安全。

六、机械设备资料管理1. 对机械设备进行登记管理，建立机械设备档案，包括设备名称、型号、编号等信息。

2. 对机械设备进行领用和归还管理，确保设备的完好和规范使用。

3. 定期进行机械设备资料的整理和更新，核对设备台账和实际使用情况是否一致。

七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停机，并采取适当的紧急措施，确保人员安全。

生产车间现场设备维护管理办法

生产车间现场设备维护管理办法1. 前言为了保障生产车间设备的安全运行、延长设备寿命，提高生产效率，制定本《生产车间现场设备维护管理办法》（以下简称“管理办法”）。

2. 设备分类根据功能和用途，将生产车间设备分为以下几类：- 生产设备：用于生产产品的设备，如机床、生产线等。

- 办公设备：用于办公工作的设备，如电脑、打印机等。

- 辅助设备：用于提供支持或辅助生产的设备，如压缩机、照明设备等。

3. 设备维护责任生产车间设备维护分为日常维护和定期维护，并由专人负责执行。

具体责任如下：- 日常维护：由设备操作人员进行日常巡检、清洁和保养工作。

- 定期维护：由设备维护人员按照设备维护计划进行定期维护，确保设备正常运行。

4. 维护工作内容生产车间设备的维护工作内容包括但不限于以下几个方面：- 清洁：定期清除设备表面的灰尘和污垢。

- 润滑：定期给设备的运动部件加油或润滑剂，确保设备顺畅运转。

- 检查：定期检查设备各部件的磨损情况、松动情况等，并及时修复或更换。

- 校准：定期对设备进行校准，确保设备的准确性和稳定性。

- 更新：根据设备使用状况和技术要求，适时对设备进行更新或升级。

5. 维护记录和报告为了做好设备维护管理工作，应建立健全的维护记录和报告制度。

具体要求如下：- 维护记录：设备操作人员和维护人员应及时记录维护工作的具体内容、时间和结果。

- 维护报告：定期汇总维护记录，制作维护报告，并及时上报相关部门。

6. 突发故障处理在设备维护过程中，如出现突发故障，应及时处理。

处理流程如下：- 报修：设备操作人员发现故障后，应及时向设备维护人员报修。

- 评估：设备维护人员接到报修后，对故障进行评估，确定修复方案。

- 维修：按照修复方案进行设备维修和更换，确保设备尽快恢复正常运行。

7. 安全注意事项在进行设备维护工作时，应注意以下安全事项：- 关闭电源：在维护设备时，先切断设备电源，避免电击事故。

- 佩戴防护装备：维护人员应佩戴符合要求的防护服和防护装备，确保人身安全。

注塑车间现场管理制度

一、总则为加强注塑车间的现场管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工人身安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有注塑车间及与之相关的生产、管理、维护等工作。

三、现场管理要求1. 工作环境（1）车间内保持整洁、明亮、通风良好，地面无积水、油污。

（2）设备、工具、材料等摆放整齐，通道畅通，确保员工通行安全。

（3）车间内不得堆放杂物，不得存放易燃、易爆、有毒有害物品。

2. 设备管理（1）设备运行前，必须检查设备是否正常，确保安全可靠。

（2）操作人员应熟悉设备性能、操作规程，严格按照规程进行操作。

（3）设备出现故障时，应及时停机，报告上级，并采取相应措施进行处理。

3. 生产管理（1）生产计划应合理制定，确保生产进度和质量。

（2）生产过程中，严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。

（3）生产过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时报告并处理。

4. 员工管理（1）员工应严格遵守公司各项规章制度，服从工作安排。

（2）员工应积极参加培训，提高自身技能水平。

（3）员工应关心同事，团结协作，共同提高生产效率。

5. 安全管理（1）车间内不得吸烟、使用明火，禁止携带火种。

（2）操作人员应佩戴必要的安全防护用品，如手套、眼镜等。

（3）定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

四、奖惩措施1. 对遵守本制度、工作表现优秀的员工，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度、造成不良后果的员工，给予批评教育，情节严重的，给予处罚。

五、附则1. 本制度由注塑车间负责人负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

生产设备日常管理制度范文

生产设备日常管理制度范文【生产设备日常管理制度】一、设备使用与维护1. 各生产设备必须由具备相应资质的操作人员进行操作，从事设备操作前，应对相关操作规程进行培训并通过考核。

2. 设备操作人员应熟悉设备操作步骤，严禁随意调整设备参数或进行未经授权的维修操作。

3. 在设备运行期间，操作人员应密切关注设备运行状态，如发现异常情况应及时报告相关负责人。

4. 设备维修保养工作由专人负责，负责人应编制设备维修保养计划，并按计划进行维护工作。

5. 设备维修保养期间，严禁擅自停机或拆卸设备部件，如确需停机或拆卸，应事先取得相关负责人的批准。

6. 设备维修保养记录应详细记录设备的维护项目、维护内容、维护时间等信息，以确保维护工作的追溯和完整性。

二、设备使用登记与处置1. 每一台设备都应有唯一的设备编号，并通过设备使用登记册进行登记，记录设备的使用情况、维护情况等。

2. 设备的使用登记册应保存到设备管理部门，并定期进行检查核对，确保设备使用情况的准确性。

3. 设备的使用年限达到设定标准后，应进行设备报废申请，由设备管理部门进行审批，并按照相关规定进行设备处置。

4. 设备报废后，应做好设备报废手续，包括设备报废申请、报废审批、报废记录等，并进行设备报废记录的归档保存。

5. 废弃设备的处理应符合环保要求，包括设备的拆解、清洁和分类处理等，确保对环境的影响最小化。

三、设备安全管理1. 设备在运行前应进行检查，确保设备的各项安全装置完好有效，并按照操作规程进行使用。

2. 设备运行期间，应注意设备的温度、压力等参数是否正常，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。

3. 设备发生事故或故障时，应立即停止使用并报告相关负责人，同时采取措施避免事故扩大。

4. 根据设备操作规程，对设备进行定期检查和维修，确保设备的正常运行和安全性能。

5. 设备使用过程中产生的废气、废液等受污染物质应进行专门处理，避免对环境造成污染。

四、设备故障处理1. 设备故障发生时，操作人员应立即停机，并按照事故应急预案进行处置。

生产现场管理规定范文（3篇）

生产现场管理规定范文一、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有上步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

8.在用工装应保持完好。

9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

三、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

生产设备管理制度看板

一、概述生产设备管理制度看板是生产现场管理的重要工具，它通过直观、清晰的方式展示生产设备的运行状态、维护保养信息、故障处理流程等，旨在提高生产效率，确保生产设备的安全、稳定运行。

以下是对生产设备管理制度看板的具体内容进行详细阐述。

二、看板内容1. 设备基本信息（1）设备名称：详细列出生产现场所有设备的名称，便于识别和管理。

（2）设备型号：标注设备的型号，便于查找相关技术资料。

（3）设备编号：为每台设备分配唯一编号，方便追踪和管理。

（4）设备位置：标明设备所在的具体位置，便于现场操作和维护。

2. 设备运行状态（1）运行状态：分为正常、故障、维修、待修、报废等状态，实时更新设备运行情况。

（2）运行时间：记录设备自投入使用以来的累计运行时间，便于评估设备寿命。

（3）故障次数：统计设备运行过程中出现的故障次数，为设备维护提供依据。

3. 设备维护保养（1）保养周期：根据设备类型和运行时间，制定合理的保养周期。

（2）保养内容：详细列出每次保养的具体内容，如润滑、清洁、紧固等。

（3）保养责任人：明确每次保养的责任人，确保保养工作落实到位。

4. 设备故障处理（1）故障原因：分析设备故障的原因，便于预防类似故障的再次发生。

（2）故障处理流程：制定详细的故障处理流程，确保故障能够及时得到解决。

（3）故障处理时间：记录故障处理所需的时间，便于评估维修人员的效率。

5. 设备维修记录（1）维修日期：记录设备维修的日期，便于跟踪设备维修情况。

（2）维修内容：详细记录每次维修的具体内容，如更换零部件、调整参数等。

（3）维修责任人：明确每次维修的责任人，确保维修工作质量。

6. 设备更换记录（1）更换日期：记录设备更换的日期，便于统计设备更换情况。

（2）更换原因：分析设备更换的原因，如设备老化、故障频繁等。

（3）更换责任人：明确每次更换的责任人，确保更换工作质量。

三、看板管理1. 定期更新：生产设备管理制度看板应定期更新，确保信息的准确性和实时性。

设备生产现场管理规章制度

设备生产现场管理规章制度第一章总则第一条为规范设备生产现场管理，保障生产安全和质量，提高生产效率，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于设备生产现场管理。

第三条设备生产现场应遵守国家相关法律法规，遵守公司规章制度，加强团队协作，共同维护生产秩序。

第四条设备生产现场管理应遵循“安全第一，质量第一，效率第一”的原则。

第二章设备生产现场安全管理第五条设备生产现场应设立安全岗，负责设备生产现场的安全管理。

第六条进入设备生产现场的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

第七条设备生产现场应定期进行安全培训，提高员工安全意识。

第八条设备生产现场应设立安全警示标识，明确危险区域和应急通道。

第九条设备生产现场应定期检查设备运行状态，确保设备安全运行。

第十条设备生产现场发生事故时，应及时报警、救援，并进行事故调查和处理。

第三章设备生产现场质量管理第十一条设备生产现场应按照产品质量标准进行生产，确保产品质量达标。

第十二条设备生产现场应进行质量过程控制，及时发现并解决质量问题。

第十三条设备生产现场应设立质量检验岗，对产品进行全面检测。

第十四条设备生产现场应建立完善的质量管理体系，不断提高产品质量。

第四章设备生产现场效率管理第十五条设备生产现场应优化生产流程，提高生产效率。

第十六条设备生产现场应进行生产计划和生产调度，确保生产有序进行。

第十七条设备生产现场应进行设备维护保养，保证设备正常运行。

第十八条设备生产现场应进行生产数据分析，及时调整生产方案。

第五章设备生产现场纪律管理第十九条设备生产现场员工应遵守生产纪律，服从管理，服从安排。

第二十条设备生产现场应严禁擅自操作设备，违反操作规程。

第二十一条设备生产现场应保持现场整洁，禁止乱扔垃圾。

第六章其他规定第二十二条审核本规章制度的责任部门为设备生产现场管理部门。

第二十三条本规章制度自发布之日起生效。

第二十四条如本规章制度有变动，应及时通知相关人员并更新规章制度。

第二十五条本规章制度解释权归设备生产现场管理部门所有。

设备生产现场管理制度

设备生产现场管理制度1.设备的使用制度1.1 岗位培训设备使用部门在新员工或更换岗位的员工独立使用设备前，必须对员工进行设备结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识、操作技能及设备“三好”、“四会”的培训，并作好培训记录。

经培训考核合格的员工方可独立操作设备。

“三好”即管好、用好、维护好；“四会”即会使用、会保养、会检查、会协助排除一般故障。

1.2 设备操作必须定人定机非公用设备应严格岗位责任，实行定人定机制，定人定机名单由设备使用部门确定，并交基设部备案。

严禁非岗位人员操作设备。

1.3 设备操作人员必须遵守设备操作规程，按工艺文件的规定使用设备。

1.4 操作人员必须严格遵守“五项纪律”，做到“三好”、“四会”，达到“四项要求”。

1.5 操作人员必须拒绝任何非岗位人员操作本岗位设备，有权拒绝执行违反操作规程和工艺规程的指令。

1.6 操作人员应做到班前加油，正确润滑，班后及时清扫，擦拭、涂油。

坚持交接班制度，做好设备维护、保养记录。

1.7 操作人员在离岗前必须检查设备是否停机，保证人走机停的原则。

1.8 操作者应管好设备附件，工作调动时必须将完整的设备附件办理移交手续。

1.9 设备管理部门的设备技术负责人负责按机型逐台编制设备操作维护规程，置于设备旁的醒目位置，督促设备操作人员严格执行。

1.10 操作人员必须坚持设备故障报修制度，严禁瞒报或虚报设备故障。

1.11 设备需停产大修时，使用单位应与基设部共同制定维修计划，报生产副总、执行副总和总经理批准后方可实施。

1.12 发生设备事故时，操作人员应按操作规程采取措施，切断电源，气（汽）源及时向所在部门和基设部报告。

分析事故时，应如实说明事故发生的经过。

对违反操作规程等主观原因所造成的事故，责任人应负直接责任。

2. 设备的维护制度2.1 设备维护的要求：设备维护必须达到“四项要求”。

2.1.1日常维护由设备操作人员负责每班进行。

2.2日常保养2.2.1日常维护内容：班前对设备进行加油、润滑，班内严格按操作规程使用设备，并注意设备的运转情况。

生产设备管理规定

生产设备管理规定一、设备管理概述1. 设备管理的目的是确保生产设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，并确保员工的安全。

2. 设备管理的责任由设备管理部门负责，包括设备的购置、维护、维修和更新等相关工作。

二、设备购置1. 设备购置需要按照公司设备购置程序进行，包括编制设备购置计划、制定设备购置预算和技术规范等。

2. 设备购置应符合公司的生产需求和质量要求，同时考虑设备的性能、可靠性、安全性和节能环保等因素。

3. 针对设备购置，应按照设备购置合同的要求进行验收，并确保设备达到预期的技术参数和功能要求。

三、设备维护1. 设备维护包括日常保养和定期保养两种，日常保养由操作人员进行，定期保养由设备管理部门组织。

2. 日常保养包括设备清洁、润滑、紧固件检查等工作，操作人员应按照设备说明书和操作规程进行。

3. 定期保养包括设备检修、更换易损件、调整设备参数等工作，设备管理部门应按照设备保养计划进行。

4. 设备维护记录应详实完整，包括维护日期、内容、维护人员等信息，并存档备查。

四、设备维修1. 设备出现故障时，操作人员应及时报修，设备管理部门负责组织维修人员进行维修。

2. 设备维修应按照维修计划进行，维修过程中应确保维修人员的安全，并采取必要的措施保护设备。

3. 维修完成后，应进行设备运行测试，确保设备正常运行，并填写设备维修记录。

4. 设备维修过程中发现的故障原因和维修措施应进行分析总结，为设备故障排除和预防提供参考。

五、设备更新1. 随着技术的不断进步，设备更新是提高生产效率和降低成本的重要手段。

2. 设备更新需要通过技术评估确定，包括更新费用、更新周期、更新目标和更新效益等方面的考虑。

3. 设备更新应按照设备更新计划进行，确保设备的正常运行不受影响，并降低更新对生产的影响。

六、设备安全1. 设备管理部门应制定设备安全操作规程，并进行相关培训，确保操作人员熟悉设备的安全操作方法。

2. 定期进行设备安全检查，发现问题及时处理并整改，确保设备的安全运行。

生产设备的现场使用管理规定

生产设备的现场使用管理规定一、总则1.为了加强对生产设备的现场使用管理，确保设备的正常运行和安全使用，制定本规定。

2.本规定适用于本企业所有相关部门和岗位的人员。

3.本规定的实施单位为设备管理部门。

二、设备的现场使用管理责任1.设备管理部门负责制定设备使用计划，并组织设备使用工作。

2.设备使用人员需按照相关规定进行设备的操作和使用，并负责设备的保养和维护。

3.任何人员不得私自更改设备的设置和参数，如有需要，需经设备管理部门的批准。

三、设备操作与使用规定1.设备操作人员必须参加过相关培训并取得合格证书，方可进行操作。

2.操作人员需严格按照设备的操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。

3.操作人员应熟悉设备的结构和性能特点，确保设备的正常运行。

4.操作人员需随时关注设备的运行状况，发现异常情况及时报告设备管理部门。

5.设备操作人员需按照设备的使用要求进行设备的保养和维护工作，确保设备的良好状态。

四、设备检修与维护规定1.设备管理部门负责制定设备的检修与维护计划，并组织相关人员进行维护工作。

2.检修工作必须在设备停机状态下进行，且需有专业人员进行操作。

3.检修工作需按照设备的维护手册和规程进行，不得擅自更改维护方法。

4.检修人员需穿戴好防护设备，确保自身安全。

5.检修人员需及时清理设备的杂物和污垢，保持设备的清洁。

6.检修工作完成后，需进行设备的试运行和验收，确保设备的正常运行。

五、设备安全管理规定1.所有设备必须符合国家相关标准和规定，且需进行合格检测。

2.设备管理部门应建立健全设备安全管理制度，并组织设备的定期安全检查。

3.设备使用人员需严格遵守设备的安全操作规定，不得擅自解除安全装置。

4.设备管理部门应定期对设备的安全使用情况进行检查，如发现问题应及时进行整改。

5.设备管理部门应做好设备安全事故的记录和分析工作，并采取相应措施防止再次发生。

六、设备报废与调整规定1.设备管理部门负责设备的报废与调整工作，需制定相应的程序和规定。

施工现场机械设备安全管理规定

施工现场机械设备安全管理规定1.目的为了进一步加强施工现场机械设备的管理，提高设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满足施工生产的需要，特制定本规定。

2.适用范围2.1本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。

2.2机械设备：是指参与施工生产的所有机械，包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、混凝土输送泵车等设备。

3.管理职责3.1公司分管设备的主管领导：审批公司设备购买，租赁合同、同时审查合作对象是否在集团《合格供方名录》内、主持公司设备安全检查。

3.2公司机械设备管理部门：3.2.1公司自有设备，由综合管理部执行公司相关采购、管理流程进行采购及管理。

3.2.2大型设备租赁应由成本合约部对供应方进行评价，并保存相关资料和评价记录。

对供应方的评价应包含下列内容：（1）企业资质、经营状况、信誉；（2）产品和服务质量；（3）产品技术性能；（4）供货能力和写作水平；（5）价格3.2.3各分承包单位自带的设备，进场前由分承包单位提供清单给项目部，由项目部负责。

3.2.4安全管理部按照《公司安全生产检查制度》要求，定期组织对设备的安全附件进行检查。

3.3项目部分管生产的副经理：是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定。

执行公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。

3.4项目专（兼）职机管员：贯彻实施公司设备管理规定，制定设备需用计划，保养维修计划，参与本项目的设备验收，报告设备的运行情况并留下记录，组织本项目设备安全检查。

3.5操作人员：熟悉机械设备的性能，坚守岗位，按章操作，做好机械的日常保养，持证上岗。

4.一般规定4.1机械设备进场施工前必须要由项目经理组织相关人员进行安全验收，验收合格后方可使用，特种设备必须经专门检测机构进行检测，合格后方可使用。

4.2机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。

生产设备管理规定范本

生产设备管理规定范本一、工作目的：本规定的目的是为了规范生产设备的管理，确保生产设备的正常运行，提高生产效率和安全性。

二、管理责任：1. 生产设备管理的责任由设备管理部门负责，确保设备的良好状态和正常运行。

2. 设备管理部门负责制定设备管理的方针和目标，并进行实施和监督。

3. 设备管理部门可以根据需要成立设备管理小组，负责具体的设备维护和维修工作。

三、设备登记和档案管理：1. 生产设备管理部门负责对所有设备进行登记和档案管理，包括设备的基本信息、安装和调试记录、维护和维修记录等。

2. 设备管理部门应定期对设备档案进行更新和归档，确保档案的完整性和准确性。

四、设备购置和更新：1. 设备的购置应根据生产需要和技术要求进行，同时充分考虑设备的质量、性能和价格等因素。

2. 设备管理部门应定期评估现有设备的使用情况，对老化或损坏严重的设备及时进行更新或淘汰。

五、设备保养和维修：1. 设备管理部门负责设备的定期保养和维修工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

2. 设备保养和维修应按照设备的使用说明和维护手册进行，严格按照规定的周期和要求进行操作。

3. 设备管理部门应组织设备操作人员参加相关的培训和考核，提高设备操作人员的技术水平和操作能力。

六、设备检查和验收：1. 设备管理部门应定期对设备进行检查和验收，确保设备的安全性和可靠性。

2. 设备的检查和验收应按照相关的标准和要求进行，如有异常情况应及时采取措施进行修复。

七、设备故障处理：1. 设备故障发生后，设备管理部门应及时采取措施进行排查和修复，确保故障设备的及时修复和恢复正常运行。

2. 设备管理部门应定期进行设备故障的分析和总结，找出故障的原因，并采取相应的改进措施。

八、设备安全和防护：1. 设备管理部门应对设备的安全性进行评估和控制，确保设备在正常使用过程中不会对人员和环境造成伤害。

2. 设备操作人员应按照相关的安全规范进行操作，包括正确使用个人防护装备和操作工具等。

生产设备设施安全管理制度(3篇)

生产设备设施安全管理制度一、新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备动力科备案。

第二条经设备动力科进行可行性方面的技术咨询，方可确定检修项目或增置电器及机械设备。

第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

第四条设备项目确定或设备购进后，设备动力科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

第五条施工安装，由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。

二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。

第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，设备动力科考核合格，上岗操作。

第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

第九条设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入工作考核内容。

三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。

第十一条设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。

第十二条使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报，按程序审批。

第十三条申请批准后，交付供应部办理，新设备到位后、旧设备报废、拆除。

第十四条报废、拆除旧设备由生产管理部、设备动力科、安全环保科分工负责按有关规定处置。

四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故，设备主管、生产管理部值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。

第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人(事故发生后____个工作日内)。

现场管理)生产现场管理规定

现场管理)生产现场管理规定为了规范生产现场管理，提高管理水平，保障员工安全和稳定生产，创造良好的工作环境，特制定了以下生产现场管理规定：一、设备现场管理1、机器设备及基础应保持擦拭整洁，无积灰、无油渍，设备颜色应清晰可见。

2、地面应保持干净平整，无垃圾、无杂物、无积水、无油污，不湿滑，无卫生死角。

楼梯、栏杆应保持干净整洁。

3、各岗位门窗、玻璃、桌椅、机台应保持擦拭干净，确保窗明几净。

4、操作室内物品应摆放整齐，现场备件、各类专用工具应定置摆放。

5、岗位照明、风扇、开关、电话线路应布置规范。

6、设备、管线及附件严禁漏水、漏油、漏气、漏物料，如发现跑冒滴漏，应及时消除。

7、设备润滑应严格执行“五定”（定点、定人、定质、定时、定量）“三过滤”（领油大桶到固定储油箱、储油箱到油壶、油壶到润滑部位），设备油位应控制在说明书范围内，一般为1/2～2/3.8、常用阀门的丝杆和螺母应每周加机油润滑，不常用阀门的丝杆与螺母之间应用黄油封死，外加保护套管。

9、应实行机、电、仪和操作工包机制度，加强日常维护保养，发现问题及时处理，不能处理的问题应做好记录并及时上报。

10、所有备用设备应有专人负责，定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐，对于传动设备应按规定盘车，电器设备应确保绝缘合格，并做好记录，挂备用牌。

11、设备检修应严格按规范进行，实行计划检修和预防性检修相结合的方式，检修中应做到科学、文明，杜绝野蛮检修，大中型检修要有检修记录，并存入设备档案。

12、设备检修后应及时清理现场，确保工完料净场地清，设备应擦洗干净。

13、当班操作工应按巡检线路每小时巡检一遍，维修工、电工每天巡检不低于6次，仪表工每天巡检不低于4次，并认真填写巡检记录及巡检黑板。

14、应严格执行交接班制度，交接班时应认真交接设备运行状况，认真交接现场卫生及跑冒滴漏的存在及消除情况，认真填写交接班记录。

15、各类计量器具及专用工具均应有专人管理，加强日常维护保养，巡回检查工作，保证其准确、灵敏，运行正常。

生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度一、总则为了保证生产现场的安全、有序、高效运转，提高工作效率和质量，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有生产现场。

三、生产现场定置规范1.定置标识(1)在生产现场的重要设备和区域上设立清晰可见的定置标识，标示设备或区域的用途、工作状态以及注意事项。

(2)定置标识包括标识牌、标示、警告标志等，应具备防水、防腐、防刮擦等性能。

(3)定置标识需要定期检查维护，如有损坏或褪色则需要及时更换或重新标示。

2.定置区域划分(1)根据生产需求，划分不同的定置区域，明确各区域的工作内容和职责。

(2)定置区域之间应设置明确的划分线，以避免工作任务的冲突和混乱。

(3)定置区域应根据安全要求进行合理规划，确保设备和人员的安全。

3.定置设备管理(1)对重要及关键设备进行定置管理，包括设备位置、使用方式、维护保养等。

(2)定置设备的使用人员应熟悉设备操作规程，严格按照规程操作，确保设备的正常运行和使用寿命。

(3)定置设备的保养工作应按照设备使用说明书进行，定期进行维护保养和检查。

4.定置物料储存(1)定置生产现场应设立专门的物料储存区域，按照物料种类进行分类储存，并标示存放位置和数量。

(2)定置物料储存应遵循先进先出原则，确保物料的质量和使用期限。

(3)定置物料储存区域应保持整洁干净，定期清理和整理，避免积灰、腐蚀等情况发生。

5.定置安全措施(1)生产现场应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全事项。

(2)确保所有定置区域设备的供电安全可靠，设置断电保护装置，并定期进行安全检测。

(3)定置现场应设置防护措施，如防护栏杆、护墙等，以避免工作人员误入危险区域。

(4)工作人员应定期进行安全培训，提高安全意识和应急处置能力。

四、违规处理对于违反生产现场定置管理制度的行为，将依据公司相应的纪律和奖惩制度进行处理，并记录个人的不良记录。

五、附则本管理制度的制定、修改由公司负责，并及时向生产现场人员进行通知和培训，确保所有人员都能遵守和执行该制度。